Clasificación de procesos Ingeniería de los procesos de fabricación Manufacturing Technology Moldeo de metales Metal Casting Deformación Plástica Forming ang Shaping Arranque de material Material removal Unión Joining Superficie/Microfabricación Surface/Microfabrication Conformado no metálicos Non metallic Forming Medida e inspección Metrology and instrumentation Automatización Automation Procesos de moldeo Departamento de Ingeniería Mecánica y Fabricación Tecnología Mecánica II. ETSII. UPM Productos típicos • Bloque motor, carburador, pistones • Radiador, bomba de agua • Colectores de admisión y escape • Carcasa alternador • Discos de freno, llantas • Carcasas de transmisión y cambio • Cilindros hidráulicos Selección de procesos PROCESO Arena Cascara Modelo sacrificable Molde de escayola Molde cerámico Revestimiento Molde permanente VENTAJAS Casi cualquier metal; sin límite de tamaño, forma o peso; bajo coste del utillaje Buena precisión dimensional y acabado superficial; gran productividad Mayoría de metales sin limite de tamaño; formas complejas Formas intrincadas; Buena precisión dimensional y acabado; baja porosidad Formas intrincadas; buenas tolerancias; buen acabado superficial Formas intrincadas; acabado superficial excelente; casi todos los metales Buena precisión dimensional y acabado; baja porosidad, gran productividad Inyección Excelente precisión dimensional y acabado; Alta productividad Centrífugo Grandes piezas cilindricas de calidad; alta productividad LIMITACIONES Se requiere acabado; acabado basto y bajas tolerancias Limite de tamaño; modelos y equipo caros Modelos de baja dureza que pueden resultar caros para serie corta Materiales no ferricos; tamaño y volumen de producción limitado; periodo de desarrollo del molde largo Tamaño limitado Límite de tamaño; modelos caros, moldes caros, construcción cara Altos costes del molde; forma limitada; no adecuado para metales con alto punto de fusión Coste del molde elevado; tamaño limitado de pieza; no férricos habitualmente Equipo caro; forma de pieza limitada Molde de arena Moldeo en arena Pistón de aluminio Moldes de cáscara Modelo sacrificable Molde cerámico Moldeo por revestimiento Moldeo por presión Inyección en caliente Inyección en frío Centrífugo y semi Moldeo por compresión Evitar defectos Datos comparativos Peso (kg) Materiales moldeados Minimo Maximo Acabado (µm, Ra) Arena Todos 0,05 Sin límite 5-25 1-2 3 Cascara Todos 0,05 100+ 1-3 2-3 2 Todos No ferrosos (Al, Molde de escayola Mg, Zn, Cu) Revestimiento o Todos (punto Cera Perdida fusión alto) 0,05 Sin límite 5-20 1 2 0,05 50+ 1-2 1-2 2 0.005 100+ 1-3 1 1 Molde permanente 0,5 300 2-3 3-4 1 <0.05 50 1-2 3-4 1 -- 5000+ 2-10 3-4 3 Procesos Modelo sacrificable Inyección Todos No ferrosos (Al, Mg, Zn, Cu) Centrífugo Todos *terminos relativos: 1 mejor, 5 peor Forma Precisión compleja* Dimensional* Costes comparados