Sistema de refusión LOTUSS Mejorando el Desempeño inmersión de desechos metálicos sin turbulencias CONCEBIDO PARA LA FUSIÓN DE VIRUTAS El uso creciente del aluminio en una gran variedad de aplicaciones se ha basado en la capacidad del sector de reciclar este metal de forma eficiente. La optimización de todos los aspectos del proceso de fusión es un requisito importante para conseguir un reciclado económico del aluminio. El uso cada vez más generalizado de productos de aluminio ha hecho que el tratamiento de la escoria generada durante los procesos de fabricación sea un aspecto que debe tenerse muy en cuenta. Las piezas moldeadas de aluminio para el sector de la automoción son un ejemplo de productos que generan un volumen creciente de escoria, como virutas y limaduras, procedente de los procesos de mecanizado. La densidad aparente de estos materiales oscila entre 80–720 kg/m3 en función del tamaño y la forma de las partículas. Historicamente, muchos fabricantes de aluminio han pensado que, para que el procesamiento fuese económico, era necesario disponer de una gran cantidad de este tipo de material de recorte o de costosos sistemas de fusión. El sistema LOTUSS™ ofrece equipos de fundición y reciclaje de aluminio con un coste bajo que incorporan tecnología de vanguardia y pueden adaptarse fácilmente a los hornos y operaciones disponibles. AUMENTA EL PORCENTAJE DE RECUPERACIÓN DE METALES Los desechos de pequeño tamaño, como virutas o limaduras, muestran una elevada relación superficie - peso. Habitualmente, estos materiales contienen óxidos, lubricantes y residuos del proceso de fabricación. La propensión del aluminio a la oxidación aumenta su tensión superficial, lo que provoca que estos materiales de desecho floten en la superficie del metal fundido al cargarlos en el horno. Esto, a su vez, incrementa aún más la oxidación, resultando en pérdidas de metal. El sistema LOTUSS* reduce enormemente este efecto, con lo que se consigue aumentar el porcentaje de recuperación del metal y, con ello, la productividad, sin necesidad de usar caros equipos de carga o inmersión mecánica, que requieren un mantenimiento complejo. * Números de patente: 6.036.745 y 6.217.823 LOTUSS™ PRODUCCIÓN CONTINUA El sistema LOTUSS trabaja en conjunción con una bomba Metaullics para la circulación de metales fundidos. El metal se bombea desde la cámara principal del horno a un pozo refractario circular. El diseño del pozo incorpora una forma exclusiva que genera un movimiento de remolino descendente en el flujo del metal. (En la página siguiente se muestra una fotografía del movimiento de remolino en el pozo de carga del sistema LOTUSS). Este movimiento del flujo de metal hace que los desechos metálicos de carga, que se introducen continuamente en el sistema LOTUSS a través de un transportador, se sumerjan rápidamente en el metal fundido. A continuación, el metal se transfiere al pozo de desescoriado ubicado aguas abajo, donde se puede completar el tratamiento con fundentes. Gracias a que el pozo de carga se encuentra separado del de desescoriado, la carga se puede realizar de forma ininterrumpida incluso durante las operaciones de aplicación del fundente o de eliminación de la escoria. LOTUSS Pozo de escoria Bomba de circulación Metaullics Pozo de carga CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS DEL SISTEMA LOTUSS • Altos porcentajes de recuperación de metales • Maximiza la producción de metales • Concebido para un servicio automatizado ininterrumpido • Bajos costes de explotación • Baja inversión de capital • Poco mantenimiento • Fácil instalación • Puede instalarse en hornos existentes DE FÁCIL INSTALACIÓN Normalmente, el sistema se instala cuando el horno es nuevo o cuando se encuentra parado para llevar a cabo trabajos de reparación o de mantenimiento. Se puede añadir un pozo lateral completo con bomba, sistema LOTUSS y pozo de escoria a un horno fijo de reverbero que no disponga del mismo. Sistema de refusión LOTUSS REFERENCIA DE DIMENSIONES DEL SISTEMA LOTUSS La ilustración y la tabla que se muestran a continuación indican las dimensiones estándar. Consulte los planos del sistema para conocer las dimensiones reales. POZO DE ESCORIA LOTUSS POZO DE LA BOMBA A + 12 IN. (A + 30,5 CM) MÍNIMO MÍNIMO Diámetro interno del pozo Régimen máximo de carga* Modelo de la bomba Peso del sistema LOTUSS DIM A DIM B DIM C DIM D DIM E 61 cm 1000 kg/hr T-25SD 1633 kg 61 cm 61 cm 224 cm 91 cm 122 cm 76 cm 2000 kg/hr T-35SD 2722 kg 76 cm 91 cm 381 cm 107 cm 183 cm 91 cm 5000 kg/hr T-45 3629 kg 91 cm 106 cm 472 cm 122 cm 244 cm 102 cm 10.000 kg/hr J-50 4536 kg 102 cm 117 cm 493 cm 122 cm 244 cm * El régimen de carga de virutas se basa en una densidad de las mismas de 192 kg/m La profundidad del metal puede variar de los valores indicados, en caso de aplicaciones específicas. • La profundidad del metal líquido óptima para el funcionamiento es de 51–76 cm • La profundidad máxima del metal líquido es de 91 cm 3 EL SISTEMA MÁS AVANZADO PARA LA RECUPERACIÓN DE DESECHOS METÁLICOS El sistema LOTUSS de Metaullics minimiza los problemas asociados generalmente al reciclado de desechos alumínicos de pequeño tamaño, a la vez que satisface las necesidades de los fabricantes y transformadores que requieren un proceso de refusión eficiente y económico. El sistema LOTUSS se encuentra disponible con una capacidad de fusión de hasta 10.000 kg/hr. Hay que tener en cuenta varios factores a la hora de evaluar el procesamiento de los desechos, entre los que se incluyen el tipo de los mismos, el régimen de carga, el diseño del horno existente y su potencia térmica, la calidad de los desechos, las operaciones en el horno y el nivel del metal fundido. El sistema LOTUSS se ha diseñado para funcionar en hornos con una profundidad del metal fundido de al menos 51 cm. La tabla de tamaños que se incluye en esta página proporciona una referencia general para seleccionar el sistema y el rendimiento adecuados. A la hora de determinar la capacidad del sistema de fusión, deben tenerse en cuenta tanto las necesidades actuales como las que puedan existir en el futuro. La pérdida de metal durante la fusión de los desechos de pequeño tamaño depende en gran medida de la capa superficial de óxido y del volumen de aluminio que contiene la misma. Si se exponen las virutas al oxígeno y a temperaturas elevadas, la Pyrotek Inc. Movimiento de remolino en el pozo de carga del sistema LOTUSS película de óxido se hace más gruesa y más resistente, lo que dificulta su separación del aluminio líquido. El sistema LOTUSS se ha concebido para proporcionar una inmersión rápida de los desechos en el metal fundido, por lo que reduce el tiempo que estos se encuentran expuestos a la atmósfera hostil. LOTUSS aplica una gran fuerza cortante que permite romper la capa de óxido existente. Este proceso puede optimizarse introduciendo PÁGINA 2 Sistema de refusión LOTUSS FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA El sistema LOTUSS ha sido concebido para su instalación en hornos de reverbero abiertos o con pozos laterales. Es capaz de fundir desechos metálicos de pequeño tamaño, como virutas y limaduras, con un régimen de carga de hasta 10.000 kg/hr. A fin de conseguir mayores porcentajes de rendimiento del metal y garantizar un funcionamiento fiable del horno, se recomienda que los materiales cargados no contengan aceites ni humedad. Con ello se reduce la aparición de óxido y el volumen de escoria generado, a la vez que se reduce al mínimo la contaminación atmosférica. El sistema LOTUSS requiere el uso de un sistema de alimentación continua. En caso necesario, Metaullics puede suministrarle un Sistema de fusión integrado (IMS). Este sistema puede complementar los equipos existentes o suministrarse llave en mano con tolva de recogida, transportadores, secador de virutas, sistema LOTUSS y bombas. Se pueden añadir otros equipos al sistema, como trituradoras, centrifugadoras, pantallas, separadores magnéticos e incluso hornos completos, en caso necesario. GRÁFICO DE RENDIMIENTO Este gráfico muestra la velocidad de fusión de virutas con una densidad de 192 kg/m3. Las virutas se cargan en el pozo del sistema LOTUSS a través de un transportador vibratorio. Se ha usado una bomba de circulación Metaullics L-35SD para crear el remolino y cargar el metal caliente necesario para el proceso de fusión. Sistema de fusión LOTUSS / L-35SD La velocidad de fusión determina la velocidad de la bomba kg/hr El transportador introduce los desechos en el pozo del sistema LOTUSS con un régimen de carga uniforme, menor o igual a la capacidad térmica del horno. Esto permite al termopar del horno controlar la temperatura del metal fundido. Si se cargan los desechos en el sistema a mayor velocidad, el horno no podrá mantener la temperatura del horno y esta descenderá. A medida que se funden los desechos metálicos, se transfiere al pozo de desescoriado la escoria dónde podrá ser retirada. Gracias a que este pozo se encuentra separado del sistema LOTUSS, el proceso de carga es continuo y no es necesario interrumpirlo durante la limpieza o el desescoriado. A continuación, los desechos metálicos fundidos fluyen a través de un arco sumergido hasta la solera, donde se calientan hasta alcanzar la temperatura de trabajo. ASISTENCIA TÉCNICA Pyrotek pone a su disposición un experimentado equipo de asistencia técnica que le ayudará a cumplir los requisitos específicos de cada aplicación. Basándonos en nuestra experiencia en aplicaciones y los estudios de rendimiento del horno / sistema LOTUSS, le ayudaremos a elegir un sistema óptimo de fusión de desechos que satisfaga sus necesidades. Pyrotek ofrece servicios de supervisión para la puesta en marcha del sistema de fusión, así como formación sobre su funcionamiento y mantenimiento. lb/hr pequeñas cantidades (1–4%) de sales fundentes junto con los desechos. Con ello se alcanzan tasas de recuperación muy elevadas; algunos clientes informan del reciclado de hasta el 98% de los desechos con una densidad de 192 kg/m3. Velocidad de la bomba (rpm) Nota: las propiedades químicas y físicas indicadas representan valores medios típicos, obtenidos de acuerdo según los métodos de prueba aceptados, y están sujetos a las variaciones de fabricación normales. Esta información se proporciona como servicio técnico y está sujeta a cambios sin previo aviso. Tipo de producto: 191 Código de mercancía: 26158 Información del contacto: www.pyrotek.info/locations Pyrotek inc. • OFICINA CORPORATIVA • 9503 E. Montgomery Avenue • Spokane Valley, WA 99206, USA • P: 509-926-6212 • F: 509-927-2408 www.pyrotek.info • correo electrónico: info@pyrotek.info JAN-12-S4-899