Un just in time efectivo requiere de un buen sistema de comunicación de la demanda, rapidez en la preparación de las expediciones y, sobre todo, una precisión absoluta que ahorre procesos innecesarios con la mercancía en el punto de venta. Comercial Mexicana lo ha conseguido con su centro nacional de distribución. a tendencia de Comercial Mexicana en los cuatro últimos años ha sido un pujante crecimiento, lo que explica que el director de logística y distribución de la empresa, Carlos Ramos, comente que "una de las premisas de las que se ha partido para la creación de este centro es poder brindar un mejor soporte al abastecimiento de la cadena de distribución, que está muy capilarizada". L Las enseñanzas de Comercial Mexicana Además de cumplir con el just in time, el centro nacional tiene otra misión, como es la mejora de la rotación del inventario y de la cadena de suministro, así como la disminución de la necesidad de tener capacidad de almacenamiento en las sucursales –los puntos de venta– de la empresa, lo que a su vez les permite crecer más eficientemente. BestPractices 81 Una red organizada Estas tiendas de la cadena mexicana se hallan repartidas por todo el territorio nacional, lo que significa que las más alejadas se encuentran a una distancia de hasta 5.000 km entre sí. Ciudad de México y las áreas adyacentes originan el 60% de las ventas totales de la firma y la mayoría de los proveedores tienen sus centros de producción cerca de esta zona, razones que explican la decisión de la compañía de situar el almacén en dicha área. Un gran jugador nacional El origen de Comercial Mexicana es un local de 200 m2 con una decena de empleados en 1930, que vendía unos pocos productos, como telas o afines. A su cabeza, un emprendedor de origen español, Antonino González Abascal, y su hijo. De la mano de éste último, Carlos González Nova, la empresa fue creciendo y resistiendo los envites de un mercado, el mexicano, muy duro y competitivo. Y durante estos años también fue conformándose el grupo empresarial que la compañía encabeza hoy: Controladora Comercial Mexicana. De esta forma, en los años ochenta, adquirió Sumesa y abrió los primeros restaurantes California. En los noventa se asoció con lo que hoy es Costco –cuenta con un 50% del capital de la compañía– y terminó absorbiendo las tiendas de KMart y Auchan, que se habían creado en México. Hoy, Controladora Comercial Mexicana posee 59 establecimientos Comercial Mexicana, un City Market, 35 enseñas Bodega, 47 de la marca Mega, 21 de Sumesa y 29 de Costco, además de 63 restaurantes California. El grupo cotiza en las bolsas de México y Nueva York. Según explica el director de logística y distribución, la adopción de estrategias modernas de Comercial Mexicana es relativamente reciente. Uno de los pasos más importantes fue, de hecho, la creación de este centro en 2003. Bastó un año para que la instalación consiguiera la madurez operativa y la ocupación completa del volumen de almacenaje disponible. "El cambio ha sido significativo. Antes el envío se efectuaba del proveedor a las sucursales y eso generaba la necesidad de acaparar stocks por seguridad. Además se hacía necesario establecer rutas de entrega, lo que aumentaba el coste", explica Carlos Ramos. Con la nueva instalación, la logística de la empresa se ha transformado y ahora es el centro el que se encarga de gestionar los pedidos y provisiones a nivel global. Esto supone dos ventajas también para el proveedor: es posible entregar la mercancía consolidada y se puede hacer mediante una planificación previa, ya que se cuenta con una agenda de entregas. En cuanto a las sucursales, se consolidan todos los artículos de diferentes proveedores en una sola entrega, lo que resulta más eficiente. "Dado el grado de fiabilidad que se mantiene en el centro, no es necesario el recuento de los bultos en el punto de venta para comprobar que el pedido está completo. Además, la mercancía llega ordenada en familias, lo que mejora también la eficiencia", comenta Carlos Ramos. En el centro nacional se reciben 180 camiones diarios con mercancía, aunque en temporada alta pueden llegar a 250 82 BestPractices La red de provisión de Comercial Mexicana es un poco más complicada que eso. También se importan artículos de Oriente, Europa, Norteamérica y Sudamérica. Además, para productos perecederos existen otros dos centros de distribución, uno en Ciudad de México y otro en Guadalajara, y también se realizan compras locales cerca de los puntos de venta para determinados artículos. En el centro nacional se reciben del orden de 180 camiones diarios con mercancía, aunque en temporada alta, que básicamente son dos momentos promocionales de la empresa, esta cifra puede elevarse hasta los 250 camiones al día. La mercancía llega paletizada y etiquetada desde el origen, tal y como sale de la línea de producción del proveedor, y en el centro de Comercial Mexicana no es necesario manipularla más allá de la desconsolidación, almacenaje, preparación del pedido y envío. El precio tampoco se marca, ya que éste se indica en el lineal del punto de venta. Los pedidos se efectúan por Internet y van cerrados por paletas completas. Los proveedores envían la mercancía conforme a un sistema de citas. Todo el seguimiento de la mercancía es completamente electrónico, gracias al uso de un software de gestión conectado a equipos de radiofrecuencia, por lo que en la instalación se ha eliminado la necesidad de utilizar papel. Carlos Ramos explica el proceso de petición de artículos: "La totalidad de los proveedores funcionan con un sistema por el que un determinado día consultan la web. Ahí se les señala las cantidades y el tiempo que tienen para entregar el producto. Al final lo que se forma es un ciclo". Toda la mercancía que entra en el almacén lo hace con cita previa. Una vez que el proveedor tiene preparada su carga puede enviarla o bien en un día fijo –algunos proveedores tienen cerrados unos días determinados que siempre son los mismos–, o bien pedir cita por la web o hacerlo por teléfono. En cualquier caso, a cada envío se le asigna una fecha, una hora y una de las 48 puertas de entrada disponibles para los vehículos. Cinco esquemas operativos Cuando entra un camión por uno de los mue- Las zonas habilitadas en el suelo se utilizan para la carga que no necesita de stock. paletización convencional / COMERCIAL MEXICANA Todo el seguimiento de la mercancía es electrónico, gracias al uso de un software de gestión conectado a equipos de radiofrecuencia lles se procede a su vaciado completo y la mercancía se deposita, con ayuda de transpaletas, en lo que se denomina un pulmón de recibo –una zona habilitada en el suelo cerca del muelle–. Uno de los operarios recibe en su terminal el encargo de ir al número de puerta en cuestión y allí procede a leer el código de barras de cada artículo mediante un Versatilidad en las estanterías convencionales Las estanterías convencionales utilizadas se han diseñado según cuatro tipologías: Cuatro de las filas utilizadas –que se encuentran situadas en los extremos de la zona de paletización convencional– están compuestas por estanterías individuales de 35,7 m de largo, que se dividen en una docena de módulos de 2.743 mm de ancho y 1.000 mm de profundidad, más uno situado al final de 1.371 mm de ancho y misma profundidad. El alto de estas estanterías es de 10,6 m, repartidos en cinco niveles de almacenaje de 2.336 mm de alto en el primero y 2.082 mm en los otros cuatro. El segundo tipo de ubicación está formado por estructuras de 35,7 m de largo 84 BestPractices divididas en el mismo número de módulos de idénticas medidas que las descritas anteriormente. De hecho, las diferencias en comparación con las primeras es su altura, de 8,8 m, y el número de niveles, que en este caso es de siete, dos de los cuales tienen una altura de 1.168 mm y los otros cinco son de 1.320 mm. escáner de mano; con ayuda del teclado numérico del mismo terminal introduce el número de unidades y, si corresponde, la caducidad del producto. Ubicaciones con paneles La tercera tipología de estructura es similar en composición a las dos primeras, pero se trata de ubicaciones con paneles (no acogen paletas) con la peculiaridad de que la altura es de 8,8 m y el número de niveles es 13, de los que los cuatro inferiores tienen una altura de 559 mm, los tres inmediatamente superiores son de 914 mm y los seis últimos miden 660 mm de altura. Las zonas de almacenamiento del centro están ideadas para alojar la variedad de referencias que maneja la empresa, pero también permiten cierta flexibilidad para adaptarse a ellas. En concreto, los productos que se pueden adquirir en Comercial Mexicana pertenecen a cinco categorías, como son perecederos, consumo general (incluidos farmacia), hogar, y electrodomésticos, textil y alimentación envasada. El cuarto tipo de estantería es similar al primero, con la diferencia de que el número de módulos se eleva a 14, por lo que la longitud total de la estantería es de 41,3 m. Los bastidores también son más cortos con respecto al primer modelo y llegan hasta los 8,8 m. El funcionamiento del centro se basa en cinco esquemas operativos que se han definido en relación a la naturaleza del pedido o del producto: - Tránsito puro (cross docking), en el que el paquete viene preparado ya para ir directamente al punto de venta. - Clasificación previa por tienda, que algunos productos necesitan antes de salir en la expedición. - Almacenamiento de artículos de alta rotación en stock. Al tener una reserva se consigue un margen de seguridad ante demandas imprevistas o deficiencias en el suministro en referencias muy solicitadas. - Manipulado de productos farmacéuticos. - Manipulado de artículos por unidad –por ejemplo, en el caso de vinos y licores de alto valor– o que vienen empaquetados en demasiadas unidades y hay que desconsolidarlos antes de enviarlos, como es el caso de las navajas. El plano de la instalación Aunque el sistema de gestión del almacén está completamente informatizado, la ubicación no es del todo caótica, ya que los artículos se ordenan por familias para que a la hora de conformar el envío de la mercancía resulte más sencillo siguiendo este criterio. Se trata de una estrategia pensada en su repercusión en el punto de venta, ya que cuando llega la mercancía al establecimiento su situación en el lineal es mucho más rápida y eficiente. Teniendo en cuenta este esquema, se han delimitado diversas zonas y tipologías de estanterías y recursos para el proceso o almacenaje de las 45.000 referencias que se suelen manejar en cada tienda (y cuyo número asciende a las 75.000, si determinados productos se desglosan por tallas y colores). Gran parte de la instalación está dedicada a almacenamiento en paletización convencional. Gracias al sistema de gestión, el operario puede realizar el picking a la unidad de forma más eficiente y minimizando los posibles errores. En estas estanterías se han establecido dos zonas, una para los artículos no comestibles y otra para los comestibles. Entre estos últimos se establece además otra división: alimentos dulces, salados y bebidas. Para llegar a los 8,5 m a los que se sitúa la carga como máximo se utilizan carretillas retráctiles y contrapesadas. Hay cien filas de estanterías dedicadas a paletización convencional, de las que 96 son dobles y cuatro son simples, lo que suman un total de 196. En esta zona con esas estanterías hay espacio para 21.570 posiciones dedicadas, fundamentalmente, a productos de rotación Súper- BestPractices 85 Las zonas de almacenaje están ideadas para alojar toda la variedad de referencias pero también permiten cierta flexibilidad para adaptarse a ellas paletización convencional / COMERCIAL MEXICANA Se ha situado un apilador de paletas cerca de los clasificadores para cargas pesadas. A, A y Súper-B (muy alta, alta y medio-alta). De hecho, ésa es la rotación media de los artículos de la instalación. "Podemos tener también C, pero lo evitamos. En el almacén, el periodo medio es de 6,1 días en inventario", precisa Ramos. Según este responsable, si el proveedor envía mercancía semanalmente se hace acopio de stock dependiendo de la frecuencia de aprovisionamiento. De esta forma, en el caso de que se trate de una vez a la semana, se aprovisiona con un margen de ocho días; si son dos ocasiones, el margen es de cinco días y si son tres veces, se reduce a tres días. En cuanto a la preparación de los pedidos de este tipo de estanterías, el picking se realiza en los pasillos de las mismas con la ayuda de paletas cargadas sobre transpaletas conducidas por los propios operarios. Para ello se utilizan las terminales de mano que indican al empleado el producto que debe extraer y la cantidad del mismo. Otras operativas En el caso del segundo tipo de operativa –aquélla en la que se efectúa una ordenación del artículo cuando entra al almacén y éste no se llega a colocar en una ubicación– se utilizan cuatro clasificadores instalados en el centro del almacén, rodeados por las estanterías de paletización convencional. Dos de ellos son robustos y pueden gestionar paletas de los artículos considerados de alta rotación. Están formados por un conjunto de caminos de rodillos y mesas de transferencia que permiten recibir paletas monoproducto y conformar otras multiproducto. Los otros dos clasificadores se dedican a bultos y están destinados a productos de menor volumen. Consisten en cintas transportadoras con toboganes de caída a otras cintas en un camino que tiene cuatro posiciones de entrada que, tras unirse en dos, finalmente acaban dividiéndose en cuatro circuitos con 16 cintas de salida que dan la posibilidad de preparar 238 paletas sobre la planta. Para el resto de operativas el picking se acomete de la misma manera que en el caso de las mercancías de stock que están ubicadas en las estanterías convencionales de paletización, salvo que se lleve a cabo en unas ubicaciones muy distintas a aquéllas. Referencias para 'gourmets' Así los artículos de delicatessen, como los vinos y licores de reserva y aquéllos que llegan en paquetes demasiado grandes para enviar tal cual a las tiendas –y que hay que descon- 88 BestPractices paletización convencional / COMERCIAL MEXICANA solidar en unidades de producto–, se almacenan en estanterías con un nivel de pasarelas. En concreto, se trata de 37 estanterías de cuatro módulos de 2.743 mm de anchura cada una (lo que da un largo total por estantería de 11,3 m) y 762 mm de profundidad, con una altura de 6 m dividida en diez niveles. Cada uno de ellos puede soportar hasta 360 kg de peso; cinco quedan por debajo de la pasarela, que tiene un ancho de pasillo de 4.150 mm en un lado y 1.850 mm en el otro y que se extiende en pasillos de 2.200 mm entre estanterías. En total, hay 9.288 posiciones para piezas pequeñas en esta construcción a los lados de la cual se levantan dos estanterías para paletización de este tipo de productos. Éstas consisten en dos estructuras diferentes, una de 7 m de largo dividida en 25 módulos de 2.743 mm de anchura, 6,7 m de largo y diez niveles de 558 mm de espacio vertical cada uno. La otra tiene una longitud de 7,6 m, está formada por 27 módulos de 2.743 mm de anchura y 6,7 m de altura, que crean seis niveles de 1.117 mm de espacio vertical. El peso máximo admitido sobre la pasarela es de 450 kg/m2. Se han delimitado diversas zonas y tipologías de estanterías y recursos para el proceso o almacenaje de unas 75.000 referencias 90 BestPractices Referencias farmacéuticas Anexa a esta zona con pasarela, ocupando una esquina del almacén, se encuentra la dependencia dedicada a productos farmacéuticos. En ella se han instalado ocho estanterías de 16,8 m de largo (agrupadas de dos en dos) y una quinta de 19,5 m, lo que forma cuatro pasillos en total. Los módulos empleados tienen una anchura de 2.743 mm y 762 mm de profundidad; hay seis de estos en las cuatro primeras estanterías y uno más en la restante. La altura de todas ellas es de 2,7 m (el último estante queda a 2,3 m), lo que da lugar a cinco niveles formados por paneles de 558 mm de espacio vertical cada uno. En total, 1.650 posiciones. Colocado perpendicularmente a estas estanterías se encuentra otra de picking dinámico, con un largo de 10,1 m, que componen cuatro módulos de 2.438 mm de anchura (lo que permite el alojamiento de cuatro unidades de carga de 25 kg y unas medidas de 300 x 400 x 250 mm) y cuatro niveles de 558 mm, que llegan hasta los 2,4 m (los bastidores). La profundidad del picking es de 2,5 m, un espacio suficiente para unas ocho unidades de carga. Cada nivel admite hasta 600 kg de peso y en total se pueden utilizar 384 posiciones. Finalmente, en esa misma dependencia se han instalado dos estanterías convencionales de más de 24 m de largo y 2,4 de alto en un único nivel y compuestas por ocho módulos de 2.743 mm de anchura y 1.000 mm de profundidad, y un noveno de la misma profundidad pero con una anchura de 1.371 mm. Al otro lado de la pasarela, en la esquina opuesta del almacén a la que ocupan los artículos de farmacia, se han habilitado unas estanterías compactas para el almacenaje de algunos productos de importación que se necesita retener. Se trata de dos estructuras enfrentadas de 16,9 m de largo, formadas por 11 calles cada una de 1.447 mm de anchura; una profundidad de 4,5 m –para cuatro paletas– y una altu- ra de 6,4 m en tres niveles de 2,1 m cada uno. Estas 264 posiciones admiten unidades de carga de 1.000 kg de peso y unas medidas de 1.200 x 1.000 x 1.950 mm. Expediciones fiables La mercancía que se recoge de las estanterías o que sale del clasificador se lleva, mediante transpaletas, hasta el muelle asignado por el sistema de gestión y se sitúa en una zona próxima al mismo, frente a una de las 42 puertas dedicadas a expediciones. Una vez que el envío está preparado, se manda una notificación a la sucursal de destino en la que se informa de la mercancía que se enviará y el momento de llegada. Cuando llega el vehículo de transporte, se procede a la carga del mismo y posteriormente se aplica un precinto de seguridad. Con este procedimiento se certifica la confiabilidad de la mercancía en el punto de destino, ya que llega en las mismas condiciones que se ha ordenado en el centro de distribución. En concreto, el índice de confiabilidad del centro se sitúa en el 99,4%, o lo que es lo mismo, sólo se envían por error cuatro cajas de cada mil. Cuando la mercancía arriba a su destino, los encargados de la sucursal abren el precinto de seguridad y se procede a la colocación de los artículos en los lineales y zonas de venta del establecimiento. Debido al sistema utilizado, no se procede, en ningún momento, a la comprobación del envío a la llegada del producto, lo que multiplicado por los 180 camiones diarios de mercancía que salen de estas instalaciones (250 en las dos temporadas altas) supone un ahorro considerable de tiempo, esfuerzo y dinero. de referencia) para desarrollar esquemas más competitivos. Y la previsión es que este tipo de prácticas mejoren aún más ese ahorro. La empresa está en pleno proceso de renovación profunda de sus modelos y de reingeniería, para lo que se está comparando el rendimiento de la compañía con diversos benchmarks (índices Ésta es una práctica que la firma lleva a cabo cada dos o tres años, ya que se trata de una cuestión estratégica. "Competimos con grandes cadenas locales y norteamericanas, así que tenemos la obligación de ser muy eficientes", sentencia Carlos Ramos. H BestPractices 91 paletización convencional / COMERCIAL MEXICANA Ficha técnica 35,7 m ESTANTERÍAS CONVENCIONALES Longitud de las estanterías: 35,7 y 41,3 m Altura de las estanterías: 10,6 y 8,8 m Nº de estanterías: 196 Módulos por estantería: 12 y 14 Longitud de cada módulo: 1.371 y 2.743 mm Nº de pasillos: 99 Anchura de pasillos: 3.298 mm Capacidad total: 35.192 posiciones (paletas + bultos) Nº de niveles de carga: 5, 7 y 13 Unidad de carga: paletas de 1.200 x 1.000 mm, 1.000 kg y bultos de tamaño muy variado 41,3 m ESTANTERÍAS COMPACTAS 92 BestPractices Longitud de las estanterías: 16,9 m Altura de las estanterías: 6,4 m Nº de estanterías: 2 Calles por estantería: 11 Profundidad de las calles: 4,5 m (4 paletas) Anchura de las calles: 1.447 mm Nº de pasillos: 1 Capacidad total: 264 posiciones (paletas) Nº de niveles de carga: 3 Unidad de carga: paletas de 1.200 x 1.000 mm x 1.950, 1.000 kg ESTANTERÍAS PARA PIEZAS PEQUEÑAS CON PASARELA Longitud de las estanterías: 11,3 m Altura de las estanterías: 6,7 m Nº de estanterías: 37 Módulos por estantería: 4 Longitud de cada módulo: 2.743 mm Nº de pasillos: 18 Capacidad total: 9.288 posiciones Nº de niveles de carga: 10 ESTANTERÍAS FARMACIA Longitud de las estanterías: 16,8 y 19,5 m Altura de las estanterías: 2,7 m Nº de estanterías: 5 Módulos por estantería: 6 y 7 Longitud de cada módulo: 2.743 mm Nº de pasillos: 4 Anchura de pasillos: 2.200 mm Nº de niveles de carga: 5 Capacidad total: 1.650 posiciones PICKING DINÁMICO FARMACIA Longitud de las estanterías: 10,1 m Altura de las estanterías: 2,4 m Nº de estanterías: 1 Módulos por estantería: 4 Longitud de cada módulo: 2.438 mm Profundidad de cada módulo: 2.590 mm Número de niveles de carga: 4 Capacidad total: 384 posiciones Unidad de carga: 300 x 400 x 250 mm y 25 kg BestPractices 93