Manual Curso Mantenimiento VALVULA TIPO MARIPOSA Distribuidor Autorizado México Südmo CONTENIDO Introducción Especificaciones y Selección Herramientas Refacciones Normas de Seguridad Procedimiento Frecuencia de Mantenimiento Contacto de Servicio Carta Proveedor Autorizado México Distribuidor Autorizado México Südmo Introducción Las válvulas de proceso tipo mariposa Südmo son utilizada en un gran número de aplicaciones dentro de la industria. Comúnmente se utilizan para bloquear o permitir el paso de un fluido de manera total. No se recomiendan ser utilizadas para regular flujos debido a su apertura de paso. Las válvulas tipo mariposa Südmo pueden tener varios tipos de conexiones; desde extremos soldables hasta conexiones SMS pasando por TRI-CLAMP, etc. Las válvulas tipo mariposa Südmo pueden ser construidas con actuador manual o con actuador neumático con el fin de automatizar su operación. Las dimensiones pueden ser en sistema métrico o inglés que van de ½ in hasta 6 in. TIPOS DE CONEXIONES TIPOS DE ACTUADORES Introducción El material de construcción es acero inoxidable 316L y los empaques internos pueden ser fabricados en EPDM, HNBR o FPM entre una gran variedad. La rugosidad de fabricación en contacto con producto es ≤ 0.8 µm. Especificaciones y Selección A continuación se presentan las especificaciones técnicas , dimensiones y pesos de la válvulas tipo mariposa Südmo con conexiones minibrida y sus diferentes diámetros. Especificaciones y Selección La selección de cualquier válvula tipo mariposa Südmo se puede construir con 3 simples pasos : 1. 2. 3. Housing Actuador Automatización Herramientas de Mantenimiento Solicita un KIT de herramientas para válvulas tipo mariposa. LLAVE ESPAÑOLA 17mm y 19mm HERRAMIENTA DE FILO DESARMADOR PLANO 5mm DESARMADOR PLANO 3mm BROCHA PEQUEÑA #2 LLAVE ALLEN 4mm Refacciones Solicita un KIT de mantenimiento para válvulas tipo mariposa. GASKET O-RING BEARING SEAT NUEVO : A partir de Mar 2014, puedes solicitar el KIT COMPLETO describiendo únicamente el diámetro de la válvula. Normas de Seguridad ANTES Y DEPUES DE RETIRAR LA VALVULA DE LA LINEA DE PROCESO. 1. 2. 3. 4. 5. Asegurar que la línea está vacía y no hay riesgo de químicos o líquidos calientes. Usar gafas de protección. Asegurar que la alimentación neumática está desconectada. Asegurar que no existe riesgo de que la válvula caiga sobre usted. Desconectar todo tipo de equipo eléctrico y bombeo que pueda representar un riesgo de accidente. DURANTE EL MANTENIMIENTO DE LA VALVULA 6. 7. Asegurar contar con las refacciones originales. Tener cuidado al manipular herramientas punzantes. RECORDAR : La comunicación entre el personal de mantenimiento y operación es muy importante para evitar accidentes. ¡ CUIDA TUS MANOS ! Procedimiento de Mantenimiento 1. Retirar la válvula de la línea de proceso desconectando las líneas eléctricas (switch de proximidad o intellitop ) y neumáticas. 2. Remover actuador de la válvula y desensamblar cuerpo de válvula removiendo los tornillos sujetadores y adaptador de actuador. RECORDAR : Válvulas con diámetros mayores a 1.5 in no requieren adaptador para actuador. Procedimiento de Mantenimiento 3. Retirar los O-RINGS exteriores con cuidado. 4. Retirar empaque del cuerpo de la mariposa iniciando por la parte corta. Procedimiento de Mantenimiento 5. Engrasar eje de mariposa e insertar el nuevo empaque por la parte más larga primero y después por la parte corta. OPCIONAL: Puede ser utilizado un Tornillo de Banco para sujetar el eje de la mariposa. 6. Coloque la mariposa en la válvula en posición abierta, cierre, ajuste con tornillos y gire la válvula varias veces para alinear y coloque los O-RINGS exteriores. Frecuencia de Mantenimiento Las condiciones de mantenimiento y remplazo de refacciones depende de diferentes parámetros como tiempo de operación diario, intervalos de apertura y cierre, tipo de producto, temperaturas de operación, ciclos de limpieza, etc. Sin embargo para asegurar el correcto funcionamiento de la válvula se recomiendan los siguientes parámetros: 1. Líquidos con partículas sólidas y temperaturas de operación entre 80°C hasta 100°C aprox. CAMBIO CADA 3-6 MESES. 2. Líquidos con partículas sólidas y temperaturas de operación alrededor de 60°C aprox. CAMBIO CADA 12 MESES. 3. Líquidos sin partículas sólidas y temperaturas máximas de operación igual a 60°C aprox. CAMBIO CADA 24 MESES. Contacto de Servicio www.coepsa.com Ramón Ysunza Pico Tel. (442) 212 15 13 Cel. XXXXXXXX ramon.ysunza@coepsa.com Carta Proveedor Autorizado México Notas: Notas: