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TORNERO CONVENCIONAL Y CNC
TEMARIO
650 HORAS DE FORMACIÓN
Bloque 1: Interpretación de planos
Planos de fabricación.
Simbología.
Acotación.
Normas generales.
Tipos de cotas.
Sistemas de acotación.
Acotación según el proceso de fabricación.
Normalización.
Normas ISO, DIN, UNE, ASA.
Representaciones normalizadas (Roscas, rodamientos, engranajes, rugosidades).
Vistas
Vistas auxiliares.
Sistemas de representación. Planos de proyección.
Perspectivas. Isométrica.
Cortes, secciones y detalles.
Tolerancias dimensionales de forma y de posición.
Información técnica.
Catálogos técnicos y comerciales
Especificaciones técnicas.
Croquización
Procedimientos de realización de croquis.
Líneas normalizadas
Disposición de vistas.
Correspondencia entre ellas.
Escalas.
Bloque 2: Manejo de Torno manual
Seguridad
Tipos de utillajes.
Tipos de anclaje y modos de sujeción.
Montaje del material de partida.
Optimización de rpm y avances.
Cálculo de tiempos.
Salida de la pieza.
Verificación simple.
Repaso y rectificado de la pieza.
Bloque 3: Programacion CNC (Codificación ISO)
Introducción: El proceso de programación.
Definición de control numérico.
Elementos básicos que componen un sistema CN.
El profesional en mecanizado CN.
Componentes y estructura de las máquinas herramientas CN.
El equipo de procesado.
La unidad de control.
El fresado.
Operaciones de fresado.
Tipos de máquinas herramientas CN para fresado.
Las herramientas de corte en torneado CN.
Calibrado de la herramienta de corte.
Sistemas de ejes de coordenadas.
Coordenadas rectangulares XYZ.
Coordenadas Absolutas y coordenadas incrementales o relativas.
Regla de la mano derecha.
Puntos de origen.
Cero máquina M y cero pieza W.
Decalaje.
El programa de CN.
Contenidos de un programa CN.
Clasificación de los programas CN.
Lenguajes de programación.
Sistema ISO.
Estructura de bloques de programación.
Clasificación de funciones.
Funciones modales
Funciones preparatorias.
Funciones auxiliares.
Programación de velocidad de corte S.
Programación de velocidad de avance F.
Programación de coordenadas.
Llamada y cambio de herramienta T.
Corrector de herramienta.
Compensación de longitud de herramienta.
Cabecera de un programa CN.
Ciclos fijos de mecanizado.
Bloque 4: Manejo de control numérico
Tipos de utillajes, posicionamiento del utillaje.
Tipos de anclaje y modos de sujeción.
Montaje del material de partida.
Coordenadas absolutas o incrementales.
Introducción a la máquina del sistema de ejes.
Corrección in-situ de parámetros en el programa.
Funciones
Programación de rpm y avances.
Introducción a ciclos fijos de mecanizados.
Salida de la pieza.
Verificación simple.
Repaso y rectificado de la pieza.
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y estaremos encantados de atenderte sin compromiso.
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