Acoplante El Primer Nombre En Pruebas No Destructivas SONOTECH Acoplante de Inspección Ultrasónica para la mejor transmisión acústica, humectabilidad, inhibición de la corrosión. ULTRASONIC COUPLANT Nomflammable Water Soluble Slow drying with good transducer lubrication NSN 6850-01-157-4348 Temp. Range: -10º to 210ºF ( -23º to 99ºC) Halogens & Sulfur each <50 ppm A Division of Illinois Tool Works Inc. 774 Marine Drive, Bellingham, WA 98225 * 800-458-4254 www.sonotech.com Detección de fallas. Medición de espesores. A Division of Illinois Tool Works Inc. Ultragell II Descripción general: Desde 1976, Ultragel II ha sido el acoplante ultrasónico más utilizado en los END debido a su rendimiento acústico excepcional, características químicas y la inhibición de la corrosión. Ultragel II es ideal para la detección de defectos, medición de espesores, medición de flujo y pruebas de emisión acústica. Rango de rendimiento de funcionamiento: -10º to 210ºF (-23º to 99ºC) Beneficios: Excelentes características de humectación. Secado lento, con buena lubricación en el transductor. Buena adherencia en superficies verticales. Contiene glicerina para ampliar el mergen de secado. Impedancia acústica para reducir ruido en la superficie. Propiedades Típicas (a temperatura ambiente) Propiedades Viscosidad Velocidad Impedancia Acústica PH Auto temperatura Azufre Ultragel ll -80,000 cups 1.65 +- .05 mm/seg 1.8 +- .05 MRayls 7.8 +- .5 >720 ºF (382 ºC) <50 ppm Seguridad: No flamable y no irritante. No contiene silicones o destilados de petróleo. No incorpora metales pesados. Remoción: Soluble en agua; se remueve fácilmente con el agua. El Alcohol isopropílico y el alcohol etílico remueven al 100% el ultragel ll. Transmisión acústica: Una óptima transmisión acústica requiere que el acoplante ultrasónico no tenga burbujas de aire; el proceso único de SONOTECH elimina las burbujas de aire. Inhibición de corrosión: Ultragel ll contiene un inhibidor para metales ferrosos con una efectividad relativa con rango de 90º y es compatible con la mayoría de las composiciones y metales. Conformidad con la norma: ASTM F519 Pruebas de fragilización de hidrógeno en acero de alta resistencia, ASTM F945 Estres en agrietamiento por corrosión en aleaciones de Titanio a, PWA 36604, y MCL E-205 Tipo II (ASTM F945), PWA 36700/36604 Pruebas de corrosión por calor en aleaciones de alta temperatura AMS 5544 (Waspalloy), 5536 (Hastelloy X), 6359 (Aleaciones ferrosas), 4037 (Aluminio), 5608 (Haynes 188), 5508 (Greek Ascoloy) and 4375 (Magnesio), PWA 286 and 275 (Revestimiento de turbina de gas), PWA 1484 Aleación de álabes de turbina, Especificaciones Boeing BAC 5968 (Uniones adhesivas), BAC 5980 (compuestos), BAC 5439-PSD622 (soldaduras, tubería, material forjado). Escanéa el código con tu Smartphone. www.llogsa.com