UltraCore 81Ni2A75-H

ALAMBRE TUBULAR PROTEGIDO CON GAS (FCAW-G)
®
UltraCore 81Ni2A75-H
Baja Aleación, Todas Posiciones • AWS E81T1-Ni2M-JH4
Características principales
Cumplimientos
Capaz de producir depósitos de soldadura con
AWS A5.29/A5.29M:
ASME SFA-A5.29:
ABS:
Registro de Lloyd:
Grado DNV:
CWB/CSA W48-06:
resistencia al impacto que excede de 41 a 89 J
(30 - 66 ft•lbf) a -51 °C (-60 °F)
Diseñado para soldadura con gas de protección
75-85% Mezcla Argón/CO2
Rendimiento premium de arco y apariencia del
cordón
Niveles de hidrógeno difusible H4
ProTech® empaque de bolsa metálica
Posiciones de soldadura
Todos
Aplicaciones típicas
EN ISO 17632-B:
E81T1-Ni2M-JH4
E81T1-Ni2M-JH4
3YSA H5
3YS H5
III Y40MS H5
E551T1-Ni2M-JH4
(E81T1-Ni2M-JH4)
T556T1-1MA-N5-H5
Minería
Plataformas Marítimas
Fabricación de puentes
Fabricación de Alta resistencia
Gas protector
75% - 85% Mezcla Argón/ CO2
Flujo de Gas: 40-55 CFH
DIÁMETROS/EMPAQUE
Diámetro
in
33 lb (15 kg)
Carrete*
(mm)
ED032217
ED032277
ED032216
0.045 (1.1)
0.052 (1.3)
1/16 (1.6)
*El carrete puede ser de plástico o fibra.
PROPIEDADES MECÁNICAS(1): como se requiere de acuerdo con AWS A5.29/A5.29M
Charpy en V
J (ft•lbf)
a -40 °C (-40 °F) a -51 °C (-60 °F)
Resistencia a la
(2)
Cedencia
MPa (ksi)
Resistencia a la
Tensión
MPa (ksi)
Elongación
%
470 (68) mín.
550-690 (80-100)
19 mín.
27 (20) mín.
27 (20) mín.
555-580 (80-84)
615-635 (89-92)
25-28
69-115 (51-85)
41-89 (30-66)
(4)
Requerimientos : AWS E81T-1Ni2MJH4
(3)
Resultados típicos
Tal como se soldó con 75% Ar/25% CO2
ı THE LINCOLN ELECTRIC COMPANY
ALAMBRE TUBULAR PROTEGIDO CON GAS (FCAW-G)
UltraCore® 81Ni2A75-H
(AWS E81T1-Ni2M-JH4)
COMPOSICIÓN DE DEPÓSITO: como se requiere de acuerdo con AWS A5.29/A5.29M
(4)
Requerimientos : AWS E81T-1Ni2MJH4
(3)
Resultados típicos
Tal como se soldó con 75% Ar/25% CO2
(4)
Requerimientos : AWS E81T-1Ni2MJH4
(3)
Resultados típicos
Tal como se soldó con 75% Ar/25% CO2
%C
% Mn
% Si
%S
0.12 máx.
1.50 máx.
0.80 máx.
0.030 máx.
0.04-0.05
0.93-1.05
0.25-0.28
0.005-0.006
%P
% Ni
Hidrógeno difusible
(ml/100 g depositado en soldadura)
0.030 máx.
1.75-2.75
4.0 máx.
0.006-0.008
2.01-2.13
3-4
PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES TÍPICOS
(6)
Diámetro, polaridad, CTWD
gas protector
mm (in)
0.045 in (1.1 mm),
CD+
75%-85% Mezcla
Ar/CO2
25 (1)
0.052 in (1.3 mm),
CD+
75%-85% Mezcla
Ar/CO2
25 (1)
1/16 in (1.6 mm), CD+
75%-85% Mezcla
25 (1)
Ar/CO2
(1)
Velocidad de
alimentador de
alambre
m/mín. (in/mín.)
4.4 (175)
5.1 (200)
6.4 (250)
7.6 (300)
8.9 (350)
9.5 (375)
10.8 (425)
12.1 (475)
12.7 (500)
3.8 (150)
4.7 (185)
5.7 (225)
6.4 (250)
7.0 (275)
7.6 (300)
8.5 (335)
9.5 (375)
10.2 (400)
3.8 (150)
4.4 (175)
5.1 (200)
5.7 (225)
6.4 (250)
7.0 (275)
8.3 (325)
8.9 (350)
Voltaje
(voltios)
Corriente
aprox.
(amperes)
Índice de Fusión
kg/hr (lb/hr)
21-26
22-27
22-27
23-28
24-29
24-29
25-30
26-31
27-32
21-26
22-27
22-27
23-28
23-28
24-29
24-30
25-31
25-32
21-27
21-28
22-29
23-30
24-31
24-32
24-32
25-33
140
150
165
190
205
225
245
265
275
150
165
190
215
235
255
275
295
310
200
210
235
265
285
315
335
365
1.8 (4.0)
2.1 (4.6)
2.6 (5.7)
3.1 (6.8)
3.6 (8.0)
3.9 (8.6)
4.4 (9.7)
4.9 (10.8)
5.2 (11.4)
2.0 (4.5)
2.5 (5.5)
3.1 (6.7)
3.4 (7.5)
3.7 (8.2)
4.1 (9.0)
4.5 (10.0)
5.1 (11.2)
5.4 (12.0)
2.9 (6.3)
3.3 (7.4)
3.8 (8.4)
4.3 (9.5)
4.8 (10.5)
5.3 (11.6)
6.2 (13.7)
6.7 (14.7)
Tasa de depósito Rendimiento
kg/hr (lb/hr)
(%)
1.6 (3.5)
1.8 (4.0)
2.3 (5.0)
2.7 (6.0)
3.2 (7.0)
3.4 (7.5)
3.8 (8.5)
4.3 (9.5)
4.5 (10.0)
1.8 (3.9)
2.2 (4.8)
2.7 (5.9)
2.9 (6.5)
3.2 (7.2)
3.5 (7.8)
4.0 (8.7)
4.4 (9.8)
4.7 (10.4)
2.5 (5.5)
2.9 (6.4)
3.3 (7.3)
3.7 (8.2)
4.2 (9.2)
4.6 (10.1)
5.4 (11.9)
5.8 (12.8)
86-88
86-88
86-88
Metal depositado en la soldadura. (2) Medido a un 0.2%. (3) Vea el descargo de responsabilidad de los resultados de prueba en la siguiente página. 18. (4) Tal
como se soldó con 75% argón/25% CO2. (5) Para estimar el saliente eléctrico (ESO), reste 1/4 in (6.0 mm) de la punta de contacto a la distancia de trabajo
(CTWD).
CATÁLOGO DE CONSUMIBLES PARA SOLDADURA ı
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CATÁLOGO DE CONSUMIBLES PARA SOLDADURA ı