P R O G R A M A d e l c u r s o Cálculo de Cadenas de Tolerancias (y su aplicación al diseño Robusto) “La calidad comienza en el diseño robusto, el cual tiende al cumplimiento perfecto de la funcionalidad encomendada, independientemente de las pequeñas variaciones que los procesos de fabricación ocasionen sobre los distintos componentes.” El analisis de las cadenas de tolerancias y su correcto cálculo, hará que consigamos un producto de “diseño robusto” con un muy bajo indice de problemas en las líneas de producción. La mejor manera de incidir en la calidad es durante el própio diseño. Todo lo que se haga posterior a este, tendrá repercusión en el coste del producto. Director: Jordi Sancho Ródenas Fechas: 22, 24, 26 de Noviembre y 2 de Diciembre de 2010 http://www.tecnomesura.es Tecnomesura Formación n las pasadas décadas el concepto de calidad de producto ha tenido una evolución significativa. Se comenzó poniendo el foco en la inspección de entrada de piezas cuyo objetivo era filtrar aquellas piezas que eran defectuosas y no cumplían cualquiera de las especificaciones. Posteriormente se pasó al control de los procesos, cuyo objetivo fundamental era lograr que las piezas fueran lo más E iguales posibles y en consecuencia se redujeran los costes de inspección de entrada y de piezas rechazadas. En la actualidad la excelencia se encuentra en realizar diseños que satisfagan las necesidades del cliente y que, desde el punto de vista técnico, sean lo mas robustos posibles, entendiendo por robustez que cumplan perfectamente con la funcionalidad que se le ha encomendado, independientemente de las pequeñas variaciones que los procesos de fabricación ocasionen sobre los distintos componentes. Conscientes en que la calidad no es un concepto que se debe poner en práctica en la inspección de producto si no que el concepto debe partir del própio diseño para lograr un verdadero producto de calidad, en Tecnomesura hemos incorporado el método de calculo de cadenas de tolerancias, como medio de lograr un diseño robusto que nos minimice al máximo los problemas en las fases ya de producción industrializada. Para ello se deberan tener en cuenta parámetros tales como: • Entender variabilidad: las fuentes principales - Diferentes procesos productivos. • Utilizar el calculo de cadenas de tolerancia para realizar estudios de peores casos. • Entender el proceso para fijar especificación (nominal y tolerancia). una de OBJETIVOS DEL PROGRAMA • Entender las fuentes de variabilidad que todos los procesos de fabricación y montaje llevan asociadas. • Acotar y caracterizar esta variabilidad. • Entender como las variabilidades de cada uno de los componentes afectan a la funcionalidad general de un producto, • Cuantificar la variabilidad de funcionamiento del producto en función de la variabilidad de los componentes. • Obtener técnicas de diseños que ayuden a reducir la variabilidad de funcionamiento de los productos. PARTICIPANTES Proyectistas mecánicos con experiencia en diseño de piezas y conocimientos de procesos de producción. Ingenieros técnicos y superiores con distintos niveles de experiencia. ORGANIZACION DEL PLAN DE ESTUDIO El programa se cursa en las Instalaciones del Parque Tecnológico del Valles en Cerdanyola del Valles, donde está ubicado el laboratorio sede de Tecnomesura SL. Se realizarán 4 sesiones de 4:30h cada una. Adicionalmente, los participantes deben dedicar aproximadamente cuatro horas semanales para el estudio individual del material de lectura entregado (Casos, Notas Técnicas, Trabajos Prácticos). Cálculo de Cadenas de Tolerancias (diseño robusto) MÓDULO 1 FECHAS 22, 24, 26 de Noviembre y 2 de Diciembre Horario : Precio : Un alumno – Dos alumnos – Tres o mas alumnos Recuperable: ASIGNATURAS Cálculo de cadenas de tolerancias De 14:30h a 19h 360€ 306€ (por alumno) 234€ (por alumno) 234€ (por alumno) • Si lo desea Tecnomesura le gestiona el credito de formación recuperable para las empresas de forma gratuita. DOCENTE Roberto Guillen 45 años, ingeniero industrial mecánico, doctor en motores térmicos por la UPC y MBA (colegiado 13.995). En la actualidad es ingeniero jefe del departamento de I+D de Hewlett Packard y profesor asociado del Departament de Projectes de UPC desde 1995. 20 años de experiencia en el desarrollo y fabricación de sistemas, subsistemas y piezas dentro del ámbito de la mecatrónica de alta tecnología. 12 patentes activas en esta área.… CONTENIDO Introducción. Objetivos del curso. Control estadístico de procesos. Fuentes de errores y fuentes variabilidad. Diseño robusto. ¿Qué es el estudio de peores casos?. ¿Qué es el cálculo de cadena de tolerancias?. Repaso de estadistica Modelos o leyes probabilísticas. La función de distribución. Estadísticos principales: media, mediana, moda, desviciación, Distribución uniforme. Distribución normal, Distribución log-normal, Distribución de Poisson, Distribución binomial, Distribución de Weibull, Distribuciones bimodales. Ejercicios. Operaciones con variables estadísticas Suma y resta. Multiplicación por factores constantes. Ejercicios. ¿Cómo podemos hacer otras operaciones? Simulación numérica El método de Monte Carlo. Ejercicios. Propagación númerica con hoja de cálculo. Ejercicios. Diferencias entre propagación geométrica y estadística. Análisis de peores casos Esquema de estudio completo. Los beneficios del cálculo como ayuda al diseño. Acotación con datums. Ejercicios. Caso práctico La última sesión del curso se dedica a la resolución práctica de un caso propuesto por los propios alumnos. CERTIFICADO Tecnomesura SL. extenderá el Certificado de participación del curso “Calculo de Cadenas de Tolerancias (Diseño Robusto)” a quienes asistan un mínimo del 75% de la totalidad del curso y demuestren adquisición de los conocimientos. Cierre de Inscripción: 19 de Noviembre de 2010 INSCRIPCIÓN TECNOMESURA SL Jèssica Sancho Betés Tel: 902 199 304 E-mail: tecnomesura@tecnomesura.es Web: www.tecnomesura.es Facebook: Tecnomesura Servicio de Metrología Instituciones Asociadas Las Instituciones Asociadas colaboran con Tecnomesura SL en la formación de profesionales promoviendo la educación, la investigación aplicada y la creación y difusión del conocimiento.