MOVIMIENTO DE TUBULARES IAPG: Jornadas de Perforacion, Terminacion y Reparacion de pozos Objetivos: 1. Evitar lesiones personales 2. Eliminar la exposición al riesgo del personal (Línea de fuego) 3. Incorporar herramientas adecuadas a la maniobra Antecedente: Incidente en mano, de alto potencial Herramienta utilizada para el análisis del proceso: Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos (IPyER) Incidente en Mano Se realiza la maniobra de izaje de barra de sondeo a la vaina, con el guinche desde la planchada al plano inclinado, la misma estaba cruzada sobre la planchada, se coloca el cabezal de levantamiento utilizando un pico (elemento no adecuado) no se alinea la misma, y se continua con la maniobra de izaje. Por su alineación no coincide con el plano inclinado, por lo cual un operario, intentaba guiarla con sus manos, la barra toma una aceleración imprevista, cayéndose de la planchada aprisionando la mano derecha entre un peldaño de la escalera y la barra. Incidentes 2009 Plan de Trabajo Conformación de equipo Multidisciplinario: • • • • Operativo Integridad Mantenimiento SSA 1. Identificar la problemática: Relevamiento de el estado de situación de todos los equipos de Perforación 2. ADR de la actividad actual en ese momento 3. Análisis de Alternativas • Pruebas de canastos con uso del montacarga • Cambios en los Lay Out • Aprovechamiento de Locaciones • Grado de aceptación de los operarios Distribución anterior de las instalaciones Antes: Movimiento con Guinche Pruebas de diseño y utilización Adecuación de canastos Uso de equipo (montacargas y petrolero) Definición de cantidad de barras a elevar Análisis del tipo de locación Lugares de transito en el equipo Lay Out Distribución actual de las instalaciones Equipos Ahora: Cambio de Tipo de canasto y Layout Consideraciones Locaciones •Niveladas y el relleno final debería estar libre de piedras grandes, dado que esto dificulta el sacado/colocación de los pernos de las compuertas del canasto. • Señalizar líneas de contravientos y respetar distancia de los anclajes según normas. Planificación • Planificar las actividades del montacargas / implementación check list. • Definir un operador por turno responsable del mismo y un auxiliar ante la ausencia de este. Modificaciones definidas en el proceso: • • • • Lay-out de la nueva operación Instructivo de la maniobra ATS’s para todas las tareas de la maniobra Capacitación al personal involucrado Resultados obtenidos: • • • • • • Se eliminó exposición del personal al riesgo de atrapamiento (Línea de Fuego) Cambió la forma de ejecución de la maniobra remplazando el uso del guinche / eslinga Muy buena aceptación del personal No interfiere con la operación de perforación Optimiza las tareas del personal / Trabaja 1 solo operario Bajo costo 1.00 M 2.50 09 ar -0 Ab 9 rM 09 ay -0 Ju 9 n0 Ju 9 lAg 09 o0 Se 9 t-0 O 9 ct N 09 ov -0 D 9 ic En 09 e1 Fe 0 b1 M 0 ar -1 Ab 0 rM 10 ay -1 Ju 0 n1 Ju 0 lAg 10 o1 Se 0 t-1 O 0 ct N 10 ov -1 D 0 ic En 10 e1 Fe 1 b1 M 1 ar -1 Ab 1 rM 11 ay -1 Ju 1 n11 09 e- b- Fe En N°Casos Accidentología PAE Torres Frecuencia Ext Superior TRIC Ext Superior Accidentes en Ext Superior Gcias P&W + Serv Pozo 3.00 2.52 2.00 1.50 1.58 1.04 0.50 0.22 0.00