Las Ventajas del Precio Fijo

Un contrato de aire comprimido rentable que brinda independencia operativa
Las Ventajas del Precio Fijo
Transporte neumático en la producción de electrodos y cátodos SGL Carbon (Frankfurt-Griesheim, Alemania) gracias a la magnífica eficiencia de los equipos Kaeser Kompressoren.
El carbón es uno de los elementos más
versátiles de la naturaleza: gran parte
de la industria energética, por ejemplo,
así como muchos sectores de la industria del plástico operan en torno a
sus componentes y derivados. Combinado con las sustancias apropiadas y
en las condiciones correctas, el carbón
puede ser transformado en materiales
altamente avanzados que son mucho
más resistentes y livianos que otros
convencionales. Su excepcional conductividad eléctrica hace igualmente
del carbón la opción ideal para aplicaciones que se benefician de esta propiedad, como es el caso de SGL Carbon AG, en Frankfurt-Griesheim, de
Red de compresores que reposa en tres
contenedores de 40 pies
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Kaeser Report 1/06
Alemania. La planta, con una nómina
de cerca de 250 empleados, fabrica
electrodos y cátodos enormes que se
utilizan en la producción de acero eléctrico y aluminio, respectivamente. Hoy
día, la materia prima se transporta primordialmente por tierra: el coque y sus
materiales asociados, usados para facilitar el procesamiento, llegan en determinadas cantidades y son depositados en grandes silos mediante el uso
de aire comprimido. Este proceso requiere 20 millones de metros cúbicos
de aire comprimido al año aprox. y se
destaca por presentar grandes fluctuaciones y demandar altos picos de aire.
La independencia del contrato
de aire comprimido
La mayoría de empresas de la
zona industrial Griesheim se
crearon a raíz de la división de
Hoechst AG, una prestigiosa firma química alemana que se
convirtió en Aventis después de
su fusión con Rhône-Poulenc
S.A. en 1999. Sin embargo,
hasta hoy cada compañía sigue
sintiendo los efectos de haber
pertenecido a un solo negocio
de mayores proporciones. Un
ejemplo de ello es SGL Carbon,
a quien le urgía ampliar su sistema de suministro de aire com-
primido. Al igual que otras líneas de
fabricación de componentes, la producción de electrodos y cátodos solía
conectarse a una red centralizada de
aire comprimido. Esta situación continuó así aun después de que Hoechst
AG fuera dividida, debido a que “Industriepark Griesheim GmbH & Co.“ (IPG)
pasó a administrar las instalaciones.
Entre los numerosos servicios que IPG
presta en la antigua planta Hoechst,
tanto a las compañías químicas que se
acaban de independizar como a aquellas recién surgidas del complejo, está
el suministro de aire comprimido para
aplicaciones específicas.Sin embargo,
el análisis exacto de la demanda de
aire comprimido que el gerente técnico
de SGL Carbon, Ulrich Fye, venía realizando antes de la ampliación de la
Vista del sistema compresor en SGL
Planta productora de electrodos
Vista de la estación de compresores
CSD 122
red, apuntaba a instalar de inmediato
un sistema independiente de aire comprimido. Esta medida contribuiría a
ahorrar fuertes sumas de dinero, ya
que SGL no requería tratar el aire para
transporte neumático con base en las
mismas normas de calidad a las que
se sujetaba el aire de proceso y control
suministrado por la red IGP.
La gerencia de SGL contempló desde
el principio la posibilidad de contratar
un proveedor externo de aire comprimido, en vista de la flexibilidad e independencia que brindaba. Después de
considerar diversas opciones, se optó
por adjudicar el contrato a Kaeser
Kompressoren para que se encargara
de suministrar el aire comprimido –
obedeciendo básicamente a la reconocida confiabilidad y eficiencia energética de sus sistemas de aire. Los
Con la contratación externa
del aire comprimido nos
hemos independizado de
nuestro antiguo proveedor
de aire sin tener que invertir
la fuerte suma de dinero
que suele erogarse
para instalar un sistema
de este tipo
primido carezca de importancia – ¡por
el contrario! Además, si existe otra prioridad clave, es la confiabilidad, una
característica por la cual los sistemas
Kaeser son famosos a nivel mundial.
Tal como lo explica Ulrich Fye, quien
está muy entusiasmado con la asistencia técnica de Kaeser: “Si hay que
hacer algo, el personal de Kaeser acude aquí en 15 minutos a lo sumo, inclusive en la noche. ¿De qué otra forma
se puede interpretar eso?, si no como...
Respeto!” Es por eso que todas las
personas involucradas en este programa de suministro de aire que se ha planeado conjuntamente, están más que
felices con los resultados. Ulrich Fye
concluyó diciendo: “Para mantener la
eficiencia a largo plazo, debemos generar y usar el aire comprimido de acuerdo a los requerimientos específicos
de la aplicación dada. Con la contratación externa del aire comprimido nos
hemos independizado de nuestro antiguo proveedor de aire sin tener que
invertir la fuerte suma de dinero que
suele erogarse para instalar un sistema de este tipo. Kaeser acaba de instalar igualmente una nueva red de
distribución neumática, que cancelaremos en cuotas durante los próximos
años. Esto nos permite aumentar enormemente la eficiencia del aire comprimido, y significa que no nos veremos
obligados a incurrir en obligaciones financieras de ningún tipo”.
do a siete secadores de adsorción.
Kaeser Kompressoren, propietario y
operador del sistema compresor, factura el servicio a una tasa fija por metro
cúbico de aire comprimido. Sin embargo, SGL se encarga del suministro de
energía eléctrica para la red de aire
Parte de la red de aire que fue ampliada
recientemente
Fase final, producción de electrodos
Control de calidad y verificación
CSD 122
expertos de Kaeser instalaron la red de
compresores en tres contenedores de
40 pies que ubicaron en el centro de la
planta SGL. El sistema se compone de
siete compresores de tornillo rotativo
CSD 122 que entregan aire comprimi-
Kaeser, ya que por tratarse de un consumo eléctrico a gran escala, puede
aprovechar los beneficios de una tarifa
energética realmente económica.
Aun así, esto no significa que la eficiencia operativa de la red de aire com-
Autor: Klaus Dieter Bätz
Contacto: klaus-dieter.baetz@kaeser.com
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