Doblado. - Procesos de Manufactura

Instituto Universitario de Tecnología
“José Antonio Anzoátegui”
Conformado de Materiales
Prof. Egidio Verde
Doblado.
El doblado es uno de los procesos mas utilizados para fabricar piezas sencillas de uso
cotidiano, en pocas ocasiones necesitan de operaciones posteriores.
Para la realización del doblado se recurren a equipos bien sea de producción masiva,
cuando la producción es grande y continua y equipos de producción unitaria y de series
cortas.
Entre los equipos mas usados están las dobladoras de cortina como la mostrada en la
figura I-1.
Figura I-1
Otra forma de doblar lo representan los utillajes o troqueles de doblar. Estos pueden
estar acompañados en el mismo proceso de doblado, de operaciones combinadas de
corte-doblado.
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Cálculo de doblado.
Para realizar un doblado se debe tener en cuenta siempre la ubicación del eje neutro ya
que nunca sufre deformación y el material por encima o por debajo de él sufre
estiramiento o compresión según el sentido del doblez. Por teoría (ver Fundamentos de
Manufactura Moderna, Mikell Groover, Pág., 510) se produce una tolerancia de doblado
que relaciona el radio de curvatura y el espesor de la chapa a doblar. Otra consideración
importante es la medida del eje neutro paralelo a las secciones rectas donde hay
coincidencia de longitud. La suma de las longitudes rectas y las curvas, determinan la
denominada longitud del desarrollo que es la longitud a la que hay que cortar una chapa
para que al final del proceso de doblado se ajuste al plano.
Tolerancia de doblado.
La tolerancia de doblado viene dada por la fórmula siguiente:
A
( R + K ba t )
360º
BA = 2π
Simplificando, esta formula queda:
BA = π
A
( R + K ba t )
180º
Donde:
BA: tolerancia de doblado en milímetros o en pulgadas (longitud del arco de doblez)
A: ángulo del doblez en grados (medido internamente)
R: Radio del doblado
Kab: es un factor de estirado y t espesor de chapa.
El factor de estirado esta relacionado con el radio de doblez y el espesor de la chapa de
la forma siguiente:
Kab=0,33 ó 1/3 si se cumple que R<2t; Kab=0,5 ó ½ si se cumple R≥ 2t.
Para calcular la fuerza de doblado recurrimos a la fórmula:
F=
K bf TSWt 2
D
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Donde:
Kbf: es una constante que depende del proceso de doblado tiene los siguientes valores:
Para doblado en “V” Kbf =1,33
Para doblado de bordes o pestaña Kbf =0,33.
TS: resistencia a la tracción del material.
W: ancho del doblado.
D: distancia entre apoyos o luz.
Ejemplos.
1. La chapa de la figura es de acero de espesor 1,5 mm y resistencia a la tensión de
30 Kg/mm2, el ancho es de 60 mm y es doblada en una dobladora de cortina
cuya matriz en “V” tiene una luz entre apoyos de 30 mm. Calcule la longitud de
la chapa antes de ser doblada o desarrollo y la fuerza desarrollada por la
máquina.
Solución.
Observamos primero que el ángulo es de 54º, si enderezamos la chapa imaginariamente
hasta llevarla a cero grados, la trayectoria será el complemento de 180º o sea 126º
(180º-54º), ese será el verdadero ángulo del doblado y su longitud será:
A
BA = π
( R + K ba t )
180º
126 º
BA = π
( 4mm + 0,5(1.5mm)) = 10,44mm
180 º
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El valor de Kba=0,5 es debido a que cumple la condición R≥ 2t., el espesor es de 1,5 mm
multiplicado por 2 =3mm y 4mm>3mm.
Las de más cotas son paralelas al eje neutro por lo que el desarrollo de la chapa es:
L = 80 mm + 10,44 mm + 58mm = 148,44 mm
La fuerza desarrollada es:
F=
F=
K bf TSWt 2
D
1,33 * 30 Kg mm 2 * 60mm * (1,5mm) 2
30mm
= 179,55 Kg .
2. Calcule la fuerza necesaria para doblar una chapa de espesor 5 mm. a lo largo de
la línea A-A usando dobladora cortina con matriz en “V” cuyos apoyos están
separados por 60 mm. y la cuchilla tiene un radio de canto de 8 mm. La pieza
tiene la forma abajo representada.
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