Kaeser Kompressoren y Alenia: El aire es nuestro elemento Aire comprimido para el Dreamliner En su nueva fábrica de Grottalgie, en el sur de Italia, el consorcio italiano Alenia Aeronautica fabrica piezas de fuselaje y alas y componentes de estabilizadores para los aviones Dreamliner B 787 de Boeing. Todo ello con la ayuda del aire comprimido y el vacío suministrado por unidades Kaeser. Alenia se creó a principio de la década de los 90 por la fusión de las empresas Aeritalia SpA y Selenia y en la actualidad pertenece al grupo italiano Finmeccanica. Aeritalia, por su lado, había surgido en los años 60 a partir del sector aeronáutico del consorcio Fiat, pasando a fabricar, entre otros, el Tornado, el caza ligero AMX y el avión de transporte G.222 (llamado ahora Alenia C-27). En el sector de la aeronáutica civil, la empresa fue subcontratista de la McDonnell Douglas y fabricaba piezas para el fuselaje de la serie MD80. El punto fuerte de Selenia eran los radares, los sensores y la aviónica. Actualmente, Alenia colabora en el sector militar participando en la construcción del Eurofighter y del Joint Strike Fighters, y en el sector civil es proveedor tanto de Airbus como de Boeing. Además trabaja con la Aeros- patiale francesa con el nombre de ATR y fabrica aviones para vuelos regionales, al tiempo que aprovisiona también a Dassault. Su empresa filial, la Officine Aeronavali Venecia, se encarga sobre todo de trabajos de mantenimiento y reparación de aviones civiles y militares, contando con un departamento especial para la conversión de pasajeros en aviones para transporte de mercancías. El trabajo ejemplar de Selenia se integró en el programa del grupo actual, de modo que Alenia se cuenta hoy día entre los líderes en fabricación de sistemas de radares y seguridad aérea, así como en la construcción de misiles y en la técnica aeroespacial. Cooperación en el Dreamliner B 787 “Dreamliner” es el nombre que Boeing ha elegido para abrir nuevos caminos en la fabricación de aviones, alejándose de la construcción con aluminio y orientándose a modernos materiales compuestos, más ligeros, pero al mismo tiempo más estables y resistentes. De este modo, los aviones no sólo serán más seguros, sino que con- La fiabilidad del aire comprimido es una condición indispensable sumirán notablemente menos combustible que los construidos hasta ahora. Eso sí: estos modernos materiales, como los compuestos de carbono, exigen un procesamiento más complejo, de modo que la calidad en la producción se convierte en un factor decisivo. Alenia Aeronautica coopera en este sentido con la empresa estadounidense Vought Aircraft Industries como socio estratégico en el desarrollo, producción en integración de componentes estructurales importantes para el fuselaje del Dreamliner. Con tal fin, Alenia y Vought han fundado una sociedad mixta con el nombre de Global Aeronautica y han montado una nueva fábrica en Charleston (Carolina del Sur). Allí se montarán e integrarán los componentes de Vough, Alenia y otros fabricantes de aviones de relevancia internacional. Nueva fábrica en el sur de Italia Al servicio de esta importante cooperación, Alenia construyó toda una fábrica nueva en Grottalgie (cerca de Taranto). Allí han erigido una planta de tres cuerpos, con 384 m de longitud, 165 m de anchura y 24 m de altura. Además, cuentan con un aeropuerto en las inmediaciones cuya pista se ha ampliado de 1700 a 3500 m, con lo cual pueden aterrizar y despegar de ella aviones de carga del tipo Boeing 747, que transportan las piezas de los 787 a las naves de montaje final. En Grottalgie se utilizan por primera vez materiales compuestos para toda la estructura primaria de los aviones, siguiendo la tecnología “One-PieceBarrel” desarrollada por Boeing: secciones completas del fuselaje de entre 10 y 15 m de longitud se fabrican como componentes integrados, lo cual supone una revolución en la construcción aeronáutica. La primera serie de estos componentes se entregó en enero de 2007. La fábrica sita en Foggia (Apulia) también colabora en la fabricación de piezas para el B 787. Allí se fabrican com- ponentes para las alas, entre otras cosas. Esta es la única fábrica europea en la que se fabrican piezas tan largas como los flaps de aterrizaje del Boeing 787 (14 m) en materiales compuestos. Al convertirse en proveedor del programa B-787, Alenia ha creado más de 400 nuevos puestos de trabajo en Grottalgie y unos 150 en Foggia. Además, se calcula que serán necesarios unos 1000 puestos más en toda la región, repartidos entre distintas empresas proveedoras de menor tamaño. La calidad es la prioridad número uno Naturalmente, el equipamiento de la fábrica de Grottalgie debe poder responder a las expectativas, motivo por el que Alenia ha sido muy exigente con sus propios proveedores y ha buscado soluciones integradas y dotadas de los últimos avances técnicos, pero al mismo tiempo con la garantía suficiente de experimentación y buen funcionamiento. En el caso del aire comprimido se precisaba una fiabilidad absoluta, pero también era vital que los dispositivos de suministro pudieran regularse y controlarse a distancia. Así no es de extrañar que Kaeser terminase siendo la adjudicataria: la consideración de todo el sistema de producción de aire comprimido como el conjunto que debe ser, la integración de lo último en técnica de compresores y en tecnología de información para permitir tanto la telemetría como las auditorías de aire comprimido resultaron ser la combinación deseada, unida a un asesoramiento individualizado y a la adapta- ción del sistema a las necesidades del cliente. La estación de aire comprimido de Grottalgie está formada por cuatro compresores de tornillo Kaeser modelo HSD 760 (9 bar/450 kW) y los aparatos de tratamiento necesarios, todos ellos coordinados por un Sigma Air Manager (SAM) para ahorrar el máximo de energía. El software de visualización y control de datos Sigma Air Control plus permite a los técnicos de la fábrica el acceso a todos los parámetros de servicio y también a la memoria a largo plazo del SAM para llevar a cabo auténticas auditorías de aire comprimido. La red de vacío recibe el suministro de tres compresores de tornillo CSV 150 en producción de vacío, de nuevo controlados por un Sigma Air Manager. Así se garantiza en todo momento la disponibilidad de un vacío de 150 mbar. Ambos sistemas (aire comprimido y vacío), son el resultado de una estrecha colaboración entre el usuario y el especialista en sistemas de aire comprimido, y están concebidos al detalle para responder a las necesidades de la nueva fábrica. Sólo así es posible garantizar el buen funcionamiento y el alto rendimiento energético a largo plazo. Autor: Alberto Bonazzi/Klaus Dieter Bätz Contacto: klaus-dieter.baetz@kaeser.com En la fábrica de Alenia en Grottalgie se fabrican segmentos de fuselaje para la familia 787 de Boeing siguiendo los métodos más modernos (imagen superior derecha y central), que luego se transportan con grandes aviones 747 adaptados hasta las naves de montaje final (imagen grande); Abajo a la derecha, un ATR42 fabricado por Alenia al servicio de una compañía aérea paquistaní. Fotos: Boeing (4), Alenia