aerospace climate control electromechanical filtration fluid & gas handling hydraulics pneumatics process control sealing & shielding Hoja de Especificaciones Transair Tuberías de aluminio para aire comprimido y vacío Transair diámetro 168 mm (6") INTRODUCCIÓN Este documento esta destinado a ser utilizado por los especificadores diseñando redes de aire comprimido y redes de vacío centralizado, para ayudarles en la redacción de las especificaciones de un proyecto. Dado que el sistema de tuberías de aluminio es una nueva tecnología y su uso es cada vez más frecuente, es importante hacer una lista de las certificaciones y garantías que un producto debe dar para asegurar un uso seguro y eficiente de la tubería. Este documento de prescripción Transair enumera los requisitos para responder cuando se trata de seguridad, fiabilidad, eficiencia y sostenibilidad en una red de aire comprimido y vacío. CONSIDERACIONES GENERALES Para asegurar la calidad del proveedor y de su solución, se debe dar importancia a la certificación ISO 9001 que es la certificación del sistema de gestión de calidad del fabricante. La seguridad de los equipos bajo presión se regula mediante dos textos fundamentales: el ASME B31.1 y el B31.3 en América del Norte y la Directiva de Equipos a presión 97/23/CE en Europa. La conformidad de la solución a la directiva europea es evaluada por el AD 2000 Merkblatt de TÜV Rheinland. Por último, un proveedor que tenga la suficiente experiencia y una buena gestión de la calidad debe ser capaz de dar 10 años de garantía en sus productos. TUBERIA Los tubos son la parte principal del sistema; debe darse mayor atención a su calidad con el fin de garantizar un uso seguro y fácil. Para el uso en redes de aire comprimido o vacío, se recomienda el uso de los siguientes aluminios: el AW-6060 con un tratamiento térmico T51 o el AW6063 con un tratamiento térmico T5. La conformidad de la aleación viene dada por tres aspectos que se corresponden con tres normas diferentes: la composición química está dada por la norma EN 573.3 y la ASTM B241 (para EE.UU.), la conformidad del tratamiento térmico por la ISO 2107 y las características mecánicas se definen en la norma EN 755-2. Por razones de seguridad y para garantizar una buena conexión con los racores, los tubos deberán ser calibrados de acuerdo con las normas Transair. Todas las tuberías dentro de un edificio tienen que ser fácilmente identificables, por lo que lo más fácil es utilizar un tubo de color distinto para cada red. Nuestra sugerencia es utilizar el azul (RAL 5012, equivalente a BS 1710) o el gris (RAL 7001). La tubería debe tener el certificado Qualicoat que garantiza la calidad del proceso de pintura, los substancias químicas usadas, la calidad del acabado y la resistencia del revestimiento de los tubos. Los instaladores y los usuarios finales tendrán que crear los bajantes de tubería; estas bajantes podrían ser verticales o horizontales. La tubería debe darle una sencillez de alinear dichas bajantes a lo largo de las tuberías, por lo tanto dos líneas están marcadas en cada tubo (a un ángulo de 0 ° y 90 °) y las dos líneas deben tener una desviación máxima de 3 mm en todo el tubo. Para asegurar un fácil manejo de los tubos y para evitar que el tubo se curve bajo su propio peso, la longitud de los tubos de 16,5 mm será de 3 m o 4,5 m. En diámetros de 25mm, 40mm, 76.3mm, 101.8mm y 168.3mm, para optimizar el tiempo de instalación, las tuberías serán de 3 m o 6m. CONEXIONES Diámetros de 16,5 mm (1/2"), 25 mm (1") y 40 mm (1 1/2"): Para ser fácil de manejar y resistentes, en los diámetros más pequeños, los racores deben estar hechos de plástico de alta calidad. Refuerzo de fibra de vidrio aumenta la resistencia a los golpes sin añadir peso importante a los racores. El anillo de sujeción de acero inoxidable es el principal elemento de seguridad: mantiene el tubo conectado al racor. Las características mecánicas de esta parte están determinadas por el tipo de aleación utilizada: todos los aceros inoxidables no son iguales. El material del anillo de sujeción es Z10 CN 18 (tal como se define el estándar de la norma EN 10151) para garantizar una resistencia optima a la flexión bajo presión o en caso de desmontaje. Una de las principales ventajas del sistema modular de tubería de aluminio es la garantía de no tener fugas a lo largo del tiempo. Esto es posible gracias a la utilización de juntas de alta calidad (algunos NBR se pueden dañar a lo largo del tiempo o debido a variaciones de temperatura). Hemos testado el nitrilo de nuestras juntas y nos dimos cuenta de que el NBR HD50 o el NBR HD70 son adecuados tanto a la resistencia química a la humedad y a los aceites del compresor como al envejecimiento y a las variaciones de temperatura de acuerdo con nuestras especificaciones. Para la resistencia al fuego, la certificación UL94 define la reacción de los productos a la exposición al fuego. Para una red de aire comprimido, las conexiones deben ser al menos de la clase HB y los clips de fijación cumplir la V2. A lo largo del uso de una tubería, varios cambios se producirán con respecto a la configuración inicial del sistema. Para facilitar la modificación y mejora de la red, la tubería debe estar preparada para el desmontaje lateral (es decir, la posibilidad de desmontaje de una tubería o un accesorio sin tener que interferir con otras partes). La buena y segura conexión de los racores se debe a la aplicación del optimo par de apriete en las tuercas del racor, así que se convierte en un punto clave para la seguridad, el tener un indicador de apriete visual en cada conexión. Si ningún indicador está presente, no se puede garantizar la seguridad de la instalación. Diámetro de 63 mm (2 1/2"): Diámetro más grande significa mayor fuerza aplicada sobre racores; la solución y las partes utilizadas tienen que ser más duras, por lo que el aluminio le dará una solución satisfactoria al combinar una mayor resistencia mecánica y una ligereza en el manejo. En cuanto al diámetro más pequeño, la calidad de la junta nos dará la calidad de la estanqueidad con el tiempo: se recomienda el uso de NBR HD50 o NBR HD70. Como mencionado en el primer párrafo, en este diámetro las limitaciones son más altas: por eso más alta debe ser la fuerza de la conexión. Se recomienda el uso de una tecnología de doble brida para asegurar que el modo de fallo será una fuga, pero no una desconexión o un desprendimiento de la conexión. Diámetro 76.3 mm (3"), 101.8 mm (4") y 168.3 mm (6"): Con el mismo principio que para el diámetro anterior, en estos tres diámetros más grandes, la tecnología de conexión debe ser el más duro. Para el 76.3mm y el 101.8mm la asociación de la abrazadera de acero tratado con un cartucho de plástico de alta calidad dará una óptima resistencia sin aumentar el peso de las conexiones. Para el 168.3mm, como las limitaciones mecánicas son más elevadas, se recomienda la asociación de una abrazadera de aluminio fundido a presión con un cartucho ZAMAK. Para los tres diámetros, se debe utilizar el mismo grado de nitrilo (NBR HD70). Como mencionado en el primer párrafo, en estos diámetros las limitaciones mecánicas son más elevadas: por eso más alta debe ser la fuerza de la conexión. Se recomienda el uso de un cartucho y una abrazadera para asegurar que el modo de fallo será una fuga, pero no una desconexión o un desprendimiento de la conexión. MANGUERAS Los flexibles para aplicaciones de aire comprimido y vacío están regulados por diferentes normas: ISO 8030 por aplicaciones bajo presión y EN 12115 para vacío. Estas normas establecen las reglas y el objetivo de calidad en términos de rendimiento y resistencia al fuego de las mangueras. CALIDAD DEL FLUIDO Otra cualidad importante de los tubos de aluminio es su resistencia a la corrosión. Gracias a esta característica, el flujo no será contaminado por el óxido. Esto no significa que el sistema será totalmente limpio; los racores pueden inducir una producción de partículas de plástico o de metal, o de grasa y aceite usados para lubricar las juntas. La calidad de aire comprimido para aplicaciones industriales se define por la norma ISO 8573 (consultar nuestro folleto dedicado a dicha ISO para más información). Asegúrese de que la solución que especifique tiene ISO 8573-1 para la aplicación clase 1.1.1 y libre de silicona con el fin de evitar el uso de filtración en el punto de uso. CARACTERÍSTICA DE LA RED Pliego de condiciones: Para cubrir todo tipo de aplicación, los productos utilizados deben cubrir un amplio rango de presión y temperatura: • Rendimiento continuo con presión atmosférica de 16 bar (13bar con el 168,3 mm) a 45°C, 13bar a 60°C, 7 bar a 85°C y una temperatura mínima de -20°C con un factor de seguridad mínimo de tres. Es importante subrayar que el rendimiento debe ser continuo desde el principio a partir de la presión atmosférica para garantizar la eficiencia y una buena estanqueidad incluso durante fases de carga y descarga de los compresores. • Para el vacío, la presión mínima alcanzable debe ser de 13mbar (presión absoluta) Para el medio ambiente: Las normas RoHS y REACH garantizan que ninguna sustancia peligrosa está presente en el producto utilizado. El Green Building Council puede emitir una aprobación en alguna solución que la organización evalúa como respetuosa del medio ambiente: reciclable, energía respetuosa, limpia para producir soluciones. El fabricante debe estar en condiciones de llevar a cabo un análisis del ciclo de vida de su red de aluminio para limitar su impacto medioambiental, en particular del diámetro mas grande (168 mm). Para el ahorro energético: Un sistema de aire comprimido es un gran consumidor de energía. Existen tres formas de reducir este consumo: limitando las pérdidas de carga, limitando la fugas y dimensionar correctamente la red. La principal fuente de pérdida de carga en un sistema de aluminio puede ser la reducción de diámetro en cada racor: asegúrese de que el sistema elegido tiene conexiones de paso total de flujo. Para evitar fugas, asegúrese de que, en el caso de la tecnología de pinzas de agarre, que las juntas están especialmente diseñadas para la aplicación y se colocan antes de las pinzas de agarre para asegurar una estanqueidad optima. Asegúrese de proporcionar una válvula de bola en cada bajante para aislar la máquina de la red cuando no esté en uso. Para garantizar una producción eficaz y para anticipar las necesidades futuras en aire comprimido y vacío, el diseño y la arquitectura de la red deben ser óptimos desde el principio del estudio. Por ello, el fabricante debe proponer herramientas de diseño apropiadas. Para el mantenimiento y la modularidad: La última parte a la que debemos prestar atención es la modularidad del sistema. Una vez instalado, el diseño de la red tendrá que seguir siendo adaptado a la organización de la producción. Es importante tener en cuenta dos características principales de la solución: la posibilidad de montar y desmontar las conexiones y la tubería radialmente, así como la de realizar perforación bajo presión para añadir bajantes sin paradas de producción. Transair diámetro 63 mm (2 1/2") Transair diámetro 168 mm (6") Transair diámetro 76 mm (3") Transair diámetro 40 mm (1 1/2") TRANSAIR: Sistemas avanzados de tuberías Gama de aluminio: Gama de acero inoxidable: Tuberías de aluminio calibradas Tuberías de acero inoxidable Diámetros (en mm) Diámetros (en mm) AISI 304 ó 316L Pintura Qualicoat 22 - 28 - 42 - 60 - 76 -100 16,5 - 25 - 40 - 63 - 76 - 100 -168 Numerosos colores Disponible en azul - gris - verde Otros colores, previa solicitud Presión máxima de trabajo Presión máxima de trabajo 16 bar (de -20ºC a +45ºC) - hasta 100 mm 13 bar (de -20ºC a +85ºC) todos los diámetros 10 bar (de -10ºC a +60ºC) todos los diámetros 7 bar (de -10ºC a +90ºC) todos los diámetros Nivel de vacío 98,7% (13 mbar de presión absoluta) Temperatura de servicio Temperatura de servicio -20°C a 85°C -10°C a 90°C Juntas NBR Juntas EPDM o FKM Compatibilidades Compatibilidades Aire comprimido lubricado o sin aceite, vacío industrial, nitrógeno, gases inertes. Agua de refrigeración, agua industrial con aditivos, aceite lubricante. aire comprimido, gases inertes. Certificación TRANSAIR: Herramientas y servicios para la realización de sus proyectos El Transair Flow Calculator • define el diámetro recomendado para su proyecto • estima pérdidas de carga • da un caudal maximo por diámetro El Transair Vacuum Calculator dimensiona su red de vacío con el diámetro que mejor se adapta a su proyecto y con un cálculo de las pérdidas de carga. La calculadora de eficiencia energética Transair evalúa el coste energético de su red y el retorno de inversión de una solución Transair. Diseños CAD usted puede ver o descargar en tiempo real los planos de producto Transair en 2D ó 3D. Nuestra web – www.parkertransair.com Le permite acceder a una amplia información sobre la solución Transair, datos técnicos, ejemplos de redes existentes y descarga de catálogos, manuales, software y folletos. Nuestro servicio de ofertas transair.quotation@parker.com Estudia su proyecto a petición y le facilita un presupuesto detallado para su implementación. Parker en el mundo Europa, Oriente Medio y África AE – Emiratos Árabes Unidos, Dubai Tel: +971 4 8127100 parker.me@parker.com HU – Hungría, Budaörs Tel: +36 23 885 470 parker.hungary@parker.com IE – Irlanda, Dublín Tel: +353 (0)1 466 6370 parker.ireland@parker.com América del Norte CA – Canadá, Milton, Ontario Tel: +1 905 693 3000 AT – Austria, Wiener Neustadt Tel: +43 (0)2622 23501-0 parker.austria@parker.com IT – Italia, Corsico (MI) Tel: +39 02 45 19 21 parker.italy@parker.com AT – Europa Oriental, Wiener Neustadt Tel: +43 (0)2622 23501 900 parker.easteurope@parker.com KZ – Kazajstán, Almaty Tel: +7 7273 561 000 parker.easteurope@parker.com AZ – Azerbaiyán, Bakú Tel: +994 50 2233 458 parker.azerbaijan@parker.com BE/LU – Bélgica, Nivelles Tel: +32 (0)67 280 900 parker.belgium@parker.com BG – Bulgaria, Sofia Tel: +359 2 980 1344 parker.bulgaria@parker.com BY – Bielorrusia, Minsk Tel: +375 17 209 9399 parker.belarus@parker.com CH – Suiza, Etoy Tel: +41 (0)21 821 87 00 parker.switzerland@parker.com CZ – República Checa, Klecany Tel: +420 284 083 111 parker.czechrepublic@parker.com DE – Alemania, Kaarst Tel: +49 (0)2131 4016 0 parker.germany@parker.com DK – Dinamarca, Ballerup Tel: +45 43 56 04 00 parker.denmark@parker.com ES – España, Madrid Tel: +34 902 330 001 parker.spain@parker.com FI – Finlandia, Vantaa Tel: +358 (0)20 753 2500 parker.finland@parker.com FR – Francia, Contamine s/Arve Tel: +33 (0)4 50 25 80 25 parker.france@parker.com GR – Grecia, Atenas Tel: +30 210 933 6450 parker.greece@parker.com NL – Países Bajos, Oldenzaal Tel: +31 (0)541 585 000 parker.nl@parker.com NO – Noruega, Asker Tel: +47 66 75 34 00 parker.norway@parker.com US – EE UU, Cleveland Tel: +1 216 896 3000 Asia y el Pacífico AU – Australia, Castle Hill Tel: +61 (0)2-9634 7777 CN – China, Shanghai Tel: +86 21 2899 5000 HK – Hong Kong Tel: +852 2428 8008 PL – Polonia, Varsovia Tel: +48 (0)22 573 24 00 parker.poland@parker.com PT – Portugal, Leca da Palmeira Tel: +351 22 999 7360 parker.portugal@parker.com RO – Rumania, Bucarest Tel: +40 21 252 1382 parker.romania@parker.com RU – Rusia, Moscú Tel: +7 495 645-2156 parker.russia@parker.com IN – India, Gurgaon Tel: +91 124 459 0600 legris.india@parker.com MY – Malasia, Shah Alam Tel: +60 3 7849 0800 JP – Japón, Tokyo Tel: +81 (0)3 6408 3901 KR – Corea, Seúl Tel: +82 2 559 0400 NZ – Nueva Zelanda, el Monte Wellington Tel: +64 9 574 1744 SE – Suecia, Spånga Tel: +46 (0)8 59 79 50 00 parker.sweden@parker.com SG – Singapur Tel: +65 6887 6300 SK – Eslovaquia, Banská Bystrica Tel: +421 484 162 252 parker.slovakia@parker.com SL – Eslovenia, Novo Mesto Tel: +386 7 337 6650 parker.slovenia@parker.com TR – Turquía, Estanbul Tel: +90 216 4997081 parker.turkey@parker.com TH – Tailandia, Bangkok Tel: +662 186 7000-99 TW – Taiwán, Taipei Tel: +886 2 2298 8987 América del Sur AR – Argentina, Buenos Aires Tel: +54 3327 44 4129 BR – Brasil, Sao Jose dos Campos Tel: +55 800 727 5374 UA – Ucrania, Kiev Tel +380 44 494 2731 parker.ukraine@parker.com UK – Reino Unido, Warwick Tel: +44 (0)1926 317 878 parker.uk@parker.com © 2013 Parker Hannifin Corporation. 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