SISTEMA dE fUSIón InTEGrAdO (IMS)

Sistema de fusión integrado (IMS)
Mejorando el Desempeño
Sistema de recuperación y reciclado de virutas metálicas
IMS
Integrated Melting Systems
El Sistema de fusión integrado
(IMS) es un sistema diseñado para
procesar virutas y limaduras a fin
de convertirlas de nuevo en metal
utilizable. El IMS se ha concebido
especialmente para fundiciones y
puede usarse en cualquier taller
que genere virutas en operaciones
de mecanizado. Estos sistemas
se diseñan a medida, según las
necesidades de cada cliente, en
función del material que se debe
procesar, el producto que se desee
obtener y el equipamiento disponible.
VENTAJAS
• Altos porcentajes de recuperación de
metales
Se encuentran disponibles sistemas con una capacidad de procesamiento de
1–6 toneladas métricas por hora. A fin de conseguir el máximo rendimiento
energético, se puede aprovechar el calor residual de otros procesos térmicos,
como los gases de chimenea del horno, con lo que se incrementa el
rendimiento energético total del horno (característica opcional).
• Tolva de recepción y almacenamiento
En el centro del IMS se encuentra el sistema LOTUSS™ para fundir desechos
de pequeñas dimensiones. El sistema LOTUSS funciona en combinación
con una bomba de circulación mecánica Metaullics o electromagnética
EMP: el metal se bombea desde la cámara principal del horno a un pozo
refractario circular. El diseño del pozo incorpora una forma exclusiva y
patentada que genera un movimiento de remolino descendente en el
flujo del metal. Mientras que un transportador introduce continuamente
desechos en el LOTUSS, el patrón de flujo metálico sumerge rápidamente
los materiales de carga. Luego, el metal se introduce en el pozo de escoria,
ubicado aguas abajo del LOTUSS, donde se completa el tratamiento
adecuado de la escoria y la aplicación del fundente. Gracias a que el pozo
de carga se encuentra separado del de escoria, la carga se puede realizar
de forma ininterrumpida incluso durante las operaciones de aplicación del
fundente o de procesamiento y eliminación de la escoria.
• Maximiza la producción de metales
• Concebido para un servicio automatizado
ininterrumpido
• Bajos costes de explotación
• Inversión de capital módica
• Poco mantenimiento
• Puede instalarse en hornos existentes
Módulos IMS disponibles
• Secador de lecho por chorro de aire
• Transportadores
• Trituradoras
• Centrifugadora
• Separador magnético
• Cinta de pesaje
• Panel de control
• LOTUSS
• Bombas de circulación Metaullics o EMP
• Equipos de control de emisiones
• Bombas de transferencia
• Filtros de metal fundido
• Sistema desgasificador STAR
• Se pueden suministrar otros equipos en
caso necesario
El tipo de desechos cargados en el horno de fusión mediante el sistema
LOTUSS afectará al rendimiento de la carga. Al succionar la capa
subsuperficial del material seco a través del remolino se reduce al mínimo
la oxidación. El aumento de la capacidad de recuperación depende de
la densidad de las virutas y del método de carga empleado. Con el uso
adecuado, algunos clientes han informado de tasas de recuperación del
96–98%. Para maximizar la tasa de recuperación, puede que sea necesario
usar fundente salino.
TRITURADORA
SEPARADOR
MAGNÉTICO
SECADOR DE
AIRE CALIENTE
UNIDAD LOTUSS
CINTA DE PESAJE
TOLVA/TRANSPORTADOR
Reguero de
colada
CENTRIFUGADORA
HORNO DE MANTENIMIENTO
HORNO DE FUSIÓN
Sistema de fusión integrado (IMS)
Preparación de virutas
El módulo de preparación de virutas se ha diseñado especialmente para
eliminar el agua y los lubricantes con base acuosa de las virutas. El sistema
incorporado de secado de virutas no contiene piezas móviles y aprovecha
el calor residual. El aire caliente pasa a través de las virutas para eliminar
la humedad y los lubricantes, con lo que se reduce la humedad a menos
del 0,15%1. Con temperaturas de servicio de aproximadamente 315°C, el
sistema de evaporación incorporado tiene un rendimiento de secado de
hasta el 99,9% sin necesidad de llama.
Panel de control integrado
El control y la integración de PLC se gestiona completamente mediante el
panel de control integrado (ICP), que dispone de interfaz de usuario por
pantalla táctil. El ICP permite integrar totalmente el sistema de procesamiento
de virutas, mediante la inclusión de una bomba mecánica Metaullics o una
bomba electromagnética EMP en los sistemas LOTUSS. Se puede disponer
de una sencilla interfaz de usuario entre las redes comunes mediante un
ordenador con conexión a Internet, lo que permite una total flexibilidad
e integración del sistema.
Asistencia técnica de ingeniería y de proyectos
Nuestro experimentado equipo de asistencia técnica está formado por
diseñadores e ingenieros profesionales que se han especializado en el
procesamiento del aluminio con una meta común: ayudar a cada cliente
a mejorar su rendimiento. Estos técnicos pueden colaborar con los clientes
para desarrollar un análisis de rendimiento de la inversión y un modelo
de recuperación de la misma al usar el IMS.
Tenga en cuenta que las existencias de alimentación deben tener un 2% o menos de humedad y de
líquidos de corte con base acuosa antes de entrar en el secador. Si las existencias de material presentan
niveles superiores de contaminantes, será necesario centrifugarlos primero.
1
Nota: las propiedades químicas y físicas indicadas representan valores medios típicos, obtenidos de acuerdo
según los métodos de prueba aceptados, y están sujetos a las variaciones de fabricación normales. Esta
información se proporciona como servicio técnico y está sujeta a cambios sin previo aviso.
Tipo de producto: 191
Código de mercancía: 26158, 26159
Información del contacto: www.pyrotek.info/locations
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