Obtención de extractos secos de yerba mate con alto contenido de polifenoles y alta capacidad antioxidante Hartwig, Vanessa Graciela 2015 09 23 Tesis Doctoral Facultad de Ciencias Exactas y Naturales Universidad de Buenos Aires www.digital.bl.fcen.uba.ar Contacto: digital@bl.fcen.uba.ar Este documento forma parte de la colección de tesis doctorales y de maestría de la Biblioteca Central Dr. Luis Federico Leloir. Su utilización debe ser acompañada por la cita bibliográfica con reconocimiento de la fuente. This document is part of the doctoral theses collection of the Central Library Dr. Luis Federico Leloir. It should be used accompanied by the corresponding citation acknowledging the source. Fuente / source: Biblioteca Digital de la Facultad de Ciencias Exactas y Naturales - Universidad de Buenos Aires UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES Facultad de Ciencias Exactas y Naturales Departamento de Industrias Obtención de extractos secos de yerba mate con alto contenido de polifenoles y alta capacidad antioxidante Tesis presentada para optar por el título de Doctor de la Universidad de Buenos Aires en el área Química Industrial Vanessa Graciela Hartwig Directores de tesis: Dra. Stella Maris Alzamora Dr. Miguel Eduardo Schmalko Consejero de estudios: Dra. Stella Maris Alzamora Lugar de trabajo: Facultad de Ciencias Exactas, Químicas y Naturales de la Universidad Nacional de Misiones. Buenos Aires, 2015 Obtención de extractos secos de yerba mate con alto contenido de polifenoles y alta capacidad antioxidante El objetivo de la tesis fue obtener un producto en polvo para consumo con elevada capacidad antioxidante a partir de yerba mate. Para ello se abordaron una serie de objetivos particulares: seleccionar y adaptar técnicas de evaluación del contenido de polifenoles y de la capacidad antioxidante de los extractos; evaluar la influencia de la materia prima mediante la comparación de diferentes fracciones y procedencias geográficas; y optimizar la obtención de los extractos y su posterior secado. El contenido de polifenoles y la capacidad antioxidante se determinaron mediante los métodos de Folin-Ciocalteu y del radical DPPH, usando principalmente ácido clorogénico y Trolox como estándares. El uso de la fracción de hojas del material cosechado durante el inicio del periodo de cosecha permitió obtener extractos con alto contenido de polifenoles y alta capacidad antioxidante, ya que la fracción hojas posee mayor concentración de polifenoles totales que la fracción palos. En cuanto a las soluciones extractivas, tanto el agua como soluciones acuosas binarias de metanol y de etanol mostraron ser eficaces en la extracción de dichos compuestos fenólicos, lográndose extracciones cercanas al 55 % del valor máximo posible. La pérdida de polifenoles durante el secado spray usando maltodextrinas como agentes de secado fue despreciable, sugiriéndose que los compuestos que contribuyen al valor del contenido de polifenoles del producto en polvo son muy estables a las temperaturas ensayadas, o sus posibles productos de hidrólisis durante el proceso de secado mantienen su capacidad antioxidante. Los resultados confirman la potencialidad del mate soluble como un alimento funcional. Palabras Claves: yerba mate; antioxidantes; extracción; mate soluble; Illex paraguariensis Production of dried yerba mate extracts with high polyphenol content and antioxidant capacity This thesis was aimed to obtain a powder for human consumption with high antioxidant capacity from yerba mate. Specific objectives included the selection and adaptation of techniques to measure phenol content and antioxidant capacity of the extracts; choosing the more adequate raw material by comparing different fractions and geographical origins; and finally optimizing the extraction and drying conditions. Total polyphenol content and antioxidant capacity were measured by Folin-Ciocalteu method and DPPH assay respectively, using mainly chlorogenic acid and Trolox as standards. The use of leaf fraction harvested during the early harvest was found to be the most convenient for obtaining yerba mate extracts rich in polyphenols with high antioxidant capacity, due to the higher polyphenol content of this fraction compared with the stick one. Water and aqueous binary solutions of methanol and ethanol were found to be suitable for extraction of total polyphenols, reaching around 55% of the maximum value possible to achieve. Loss of polyphenolic compounds during spray-drying was negligible, suggesting that polyphenols compounds present in maté extracts were stable during spray drying or their hydrolysis products were still reactive to the Folin–Ciocalteu reagent. These results confirmed the potentiality of the soluble mate as a functional food. Keywords: yerba mate; antioxidants; extraction, soluble mate; Illexparaguariensis Agradecimientos A mis directores de tesis Stella Alzamora y Miguel Schmalko y al doctor Luis Brumovsky por la oportunidad brindada, por su dedicación y conocimiento, por su constante apoyo, colaboración y comprensión; sin los cuales no hubiese sido posible el trabajo. Al Instituto Nacional de la Yerba Mate por la financiación parcial de este trabajo de investigación, a la fundación DINCYT y al Laboratorio de Yerba Mate de la Universidad Nacional de Misiones por el uso de sus equipos e instalaciones. A los integrantes del laboratorio: Paola, Raquel, Gustavo, Hernán y Nicolás. por su colaboración en los análisis de laboratorio. Y a mi familia por su incesante apoyo, tolerancia y contención. Vanessa INDICE SECCION I .......................................................................................................................................... 7 OBJETIVOS Y JUSTIFICACIÓN.................................................................................................... 7 CAPITULO 1 ....................................................................................................................................... 8 1.1. Objetivo general ........................................................................................................................ 9 1.2. Objetivos específicos................................................................................................................. 9 1.3. Organización de la tesis............................................................................................................. 9 SECCION II....................................................................................................................................... 11 INTRODUCCIÓN............................................................................................................................. 11 CAPITULO 2 ..................................................................................................................................... 12 2.1. Descripción de la planta .......................................................................................................... 13 2.2. Cosecha y procesamiento ........................................................................................................ 13 2.2.1. Cosecha ........................................................................................................................... 13 2.2.2. Procesamiento ................................................................................................................. 14 2.2.3. Escaldado o “zapecado” ................................................................................................. 14 2.2.4. Secado ............................................................................................................................. 16 2.2.5. Canchado ......................................................................................................................... 16 2.2.6. Estacionamiento .............................................................................................................. 16 2.2.7. Molienda.......................................................................................................................... 17 2.2.8. Envasado ......................................................................................................................... 17 2.3. Tipos de producto y normativa vigente ................................................................................... 17 2.4. Formas de consumo ................................................................................................................. 20 2.4.1. Principales formas de consumo ....................................................................................... 20 2.4.2. Otros usos ........................................................................................................................ 21 2.5. Composición nutricional de la yerba mate .............................................................................. 22 CAPITULO 3 ..................................................................................................................................... 25 3.1. Definición de términos generales ............................................................................................ 26 3.2. Antioxidantes y salud ............................................................................................................. 26 3.2.1. Antioxidantes y patologías asociadas .............................................................................. 26 3.2.2. Mecanismos internos contra la acción de los radicales libres ......................................... 28 3.2.3. Principal sistema enzimático de defensa antioxidante .................................................... 30 3.2.3.1. 3.3. Antioxidantes no enzimáticos ....................................................................................32 Antioxidantes y reacciones de oxidación en alimentos ........................................................... 32 3.3.1. Tipos de deterioro en lípidos ........................................................................................... 33 3.3.2. Oxidación lipídica por lipoxidasas .................................................................................. 36 3.3.3. Oxidación lipídica fotosensibilizada ............................................................................... 37 1 3.3.4. Pro-oxidantes en sistemas lipídicos ................................................................................. 38 3.3.5. Efectos de la oxidación de lípidos en el alimento ........................................................... 38 3.3.5.1. Sabores oxidados ........................................................................................................38 3.3.5.2. Pérdidas de vitaminas liposolubles y pigmentos ........................................................39 3.3.5.3. Efecto sobre las proteínas ...........................................................................................39 3.3.6. Estrategias de control y retardo de la oxidación .............................................................. 40 3.3.6.1. Concentración de oxígeno y oxidación de lípidos ......................................................41 3.3.6.2. Actividad acuosa y oxidación de lípidos ....................................................................42 3.3.6.3. Temperatura y oxidación de lípidos ...........................................................................43 3.3.6.4. Aditivos antioxidantes y oxidación de lípidos............................................................43 3.3.7. Clasificación de antioxidantes alimenticios .................................................................... 44 3.3.8. Sinergismo entre antioxidantes ....................................................................................... 45 3.3.9. Sustancias potenciadoras de antioxidantes/agentes quelantes ......................................... 47 3.3.10. Antioxidantes sintéticos .................................................................................................. 48 3.3.11. Antioxidantes naturales ................................................................................................... 49 3.4. Breve descripción de algunos antioxidantes naturales ............................................................ 50 3.4.1. Tocoferoles (vitamina E) ................................................................................................. 50 3.4.2. Carotenoides .................................................................................................................... 53 3.4.3. Ascorbato ........................................................................................................................ 56 3.4.4. Antioxidantes fenólicos ................................................................................................... 57 3.4.4.1. 3.5. Clasificación general de compuestos fenólicos ........................................................... 58 Polifenoles en yerba mate........................................................................................................ 65 SECCION III ..................................................................................................................................... 67 DESARROLLO ................................................................................................................................. 67 CAPITULO 4 ..................................................................................................................................... 68 4.1. INTRODUCCIÓN .................................................................................................................. 69 4.1.1. Complejidad en la estandarización de una metodología universal .................................. 69 4.1.2. Mecanismos de reacción de los antioxidantes ................................................................. 69 4.1.3. Pruebas químicas in vitro de medida de la actividad antioxidante en sistemas alimenticios ..................................................................................................................................... 71 4.1.3.1. Métodos basados en mecanismos de transferencia de átomos de hidrógeno .............72 4.1.3.2. Métodos basados en mecanismos de transferencia de electrones...............................76 4.1.3.3. Métodos basados en mecanismos HAT y SET...........................................................78 4.1.4. 4.2. Objetivos ......................................................................................................................... 82 MATERIALES Y METODOS .............................................................................................. 83 4.2.1. Adaptación del método de Folin-Ciocalteu (FC) ............................................................ 83 4.2.1.1. Materia prima .............................................................................................................83 2 4.2.1.2. Reactivos ....................................................................................................................83 4.2.1.3. Equipos .......................................................................................................................83 4.2.1.4. Determinación de humedad ........................................................................................83 4.2.1.5. Preparación del material de vidrio..............................................................................83 4.2.1.6. Preparación de soluciones y patrones .........................................................................84 4.2.1.7. Obtención de los extractos y diluciones .....................................................................84 4.2.1.8. Determinación de polifenoles totales .........................................................................85 4.2.1.9. Estabilidad del acido clorogénico como patrón estándar ...........................................85 4.2.2. 4.3. Adaptación del método de DPPH .................................................................................... 86 4.2.2.1. Materia prima .............................................................................................................86 4.2.2.2. Reactivos ....................................................................................................................86 4.2.2.3. Equipos .......................................................................................................................86 4.2.2.4. Determinación de humedad ........................................................................................86 4.2.2.5. Preparación del material de vidrio..............................................................................86 4.2.2.6. Preparación de soluciones y patrones .........................................................................86 4.2.2.7. Obtención de los extractos y diluciones .....................................................................87 4.2.2.8. Determinación de polifenoles totales .........................................................................87 4.2.2.9. Elección de la longitud de onda para el ensayo ..........................................................87 4.2.2.10. Determinación del perfil de absorbancia ....................................................................88 4.2.2.11. Determinación de la capacidad antioxidante ..............................................................88 4.2.2.12. Efecto de la temperatura de incubación en la reacción del DPPH .............................88 4.2.2.13. Evaluación de repetibilidad y reproducibilidad ..........................................................89 4.2.2.14. Análisis estadístico .....................................................................................................89 RESULTADOS Y DISCUSION ............................................................................................. 89 4.3.1. Adaptación del método de Folin Ciocalteu ..................................................................... 89 4.3.2. Adaptación del ensayo de reducción del radical DPPH .................................................. 91 4.4. CONCLUSIONES DEL CAPITULO ..................................................................................... 98 CAPITULO 5 ................................................................................................................................... 100 5.1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 101 5.1.1. Estudios sobre composición fisicoquímica y manejo agronómico de yerba mate ........ 101 5.1.2. Cosecha y procesamiento de yerba mate ....................................................................... 102 5.1.3. Estudios sobre composición fisicoquímica y procesamiento ....................................... 105 5.1.4. Objetivos y justificación ................................................................................................ 108 5.2. MATERIALES Y METODOS ............................................................................................. 108 5.2.1. Selección de las zonas productoras y de los establecimientos yerbateros ..................... 108 3 5.2.2. Materia prima ................................................................................................................ 109 5.2.3. Reactivos ....................................................................................................................... 110 5.2.4. Equipos .......................................................................................................................... 110 5.2.5. Determinación de humedad ........................................................................................... 110 5.2.6. Preparación del material de vidrio................................................................................. 111 5.2.7. Preparación de soluciones y patrones ............................................................................ 111 5.2.8. Obtención de los extractos y diluciones ........................................................................ 111 5.2.9. Determinación de polifenoles totales ............................................................................ 111 5.2.10. Determinación de la capacidad antioxidante ................................................................. 111 5.2.11. Análisis estadístico ........................................................................................................ 112 5.3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN ........................................................................................... 112 5.4. CONCLUSIONES DEL CAPITULO ................................................................................... 118 CAPITULO 6 ................................................................................................................................... 119 6.1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 120 6.1.1. Extracción de compuestos fenólicos ............................................................................. 120 6.1.2. Extracción de polifenoles a partir de yerba mate .......................................................... 121 6.1.3. Objetivos y justificación ................................................................................................ 122 6.2. MATERIALES Y METODOS ............................................................................................. 123 6.2.1. Materia prima ................................................................................................................ 123 6.2.2. Reactivos ....................................................................................................................... 123 6.2.3. Equipos .......................................................................................................................... 124 6.2.4. Determinación de humedad ........................................................................................... 124 6.2.5. Preparación del material de vidrio................................................................................. 124 6.2.6. Preparación de soluciones y patrones ............................................................................ 124 6.2.7. Planeamiento factorial y análisis de datos ..................................................................... 124 6.2.8. Extracciones adicionales ............................................................................................... 126 6.2.9. Obtención de los extractos y diluciones ........................................................................ 126 6.2.10. Modelado de la extracción acuosa................................................................................. 128 6.2.11. Determinación del contenido de polifenoles totales ..................................................... 129 6.2.12. Determinación de la capacidad antioxidante ................................................................. 129 6.2.13. Determinación del contenido de cafeína ....................................................................... 129 6.2.14. Análisis estadístico ........................................................................................................ 130 6.3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN ........................................................................................... 130 6.3.1. Experiencias preliminares y modelado de la extracción acuosa.................................... 130 6.3.2. Análisis de correlación .................................................................................................. 133 6.3.3. Análisis de superficies de respuesta .............................................................................. 134 6.3.4. Extracciones adicionales ............................................................................................... 142 6.4. CONCLUSIONES DEL CAPITULO ................................................................................... 144 4 CAPITULO 7 ................................................................................................................................... 145 7.1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 146 7.1.1. Alimentos funcionales ................................................................................................... 146 7.1.2. Extractos en polvo ......................................................................................................... 150 7.1.3. Secado spray .................................................................................................................. 151 7.1.4. Actividad acuosa, isotermas de adsorción, y temperatura de transición vítrea - Conceptos y aplicaciones. ............................................................................................................................... 152 7.1.5. 7.2. Objetivos ....................................................................................................................... 154 MATERIALES Y METODOS ............................................................................................. 155 7.2.1. Materia prima ................................................................................................................ 155 7.2.2. Reactivos ....................................................................................................................... 155 7.2.3. Equipos .......................................................................................................................... 155 7.2.4. Preparación del material de vidrio................................................................................. 156 7.2.5. Preparación de soluciones y patrones ............................................................................ 156 7.2.6. Preparación de las muestras y condiciones de secado ................................................... 156 7.2.7. Planeamiento factorial y análisis de datos ..................................................................... 156 7.2.8. Diluciones...................................................................................................................... 157 7.2.9. Determinación de polifenoles totales ............................................................................ 158 7.2.10. Determinación de la capacidad antioxidante ................................................................. 158 7.2.11. Determinaciones analíticas del jarabe ........................................................................... 159 7.2.11.1. 7.2.12. Determinaciones analíticas de los polvos ...................................................................... 159 7.2.12.1. Determinación de humedad ......................................................................................159 7.2.12.2. Densidad ...................................................................................................................159 7.2.12.3. Solubilidad en agua ..................................................................................................159 7.2.12.4. Actividad acuosa ......................................................................................................160 7.2.12.5. Color .........................................................................................................................160 7.2.12.6. Cinética de adsorción e higroscopicidad ..................................................................160 7.2.12.7. Isotermas de adsorción .............................................................................................161 7.2.12.8. Temperatura de transición vítrea ..............................................................................162 7.2.13. 7.3. Sólidos solubles ........................................................................................................159 Análisis estadístico ........................................................................................................ 163 RESULTADOS Y DISCUSIÓN ........................................................................................... 163 7.3.1. Propiedades antioxidantes y solubilidad ....................................................................... 163 7.3.2. Contenido de humedad .................................................................................................. 170 7.3.3. Densidad ........................................................................................................................ 171 7.3.4. Color .............................................................................................................................. 172 7.3.5. Cinética de adsorción e higroscopicidad ....................................................................... 176 5 7.3.6. Isotermas de adsorción .................................................................................................. 179 7.3.7. Temperatura de transición vítrea ................................................................................... 184 7.3.8. Discusión de criterios de estabilidad ............................................................................. 187 7.4. CONCLUSIONES DEL CAPITULO ................................................................................... 193 SECCION IV ................................................................................................................................... 195 CONCLUSIONES FINALES......................................................................................................... 196 SECCION V ..................................................................................................................................... 200 REFERENCIAS .............................................................................................................................. 201 6 SECCION I OBJETIVOS Y JUSTIFICACIÓN 7 CAPITULO 1 “Objetivos y organización de la tesis” 8 1.1. Objetivo general El objetivo del presente trabajo fue obtener un producto en polvo para consumo con elevada capacidad antioxidante a partir de yerba mate. Para cumplir estos objetivos generales fue necesario abordar una serie de objetivos particulares que se mencionan a continuación. 1.2. Objetivos específicos • Adaptar la técnica de evaluación del contenido de polifenoles totales (CPT) para extractos de yerba mate. • Proponer una metodología para estandarizar la determinación de capacidad antioxidante (CAO) en extractos de yerba mate. • Evaluar los efectos del origen, tipo de procesamiento y época de cosecha sobre el CPT y la CAO de la yerba mate canchada. • Optimizar la extracción de polifenoles totales (PT) a partir de yerba mate. • Optimizar el secado por aspersión de extractos de yerba maximizando el CPT y su CAO. • Caracterizar los polvos obtenidos mediante la evaluación de la densidad bruta, el contenido de humedad, la actividad acuosa, la cinética de adsorción e higroscopicidad, el color y la temperatura de transición vítrea. 1.3. Organización de la tesis El desarrollo de la tesis se expone en seis secciones y a su vez cada sección incluye capítulos independientes para cumplir cada uno de los objetivos particulares. La sección I comprende al capítulo 1 y en el se presentan los objetivos y la justificación del presente trabajo. La sección II se refiere a capítulos introductorios a la temática del trabajo; incluye dos capítulos, el primero introduce en forma general al lector en temas relacionados exclusivamente a la yerba mate como su procesamiento, formas de consumo y valor nutricional; el segundo introduce en forma general al lector en temas relacionados a los 9 antioxidantes y su importancia. La sección III comprende el desarrollo del trabajo, consta de cuatro capítulos dependientes que incluyen introducción, materiales y métodos, resultados y discusión y conclusiones: el capítulo 4 expone la puesta a punto de las técnicas analíticas de CPT y CAO; el capítulo 5 expone las comparación de CPT y CAO de diferentes fracciones y procedencias geográficas; el capítulo 6 expone la optimización de la extracción de polifenoles y finalmente el capítulo 7 expone la optimización del secado y la caracterización de los polvos obtenidos. La sección IV comprende las conclusiones generales del trabajo. En la sección V se presentan las referencias bibliográficas. Finalmente se adjunta un archivo en formato digital en el cual se presentan los anexos donde pueden constatarse los datos experimentales y los análisis estadísticos. 10 SECCION II INTRODUCCIÓN 11 CAPITULO 2 “Yerba Mate” 12 2.1. Descripción de la planta La planta pertenece a la especie Ilex paraguariensis Saint Hilaire y vulgarmente es denominada “yerba mate”. Es un árbol de porte erecto y copa redondeada, con follaje persistente compuesto por hojas gruesas y coriáceas, y pertenece a la familia botánica de las Aquifoliaceas. En su hábitat natural puede alcanzar un desarrollo de hasta 20 metros de altura, aunque bajo cultivo se realizan podas para que su porte arbustivo sea de 3-6 m de altura a fin de facilitar la cosecha. Las flores son pequeñas, tetrámeras, dioicas, blanquecinas, dispuestas en cimas auxiliares muy cortas. El fruto es carnoso, globoso, de 5-7 cm de diámetro y color pardusco (Parra, 2005). Florece en primavera y fructifica en verano. Es nativa de las regiones subtropicales de Argentina (región noreste), Brasil (región sur) y Paraguay (región oriental); su área de distribución natural está delimitada por la costa atlántica de Brasil por el este y por el río Paraguay al oeste, entre los 21 y 30 ° de latitud sur y entre 48° 38´ y 56° 10´de longitud oeste, abarcando un área total de 540 mil km2 (Da Croce, 2002). 2.2. Cosecha y procesamiento 2.2.1. Cosecha La entrada en producción del yerbal ocurre entre el 4° y 6° año de la implantación, alcanzando su máximo rendimiento entre el 8° y 10° año, con un período productivo entre 25 y 30 años, llegando en algunos casos a los 60 años, dependiendo del cuidado del suelo. La cosecha “o tarefa” se realiza anualmente extendiéndose desde enero hasta octubre pero el período más adecuado comprende los meses de abril-octubre (Parra, 2005). Durante este período la planta disminuye la circulación de su sabia y cuenta con mayor porcentaje de hojas maduras y además se evitan las épocas de florescencia, brotación o fructificación. Se realiza en forma manual con tijeras o serruchos, retirando alrededor del 75% del follaje maduro. Durante la cosecha, el material recolectado se deposita sobre paños de arpillera, que con sus cuatro extremos ligados forman un atado los cuales son pesados in situ y transportados a las playas de recepción en tractores y/o camiones, con un tiempo entre cosecha e ingreso al procesamiento inferior a las 12 h. 13 2.2.2. Procesamiento Su procesamiento comprende cinco etapas: 1) Zapecado o Escaldado; 2) Secado; 3) Molienda Gruesa o Canchado; 4) Estacionamiento y 5) Molienda Fina, Tipificación y Envasado. Las tres primeras etapas se llevan a cabo en establecimientos denominados “secaderos” y la quinta etapa en establecimientos industriales denominados “molinos”. El estacionamiento se realiza indistintamente en los secaderos o en los molinos. En general, los molinos procesan yerba mate proveniente de diferentes secaderos, ya sean propios o de otras empresas. En Brasil, el procesamiento de la yerba mate no incluye la etapa de estacionamiento. 2.2.3. Escaldado o “zapecado” Esta operación consiste en exponer durante 20 o 30 segundos las ramas a la acción directa de llamas y luego a gases de combustión provenientes del quemado de leña (y en algunos casos chips de madera) por 2-3 minutos, lo que genera vapor de agua en el parénquima foliar, formándose así pequeñas ampollas que rompen la epidermis de las hojas, además se inactivan las enzimas responsables de los procesos biológicos de degradación. Esto impide la oxidación enzimática de ciertas sustancias contenidas en la hoja por inactivación de enzimas (peroxidasa y polifenoloxidasa), asegurando la conservación de su color verde. En esta etapa la yerba mate adquiere su aroma característico (Parra, 2005) y se produce una pérdida importante de humedad de las hojas de tal forma que cuando las mismas se disponen en el lecho de secado, éste tenga una porosidad alta para facilitar el flujo del gas de secado; además se logra una disminución de la carga microbiológica y la pérdida de probables residuos de agroquímicos (por ejemplo cipermetria y dimetoato) (Escalada, 1999; Schmalko, 2005), como así también, parte de algunos compuestos como la vitamina C, la cafeína y la clorofila (Bertoni et al., 1991, 1992, 1993; Ramallo et al., 1998b; Schmalko y Alzamora, 2001). Debe realizarse dentro de las 24 h de efectuada la cosecha. Esta operación se lleva a cabo en un equipo similar a un secadero rotatorio. El equipo consiste en un cilindro metálico con pequeñas perforaciones que gira por medio de un engranaje a bajas revoluciones (unas 10 rpm). Las ramas se introducen en el extremo del cilindro en que se produce el quemado de la leña (o de chips de madera), recibiendo de la misma calor por radiación de la llama y convección. Luego, el aire y las ramas se desplazan hacia el extremo opuesto en corrientes paralelas. El desplazamiento del sólido es producido 14 por a) una serie de aletas dispuestas en forma discontinua y con una ligera inclinación para favorecer el desplazamiento y b) por el arrastre de los gases de combustión (Esmelindro et al., 2002; Schmalko, 2005) (Figura 2.1). El flujo de los gases de combustión es producido por una chimenea ubicada en el extremo de salida y es regulado por un deflector ubicado en su interior. De acuerdo con Esmelindro et al. (2002), la temperatura media del aire al ingreso al zapecador ronda los 400 °C y a la salida 120 °C. Figura 2.1. Diagrama general de un zapecador Núñez y Känzig (1995) realizaron un relevamiento de las condiciones de operación de zapecadores en 6 establecimientos, encontrando las siguientes dimensiones y condiciones de trabajo: longitud: 6,5-7,5 m; diámetro: 1,6-2,5 m; tiempo de residencia: 2-4 min; contenido de humedad de salida: 29-34 % (base húmeda); capacidad de procesamiento: 1.500-3.000 kg de hoja verde/h. Cabe mencionar que el contenido de humedad de las ramas a la entrada es de aproximadamente un 60 % (base húmeda). Se debe destacar la gran uniformidad de diseño y operación de los zapecadores que existen en los diferentes establecimientos industriales. El control que se realiza en los zapecadores es bastante deficiente y se basa en la experiencia de los operarios, ya sea en la alimentación de la leña o el material, la que en la mayoría de los establecimientos es cargada con horquillas sobre una cinta transportadora que a su vez alimenta el zapecador. En algunos establecimientos, se mide la temperatura de salida de los gases y ésta y la velocidad de los gases son reguladas con la apertura o cierre de un deflector localizado en la chimenea. Un operario con experiencia controla, en forma manual, que las ramas a la salida tengan el tratamiento adecuado, es decir, que las hojas no estén quemadas (excesivo tratamiento) ni tengan una excesiva humedad que produciría 15 inconvenientes en la etapa de secado (en la industria se denomina a ésta “yerba cruda” y es consecuencia de un tratamiento térmico defectuoso) (Schmalko, 2005). 2.2.4. Secado Dentro de las 24 horas siguientes al zapecado, el material zapecado debe ser sometido a un proceso de secado para reducir su contenido en humedad, hasta un valor entre 3-6 % (Parra, 2005). En Argentina actualmente se utilizan tres tipos de secado: barbacuá (lecho de ramas en contacto directo durante 9 y 24 h con gases de combustión de leña alcanzando temperaturas entre 60 y 90 °C); cinta (lecho móvil de baja velocidad en contacto con aire caliente y gases de combustión de leña, durante 2-5 h, temperaturas entre 80 y 130 ºC); rotatorio o tubular (tambores rotatorios, en algunos modelos las ramas no toman contacto directo con los gases de combustión sino únicamente con aire caliente (secaderos neumáticos) con tiempos de residencia entre 10-20 min y temperaturas superiores a 200 ºC). En el capítulo 5 se presenta una descripción más profunda y detallada de los tipos de secado. 2.2.5. Canchado Consiste en un proceso de molienda gruesa para disminuir el volumen de la hoja (lo cual facilita su embolsado y transporte) y para aumentar la superficie expuesta al contacto con la atmósfera y la humedad ambiente (lo cual favorece el inicio de reacciones que se ocurren durante el estacionamiento) (Gómez Vara et al., 1979). En general, la relación volumen de hoja verde: volumen de yerba mate canchada es de 3:1 (Parra, 2005). Los rendimientos industriales después de este proceso, varían entre 34 y 38 g peso seco/peso verde) en yerbas cosechadas al final del invierno. 2.2.6. Estacionamiento Tras el canchado, la yerba se coloca en bolsas de arpillera de 40-50 kg y entra en un período de estacionamiento que puede ser natural o acelerado a fin de que el producto adquiera las características de sabor, aroma y color requeridas por los consumidores. En el estacionamiento natural, la yerba canchada se mantiene almacenada en depósitos cerrados por un lapso que oscila entre 6 y 24 meses; durante ese tiempo, se controla la evolución del producto y se ventila el depósito, a través de la apertura de puertas y ventanas en días secos y soleados. En el estacionamiento acelerado la yerba canchada se mantiene 16 almacenada por un período de 30 a 60 días en depósitos cerrados especialmente acondicionados, donde se regula la temperatura, la humedad y la circulación interna del aire. 2.2.7. Molienda Una vez canchada y estacionada, la yerba pasa a la etapa de molienda. Esta comprende sucesivas operaciones de trituración, zarandeo y mezcla, que arrojan como resultado final la yerba mate adecuada al gusto de diferentes regiones y grupos de consumidores. La materia prima se coloca sobre cintas transportadoras que la conducen hacia una zaranda circular de alambre, conocida como "zaranda de limpieza", que elimina posibles cuerpos extraños, palos y ramas excesivamente gruesas. El proceso continúa con un zarandeo primario de clasificación que separa las hojas muy grandes y el palo. Estas hojas se someten a una trituración más o menos intensa en un molino o bien en el "trapiche" (tanque de hierro en el que giran dos pesados rodillos de hierro, de forma cónica truncada y superficie estriada) y luego son zarandeadas nuevamente. En este punto se utilizan zarandas vibradoras que permiten obtener distintos productos según su grado de trituración, que se almacenan en silos. Concluida la clasificación se puede proceder a una mezcla con "palos" (cortados previamente en trozos uniformes mediante un “corta palos"), en distintas proporciones, según características deseadas de acuerdo a calidad, origen y sabor, entre otras. Del proceso y de la granulometría de la mezcla depende el sabor que diferencia las distintas yerbas. (Kotik, 1994) 2.2.8. Envasado Para preservar las características organolépticas de la yerba mate, los envases cuentan con varias capas de diversos materiales. Las presentaciones más usuales son de medio y de un kilogramo, aunque también se comercializan envases de un cuarto y de dos kilogramos (Parra, 2005). 2.3. Tipos de producto y normativa vigente El 75 % del total de la yerba mate que egresa de la zona productora (74 % molida y envasada y 1 % en saquitos) lo hace en su último proceso de industrialización. El 25 % 17 restante está integrado por yerba mate canchada (12 %) y molida a granel (13 %), con destino a sucesivos procesos de elaboración y fraccionamiento. La yerba mate debe cumplir con las siguientes normativas obligatorias vigentes: • Dadas por el Código Alimentario Argentino La normativa específica vigente para la yerba mate se halla en los Artículos 1193 al 1198 del Código Alimentario Argentino (2008); los mismos definen los siguientes productos: a- yerba mate canchada: es la yerba mate zapecada, secada y groseramente triturada. Constituye la materia prima de los molinos. b- yerba mate elaborada: es la yerba mate canchada que ha sido sometida a los procesos de zarandeo, trituración, molienda y estacionamiento. b1- yerba mate elaborada o yerba mate elaborada con palos: es la yerba mate elaborada que contiene más de 65 % de hojas y menos del 35 % de palos. Debe además cumplir ciertos requisitos de tamizado. b2- yerba mate elaborada despalada o despalillada: es la yerba mate elaborada que contiene más de 90 % de hojas y menos del 10 % de palos. Debe además cumplir ciertos requisitos de tamizado. c- yerba mate tostada: es la yerba mate elaborada sometida posteriormente a un proceso de tostación. d- yerba mate soluble ( o mate instantáneo, extracto de mate en polvo, concentrado de mate): es el producto en polvo resultante de la deshidratación de los extractos acuosos de yerba mate canchada despalada. e-yerba mate compuesta o yerba mate aromatizada: es la yerba mate elaborada (con palos o despalillada) adicionada de una o varias hierbas sápido-aromáticas de reconocida inocuidad fisiológica en la forma habitual de su uso (cedrón, menta, tomillo, etc.). Estas hierbas pueden adicionarse hasta en un 40 %. 18 Además de los límites impuestos al porcentaje máximo de palos, las características que deben reunir los productos están mencionadas en los artículos 1195 y 1198 (Tabla 2.1). • Dada por la Secretaría de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación; en la Resolución 20/95 (1995); referida al contenido máximo de plaguicidas (Tabla 2.2). • Existen también otras normas de aplicación referidas a la higiene y seguridad de los establecimientos industriales, rotulado, tipo de envases, etc. Tabla 2.1 Características exigidas por el CAA Productos Componente yerba mate elaborada yerba mate soluble yerba mate compuesta Max. 9,5 % Humedad (100-105 °C) Max. 9,5 % Max. 7,5 % Cenizas totales (500-550 °C), método de la AOAC (sobre producto seco) Cenizas insolubles en ácido clorhídrico al 10 % p/v, método de la AOAC (sobre producto seco) Cafeína, método de Cortés (sobre producto seco) Extracto Acuoso, método de la AOAC (sobre producto seco) Sustancias vegetales extrañas Max. 9,0 % Max. 9,0 % Max. 1,5 % -------------- Max. 2,0 % Min. 0,6 % -------------- -------------- Min. 25 % -------------- -------------- Max. 1,0 % -------------- -------------- Semillas de yerba mate Max. 1,0 % -------------- -------------- Nitrógeno total -------------- Max. 3,0 % -------------- Hidratos de carbono totales (como glucosa) Bases purínicas totales, método de Bailey-Andrew Alcalinidad de las cenizas (en ml de ácido /g de cenizas pH de una solución al 2% p/v en agua destilada Observaciones -------------- 18-24 % -------------- -------------- Min. 2,5 % -------------- -------------- 25-30 -------------- -------------- 5,0-6,0 -------------- No deberá estar ardida, agotada o alterada Se prohíbe el -------------agregado de hidratos de carbono y aromatizantes artificiales -------------- 19 También se dispone de normativas de aplicación voluntaria referidas a la calidad de la yerba mate, elaboradas por el Instituto Argentino de Normalización y Certificación (IRAM). Estas normas se caracterizan por ser voluntarias. Las empresas adheridas deben pagar un canon para ser controladas (generalmente el control es realizado por el INTA) y como contrapartida incluyen en su producto el sello de IRAM de certificación de calidad. Actualmente existen más de 25 normas aprobadas o en estudio. Estas normas tratan cuestiones relacionadas a las definiciones sobre los diferentes tipos de yerba mate, análisis físico-químicos, de muestreo, preparación de muestra y buenas prácticas de manufactura. Tabla 2.2 Contenido máximo de plaguicidas Producto Nivel de tolerancia (mg/kg sólido seco) Oxifluorfen 0,01 Paraquat 0,1 Tiometon 0,1 Dimetoato 0,5 Glifosato 0,5 Mirex 0,01 2.4. Formas de consumo 2.4.1. Principales formas de consumo La yerba mate se consume en un 99 % como infusión. El término infusión abarca cinco formas de consumo: el mate caliente (o simplemente mate), mate frío (o tereré) y en tazas en forma similar al té (mate cocido o en saquitos; y mate soluble) (Schmalko, 2005). Mate: Cuando se consume en forma de mate, entre 20 y 100 g de yerba “elaborada” y en menor medida la denominada “yerba mate compuesta” con otras hierbas es colocada en un recipiente “o mate” sobre el cual se vierten porciones de agua (aprox. 25 mL; entre 65-90 °C) que son succionadas con una bombilla metálica. Los recipientes utilizados varían mucho según la región. El recipiente tradicional es una calabaza; pero también se utilizan vasos de vidrio, tazas de cerámica, metal, etc. El agua caliente es generalmente mantenida en termos durante el consumo del mate. La norma IRAM 20540-1 (1997) normalizó la degustación de yerba mate a ser utilizada en las 20 transacciones comerciales. Esta norma sugiere la utilización de un recipiente de vidrio con 50 g de yerba mate con una bombilla lisa de acero inoxidable y agua a 70 °C. Mate frío: El mate frío “o tereré” se consume generalmente en el verano y en algunas zonas cálidas durante todo el año. La forma de preparar es similar a la del mate; pero se utiliza agua fría, jugos o bebidas carbonatadas (5-10 °C). En algunas regiones de Argentina y Paraguay es muy común adicionar hierbas (por ejemplo menta o cedrón) por considerárselas refrescantes. Yerba Mate en saquitos: La yerba mate en saquitos se consume en tazas en una forma similar al té. Los saquitos contienen 3 g de yerba mate y están contenidos en una bolsita de papel de filtro tissue, ensobrados con papel común. La bebida se prepara con aproximadamente 250 mL de agua caliente (aprox. 95°C). Mate cocido: El mate cocido es preparado en forma similar al caso anterior; pero en este caso la yerba mate elaborada es vertida sobre el agua caliente, se mantiene en el recipiente hasta ebullición y después es filtrada. En algunos casos, la infusión es saborizada con cáscara de naranja o azúcar quemada. Mate soluble: o “yerba mate soluble” es el polvo resultante de la deshidratación de los extractos acuosos obtenidos exclusivamente de la yerba mate. Es preparado en forma similar al café instantáneo. También se le conoce con el nombre de mate instantáneo, extracto de mate en polvo, concentrado de mate, o yerba mate soluble en forma sólida. Su elaboración se resume en cuatro etapas: extracción de los solubles, concentrado por evaporación, secado por atomización y envasado. El consumo per capita en Argentina y Uruguay ronda los 5-7 kg/año de yerba mate lista para consumir mientras que en Brasil alcanza a 1,2 kg/año (Pagliosa et al., 2010). 2.4.2. Otros usos Concientes de la dificultad que representa que los compradores de otros países consuman la Ilex paraguariensis a través del mate y la bombilla, los exportadores locales avanzaron en el desarrollo de diferentes productos elaborados en base al producto. La yerba mate se utiliza en la elaboración de bebidas energizantes, gaseosas, aguas saborizadas, preparados de leche, y hierbas exóticas; como saborizante de cervezas amargas, té helado, 21 chocolates, barritas de cereales y helados. En general para bebidas se elabora un concentrado partiendo de yerba mate canchada (estacionada o verde) que se utiliza como base o como ingrediente en la elaboración de bebidas. A partir de éste concentrado se elaboran bebidas refrigerantes, carbonatadas y licores. También se la destina para productos cosméticos (elaboración de jabones, perfumes, cremas, entre otros productos) (De Paula y Chociai, 2000). Las hojas de la yerba mate podrían ser utilizadas para la obtención de clorofila y cafeína. Esta propuesta se debe al elevado contenido de clorofilas (6 mg/100 g sólido seco) y cafeína (1,6 g/100 g sólido seco), pero hasta el presente no se tiene conocimiento que se haya realizado un estudio técnico-económico de este proceso. Maccari y Rodriquez Pinto (2000) mencionan la aplicación de la yerba mate en productos de higiene y tratamiento de residuos aprovechando su contenido de saponinas. Se están realizando estudios a escala piloto para este uso, ya que las saponinas normalmente utilizadas son obtenidas de otras fuentes (por ejemplo semillas de té). 2.5. Composición nutricional de la yerba mate En algunos sectores de la población, la yerba mate es uno de los principales productos alimenticios. Su aporte de nutrientes puede ser importante debido a su forma particular de consumo, el mate, en el que se utiliza una porción relativamente grande (aproximadamente 50 g de material sólido). Respecto al contenido de nutrientes en la yerba mate, se pueden citar tres trabajos realizados en los últimos tiempos: el primer trabajo se realizó sobre el producto seco y comprendía el análisis de azúcares, cafeína, proteína, vitaminas y minerales (Schmalko et al., 1995); el segundo trabajo se realizó a partir de una solución de yerba mate y comprendía los minerales presentes (Tenorio Sanz y Torija Isasa, 1991); y el tercero simuló las formas tradicionales de consumo (Tabla 2.3) (Ramallo et al., 1998a). En la tabla 2.4 se presenta el aporte de nutrientes que representa el consumo diario de 100 g de yerba mate (2 porciones) en forma de mate caliente, con respecto a la Dosis Diaria Recomendada (DDR); se puede observar que existen aportes importantes únicamente de tiamina y piridoxina (B6). El contenido de polifenoles totales (CPT) presente en las bebidas de yerba mate habituales depende de la forma de consumo (p ≤ 0,0001), decreciendo en el orden: infusión 22 de mate en saquitos > mate caliente > mate frío. El CPT promedio en cada tipo de bebida y el porcentaje de los sólidos solubles que dicho valor representa, se pueden apreciar en la tabla 2.5 (Brumovsky et al., 2009). El hábito de consumo del mate caliente y frío involucra el consumo diario de grandes volúmenes: más de 1,5 L en el caso de los consumidores fuertes y menos de 0,5 L en el caso de los consumidores suaves (Castellsague et al., 2000). Tabla 2.3 Contenido de nutrientes en el extracto acuoso de yerba mate obtenido con tres formas diferentes de extracción. Composición general Glucosa (g) Sacarosa (g) Proteínas (g) Cafeína (g) Cenizas totales (g) Extracto acuoso (g) Vitaminas Vitamina C (mg) Tiamina (B1) (mg) Niacinamida (mg) Piridoxina (B6)(mg) Minerales Infusión de mate en saquitos 0,54±0,54 2,97±1,41 3,69±3,26 1,27±2,90 3,80±1,38 40,22±1,34* Mate caliente Mate frío 0,59±0,41+ 2,77±0,53+ 2,14±0,39+ 0,85±0,08+ 3,23±0,37+ 27,02±3,09+ 0,15±0,04 1,19±0,50 1,24±0,52 0,44±0,35 1,86±0,75 15,60±6,38 4,89±3,04 1,59±1,38 4,38±4,89 0,54±0,51 5,11±2,78 1,48±1,86 1,27±0,68+ 0,94±0,97 2,35±0,13 0,15±0,10 n.d n.d Calcio (mg) 107,25±9,42* 80,94±9,78+ 43,90±19,45 Fósforo (mg) 60,5±7,25 45,89±6,31+ 21,27±8,70 Hierro (mg) 2,54±0,36 2,22±0,34+ 1,10±0,46 Magnesio (mg) 86,96±7,25* 58,58±7,57+ 33,17±13,64 Potasio (mg) 99,64±13,40 100,59±18,32+ 41,63±16,85 Sodio (mg) 27,54±5,43* 14,04±2,45 11,07±4,11 Valores expresados como media ± DE a partir de cinco muestras comerciales; referidos a % ms. n.d : No detectado * Denota diferencias significativas entre la infusión de saquitos y el mate caliente (p < 0,05) + Denota diferencias significativas entre el mate caliente y el mate frío (p < 0,05) Fuente: Ramallo et al. (1998a) 23 Tabla 2.4 Aportes nutricionales que representa el consumo de 100 g de yerba mate en forma de mate caliente con respecto a la Dosis Diaria Recomendada Aportes nutricionales del mate Valor medio DDR % de la DDR Proteínas (g) 2,14 50 4,3 Vitamina C (mg) 5,11 60 8,5 Tiamina (mg) 1,48 1,4 100 Niacinamida (mg) 1,27 18 7,1 Piridoxina (mg) 0,94 2 47 Calcio (mg) 80,94 800 10,1 Hierro (mg) 2,22 14 15,9 Magnesio (mg) 58,78 300 19,5 Fuente: Ramallo et al. (1998a) Tabla 2.5 Contenido de polifenoles totales (CPT) en el extracto acuoso de yerba mate obtenido por simulación de las tres formas de consumo. Forma de consumo CPT Infusión de mate en 19,25 g EAC %ms saquitos 10,52 g EAG %ms Mate caliente 11 g EAC %ms Porcentaje de sólidos solubles 50 % 48 % 6,25 g EAG %ms Mate frío 4,03 g EAC %ms; 36 % 2,32 g EAG %ms EAC: equivalentes a ácido clorogénico; EAG: equivalentes a ácido gálico; %ms: por 100 g de muestra seca. Fuente: Brumovsky et al. (2009) 24 CAPITULO 3 “Antioxidantes” 25 3.1. Definición de términos generales El término radical libre se refiere a cualquier especie química capaz de existir independientemente de otras especies (por ello el término “libre”), y que posee uno o más electrones desapareados. Son especies químicas altamente inestables y muy reactivas. Para estabilizarse reaccionan rápidamente con moléculas adyacentes mediante reacciones de oxido-reducción. Especies reactivas de oxígeno (Reactive Oxigen Species, ROS en inglés) es un término colectivo referido no solo a compuestos radicales que contienen oxígeno como el radical hidroxilo (OH°); el radical superóxido (O2°-) y el radical óxido nítrico (NO°), sino también a los compuestos derivados del oxígeno no radicales que son oxidantes y/o que se convierten fácilmente en radicales libres como el peróxido de hidrógeno (H2O2) y el ozono (O3). La producción de ROS es una consecuencia normal de una serie de reacciones bioquímicas esenciales para el organismo (propias del metabolismo biológico) y resulta en daños biológicos cuando estas especies se hallan en concentraciones normalmente elevadas o cuando las concentraciones de antioxidantes se hallan disminuidas (estrés oxidativo). El término antioxidante hace referencia a cualquier sustancia que, estando presente a una concentración más baja comparada con la de un sustrato susceptible al ataque de radicales libres, es capaz de retrasar o prevenir la oxidación de dicho radical libre. Una especie oxidante es aquella capaz de aceptar electrones y reducirse. Los agentes antioxidantes exógenos son aquellos que se ingieren a través de la dieta. El estrés oxidativo es una condición del organismo en la cual hay un desequilibrio oxidantes/antioxidantes, ya sea por elevada concentración de ROS o porque las concentraciones de antioxidantes se hallan disminuidas. 3.2. Antioxidantes y salud 3.2.1. Antioxidantes y patologías asociadas Se estima que las células humanas producen por día 10.000 situaciones probables para generar radicales libres o ROS (Ames, 1983), pero que en general estos son eliminados por mecanismos que dispone el organismo, los que al fallar pueden dar lugar a que dichos radicales libres ejerzan sus acciones nocivas sobre ciertas moléculas o procesos biológicos generando diversas patologías (Figura 3.1). Los efectos biológicos de las ROS (disminución de las defensas, daño celular con la posibilidad de producir cáncer, arteriosclerosis y envejecimiento) son controlados en los seres vivos por una gama de mecanismos fisiológicos 26 de defensa antioxidante, que involucran a un complejo grupo de procesos, todos encaminados a evitar el exceso de oxidación a nivel celular, que es en definitiva el causante de los trastornos de salud. “Cuando predominan los compuestos agresores, se rompe el equilibrio a favor de las sustancias pro-oxidantes, desencadenándose alteraciones en la estructura celular y cambios en las reacciones metabólicas” (Cabrera-Silva, 2005). Con el paso del tiempo, el proceso se hace crónico y se produce entonces el deterioro de los tejidos, los órganos y luego del organismo, con lo que deviene la enfermedad. Figura 3.1. Relación entre estrés oxidativo y enfermedad Existen varios procesos patológicos atribuibles razonablemente al estrés oxidativo en el organismo (Figura 3.2) como cáncer (Rao y Berk, 1992), diabetes (Kashiwagi et al., 1996), enfermedades neurodegenerativas (Astley, 2003; Jiménez-Jiménez et al., 2006), enfermedades cardiovasculares (Astley, 2003; Delgado Roche et al., 2009), enfermedades relacionadas a la edad (Astley, 2003), entre otras (Atoui et al., 2005). Entre las enfermedades neurodegenerativas se pueden nombrar alteraciones frecuentes y debilitantes como la enfermedad de Parkinson, la enfermedad de Alzheimer, la enfermedad de Huntington y la esclerosis lateral amiotrófica. Entre las principales alteraciones celulares y metabólicas producidas por el estrés oxidativo se pueden nombrar: 1-destrucción de compuestos protectores del estrés oxidativo (vitamina E, grupos tioles de péptidos o proteínas, vitamina C); 2-modificación de la estructura del ADN celular produciendo mutaciones y daño celular; 3-alteraciones de las reacciones enzimáticas a través de la destrucción de nucleótidos: cambios en el grupo tiol de 27 las enzimas y cambios en el estado redox de las coenzimas; 4-iniciación ión y desarrollo de la lipoperoxidación (o peroxida idación de lípidos) principalmente en las membranas me celulares debido a la presencia de ácido idos grasos poli-insaturados, que reaccionan con co facilidad con los radicales, dando lugar a reacc acciones en cadena que alteran la funcionalidad ad de las membranas celulares y sub-celulares (Cabrera-Silva, (C 2005). Por ejemplo cuandoo el radical OH° es generado cerca de las membra branas celulares, ataca las cadenas laterales de ácido grasos de los fosfolípidos de la membrana na originando un radical centrado en un carbon ono de la membrana, el cual por lo general reaccio ciona con oxígeno generando al radical peroxil xilo (o peroxiradical) (Figura 3.3). El radical peroxi oxilo puede reaccionar con otra cadena lateral del d ácido graso para originar hidroperóxidos lípid idos (Figura 3.3), los cuales son capaces dee alterar a la fluidez de las membranas pudiendo prov rovocar su ruptura además de producir product uctos cito-tóxicos que dañan a las proteínas de mem embrana, inactivan receptores, dañan mecanism smos de transducción y proteínas de transporte (Moora, 2002). CEREBRO PIEL Cancer Shock, Parkinson CORAZON Cardiopatías, trombosis, infarto ARTICULA ACIÓN Reumatism ismos INTEST STINO Pancreatitis, tis, ulcera PULMÓN ÓN Asma RL Sistema a Vascular Vas Esteroescle sclerosis, hipertens ensión RIÑON ON Insuficien iencia renal crón rónica MULTIORGANICA Diabetes, HIV, intoxicaciones, inflamaciones Sistema Ocular Cataratas, retinopatías Figura 3..2. Patologías asociadas al estrés oxidativo 3.2.2. Mecanismos os internos contra la acción de los radicaless libres l La acción de los radic dicales libres genera enfermedades que puede den ser frenadas por mecanismos internos y para ara fortalecer estos mecanismos, se deben proveer pr hábitos que 28 lleven a la formación de menor cantidad de radicales libres y una dieta que aporte nutrientes esenciales antioxidantes (Tabla 3.1) y otros compuestos bioactivos denominados fitoquímicos que, si bien no son esenciales para el organismo, presentan propiedades saludables (Cabrera-Silva, 2005). Figura 3.3. Formación de radicales Tabla 3.1 Nutrientes protectores del estrés oxidativo y fitoquímicos con capacidad antioxidante Nutrientes protectores del estrés oxidativo Directos Vitamina E y C; β-caroteno Indirectos Vitamina B2 (glutatión reductasa), Selenio (glutatión azufrados peroxidasa), (glutatión), aminoácidos cobre (superoxidismutasa), manganeso (superoxidismutasa), zinc (superoxidismutasa) Fitoquímicos con capacidad antioxidante presentes en los alimentos Fitatos (cereales integrales, leguminosas), taninos (leguminosas, frutas), flavonoides (frutas, verduras, leguminosas, infusiones de té), alilcisteína (ajos), compuestos azufrados presentes en la familia de las crucíferas (coles, mostaza, coliflor, rábanos), licopeno (tomates, sandias) Fuente: Cabrera-Silva (2005) 29 La Sociedad Española de Ciencias de la Alimentación propone como recurso didáctico una “rueda de los alimentos” (Figura 3.4) con el objetivo de informar sobre los alimentos más ricos en antioxidantes y sus porciones diarias recomendadas. Existen diversos sistemas de defensa para mantener el equilibrio ROS-antioxidantes y en diferentes niveles. Básicamente existen dos líneas defensivas basadas en mecanismos antioxidantes: la primera está compuesta por enzimas protectoras y el secuestro de iones metálicos y la segunda línea está constituida por varias sustancias no enzimáticas como los tocoferoles, los carotenoides o el ácido ascórbico (Cabrera-Silva, 2005; Mora, 2002). Las células poseen además otros mecanismos no antioxidantes para remover el exceso de radicales libres del organismo, como los mecanismos de reparación de ADN, de degradación de proteínas dañadas y de metabolización de hidroperóxidos en las membranas (Gil, 2010a). Figura 3.4. Rueda de los Alimentos (Fuente: web 1) 3.2.3. Principal sistema enzimático de defensa antioxidante El principal sistema enzimático de defensa antioxidante está compuesto por un sistema antioxidante enzimático integrado por las enzimas superoxidismutasa (SOD), catalasa (CAT) y glutatión peroxidasa (GP). Para que este sistema sea eficiente es necesario que la SOD se 30 halle integrada a la acción de peroxidasas y catalasas que permitan la eliminación del agua oxigenada (Cabrera-Silva, 2005). La enzima SOD está presente en el organismo y actúa como inhibidora preventiva de la oxidación lipídica catalizando la dismutación del anión superóxido (O2°-) en peróxido de hidrógeno (H2O2) y O2, mediante el mecanismo descripto en la ecuación 3.1. Si bien el peróxido de hidrógeno no es especialmente reactivo por sí solo, es un importante precursor de otras sustancias radicales mas reactivas como el radical hidroxilo (°OH). 2O° + 2H H O + O 3.1 La remoción del radical superóxido (O2°-) y del H2O2 es importante por cuanto el radical superóxido acelera por vía de la reacción de Fenton (Ec. 3.2a y 3.2b) la producción del radical hidroxilo (°OH) a partir de moléculas de H2O2 e iones ferrosos (generados por la acción del radical anión superóxido) (Cabrera-Silva, 2005; Gil, 2010a; Mora, 2002). O° + Fe Fe X → Fe X + H O → Fe X + O X + OH° + OH 3.2a 3.2b Las peroxidasas intervienen como primera estrategia defensiva cuando las concentraciones de H2O2 son bajas y las catalasas (CAT) actúan cuando las concentraciones de H2O2 son mayores. En las ecuaciones 3.3a y 3.3b se describen los mecanismos de actuación de las nombradas enzimas, donde “D” corresponde a una molécula donadora de átomos de hidrógeno (es decir representa a alguna molécula que se oxidó). La peroxidasa más efectiva en este sistema de protección es la glutatión peroxidasa (GP). Esta enzima cataliza la reducción del hidrógeno de los peróxidos lipídicos (LOOH) y al peróxido de hidrógeno por medio del antioxidante glutatión (GSH) (GSH es el medio reductor) el cual es convertido a glutatión oxidado (GSSG). El GSSG luego es nuevamente reducido a GSH, reacción que es catalizada por la enzima glutatión reductasa en presencia de la NADPH como agente reductor. 2H O O + 2H O Catalasa H O + DH ! D + 2H O Peroxidasa 3.3a 3.3b 31 El secuestro de iones metálicos (potenciales catalizadores de oxidación) como mecanismo de defensa se refiere principalmente al secuestro de los iones de hierro y cobre, los cuales están ligados a las proteínas ceruloplasmina y transferrina respectivamente. Estas proteínas actúan manteniendo los metales de transición en su estado de oxidación mas inactivo, ya sea secuestrados o ligados de forma que en condiciones normales no existan iones de hierro o de cobre libres en circulación (Mora, 2002). 3.2.3.1. Antioxidantes no enzimáticos La segunda línea de defensa antioxidante está representada por una gama de compuestos antioxidantes no enzimáticos los cuales intervienen directamente en la cadena de formación de radicales libres, inactivándolos o dando lugar a la formación de un radical de baja energía (Ec. 3.4). Su efectividad depende de sus propiedades químicas como las energías de enlace, la posibilidad de formación de distintas formas resonantes del radical formado y la susceptibilidad a la oxidación; esta última viene dada por el valor de su potencial de reducción. Otro aspecto importante es la solubilidad en distintos medios ya que los radicales responsables del deterioro lipídico se forman tanto en la parte lipofílica de las células (ruptura de peróxidos o hidroperóxidos lipídicos) como en el citosol (peróxido de hidrógeno, superóxido, etc) (Iglesias Neira, 2009) R° + AH → RH + A° 3.4 Entre los antioxidantes de tipo hidrofílicos se destacan el ascorbato, los tioles y varios tipos de compuestos nitrogenados mientras que los tocoferoles, la ubiquinona y los carotenoides son los más importantes entre los de tipo lipofílico. 3.3. Antioxidantes y reacciones de oxidación en alimentos En tecnología de alimentos, los antioxidantes son definidos como sustancias que previenen o retardan la oxidación de las grasas responsable de la formación de compuestos químicos que pueden afectar negativamente la calidad del alimento. Entre los principales aspectos relacionados a la calidad del alimento que tienen relación directa con la oxidación de lípidos están: calidad nutricional, toxicidad, “flavors” anómalos, textura y color (Finley y Given, 1986; Huang et al., 2005). Es importante mencionar que la oxidación y la necesidad de antioxidantes no está limitada a alimentos de alto tenor lipídico (aceites vegetales, grasas 32 animales, saborizantes, productos cárnicos procesados y productos snack) sino que incluye a alimentos de bajo contenido lipídico como los cereales (Finley y Given, 1986). 3.3.1. Tipos de deterioro en lípidos La oxidación de los lípidos constituye una de las principales causas de deterioro de los alimentos. Tiene como consecuencias las alteraciones en el aroma, en el sabor (enranciamiento), en el color (especialmente en el caso de los carotenos) y la textura, la pérdida de determinados nutrientes (por ejemplo la vitamina E) y la formación de sustancias potencialmente nocivas (Frankel, 1996). El grado de deterioro depende del tipo de grasa o de aceite; en terminos generales, los lípidos que más fácilmente se afectan son los de origen marino, seguidos por los aceites vegetales y finalmente por las grasas animales. El término rancidez se usa para describir diferentes mecanismos de alteración de lípidos. Existen tres mecanismos principales: a-rancidez hidrolítica o lipólisis: se debe a la hidrólisis de grasas con liberación de glicerol y ácidos grasos libres (R) (Ec. 3.5). Se origina generalmente por presencia de humedad y de altas temperaturas, aunque también puede tener origen enzimático por acción de las enzimas lipolíticas (lipasas) sobre el enlace éster (-(C=O)-R) de los triglicéridos. Si los ácidos grasos generados son de cadena corta (como en la leche: ácido butírico (también responsable del deterioro en manteca), ácido caproico, ácido caprílico y ácido láurico) se producen olores peculiares y representan un deterioro sensorial del alimento. Si bien en general la lipólisis es indeseable, hay alimentos donde es totalmente deseable, tal es el caso de algunos quesos en los cuales se añaden lipasas microbianas o algunos microorganismos con fuerte actividad lipolítica. Este tipo de deterioro también puede ocurrir en granos almacenados que han sufrido calentamiento moderado o sostenido crecimiento de hongos productores de lipasas capaces de producir rancidez hidrolítica en éstos. La forma usual de prevenir este tipo de deterioro es mediante la inactivación de las enzimas mediante calor o evitando el contacto del alimento con la humedad y el calor. La medición de este tipo de deterioro se realiza mediante el índice de acidez de grasas (FFAV). 33 3.5 b-autoxidación o rancidez oxidativa: se refiere fundamentalmente a la acción del oxígeno atmosférico (reacción espontánea) y de las lipoxigenasas (ver siguiente ítem) sobre las insaturaciones de los ácidos grasos liberando compuestos peróxidos y compuestos carbonilos volátiles (que luego pueden participar en reacciones de pardeamiento no enzimático) de “flavor rancio”. Es la principal forma de oxidación de los lípidos. Recibe el nombre de auto-oxidación pues es un mecanismo que genera compuestos que a su vez mantienen y aceleran la reacción; entre los productos sintetizados se encuentran aldehídos, cetonas y alcoholes; algunos de peso molecular bajo que le confieren el olor característico a las grasas oxidadas, y otros cuya toxicidad todavía se halla en estudio. La presencia de hierro y cobre (aun en concentraciones menores al 1 ppm) favorecen el inicio de la reacción; los ácidos grasos libres solubilizan estos iones y facilitan su acción catalizadora pues provocan un mayor contacto con el lípido. Los peróxidos provenientes de grasas oxidadas también producen esta reacción, por lo que no es conveniente mezclar grasas usadas con grasas frescas; la energía radiante del ultravioleta es también un importante agente que favorece estos cambios. Entre los compuestos formados por la oxidación de los lípidos los más abundantes son los aldehídos, cuya composición cuali y cuantitativa está influenciada por la composición de los ácidos grados originales. Gran parte de los aldehídos formados son muy volátiles y poseen un bajo umbral de olfatación, por lo que provocan modificaciones importantes en el aroma de los alimentos donde se forman, siendo los principales responsables del “flavor” característico de muchos de ellos y en otros casos desencadenando la aparición de sabores y aromas desagradables a rancio o a fritura, etc. El proceso más importante por el cual el oxígeno atmosférico y los ácidos grasos insaturados interactúan es por medio de un mecanismo de radicales libres caracterizado por tres fases: iniciación, propagación y terminación (Barreiro et al., 2006). 34 i. reacciones de iniciación: Esta fase ocurre cuando el hidrógeno es removido de la molécula de los ácidos grasos insaturados, por ruptura homolítica del enlace C-H dando lugar a un radical libre lipídico (Ec. 3.6a y 3.6b). Los radicales libres lipídicos tienden a estabilizarse mediante reordenamiento interno originando dienos conjugados. ii. reacciones de propagación: Los radicales formados en la etapa de iniciación (L°) pueden reaccionar con el oxígeno para formar radicales peróxido (LOO°) los cuales inmediatamente forman hidroperóxidos (LOOH) y un nuevo radical lipídico al abstraer otro hidrógeno a un ácido graso y propagando así la reacción en cadena (Ec. 3.6c). Los hidroperóxidos generados también pueden fragmentarse por acción térmica o descomponerse por la catálisis de metales de transición, lo que genera nuevos radicales que autocatalizan el proceso de oxidación (Ec. 3.6d). LH → L° + H° LH +O → LOO° + H° LH +LOO° → L° + LOOH LOOH → LO° + °OH 3.6a 3.6b 3.6c 3.6d Este tipo de interacciones ocurren entre 10 y 100 veces antes de que se combinen dos radicales para terminar el proceso. Se caracterizan por una cierta acumulación de peróxidos lipídicos. Se crean tantos radicales libres como se consumen. Es la etapa de oxidación de los ácidos grasos insaturados. Los hidroperóxidos generados en esta etapa se caracterizan por ser insípidos e inoloros y son denominados “productos primarios” de la oxidación lipídica. iii. reacciones de terminación: Los radicales libres provenientes de la descomposición de hidroperóxidos se asocian para formar productos no-radicales que no pueden formar parte en las reacciones de la etapa de propagación (aldehídos, alcoholes, cetonas de bajo peso molecular responsables del olor a rancio) (Ec. 3.7a y 3.7b) y son comúnmente denominados “productos secundarios”. 35 L° +L° → LL LOO° +L° → LOOL 3.7a 3.7b Salvo al comienzo de la autoxidación, las reacciones de iniciación, propagación y terminación se desarrollan simultáneamente (Graciani Constante, 2006). Las pruebas de laboratorio más usuales para determinar la rancidez oxidativa son el número de peróxidos, la prueba de Kreis y la prueba del ácido tiobarbitúrico. c- reversión: se debe generalmente a la autoxidación del ácido linoleico; su mecanismo es poco conocido. Es característico en aceites vegetales con un contenido relativamente alto de ácidos no saturados (semilla de lino, soja, colza). Los sabores "revertidos" se deben a aldehídos no saturados. Este tipo de deterioro tiene menos importancia que los dos anteriores. 3.3.2. Oxidación lipídica por lipoxidasas Las lipoxigenasas (en un principio conocidas como lipoxidasas) son un grupo de enzimas muy heterogéneas presentes en algunos alimentos (legumbres, trigo, papas, rábanos, carne de cerdo y pescado, oleaginosas etc), que poseen efecto prooxidante sobre algunos ácidos grasos (Gutiérrez, 2000). Estas enzimas poseen en su estructura un átomo de Fe(II) y catalizan en forma altamente específica la oxidación de los sistemas 1,4 pentadieno cis-cis existentes en los ácidos linoleico, linolénico y araquidónico. Tambien puede afectar a los estructuras carotenoides con la consigiente pérdida de valor nutricional y de propiedades sensoriales. En su forma activa (en forma férrica) es capaz de remover un electrón de un doble enlace no conjugado para convertirse nuevamente en su forma natural liberando un radical catiónico. Se cree que su acción se inicia con la formación de radicales libres y luego tienen lugar reacciones en cadena similares a las descriptas en el caso de la autoxidación. Los mecanismos de formacion de hidroperóxidos serían diferentes a los mecanismos de autooxidacion estudiados, ya que los productos secundarios que se originan son muy distintos (Gutiérrez, 2000). Aun no se conocen con exactitud los mecanismos implicados en el enranciamiento de lípidos por enzimas lipoxidasas. 36 Las lipoxigenasas son on capaces de permanecer activas aun a bajas b temperaturas. Representan un factor de imp mportancia en el deterioro de productos congela elados y conservados a bajas temperaturas. 3.3.3. Oxidación lipídica lip fotosensibilizada La formación de prod roductos de oxidación de lípidos (hidroperóx róxidos) es también posible mediante la adiciónn directa d del oxígeno al doble enlace de los lípi ípidos (en lugar de la acción del oxígeno es su form orma más estable, triplete, sobre la moléculaa li lipídica insaturada); pero para que esta vía ocurra ra es necesaria la excitación previa del oxígeno no al estado singlete. Una de las formass más m comunes de generación del oxígeno eno singlete es por fotosensibilización, que consi nsiste en un proceso activado por la luz en pres resencia de sustancias absorbedoras de luz (fotos tosensibilizadores) (Ec. 3.8.d). Los fotosen sensibilizadores son pigmentos naturales present entes en los alimentos tales como clorofila, la, feofitina, flavina, mioglobina. La irradiación con luzz visible produce la excitación electrónica del fotosensibilizador (sens) que pasan desde el estado est fundamental a los estados excitados (1sens° se y 3sens°) (Ec. 3.8.a y 2.8.b). Luego las espe species del sensibilizador en estado triplete excitado ex transfiere la energía directamente al oxíge ígeno triplete convirtiéndolo en oxígeno single glete (Ec. 3.8.c). Una vez que alcanza el estado sing inglete mediante excitación electrónica, el oxíge ígeno se convierte en una especie muy electrofílica ica y excepcionalmente reactiva (reacción 1500 500 veces más rápido con los lípidos que el oxígeno eno triplete) y se adiciona directamente a los dobles do enlaces de las cadenas de los ácidos graso sos dando lugar a hidroperóxidos alílicos (Graciani (G Constante, 2006; Cabrera-Silva, 2005). 3.8a 3.8b 3.8c 3.8d 37 3.3.4. Pro-oxidantes en sistemas lipídicos Para que la oxidación lipídica se inicie es necesaria la presencia de iniciadores que catalicen el proceso: como energía (proporcionada por la luz o por calentamiento), y/o presencia de metales o enzimas. Los pro-oxidantes poseen la habilidad de reducir la estabilidad de los lípidos. Muchas sustancias usadas como aditivos antioxidantes pueden ejercer un efecto prooxidante. Ejemplos de ellos son la vitamina C, la cual ejerce un efecto antioxidante o prooxidante según sea su concentración (Bradshaw et al., 2003; Rietjens et al., 2002; Yen et al., 2002) o dada la presencia de metales pesados, los β carotenos a altas presiones de oxígeno (Rietjens et al., 2002), los flavonoides en presencia de iones Cu+2 y Fe+3 (Rietjens et al., 2002) y la quercetina, la miricetina y el kaemferol en presencia de metales de transición en carnes curadas. El hierro en presencia de peróxido cataliza la descomposición de los hidroperóxidos dando lugar a la formación de nuevos radicales libres (Ec. 3.9a y 3.9b). En un sistema libre de peróxidos, el Fe+2 reacciona con el oxígeno molecular dando lugar a nuevas especies reactivas de oxígeno (Ec. 3.9c). LOOH + Fe LOOH + Fe → LO° + OH° + Fe → LOO° + H + Fe O + Fe → Fe 3.3.5. + O° 3.9a 3.9b 3.9c Efectos de la oxidación de lípidos en el alimento 3.3.5.1. Sabores oxidados El efecto inmediatamente reconocible de la oxidación de los lípidos en los alimentos es el desarrollo de olores y sabores indeseables. Los productos "rancios" de la oxidación de lípidos son en su mayoría compuestos carbonílicos de cadena corta, formados como resultado de la descomposición de los peróxidos. La aparición de “flavors” rancios en productos lácteos se debe fundamentalmente a la auto-oxidación; por ejemplo en el caso de la leche líquida, el sustrato está representado por los fosfolipidos y la reacción es catalizada por vestigios de hierro o de cobre, en cambio en la leche en polvo la auto-oxidación afecta fundamentalmente a los ácidos grados de los triglicéridos. Según Jayathilakan et al. (2007), 38 las papas, cuando son cocidas en agua a ebullición y luego almacenadas en frío, desarrollan rápidamente un sabor no agradable como resultado de la actividad de la lipoxigenasa. 3.3.5.2. Pérdidas de vitaminas liposolubles y pigmentos La oxidación de lípidos en alimentos ricos en vitaminas liposolubles (A, D, E y K) suele ir acompañada de pérdidas en dichos compuestos por reacciones catalizadas que involucran la presencia de radicales libres. La vitamina E, por ejemplo, actúa como antioxidante y es consumida durante el período de inducción de las reacciones de autooxidación (Pokorny, 1991). La oxidación de los lípidos puede afectar indirectamente el color de los alimentos; un típico ejemplo lo constituyen los pigmentos carotenoides y clorofilas por reacción con los hidroperóxidos. 3.3.5.3. Efecto sobre las proteínas Los productos de la oxidación lipídica pueden reaccionar con las proteínas presentes en el alimento provocando la polimerización de las proteínas con un significativo aumento del peso molecular da las mismas (Berlett y Standtman, 1997; Zayas, 1997). El mecanismo de interacción entre los lípidos oxidados y las proteínas implica la propagación de la cadena de radicales libres al sistema proteico. Existen varios grupos en la molécula de proteína capaces de convertirse en radicales libres mediante la pérdida de un átomo de hidrógeno ante la acción de un radical libre de origen lipídico. Los radicales libres de la proteína así formados tienden a combinarse por entre-cruzamiento. Se ha atribuido la dureza en el pescado congelado a la agregación de moléculas de miosina como resultado del ataque de radicales libres de lípidos oxidados. El sitio más vulnerable a dicho ataque, en la molécula de proteína, parecería ser el grupo NH. La interacción entre lípidos oxidados y proteínas afecta negativamente al valor nutricional y a la funcionalidad de las proteínas en sistemas alimenticios debido a la desnaturalización de las proteínas con la consiguiente disminución de su solubilidad y de su capacidad de retención de agua, también es responsable de cambios texturales (“hardening texture”). Entre los aminoácidos más vulnerables a los productos de la oxidación lipídica se encuentran la metionina, la histidina, la cistina y la lisina (Richardson y Finley, 1985). 39 Mottram y Edwards (1983) sugieren que el flavor característico a carne tostada se debe a la reacción entre las proteínas y los compuestos carbonílicos derivados de la oxidación de los fosfolipidos. La interacción entre las proteínas y los productos de la oxidación de los lípidos puede determinar cambios en la textura. Según Decker (2000) los productos preparados con carne que exhiben claros signos de rancidez oxidativa tienden a mostrar una baja habilidad para moldearse y baja retención de agua. 3.3.6. Estrategias de control y retardo de la oxidación Actualmente el diseño de estrategias de control de la oxidación lipidica en alimentos constituye un aspecto muy importante desde el punto de vista comercial y de calidad organoléptica (Iglesias Neira, 2009). Posibles estrategias a combinar son: reducción de la actividad acuosa, uso de materiales pobres en lípidos poli-insaturados (las moléculas se tornan más reactivas cuando existe un carbono metilénico entre dobles enlaces), protección del alimento del contacto con el oxígeno (eliminación de la mayor parte del aire disuelto y en el caso de aceites, disminución del espacio de cabeza del envase para limitar la entrada de aire a través de su superficie, reemplazo del aire por gases no reactivos como nitrógeno o dióxido de carbono, o finalmente realizando vacío; siempre acompañada esta estrategia por un empaque que limite el ingreso de oxígeno) (Formanek et al., 2001; Lund et al., 2007), inactivación de enzimas (especialmente lipoxigenasas), reducción de temperatura y agregado de aditivos inhibidores de la oxidación (antioxidantes solos, combinados o en combinación con agentes sinérgicos de la oxidación como el ácido cítrico o polifosfatos); eliminación de trazas de elementos metálicos como Cu e Fe (propios del alimento, provenientes de aguas no tratadas correctamente o de los equipos) por agregado de agentes quelantes (Frankel, 1996); evitar la presencia de luz VIS-UV o IR (usando envases opacos) (Kim et al., 2002). En la tabla 3.2 se presenta un resumen de los principales factores que influyen en la oxidación de lípidos. El agregado de aditivos antioxidantes a productos alimenticios ricos en grasas de origen animal (excepto productos de la pesca) puede ser una estrategia muy útil dado que no poseen (o poseen trazas) antioxidantes naturales (o endógenos); en cambio los aceites vegetales comestibles, debido a la presencia de tocoferoles, disponen de una protección 40 natural frente a la auto-oxidación (siempre que el almacenamiento no sea demasiado prolongado). La autoxidación de lípidos en pescados puede ser una alteración muy importante debido al alto grado de insaturación de sus lípidos (de 4 a 8 dobles enlaces) y a la presencia de mioglobina muscular, la cual cataliza la auto-oxidación. Tabla 3.2 Factores que influyen en la oxidación de lípidos Promotores Inhibidores Temperaturas altas Temperaturas bajas Metales: Cu, Fe Agentes quelantes (o secuestradores) Contacto con oxígeno atmosférico Atmosfera modificadas o controladas. Vacío Presencia de luz VIS, UV o IR Empaque opaco Peróxidos de lípidos oxidados Antioxidantes Peroxidasas Tratamiento térmico Poli-insaturaciones Hidrogenación de las insaturaciones 3.3.6.1. Concentración de oxígeno y oxidación de lípidos En un sentido estricto la ausencia de oxígeno impediría la oxidación de los lípidos, ya que el oxígeno es un reactivo imprescindible para la propagación de la reacción (Graciani Constante, 2006). Estudios basados en cinética de absorción de oxígeno demostraron la presencia de dos etapas características en el desarrollo de la oxidación: i- un período de inducción, de duración variable, donde el consumo de oxígeno es muy bajo y tiene lugar la formación de los hidroperóxidos a través de las reacciones de propagación, y ii- un período caracterizado por un aumento brusco del consumo de oxígeno en el que se da un desarrollo acelerado de la formación de nuevos compuestos de terminación. Desde el punto de vista de la conservación del alimento, se debe aumentar al máximo el período de inducción (Graciani Constante, 2006). 41 3.3.6.2. Actividad acuosa y oxidación de lípidos La reducción de la actividad acuosa como método de conservación contempla otras metas más allá del punto de vista microbiológico, ya que ejerce influencia en otras reacciones de deterioro de alimentos tanto químicas como bioquímicas, entre ellas la oxidación de lípidos. Cuando la actividad acuosa (aw) es menor a 0,2 la velocidad de oxidación es muy elevada. La sucesión de reacciones comienza con la generación de radicales libres y continúa con la fijación de oxígeno sobre ellos dando lugar a peróxidos, los cuales se degradarán formando compuestos carbonilo. A valores de aw muy bajos, al aumentar el contenido de agua se evidencia un efecto antioxidante del agua, ya que las moléculas de agua se unen mediante enlaces de puentes de hidrógeno a los peróxidos y además compiten con el oxígeno por los lugares de adsorción en los lípidos. A partir de valores de aw de aproximadamente 0,2 (cuando la interfase lipídica está saturada de agua), el efecto antioxidante del agua ya no aumenta. La velocidad de los procesos de oxidación presenta un mínimo en el rango 0,2 < aw < 0,5, ya que en este rango gran parte de los peróxidos están unidos al agua e imposibilitados para continuar con las reacciones de oxidación; la hidratación de los átomos metálicos dificultaría su acción catalizadora sobre las reacciones de oxidación. A valores de aw superiores a 0,5 la oxidación se acelera, ya que el efecto antioxidante del agua se ve superado por el efecto catalizador de la oxidación de los metales, los cuales al haber más agua disponible, difunden más fácilmente hacia los otros compuestos implicados en la oxidación. Cuando la aw es muy alta la velocidad de oxidación se lentifica un poco debido a un efecto de dilución (Labuza, 1971) En la figura 3.5 se puede observar la velocidad de oxidación de lípidos en función de la actividad acuosa. 42 Figura 3.5. Velocidad de oxidación en alimentos según actividad acuosa y contenido de humedad (Fuente: adaptado de Labuza, 1971) 3.3.6.3. Temperatura y oxidación de lípidos La disminución de temperatura reduce las tasas de oxidación de acuerdo a la ecuación de Ahrrenius. 3.3.6.4. Aditivos antioxidantes y oxidación de lípidos Además del rol de los antioxidantes como benefactores de la salud, estos se desempeñan como aditivos alimentarios para prevenir o retrasar el desarrollo de rancidez de grasas u otros deterioros de “flavor” debidos a la oxidación durante el almacenamiento (exposición del alimento a factores como: aire, luz, temperatura, etc) o durante el procesamiento (Pokorny, 1991). Sin embargo, se debe contemplar que la utilización de antioxidantes, si bien retrasa la alteración oxidativa del alimento, no la evita de una forma definitiva (Jacobsen et al., 2008). En la elección de un aditivo antioxidante se deben considerar aspectos económicos, de salud y normativos, entre los que se destacan: 1-capacidad de inhibir la oxidación lipidica, 2-inocuidad: el uso de antioxidantes sintéticos está sujeto a normativas, por ejemplo el Código Alimentario Argentino (CAA) especifica 200 mg/kg como límite máximo de los antioxidantes butil-hidroxianisol (BHA) y butil-hidroxitolueno (BHT) agregados a aceites comestibles (CAA, 2000), 3-modificaciones 43 organolépticas del alimento (color, aroma, sabor), 4-deben ser efectivos a bajas concentraciones para eludir sus niveles de toxicidad, 5-modo de incorporación del antioxidante al alimento, pues su actividad no depende exclusivamente de las propiedades químicas del mismo sino también de su accesibilidad o difusión hacia los puntos sensibles a la oxidación (interfase aire/lípido si es un sólido graso o interfase lípido/agua si es una emulsión); además la solubilidad del AO debe ser compatible con el estado físico del sustrato lipídico sobre el que actuara (Iglesias Neira, 2009), 6-estabilidad del antioxidante durante el almacenamiento y procesamiento y 7-el costo del antioxidante y su aplicación, ya que no deben encarecer significativamente el precio del producto sobre el que se adiciona. 3.3.7. Clasificación de antioxidantes alimenticios Según el mecanismo general de acción se clasifican en: Antioxidantes de tipo I: Estas sustancias son capaces de interrumpir y detener la reacción de propagación en cadena al reaccionar con los radicales libres, cediendo un radical hidrógeno a un radical lipídico libre. Su forma de actuación puede representarse esquemáticamente en la ecuación 3.10 donde el radical del ácido graso o del hidroperóxido (R°) se transforma en una molécula y el antioxidante AH se transforma en el radical libre (A°). La diferencia fundamental es que el radical libre del antioxidante no es lo suficientemente reactivo para seguir dando lugar a reacciones de propagación, y se destruye o se une a otro radical libre, dando entonces una molécula estable. R° + AH → RH + A° 3.10 Los antioxidantes de tipo I pueden ser fenólicos (artificiales: galato de propilo, butilhidroxianisol y butilhidroxitolueno; o naturales) o no fenólicos (carotenoides; a su vez pueden ser carotenoides o xantinas). En la tabla 3.3 se presentan algunas características de los antioxidantes de tipo I. Antioxidantes de tipo II: Son compuestos que impiden o disminuyen la formación de radicales libres (Ec. 3.11). Su acción depende del pH y de la temperatura. Dentro de este grupo se puede mencionar aminoácidos como la histidina y la cisteína y fosfatos. Son secuestrantes de metales o reaccionan con el oxígeno. Potencian la acción de antioxidantes de tipo I. Ejemplos: ácidos ascórbico, cítrico, láctico y sus derivados, EDTA (ácido 44 etilendiaminotetraacético y sus derivados: etilendiamono tetracetato cálcico disódico y etilendiamono tetracetato disódico). Tabla 3.3 Antioxidantes de tipo I Antioxidantes tipo I fenólicos Lipofílicos: tocoferoles y tocotrienoles Solubles en grasas y aceites, inestables a altas temperaturas Hidrofílicos: ácidos fenólicos, flavonoides Solubles en medios polares, inestables a (antocianos) y taninos altas temperaturas Antioxidantes tipo I no fenólicos: carotenoides Hidrocarburos formados únicamente por Carotenos átomos de carbono e hidrógeno Presentan grupos oxigenados: alcoholes, Xantofilas cetonas, aldehídos, ácidos carboxílicos y ésteres M + H Y + e → MHY + H 3.11 Antioxidantes tipo III: están definidos como procedimientos destinados a proteger el producto alimenticio frente a la oxidación estableciendo condiciones físicas adecuadas, en especial en lo que respecta al contenido de oxígeno, luz, humedad y temperatura. Entre los ejemplos que podrían citarse se destacan los embalajes impermeables al oxígeno y el envasado al vacío o en atmosferas inertes con N2 o CO2. Se suelen asociar con antioxidantes de tipo I y II. 3.3.8. Sinergismo entre antioxidantes Para que exista un efecto sinérgico entre antioxidantes es necesario que el efecto antioxidante de la combinación de ellos sea mayor a la suma de los efectos causados por dichos compuestos por separado. Simbólicamente: (A + B) > A + B. Para que exista un efecto antagónico entre antioxidantes es necesario que el efecto antioxidante de la combinación de ellos sea menor a la suma de los efectos causados por dichos compuestos por separado. Simbólicamente: (A + B) < A + B. 45 Para que exista un efecto de potenciación de un antioxidante, es necesario que el efecto de dicho antioxidante en combinación con su potenciador sea mayor al efecto causado por dicho antioxidante sin combinación. Simbólicamente: (A + P) > A. Para que exista un efecto de inhibición de un antioxidante, es necesario que el efecto de dicho antioxidante en combinación con su inhibidor sea menor al efecto causado por dicho antioxidante sin combinación. Simbólicamente: (A + P) < A. En muchas ocasiones, pero no en todas, la combinación de dos o más antioxidantes presenta un efecto sinérgico (Miranova et al., 2008); por ejemplo el agregado de mezclas de carotenoides resultan más efectivas que el agregado de dichos compuestos en forma individual. En algunas ocasiones el papel del compuesto sinergista consiste en regenerar el antioxidante oxidado mediante una reacción redox que cataliza su paso al estado reducido original. Esto es lo que ocurre entre la vitamina C y la vitamina E, cuando la primera regenera a la segunda, así como entre el β-caroteno y la vitamina C. La figura 3.6 ilustra el sinergismo típico entre los antioxidantes sintéticos BHA y BHT en una grasa animal (Allen y Hamilton, 1994). Figura 3.6. Sinergismo en una grasa animal típica, con (a) 0,02% de BHA, (b) 0,02% de BHT, (c) 0,01% de BHA + 0,01% de BHT (Fuente: adaptado de Allen y Hamilton, 1994) 46 3.3.9. Sustancias potenciadoras de antioxidantes/agentes quelantes Los sinérgicos (SH) son sustancias que no tienen actividad antioxidante por si mismas, pero benefician la actividad de los antioxidantes (AH) eliminando los radicales oxidantes (A°) formados durante la reacción entre el radical peróxido (ROO°) y el antioxidante (AH) y dando lugar a un nuevo radical libre S° menos reactivo. Las sustancias sinérgicas previenen la descomposición de los peróxidos, retrasando así la aparición de los productos secundarios de la oxidación lipidica responsables del deterioro sensorial del alimento. También pueden actuar como secuestrantes o complejantes de iones metálicos, inhibiendo su acción prooxidante (Cubero et al., 2002). La concentración máxima permitida por el CAA para los sinergistas ácido cítrico, ácido fosfórico, citrato de monoisopropilo y ésteres de monoglicéridos con ácido cítrico, en aceites comestibles es de 100 mg / kg, aislados o mezclados (CAA, 2000). A continuación se nombran los principales compuestos sinergistas de uso alimenticio: Acido cítrico y citratos Estos compuestos se desempeñan como sinérgicos de otros antioxidantes y como agentes complejantes de iones metálicos catalizadores de la auto-oxidación lipídica. La cantidad que se puede agregar es limitada dada su baja solubilidad en grasas y aceites (Cubero et al., 2002). Polifosfatos Los polifosfatos se hallan representados en su mayoría por moléculas de carácter alcalino. Si bien poseen poder secuestrante de iones metálicos, su eficacia está limitada por el pH, siendo más eficiente en medios de baja acidez (Cubero et al., 2002). Etilen-diamin-tetracetato de calcio y disodio Este compuesto, más conocido por su sigla EDTA, presenta interés como sinérgico por su acción complejante de iones metálicos altamente estables. En forma de sal sódica es más soluble en agua que en su forma de ácido. Se usa como secuestrante con alta afinidad por el hierro, plomo, cobre, zinc, etc. 47 3.3.10. Antioxidantes tes sintéticos Algunos de los antioxid xidantes sintéticos más usados son compuesto stos fenólicos como el butil-hidroxianisol (BHA), A), el butil-hidroxitolueno (BHT), la butil-hidr idroquinona terciaria (o ter-butilhidroquinona, TBH BHQ) y los ésteres del ácido gálico como el galato de propilo (PG); sus estructuras química icas se muestran en la figura 3.7. Figura 3.7. Estru tructuras de los principales antioxidantes sin sintéticos El BHA y el BHT son on muy poco solubles en agua, pero solubless en e etanol, aceites y parafinas. Son considerados dos más efectivos en las aplicaciones a gras rasas animales que a aceites vegetales (Amerling, g, 2001; 2 Cubero et al., 2002), encontrándose también tam aplicaciones como protectores del colorr y del aroma de aceites esenciales (Cubero et al., a 2002). El BHA no es volatilizable como el BHT. Ambos son estables al calor (temper peraturas de fritura y horneado) por lo que suelen en usarse como protectores de lípidos en prod oductos de confitería con contenido graso (hornea neados y fritos) (Cubero et al., 2002) y adem emás son usados en combinación debido al efecto cto sinérgico resultante (Pokorny, 1991). El BHA BH ejerce un efecto antimicrobiano frente a bacte cterias Gram positivas y hongos y un efecto algo a menor frente a bacterias Gram negativas mie mientras que el BHT lo ejerce frente a C. botu otulinum y S. aureus. (Cubero et al., 2002). La TBHQ es muy poco oco soluble en agua y muy soluble en lípidos. os. Es considerado el mejor antioxidante para las aplicaciones de fritura (Cubero et al., 2002) 2 y en aceites vegetales (Pokorny, 2001), ), pero resulta poco eficaz en los procesos os de panificación u horneado. Su uso no está auto utorizado en la UE, pero si en Estados Unidos. En los ésteres del ácido ido gálico (como galato de propilo, galato de octilo y galato de dodecilo) la presencia de tres tre grupos fenólicos los hace muy activos, s, pero también son responsables de su capacida dad para formar complejos intensamente colo oloreados (negruzco- 48 azulados) con algunos metales (especialmente hierro y cobre). Son poco estables a altas temperaturas por lo que no son aptos para la protección del contenido lipídico de productos de fritura y horneado. Al aumentar el peso molecular aumenta su solubilidad en grasas y disminuye su solubilidad en agua. Presentan el fenómeno de reversión cuando superan concentraciones de aplicación del 0,1% (Cubero et al., 2002). En la tabla 3.4 se presenta un listado de los principales antioxidantes sintéticos de uso industrial. Tabla 3.4 Listado de principales antioxidantes sintéticos de uso industrial Nombre Origen Uso habitual en Galato de propilo Síntesis artificial Copos de cereales, chicles, purés de papa instantáneos, aperitivos, grasas y aceites vegetales Ácido eritorbico Eritorbato sódico Butilhidroxianisol (BHA) Butilhidroxitolueno (BHT) Síntesis artificial Síntesis artificial Síntesis artificial Síntesis Artificial Carnes en conserva Carnes en conserva, mermeladas, confituras, jaleas, productos con huevos Galletas, dulces, arroz aromatizado. Chicles 3.3.11. Antioxidantes naturales Al contrario de los antioxidantes sintéticos, los cuales se encuentran disponibles como sustancias puras de composición perfectamente conocida y de aplicación directa, los antioxidantes naturales se obtienen a partir de materias primas cuya composición varia con diversos factores (manejo agronómico, variedad de la materia prima, condiciones climáticas, grado de madurez, etc) y por lo tanto su contenido de sustancias bioactivas no es homogéneo en el tiempo; se requeriría de determinaciones analíticas de cada lote para dosificar dicho antioxidante antes de agregarlo al alimento. Además, al trabajar con antioxidantes naturales se debe considerar que se trata de una mezcla de compuestos bioactivos y no bioactivos, y no de sustancias puras. La gran mayoría de los compuestos antioxidantes naturales que se usan actualmente en la industria alimenticia no son estrictamente naturales, sino “idénticos al natural”. Esta nueva denominación “idéntico al natural” significa que la estructura química del compuesto es la misma que la del compuesto natural pero que dicho compuesto ha sido preparado por 49 síntesis, lo cual posibilita su presentación con un estado de relativa pureza, como cualquier otro antioxidante sintético y su aplicación directa. A este grupo pertenecen aditivos como el ácido ascórbico, los α-tocoferoles, los β-carotenos, etc (Ohlsson y Bengtsson, 2002). Por otro lado muchos componentes con capacidad antioxidante son agregados como ingredientes al alimento en su forma natural (o con pretratamientos mínimos: secado, molido, etc) como es el caso de las hierbas (salvia, menta, romero, etc) y las especias (orégano, nuez moscada, etc.), las cuales son reconocidas como sustancias GRAS (“generally regarded as safe” o sustancias generalmente conocidas como inocuas). Especias es el nombre dado a ciertos aromatizantes de origen vegetal, que se usan para sazonar los alimentos. Técnicamente se considera una especia a las partes duras, como las semillas o cortezas, de ciertas plantas aromáticas, aunque por similitud, muchas veces también se engloba a las fragantes hojas de algunas plantas herbáceas, cuyo nombre real es hierbas. Al ser ingredientes alimenticios aromáticos, su uso está restringido a alimentos que admitan ser condimentados, tales como productos cárnicos y de confitería. El clavo de olor, el romero (Rosmarinus officinalis L.) y la salvia (Salvia officinalis) resultan ser muy efectivos como inhibidores de la rancidez oxidativa en productos cárnicos (Georgantelis et al., 2007; Johnston et al., 2003; Nassu et al., 2003). En la tabla 3.5 se presenta un listado de los principales antioxidantes naturales de uso industrial. 3.4. Breve descripción de algunos antioxidantes naturales 3.4.1. Tocoferoles (vitamina E) La vitamina E pertenece al grupo de las vitaminas liposolubles y está conformada por un grupo de 8 vitámeros. Su estructura consta de 2 partes primarias: un anillo complejo cromano y una larga cadena lateral. Los 8 vitámeros se dividen en 2 grupos fundamentales según sea la saturación de la cadena lateral: los tocoferoles (TF; poseen cadena saturada) y los tocotrienoles (TT; poseen una cadena insaturada con 3 dobles enlaces) (Rodríguez, 1997) (Figura 3.8). Dentro de cada grupo los vitámeros difieren en el número y posición de los grupos metilo enlazados al anillo fenólico, designándose como α, β, δ y γ (Figura 3.9). Su acción antioxidante disminuye de la forma delta a la forma alfa (Cubero et al., 2002). 50 Tabla 3.5 Antioxidantes naturales Nombre Ácido láctico Origen Bacteriano Ácido Lascórbico Síntesis artificial Ascorbato sódico Ascorbato cálcico Palmitato de ascorbilo Tocoferoles de origen natural Síntesis artificial Síntesis artificial Síntesis artificial Tocoferol sintético Lecitina Uso habitual en Arvejas, pepinos, alimentos infantiles, bebidas carbonatadas, salsas de ensaladas, margarinas ligeras. Bebidas frutales, productos congelados con huevos, derivados de papa deshidratada, jugos instantáneos deshidratados. Comidas preparadas. Embutidos. Embutidos, extractos de caldo de pollo. Extractos de aceite de soja, Postres preparados, aceites vegetales. germen de arroz y trigo, semillas de algodón Embutidos. Síntesis artificial Granos de soja, maíz, maní Postres cremas, yogurt, leche en polvo, chocolates, margarina, productos de y huevos Lactato de sodio Lactato de calcio Ácido cítrico Sal sódica de ác. Láctico Sal cálcica de ác. Láctico Citrato de sodio Síntesis artificial Citrato de calcio Síntesis artificial Ácido L (+) tartárico Tartrato de sodio Síntesis artificial Tartrato de potasio Síntesis artificial Síntesis artificial pastelería. Quesos. Pasteles rellenos, empanadas, merengues. Frutas y hortalizas en conserva, sopas, helados, pescado y mariscos congelados, bollería. Quesos loncha, helados, bebidas carbónicas, vino, dulces. Quesos, confiterías, vino, bebidas carbónicas. Confitería, jaleas, mermeladas, bebidas carbónicas. Confitería, jaleas, mermeladas, bebidas carbónicas. Mermeladas, merengue de limón, pasteles variados. Inicialmente el radical tocoferilo se forma al ceder a otro radical el hidrógeno perteneciente al grupo fenólico (Figura 3.10). Su actividad antioxidante se debe a su estructura fenólica, la cual permite estabilizar al radical tocoferilo resultante por deslocalización electrónica a lo largo del anillo del electrón desapareado (estabilización por resonancia). 51 Figura 3.8. Estructuras Est químicas generales de los tocofer feroles Figura 3.9. 3 Estructura química de los tocoferoles Los TF y TT son impo portantes constituyentes de las membranas de los cloroplastos en las plantas verdes. Los TT son so productos menos ampliamente distribuido idos en la naturaleza; tienen una actividad biológi ógica más baja que los TF y, por lo tanto,, menor m importancia nutricional (Rodríguez, 1997) 7). 52 Constituyen el princi ncipal antioxidante lipídico y en el orga rganismo se hallan mayoritariamente en la fase se lipídica de las membranas y lipoproteínass donde d actúan como bloqueadores de la reacción ón oxidativa en cadena, inhibiendo la lipopero eroxidación (LOO°). También estabilizan a las RO OS, como el radical superóxido y el oxígeno singlete. si Dentro de los agentes es reductores (regeneradores) de la vitaminaa E se han descrito, principalmente, el ascorbato to (regenera a la vitamina E por vía no enzimá mática) y el glutatión (regenera a la vitamina E po por vía enzimática, enzima: hidroperóxido glutatión gl peroxidasa selenio dependiente). Figura 3.10. Estabilizació ción por resonancia de un radical libre de toc tocoferol. Fuente: Decker et al. (2000) 3.4.2. Carotenoides es Constituidos por un grupo gr que comprende alrededor de 600 comp mpuestos coloreados lipofílicos producidos por veg vegetales y algas. Algunos carotenoides dietari arios importantes son licopeno y β-caroteno, zeaxan xantina, astaxantina, cantaxantina y luteína (Figura (Fi 3.11). Pueden encontrarse en sistemas acuos uosos enlazados a proteínas. 53 Fig Figura 3.11. Estructuras de carotenos Los carotenos así como mo también sus oxi-derivados (xantofilas: carot rotenos que presentan grupos oxidrilos) poseen un sistema de deslocalización electrónica (sis sistema extendido de dobles enlaces conjugados)) que q los hace muy efectivos en la desactivaci ación (“scavenging”) de ROS y de otros agentes es electrófilos, especialmente del oxígeno singlete sing y del radical peroxilo. Además son efect ectivos desactivando moléculas excitadas electrónicamente, ele las cuales están involucradas en la generación tanto de radicales como del d propio oxígeno singlete. En el caso de la desac sactivación de radicales peroxilo, el mecanism ismo antioxidante es diferente al mecanismo antio tioxidante de los compuestos fenólicos, ya que ue el radical peroxilo no es capaz de abstraer un hi hidrógeno de los carotenoides. Se cree que el radical peroxilo se une por adición al sistemaa cconjugado de la molécula del carotenoide,, luego l de la cual el carotenoide pierde su activ ctividad (Ec. 3.12a). El radical formado (R (ROO-Car°) puede reaccionar con otro radical al para formar un producto estable (Ec. 3.12b), 3.1 atacar a otra molécula de β-caroteno, o ata atacar a un sustrato lipídico para generar otroo radical. r Por lo tanto el β-caroteno puede actuar como co antioxidante o como prooxidante y suu ccomportamiento es muy sensible a la presiónn de oxígeno. Los mecanismos propuestoss ppara bajas y altas presiones de oxígeno se pres resentan en las ecuaciones 3.12a-c y 3.12d, donde ROO° es el radical peroxil-lipídico, y RO ROO-Car° es un radical muy estabilizado porr rresonancia, es decir poco reactivo; ROO-Car-OO OOR es un precursor de oxidaciones con pro productos finales no radicales y ROO-Car-OO° es el radical peroxil-carotenoide. 54 3.12.a 3.12.b 3.12.c 3.12.d Su efecto pro-oxidan ante es observado ante presiones parciales es de oxígeno altas (mayores a 150 torr; Gil, 201 010a) mediante reacciones en cadena (Ec. 3.1 .12d) y conlleva a la formación del radical peroxil xil-carotenoide (Decker et al., 2000). Los caroteonoides también tam pueden desactivar al oxígeno single glete a través de un atrapamiento (“quenching”) ”) ffísico o químico. El oxígeno singlete es el estado e del oxígeno con mayor energia y se form rma en sistemas biologicos por reaciones de fotosensibiliazación. fo En el “quenching” físico,, la l energía del oxígeno singlete es transferid erida directamente al carotenoide produciendo oxíg xígeno molecular en su estado basal y caroten teno triplete excitado. En este proceso el caroteno no conserva su estructura química (es decirr regresa re a su estado fundamental o basal disipand ndo la energia en forma de calor) y puede volv olver a actuar durante varios ciclos sobre otras moléculas m de oxígeno singlete (Ec. 3.13a-bb). La inactivación química (“quenching” quím ímico) por reacción química ente el oxíge ígeno singlete y los carotenoides resulta ser de m menor importancia, contribuyendo con meno enos del 0,05% de la tasa total de “quenching” (Ec. Ec. 3.13c). 3.13a 3.13b 3.13.c 55 3.4.3. Ascorbato La vitamina C (o acido ido o ascórbico) es una molécula hidrosoluble le que q en condiciones fisiológicas se encuentra en su forma desprotonada (ascorbato). Una ve vez que actúa como antioxidante se convierte en dehidroascorbato y es nuevamente llevado do a su forma activa (reducida) por el glutatión reducido red (Figura 3.12). El ascorbato es un exc excelente agente reductor, ya que la pérdida da de un electrón en procesos redox con radicales ales lipídicos da lugar a la formación del radical rad semi-dehidroascorbato, que es relativamen ente estable debido a la deslocalización del ele electrón desapareado. Las propiedades antioxidante ntes del ascorbato se basan en su capacidadd rreductora sobre los peróxidos lipídicos, en su capacidad cap para quelar y neutralizar la acción catalítica ca de metales y en su capacidad para ne neutralizar ROS (especialmente oxígeno singlete si y radical superóxido) (Iglesias Neira,, 22009). También interactúa en la regeneración ión de la forma activa de la vitamina E. Figura 3.12. 3 Algunas estructuras de la vitamina C Dado que el ácido ascó scórbico como tal no es soluble en grasas, see utilizan u también los ésteres del ácido ascórbico co con el ácido esteárico o con el ácido palmítico, co, que sí lo son. Además de su capacida idad como antioxidante también puede actuarr como c pro-oxidante, dependiendo de su concentrac tración. Al ser un potente agente reductor es cap capaz de reducir a los iones férrico y cúprico, los cuales cu en su estado reducido (Fe+2 y Cu+1) catalizan cata en presencia de oxígeno la formación dee radicales ra libres. Hay mucha controversia en la bibliografía hacer acerca de cuál es la concent entración a la cual el ascorbato actúa comoo pro-oxidante (Gil, 56 2010a). Su actuación como pro-oxidante ocurre si la concentración de ascorbato es baja y la concentración de metales en el medio es elevada. 3.4.4. Antioxidantes fenólicos Los compuestos fenólicos son sustancias que presentan uno o más anillos aromáticos (Figura 3.13), con al menos un sustituyente hidroxilo como elemento común en sus estructuras moleculares, pudiendo incluir grupos funcionales como ésteres, metil ésteres, glicósidos, etc (Duthie et al., 2000). Debido a su actividad antioxidante, representan uno de los grupos de mayor interés desde un punto de vista tecnológico y nutricional (Berra et al., 1995; Matos-Chamorro et al., 2010). Figura 3.13. Ejemplos de estructuras fenólicas La actividad antioxidante de los compuestos fenólicos se atribuye a su facilidad para ceder átomos de hidrógeno de un grupo hidroxilo aromático a un radical libre y a la posibilidad de deslocalización de cargas en el sistema de dobles enlaces del anillo aromático (Duthie et al., 2003) (Figura 3.14). Poseen además una estructura química ideal para captar iones metálicos (principalmente hierro y cobre) y por tanto para inhibir la formación de radicales libres a través de reacciones de Fenton (Rice-Evans et al., 1997). Los compuestos fenólicos constituyen una de las principales clases de metabolitos secundarios de las plantas, en las que desempeñan diversas funciones fisiológicas, tales como el crecimiento y reproducción de la planta y procesos defensivos frente a patógenos, depredadores o radiación solar (Friedman y Jürgens, 2000). Sus cantidades y tipos varían en función de la especie vegetal y variedad, parte de la planta considerada (frutos, semillas, hojas, tallos, etc.), horas de exposición solar, grado de madurez, condiciones de cultivo, 57 procesamiento y almacenamiento, etc. En los alimentos, los compuestos fenólicos habitualmente se presentan conjugados con azúcares como la glucosa, galactosa, arabinosa, ramnosa, xilosa, o los ácidos glucurónico y galacturónico. También pueden unirse a ácidos carboxílicos, ácidos orgánicos, aminas y lípidos (Duthie et al., 2003). Figura 3.14. Deslocalización de cargas de los compuestos fenólicos 3.4.4.1. Clasificación general de compuestos fenólicos Se han descripto más de 8000 estructuras fenólicas diferentes (Gil, 2010b). Dada su diversidad estructural, no es posible una clasificación perfecta y exhaustiva. Se pueden clasificar de varias maneras; una de las más usuales los clasifica en dos grandes grupos: flavonoides y no flavonoides (Tabla 3.6). A continuación se describen los principales grupos de compuestos fenólicos presentes en los alimentos vegetales. a-No flavonoides: Los compuestos fenólicos no flavonoides incluyen dos grandes familias: los ácidos fenólicos y los estilbenos. Ácidos fenólicos: Los ácidos fenólicos se caracterizan por la presencia de un solo anillo bencénico en su estructura. A su vez se subdividen en dos grupos: los derivados del ácido p-hidroxibenzoico y los derivados del ácido cinámico (Figura 3.15 y Tabla 3.7). 58 Tabla 3.6 Clasificación de compuestos fenólicos No Ácidos fenólicos y Derivados del ácido benzoico sus derivados Derivados del ácido cinámico flavonoides Estilbenos Flavanoles Flavonoles Flavonas Compuestos fenólicos Flavononoles Flavonoides Antocianidinas Flavanonas Isoflavonas Leucoantocianidinas Taninos Figura 3.15. Estructuras químicas de los ácidos fenólicos Tabla 3.7 Estructura química de los ácidos fenólicos Principales ácidos hidroxibenzoicos Ác. phidroxibenzoico Ác. gálico Ác. siríngico R1 R2 Principales ácidos hidroxicinámicos R1 R2 H H Ác. p-cumárico H H OH OH Ác. Cafeico OH H Ác. Ferúlico OCH3 H OCH3 OCH3 Ác. protocatecuico H OH Ác. vaníllico H OCH3 59 Los ácidos benzoicos o derivados del ácido p-hidroxibenzoico tienen una estructura básica C6-C1. Los principales son los ácidos gálico, salicílico, p-hidroxibenzoico, protocatécuico, vaníllico y siríngico. Generalmente se presentan de forma conjugada en los vegetales, aunque pueden ser detectados en forma libre en algunas frutas o tras su liberación como consecuencia del procesamiento. El ácido gálico se puede encontrar conjugado como tal o como sus dímeros (ácido elágico), trímeros (ácido tergálico) o tetrámeros (ácido galágico), los dos últimos menos frecuentes. Generalmente los contenidos en estos ácidos son bajos a excepción de las frutas rojas (Manach et al., 2004). Los ácidos de la serie cinámica, los ácidos cinámicos, tienen una estructura básica C6C3 y raramente se hallan en su forma libre, en general se presentan predominantemente en forma esterificada con ácido quínico, tartárico o glucosa (ésteres hidroxicinámicos): así el ácido cafeico se halla esterificado con el acido quínico para dar lugar a los ácidos: clorogénico, isoclorogénico, neoclorogénico y criptoclorogénico (Figura 3.16) (Castillo García y Martínez Solís, 2007). Los ácidos cinámicos más comunes son los ácidos cafeico, ferúlico, sinápico y p-cumárico. El ácido cafeico, libre o esterificado, constituye el ácido fenólico más abundante en muchas frutas (Manach et al., 2004). Figura 3.16. Estructuras químicas del ácido quínico, de ácidos hidroxicinámicos y de mono-ésteres hidroxicinámicos 60 Estilbenos: Se caracter terizan por poseer un esqueleto básico de 14 carbonos car (C6-C2-C6) conformado por dos cicloss bencénicos unidos generalmente por una ccadena de etanol o eventualmente etileno. Su estructura e química general se presenta enn la l figura 3.17. Su distribución en alimentos veg vegetales no es muy amplia (Scalbert et al., 200 2000). Los estilbenos con mayor interés nutriciona onal son el resveratrol (3, 5, 4’-trihidroxiestilb tilbeno) y el piceido (resveratrol-3-O-b-D-glucósi sido), presentes en uvas y vinos (Figura 3.17 y Tabla 3.8). Figuraa 3.17. 3 Estructura química de los estilbenos Tabla 3.88 Estructuras de los principales estilbenos Principales les estilbenos R1 R2 R3 Resve sveratrol OH H OH Astrin tringina O-glucosa OH OH Picet cetanol OH OH OH b-Flavonoides Este gran grupo supone ne la mitad de los compuestos fenólicos prese sentes en las plantas, conformados por una gran diversidad div de compuestos, siendo todos compu puestos polifenólicos y solubles en agua. Los flavo vonoides se encuentran en los tejidos vegetales les como flavonoides libres o unidos a azúcares formando form glicósidos (la mayoría de las veces,, co como O-glicósidos), como sulfatos y algunas vece ces como dímeros y polímeros. Los azúcares que qu aparecen unidos con más frecuencia a las geni eninas (estructura no glucídica, también llamad ada aglicona) son Dglucosa, D-galactosa, L-ram amnosa, L-arabinosa, D-xilosa y D-glucurónic nico. Los glicósidos pueden ser de dos clases:: ccon los carbohidratos ligados a través de átomos á de oxígeno (enlace hemiacetal) como O O-glicósidos; o con los carbohidratos ligados os a través de enlaces C-C, como C-glicósidos. Las as antocianinas por su parte se encuentran com mo sales. Muy pocas veces se encuentran varias clases cla de flavonoides en un mismo tejido veget getal. Su estructura se caracte acteriza por un esqueleto de 15 carbonos (C66-C3-C6) de tipo 2fenil-benzopirona (Figura 3.1 .18); es decir formada por dos anillos bencénic nicos (A y B) ligados 61 a través de un anillo hetero rocíclico C de pirano o pirona (si tiene unn doble d enlace en la posición 4; Figura 3.19). Los os átomos de carbono en los anillos C y A see numeran n del 2 al 8, y los del anillo B desde el 2 al a 6 (Figura 3.20). Esta estructura básica perm rmite una multitud de patrones de sustitución (es decir de múltiples adiciones de grupos funcionale ales) y variaciones en el anillo C. Figura ra 3.18. Estructura de 2-fenil-benzopirona Figur ura 3.19. Estructura del anillo de pirano . oides Figura 3.20.. Numeración de los anillos de los flavonoid Tal como se muestra en la figura 3.21, los flavonoides pueden clas lasificarse en función de su estructura química en: Flavanoles: poseen unn grupo g hidroxilo en posición 3 del anillo C.. Ej Ejemplo: catequina. Flavonoles: poseen un grupo carbonilo en posición 4, un grupo -OH OH en posición 3 del anillo C y un doble enlace ent entre los carbonos 2 y 3 del anillo C. Ejemplo: o: quercetina. q 62 Figura 3.21. Estructuras de flavonoides y ejemplos 63 Un derivado frecuente nte de la quercetina es la rutina (Figura 3.2 .22); químicamente agrupada como flavonol glicosidado glic cuya glicona es un disacárido red reductor denominado rutinosa, formado por una ra ramnosa (6-desoxi-L-manosa) unida a una glucosa glu mediante un enlace glicosídico de tipo (1 (1β-α6) y cuya aglicona o genina es un flavonol flav denominado quercetina. Figur gura 3.22. Estructura química de rutina Flavonas: poseen un grupo g carbonilo en posición 4 del anillo C y carecen del grupo hidroxilo en posición C3. Eje jemplo: luteolina. Flavononoles: poseen en un grupo carbonilo en posición 4 y unn grupo oxidrilo en posición 3 del anillo C y noo presentan p doble enlace entre los carbonos 2 y 3 del anillo C. Flavanonas: poseen un grupo carbonilo en posición 4 del anillo C, carecen del grupo hidroxilo en posición C3 y no presentan el doble enlace entre los carbonos os 2 y 3 del anillo C. Isoflavonas: poseen el anillo bencénico B en la posición 3 del anill illo central C, en vez de tenerlo en la posición 2. Además poseen un doble enlace entre loss ccarbonos 2 y 3 del anillo C. Existen 230 tipos de isoflavonas. Antocianidinas: posee een un grupo hidroxilo en posición 3 del anillo ani C pero además poseen un doble enlace entre ent los carbonos 3 y 4 del anillo C. Enn las antocianidinas glicosidadas, los azúcares se unen generalmente al hidroxilo en posiciónn 3 de la genina. Con menos frecuencia puede apar arecer unida en posición 5 ó 7. Los azúcaress ppueden ser glucosa, galactosa, ramnosa o arabinos nosa, y pueden presentar diversas acilaciones . 64 Leucoantocianidinas: poseen estructura equivalente a la de los flavanoles pero con un grupo hidroxilo adicional en la posición 4 del anillo C (Gil, 2010b). Taninos: representados por los polímeros fenólicos de pesos moleculares comprendidos entre 500 y 3000 daltons. Además de presentar propiedades típicas de polifenoles, precipitan a los alcaloides, y a ciertas proteínas como la gelatina. Según si la polimerización es entre moléculas elementales y otras, se tienen los taninos hidrolizables y los taninos condensados. El nombre de taninos condensados tiende a ser sustituido en la actualidad por el de procianidinas o proantocianidinas según liberen, respectivamente, antocinidinas o cianidinas por hidrólisis ácida (Gil, 2010b). 3.5. Polifenoles en yerba mate Los compuestos polifenólicos presentes en los extractos de yerba mate se hallan representados mayoritariamente por compuestos del grupo de los ácidos hidroxicinámicos, principalmente derivados de ácidos hidroxicimanoilquínicos (Figura 3.23, Tabla 3.9): iMono-ésteres de ácido quínico con ácido cafeico: específicamente isómeros del ácido cafeoilquínico: ácido 5-o-cafeoilquínico (ácido clorogénico), ácido 3-o-cafeoilquínico (ácido neoclorogénico) y ácido 4-o-cafeoilquínico (ácido criptoclorogénico); ii- Di-ésteres de ácido quínico con ácido cafeico: específicamente isómeros del ácido di-cafeoilquínico representados por los ácidos 3,4 dicafeoilquínico, 3,5 dicafeoilquínico (ácido isoclorogénico) y 4,5 dicafeoilquínico y es posible pero no está confirmada la presencia del ácido 1,5 dicafeoilquínico (cinarina) (Bravo y Angus, 2007; Cardozo et al., 2007; Carini et al., 1998; Filip et al., 2001; Heck y Mejía Gonzalez, 2007). Entre los isómeros hidroxicimanoilquínicos minoritarios se encuentran algunos isómeros del ácido feruloilquínico, y del ácido p-coumarilquínico; y no se reportó ácido cafeico libre. En promedio según Bravo y Angus (2007), los isómeros del ácido cafeoilquínico representan el 53 % del contenido de polifenoles totales (CPT) en yerba mate elaborada mientras los isómeros del ácido di-y tri-cafeoilquínico representan el 37,5% representando en forma conjunta el 90 % del CPT y aproximadamente 77 mg por g de materia seca. La gran mayoría de los estudios de yerba mate se basan en yerba mate elaborada. 65 El grupo de los ácid cidos hidroxibenzoicos únicamente se halla lla representado por derivados del ácido gálico co y del ácido siríngico, reconocidos porr ssu baja capacidad antioxidante. A la presencia de loss m mencionados isómeros del ácido hidroxicin cinamoilquínico se le atribuye una probada activida idad antioxidante in vitro (Bravo y Angus, 2007 007; Chandra y Mejía Gonzalez, 2004), igual o superior a la de sustancias reconocidas as por su actividad antioxidante como el ácidoo ascórbico a y la vitamina E. Según Liu et al. al (2009), entre los compuestos del grupo de loss ácidos á hidroxicinámicos, los derivados del ác ácido cafeico son los más antioxidantes de la serie, ie, tanto en sistemas biológicos como alimentic ticios. Figura 3.23. Estruc ructura de los principales di-ésteres hidroxic xicinámicos Tabla 3.9 Estructura de los lo principales compuestos di-ésteres hidrox oxicinámicos (CA: ácido caféico) Principales es compuestos R1 R2 R3 Ácido 3,4 dicafeoilquínico dic CA CA H Ácido 3,4 dicafeoilquínico dic CA H CA Ácido 3,4 dicafeoilquínico dic H CA CA Entre los flavonoidess presentes p se destacan dos grupos de flavonole oles glicosidados: los derivados de la quercetina (rutina) (ru y los derivados de kaempferol, represe esentando el 5 % del CPT (Bravo y Angus, 2007;; C Carini et al., 1998; Cardozo et al., 2007; Filip lip et al., 2001). Es posible que los com ompuestos fenólicos conjuntamente con las xa xantinas y saponinas contribuyan al sabor del mate ate (Schneider et al., 2006). En el caso del café fé se sabe que uno de los principales compuestoss re responsables de la astringencia es el ácido clorogénico clo mientras que el ácido cafeico contribuy buye al sabor amargo (Variyar et al., 2003). 66 SECCION III DESARROLLO 67 CAPITULO 4 “Adaptación de técnicas analíticas” 68 4.1. INTRODUCCIÓN 4.1.1. Complejidad en la estandarización de una metodología universal En los últimos años se publicaron varias revisiones sobre métodos de medición de capacidad antioxidante (CAO) (Joon-Kwan y Takayuki, 2009; Niki, 2002; Prior et al., 2005; Sanchez-Moreno, 2002). No existe un método simple y universal para cuantificar la CAO con precisión (Prior et al., 2005) dado que el tema de antioxidantes es un tópico de alta complejidad y cada alimento particular es una matriz compleja en la que generalmente se hallan involucrados sistemas multi-fases. Dentro de un mismo sistema alimenticio, un determinado antioxidante puede actuar por múltiples mecanismos o por mecanismos específicos diferentes según sean las condiciones del medio de reacción (matriz alimenticia + condiciones ambientales) y además su respuesta no es la misma para todas las fuentes oxidantes. Un ejemplo citado por Prior et al. (2005) lo constituyen los carotenos, los cuales, comparados con los (poli)fenoles, son pobres antioxidantes ante radicales peróxidos pero son excepcionales agentes atrapadores (“quenching agents”) de oxígeno singlete (ver apartado 3.4.2). Hay quienes sostienen que el enfoque in vitro es insuficiente, siendo indispensable realizar evaluaciones biológicas. Entre las diversas propuestas que apuntan a solucionar este problema, una de las que goza de bastante aceptación es la de combinar varios ensayos in vitro y crear luego algún tipo de escala que refleje con mayor precisión el poder antioxidante real de las sustancias o productos (Sun, 2007). 4.1.2. Mecanismos de reacción de los antioxidantes Según revisiones relacionadas (Huang et al., 2005; Prior et al., 2005), un antioxidante puede actuar mediante dos principales mecanismos principales: de transferencia de átomos de hidrógenos o protones (HAT, Hydrogen Atom Transfer, por sus siglas en inglés) (Ec. 4.1) y de transferencia de electrones (SET, Single Electron Transfer, por sus siglas en inglés) (Ec. 4.2a - 4.2d). En los métodos basados en la transferencia de hidrógeno se mide la habilidad de un compuesto antioxidante (AH) de atrapar radicales libres por donación de un átomo de 69 hidrógeno, basándose en competiciones de tipo cinéticas. Estos métodos generalmente involucran a una sustancia antioxidante, a un generador de radicales libres y a una sustancia oxidable (Huang et al., 2005). De acuerdo con Prior et al. (2005), las reacciones que involucran transferencia de átomos de hidrógeno son independientes del solvente y del pH y por lo general son rápidas; además la presencia de agentes reductores incluidos los metales, representa una complicación para este tipo de métodos. X° + AH → XH + A° 4.1 X° + AH → X + AH° AH° -. 4.2a A° + H O° 4.2b X +H O → XH + H O 4.2c M III + AH → AH + M II 4.2d Los métodos basados en la transferencia de electrones detectan la habilidad de una sustancia para transferir un electrón y provocar la reducción de un compuesto (metálicos, carbonílicos y radicales). Las reacciones basadas en la transferencia de electrones son generalmente lentas y requieren tiempo para lograr el estado estable; por esta razón la cuantificación de CAO se realiza por lo general en porcentajes de productos más que por consideraciones cinéticas (Prior et al., 2005). Los mecanismos HAT y SET ocurren en simultáneo en todos los casos, con la balanza determinada por el pH y la estructura del compuesto antioxidante (Prior et al., 2005). Las condiciones en que predominan cada tipo de mecanismos se detallan en la tabla 4.1. Tabla 4.1. Condiciones para cada tipo de mecanismos de reacción Mecanismo prevalente ∆ potencial de ionización Energía de disociación de enlace del grupo donador de H HAT < - 36 Kcal/mol ~ - 10 Kcal/mol SET > - 45 Kcal/mol Fuente: Prior et al. (2005). 70 4.1.3. Pruebas químicas in vitro de medida de la actividad antioxidante en sistemas alimenticios Existen numerosos métodos de medición de la actividad antioxidante total en muestras biológicas y alimentos; los mismos difieren en términos de sustratos, patrones, fuentes de radicales libres, condiciones de reacción y metodología de cuantificación. Generalmente se basan en la captación o secuestro de radicales libres generados en la mezcla de reacción mientras que otros están basados en la reducción de iones metálicos tales como el Fe(III) o el Cu(II) (Prior et al., 2005; Sánchez-Moreno, 2002; Schlesier et al., 2002). Los generadores de radicales peroxilo más usados son los compuestos azo termolábiles: i- 2,2´-azobis (2amidinopropano) dihidrocloruro (AAPH) y ii-el azo-compuesto 2,2'-azobis-(2- amidinopropano) hidrocloruro (ABAP), ambos solubles en agua y el 2,2´-azobis (2,4dimetilvaleronitrilo) (AMVN), liposoluble; los cuales por calentamiento generan los radicales libres en cuestión a una velocidad constante. Como se puede apreciar en muchos estudios relacionados a la temática, los datos a menudo son cruzados con el contenido de polifenoles totales de las muestras, determinados como equivalentes de ácido gálico, ya que la respuesta de este compuesto representa la respuesta media de los principales compuestos polifenólicos en frutas y vegetales (Georgé et al., 2005). Sin embargo, cada vez es más frecuente recurrir a técnicas de separación acopladas a sistemas de detección como el arreglo de diodos (DAD) o la espectrometría de masas (LCMS). Dichas técnicas permiten medir de mejor manera la actividad antioxidante y asignarla a un grupo específico de compuestos (Bravo y Angus, 2007). En las siguientes secciones se describen brevemente algunos de los métodos más comúnmente utilizados para la medición de la CAO in vitro de compuestos químicos, alimentos y muestras biológicas puntualizando el mecanismo de reacción, el tipo de radical evaluado, y sus principales ventajas y desventajas (Tabla 4.2). Estos métodos no son alternativos, sino más bien complementarios. 71 Tabla 4.2 Comparación de métodos para medición de capacidad antioxidante Ensayo Simplicidad Equipos Mecanismo Relevancia biológica ORAC ++a --- HAT +++ TRAP ---b --- HAT +++ FRAP +++ +++ SET -- CUPRAC +++ +++ SET TEAC + +++ SET - DPPH + +++ SET - a +, ++, +++ = nivel de puntuación positiva de la característica; nivel de puntuación negativa de la característica. 4.1.3.1. b -, --, --- = Métodos basados en mecanismos de transferencia de átomos de hidrógeno Los métodos basados en mecanismos de transferencia de átomos de hidrógeno por lo general consisten en poner en contacto un generador sintético de radicales más moléculas oxidables que actúen como sonda, más un antioxidante. Entre los métodos más usados, basados en un mecanismo de tipo HAT, se destacan los métodos: i- método de la capacidad de absorción de radicales de oxígeno (ORAC), iimétodo del potencial antioxidante total (TRAP) y iii-método de decoloración del β-caroteno. Los dos primeros miden la habilidad de un antioxidante para secuestrar radicales peroxilos por transferencia de un átomo de hidrógeno. Capacidad de absorción de radicales de oxígeno Este método conocido como ORAC (Oxygen Radical Absorbance Capacity, por sus siglas en inglés) consiste en mezclar un sustrato oxidable fluorescente con algún generador de radicales peroxilos (generalmente compuestos iniciadores azo, por ejemplo el AAPH) y medir la pérdida de fluorescencia. La intensidad de la fluorescencia disminuye a medida que avanza la oxidación. Los antioxidantes protegen al compuesto fluorescente de la oxidación. Los tiempos de monitoreo usuales rondan los 35 min luego del agregado del generador de radicales. El grado de protección antioxidante se mide en un fluorímetro disponible comercialmente. La capacidad antioxidante se calcula como el área entre las dos curvas de 72 decaimiento de la fluorescencia (intensidad de fluorescencia vs tiempo) (con y sin antioxidante; Figura 4.1), y los resultados de este método suelen ser expresados en unidades de Trolox equivalentes (TE). Figura 4.1. Actividad antioxidante de una muestra mediante el ensayo ORAC expresada como el área neta debajo de la curva (AUC). (Fuente: adaptado de Prior et al. (2005)) Este método ha sido adoptado por el Departamento Federal de Agricultura de Norteamérica para medir el potencial antioxidante total de alimentos y suplementos nutricionales. Con el tiempo se han propuesto varias modificaciones y variantes, como por ejemplo el método ORAC-EPR (Kohri et al., 2009), que utiliza la resonancia paramagnética electrónica. Entre los sustratos oxidables fluorescentes más usados están la fluoresceína (FL; 3´,6´dihidroxispiro [isobenzofuran-1[3H],9´[9H]-xanten]-3-ona) (ORAC-FL), el rojo de pirogalol (ORAC-PGR) o la diclorofluoresceína (H2DCF-dA; diacetato de 2´,7´diclorodihidrofluorescein) (ORAC-H2DCF-dA). Inicialmente se usaba como sustrato oxidable una proteína denominada ficoeritrina (PE) pero la misma presenta ciertos inconvenientes: varía de lote a lote, no es fotoestable y se puede decolorar tras su exposición a una luz de excitación, es capaz de interaccionar con polifenoles dando lugar a valores 73 erróneos; actualmente es reemplazada por la FL la cual no interacciona con polifenoles, es fotoestable y reduce los costos del experimento. En el ensayo ORAC-FL, los tiempos de inducción están fuertemente influenciados por el número de grupos fenólicos presentes en la muestra, mientras que en el ensayo ORACPGR, dichos tiempos prácticamente no se observan y el decaimiento de la absorbancia se ve influenciado principalmente por la reactividad de los fenoles de la muestra. Recientemente, se ha planteado que ambos índices ORAC (FL y PGR) son complementarios y su relación es un mejor indicador de la calidad promedio de los antioxidantes de una muestra (Poblete et al., 2009). Este método es especialmente útil para alimentos, suplementos alimentarios y sistemas biológicos que contienen varios ingredientes con capacidad antioxidante rápida y lenta, y puede ser adaptado para medición de antioxidantes tanto hidrofílicos como lipofílicos variando el generador de radicales y el solvente (Davalos et al., 2004; Huang et al., 2002; Prior et al., 2003). Además en él se han introducido modificaciones que permiten medir el efecto de antioxidantes sobre otras especies reactivas del oxígeno y nitrógeno dando origen a variantes para los radicales hidroxilo (HORAC), peroxinitrito (NORAC) y anión superóxido (SORAC). Numerosos estudios consideran que ciertos ensayos como el ORAC poseen ventajas comparativas en relación al resto (Ou et al., 2001). Es un método que actualmente se encuentra automatizado aunque requiere de equipo relativamente sofisticado y es muy sensible a la temperatura. Potencial antioxidante total Este método conocido como TRAP (Total Radical-Trapping Parameter, por sus siglas en inglés) fue desarrollado para medir el estado antioxidante del plasma humano contra radicales peroxilo. Mide la capacidad de un antioxidante de interferir en la reacción entre radicales peroxilos (ROO°) y un sustrato oxidable (usualmente: el compuesto fluorescente Rficoeritrina, o el compuesto ABTS (ácido 2,2-azinobis-(3-etilbenzotioazolín-6-sulfónico)); hidrosoluble y químicamente estable; cuyo radical catiónico es cromógeno. 74 La oxidación y su inhibición se miden mediante monitoreo de absorbancia, monitoreo de fluorescencia (Pineda Alonso et al., 1999) o por monitoreo de absorción de oxígeno (u oxígeno consumido) (Wayner et al., 1985), dependiendo de cuál sea el sustrato oxidable empleado. La capacidad antioxidante se determina de tres maneras posibles: i-como el tiempo necesario para consumir todo el antioxidante, ii-como porcentaje de disminución de la reacción a un determinado tiempo o iii-como el período de inducción, en el que la oxidación se inhibe, usando Trolox como estándar. No hay uniformidad en cuanto al tiempo de detección (end-point), al sustrato oxidable ni al método de monitoreo; por ende las comparaciones son impracticables. Cuando la reacción se basa en el tiempo de inducción (tiempo lag) existe el inconveniente de que no todos los antioxidantes presentan un tiempo lag evidente, y en estos casos se subestimaría la CAO de dichos antioxidantes ya que se ignora el efecto del antioxidante fuera de dicho tiempo lag. Este método ha sido aplicado a alimentos y extractos vegetales (Pellegrini et al., 2003; Pineda Alonso et al., 1999). Método de decoloración de crocina o del β-caroteno Los carotenoides se pueden blanquear por tres vías principales: i-autoxidación, iioxidación inducida por calor o luz o iii- oxidación inducida por radicales peroxilos (generados por el generador AAPH o por la oxidación de lípidos). Esta decoloración (o blanqueo) puede ser prevenida o disminuida por el agregado de algún compuesto antioxidante capaz de donar átomos de hidrógeno para neutralizar radicales libres (Ec. 4.3a y 4.3b). crocina_H naranja + ROO° → crocina° decolorado + ROOH crocina_H naranja + ROO° + AH → crocina° decolorado + ROOH + A° + H 4.3a 4.3b Se destacan dos métodos de decoloración: el método CBA (Crocin Bleaching Assay, por sus siglas en inglés) o el β-CBA (β-Carotene Bleaching Assay); se diferencian en el sustrato oxidable utilizado (crocina y β-caroteno respectivamente). 75 Se recomienda el uso de crocina como sustrato oxidable ya que su decoloración se da únicamente por vía de oxidación por radicales libres; mientras que el β-caroteno que usualmente se usa como sustrato oxidable en este método puede decolorarse por varios mecanismos alternativos, lo cual complica la interpretación de resultados. Este método mide la capacidad de un antioxidante para proteger a un derivado carotenoide natural (crocina) del blanqueo por radicales libres empleando como generador AAPH y monitoreando su decoloración a 443 nm. Es un método simple y rápido (Bors et al., 1984; Fukumoto y Mazza, 2000), no requiere equipos sofisticados, pero posee la desventaja de que la crocina no está disponible comercialmente y por ello debe ser extraída. La crocina es una mezcla de pigmentos naturales extraídos del azafrán y por ende está sujeta a variaciones lote-a-lote, lo cual limita su aplicación como método cuantitativo industrial. No hay estándares en la forma de expresar los resultados ni en el modo de cálculo de las cinéticas. 4.1.3.2. Métodos basados en mecanismos de transferencia de electrones Los métodos basados en mecanismos de transferencia de electrones por lo general siguen la siguiente ecuación genérica: Entre los métodos más usados basados en este mecanismo se destacan los métodos FRAP y CUPRAC. Método del poder antioxidante del ion férrico También conocido como ensayo FRAP (Ferric Reducing Antioxidant Power, por sus siglas en inglés). Fue desarrollado por Benzie y Strain (1996) para cuantificación de capacidad antioxidante en plasma; posteriormente fue aplicado a muestras botánicas. El método determina la capacidad de la muestra para reducir iones ferricos presentes en la molécula tripiridil-s-triazina (TPTZ) a su forma ferrosa (producto intensamente coloreado, 593 nm); se realiza en condiciones de pH ácido (3,6) para asegurar la solubilidad del Fe+3. Según Prior et al. (2005) éste método no detecta capacidad antioxidante de compuestos que actúen por mecanismo HAT de neutralización de radicales libres. Es un método sencillo, 76 fácilmente automatizable y generalmente rápido (4-8 min para completar la reacción), aunque en algunos casos sobre todo en muestras ricas en polifenoles se describieron reacciones más lentas (desde 30 min hasta varias horas para completar la reacción) (PuertasMejía et al., 2009; Pulido et al., 2000) y puede presentar interferencias ante la presencia de ácido cítrico y azúcares. Método del poder antioxidante del ion cúprico Este método posee dos variantes: el ensayo CUPRAC y el ensayo Bioxytech AOP490. Ambos métodos consisten en una modificación del método FRAP, al reemplazar el ion férrico por iones cúpricos. El método determina la capacidad de la muestra para reducir los iones cúpricos presentes en las moléculas de neocuproína (2,9-dimetil-1,10-fenantrolina) en el ensayo CUPRAC o de batocuproína en el ensayo AOP-490, a iones cuprosos por formación de un complejo cromóforo de Cu+1 con máximos de absorción a 450 nm (CUPRAC) o 490 nm (AOP-490). El ensayo se ha adaptado para al análisis de antioxidantes hidrofílicos y lipofílicos (Apak et al., 2010; Celik et al., 2007) y en la determinación de la capacidad captadora de radical hidroxilo (Bektasoglu et al., 2008). Este ensayo ha sido empleado para la determinación de la capacidad antioxidante de polifenoles, ácido ascórbico y tioles (Apak et al., 2004; Cekic et al., 2009). El ensayo AOP490 requiere solo 3 min de reacción mientras que la duración del ensayo CUPRAC varía desde pocos minutos para el caso de compuesto sencillos como los ácidos gálico, ascórbico o la quercetina hasta 30-60 min para moléculas más complejas (Prior et al., 2005), por lo que requiere la determinación experimental del tiempo de reacción en el caso de mezclas complejas de antioxidantes. Los valores obtenidos por el ensayo CUPRAC son considerablemente mayores a los obtenibles con el ensayo FRAP (Prior et al., 2005). Frente al ensayo FRAP, este ensayo presenta menores interferencias para todos los tipos de antioxidantes incluyendo a los tioles; además las reacciones cinéticas del cobre son más veloces que las del hierro (Prior et al., 2005). Comparada con técnicas de detección HPLC/electroquímica, este método resulta una alternativa conveniente, eficiente y menos costosa. 77 4.1.3.3. Métodos basados en mecanismos HAT y SET Entre los métodos más usados basados en mecanismos combinados HAT y SET se destacan los métodos TEAC-ABTS, DPPH y Folin-Ciocalteu. Capacidad antioxidante expresada en equivalentes Trolox (Ensayo TEAC-ABTS) Este método es conocido comúnmente por método TEAC (Trolox Equivalent Antioxidant Capacity, por sus siglas en inglés) o por método del secuestro del radical catiónico de ABTS (ácido 2,2-azinobis-(3-etilbenzotioazolín-6-sulfónico); se basa en la captación o secuestro del radical catión ABTS°+ (que pasa a ABTS, no coloreado) por parte de los antioxidantes monitoreado por la decoloración del medio (inhibición de la absorbancia). El radical catiónico del ABTS (ABTS°+) posee una coloración verde-azulada con un máximo de absorción a 415 nm y una serie máximos secundarios de absorción a 645, 660, 734, 815 y 820 nm (Sánchez-Moreno, 2002; Re et al., 1999). Dependiendo de la variante del método TEAC utilizada se emplean distintas longitudes de onda, aunque las más frecuentes son 415 y 734 nm (Prior et al., 2005). Para el desarrollo del método se suelen emplear dos estrategias: i-inhibición y iidecoloración. En la estrategia de inhibición los antioxidantes se añaden previamente a la generación del radical ABTS, y se determina la inhibición en la formación del radical, evidenciada por el retraso en la aparición de la coloración verde-azulada (también conocida como estrategia de la fase lag). En esta estrategia la CAO se cuantifica según a la duración de dicha fase lag. En la estrategia de decoloración, los antioxidantes se añaden una vez que el ABTS°+ se ha formado y se determina entonces la disminución de la absorbancia debida a la reducción del radical, es decir a la decoloración de éste (Sánchez-Moreno, 2002). Cuando se emplea esta estrategia, la CAO se cuantifica como porcentaje de inhibición de la absorbancia. El agregado del antioxidante luego de la generación del radical catiónico previene interferencias en la formación de dicho radical y evita la sobreestimación de la CAO (Sánchez-Moreno, 2002). El radical ABTS°+ puede ser generado: i-por reacción química (reacción química entre el ABTS y persulfato de potasio, dióxido de manganeso o cloruro de 2,2’-azo-bis-(2amidinopropano) (ABAP); ii-por reacción enzimática (incubando el ABTS con peróxido de 78 hidrógeno y con metamioglobina o hemoglobina). La generación del radical ABTS°+ por reacción química generalmente requiere largos períodos de incubación (mayor a 16 h en el caso del persulfato de potasio) (Leong y Shui, 2002; Prior et al., 2005) o altas temperaturas (60ºC en el caso del ABAP) (Prior et al., 2005). La denominación de este método como método TEAC deriva del patrón que se suele emplear, el Trolox (ácido 6-hidroxi-2,5,7,8- tetrametil-cromán-2-carboxílico), un análogo sintético hidrosoluble de la vitamina E. Los resultados del ensayo se expresan como equivalentes a Trolox, es decir la concentración de una solución de Trolox que posee un potencial antioxidante equivalente a 1 mmol/L de la solución de la sustancia en estudio. Como el radical ABTS°+ es soluble en agua y en soluciones etanólica acidificadas, este método resulta apto para determinar la capacidad antioxidante de compuestos tanto hidrofílicos como lipofílicos (Sánchez-Moreno, 2002). Es un método aplicable al estudio de antioxidantes puros o en extractos alimenticios (Leong y Shui, 2002). Este método, ensayado como método de inhibición y generando el radical ABTS°+ por reacción enzimática, es un método ampliamente utilizado en ensayos clínicos, al ser rápido, sencillo y automatizable. Incluso existen kits comercializados por Randox Laboratories Ltd. (Reino Unido) para su uso. Los valores obtenidos por el ensayo TEAC son comparables a los valores del ensayo CUPRAC en compuestos polifenólicos (Prior et al., 2005). Reducción del radical 2,2-difenil-1-picrilhidracilo (Ensayo DPPH) Este método se basa en la habilidad del antioxidante de neutralizar al radical libre DPPH°, el cual se reduce tras aceptar un átomo de hidrógeno. El radical DPPH° es un radical orgánico nitrogenado, intensamente coloreado (púrpura), estable y disponible comercialmente. No requiere ser generado in situ como el radical ABTS°+. 79 El ensayo puede ser monitoreado por espectroscopía de resonancia paramagnética electrónica (EPR, Electron Spin Resonance, por sus siglas en inglés) pero la forma más frecuente de realizar el ensayo es monitoreando la inhibición de absorbancia en presencia del antioxidante como una técnica espectrofotométrica de decoloración. Esta última consiste en medir la pérdida de color del radical DPPH a una determinada longitud de onda comprendida entre 515 y 528 nm (Sánchez-Moreno, 2002) luego de iniciada la reacción entre el radical y la muestra antioxidante en un medio hidro-alcohólico (etanol o metanol) hasta alcanzar el estado estable (Brand-Williams et al., 1995) usando un espectrofotómetro UV-VIS habitual. Desde el punto de vista metodológico es un ensayo simple, preciso, de bajo costo y rápido, lo cual sumado a que no requiere equipos de medición complejos, hace de este método uno de los más ampliamente usados; sin embargo a pesar de ello; su aplicación no está estandarizada (Tabla 4.3). Según Sánchez-Moreno (2002) sus resultados son altamente reproducibles y comparables a los obtenibles por otros métodos de neutralización de radicales como el método ABTS. Este método ha sido ampliamente aplicado tanto a compuestos puros como a extractos vegetales (Diallo et al., 2001), a frutos y vegetales comestibles (Du Toit et al., 2001; Leong y Shui, 2002; Bennett et al., 2010), a compuestos polifenólicos (Hayes et al., 2011), ácidos fenólicos y sus derivados (Silva et al., 2000), a compuestos derivados de ácidos hidroxicinámicos (Kumar Maurya y Asir Devasagayam, 2010), a flavonoides (Sansone et al., 2011), a té (Macedo et al., 2011), etc. Como desventajas adicionales a la falta de estandarización, la reacción en que se basa este método puede estar influenciada por impedimentos estéricos: las moléculas pequeñas al presentar mejor accesibilidad al centro activo del radical mostrarían una mayor actividad antioxidante (Prior et al., 2005). Además, según Prior et al. (2005), el radical DPPH no presenta similaridad estructural con los radicales peroxilos involucrados en las reacciones de peroxidación lipidica, por lo que ciertos sustancias antioxidantes que neutralizan rápidamente a los radicales peroxilo pueden ser inertes (por impedimento estérico) o bien reaccionar lentamente con el radical DPPH°. No resulta adecuado para medir CAO en plasma o suero ya que el medio alcohólico provocaría la precipitación de proteínas (Sánchez-Moreno, 2002). 80 Tabla 4.3 Resumen de publicaciones representativas de la aplicación del ensayo del radical DPPH Referencias Concentración del DPPH (µM) 4 25 60 190 500 Pineda Rivelli et al., (2007) Göktürk Baydar et., (2007) Brands-Williams et al., (1995) Kevers et al., (2007) Elzaawely et al., (2007), Chen et al., (2005) Medio de reacción Metanol Etanol Tolueno Metanol buffer (pH: 5,5) Pineda Rivelli et al., (2007); Kevers et al., (2007) Lo Scalzo, (2000); Karioti et al., (2004) Wettasinghe y Shahid, (2000) Chen et al., (2005) Tiempo de incubación (min) 5 15 30 60 120 1440 Kevers et al., (2007) Meda et al., (2005) Chen et al., (2005) Paixao et al., (2007) Pineda Rivelli et al., (2007) Thaipong et al., (2006) Longitud de onda (nm) 515 517 Paixao et al., (2007; Brands-Williams et al., (1995); Thaipong et al., (2006; Saito et al., (2007) Pineda Rivelli et al., (2007); Chen et al., (2005); Meda et al., (2005) Ensayo del contenido de fenoles totales El método del contenido de fenoles totales, más conocido como método de FolinCiocalteu, que se utiliza actualmente es una modificación efectuada por Singleton y Rossi (1965) de un método empleado para la determinación de tirosina, el cual se basaba en la oxidación de los fenoles por un reactivo de molibdeno y wolframio (tungsteno). La presencia de (poli)fenoles contenidos en una muestra es determinada colorimétricamente usando el reactivo de Folin-Ciocalteau. El principal constituyente del reactivo de Folin-Ciocalteau es el ácido fosfomolibdotúngstico, de color amarillo, que al ser reducido por los grupos fenólicos (reacciona con los grupos oxidrilos de los fenoles) 81 presentes en la muestra da lugar a la formación de sales complejas de color azul intenso, las cuales presentan un máximo de absorción a 765 nm. El mecanismo básico del método es una reacción redox, por lo que puede considerarse como otro método de medida de la actividad antioxidante total (Prior et al., 2005). Los resultados se obtienen por espectrofotometría en base a una recta patrón; generalmente de ácido gálico, aunque también se reporta el uso de otros patrones como ácido cafeico, ácido clorogénico, ácido ferúlico, catequina, etc. Según George et al. (2005), la respuesta del ácido gálico representa la respuesta media de todos los compuestos polifenólicos principales en frutas y vegetales, ya sea como agliconas o conjugados. Entre las sustancias de naturaleza no fenólica que pueden interferir en las determinaciones se destacan las proteínas, el ácido ascórbico, el ácido úrico, algunos aminoácidos y nucleótidos, azúcares y algunas sales inorgánicas (Prior et al., 2005). Si bien el reactivo de Folin-Ciocalteu no es específico para polifenoles, en condiciones básicas reacciona con un amplio rango de ellos, y con la utilización de patrones apropiados, representa una medida adecuada del contenido total de polifenoles. El ensayo de FolinCiocalteu también se ha empleado en estudios in vivo para la determinación de los niveles de compuestos fenólicos totales en plasma/suero tras la ingesta de vino (Duthie et al., 1998; Serafini et al., 1998) y zumos de frutas ricos en compuestos fenólicos (Pedersen et al., 2000). 4.1.4. Objetivos Los objetivos del presente estudio fueron: • Adaptar el método de Folin-Ciocalteu para la determinación del contenido de polifenoles totales (CPT) en extractos de yerba mate. • Proponer una metodología para estandarizar la determinación de capacidad antioxidante (CAO) en extractos de yerba mate. Objetivos particulares: • Determinar el contenido de polifenoles totales (CPT) en extractos de yerba mate y su CAO. 82 • Verificar cuestiones inherentes a la metodología de cuantificación de CAO, a saber: verificar los valores de CAO de dos sustancias reconocidas por su acción frente al DPPH; verificar la no interferencia de la cafeína en la determinacion de CAO y evaluar la repetibilidad y reproducibilidad del método propuesto. 4.2. MATERIALES Y METODOS 4.2.1. Adaptación del método de Folin-Ciocalteu (FC) 4.2.1.1. Materia prima Se muestrearon al azar 10 marcas comerciales de yerba mate elaborada (YME). El contenido de cada paquete comercial se mezcló por cuarteos sucesivos antes de tomar la muestra. 4.2.1.2. Reactivos Para la determinación de polifenoles totales se utilizaron los siguientes reactivos: ácido clorogénico (MP Biomedicals, Argentina), ácido gálico (MP Biomedicals, Argentina), reactivo de Folin-Ciocalteu (Fluka, Argentina), carbonato de sodio (Anedra, Argentina). 4.2.1.3. Equipos Las mediciones de absorbancia se realizaron en un espectrofotómetro UV/VIS (Espectro SP-21029; Estados Unidos) usando cubetas de cuarzo de 10 mm de camino óptico. Se utilizó un agitador de tubos (Vortexer VWR mini; Estados Unidos), una centrifuga, y estufas de aire de convección natural. 4.2.1.4. Determinación de humedad El contenido de agua se determinó por triplicado por el método gravimétrico: la muestra (aproximadamente 2,5 g) se secó en estufa de aire con convección natural (6 h; 103 ± 2 º C; IRAM 20503, 1995). 4.2.1.5. Preparación del material de vidrio Debido a la sensibilidad del ensayo de Folin-Ciocalteu a trazas de impurezas orgánicas, todo el material fue lavado con una solución diluida de detergente no iónico; se 83 enjuagó con agua destilada al menos tres veces consecutivas y seguidamente fue sumergido en una solución de ácido nítrico (15 %v/v) durante algunos minutos. Finalmente se enjuagó con agua destilada siete veces (adaptado de ISO 14502-1, 2004). 4.2.1.6. Preparación de soluciones y patrones Para la preparación de la solución del reactivo de Folin-Ciocalteau diluido (10 %v/v), se trasfirió el reactivo Folin-Ciocalteau (10 mL) a un matraz aforado (100 mL), se enrazó con agua y se mezcló. Para la preparación de la solución de carbonato de sodio (7,5 %p/p), se pesó y disolvió una porción de carbonato de sodio anhidro (37,50 ± 0,01 g) y se enrazó (500 mL). Esta solución es estable a temperatura ambiente por un mes. Para la preparación de la solución estándar de ácido clorogénico (1000 µg/mL) se pesó y disolvió una porción de ácido clorogénico (0,100 ± 0,001 g) y se enrazó (100 mL). Para la preparación de la solución estándar de ácido gálico (1000 µg/mL) se pesó y disolvió una porción de ácido gálico monohidratado (0,100 ± 0,001 g) y se enrazó (100 mL). Para la dilución de las soluciones de ácido clorogénico y de ácido gálico se trasfirieron diferentes volúmenes de las soluciones estándar de ácido clorogénico y de ácido gálico (1, 2, 3, 4, 5 y 6 mL) y se enrazó cada matraz aforado a 100 mL; obteniéndose las respectivas concentraciones nominales (10, 20, 30, 40, 50 y 60 µg/mL). 4.2.1.7. Obtención de los extractos y diluciones Se mezcló la muestra sólida por duplicado (0,2 ± 0,001 g) con metanol (5 mL; 70 %v/v; en baño agitado a 70 °C) en un tubo usando un agitador de tubos (10 min; 1800 rpm). Se enfrió a temperatura ambiente y se centrifugó (10 min; 1800 rpm). El sobrenadante se recolectó. El paso de extracción se repitió una vez sobre el residuo sólido. Los sobrenadantes se combinaron y se ajustó el volumen (10 mL; metanol; 70 %v/v; 70 °C) (ISO 14502-1, 2004). Para la determinación de CPT, los extractos de yerba mate se diluyeron 1:100 (v/v). 84 4.2.1.8. Determinación de polifenoles totales El contenido de polifenoles totales (CPT) se determinó espectrofotométricamente por duplicado por el método de Folin-Ciocalteu (ISO 14502-1, 2004): una alícuota de muestra (1 mL de extracto diluido, de soluciones estándar del ácido clorogénico, del ácido gálico o de agua) se mezcló por duplicado con la solución del Reactivo de Folin-Ciocalteu diluido (5 mL; 10 %v/v). Transcurrido un tiempo (3-8 min) se agregó la solución de carbonato de sodio (4 mL; 7,5 % p/v), se mezcló y se dejó en reposo (60 min). Se determinó su absorbancia (765 nm; espectrofotómetro UV/VIS calibrado con agua). El CPT se expresó como gramos equivalentes a ácido clorogénico por 100 g de muestra seca (gEAC %ms) y como gramos equivalentes a ácido gálico por 100 g de muestra seca (gEAG %ms) a partir de las respectivas curvas de calibración. Para la lectura del blanco de reactivos, se realizó el mismo procedimiento descripto es este ítem, pero reemplazando la alícuota de muestra por agua destilada. Dicha lectura debió en todos los casos mostrar una absorbancia menor o igual a 0,01 ya que valores mayores indicarían problemas de contaminación que pidrían deberse a una pobre calidad del agua y/o de los reactivos o a suciedades del material de vidrio utilizado. El cálculo del contenido de polifenoles totales equivalentes a ácido clorogénico en 100 g de yerba mate seca (EAC %ms) cuando de usa la extracción descripta en el ítem 4.2.1.7 es presentado en el Anexo 1-Nota 1. 4.2.1.9. Estabilidad del acido clorogénico como patrón estándar Se evalúo la estabilidad del acido clorogénico como patrón estándar. Para ello se preparó el patrón y sus correspondientes diluciones y se determinó el CPT; el remanente de las diluciones se almacenó en matraces aforados cubiertos con papel de aluminio (24 h, a temperatura ambiente; en oscuridad) y se procedió a una segunda determinación. 85 4.2.2. Adaptación del método de DPPH 4.2.2.1. Materia prima Se utilizó la fracción de hojas manualmente separada, molida (malla de 4 mm) y tamizada (40 mesh) obtenida a partir de un lote de yerba mate canchada y estacionada producido en Apóstoles, Argentina. 4.2.2.2. Reactivos Para la determinación de CAO se utilizaron los siguientes reactivos: DPPH (Sigma), metanol (Merck; grado HPLC, Argentina), ácido ascórbico (Sigma Ultra, Argentina), Trolox (Aldrich, Argentina), cafeína (Sigma, Argentina), etanol 96º (Sigma Aldrich, Argentina). 4.2.2.3. Equipos Los equipos utilizados se mencionan en el ítem 4.2.1.3. 4.2.2.4. Determinación de humedad El contenido de humedad se determinó acorde a la metodología descripta en el ítem 4.2.1.4. 4.2.2.5. Preparación del material de vidrio El material de vidrio se preparó acorde al protocolo descripto en el ítem 4.2.1.5. 4.2.2.6. Preparación de soluciones y patrones Para la preparación de la solución stock del radical DPPH° (1 mM) se pesó y disolvió una porción de DPPH° en polvo (0,0986 g; PM: 394,32 g/mol) y se enrazó (250 mL; metanol). La misma fue almacenada por períodos no mayores a 10 días a -18 ± 1 °C hasta ser utilizada. La solución de DPPH de trabajo (100 µM) se preparó diariamente por dilución con metanol de la solución stock de manera de lograr en la lectura del blanco de reactivos una absorbancia de 1 ± 0,05 unidades a 517 nm. Para la preparación diaria de la solución estándar de ácido ascórbico (1000 µg/mL) se pesó y disolvió una porción de ácido ascórbico (0,100 ± 0,001 g) y se enrazó (100 mL). 86 Para la preparación diaria de la solución estándar de Trolox (1000 µg/mL) se pesó y disolvió una porción de Trolox (0,100 ± 0,001 g) y se enrazó con metanol (100 mL). Para la dilución de las soluciones de ácido ascórbico y de Trolox, se transfirieron diferentes volúmenes de las soluciones estándar respectivas y cada matraz aforado se enrazó con agua (100 mL), obteniéndose las respectivas concentraciones nominales (de 0 a 1,2 mM). Para la preparación de la solución de cafeína (0,1 p/v so/sn) se pesó y disolvió una porción de cafeína (0,100 ± 0,001 g) y se enrazó (100 mL) con una solución etanol/agua (1/4 v/v). 4.2.2.7. Obtención de los extractos y diluciones Para la obtención de los extractos, la muestra (fracción hojas, 30 ± 0,001 g ms) se mezcló por duplicado con etanol (75 %p/p; 180 mL) en erlenmeyer (500 mL) y se mantuvo en baño (60 ± 1 °C; 30 min; 120 rpm). Luego el sobrenadante se filtró (diámetro de poro: 1 mm) y se registró el volumen recolectado. Para la determinación de CPT, los extractos se diluyeron (1:5; luego 1:100). Para la determinación de CAO, los extractos se diluyeron en la relación 1:75, 1:100, 1:150, 1:200, 1:250, 1:300, 1:400 y 1:500 (v/v). Los extractos para estudiar el efecto de la temperatura de incubación sobre la capacidad de neutralizar radicales libres por parte de los extractos y para la validación del ensayo, se obtuvieron acorde a la metodología descripta en el ítem 4.2.1.7. La dilución usada fue 1:30 (v/v). 4.2.2.8. Determinación de polifenoles totales El CPT se determinó acorde a la metodología descripta en el ítem 4.2.1.8. 4.2.2.9. Elección de la longitud de onda para el ensayo Para la elección de la longitud de onda de trabajo se monitoreó la absorbancia del radical. Para ello se mezcló metanol absoluto (100 µL) con una solución metanólica de DPPH (3 mL, 100 µM) y se midió inmediatamente a diferentes longitudes de onda (350-900 nm; temperatura ambiente). 87 4.2.2.10. Determinación del perfil de absorbancia Para el perfil de absorbancia del radical, se mezcló metanol absoluto (100 µL) con una solución metanólica de DPPH (3 mL, 10-200 µM) y se midió la absorbancia inmediatamente (517 nm; temperatura ambiente). 4.2.2.11. Determinación de la capacidad antioxidante La CAO se determinó por duplicado con el ensayo del radical DPPH: se mezcló la muestra, la cafeína o los patrones (100 µL) con una solución metanólica de DPPH (3 mL, 100 µM). La absorbancia se midió a varios intervalos de tiempo hasta que la reacción alcanzó el equilibrio siempre a temperatura ambiente (25 ± 2 ºC). Se midió en oscuridad a temperatura ambiente (517 nm) con metanol como blanco. Para la lectura del blanco de reactivos se realizó el mismo procedimiento descripto es este ítem, pero reemplazando la alícuota de muestra por metanol. Los resultados se expresaron como equivalentes de ácido ascórbico (EAA) y equivalentes de Trolox (ET) por 100 g de muestra seca (g %ms) y se calculó como el porcentaje de radical remanente en el equilibrio (%DPPHR, Ec. 4.4), donde DPPHee la concentración del radical DPPH en el estado estable y DPPHo la concentración inicial de dicho radical (ambas en µM). R (%)= %DPPHR= DPPHee*100/ DPPHo 4.4 La concentración del radical en el medio se calculó con una curva de calibración (10100 µM). 4.2.2.12. Efecto de la temperatura de incubación en la reacción del DPPH La mezcla de reacción (100 µL de muestra; 3 mL de solución metanólica de DPPH, 100 µM) se incubó durante 120 min en oscuridad en estufas a cuatro temperaturas (20 ± 2ºC, 25 ± 2ºC, 30 ± 2ºC y 40 ± 2ºC °C) y luego se determinó la absorbancia (517 nm; temperatura ambiente). 88 4.2.2.13. Evaluación de repetibilidad y reproducibilidad Las condiciones para la evaluación de la repetibilidad fueron tales que los resultados de ensayos independientes de una misma muestra fueron obtenidos con el mismo método, sobre ítems de ensayo idénticos, en el mismo laboratorio, por el mismo operador usando el mismo equipo, dentro de un intervalo corto de tiempo (ISO 14502-1; 2004). Los valores de repetibilidad se expresaron como el promedio de cinco determinaciones independientes. Las condiciones para la evaluación de la reproducibilidad fueron tales que los resultados de ensayos independientes de una misma muestra fueron obtenidos con el mismo método, sobre ítems de ensayo idénticos, en diferentes laboratorios con diferentes operadores usando distintos equipos (ISO 14502-1; 2004). Participaron tres laboratorios, obteniéndose cuatro resultados por muestra; usando dos muestras en total. 4.2.2.14. Análisis estadístico Los datos se evaluaron mediante los siguientes análisis: regresión lineal, análisis de varianza y correlación (Pearson) usando Statgraphics Centurion XVI Académico. Los datos se expresaron como media ± error estándar (ee) a partir de experimentos independientes realizados por duplicado. 4.3. RESULTADOS Y DISCUSION 4.3.1. Adaptación del método de Folin Ciocalteu El análisis y cuantificación de los compuestos polifenólicos presentes en un producto vegetal dado está influenciado por numerosos factores, tales como su naturaleza química, el método de extracción utilizado (polaridad de la fase extractiva, tamaño de las partículas de las muestras, tiempo y temperatura de extracción, etc.), el tiempo y condiciones de almacenamiento tanto de las muestras como de los extractos, el método de ensayo empleado, los estándares elegidos, y la presencia de sustancias que interfieren en las determinaciones (Huang et al., 2005; Kuskoski et al., 2005). Los datos de la primer experiencia de obtención de la curva de calibración de ácido clorogénico como patrón estándar del CPT se presentan en anexo 1- Cuadro A1. Los mismos se ajustaron a una ecuación lineal: Abs=a*x+b, siendo a= 0,0067 (error estándar=9,1x10-5) y b= -0,0104 (error estándar=3,3x10-3) con un R² = 0,9977 (análisis estadístico en Anexo 1- 89 Cuadro A2) siendo x = concentración del patrón y Abs = absorbancia. Las diluciones del patrón de ácido clorogénico pueden usarse hasta 24 horas desde su preparación (prueba de hipótesis disponible en Anexo 1 - Cuadro A3). Los datos de la primer experiencia de obtención de la curva de calibración de ácido gálico como patrón estándar del CPT se presentan en el Anexo 1-Cuadro A4; los mismos se ajustaron a una ecuación lineal: Abs=a*x+b, siendo a= 0,0122 (error estándar=1,3x10-4) y b= -0,009 (error estándar=4,8x10-3;) con un R² = 0,998 (análisis estadístico- Anexo 1-Cuadro A5) siendo x = concentración del patrón. Se encontró que el contenido de polifenoles totales (CPT) expresado en equivalentes a ácido clorogénico (EAC) es mayor al expresado en equivalentes de ácido gálico (EAG), lo cual coincide con lo reportado por González de Mejía et al. (2005). La expresión del contenido de polifenoles totales como equivalentes a ácido clorogénico sería más adecuada para la yerba mate debido a que el ácido gálico se halla en menor proporción que el ácido clorogénico. Los resultados de CPT se presentan en la tabla 4.4 según su marca comercial codificada (los datos sin procesar se presentan en el Anexo 1 - Cuadros A6 y A7). Tabla 4.4 Cuadro comparativo del CPT por marca Marca CPT-EAC CPT-EAG 1 19,32±0,41 10,56±0,22 2 15,84±0,29 8,66±0,16 3 16,50±0,14 9,02±0,08 4 17,10±0,63 9,35±0,35 5 17,45±0,13 9,56±0,07 6 16,87±0,37 9,22±0,20 7 17,31±0,08 9,46±0,05 8 18,24±0,10 9,97±0,06 9 17,45±0,05 9,54±0,03 10 17,91±0,07 9,79±0,04 Los datos se presentan como media ± ee de dos determinaciones por muestra y se expresan como g equivalentes al patrón % ms 90 El CPT varió entre 15,8 15 y 19,3 gEAC %ms y entre 8,7 y 10,7 gEAG gE %ms. Bravo y Angus (2007) reportaron un valor promedio de 8 gEAG %ms obtenido idos como infusiones (1,5 g de YME molida enn 150 mL de agua en ebullición por 5 min; in; método de Folin Ciocalteu). Dudonné et al. (2009) 9) posicionan a los extractos acuosos de YM entre los cinco extractos de plantas con mayo ayor capacidad antioxidante de 30 plantas selecc eccionadas. 4.3.2. Adaptación de del ensayo de reducción del radical DPPH La reacción del ensayo ayo DPPH se basa en el cambio de color cuando cu el átomo de nitrógeno del radical DPPH PH, que posee un electrón desapareado, es reducido por un antioxidante o por algún rad radical (Ec. 4.5a y 4.5b; Huang et al., 2005 05). Este método se monitorea por el descensoo en la absorbancia hasta alcanzar el estad tado estable (BrandWilliams et al., 1995) a algu lguna longitud de onda en la cual el radicall DPPH° D presente un máximo de absorción. Dicho ho rango de longitud de onda resultó entre 515 15 y 520 nm, (Figura 4.2; Anexo 1-Cuadro A8), coincidiendo co con el rango 515 - 528 nm repor portado por SánchezMoreno (2002). DPPH° + AH → DPPH-H + A° 4.5a DPPH° + R° → DPPH-R 4.5b Figura 4.2. Absorban ancia del radical DPPH a diferentes longitud tudes de onda 91 El perfil de absorbancia cia del radical resultó lineal en el rango 10-200 00 µM; coincidiendo con Sharma y Bhat, (2009), ), (Figura 4.3; Anexo 1-Cuadro A9). Comoo es deseable que la concentración del radical dur durante el ensayo varíe en un intervalo tal que ue su absorbancia se encuentre dentro del rango de precisión de la mayoría de los espectrofotó otómetros (0,4 < Abs < 0,9), ya que para absorb rbancias mayores resultaría difícil medir la intensidad y para absorbancias menores se dificultaría difi la diferenciación entre la muestra ra y su referencia, se eligió 100 µM como concentr ntración de trabajo. Figura 4.3. Absorbancia de diferentes soluciones del radical DPPH disuelto di en metanol puro La concentración dell rradical DPPH en el medio de reacción a distintos di tiempos se estimó a partir del perfil de absorbancia del radical, Abs = 0,0103 x - 0,0013 siendo x = concentración del radical DPP PPH (µM) (R2 = 0,999) válida para el rangoo 10-100 1 µM (Anexo 1- Cuadros A9 y A10). La duración del ensayo yo se estimó como el tiempo necesario para alc alcanzar el equilibrio en oscuridad y a temperatur tura ambiente entre el radical DPPH y la sust ustancia antioxidante (ácido ascórbico, Trolox y extractos ex diluidos de yerba mate). Las concen entraciones del ácido ascórbico y de Trolox ensaya yadas estuvieron comprendidas entre 0 y 1,22 mM/L m mientras que las diluciones del extracto de yerba mate se realizaron en relación 1:75,, 1:100, 1 1:150, 1:200, 1:250, 1:300, 1:400 y 1:5000 (v/v). (v 92 Las curvas cinéticas de la reacción del radical DPPH con los estánd ándares (µAA / µg de DPPH y µg Trolox / µ µg dee D DPPH) y con los extractos (µgEAC / µ µg dee DPPH) D para varios cocientes másicos se present entan en las figuras 4.4, 4.5 y 4.6 (datos dispon ponibles en el Anexo 1- Cuadros A11 a A13). El cálculo de los mencionados cocientes másicos má se encuentra disponible en el Anexo 1- Cuuadro A14. Figura 4.4. Curvas cinéti éticas de la reacción del radical DPPH con n ácido á ascórbico Los patrones ácido ascó scórbico y Trolox alcanzaron el equilibrio dee la l reacción a 3 min y 20 min, mientras que loss eextractos de yerba mate requirieron un tiem empo de 120 min. El tiempo de reacción obtenido do experimentalmente para los extractos de yerba yer mate concuerda con lo reportado por Pineda eda Rivelli et al. (2007) para la determinaci ación de la CAO de extractos acuosos e hidroalco lcohólicos de Ilex paraguariensis mediante el ensayo del radical DPPH. Acorde a lo esperado do, los extractos más diluidos alcanzaron el equilibrio eq a menores tiempos de reacción. Los datos de las curva rvas de calibración de los estándares ácido ascórbico a y Trolox (disuelto en metanol y dilui iluido en agua) para el rango de concentracio ciones 0-1,2 mM se presentan en la figura 4.7 y een el Anexo 1 (Cuadro A15 y A16). Los mism ismos se ajustaron al modelo lineal: y =a*x+b, sien iendo y = % R en el equilibrio y x = cantidadd del d patrón estándar agregada (µg patrón). Loss ccoeficientes resultaron a= -3,98 (error está stándar=0,049;) y b= 99,99 (error estándar=0,640) 0) (R² = 0,998; Anexo 1- Cuadro A15) para áci ácido ascórbico y a = 93 -2,77 (error estándar=0,036 36) y b= 99,05(error estándar=0,6590) (R²² = 0,999; Anexo 1Cuadro A16). Coincidiendoo con c Dae-Ok et al. (2002), el ácido ascórbicoo mostró m mayor CAO que el Trolox frente al radic dical DPPH (Figura 4.7). El ácido ascórbicoo es un antioxidante natural y el Trolox es una sustancia su sintética soluble en agua equivalent ente a la vitamina E, ambos son comúnmente usad sados como estándares para CAO (Chan ett al., al 2010; Sharma y Bhat, 2009). Figura 4.5. Curvass ccinéticas de la reacción del radical DPPH con c Trolox Figura 4.6. Curvas as cinéticas de la reacción del radical DPPH H con diferentes diluciones de extracto 94 Figura 4.7. Curvas de calibración de los estándares ácido ascórb órbico y Trolox El CPT de los extracto tos resultó 8,10 ± 0,22 gEAC %ms, y su con oncentración (CoPT) fue 19,75 ± 0,55 mgEAC / mL (datos disponibles en el Anexo 1- Cuadroo A17) A y su CAO fue de 10 ± 0,255 gEAA %ms y 14,1 1 ± 0,35 gET %ms (datos disponibles enn el e Anexo 1- Cuadro A18). La relación entre CAO CA y CPT fue lineal (R2 = 0,987) en ell rango r de cocientes másicos 0 - 0,168 µgEAC / µgradical µ DPPH (Figuras 4.8 y 4.9; Anexo 11 Cuadro A18). Por ello se sugiere diluir los extra tractos hasta que la CoPT se halle entre 90 -105 105 µgEAC / mL, así el cociente másico extracto/r o/radical DPPH se hallaría entre 0,075-0,0888 (Figuras ( 4.8 y 4.9); si el extracto se obtiene según gún la Norma ISO 14502, la CoPT debería hall allarse entre 130-150 µgEAC / mL. Figura 4.8. Relación entree C CAO y CPT de diferentes diluciones del ex extracto expresadas co como % de DPPH remanente (%R) 95 Figura 4.9. Rango lineall de la relación entre CAO y CPT de diferent entes diluciones del extracto exp xpresadas como % de DPPH remanente (%R %R) Coincidiendo con Pined neda Rivelli et al. (2007), se comprobó que la ccafeína presente en los extractos no interfiere enn la l determinación (Figura 4.10; Anexo 1-Cuad uadro A20). Figura 4.10. Ciné inética de reacción entre el radical DPPH° y cafeína Los datos de CAO de los extractos obtenidos tras la incuba ubación a diferentes temperaturas y sus respectivo ivos análisis estadísticos se hallan en el Anexo exo 1 (Cuadro A21aA21c). Se observó que a m mayores temperaturas de incubación de laa reacción, r el estado estable se alcanzaba a menor nores concentraciones del radical (p ≤ 10-3) con lo cual se estaría sobreestimando la CAO (Fig Fig. 4.11). Se recomienda una temperatura de incubación de la 96 reacción de 37 °C. Esta tem emperatura ya ha sido usada por numerososs autores entre ellos Benzie y Strain, (1996); Dudo udonné et al. (2009); Pulido et al. (2000); Serafi afini et al. (2000). Figura 4.11.. Efecto Ef de la temperatura de incubación dee la reacción En las tablas 4.5 y 4. 4.6 se presentan los estadísticos de precisió sión calculados. La diferencia absoluta entre dos os resultados de ensayos independientes de un una misma muestra, obtenidos con el mismo méto étodo, sobre ítems de ensayo idénticos, en el mismo m laboratorio, por el mismo operador usand ndo el mismo equipo, dentro de un intervaloo ccorto de tiempo, no deberá superar en el 95% de los casos, el valor de repetibilidad presenta ntado en la tabla 4.5 (ISO 14502-1; 2004). La diferencia dife absoluta entre resultados de ensayos os independientes de una misma muestra, obtenido idos con el mismo método, sobre ítems de ensayo en idénticos, en diferentes laboratorios conn ddiferentes operadores usando distintos equi uipos no deberá ser mayor al valor de la reprodu ducibilidad presentado en la Tabla 4.6; en ell 95% 95 de las muestras (ISO 14502-1; 2004). 97 Tabla 4.5 Evaluación de la repetibilidad del ensayo CAO Muestra 1 g EAA %ms Muestra 2 g ET %ms Muestra 2 Muestra 1 5 5 5 5 Promedio (x) 18,12 16,32 25,46 22,89 Desvío Estándar (DS) DS de los resultados (Sr = DS*m-0,5) Repetibilidad (r = 2,77*Sr) Repetibilidad en % (%r = 100*r/x) 0,255 0,180 0,370 0,261 0,367 0,259 0,497 0,352 0,499 0,724 0,719 0,974 2,8 4,4 2,8 4,3 N° de resultados aceptados Repetibilidad promedio en % 3,6 3,5 m: número de muestras; EAA: equivalente a ácido ascórbico; ET: equivalente a Trolox, ms: masa seca Tabla 4.6 Evaluación de la reproducibilidad del ensayo CAO g EAA %ms g ET %ms Laboratorio Media DS Media DS 1 16,90 0,29 23,68 0,42 2 16,75 0,25 23,48 0,36 3 17,11 0,31 24,00 0,45 Promedio 16,92 0,29 23,72 0,41 DS entre laboratorios; Sn 0,181 0,260 DS entre laboratorios corregido; SR 0,231 0,332 Reproducibilidad (entre laboratorios); 0,639 0,919 R = 2,77*SR Reproducibilidad (entre laboratorios) 3,8 3,9 en % DS: desvío estándar; EAA: equivalente a ácido ascórbico; ET: equivalente a Trolox, ms: masa seca 4.4. CONCLUSIONES DEL CAPITULO • Se recomienda incorporar como parámetro de calidad en las muestras de yerba mate la determinación de polifenoles totales basada en la Norma ISO 14502 y expresar los resultados en equivalentes de ácido clorogénico. El CPT de extractos de yerba mate elaborada, obtenidos por la metodología descripta en la norma ISO 14502 (2004), varió entre 15,8 y 19,3 g equivalentes a ácido clorogénico por 100 g de masa seca con un promedio 98 global de 17,4 ± 0,3 gEAC %ms y entre 8,6 y 10,5 g equivalentes ácido gálico por 100 g de masa seca. • Los resultados de la aplicación del ensayo del radical DPPH para determinación de capacidad antioxidante tanto para extractos vegetales como para compuestos puros depende, entre otros factores, de la concentración final de los extractos, de la concentración inicial del la solución de DPPH, de las alícuotas de extractos y de soluciones de DPPH, del tiempo y temperatura de incubación. Para asegurar estandarización en la determinación de CAO de extractos de yerba mate mediante este ensayo, el protocolo sugerido consiste en mezclar por duplicado el extracto (100 µL) convenientemente diluido con la solución metanólica de DPPH (3,0 mL; 100 µM) durante 2 h a 37 ± 1 °C en oscuridad, y medir la absorbancia a 517 nm con metanol puro como blanco de calibración. En la lectura del blanco de reactivos, reemplazar la porción de extracto por metanol puro de manera de lograr una absorbancia de 1,05 ± 0,05 unidades a 517 nm. Los resultados deberían ser expresados como equivalentes a ácido ascórbico o Trolox en porcentaje másico (peso seco), para facilitar posteriores comparaciones. • Los extractos etanólicos de yerba mate deberían ser diluidos de forma que la CoPT se halle entre 90 y 105 µg EAC / mL, en cambio si el extracto se obtiene según la Norma ISO 14502-1 (2004) la CoPT debería estar comprendida entre 130 y 150 µg EAC / mL. Ambos estándares (ácido clorogénico y ácido gálico) mostraron sencillez de manejo y gran estabilidad en las condiciones del ensayo. La presencia de cafeína en los extractos no interfiere en la determinación de CAO. El protocolo propuesto es apropiado para la determinación de la capacidad antioxidante in vitro de los extractos de I. paraguariensis y podría contribuir al control de calidad de productos. Su uso podría extenderse a otros extractos vegetales como té o café. 99 CAPITULO 5 “Efectos del orígen y del procesamiento sobre el contenido de polifenoles” 100 5.1. INTRODUCCIÓN 5.1.1. Estudios sobre composición fisicoquímica y manejo agronómico de yerba mate La materia prima de la yerba mate puede proceder de dos manejos culturales: cultivos naturales (típicos de Brasil y algunas regiones de Paraguay) y plantaciones denominadas “rosados o yerbales” (típicas de Argentina y Paraguay). En los cultivos naturales (“bajo cubierta”) los árboles de yerba mate crecen como arboles nativos preferentemente en subbosques de araucarias (Araucaria angustifolia), con poca disponibilidad de luz solar (hasta 60-70% de sombra; Scarminio et al., 2011), limitados en su proceso de fotosíntesis (de allí su baja producción de biomasa), desde donde son cosechados manualmente. En cambio en las plantaciones (“monocultivos”), las plantas de yerba mate crecen en grandes extensiones de terrenos abiertos, en condiciones de exposición solar; este sistema es por lejos más productivo y consistente que el anterior tanto en calidad como en cantidad. En el área de la fitoquímica es conocido el hecho de que las condiciones de crecimiento juegan un importante rol en la producción de estos compuestos en las plantas (Meyer et al., 2006). El crecimiento en condiciones adversas o “crecimiento bajo stress”, como la presencia de insectos o incluso la alta exposición a rayos ultravioletas, puede desencadenar la producción de compuestos destinados a la protección de la planta (Meyer et al., 2006). Dichos compuestos son generalmente compuestos fenólicos y compuestos alcaloides. Por ejemplo la cafeína y la teobromina son compuestos alcaloides que resultan tóxicos para ciertos insectos y hongos, cuya producción en ciertas plantas tolerantes a la sombra se ve incrementada bajo condiciones de sombra, tal vez como un mecanismo de protección de la longevidad foliar, pudiendo además jugar un rol como agente químico de defensa (Hoft et al., 1996; Hoft et al., 1998; Itoyama y Bicudo, 1992). La especie Ilex es considerada de baja selectividad en cuanto a exigencias nutricionales (Oliva et al., 2006); en tanto que su composición química, como la de todo producto agrícola, puede variar significativamente con el tipo de suelo, clima, época, edad de la planta y las hojas, dimorfismo sexual y características genéticas. En la literatura se reportan diferencias significativas en el contenido de minerales (N, P, Ca y Mg) en hojas de yerba mate de diferentes procedencias geográficas en Brasil (Ivaí, PR y Barao de Cotegipe, RS) (Oliva et al., 2006). Se han encontrado mayores contenidos de polifenoles y menores 101 contenidos de minerales en extractos de yerba mate provenientes de plantas que crecen expuestas a la luz solar (típicas condiciones dadas en los cultivares de yerba mate, “yerbales”) que en los provenientes de plantas que crecen a la sombra (típicas condiciones dadas en plantas nativas) (Heck et al., 2008; Jacques et al., 2007). Da Croce (2002) evaluó el efecto de la época de cosecha y de las regiones geográficas de procedencia en Brasil (Regiones: Chapeco, Canoinhas, Irani y Concordia; todas con suelos y climas bien diferenciados entre sí) sobre varias características físico-químicas de extractos de yerba mate. El hallazgo más relevante fue un efecto significativo de la época de cosecha sobre el contenido de cafeína (p ≤ 0,05): siendo éste más bajo en los meses de brotación (meses de mayor crecimiento vegetativo, septiembre a diciembre) y aumentando a medida que las hojas maduran. El efecto de la procedencia geográfica brasileña sobre el contenido de metilxantinas (específicamente cafeína y teobromina) y sobre los ácidos clorogénico y cafeico también fue reportado por Cardozo et al. (2010). Streit et al. (2007) evaluaron la composición química asociada al perfil sensorial de infusiones de yerba mate usando hojas provenientes de dos regiones diferentes del sur de Brasil (estados de Rio Grande do Sur y Santa Catarina) y dos prácticas culturales (cultivos nativos y plantaciones) encontrando que existía un efecto significativo tanto de la región geográfica de procedencia como de la práctica cultural. Las infusiones a partir de plantas provenientes de cultivos nativos respecto de las provenientes de plantaciones mostraron un contenido de ácido cafeico significativamente menor y contenidos significativamente mayores de ácido clorogénico, cafeína, catequina y ácido gálico. Las infusiones a partir de plantas provenientes del estado de Santa Catarina mostraron un contenido significativamente mayor de cafeína y ácido gálico que las provenientes del estado de Rio Grande do Sur. 5.1.2. Cosecha y procesamiento de yerba mate La densidad foliar de la yerba mate tiene variaciones significativas en el año calendario; sin embargo los niveles de densidad más altos se obtienen a mediados de septiembre pero decaen bruscamente al comenzar el período de brotación; en la figura 5.1 se muestran las variaciones de densidad durante el transcurso de dos años (Silva y Rakocevic, 2010). 102 La cosecha de la yerba mate (denominada zafra) se extiende generalmente por un período de aproximadamente 6 meses. La zafra comienza entre los meses de abril y mayo (inicio de zafra; IZ) y culmina en el mes de septiembre (fin de zafra; FZ). Como regla general se evita cosechar cuando la planta se encuentra en etapa de brotación, floración o fructificación. Este cultivo presenta un crecimiento monopodial y rítmico con dos ciclos de brotación, que se dan en los meses de marzo a mayo y de septiembre a diciembre (Silva y Rakocevic, 2010). De acuerdo con Da Croce (2002), el período de mayor brotación se da entre los meses de septiembre a diciembre; entre enero y marzo las hojas se hallan en una etapa de maduración intermedia en la que una parte de las hojas han alcanzado su ciclo de crecimiento y otra parte aun no lo ha alcanzado, mientras que durante los meses de junio a julio las hojas se encuentran prácticamente maduras, es decir con su ciclo de crecimiento completo. Figura 5.1. Crecimiento promedio de plantas de yerba mate bajo dos prácticas culturales (MO, monocultivo, y FUS, bajo cubierta); i corresponde al inicio de mes y f al final de mes; GU son períodos de crecimiento diferenciados entre si durante un período de dos años (2003-2005). Fuente: Silva y Rakocevic, 2010 De acuerdo a lo mencionado en el capítulo 1, el proceso de industrialización primario consta de tres etapas: el zapecado, el secado y una molienda gruesa (denominada canchado) con la que se obtiene la yerba mate canchada. 103 En general existe un alto grado de uniformidad en el tipo de zapecado llevado a cabo (Nuñez y Känzig, 1995) (Ver ítem 1.2.3). El secado es la etapa que sigue a la etapa del zapecado; tiene por objetivo reducir el contenido de humedad de la yerba mate desde el 29-34 % (base húmeda) hasta valores donde el producto se vuelve estable y puede ser estacionado. En la yerba mate este valor es menor al 5 % (base húmeda) o actividad de agua de 0,3 (correspondiente a los valores de contenido de humedad de la monocapa) (Schmalko, 2005). En general en Argentina las condiciones de trabajo en los establecimientos industriales difieren mucho entre sí, ya sea en el tipo de secadero utilizado, la temperatura del aire y/o el tiempo de residencia. Sin embargo el contenido de humedad del producto a la salida es bastante uniforme, encontrándose valores entre el 2 y el 4 % (base húmeda) (Nuñez y Känzig, 1995). Actualmente se utilizan tres tipos de secado: i-secado tipo barbacuá, ii-secado tipo cinta y iii- secado rotatorio o tubular. (Prat Krikum, 1994): Secado “tipo barbacuá” (también conocido como secadero de catre): en este tipo de secadero la materia prima se seca durante un período comprendido entre 6 y 24 h sobre un lecho de ramas. Se trata de secaderos discontinuos con flujo de gases de combustión de leña a través de dicho lecho, con temperaturas entre 60 y 90 °C. Los secaderos de “catre” tienen paredes de mampostería y una malla metálica sobre la cual se colocan las ramas en un lecho de 0,8 a 1,2 m de altura. El gas para el secado (generalmente gas de combustión de leña y aire) se introduce por tubos, ubicados en la parte inferior y homogéneamente distribuidos, teniéndose una altura de 2-3 m entre los conductos de alimentación de los gases y la cinta con el material (Prat Krikum, 1994; Schmalko, 2005). Secado tipo cinta: este tipo de secado se realiza en secaderos de flujo cruzado continuos. El material es transportado de un extremo al otro sobre una malla o lecho móvil perforado de baja velocidad en contacto con aire caliente y gases de combustión de leña, con un tiempo de residencia que varía entre 2 y 6 h y con temperaturas entre 80 y 130 ºC. Estos secaderos de cinta son construidos de mampostería pudiendo alcanzar longitudes de hasta 30 m y 5 m de ancho. Pueden existir secaderos de hasta 3 cintas superpuestas, o en otros casos consecutivas. El gas de secado (generalmente gas de combustión de leña y aire) se introduce en la parte inferior por conductos uniformemente distribuidos, pasa a través del lecho de ramas y sale por chimeneas ubicadas en el techo. El tiro puede ser natural o inducido, 104 utilizándose en este caso ventiladores ubicados a la salida. El lecho de hojas tiene alturas que varían de 0,7 a 1 m (Prat Krikum, 1994; Schmalko, 2005). El contenido de humedad y la temperatura del producto y del aire varían a lo largo y alto del lecho. La velocidad de secado depende de la velocidad y temperatura del aire, el flujo de material, la altura y porosidad del lecho y el tipo de material (Khankari y Patankar, 1999; Sturgeon, 1995). Secado rotatorio: en este tipo de secado las ramas se secan en tambores rotatorios, con la salvedad de que en algunos modelos las ramas no toman contacto directo con los gases de combustión sino únicamente con aire caliente (secaderos neumáticos). Los tiempos de residencia en los secaderos rotatorios varían entre 10 y 20 min y las temperaturas son superiores a los 200 ºC (Prat Krikum, 1994; Schmalko, 2005). Los secadores rotatorios o tubulares consisten en cilindros giratorios alimentados en un extremo con la materia prima y los gases de combustión (corrientes paralelas) y son muy similares a los zapecadores. 5.1.3. Estudios sobre composición fisicoquímica y procesamiento Entre los cambios físico-químicos se citarán estudios referidos a la degradación de compuestos que guardan relación con la calidad y el valor nutritivo de la yerba mate a lo largo del procesamiento. Ramallo et al. (1998b) midieron las modificaciones de la vitamina C durante el procesamiento, encontrando que en las etapas de zapecado y secado se degradaba el 79 % de su contenido inicial y además concluyeron que el contenido de vitamina C en los palos era mucho menor que en las hojas y durante el procesamiento, el contenido de vitamina C en las hojas disminuía un 90 %. La degradación durante el procesamiento de dos plaguicidas utilizados en el cultivo de la yerba mate (cipermetrina y dimetoato) fue estudiada por Escalada et al. (1999) y Schmalko et al. (1999). En ambos trabajos se concluyó que los plaguicidas sufrían un gran deterioro durante el zapecado y el secado. La cipermetrina se degradaba un 63,4 % en el zapecado y un 18,2 % en el secado, mientras que el dimetoato se degradaba un 33 % en el zapecado y un 52 % en el secado. Además, en el estacionamiento (acelerado) sufrían degradaciones que reducían la concentración por debajo del límite de detección de los equipos. Por lo tanto, las concentraciones de salida de estos plaguicidas se encontraban muy por debajo de los valores máximos permitidos. 105 Paredes et al. (2000a) estudiaron las modificaciones en el contenido de azúcares (glucosa, fructosa y sacarosa) en las etapas de zapecado y secado y encontraron que durante el zapecado se producía una disminución del contenido de los azúcares simples y un aumento de la sacarosa. Además encontraron que las concentraciones de los azúcares dependían de la época de cosecha y de si las hojas eran jóvenes o maduras. También estudiaron las variaciones de los azúcares durante el secado cuando el mismo se realizaba por circulación transversal en condiciones controladas. Encontraron que las variaciones de tiempo y temperatura no producían variaciones tan importantes como las que se producían en el zapecado (Paredes et al., 2000b). Esmelindro et al. (2002) realizaron una caracterización fisicoquímica de yerba mate en función de las etapas de procesamiento industrial (zapecado, secado y molienda) encontrando que las etapas de zapecado y secado no afectan significativamente a los contenidos de cenizas y fibras pero si provocan reducciones en los contenidos de grasas, proteínas, glucosa, sacarosa y cafeína. En dicho trabajo, que se realizó en Brasil, se ensayaron dos tipos de secaderos, (rotatorio y cinta), pero las temperaturas y tiempos de residencia aplicados no fueron especificadas. Valerga et al. (2011) evaluaron el contenido de polifenoles totales en hojas de yerba mate (método de Folin Ciocalteau) a lo largo del procesamiento, encontraron que el único tratamiento que tuvo una incidencia significativa fue el zapecado, ya que las muestras zapecadas presentaron un contenido de polifenoles totales (98,86 ± 12,15 mg EAG / g ms) aproximadamente 22 veces mayor respecto al de las hojas frescas, y el mismo se mantuvo sin variaciones significativas en las etapas sucesivas al zapecado, no aclarando los tipos de secado y estacionamiento a que fueron sometidas las muestras. López et al. (2006) analizaron extractos acuosos de Ilex paraguariensis en las distintas etapas del procesamiento industrial. Hallaron que la capacidad antioxidante disminuyó significativamente durante el zapecado, pero luego se mantuvo constante durante el secado y el estacionamiento acelerado. Los ácidos clorogénicos forman parte de la composición de diversas especies vegetales y sus frutos. El contenido total de derivados del cafeoil (ácido clorogénico, ácido cafeico, y 106 ácidos mono y dicafeoilquinicos) en hojas frescas de Ilex paraguariensis reportado por Isolabella et al. (2010) es de aproximadamente 6 % en peso seco (determinado por HPLC). El único informe encontrado sobre la variación cuantitativa de derivados del cafeoil durante cada una de las etapas del proceso de industrialización de yerba mate (Isolabella et al., 2010) informa un aumento del contenido de metilxantinas (cafeína y teobromina) luego del zapecado y una disminución del mismo luego del secado para mantenerse constante durante el estacionamiento. Parte de estos resultados concuerdan con Schmalko y Alzamora, (2001) quienes informaron que la pérdida más significativa de cafeína (alrededor del 20 %) ocurre durante la etapa de secado. En el mismo informe (Isolabella et al., 2010) también se reporta un aumento del contenido totales de compuestos derivados del cafeoil (ácido clorogénico e isómeros del ácido isoclorogénico: 3,2 DCQ, 3,5 DCQ y el 4,5 DCQ) durante el zapecado respecto de la hoja fresca (no tan evidente como en el trabajo de Valerga et al. (2011) antes mencionado) y otro aumento aunque menos pronunciado durante el secado para mantenerse constante durante el estacionamiento; mientras que el contenido de ácido cafeico se mantuvo constante a lo largo de dichas etapas. La disrupción celular y al impacto mecánico al que son expuestas las hojas influyen positivamente sobre la extracción de cafeína y de acido 5cafeoilquínico (Bastos et al., 2006). En la figura 5.2 se muestran los resultados obtenidos por Isolabella et al., (2010) para el contenido total de derivados cafeoílicos durante las diferentes etapas del procesamiento industrial; los valores fueron obtenidos por HPLC y representan la media ± error estándar de tres experimentos llevados a cabo por duplicado. Murakami et al. (2004) analizaron la estabilidad de diferentes polifenoles frente al tratamiento térmico y encontraron que el ácido clorogénico era el más estable dentro de los compuestos analizados. Al tratar térmicamente este compuesto a 100 ºC, luego de 6 h, los valores de contenido de polifenoles totales y de actividad antioxidante permanecieron prácticamente constantes; al repetir la experiencia térmica a 180º C luego de 15 minutos, la actividad antioxidante disminuyó un 20 % y el contenido de polifenoles totales permaneció cercano al 100 %, a pesar de que el contenido de ácido clorogénico disminuyó (30 %). Esto implicaría que a 180º C parte del ácido clorogénico se descompone, pero sus productos de 107 descomposición siguen siendo reactivos al reactivo de Folin-Ciocalteau y algunos de ellos también poseen actividad antioxidante. Figura 5.2. Contenido total de derivados cafeoílicos durante el procesamiento. Letras diferentes representan diferencias significativas entre las muestras (p < 0,05). Etapas: H: cosecha, Z: zapecado; D: Secado; FA: almacenamiento acelerado; NA: almacenamiento natural. Fuente: Isolabella et al., (2010). 5.1.4. Objetivos y justificación El cultivo de la yerba mate se halla ampliamente distribuido en la provincia de Misiones. Por lo expuesto la zona de procedencia de la materia prima (dentro de la provincia de Misiones), el tipo de secado y la época de cosecha podrían afectar tanto al contenido de polifenoles totales (CPT) como a la capacidad antioxidante (CAO) de los extractos de yerba mate. En esta etapa se empleó yerba mate canchada en lugar de yerba mate elaborada como material vegetal de estudio, como una medida para evitar la confusión de efectos; ya que tal y como se expuso en el capítulo II, la yerba mate elaborada posee dos etapas industriales posteriores al secado, que son la molienda y el estacionamiento. Los objetivos del presentecapítulo fueron evaluar los efectos del origen de la materia prima, del tipo de secado y de la época de cosecha, sobre el CPT y la CAO de la yerba mate canchada. 5.2. MATERIALES Y METODOS 5.2.1. Selección de las zonas productoras y de los establecimientos yerbateros 108 En base a la distribución geográfica de los establecimientos productores de yerba mate, en la Provincia de Misiones (Figura 5.3) se definieron cuatro orígenes: i- Zona sur: departamentos de Apóstoles, Concepción de la Sierra y San Javier. Banda latitudinal: S28° 08’ 17’’ - S27° 45’ 00’’; ii- Zona centro: departamentos de Candelaria, Alem, Oberá, San Ignacio, 25 de Mayo, Cainguás, Guaraní, y parte de Gral. San Martín. Banda latitudinal: S27° 45’ 00’’- S26° 55’ 00’’; iii- Zona centro-norte: departamentos de Montecarlo, San Pedro y parte de Eldorado. Banda latitudinal: S26° 55’ 00’’- S26° 22’ 00’’; iv- Zona norte: departamentos de Iguazú y Gral. Manuel Belgrano. Banda latitudinal: S26° 22’ 00’’- S25° 30’ 00’’. Figura 5.3. Mapa de Misiones con la ubicación de los establecimientos yerbateros existentes La selección de los 19 establecimientos yerbateros se llevó a cabo de acuerdo a su ubicación geográfica, el tipo de proceso de secado utilizado y la procedencia de la materia prima que acopian (Tabla 5.1). La totalidad de los establecimientos muestreados procesan material procedente de la misma zona geográfica en que se encuentran ubicados. 5.2.2. Materia prima Se tomaron 2 muestras de yerba mate canchada (yerba mate seca, molido grueso) en cada establecimiento industrial, una al inicio de la zafra (meses de abril-mayo de 2009) y otra al final de la zafra (septiembre de 2009), cosechadas del modo convencional sin discriminar edad de la hoja ni posición en la planta (tal y como lo realizan los cosechadores). 109 Tabla 5.1 Zonas geográficas y tipos de secado de los establecimientos muestreados. Establecimiento 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Secado Cinta Cinta Barbacuá Barbacuá Tubular Cinta Cinta Barbacuá Barbacuá Tubular Tubular Cinta Cinta Barbacuá Barbacuá Tubular Cinta Cinta Tubular Orígen Sur Sur Sur Sur Sur Centro Centro Centro Centro Centro Centro Centro-Norte Centro-Norte Centro-Norte Centro-Norte Centro-Norte Norte Norte Norte Para cada muestra se realizó un cuarteo sucesivo y posterior remoción manual de las fracciones de hoja y palo. Se utilizó la fracción de hoja molida que atraviesa una malla de 500 micrómetros de apertura nominal. 5.2.3. Reactivos Para la determinación de polifenoles totales y capacidad antioxidante se utilizaron los reactivos mencionados en los ítems 4.2.1.2 y 4.2.2.2, respectivamente. 5.2.4. Equipos Los equipos utilizados se mencionan en el ítem 4.2.1.3. 5.2.5. Determinación de humedad 110 El contenido de humedad se determinó acorde a la metodología descripta en el ítem 4.2.1.4. 5.2.6. Preparación del material de vidrio El material de vidrio se preparó acorde al protocolo descripto en el ítem 4.2.1.5. 5.2.7. Preparación de soluciones y patrones La solución del reactivo de Folin-Ciocalteu (RFCD), la solución de carbonato de sodio, las soluciones estándar de los ácidos clorogénico y sus respectivas diluciones para las curvas de calibración se prepararon acordes al ítem 4.2.1.6 La solución stock del radical DPPH°, la solución de DPPH de trabajo; las soluciones estándar de ácido ascórbico y Trolox y sus respectivas diluciones se prepararon acordes al ítem 4.2.2.6 5.2.8. Obtención de los extractos y diluciones Los extractos de yerba mate se obtuvieron acorde a la metodología descripta en el ítem 4.2.1.7. Las extracciones se realizaron por duplicado. Para la determinación de CPT se utilizó una dilución acuosa 1:100. Para la determinación de CAO se utilizó una dilución acuosa 1:25 ó 1:30 según fue necesario. 5.2.9. Determinación de polifenoles totales El CPT se determinó acorde a la metodología descripta en el ítem 4.2.1.8. 5.2.10. Determinación de la capacidad antioxidante El ensayo consistió en mezclar la muestra diluida, los patrones estándares o el blanco (metanol) (100 µL) con la solución de DPPH de trabajo (3 mL). Transcurridos 120 min en oscuridad a 37 ± 1°C se midió la absorbancia de las muestras a 517 nm usando metanol puro como blanco. La concentración del radical DPPH en el medio a cualquier tiempo y la capacidad antioxidante calculada como el % de DPPH remanente fueron calculados según lo descripto en el ítem 4.2.2.11. 111 La capacidad antioxidante se expresó en g equivalentes a ácido ascórbico (gEAA) y g equivalentes a Trolox (gET) en 100 g ms (%ms). 5.2.11. Análisis estadístico Para el análisis de los datos experimentales se realizó un análisis de varianza y comparación de muestras pareadas (test t) usando Statgraphics Centurion XVI Académico. Todas las comparaciones fueron realizadas con un nivel de confianza del 95%. Los datos fueron expresados como media ± error estándar (ee). 5.3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN El CPT varió entre 19,21 y 24,28 g EAC %ms, con una media global de 21,58 gEAC %ms. Dicho valor coincide razonablemente con el valor de 22,20 gEAC %ms reportado por Brumovsky et al. (2009) para extractos de yerba mate elaborada comercial, obtenidos aplicando la metodología descripta en la norma ISO 14502 (2004), tal como fue aplicada en el presente trabajo. La CAO varió entre 29,99 y 44,8 gET %ms y entre 21,23 y 31,53 gEAA %ms con medias globales de 37,42 gET %ms y 26,40 gEAA %ms. Un resumen de los resultados de CPT (expresados en gEAC %ms) y CAO (expresados en gET y gEAA en %ms) para todas las muestras analizadas se presenta en la tabla 5.2 (Datos disponibles en Anexo 2, Cuadros B1 y B2) mientras que en la figura 5.3 se visualizan gráficos de medias con barras de error estándar para las tres variables respuesta estudiadas. Del análisis de varianza de efectos simples realizado (Datos disponibles en Anexo B, Cuadros B3 y B4) no surgen evidencias suficientes para afirmar que el origen y el tipo de secado ejerzan un efecto significativo sobre el CPT y sobre la CAO. En cambio la época de cosecha sí ejerce un efecto significativo tanto sobre el CPT como sobre la CAO. La media global del CPT para todos los orígenes y tipos de secado fue de 22,06 gEAC %ms en el inicio de zafra y de 21,10 gEAC %ms en el final de la zafra. La medias globales de la CAO fueron de 39,74 gET %ms y 28,01 gEAA %ms en el inicio de la zafra y de 35,10 gET %ms y 24,78 gEAA %ms en el final de la zafra. Los valores obtenidos permiten afirmar que el CPT y la CAO de los extractos de yerba mate son mayores al inico de zafra que al final de la misma. Esto podría atribuirse a las distintas condiciones climáticas (temperatura, humedad ambiental, intensidad solar, etc.), a la fase de desarrollo de la planta (Silva y Rakocevic, 2010) y a otros factores no identificados que se dan al inicio y al final de la zafra y que 112 podrían afectar al contenido de polifenoles presentes en la planta de yerba mate, ya que como se mencionó en el ítem 5.1.2 del presente capítulo el inicio de zafra se lleva a cabo al en los meses de abril-mayo, y que el fin de la zafra se realiza al terminar el invierno (agostoseptiembre). Según Rakocevic et al. (2011), las hojas de Ilex paraguariensis cultivadas en yerbales crecen durante aproximadamente seis meses, llegando a los meses de marzo-abril con edades foliares menores a cinco o seis meses. Uno de los factores no identificados podría ser el grado de madurez de las hojas (o edad) ya que en abril-mayo el crecimiento foliar sería entre intermedio y completo (es decir con hojas que completaron su crecimiento foliar y otras que no) mientras que en septiembre la cosecha ya tendría una mayor proporción de brotes nuevos. Este efecto de la época de mayor tasa de brotación fue observado sobre el contenido de cafeína en muestras de yerba mate; durante meses de brotación (período de mayor crecimiento vegetativo), el contenido de cafeína es relativamente bajo pero aumenta a medida que la hoja madura (Da Croce, 2002). Holovaty (2007) evaluó el CPT (Folin-Ciocalteu) y la CAO (reducción del radical DPPH) de hojas y palos frescos, cosechados en dos épocas del año: noviembre de 2004 (mes dentro del período de brotación con floración) y en septiembre de 2004 (mes dentro del período de mayor madurez de las hojas), y reportó que no se encontraron diferencias en ambas variables con la época de cosecha, tanto en las hojas como en los palos (p ≤ 0,05). Bortoluzzi et al. (2006) reportaron un mayor contenido de compuestos fenólicos (ácido clorogénico y ácido gálico) en muestras comerciales obtenidas en octubre (mes dentro del período de mayor tasa de brotación) respecto de las obtenidas en abril (mes intermedio entre los períodos de crecimiento foliar intermedio y completo) de 2004. Esta aparente contradicción con los presentes resultados podría puede justificarse mencionando que otros compuestos fenólicos presentes en los extractos de yerba mate, especialmente los ácidos dicafeoilquínicos, contribuyen en la determinación del CPT. Estos autores cuantificaron únicamente ácido clorogénico y ácido caféico, por cromatografía líquida (HPLC) en extractos acuosos de yerba mate elaborada comercializada en la ciudad de Toledo, Brasil; además, este último hecho hace que no se pueda confirmar la época de cosecha. Sin embargo cabe mencionar que en Brasil, la yerba mate elaborada se comercializa sin ser sometida al período de estacionamiento que se hace en Argentina. 113 No se hallaron evidencias de la existencia de interacciones dobles entre los factores origen-época y entre los factores secado-época para el CPT de las muestras (Datos disponibles en Anexo 2, Cuadro B5 y B6), por lo que la época de cosecha influye de igual forma en el CPT de los extractos de la yerba mate de todos los orígenes y de todos los tipos de secado. No se hallaron evidencias de la existencia de interacción doble entre los factores origen-época para la CAO de las muestras (Anexo 2, Cuadro B7); por lo tanto la época de cosecha afecta a la CAO de las muestras de yerba mate independientemente del origen de las mismas. En cambio se halló interacción significativa entre los factores época y secado para la CAO (Anexo 2, Cuadro B8). Este resultado nos permite afirmar que los diferentes tipos de secado inciden de distinta forma sobre la CAO según cual sea la fase de desarrollo en que se encuentre la planta. Así, por ejemplo en el secado barbacuá no se detectaron variaciones significativas en la CAO mientras que en los otros dos tipos de secado se halló variación significativa de la CAO según las épocas de zafra, encontrándose valores mayores en el inicio de la zafra, tanto para el secado en cinta como para el secado tubular (Anexo 2-Cuadro B9). Este comportamiento podría deberse a la variación del tratamiento térmico realizado en cada tipo de secado 114 Tabla 5.2. Valores medios ± error estándar de CPT y CAO en las muestras analizadas. Muestra Origen Secado Época CPT CAO ET EAA 300 Centro Cinta IZ 21,98±0,69 43,20±0,46 30,41±0,31 301 Centro Cinta IZ 23,28±0,17 42,73±3,37 30,09±2,34 302 Norte Cinta IZ 24,22±0,06 40,91±0,10 28,83±0,07 303 Norte Cinta IZ 22,74±0,18 36,84±1,95 25,98±1,35 304 Sur Tubular IZ 21,59±0,25 35,79±0,19 25,27±0,13 305 Centro Barbacuá IZ 19,73±0,08 37,22±1,39 26,26±0,97 306 Centro Tubular IZ 21,31±0,20 39,75±2,70 28,02±1,87 307 C-N Cinta IZ 22,79±0,02 44,31±1,22 31,19±0,85 308 Centro Tubular IZ 21,91±0,50 40,46±0,46 28,51±0,32 309 Norte Tubular IZ 23,20±0,20 39,1±0,25 27,64±0,12 310 C-N Tubular IZ 23,08±0,62 44,81±0,29 31,53±0,20 311 C-N Barbacuá IZ 22,55±1,53 37,62±0,69 26,54±0,48 312 Sur Cinta IZ 21,73±0,55 42,99±0,24 30,27±0,17 313 C-N Cinta IZ 21,77±0,41 37,84±2,34 26,69±1,63 314 Sur Barbacuá IZ 21,87±0,28 37,93±0,84 26,75±0,59 315 C-N Barbacuá IZ 21,65±0,24 35,94±0,05 25,37±0,04 316 Sur Cinta IZ 20,91±0,04 41,53±0,12 29,25±0,08 317 Centro Barbacuá IZ 21,28±1,25 38,46±0,54 27,12±0,38 318 Sur Barbacuá IZ 22,09±0,62 37,69±0,03 26,58±0,02 319 C-N Cinta FZ 21,90±0,51 33,54±0,88 23,69±0,61 320 Sur Cinta FZ 20,94±1,08 32,43±0,80 22,93±0,55 321 C-N Barbacuá FZ 20,12±0,57 34,70±1,10 24,50±0,77 322 Sur Barbacuá FZ 20,79±0,60 37,01±0,02 26,12±0,02 FZ 20,08±1,53 37,26±0,59 26,29±0,41 323 C-N Barbacuá 324 C-N Cinta FZ 20,46±0,59 35,78±0,40 25,25±0,27 325 Centro Cinta FZ 20,43±0,20 35,20±0,98 24,85±0,68 326 Centro Cinta FZ 20,14±0,20 30,97±0,88 21,91±0,61 327 Norte Tubular FZ 20,50±0,80 39,70±0,61 27,98±0,42 328 Norte Cinta FZ 21,12±0,15 37,90±0,19 26,72±0,13 329 Norte Cinta FZ 20,92±0,10 31,22±1,97 22,08±1,37 330 Centro Barbacuá FZ 22,48±1,37 40,52±0,28 28,55±0,19 331 C-N Tubular FZ 23,82±0,20 37,01±0,51 26,11±0,35 332 Sur Tubular FZ 21,91±0,32 33,63±0,86 23,75±0,60 333 Centro Tubular FZ 21,49±0,05 34,18±2,35 24,15±1,63 334 C-N Cinta FZ 24,28±0,66 32,67±1,18 23,09±0,82 335 Centro Tubular FZ 20,10±0,71 30,98±0,08 21,23±0,06 336 sur Barbacuá FZ 21,51±0,96 37,83±0,62 26,67±0,43 337 centro Barbacuá FZ 19,65±0,43 35,41±0,41 24,99±0,28 CPT: Contenido de polifenoles totales (g EAC % ms); EAC: equivalentes a ácido clorogénico; ms: masa seca; CAO: Capacidad antioxidante (g ET %ms y g EAA %ms); ET: equivalente a Trolox; EAA: equivalente a ácido ascórbico. IZ: Inicio de zafra; FZ: Final de zafra. C-N: Centro-norte.Datos expresados como media ± error estándar. 115 Figura 5.3. Gráfico de medias y barras de error estándar .CPT: Contenido de polifenoles totales, en g EAC %ms; CAO: Capacidad antioxidante, en g ET %ms y g EAA %ms (EAC: equivalentes a ácido clorogénico; ET: equivalente a Trolox; EAA: equivalente a ácido ascórbico; ms: masa seca; FZ: fin de zafra; IZ: inicio de zafra) 116 Tabla 5.3. Estadísticos descriptivos de las variables Variable respuesta: CPT (gEAC %ms) Recuento Media Error estándar ORÍGEN Centro Centro-Norte Norte Sur SECADO Barbacuá Cinta Tubular EPOCA FZ IZ ORIGEN Centro Centro-Norte Norte Sur SECADO Barbacuá Cinta Tubular EPOCA FZ IZ ORIGEN Centro Centro-Norte Norte Sur SECADO Barbacuá Cinta Tubular EPOCA FZ IZ 12 11 6 9 21,69 21,28 22,17 21,42 0,426 0,404 0,534 0,304 12 16 10 21,04 21,61 22,18 0,384 0,309 0,350 19 21,10 0,298 19 22,06 0,250 Variable respuesta: CAO (gET %ms) Recuento Media Error estándar 12 11 6 9 37,34 37,40 37,61 37,42 1,240 1,177 1,403 1,121 12 16 10 37,29 37,50 37,44 0,434 1,155 1,333 19 35,10 0,673 19 39,74 0,652 Variable respuesta: CAO (gEAA %ms) Recuento Media Error estándar 12 11 6 9 26,34 26,38 26,54 26,40 0,862 0,819 0,979 0,780 12 16 10 26,31 26,45 26,42 0,302 0,803 0,927 19 19 24,78 28,01 0,468 0,453 CPT: Contenido de polifenoles totales (gEAC %ms); EAC: equivalentes a ácido clorogénico; ms: masa seca; CAO: Capacidad antioxidante (gET %ms y gEAA %ms); ET: equivalente a Trolox; EAA: equivalente a ácido ascórbico. IZ: Inicio de zafra; FZ: Final de zafra 117 5.4. CONCLUSIONES DEL CAPITULO • No se encontró efecto del orígen ni del tipo de secado sobre el CPT de los extractos de la yerba mate. • El efecto de la época de cosecha influye sobre el contenido de polifenoles totales (CPT) de los extractos de la yerba mate independientemente del origen y del tipo de secado al que fuera sometida la hoja verde. El CPT para el inicio de zafra es 4,5 % mayor respecto del valor para el final de zafra correspondiente al año 2009; esto podría deberse a la distribución de edades foliares en el material cosechado. • La época de cosecha (la cual guarda relación con la fase de desarrollo del cultivo) afecta a la CAO de los extractos de yerba mate independientemente del origen de las muestras. • Los diferentes tipos de secado inciden de distinta forma sobre la CAO según se trate del inicio o del final de la zafra. En el secado tipo barbacuá no se detectaron variaciones significativas en la CAO mientras que en los otros dos tipos de secado (cinta y tubular) se halló variación significativa de la CAO según las épocas de zafra, encontrándose valores mayores en el inicio de la zafra, tanto para el secado en cinta como para el secado tubular. • EL CPT varió entre 19,21 y 24,28 gEAC %ms con un valor medio de 21,58 gEAC % ms. • La CAO varió entre 21,23 y 31,53 gEAA %ms (29,99 y 44,8 gET %ms) con valor medio de 26,40 gEAA %ms (o 37,42 gET %ms). • Los resultados encontrados demostraron que si se quiere obtener extractos de yerba mate con altos CPT y CAO se debe trabajar con materia prima cosechada al inicio de zafra. 118 CAPITULO 6 “Optimización de la extracción” 119 6.1. INTRODUCCIÓN 6.1.1. Extracción de compuestos fenólicos Existen numerosos trabajos publicados que comprueban que ciertos factores como la temperatura de extracción (Wettasinghe y Shahidi, 1999), la polaridad del solvente (Turkmen y Sari, 2006), y la relación sólido/solvente (Cacace y Mazza, 2003) pueden influir en forma directa sobre la extracción de polifenoles. Por citar ejemplos para la extracción de polifenoles, soluciones extractivas de metanol absoluto (en té; Yao et al., 2006) y de acetona al 50 % (en trigo; Zhou y Yu, 2004) resultaron ser más efectivas que el agua. En cambio Khokhar y Magnusdotti´r (2002) encontraron al agua como el mejor solvente para extraer catequinas de té, en comparación con metanol al 80 % y etanol al 70 %. Hayouni et al. (2007) reportaron que tanto agua como diferentes solventes usados en forma individual o en mezclas tales como acetona/agua/ácido acético (90/9,5/0,5) y acetato de etilo/metanol/agua (60/30/10) afectaban significativamente el CPT de extractos frutales de Quercus coccifera L. y Juniperus phoenicea L. Yu et al. (2005) reportaron que para la extracción de compuestos fenólicos totales a partir de la piel de maní, tanto soluciones metanólicas como etanólicas al 80 % resultan más efectivas que el agua. Hay evidencias de la efectividad del etanol en la extracción de polifenoles a partir de varios tejidos vegetales: granos de soja (Jokić et al., 2010), té negro y verde (Astill et al., 2001), salvia (Durling et al., 2007), semillas de uvas (Shi et al., 2003; Yilmaz y Toledo, 2006) y arándanos (Dragović-Uzelac et al., 2010). Spigno et al. (2007) encontraron que a mayores proporciones de agua en soluciones extractivas etanol:agua (concentraciones de etanol inferiores al 50 %) se reduce la extracción de polifenoles a partir de uvas. Rostango et al. (2004) encontraron que es necesario el agregado de cierta cantidad de agua (30-40 %) en la solución extractiva para aumentar la extracción de compuestos fenólicos a partir de granos de soja (ricos en isoflavonas); mientras que si el contenido de agua es mayor al 60 % la eficiencia de extracción de los mismos compuestos se ve reducida. Es sabido que la reducción del tamaño de partículas contribuye a mejorar la velocidad y la eficiencia de extracción de cualquier compuesto bioactivo. Dos formas de lograrlo son mediante la molienda (reducción a escala macromolecular) y el agregado de enzimas (reducción a escala micromolecular). Varios estudios reportaron un incremento en la eficiencia de extracción de polifenoles por el agregado de pectinas (Furhman et al., 2001; 120 Landbo y Meyer, 2001); sin embargo este incremento no siempre fue traducido en un aumento de la capacidad antioxidante. 6.1.2. Extracción de polifenoles a partir de yerba mate En referencia a la extracción de polifenoles a partir de yerba mate, se han empleado varios solventes: agua (Dudonné et al., 2009; Markowicz Bastos et al., 2006; Schinella et al., 2000; Turkmen y Sari, 2006), acetona, metanol y etanol en diferentes soluciones hidroalcohólicas (Pineda Rivelli et al., 2007; Turkmen y Sari, 2006). Sin embargo la literatura sobre la evaluación de diferentes sistemas de extracción de polifenoles a partir de yerba mate es muy escasa. Hasta la fecha únicamente en dos trabajos se comparó el CPT a partir de diferentes soluciones extractivas (Pagliosa et al., 2010; Turkmen y Sari, 2006). Turkmen y Sari (2006) analizaron el efecto de diferentes soluciones extractivas a temperatura ambiente (agua y acetona, metanol, etanol en concentraciones 50 %, 80 % y 100 %) sobre el CPT y la CAO a partir de té negro y yerba mate. Todos los extractos preparados con 50 % de solvente mostraron los niveles de CPT más altos, seguidos por aquellos con 80 y 100 %. Los contenidos más bajos se obtuvieron con acetona y etanol al 100 %, concluyéndose que con incrementos en la polaridad de la solución extractiva (reduciendo la proporción de alcohol o acetona) utilizada se logran mayores valores de CPT. En la tabla 6.1 se presenta un resumen parcial de los resultados obtenidos en dicho trabajo. Pagliosa et al. (2010) compararon los contenidos de metilxantinas y compuestos fenólicos además de la capacidad antioxidante de hojas y cortezas de ramas (diámetro mayor a 10 mm; descartadas como residuo durante la cosecha) de yerba mate cosechadas (Brasil, agosto de 2007) a partir de 30 árboles maduros (más de 20 años) usando dos soluciones extractivas a 85 ± 1 °C: metanol/agua (80/20 v/v) y agua destilada. Los extractos acuosos de las cortezas presentaron menores CPT que los metanólicos (12,5 y 17,5 g equivalentes a ácido gálico (gEAG) en 100 g de muestra seca (%ms), respectivamente; p ≤ 0,05), mientras que en el caso de los extractos de hojas, la relación se invirtió (7,01 y 5,21 gEAG %ms, respectivamente; p ≤ 0,05); sugiriendo que la solubilidad de los compuestos fenólicos presentes en ambos materiales vegetales es diferente. 121 Tabla 6.1 Efecto de diferentes solventes sobre el contenido de polifenoles totales y la capacidad antioxidante Solvente CPT Agua (mg EAG / g ms) 64,2 ± 1,36 61,2 ± 0,89 50% 120,4 ± 1,49 93,7 ± 0,18 80 % 113,4 ± 1,00 94,2 ± 0,30 100% 2,6 ± 0,44 Nd 50% 106,1 ± 3,24 94,3 ± 0,53 80 % 83,5 ± 2,66 78,7 ± 1,13 100% 4,8 ± 0,06 4,7 ± 0,75 50% 96,6 ± 2,63 89,6 ± 0,17 80 % 85,6 ± 1,60 82,0 ± 1,20 100% 35,5 ± 0,36 40,0 ± 1,73 CAO (%) Acetona Etanol Metanol Datos expresados como media ± desvío estándar de tres experiencias. nd = no detectado. EAG: equivalentes a ácido gálico; ms: masa seca. Adaptado de Turkmen y Sari (2006) 6.1.3. Objetivos y justificación El objetivo del presente trabajo fue evaluar diferentes mezclas etanol-agua y diferentes relaciones líquido/sólido para maximizar la extracción de polifenoles totales (CPT) a partir de yerba mate. Para ello se usaron diferentes proporciones de etanol/agua; la elección de ambos solventes (etanol y agua) para los diferentes ensayos se basó en las conclusiones de Pagliosa et al. (2010) y de Turkmen y Sari (2006). En principio la extracción acuosa presentaría la desventaja competitiva de ser inadecuada para la extracción 122 de compuestos antioxidantes de baja polaridad o liposolubles; sin embargo estos compuestos no representan grupos importantes entre los compuestos antioxidantes de la yerba mate. Por otro lado, la elección de etanol en lugar de acetona se respaldó en que este alcohol es un biosolvente generado a partir de fermentación de azúcares o almidones, con posibilidades de ser reciclado, constituyendo un elemento básico para el desarrollo de procesos sustentables. También se consideró el uso potencial en alimentos y nutracéuticos de los extractos en polvo de yerba mate. Un segundo objetivo fue comparar los valores de CPT extraíbles al emplear ambos solventes puros (agua y etanol) en sus puntos de ebullición normales y con metanol, dado que éste último es el solvente usado en la normativa ISO referente a extracción de polifenoles en té. 6.2. MATERIALES Y METODOS 6.2.1. Materia prima Se utilizó un lote de yerba mate canchada obtenido en un establecimiento industrial en Apóstoles, Argentina. Cada fracción (hojas y palos) fue manualmente separada y molida (malla de 1 mm). Se utilizó la fracción de hoja molida retenida en un tamiz de 40 mesh. La fracción de palos retenida en un tamiz de 40 mesh se utilizó únicamente durante la comparación del CPT de cada fracción. 6.2.2. Reactivos Para las extracciones se utilizó etanol (Bioalcohol, Argentina; 96°) y metanol (Merck, Argentina; grado HPLC). Para la determinación de polifenoles totales y de capacidad antioxidante se utilizaron los reactivos mencionados en el ítem 5.2.3. Para la determinación de cafeína se utilizaron los siguientes reactivos: cafeína (Sigma Ultra, Argentina; 99 % de pureza-catálogo C8960) y metanol (Merck, Argentina; grado HPLC). 123 6.2.3. Equipos Las determinaciones de cromatografía HPLC se realizaron utilizando un detector espectrofotométrico UV-Vis (Waters, modelo 481). El baño termostatizado usado fue un Dubnoff Metabolic Shaking Incubator (GCA Corporation; Precision Scientic Group; USA). Los demás equipos utilizados en el presente trabajo se detallan en el ítem 4.2.1.3. 6.2.4. Determinación de humedad El contenido de humedad se determinó acorde a la metodología descripta en el ítem 4.2.1.4. 6.2.5. Preparación del material de vidrio El material de vidrio se preparó acorde al protocolo descripto en el ítem 4.2.1.5. 6.2.6. Preparación de soluciones y patrones La solución del reactivo de Folin-Ciocalteau diluido, la solución de carbonato de sodio, las soluciones estándar de los ácidos clorogénico y sus respectivas diluciones para las curvas de calibración se prepararon acordes al ítem 4.2.1.6. La solución stock del radical DPPH°, la solución de DPPH de trabajo, las soluciones estándar de ácido ascórbico y Trolox y sus respectivas diluciones se prepararon acordes al ítem 4.2.2.6. 6.2.7. Planeamiento factorial y análisis de datos La extracción se optimizó siguiendo un diseño de superficie de respuesta incompleto de dos factores con cuatro repeticiones en el punto central, constituido por 12 ensayos por duplicado, ejecutados en orden aleatorio. Las variables respuesta fueron: contenido de polifenoles totales (CPT), contenido de cafeína (CC), capacidad antioxidante (CAO) y concentración de polifenoles totales (CoPT) (Tabla 6.2). Las variables de diseño fueron i-la relación líquido/sólido (X1, g líquido/g sólido seco), en el rango 5-11 g líquido/g sólido seco y ii- la concentración de etanol (X2, % p/p so/sn) en el rango 15-85 % p/p so/sn. Los valores codificados de las variables de diseño fueron 124 determinados como xi=(Xi-Xio)/∆xi, donde xi es el valor codificado de la i-esima variable, Xi es el valor real de la i-ésima variable y Xio es el valor real de la i-ésima variable en el punto central y ∆xi fue el factor de incremento. Los factores de incremento (∆x1 = 2 g líquido / g sólido seco; ∆x2 = 25 g etanol / 100 g de líquido) se estimaron en base al trabajo de Sambiasi et al. (2002). Los valores reales seleccionados para las dos variables en el punto central fueron X10 = 8 g líquido / g sólido seco y X20 = 50 g etanol / 100 g de líquido; (entiéndase como líquido a la suma de las masas de etanol y agua). Tabla 6.2 Listado de abreviaciones empleadas en el presente capítulo Abreviación Variable Contenido CPT polifenoles totales Técnica analítica Punto 6.2.10 CoPT Punto 6.2.10 CC CAO-EAA CAO-ET Unidades de g equivalentes de ácido clorogénico / 100 g de sólido seco (% ms) Concentración de g equivalentes a ácido polifenoles totales clorogénico / 100 mL de extracto Contenido de cafeína g de cafeína / 100 g de sólido seco (% ms) Capacidad g equivalentes a ácido antioxidante ascórbico / 100 g de sólido seco (EAA % ms) Capacidad g equivalentes a Trolox / 100 antioxidante g de sólido seco (ET % ms) Punto 6.2.12 Punto 6.2.11 Punto 6.2.11 Se eligió 60 °C como temperatura para la extracción acuosa y para las extracciones correspondientes al diseño experimental debido a que la misma es una temperatura relativamente alejada de los puntos de ebullición normales de ambos solventes puros (agua y etanol); su empleo aseguraría la no ebullición de las mezclas. En la tabla 6.3 se presenta el diseño factorial utilizado para la optimización y las demás extracciones utilizadas a lo largo del trabajo. El ajuste a los datos experimentales se realizó por regresión no lineal con un polinomio de segundo orden con interacción (Ec. 6.1), usando el método de Marquardt. En la ecuación 6.1, Y representa la respuesta predicha, a0, a1, a2, a11, a22 y a12 son los coeficientes estimados y X1 y X2 son las variables independientes no codificadas. Y = a0+a1*X1+a2*X2+a11*X12+a22*X22+a12*X1*X2 6.1 125 Para evaluar el ajuste de los modelos de superficie de respuesta se empleó como criterio al Error Promedio Porcentual (EMP) y al coeficiente de determinación (R2). El EMP se calculó con la ecuación 6.2, donde N representa el número de datos experimentales. El objetivo de los puntos centrales fue estimar el error puro y la curvatura. EMP = Yexp − Y pred 100 ∑ N Yexp 6.2.8. 6.2 Extracciones adicionales Adicionalmente a las extracciones correspondientes al diseño experimental, se ensayaron cinco extracciones adicionales: • Extracción “control” (sistema extractivo 1): Se realizó por considerarla la extracción control. • Extracción acuosa (sistema extractivo 2): Su elección se basó en la hipótesis inicial: “el empleo de agua a 60°C constituiría el sistema extractivo menos eficiente”. • Extracción adicional (sistema extractivo 12): Se ensayó para evaluar algún indicio del efecto de la temperatura de extracción sobre el CPT. • Extracción adicional (sistema extractivo 13): Se ensayó para verificar la predicción de los modelos en base a la superposición de máximos. • Extracción adicional (sistema extractivo 14): Se ensayó para verificar que el empleo de etanol comercial (96°) efectivamente reduce la extracción de polifenoles. 6.2.9. Obtención de los extractos y diluciones Para la comparación del CPT de las fracciones hoja y palo, los extractos de cada fracción fueron obtenidos según la metodología descripta en el ítem 4.2.1.7. Las extracciones se realizaron por duplicado. La muestra (0,2 ± 0,001 g) se mezcló con metanol (5 mL, 70 % v/v, 70 °C) en un tubo usando un agitador de tubos (10 min). Luego se enfrió a temperatura ambiente y se centrifugó (10 min, 1800 rpm); el sobrenadante se recolectó. El paso de 126 extracción se repitió una vez más. Los sobrenadantes se combinaron y se ajustó el volumen (10 mL, metanol, 70 % v/v, 25°C). El extracto se diluyó en proporción volumétrica 1:100 (extracto:agua) (ISO 14502-1, 2004). El sistema extractivo 1 considerado como el método de extracción “total”, consistió en la extracción metanolica descripta en el párrafo anterior y empleando unicamente la fracción de hojas. Para la determinación del tiempo de extracción, se mezcló la muestra (fracción hojas, 30 ± 0,001 g ms) con agua (240 ± 1 g, 60 ± 2 °C) en un erlenmeyer (500 mL) y se mantuvo en un baño (60 ± 1 °C; 10, 20, 30, 50, 60 y 120 min; 200 rpm). Luego el sobrenadante se filtró (diámetro de poro: 1 mm) y se registró el volumen recolectado (agua; sistema 2; ver Tabla 6.3). El sistema extractivo utilizado para la selección del tiempo de extracción se basó en la hipótesis inicial: “el empleo de agua a 60°C constituiría el sistema extractivo menos eficiente”. Los extractos de yerba mate para el diseño experimental se prepararon por duplicado acorde al sistema 2 pero reemplazando el agua por cierta cantidad de solución extractiva (agua y etanol al 96°; acorde al diseño experimental) durante 30 min (sistemas 3 al 11; ver Tabla 6.3). Adicionalmente se probaron por duplicado tres sistemas extractivos: sistema 12 (idem al sistema 2 pero a 95 ± 2 °C), sistema 13 (idem al sistema 10 pero con etanol al 40 %) y sistema 14 (idem al sistema 10 pero con etanol al 96 %). Los sobrenadantes fueron unidos y filtrados (diámetro de poro: 1 mm), se registró el volumen recolectado y se almacenaron a 21 °C. Antes de las determinaciones analíticas, los extractos fueron centrifugados (5 min) y diluidos (1:5, 1:8 o 1:9 y luego 1:100 para determinar CPT y 1:50-1:200 para determinar CAO y CC). 127 Tabla 6.3. Diseño de las extracciones empleadas con X1: relación líquido a sólido (g líquido/g sólido seco) y X2: concentración de etanol (% p/p). Sistema extractivo N° Sistema extractivo Variables independientes Valores codificados Valores reales Temperatura Tiempo x1 x2 X1 X2 (°C) (min) - - * ** 70±1 10-10 Control 1 Acuoso 2 3 - - 8 0 60±1 30 -1 -1 6 25 60±1 30 4 -1 1 6 75 60±1 30 5 1 -1 10 25 60±1 30 6 1 1 10 75 60±1 30 7 1,41 0 10,82 50 60±1 30 8 -1,41 0 5,18 50 60±1 30 9 0 1,41 8 85,25 60±1 30 10 0 -1,41 8 14,75 60±1 30 11 0 0 8 50 60±1 30 12 - - 8 0 95±2 30 13 - - 8 40 60±1 30 14 - - 8 96 60±1 30 De diseño Adicionales *X1: 50 g líquido / g sólido; **X2: 70% v/v metanol / agua 6.2.10. Modelado de la extracción acuosa Los modelos matemáticos para describir la curva de extracción acuosa (contenido de polifenoles totales vs. tiempo) fueron tres: modelo de Peleg (1988) (Ec. 6.3), modelo logarítmico (Ec. 6.4) y modelo propuesto por Pilosof et al. (1985) (Ec. 6.5). t CPT t = K 1 + t*K2 CPT t =a* log t +b 9∗; CPT t = < ; 6.3 6.4 6.5 En la ecuación 6.3, CPT(t) es el contenido de polifenoles totales al tiempo t (expresado en %ms); t es el tiempo de extracción (en minutos), K1 constante de velocidad de Peleg (en 128 min * %ms / g) y K2 constante de Peleg de capacidad en (100 g ms / g). La constante K1 se relaciona con la velocidad de extracción (vo) a tiempo inicial (t=t0) (Ec. 6.6). La constante K2 se relaciona con el máximo CPT en el equilibrio, (Ec. 6.7) esto es CPTe cuando t→∞. vo= 1 6.6 K1 CPT t → ∞ = CPTe = @ A. 6.7 En la ecuación 6.4, a y b son las constantes del modelo logarítmico, CPT(t) en el contenido de polifenoles totales al tiempo t, expresadas en g %ms y t es el tiempo de extracción en minutos. En la ecuación 6.5, a representa el máximo CPT alcanzado expresado en %ms y b el tiempo necesario para lograr un CPT igual a la mitad del CPT máximo expresado en minutos. 6.2.11. Determinación del contenido de polifenoles totales El CPT se determinó acorde a la metodología descripta en el ítem 4.2.1.8. El CPT se expresó como g equivalentes a ácido clorogénico (gEAC) en 100 g muestra seca (%ms) a partir de la curva de calibración. 6.2.12. Determinación de la capacidad antioxidante La CAO se determinó acorde a la metodología descripta en el ítem 5.2.10. La concentración del radical DPPH en el medio a cualquier tiempo y la capacidad antioxidante calculada como el porcentaje de radical de DPPH remanente (% R) fueron calculados según lo descripto en el ítem 4.2.2.11. La capacidad antioxidante se expresó en g equivalentes a ácido ascórbico (EAA) y g equivalentes a Trolox (ET) en 100 g muestra seca (EAA %ms y ET %ms) a partir de las curvas de calibración detalladas en el apartado 4.3.2. 6.2.13. Determinación del contenido de cafeína El contenido de cafeína (CC) se determinó por duplicado por cromatografía líquida de alta resolución (HPLC) (IRAM 20512, 2003) y se expresó como g de cafeína/100 g ms 129 (%ms). Se usó una columna C18 (Ultrasphere; 250 mm × 4.6 mm., Beckman. USA) con un diámetro de partícula de 5 µm, una fase móvil de metanol:agua (30:70 v/v), con un caudal de 1,1 mL / min y a 280 nm usando un detector espectrofotométrico UV-Vis. Como patrón de referencia se utilizó cafeína. 6.2.14. Análisis estadístico Los datos experimentales obtenidos se expresaron como media ± error estándar (ee). Los análisis empleados fueron: análisis de regresión múltiple no lineal (p ≤ 0,05), análisis de correlación (Pearson) y prueba t (Student), usando Statgraphics Centurion XVI Académico. 6.3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN 6.3.1. Experiencias preliminares y modelado de la extracción acuosa Para la selección de la materia prima se comparó el CPT de las fracciones de hojas y palos de yerba mate canchada (seca, molido grueso) extraíble empleando el sistema extractivo 1; se encontró que el CPT de los palos es 36% menor al de las hojas (14,1 ± 1,24 y 22,2 ± 0,14 %ms respectivamente; p ≤ 0,012). Los datos están disponibles en el Anexo 3Cuadros C1 y C2 para el sistema extractivo 1). Por esta razón se eligió la fracción hojas como materia prima para las extracciones. Hollovaty (2007) reportó CPT de 6,6 y 17,3 %ms, para las fracciones de palos y hojas de yerba elaborada respectivamente. Estas diferencias entre grupos de investigación pueden atribuirse a la falta de estandarización en la extracción y la determinación del CPT y a diferencias en el material utilizado. La diferencia en el CPT de las hojas y de los palos podría deberse a la distinta composición y función de los tejidos en estos materiales. Mientras que en las hojas se realizan muchas funciones metabólicas, el tallo sirve fundamentalmente para la circulación y transporte de los metabolitos. En las hojas, el ácido clorogénico, uno de los componentes mayoritarios de los compuestos fenólicos en la yerba mate, participa del ciclo de Calvin de la fotosíntesis; en cambio en los tallos prácticamente no hay cloroplastos, siendo escasa la fotosíntesis. Se demostró con isótopos radiactivos que los ácidos clorogénicos en su mayoría se incorporan como lignina a las hojas de papas (Taylor y Zucker, 1996). Los compuestos fenólicos se originan principalmente a partir de carbohidratos simples (fotosintatos), a través de la vía del ácido siquímico que genera fenilalanina (y tirosina) que 130 es transformada a ácido cinámico mediante la enzima fenilalanina liasa. Ante estímulos externos, como ataques por insectos o por hongos, se incrementa la concentración de dicha enzima y aumenta el contenido de compuestos fenólicos, que funcionarían como metabolitos de defensa vegetal. Los más simples actuarían como fitotóxicos o inhibiendo el crecimiento de otras plantas competidoras en la vecindad. Los más complejos estarían representados por los polímeros ligninas, que unidos covalentemente a la celulosa y otros polisacáridos, aumentarían la indigestibilidad para los herbívoros; la lignificación en los vegetales bloquea el crecimiento de patógenos y es la respuesta frecuente a la infección (Taitz y Zieger, 1991). El CPT de las hojas usando el sistema 1 fue considerado como el valor máximo posible de CPT y dicha extracción se consideró como extracción control para las sucesivas extracciones. La curva de extracción acuosa de polifenoles totales correspondiente a los datos de la Tabla 6.4 (CPT vs. Tiempo; Fig. 6.1) muestra un aumento de la eficiencia de extracción con el tiempo. A partir de dichos datos se observa una velocidad de extracción inicial alta, seguida de la velocidad de extracción menor que se aproxima asintóticamente al CPT de equilibrio. Mas precisamente, durante los primeros 10 min se logró una extracción cercana al 69 % del CPT de equilibrio, logrando a los 20 min una extracción cercana al 82 % del CPT de equilibrio, bajo las condiciones dadas. El equilibrio de extracción acuosa de polifenoles totales se alcanzaría a partir de los 30 minutos, con un valor experimental de equilibrio de 11,3 ± 0,18 %ms (sistema 2). En la tabla 6.4 se presentan los valores medios del CPT obtenidos a partir de diferentes tiempos de extracción (datos disponibles en Anexo 3- Cuadro C3). En la figura 6.1 se muestra la curva de extracción basada en los valores experimentales y los predichos por los modelos de Peleg y Pilosof. En la tabla 6.5 se presentan los valores para las constantes de los modelos matemáticos, los coeficientes de determinación y la raíz media de la desviación al cuadrado (RMSD) aplicados a la extracción acuosa (análisis estadístico disponible en anexo C-Cuadro C4). En el caso de los modelos de Peleg y Pilosof, los R2 fueron altos y las raíces medias de la desviación al cuadrado estuvieron en el rango 0,45 a 0,51, lo cual implica una buena concordancia entre los valores experimentales y los valores predichos por ambos modelos. En realidad ambos modelos, son algebraicamente idénticos, con K1= a*b-1 y K2=a-1. 131 Tabla 6.4 Contenid nido de polifenoles totales obtenido a diferen entes tiempos de extracción emple pleando el sistema extractivo 2 (extracción acuosa) a Tie Tiempo (s) CPT (%ms) 0 0±0 10 8,17 ± 0,01 20 9,77 ± 0,03 30 11,39 ± 0,02 50 10,46 ± 0,04 60 11,31 ± 0,18 120 11,32 ± 0,16 Valo alores corresponden a media ± DE de dos os muestras analizadas por duplicado. Figura 6.1. Comparac ración de datos experimentales de CPT en fu función del tiempo de extracción (sistema extra tractivo 2) y datos obtenidos mediante el ajus juste de los modelos de Pilosof y de Peleg Una razón más por las as que q las extracciones acuosas serían poco efic ficientes para extraer compuestos polifenólicos es debido a la actividad de las enzimas polifenol-oxidasas presentes en el medio acuoso oso, las cuales en medios hidroalcohólicos permanecen per inactivas 132 (Lapornik et al., 2005); aunque al tratarse de yerba mate canchada la misma ha sido sometida al proceso de zapecado el cual inactiva enzimas (Capítulo 2). En un principio y en base a la bibliografía específica analizada, la extracción acuosa a temperatura inferior a la temperatura de ebullición fue considerada como la extracción potencialmente más ineficiente; de allí que se eligió 30 min como tiempo de extracción para las extracciones del diseño experimental. Tabla 6.5 Constantes de los modelos matemáticos, coeficientes de determinación y raíces medias de las desviaciones al cuadrado (RMSD) correspondientes a la extracción acuosa de polifenoles totales Modelo Constantes Coeficiente de Raíz media de la determinación desviación al (R2; en %) cuadrado (RMSD) Peleg K1 =0,3518 (min*100 g ms/g) 98,72 0,510 69,74 2,449 98,72 0,455 K2 = (0,0837 100 g ms/g) Logarítmico a=1,208 b=6,079 (g EAC/100 g ms) Pilosof a=11,93 (g EAC/100 g ms) b= 4,2 min . 6.3.2. Análisis de correlación En la tabla 6.6 se presenta el análisis de correlación con datos del coeficiente de Pearson en el área triangular inferior a la diagonal de 1 y los correspondientes datos de probabilidad en el área triangular superior a la diagonal de 1, para las variables: CPT, CAOEAA, CAO-ET y CC empleando extractos correspondientes a los sistemas extractivos 3 al 11 (el correspondiente análisis estadístico se halla disponible en el Anexo 3-Cuadro C10 y 133 C11). Existe una fuerte asociación lineal directa entre CPT y cualquiera de las formas de expresar CAO, como puede apreciarse en la figura 6.2, mientras que la asociación del CPT con el CC es una asociación lineal directa débil. No se encontró relación lineal entre CAO y CC. La diferencia en el CPT entre ambas fracciones (hojas y palos) y por otro lado la alta correlación entre estos y su CAO, indican que los aportes de polifenoles totales en la yerba mate elaborada estarán determinados fundamentalmente por la proporción hojas:palos que contenga el producto comercial. Esta proporción normalmente es del 80:20 hojas:palos. Por lo tanto, las yerbas elaboradas sin palo (despaladas) presentarían amplias ventajas respecto del producto elaborado con palo, desde el punto de vista de sus propiedades antioxidantes. Tabla 6.6 Análisis de correlación (coeficiente/probabilidad) CPT CAO-EAA CAO-ET CC CPT 1 0,92 0,92 0,45 CAO-EAA <10-4 1 1 0,32 CAO-ET <10-4 <10-4 1 0,32 CC 0,03 0,12 0,12 1 Figura 6.2. Análisis de regresión entre el contenido de polifenoles totales y la capacidad antioxidante de los extractos de yerba mate elaborada frente al radical DPPH 6.3.3. Análisis de superficies de respuesta La metodología de superficies de respuesta es un conjunto de técnicas matemáticas y estadísticas utilizadas para modelar y analizar casos en los que la variable de interés es influenciada por otras. El objetivo es siempre optimizar la variable de interés y el modo de lograrlo es determinar las condiciones óptimas de operación del sistema. 134 Dada la cantidad de datos experimentales correspondientes al diseño experimental, en el presente capítulo se presentan únicamente los datos resumidos expresados como media ± ee; sin embargo los datos se encuentran disponibles en el Anexo 3-Cuadros C5 al C10. El diseño factorial y un resumen de los resultados se muestran en la tabla 6.7 (análisis estadístico disponible en Anexo 3-Cuadro C12), mientras que en la tabla 6.8 se presentan los coeficientes de regresión y los criterios para evaluar el ajuste de las superficies de respuesta (Análisis disponible en Anexo 3-Cuadro C12). De las cuatro variables medidas (CoPT, CPT, CAO y CC), ajustaron adecuadamente únicamente las variables CPT y CAO con coeficientes de determinación mayores a 90% y con EMP menores a 5; mientras que el ajuste de los modelos para CoPT y CC fue deficiente (R2 < 80 % a EMP > 5). En los cuatro modelos, los coeficientes de los términos independientes y lineales (a0, a1 y a2) fueron los más relevantes en comparación al resto de los coeficientes; siendo los valores de a0 todos negativos y de a1 y a2 todos positivos, mientras que los coeficientes de los términos cuadráticos fueron todos negativos. Los gráficos de superficies de respuesta muestran el valor de la variable predicha en función de las variables independientes seleccionadas en el modelo polinomial. En el caso de las superficies de respuestas presentadas en el presente capítulo, éstas incluyen los valores experimentales que dieron origen a los modelos elegidos (mostrados como puntos negros). Los gráficos de contorno facilitan la visualización de la forma de la superficie de respuesta; en este gráfico, las curvas de los valores iguales de respuesta se grafican en un plano donde los ejes coordenados representan los niveles de los factores. Cada curva representa un valor específico de la altura de la superficie, es decir un valor especifico de la respuesta estimada. 135 Tabla 6.7. Diseño de las superficies de respuesta y resumen de los valores experimentales para la extracción etanólica con X1: relación líquido a sólido (g líquido / g sólido seco) y X2: concentración de etanol (% p/p). Sistema extractivo Variables independientes X1 (x1) X2(x2) Respuestas CoPT CPT CC CAO-ET CAO-EAA 3 6(-1) 25(-1) 37,9±2,10 a,c 11,0±0,00a 0,34±0,02a,b 18,6±0,07a,d 13,2±0,05a,b 4 6(-1) 75(1) 41,5±2,04 b,c 8,2±0,15d 0,35±0,01a,b,c 14,1±0,35e 10±0,26e 5 10(1) 25(-1) 34,8±0,06 a,d 13,4±0,40b 0,45±0,02e 21,8±1,49b,c 15,5±1,04c,d 6 10(1) 75(1) 23,5±1,27f 9,7±0,60c 0,37±0,01d,e 14,3±1,12e 10,1±0,79e 7 10,82(1,41) 50(0) 29,0±1,00e 12,8±0,20b 0,43±0,01b,c,d 23,1±0,46b 16,4±0,35d 8 5,18(-1,41) 50(0) 31,7±1,19 d,e 9,6±0,00c 0,29±0,01a 17,2±1,01d 12,2±0,7a 9 8(0) 85,25(1,41) 21,6±0,73f 7,0±0,15d 0,41±0,01c,d,e 12,8±0,01e 9,1±0,01e 10 8(0) 14,75(-1,41) 36,2±1,27a,d 10,0±0,25a,c 0,35±0,01a,b,c 21±1,76a,c 14,9±1,23 b,c 11 8(0) 50(0) 42,96±0,89b 12,7±0,27b 22,2±0,45b 15,7±0,32d 0,42±0,01d,e Los datos se expresan como media ± ee. Valores de una misma columna que poseen letras diferentes son significativamente diferentes a p ≤ 0,012. CoPT: concentración de polifenoles totales (g EAC / mL); CPT: contenido de polifenoles totales (EAC %ms); CC: contenido de cafeína (%ms); CAO: capacidad antioxidante (EAA %ms y ET %ms); EAC: equivalente a ácido clorogénico; EAA: equivalente a ácido ascórbico; ET: equivalente a Trolox. 136 Tabla 6.8. Coeficientes de regresión de los términos significativos y criterios de ajuste (variables independientes no codificadas) CAO Coeficiente CoPT (%) CPT CC ET EAA a0 -72,54 -7,90 -0,40 -17,98 -12,63 a1 22,62 3,14 0,16 6,77 4,79 a2 1,39 0,29 0,004 0,52 0,36 a11 -1,28 -0,15 -0,008 -0,33 -0,23 a22 -0,01 -0,00 -0,00 -0,00 -0,00 a12 -0,075 -0,00 0,00 -0,015 -0,01 R2 (%) 79,5 91,5 64,2 89,9 90,3 EMP 8,09 4,45 5,89 4,88 4,81 Lineal Cuadrático Cruzado R2: coeficiente de determinación; EMP: error medio porcentual; CoPT: concentración de polifenoles totales (g EAC / mL); CPT: contenido de polifenoles totales (%ms); CC: contenido de cafeína (%ms); CAO: capacidad antioxidante (EAA %ms y ET %ms); EAC: equivalente a ácido clorogénico; EAA: equivalente a ácido ascórbico; ET: equivalente a Trolox; ms: muestra seca. En la figura 6.3 se presentan los gráficos de superficies de respuesta y de contorno para CoPT. En estas superficies de respuestas se observa que la curvatura de las isolineas X1 es mayor que la curvatura de las isolíneas X2 y además, se puede preveer que la CoPT será baja cuando X1 y X2 sean ambos altos o ambos bajos. El valor de CoPT del punto central experimental es 42,9 g EAC / mL; el cual coincidiría con la zona de máxima extracción predicha por el modelo. 137 En la figura 6.4 se presentan los gráficos de superficies de respuesta y de contorno para CPT (%ms). Figura 6.3. Superficies de respuesta y gráfico de contornos para Concentración de polifenoles totales, con X1: relación líquido a sólido (g líquido / g sólido seco) y X2: concentración de etanol (% p/p). Figura 6.4. Superficies de respuesta y gráfico de contornos para Contenido de polifenoles totales, con X1: relación líquido a sólido (g líquido / g sólido seco) y X2: concentración de etanol (% p/p). 138 En la figura 6.5 se presentan los gráficos de superficies de respuesta y de contorno para CAO; al igual que para la CoPT, se puede observar gráficamente que dentro del rango estudiado, la curvatura de las líneas de CAO a valores de X1 constantes es mucho mayor que la curvatura de las líneas a valores de X2 constantes. Figura 6.5. Superficies de respuesta y gráfico de contornos para Capacidad antioxidante, con X1: relación líquido a sólido (g líquido / g sólido seco) y X2: concentración de etanol (% p/p). En la figura 6.6 se presentan los gráficos de superficies de respuesta y de contorno para CC. La predicción del modelo de CC para el máximo de CC no coincide con el valor experimental de cafeína del extracto N° 3 con un valor de 0,455 ± 0,02 cuando X1 = 10 g líquido / g peso seco y X2 = 25 g etanol / 100 g de líquido; esta discrepancia se debe probablemente a que el modelo posee un valor relativamente bajo de R2. En base a los gráficos de contornos, los valores predichos para cada respuesta y los rangos óptimos de las variables controladas se presentan en la tabla 6.9. El CPT (11,3 ± 0,18 %ms) logrado al emplear el sistema extractivo 2 (agua, 60 °C; 30 min; X1 = 8), considerado en la presente investigación como el sistema extractivo teóricamente más desfavorable dado que usa agua a una temperatura relativamente mas baja, representa aproximadamente el 51 % del CPT máximo posible (22,2 ± 0,14 %ms; sistema 1; metanol 70 %; 70 °C, 10 min). 139 Figura 6.6. Superficies de respuesta y gráfico de contornos para Contenido de cafeína, con X1: relación líquido a sólido (g líquido / g sólido seco) y X2: concentración de etanol (% p/p) Tabla 6.9. Valores predichos para cada respuesta y rangos óptimos de las variables controladas. Rangos Óptimos Respuesta Valores Predichos X1 X2 CoTP 40 5,7 – 9,4 22 – 66 CPT 13 8 – 11,8 27 – 53 CAO 22 (ET) y 15,5 (EAA) 7,3 – 11,5 19 – 54 CC 0,42 8 – 12,3 19 – 55 CoPT: concentración de polifenoles totales (µg EAC / mL); CPT: contenido de polifenoles totales (%ms); CC: contenido de cafeína (%ms); CAO: capacidad antioxidante (EAA y ET en %ms); EAC: equivalente a ácido clorogénico; EAA: equivalente a ácido ascórbico; ET: equivalente a Trolox; ms: muestra seca; X1: relación líquido a sólido (g líquido / g ms); X2: concentración de etanol (g etanol / 100 g líquido) 140 El CPT máximo experimental obtenido siguiendo el diseño experimental fue 13,4 ± 0,40 %ms cuando X1 fue de 10 g líquido / g sólido seco y X2 de 25 g etanol / 100 g de líquido (sistema 5), este valor representa el 60,4 % del valor máximo posible (22,2 ± 0,14 %ms; sistema 1; metanol 70 %; 70 °C, 10 min). Brumovsky et al. (2009) reportaron valores de CPT en infusiones (conocidas regionalmente como “mate cocido”) de 10 marcas diferentes de yerba mate preparadas vertiendo 200 mL de agua destilada en ebullición sobre un saquito de aproximadamente 3 g mantenido durante 5 minutos, de 19,40 ± 0,38 %ms. Si bien la extracción reportada en dicho trabajo fue mayor, se debe resaltar que usaron una relación liquido a sólido (X1) de aproximadamente 67 g líquido / g sólido seco y una temperatura de extracción próxima a los 100 °C, mientras que en el presente trabajo se utilizaron relaciones líquido a sólido comprendidas entre 5,2 y 10,8 g líquido / g sólido seco y 60 ± 1 °C como temperatura de extracción. La elección de los rangos de X1 bajos se fundamentó en los futuros costos de evaporación del solvente a escala industrial. La zona de óptimos para CPT estaría comprendida entre 8 < X1 < 12 y 27 < X2 < 53; y en general el CPT tiene a disminuir conforme X2 (proporción de etanol) se aleja del rango propuesto (27 < X2 < 53). Turkmen y Sari (2006), aplicando varias extracciones sucesivas a partir de yerba mate, al usar una solución etanólica al 50 % reportaron un valor de CPT de 10,61 g equivalentes a ácido gálico en 100 g ms (106,1 ± 3,24 mgEAG/g ms; datos publicados) y al usar una solución etanólica al 80 %, un valor de CPT de 8,35 gEAG %ms (83,5 mgEAG/g ms, datos publicados), valor que condice con lo hallado en la presente investigación al emplear una solución etanol-agua al 85,25 %. Se debe recordar que el CPT de yerba mate, cuando es expresado como equivalentes a ácido clorogénico, es ligeramente superior a cuando es expresado como equivalentes a ácido gálico. El incremento de concentración de etanol en una solución acuosa, como ocurre con cualquier otro alcohol simple, provoca una reducción de la polaridad de la mezcla. Pagliosa et al., (2010) usando una solución metanólica (80/20 v/v; 85 °C) reportaron diferencias en el CPT de los tallos frescos (diámetro > 10 mm) y de las hojas frescas (p ≤ 0,05; 17,5 ± 0,66 y 5 ± 0,60 gEAG %ms, respectivamente); esta diferencia en el CPT de 141 ambas partes de la planta también fue encontrada usando extractos acuosos en las mismas condiciones de extracción (p ≤ 0,05; 5,21 ± 0,31 y 7,01 ± 0,25 gEAG %ms, para los palos y las hojas, respectivamente). Al realizar la superposición de las zonas de máximos para las variables dependientes estudiadas en función de las dos variables controladas, la zona de óptimos para una extracción de 30 min estaría entre: 8 ≤ X1 ≤ 9 y 30 ≤ X2 ≤ 50 a 60 °C, siendo los valores predichos: 40 µg EAC / mL para CoPT; con un CPT de aproximadamente 13 %ms; una CAO de 22 gET %ms y 15,5 gEAA %ms y un CC de 0,42 %ms. 6.3.4. Extracciones adicionales Los valores obtenidos a partir de la extracción con etanol (sistema 13; etanol, 40%; 60 ºC; 30 min; Tabla 6.10) resultaron razonablemente cercanos a los predichos (ver Tabla 6.9) confirmando la validez y suficiencia de los modelos correspondientes a las variables CPT y CAO. Si bien el rendimiento de extracción de polifenoles totales usando agua a temperatura próxima al punto de ebullición (sistema 12; agua; 95ºC; 30 min; Tabla 6.10) es razonablemente cercano al obtenido usando etanol (sistema 13; etanol, 40%; 60 ºC; 30 min; Tabla 6.10), la CAO resultó mayor en el primer caso (sistema 12; agua; 95ºC; 30 min; Tabla 6.10). Bastos et al. (2006) sugieren que la solubilidad de los compuestos fenólicos presentes en hojas de yerba mate y en yerba mate elaborada (compuesta por 80:20 hojas:palos) es mayor en solventes polares como el agua. Además la mayor temperatura de extracción empleada (95 ± 1 °C) provoca un incremento en la velocidad de difusión y en la solubilidad de las sustancias extraíbles. De acuerdo con Naczk y Shaidi (2005), los compuestos fenólicos que presentan mayor solubilidad en agua se hallan presentes principalmente en las células vasculares, hallándose bajo la forma de glicósidos, mientras que los menos solubles se hallan asociados principalmente al material lignocelulósico. Los resultados obtenidos por Pagliosa et al. (2010) a partir de hojas de yerba mate usando el método de reducción del radical DPPH revelan una CAO mayor en 1,2 órdenes de magnitud para los extractos acuosos en comparación con los extractos metanólicos. Turkmen 142 y Sari (2006) afirman que los extractos de yerba mate y té negro obtenidos con soluciones extractivas altamente polares (con menor proporción de alcoholes simples) muestran una mayor eficacia como atrapadores de radicales libres que los obtenidos con soluciones extractivas menos polares. Empleando etanol puro como solvente extractivo (sistema 14; etanol, 96º; 60 ºC; 30 min; Tabla 6.10), la extracción de los compuestos fenólicos se vió reducida aproximadamente en 6,4 y 5,3 veces respecto de las soluciones extractivas 12 y 13, en concordancia con los resultados publicados por Turkmen y Sari (2006). La concentración de etanol juega un rol clave cuando se desea extraer la mayor cantidad de antioxidantes a partir de una matriz vegetal; el usode etanol sin el agregado de agua no permite alcanzar altos CPT; mientras que el empleo de mezclas de agua y etanol en supone la posibilidad de extraer compuestos antioxidantes de baja polaridad. Ademas se debe tener en cuenta que los compuestos polifenolicos deben difundirse desde el interior de la hoja hacia el seno de la solución extractiva, a través de caminos tortuosos y probablemente se hallan asociados macroscópicamente entre si y/o con moléculas de cafeína. Tabla 6.10. Datos experimentales de las extracciones adicionales Sistema extractivo 12 CPT CAO-ET CAO-EAA 12,25 ± 0,16 26,9 ± 0,4 19,0 ± 0,3 13 12,33 ± 1,35 22,5 ± 2,8 16,0 ± 1,9 14 2,85 ± 0,10 4,2 ± 0,2 3,1 ± 0,2 Datos expresados como media ± ee; CPT: contenido de polifenoles totales (%ms); CAO: Capacidad antioxidante (EAA %ms y ET %ms); EAC: equivalente a ácido clorogénico; EAA: equivalente a ácido ascórbico; ET: equivalente a Trolox; ms: muestra seca Si bien la extracción metanólica (sistema 1; metanol 70 %; 70 °C, 10 min; CPT = 22,2 ± 0,14 %ms) fue la más eficiente, el etanol y el agua han mostrado ser eficaces en la extracción de los compuestos fenólicos presentes en yerba mate canchada y presentan la ventaja competitiva de ser de baja toxicidad (etanol) y alta abundancia relativa (agua). Si se comparan los valores de CPT obtenidos al emplear agua como único solvente extractivo a 60 ºC y 95 ºC (sistemas 2 y 12) y empleando una misma relación X1, se 143 evidencia un efecto positivo de la temperatura sobre esta variable (11,3 ± 0,18 %ms versus 12,25 ± 0,16 %ms); posiblemente por el incremento en la velocidad de difusión que suponen los incrementos en la temperatura y por un mayor daño en la estructura del tejido que disminuiría las barreras estructurales a la transferencia de masa. Considerando el uso potencial en alimentos y nutracéuticos, los extractos acuosos de vegetales presentan ventajas en relación a la certificación y seguridad, por lo que la extracción acuosa a temperatura de ebullición sería la recomendada. 6.4. CONCLUSIONES DEL CAPITULO • La fracción hojas posee mayor CPT que la fracción palos, por lo que para la extracción de polifenoles a partir de yerba mate canchada se sugiere la utilización únicamente de la fracción de hojas. • Existe una fuerte asociación lineal directa entre CPT y cualquiera de las formas de expresar CAO, mientras que la asociación del CPT con el contenido de cafeína es una asociación lineal directa débil. • La eficiencia de extracción y la capacidad antioxidante de los extractos de yerba mate dependen, entre otros factores, de la polaridad de la solución extractiva, la cual determina en forma cuantitativa y cualitativa los compuestos antioxidantes extraíbles. Se recomiendan dos sistemas extractivos: soluciones etanólicas (concentraciones 30-50 % p/p con relaciones líquido a sólido comprendidas entre 8 y 9 g líquido / g ms durante 30 min a 60 ± 2 °C y agua en ebullición usando la misma relación líquido a sólido (8-9) y el mismo tiempo de extracción (30 min). 144 CAPITULO 7 “Producto en polvo” 145 7.1. INTRODUCCIÓN 7.1.1. Alimentos funcionales El consumidor actual es un consumidor conciente del cuidado de su salud y por ende de su cuerpo y tiende a elegir productos que contribuyan a su salud. El concepto de alimento funcional esta mas allá de la mera cobertura de necesidades de nutrientes; está relacionado a la prevención y tratamiento de enfermedades; son alimentos que contienen ciertos componentes capaces de afectar de forma específica determinadas las funciones del organismo y así promover un efecto benefico físico y/o mental. No hay consenso en cuanto a si el término “alimentos funcionales” incluyen a los alimentos naturales, sin procesamiento, que son una fuente superior de determinados componentes benéficos (“alimentos saludables”) o simplemente abarcan a alimentos procesados para lograr eliminar o modificar la concentración de algún determinado compuesto o directamente sustituirlo o para alterar la disponibilidad metabólica de algún determinado componente o grupo de componentes presentes en el alimento. Ejemplos de alimentos funcionales naturales lo constituyen la soja y otras legumbres, el té y el tomate, los cítricos, el aceite de oliva o la carne de pescado; mientras que los alimentos de bajo contenido lipídico, los libres de gluten, los alimentos enriquecidos con minerales, folatos y/o vitaminas y las mermeladas dietéticas son claros ejemplos de alimentos funcionales del segundo grupo (Silveira Rodríguez et al., 2003). Son beneficiosos para la salud, pero a la vez deben ser consumidos en una medida justa; es decir que deben ser usados como un complemento saludable en el marco de una dieta apropiada y ejercicio activo (Hasler, 2002; Silveira Rodríguez et al., 2003). Según Silveira Rodríguez et al. (2003) los alimentos funcionales pueden ser clasificados como: Alimentos Probióticos: Los probióticos son alimentos funcionales que se caracterizan por contener microorganismos vivos que al ser ingeridos en cantidades suficientes, ejercen un efecto positivo en la salud más allá de los efectos nutricionales básicos. Las bacterias ácido-lácticas 146 ejercen similares acciones saludables en el organismo: equilibran la flora intestinal y potencian el sistema de defensas o inmunológico. El yogur (obtenido de la fermentación de la leche por Lactobacillus bulgaricus y Streptococcus thermophilus) y otros derivados lácteos fermentados (Bifidobacterium y Lactobacillus casei inmunitas, etc.) son los principales representantes de este grupo de alimentos funcionales, al que también pertenecen algunos vegetales y productos cárnicos fermentados. No todas las cepas de bacterias ejercen efectos probióticos y existe gran variabilidad en cuanto a sus acciones, tanto entre las distintas especies como dentro de la misma. Para su funcionalidad, resulta esencial que los probióticos permanezcan vivos durante su tránsito por el tracto gastrointestinal (Silveira Rodríguez et al., 2003). Alimentos Prebióticos: Un prebiótico es el sustrato trófico del probiótico. Son sustancias del alimento no digeribles por el hombre, las cuales benefician al huésped estimulando de forma selectiva el crecimiento y/o actividad de una o un número limitado de bacterias en el colon. Actúan a nivel gastrointestinal; llegando al colon sin ser digeridos y allí son fermentados por las bacterias colónicas, lo que favorece la selección de la flora de bifidobacterias u otras bacterias potencialmente beneficiosas (Silveira Rodriguez et al., 2003; Gil Hernández, 2010b). Los prebióticos son generalmente hidratos de carbono de cadena corta que pueden ser fermentados a lo largo del tracto gastrointestinal; es por ello que un requisito clave para que un ingrediente sea clasificado como prebiótico es que no sea hidrolizado ni absorbido en la parte alta del tracto gastrointestinal. Todavía hay poca experiencia en su empleo; por el momento los únicos datos relevantes se refieren a los fructanos tipo inulina (oligosacáridos no digeribles: inulina, hidrolizados enzimáticos de la inulina, oligofructosacáridos (C2-10), fructosacáridos sintéticos de cadena larga) que se agregan a leches, yogures y flanes. De forma natural están presentes en el trigo, la cebolla, los plátanos, el ajo y los puerros (Silveira Rodríguez et al., 2003). 147 Alimentos Simbióticos: Los alimentos simbióticos son alimentos que combinan un probiótico (generalmente una bacteria) con un prebiótico (generalmente fructanos naturales como carbohidratos). Su nombre alude al sinergismo entre ambos componentes. Ejemplos de este grupo de alimentos son las leches que contienen bifidobacterias (probiótico) con galactooligosacáridos o con fructooligosacáridos (prebióticos). Alimentos enriquecidos en fibras: La denominación de fibra dietética se aplica a aquellas sustancias de origen vegetal, en su mayor parte hidratos de carbono, no digeridas por las enzimas humanas y con la peculiaridad de ser parcialmente fermentadas por bacterias colónicas. La fibra insoluble engloba a la celulosa, hemicelulosas y lignina; entre las acciones funcionales que se le atribuyen se destacan la sensación de saciedad, el incremento del bolo fecal, el estímulo de la motilidad intestinal; la mayor necesidad de masticado, el aumento de la excreción de ácidos biliares y propiedades antioxidantes e hipocolesterolemiantes. La fibra soluble está representada fundamentalmente por pectinas, gomas, mucílagos y algunas hemicelulosas; su principal característica es su capacidad para atrapar agua y formar geles viscosos, lo que determina su poder laxante. Asimismo, al incrementar significativamente la cantidad y consistencia del bolo fecal se consigue un efecto positivo en el caso de diarreas. Además produce un enlentecimiento del proceso digestivo, del tránsito y de la absorción de hidratos de carbono, así como una adicional sensación de plenitud. Ambos tipos de fibras se encuentran en proporciones variables en los alimentos, aunque de forma genérica puede decirse que la insoluble predomina en los cereales enteros mientras que la soluble abunda en frutas, vegetales y tubérculos. De forma industrial numerosos productos aparecen enriquecidos con las mismas, desde panes, bollos y bebidas a otros tan variados como fiambres, patés o embutidos (Silveira Rodríguez et al., 2003). Alimentos enriquecidos en ácidos mono y poli-insaturados: La mayor parte de las investigaciones encaminadas a optimizar la composición grasa de la dieta se han centrado en los ácidos grasos mono y poli-insaturados y, más recientemente, en una nueva familia de moléculas vegetales: los fito-esteroles. 148 El representante dietético fundamental de los ácidos grasos mono-insaturados es el acido oleico y entre los poli-insaturados se destacan el ácido linolénico y el ácido linoleico. La industria alimentaria fabrica alimentos que han sustituido ácidos grasos saturados o poliinsaturados omega 6 por omega 3, como bollería, leche y derivados, embutidos o incluso huevos (modificando la composición de los piensos de las gallinas, con adición de aceites de pescado). Un claro ejemplo lo constituyen las leches leches enriquecidas con omega 3. Alimentos enriquecidos en fitoesteroles: Genéricamente la denominación de fito-esteroles engloba tanto a los fitoesteroles como a fitoestanoles. Son propiamente esteroles que se describen como sólidos cristalinos a temperatura ambiente y son principalmente alcoholes derivados del ciclopentanoperhidrofenantreno con una estructura química muy similar a la del colesterol. Los fitoestanoles son menos abundantes en la naturaleza que los fitoesteroles; pueden ser obtenidos por reducción química de los fitoesteroles, como en el caso de sitostanol, campestanol y estigmastanol. En la naturaleza, se han descrito más de 200 tipos diferentes de esteroles vegetales en diferentes especies de plantas, siendo los más abundantes: el βsitosterol, el campesterol y el estigmasterol, constituyendo el 95-98%de los fitoesteroles identificados. Su principal fuente natural son los aceites vegetales (de cereales, de semillas oleoginosas, legunmbres, frutas secas, etc.). Debido a su similitud estructural con el colesterol, compiten con éste por la solubilización en micelas; de este modo, inhiben la absorción tanto del colesterol de la dieta como el endógeno (efecto hipocolesterolemiante). En la industria de los alimentos se presentan por enriquecimiento en alimentos tanto grasos (como margarinas) como poco grasos (zumos de frutas, leches descremadas). Un claro ejemplo lo constituyen las leches “anti-colesterol” (con fitoesteroles) (Ortega al., 2006; Simojoki et al., 2005). Alimentos ricos en fitoestrógenos: Los fitoestrógenos (especialmente las isoflavonas) son moléculas de origen vegetal no esteroideas que poseen una estructura difenólica heterocíclica común, a la cual se encuentran unidos grupos oxo, ceto, hidroxi o ésteres con una estructura química similar a los estrógenos; se les atribuyen ciertas acciones beneficiosas como reducción de la osteoporosis, disminución de la incidencia de cáncer de mama y de próstata, mejora de la sintomatología 149 asociada al climaterio y mejoras en el sistema cardiovascular. Su mayor fuente natural son las legumbres (especialmente la soja), el trébol rojo, y ciertos cereales (Bacciottini et al., 2007; Heide et al., 2004). Alimentos ricos en compuestos (poli)-fenólicos: Se encuentran principalmente en frutas y verduras asi como también en bebidas como el té, la cerveza, el vino, el cacao y diferentes bebidas derivadas de productos naturales. Los polifenoles importantes en tecnología de alimentos se clasifican según su estructura química (generalmente en función de sus anillos fenólicos y las sustituciones presentes en dichos anillos). Este grupo de fitoquímicos recientemente ha despertado gran interés, incluso a nivel popular, debido a su actividad antioxidante la cual consiste en la capacidad de neutralizar radicales libres o de quelar metales. Tambien pueden ejercer un efecto pro-oxidante como el caso del consumo en altas dosis o ante la presencia de determinados compuestos. La mayoría de estos compuestos confieren a los alimentos unas características peculiares en cuanto al sabor: amargor (polifenoles de bajo peso molecular) y astringencia (polifenoles de alto peso molecular) (Lesschaeve y Noble, 2005; Silveira Rodríguez et al., 2003). Otros productos: Cabe mencionar la oferta de ciertos productos que favorecen las funciones psicológicas y de conducta relacionadas con el rendimiento cognitivo, el humor y el manejo del estrés, entre ellos los alimentos ricos en sustancias excitantes (cafeína, ginseng, etc.) o tranquilizantes. 7.1.2. Extractos en polvo El interés por compuestos fitoquímicos bioactivos se ha visto incrementado en los últimos años debido a su poder anti-radical y a su asociación con la prevención de enfermedades. Actualmente se producen extractos con propiedades antioxidantes a partir de plantas comestibles y medicinales y a partir de subproductos que antiguamente constituían desechos. 150 Los extractos de yerba mate constituyen una atractiva materia prima para la industria alimenticia y nutracéutica debido a su alto contenido de polifenoles (principalmente derivados de ácidos hidroxicimanoilquínicos), con buena propiedades antioxidantes (Bravo y Angus, 2007; Heck et al., 2008) y antimicrobianas (Heck y Mejía Gonzalez, 2007). Una manera conveniente de incrementar la vida de anaquel y mejorar las características organolépticas de cualquier extracto vegetal es transformándolo en un polvo seco estable por secado por atomización o spray con el agregado de los polímeros adecuados. Desde el punto de vista de la tecnología de alimentos, la microencapsulación, ya sea por el agregado de algún polímero formador de película o por el atrapamiento en una matriz polimérica, reduce el contenido de humedad y actúa como una barrera física al oxigeno y a ciertas moléculas pequeñas, inhibiendo las reacciones de degradación oxidativas y enzimáticas; incluso dependiendo del polímero usado, la microencapsulación puede mejorar las características de solubilidad/dispersión y contribuir al control de las modificaciones organolépticas del producto final. 7.1.3. Secado spray El secado por aspersión es una operación de secado en la cual un producto líquido (solución, emulsión o suspensión) es atomizado en una corriente de gas caliente (normalmente aire, pero puede ser reemplazado por un gas inerte como el nitrógeno) para convertirse casi instantáneamente en un producto en polvo. El tamaño de las partículas de polvo depende fundamentalmente de las condiciones de operación, entre las que se destaca la velocidad de alimentación del liquido, pudiendo obtenerse polvos finos o polvos particulados (2-3 mm). Este tipo de secado es muy común en la industria de alimentos, ya que permite asegurar la estabilidad microbiológica del producto final, reducir el riesgo de degradaciones químicas o biológicas, y reducir los costos de almacenamiento y transporte. Para ciertas combinaciones de materiales a secar y ayudantes de secado, el secado por aspersión puede ser considerado un método de encapsulación, como es el caso del secado de leche: el glóbulo de grasa constituye el material encapsulado en una pared formada por una 151 mezcla de azúcares y proteínas. El secado por aspersión resulta muy apropiado en el caso de la encapsulación de compuestos sensibles al calor como los polifenoles. La adición de agentes de secado (“carriers”) es muy común en el secado por aspersión. Los tipos más usados incluyen a polímeros de carbohidratos, gomas, y polímeros sintéticos y semisintéticos derivados de la celulosa. Se pueden mencionar, entre otros, maltodextrinas, goma arábica, proteínas de soja, cloruro de sodio, glucosa, etc. Cada agente posee sus ventajas y desventajas en términos de propiedades, costos y eficiencia de encapsulación. Las maltodextrinas son los materiales más empleados debido a su alta solubilidad, baja viscosidad y bajo contenido de azúcar (Robert et al., 2010) y han mostrado ser efectivas en la preservación de compuestos fenólicos, como carotenoides, flavonoides (Fernandes Souza et al., 2009), antocianinas (Robert et al., 2010) y aditivos aromáticos. Poseen la desventaja de presentar baja temperatura de transición vítrea, lo cual puede facilitar la formación de cristales ante aumentos de temperatura, contribuyendo a la disrupción de la integridad estructural de la cobertura y a la tendencia de aglomeración y colapso de los polvos. 7.1.4. Actividad acuosa, isotermas de adsorción, y temperatura de transición vítrea - Conceptos y aplicaciones. Desde hace muchos años el concepto de actividad acuosa (aw) viene siendo considerado en lugar del contenido de humedad en lo concerniente a la calidad y estabilidad de los alimentos. Las isotermas de adsorción constituyen una importante herramienta termodinámica para predecir las interacciones entre el agua y los componentes del alimento; las mismas describen la relación entre aw y el contenido de humedad de equilibrio de un alimento a una determinada temperatura. Numerosos son los modelos propuestos para la descripción de las isotermas de adsorción, entre ellos los más citados son los modelos de Guggenhein, Anderson y deBoer (GAB) y de Brunauer-Emmett-Teller modificado (BET) (Tabla 7.1). En dichas ecuaciones, Xe, Xm y aw representan el contenido de humedad en el equilibrio en base seca (g agua/g masa seca), el contenido de humedad de la monocapa en base seca (g agua/g masa seca), y la actividad acuosa, respectivamente, mientras que los demás símbolos (CBET,CGAB, K, n) son constantes matemáticas de cada modelo. Los modelos GAB y BET modificado contemplan el concepto de contenido de humedad de la monocapa. Conceptualmente, Xm representa la cantidad de agua que se 152 encuentra fuertemente ligada a ciertos sitios activos del alimento y es considerado un valor importante para asegurar la estabilidad del alimento. Tabla 7.1. Modelos matemáticos usados para el modelado de las isotermas de adsorción Modelo GAB (van den Expresión matemática BC = Berg y Bruin, DE FGHI JGHI KL @ JGHI KL @ JGHI KL FGHI JGHI KL (7.1) 1981) BET modificado (Brunauer et al., BC = DE FIMN KL [@ @ KL [@ P @ KL Q P KL QRS ] FIMN @ KL FIMN KL QRS ] (7.2) 1938) El concepto de actividad acuosa debe ser considerado conjuntamente con el concepto de temperatura de transición vítrea a fin de evaluar la estabilidad de un alimento deshidratado, ya que ambos conceptos permiten un abordamiento integral del rol del agua en los alimentos (Moraga et al., 2006; Kurozawa et al., 2009; Tonon et al., 2009). Aquellos alimentos que posean bajos contenidos de humedad y que sean almacenados a temperaturas inferiores a su temperatura de transición vítrea pueden ser considerados estables. La temperatura de transición vítrea (Tg) se define como la temperatura a la cual un sistema amorfo pasa del estado “vítreo” al estado “goma”. Cuando los alimentos de tipo polvo amorfo son almacenados a temperaturas superiores a su Tg o cuando su contenido de humedad se incrementa, dichos polvos pueden sufrir en cambio de estado pasando del estado vítreo al estado gomoso. Este cambio de estado suele ir acompañado de importantes cambios estructurales en el sistema, tales como pérdida de la naturaleza “free flowing”, pegajosidad, aglomeración, colapso y cristalización. Estos cambios están asociados a un aumento de la movilidad molecular y a una disminución de la viscosidad respecto del estado amorfo vítreo (Hartmann y Palzer, 2011). 153 Ligeros incrementos de agua en el alimento provocan drásticas disminuciones en la Tg del alimento. Este efecto plastificador del agua sobre la Tg suele ser modelado con la ecuación de Gordon y Taylor, aunque también se encontró otro modelo empírico desarrollado por Khalloufi et al. (2000) para alimentos (Tabla 7.2). En dichos modelos, Tg representa la temperatura de transición vítrea, Tgs representa la temperatura de transición vítrea de los sólidos anhidros o secos (°C); Tgw representa el valor de temperatura de transición vítrea del agua (-135°C; Johari et al., 1987), ww es el contenido de humedad en base seca; ws=(1-ww) representa la fracción de sólidos secos en base seca y aw representa a la actividad acuosa. Los símbolos k, C, c, D, d y E representan constantes propias de cada modelo. La temperatura de transición vítrea de un sistema es proporcional al peso molecular de sus componentes; por ello el agregado de agentes de secado de alto peso molecular tales como maltodextrina o goma arábiga contribuye a elevar la temperatura de transición vítrea del sistema alimenticio. Tabla 7.2 Modelos matemáticos usados para el modelado de la variación de la temperatura de transición vítrea con el contenido de humedad y la aw Modelo Expresión matemática Gordon y Taylor (1952) UV = Khalloufi et al. (2000) UV = 7.1.5. WX YVX ZWL YVL WX ZWL (7.3) [\W + ]\W + ^ _\W + `\W + 1 Objetivos Los objetivos del presente trabajo fueron: • desarrollar un procedimiento adecuado de secado por aspersión para obtener un producto final altamente soluble y con alto contenido de polifenoles totales, a partir de extractos concentrados de yerba mate con el agregado de maltodextrina como agente de secado. 154 • proporcionar datos experimentales de adsorción de agua y de la temperatura de transición vítrea de mate soluble obtenido por secado spray y formulado con tres porcentajes de maltodextrina (MD: 0; 7,05 y 14,10 % p/v) a fin de disponer de información útil relacionada a la estabilidad de los polvos. 7.2. MATERIALES Y METODOS 7.2.1. Materia prima Se utilizó un lote de extractos concentrados de yerba mate canchada (jarabe) con un contenido de sólidos solubles (SS) de 21 ± 1 % y un contenido de polifenoles totales (CPT) de 9,60 ± 0,075 g equivalentes a ácido clorogénico por 100 mL de jarabe (gEAC / 100 mL) y 45,73 ± 0,35 g equivalentes a ácido clorogénico por 100 gramos de sólidos solubles (gEAC / 100 SS), obtenido en un establecimiento industrial en Apóstoles, Argentina. 7.2.2. Reactivos Para la determinación de polifenoles totales se utilizaron los siguientes reactivos: ácido clorogénico (MP Biomedicals), reactivo de Folin-Ciocalteu (Fluka), carbonato de sodio (Anedra) y acetonitrilo (Merck; grado HPLC). Para la determinación de CAO se utilizaron los siguientes reactivos: radical DPPH (radical 1,1-difenil-2-picrilhidrazilo; Sigma), metanol (Merck; grado HPLC), ácido ascórbico (Sigma Ultra) y Trolox (ácido 6-hidroxi-2,5,7,8-tetrametilcroman-2-carboxilico; Aldrich). Para la determinación de cafeína se utilizaron los siguientes reactivos: cafeína (Sigma Ultra, 99 % de pureza, catálogo C8960) y metanol (Merck; grado HPLC). El agente de secado utilizado fue maltodextrina (MD) (DE: 15, Globe 019150, Argentina,). 7.2.3. Equipos Las mediciones de los parámetros de color se realizaron usando un colorímetro Hunter Lab modelo D25-9 de Hunter Associates Laboratory (Virginia, EEUU). 155 Las mediciones de actividad acuosa se realizaron usando un medidor de aw modelo AquaLab PawKit (marca Decagon Devices; Pullman, Washington, EEUU). Las mediciones de temperatura de transición vítrea se realizaron usando un calorímetro diferencial de barrido (Equipo Mettler DSC 30 con un procesador TA 4000 y un sistema de análisis térmico TA72). Se emplearon cápsulas de aluminio (Mettler aluminum pan). Los demás equipos utilizados en el presente trabajo se detallan en el ítem 4.2.1.3. 7.2.4. Preparación del material de vidrio El material de vidrio se preparó acorde al protocolo descripto en el ítem 4.2.1.5. 7.2.5. Preparación de soluciones y patrones La solución de reactivo de Folin-Ciocalteu diluido, la solución de carbonato de sodio, la solución estándar del ácido clorogénico y sus respectivas diluciones para las curvas de calibración, se prepararon de acuerdo al ítem 4.2.1.6. La solución stock del radical DPPH°, la solución de DPPH de trabajo; las soluciones estándar de ácido ascórbico y Trolox y sus respectivas diluciones se prepararon de acuerdo al ítem 4.2.2.6. 7.2.6. Preparación de las muestras y condiciones de secado La maltodextrina fue añadida directamente al jarabe, con agitación manual hasta su completa disolución, antes del proceso de secado spray. La tabla 7.3 muestra las diferentes formulaciones (jarabe + maltodextrina) ensayadas siguiendo el diseño experimental. Las experiencias de secado spray se realizaron a escala piloto en un equipo modelo EQI (ESPAQ, Argentina) provisto de un rotor atomizador de disco (120 mm de diámetro). El caudal de alimentación fue 200 mL / min y se usó una bomba de desplazamiento positivo. Los polvos obtenidos se mantuvieron en frascos de vidrio con cierre hermético a -20 ºC hasta su análisis, que no tardó mas de 7 días en realizarse. 7.2.7. Planeamiento factorial y análisis de datos Para la optimización del secado por aspersión se usó un diseño de superficie de respuesta con cinco repeticiones en el punto central, constituido por un total de 13 ensayos 156 en orden aleatorio con temperatura del aire de entrada (X1, ºC) en el rango 192 - 240 ºC y concentración de maltodextrina (X2, %p/v), en el rango de 0 a 14,1 g MD / 100 mL como variables de diseño. Las variables respuesta fueron: contenido de polifenoles totales (CPTP), capacidad antioxidante (CAO) y solubilidad del polvo a 25°C (S). Los valores codificados de las variables de diseño fueron determinados como xi=(Xi-Xio)/∆xi, donde xi es el valor codificado de la i-ésima variable, Xi es el valor no codificado de la i-ésima variable, Xio es el valor no codificado de la i-ésima variable en el punto central y ∆xi es el factor de incremento. El diseño experimental empleado se presenta en la tabla 7.3. Para estimar la función respuesta, se realizó un análisis de regresión con un polinomio de segundo orden (Ec. 7.4), donde y es la respuesta predicha, a0, a1, a2, a11, a22 and a12 son los coeficientes estimados y x1 y x2 son las variables independientes codificadas. El grado de ajuste se determinó utilizando los parámetros estadísticos: coeficiente de determinación (R2), valor de Chi-cuadrado (χ2, ecuación 6.2), raíz del cuadrado medio del error (RCME, Ec. 6.3) y error medio promedio porcentual (EMP, Ec. 6.4). Los valores de R2 proporcionan el porcentaje de variación explicada por el modelo; el valor de χ2 considera las diferencias entre valores experimentales (exp) y predichos (pre), el número de datos experimentales (N) y el número de parámetros (Np) utilizados en el modelo (N-Np, o grados de libertad). La RMSE se expresó como la diferencia media absoluta entre los valores experimentales y los predichos, mientras que el error promedio porcentual se relaciona con la diferencia relativa. (Scipioni et al., 2010). El propósito de los puntos centrales fue estimar el error puro y curvatura. y = a0+a1 . x1+a2 . x2+a11 . x12+a22 . x22+a12 . x1 . x2 7.2.8. 7.4 Diluciones Para la determinación de contenido de polifenoles totales, las muestras de jarabe se diluyeron (relación jarabe:agua; 1:50 v/v y luego 1:100 v/v); en el caso de los polvos, los mismos fueron reconstituidos de acuerdo a la metodología descripta en la norma ISO-14502. Brevemente, una porción de polvo (0,500 ± 0,001g; bh) se disolvió en agua caliente (25 mL; temperatura inferior a 60 °C) y se dejó enfriar a temperatura ambiente. Luego se agregó acetonitrilo (5 mL) y se enrazó la mezcla (agua; 50 mL) Para determinar la CAO, las muestras de jarabe se diluyeron (relación jarabe:agua; 1:50 v/v y luego 1:25 v/v); en el caso de los polvos, alrededor de 0,5 g (bh) se 157 reconstituyeron en agua (50 mL) y luego se diluyeron (relación reconstituido:agua; 1:25 v/v). 7.2.9. Determinación de polifenoles totales El contenido de polifenoles totales se determinó acorde a la metodología descripta en el ítem 4.2.1.8. El contenido de polifenoles totales en el jarabe (CPTJ) se expresó como g EAC en 100 mL de jarabe (gEAC / 100mL) y como g EAC en 100 g de sólidos solubles (gEAC %SS). El contenido de polifenoles totales teórico en los polvos (CPTT) se calculó como el cociente porcentual entre el contenido de polifenoles totales del jarabe (gEAC / 100 mL) y el peso total de los sólidos contenidos en 100 mL de la formulación ingresada al secadero (SST; g sólidos solubles / 100 mL de formulación). El contenido de polifenoles totales de los polvos se expresó como gEAC / 100 g de polvo seco (CPTP) y como gEAC / 100 de polvo seco libre de maltodextrina (CPTP*). La eficiencia de retención de polifenoles totales (EPT; en %) se calculó como el cociente entre el CPTP y el CPTT en porcentaje. 7.2.10. Determinación de la capacidad antioxidante La CAO se determinó acorde a la metodología descripta en el ítem 6.2.11. La concentración del radical DPPH en el medio a cualquier tiempo y la capacidad antioxidante calculada como porcentaje de DPPH remanente fueron calculados según lo descripto en el ítem 4.2.2.11. La capacidad antioxidante se expresó como equivalentes de ácido ascórbico (AAE) y equivalentes de Trolox (ET) en g / 100 g de polvo seco (CAO, g %ms) y g / 100 g de polvo seco libre de maltodextrina (CAO*; g %ms lm). 158 7.2.11. Determinaciones analíticas del jarabe 7.2.11.1. Sólidos solubles Para determinar los sólidos solubles del jarabe (SS), el jarabe (50 mL) se filtró y una alícuota (10 mL) fue transferida a un vaso tarado y evaporada a sequedad. El residuo se secó en estufa (12 h; 103 ± 2 ºC). Las determinaciones se realizaron por duplicado. Los resultados se expresaron en unidades de concentración p/v (soluto/jarabe). Los sólidos solubles totales (SST; g sólidos solubles / 100 mL de formulación) en cada formulación ingresada al secadero se calcularon como la suma de los sólidos solubles aportados por el jarabe (SS, g sólidos solubles / 100 mL) y los sólidos aportados por la maltodextrina (%MD, g sólidos / 100 mL de formulación). 7.2.12. Determinaciones analíticas de los polvos 7.2.12.1. Determinación de humedad El contenido de humedad se determinó por triplicado acorde a la metodología descripta en el ítem 4.2.1.4. Los resultados se expresaron como porcentaje de masa (g %bh). 7.2.12.2. Densidad La densidad (db) fue determinada por triplicado; para ello, una muestra en polvo (aproximadamente 4 g, bh) se colocó en una probeta de 20 mL, luego se asentó el contenido manualmente dejando caer la probeta 10 veces desde una altura de 1,5 cm, registrándose la lectura del volumen final ocupado por el polvo. La densidad se calculó como la masa de polvo sobre el volumen ocupado por el mismo (Goula et al., 2004). 7.2.12.3. Solubilidad en agua Para la determinación de la solubilidad, la muestra en polvo (aproximadamente 2 g, bh) se mezcló con agua (40 mL; 25 ºC) usando un agitador de tubos (1 min; 1800 rpm). Luego se centrifugó (5 min; 2500 g). Una alícuota del sobrenadante (20 mL) se extrajo cuidadosamente sin remover los sedimentos y fue secada en estufa (6 h; 105 ± 2 ºC). El porcentaje de solubilidad se calculó como el peso de sobrenadante seco con respecto al peso del polvo contenido en la correspondiente alícuota (Kha et al., 2010; Cano-Chauca et al., 2005). Las mediciones se realizaron por duplicado. 159 7.2.12.4. Actividad acuosa Los valores de actividad acuosa (aw) se determinaron usando el medidor de actividad acuosa antes descripto calibrado con soluciones salinas saturadas a 25 ± 1 ºC (LiCl, MgCl2, K2CO3, Mg(NO3)2) (Greenspan, 1977). Para el análisis de los datos se utilizaron los valores medios de tres lecturas por muestra. 7.2.12.5. Color Para la medición del color se colocó una porción de la muestra en polvo (aproximadamente 3 g, bh) sobre un platillo de vidrio y se determinaron los parámetros de color: luminosidad (L*), rojo-verde (a*) y amarillo-azul (b*) con un colorímetro Hunter Lab girando el platillo 3 veces en sentido horario. Para el análisis de los datos se utilizaron los valores medios de tres réplicas por muestra. Para comparar dichos parámetros con datos de referencia del material de partida (yerba mate elaborada), se calculó la diferencia absoluta de color, utilizando la ecuación 7.5 en la cual Lo, ao y bo representan los parámetros de color de la yerba mate elaborada y los valores L*, a* y b* representan los valores medios de los resultados de las mediciones de color de los polvos obtenidos. ∆ E = [(L * − L ) 0 2 2 + (a * − a 0 ) + (b * − b0 ) ]2 1 2 7.5 7.2.12.6. Cinética de adsorción e higroscopicidad La muestra (aproximadamente 1 g, bs) se colocó por triplicado en recipientes tarados y se acondicionó en un recipiente cerrado sobre una solución saturada de ClK a 25 °C (proporcionando un valor de humedad relativa de 84,34 %), (Greenspan, 1977). Se determinó la ganancia en peso a intervalos de tiempo regulares (12, 24, 48, 72, 120, 168, 456, 480, 528 h) de acuerdo a la ecuación 7.6. En dicha ecuación, HG es la ganancia en peso al tiempo t (en %), P(t) y P(0) son los pesos de los pocillos conteniendo los polvos descontado el peso de cada pocillo, a tiempo t y a tiempo inicial (t=0 h) respectivamente. HG = ! ; ! b ! b ∗ 100 7.6 160 Los modelos matemáticos para describir la cinética de adsorción (ganancia en peso vs. tiempo) fueron el modelo de Peleg (1988) (Ec. 7.7) y el modelo logarítmico (Ec. 7.8). G t =A ; S ;∗A. 7.7 G t = a ∗ log t + b 7.8 En la ecuación 7.7, G(t) es la ganancia en peso al tiempo t en (%) calculada como la diferencia entre P(t) y P(0); t es el tiempo de exposición a la atmosfera especificada (en h), K1 la constante de velocidad de Peleg (en h*g ms / g agua) y K2 la constante de Peleg de capacidad (en g ms / g agua). La constante K1 se relaciona con la velocidad de adsorción (vo) a tiempo inicial (t=t0) (Ec. 7.9). La constante K2 se relaciona con la máxima ganancia alcanzada en el equilibrio (Ec. 7.10) esto es G(equilibrio) cuando t→∞. vo = @ 7.9 AS G t → ∞ = Gequilibrio = @ A. 7.10 En la ecuación 7.8, a (adimensional) y b (en g agua/g ms) son las constantes del modelo logarítmico, G(t) es la ganancia al tiempo t, calculada como la diferencia entre P(t) y P(0) y t es el tiempo de extracción en horas. Si bien la higroscopicidad (HG) está basada en el contenido de humedad de equilibrio, para posibilitar las comparaciones entre muestras, el incremento en peso por g de polvo luego de estar expuesto a dicha atmosfera durante 12 h se determinó como porcentaje (Ec. 7.11) siendo P(12) y P(0) los pesos de los pocillos conteniendo los polvos descontado el peso de cada pocillo, a un tiempo de 12 h y a tiempo inicial (t=0 h) respectivamente (Goula et al., 2004; Goula y Adamopoulos, 2008). HG = ! @ g ! b ! b ∗ 100 7.11 7.2.12.7. Isotermas de adsorción Las isotermas de adsorción se determinaron por el método gravimétrico. Para ello porciones (aproximadamente 3 g, bh) de las muestras 1, 3, 7, 8 y 9 fueron pre-secados en estufa (50 °C; 3 días). Luego se colocó una porción de muestra (aproximadamente 1 g, bs) en un pocillo plástico pequeño y se equilibró sobre soluciones salinas sobresaturadas de 161 LiCl, MgCl2, Mg(NO3)2, BrNa, Cl2Co, NaNO3, ClNa y ClK, las cuales proporcionaban humedades relativas ambientes de 11,3 %, 32,78 %, 52,89 %, 57,57 %, 64,92 %, 74,25 %, 75,29 % and 84,34 %, respectivamente, de acuerdo con Greenspan (1977), en recipientes cerrados hasta lograr el equilibrio (25 ± 2 °C). Una vez logrado el equilibrio las muestras equilibradas fueron secadas utilizando la metodología descripta en el ítem 7.2.6.1 (determinación de humedad) para determinar su contenido de humedad. También se observó la apariencia física de los polvos para corroborar si las muestras en polvo sufrieron algún cambio visible como colapso o aglomeración. Algunas muestras no pudieron dejarse el tiempo necesario para lograr el equilibrio porque comenzaban a mostrar cambios visuales (pegajosidad y apelmazamiento). Los modelos utilizados para la descripción de las isotermas de adsorción fueron: BET modificado (Ec. 7.1 de tabla 7.1) y GAB (Ec. 7.2, de tabla 7.1). El grado de ajuste se determinó utilizando los parámetros estadísticos: coeficiente de determinación (R2) y porcentaje de error promedio porcentual (MPE, Ec. 6.4). 7.2.12.8. Temperatura de transición vítrea Para la determinación de la temperatura de transición vítrea, porciones de las muestras 1, 3, 7, 8 y 9 (aproximadamente 1 g) fueron pre-secadas en estufa (50 °C; 3 días) y luego colocadas en desecadores (25 ± 2 °C; 3-4 días) con atmósferas de distinta humedad relativa, utilizándose soluciones salinas saturadas de LiCl, MgCl2, Mg(NO3)2, ClNa y ClK (humedades relativas de 11,3 %, 32,78 %, 52,89%, 75,29% y 84,34 %, respectivamente, de acuerdo con Greenspan (1977)). Algunas muestras no pudieron dejarse el tiempo necesario para lograr el equilibrio porque comenzaban a mostrar cambios visuales (pegajosidad y apelmazamiento). Luego las muestras fueron aisladas herméticamente para las determinaciones de contenido de humedad y temperatura de transición vítrea. Para la determinación de temperatura de transición vítrea, la muestra previamente acondicionada (aproximadamente 8-15 mg) fue colocada en una cápsula de aluminio de 40 µL herméticamente sellada en un calorímetro diferencial de barrido. Como referencia se utilizó una cápsula vacía perforada. Luego del enfriamiento de la muestra a -20 °C, la temperatura de transición vítrea se determinó a partir de las curvas termo-analíticas por 162 calentamiento de la muestras a 10 °C / min hasta 100 °C. Todos los análisis se realizaron por duplicado. Para describir el efecto plastificador del agua en los polvos, los datos de temperatura de transición vítrea (promedios de 2 determinaciones por muestras) fueron modelados usando el modelo de Gordon y Taylor (G-T) (Ec. 7.3 de tabla 7.2). La temperatura de transición vítrea de la mezcla (Tg) se modeló con los valores de la temperatura de inicio de la transición vítrea (Tgonset). La bondad del ajuste se determinó utilizando los parámetros estadísticos: coeficiente de determinación (R2) y porcentaje de error promedio porcentual (MPE, Ec. 6.4). 7.2.13. Análisis estadístico Los datos se expresaron como la media ± error estándar. Los datos experimentales se estudiaron usando metodología de superficie de respuesta, análisis de regresión múltiple no lineal (p ≤ 0,05), análisis de correlación de Pearson, análisis de varianza, test t-Student y test de mínima diferencia significativa (LSD) de comparación de medias utilizando Statgraphics Centurion XVI Académico. 7.3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN 7.3.1. Propiedades antioxidantes y solubilidad Los sólidos solubles representan una forma de medir la concentración de una solución; en el jarabe su concentración fué: 21 ± 1 g SS / 100 mL de jarabe. El contenido de polifenoles totales en el jarabe fué de 9,6 ± 0,075 g EAC / 100 mL de jarabe y 45,73 ± 0,35 g EAC / 100 g de SS. Un resumen de los resultados de las propiedades antioxidantes de los polvos obtenidos se muestra en la tabla 7.3 (datos disponibles en Anexo 4 Cuadros D3 a D7). Los contenidos de polifenoles totales en los polvos resultantes (CPTP) resultaron muy cercanos al contenido de polifenoles totales presente en las formulaciones que fueron alimentadas al secadero (CPTT). Consecuentemente las eficiencias de retención de polifenoles totales (EPT; en %) resultaron más satisfactorias de lo esperado (EPT ≥ 91). En la mayoría de los ensayos, excepto en los ensayos 1 y 3, las EPT fueron mayores a 98, lo que indica que en la zona de operación estudiada la pérdida de polifenoles fue despreciable. Esta 163 última observación sugiere que los componentes que contribuyen al valor de CPTP son muy estables a las temperaturas ensayadas. Las eficiencias de retención de polifenoles totales mayores a 1 podrían ser una consecuencia de la hidrólisis de los polifenoles de yerba mate durante el proceso de secado (Turkmen et al., 2005). Robert et al. (2010) reportan porcentajes de recuperación de polifenoles totales de 96 y 99 % para jugo y extracto etanólico de granada (Punica granatum) en polvo respectivamente, ambos obtenidos por secado por aspersión usando maltodextrina (12 < DE < 20) como agente encapsulante y 153 °C como temperatura de secado, mientras que usando proteínas aisladas de soja en reemplazo de la maltodextrina los porcentajes de recuperación fueron de 121 y 103 % empleando 120 y 100 °C como temperatura de secado. En la encapsulación de β-carotenos con maltodextrina (25 DE) las pérdidas fueron del 11 % (Desobry et al., 1997). En cuanto a los resultados de solubilidad a 25 °C presentados en la tabla 7.3, puede observarse que esta propiedad presentó valores aceptables (siempre mayores o iguales al 91%) y en las experiencias realizadas no se observaron depósitos en la preparación de infusiones (datos disponibles en Anexo 4-Cuadro D6 y D7). Es importante que la solubilidad de los polvos obtenidos durante la operación sea elevada, ya que esto garantiza la ausencia de depósitos en la preparación de infusiones, contribuyendo a la buena imagen del producto. En la tabla 7.4 se presentan los coeficientes de regresión y los criterios para evaluar el ajuste de las superficies de respuesta de las distintas variables de respuesta (Análisis disponible en Anexo 4-Cuadros D8 a D10) en función de las variables independientes del proceso. Los cuatro modelos (CPTP, CAO-EAA, CAO-ET, S) se ajustaron adecuadamente con coeficientes de determinación mayores o iguales a 93 % y con MPE menores a 2,00. Cotejando los valores relativos de los coeficientes del modelo para para las variables dependientes, se observó la preponderancia de los coeficientes lineales para ambas variables independientes frente a los demás coeficientes del modelo; los demás términos presentaron importancias relativas menores. En las figuras 7.1 a 7.4 se presentan los gráficos de superficies de respuesta y de contorno para los cuatro modelos. 164 Tabla 7.3 Resumen de datos sobre contenido de polifenoles totales, capacidad antioxidante y solubilidad Nº de Ensayo Condiciones Nº de CPTT muestra 1 200 °C(-1); 2,05 %MD(-1) 2 41,6 37,9 ± 0,37 91 ± 1 2 200 °C(-1); 12,05 %MD(+1) 2 29,0 29,3 ± 0,35 3 240 °C(+1); 2,05 %MD(-1) 2 41,6 4 240 °C(+1); 12,05 %MD(+1) 2 5 248,2 °C(1,41); 7,05 %MD(0) CAOEAA CAO-ET 41,5 ± 0,41 48,5 ± 0,16 68,9 ± 0,24 53,3 ± 0,25 75,6 ± 0,25 93 ± 0,0 101 ± 1 46,1 ± 0,55 38,8 ± 0,34 54,9 ± 0,48 61,1 ± 0,53 86,5 ± 0,75 97 ± 0,5 38,8 ± 0,04 93 ± 0 42,6 ± 0,04 47,3 ± 0,88 67,1 ± 1,27 51,9 ± 0,97 73,7 ± 1,39 94 ± 0,3 29,0 28,9 ± 0,02 101 ± 0 45,5 ± 0,03 37,0 ± 0,28 52,3 ± 0,40 58,2 ± 0,44 82,4 ± 0,63 94 ± 1,1 2 34,2 34,3 ± 0,49 101 ± 1 45,8 ± 0,66 43,8 ± 0,75 62,1 ± 1,08 58,5 ± 0,99 83,0 ± 1,44 96 ± 1,7 CPTP EPT CPTP* CAO*-EAA CAO*-ET S 6 191,8 °C(-1,41); 7,05 %MD(0) 2 34,2 33,5 ± 0,97 98 ± 3 44,7 ± 1,30 44,3 ± 0,50 62,8 ± 0,72 59,2 ± 0,67 83,8 ± 0,96 97 ± 0,2 7 220 °C(0); 14,1 %MD(1,41) 2 27,4 28,2 ± 0,46 103 ± 2 47,1 ± 0,78 37,4 ± 0,57 52,9 ± 0,82 62,5 ± 0,95 88,5 ± 1,38 95 ± 0,5 8 220 °C(0); 0 %MD(-1,41) 2 45,7 44,7 ± 0,30 98 ± 1 44,7 ± 0,30 51,7 ± 0,42 73,4 ± 0,60 51,7 ± 0,42 73,4 ± 0,60 91 ± 0,1 220 °C(0); 7,05 %MD(0) 10 34,2 33,9 ± 0,10 45,3 ± 0,14 42,7 ± 0,43 60,6 ± 0,63 57,1 ± 0,59 80,9 ± 0,84 95 ± 0,5 9 99 ± 0,00 CPTT: contenido de polifenoles totales teórico (g EAC %ms); CPTP: contenido de polifenoles totales (g EAC %ms); EPT: eficiencias de retención de polifenoles totales; CPTP*(g EAC %ms lm); CAO-EAA (g EAA %ms); CAO-ET (g ET %ms); CAO*-EAA (g EAA% ms lm); CAO*-ET (g ET %ms lm); S: solubilidad (%); ms: muestra seca; lm: libre de maltodextrina 165 Tabla 7.4 Coeficientes de regresión de los términos significativos y criterios de ajuste Respuesta Coeficiente a0 Lineal CPTP CAO-EAA CAO-ET S -10,804 91,018 128,181 169,742 a1 0,455 -0,351 -0,489 -0,754 a2 Cuadrático -0,800 -1,004 -1,431 2,678 a11 -0,001 0,001 0,001 0,002 a22 Cruzado 0,037 0,023 0,032 -0,035 a12 -0,003 -0,001 -0,002 -0,009 R2 0,96 0,94 0,94 0,93 χ2 0,96 1,35 2,80 0,36 RMSE 0,86 1,02 1,47 0,42 MPE 1,79 1,97 2,00 0,39 2 2 R : coeficiente de determinación; χ : Chi-cuadrado; RSME: raíz del cuadrado medio del error; MPE: porcentaje de error promedio porcentual; CPTP: contenido de polifenoles totales (gEAC %ms); CAO: Capacidad antioxidante (g EAA y g ET en %ms); S: solubilidad (%); EAC: equivalente a ácido clorogénico; EAA: equivalente a ácido ascórbico; ET: equivalente a Trolox. Variables no codificadas. 166 Figura 7.1. Superficies de respuesta y gráfico de contornos para Contenido de polifenoles totales de los polvos (CPTP; g EAC %ms). 167 Figura 7.2. Superficies de respuesta y gráfico de contornos para Capacidad antioxidante de los polvos (CAO; g EAA %ms) 168 Figura 7.3. Superficies de respuesta y gráfico de contornos para Capacidad antioxidante de los polvos (CAO; g ET %ms). 169 Figura 7.4. Superficies de respuesta y gráfico de contornos para Solubilidad de los polvos a 25 °C (S; %). 7.3.1. Contenido de humedad El contenido de humedad (CH) varió entre 3,2-7,7 % bh, excepto el polvo 6 (191,8 °C; 7,05 %MD), que presentó un CH del 10,6 ± 0,07 % bh (datos disponibles en Anexo 4Cuadro D11). Para té soluble en polvo, se reportaron CH entre 6-8 % (Sinija y Mishra, 2008). La figura 7.5 muestra los valores de CH logrados empleando diferentes temperaturas de entrada de aire; y se puede observar en general que con mayores temperaturas de entrada de aire se lograron menores CH de los polvos debido a la mayor tasa de transferencia de calor, lo cual facilita la eliminación de agua (Kha et al., 2010). A bajas temperaturas de entrada de aire (prueba 6; 191,8 ºC), el polvo resultó demasiado húmedo. 170 Por lo general para una na misma temperatura de entrada de aire sería ía esperable e que, ante aumentos en la concentración ión de maltodextrina, se produzcan aumentos os en el contenido de humedad final, ya que lass grandes g moléculas de maltodextrina dificul cultan la difusión de moléculas de agua (Adhikar kari et al., 2005); esta observación sólo resul sultó válida para los polvos obtenidos a 220 ºC. 7.3.2. Densidad La densidad (db) prom romedio de todas las muestras (excepto ell caso c de la muestra obtenida en el ensayo Nº6), ), fue f de 0,279 ± 0,039 g / mL con valores minimo min y máximo de 0,226-0,356 g / mL respectiva tivamente. En el caso del polvo obtenido en el ensayo e Nº 6 (191,8 °C; 7,05 %MD), que present entó un valor de 0,45 ± 2,5x10-4 g / mL (ver er Figura 7.6) (datos disponibles en Anexo A4-Cu Cuadro D12). Es lógico pensar que el efecto de la temperatura de entrada del aire sobre la dens nsidad está relacionado al efecto de este factor tor sobre el contenido de humedad de los polvos, ya y que un producto con mayor contenido dee humedad h tenderá a tener mayor peso bruto debid bido a la presencia de agua, con lo cual será rá considerablemente más denso que un producto to seco. Este supuesto fue respaldado por unn alto coeficiente de correlación (rpearson: -0,849;; análisis disponible en Anexo 4-Cuadro dro D13) (a mayor temperatura de entrada del air aire, menor CH, menor densidad). Figura 7.5. Contenid nido de humedad de los polvos (CH; % bh) h) para diferentes temperaturas de entradaa de aire (Ti; °C) y varias concentracioness d de maltodextrina (MD; %p/v) Mayores temperaturass de d entrada de aire provocarían una reducción ión en la densidad del producto final, pues mayores es temperaturas de entrada de aire implican mayor m velocidad de 171 evaporación dando productos tos con estructuras más porosas o huecas (W Walton, 2000); sobre todo cuando se usan “agent ntes de secado” con características “formad adoras de películas” como lo es la maltodextrina ina. Según Kwapinska y Zbicinski (2005), el material en polvo obtenido por secado por asper persión con agregado de materiales formadores res de película, suelen contener burbujas de aire, lo cual c incrementaría el volumen de aire atrapad pado disminuyendo la densidad. m de densidad de los polvos (db; g/mL mL) para diferentes Figura 7.6. Valoress medios temperaturas de entrad ada de aire (Ti) y varias concentraciones dee m maltodextrina (%MD) Según Goula y Adamop opoulos (2008), altos valores de densidad se asocian as a polvos con mayor naturaleza pegajosa,, yya que las partículas que muestran esta tenden dencia dejan menores espacios entre ellas y por end nde resultan en un menor volumen bruto. Las características óptim ptimas de densidad para el producto dependerá erán de los objetivos particulares de quien lo produ oduzca, no pudiendo hacer “a priori” ningunaa afirmación a respecto a la existencia de un valor ópt óptimo para este parámetro. 7.3.3. Color El color es un atribut buto de suma importancia comercial, ya que el mismo es un parámetro de calidad desdee el e punto de vista del consumidor, teniendoo iincidencia sobre el consumo. El color debiera,, en principio, ser asociado con facilidad al prod roducto de origen, en este caso la yerba mate, e ince ncentivar al consumo. El sistema de color Hunter H L*, a*, b* es un espacio de colorr rrectangular de tres dimensiones basado en la teoría teo de los colores opuestos (ver Figura 7.7)) donde d “L*” mide la 172 luminosidad o claridad y es el atributo que hace corresponder a cada color con respecto a la escala de grises; este parámetro varía de 100 para blanco perfecto a 0 para el negro, aproximadamente como el ojo lo evaluaría. Los ejes “a*” y “b*” permiten evaluar la cromaticidad; y se caracterizan por carecer de límites numéricos definidos. Concretamente: “a*” mide el componente rojo en el eje positivo, gris cuando es 0 y el componente verde en el eje negativo y “b*” mide el amarillo en el eje positivo, gris cuando es 0 y el azul en el eje negativo. Todos los colores que se pueden percibir visualmente se pueden mostrar en este espacio rectangular de color (Hunter Lab., 2001). Figura 7.7. Escala de color de Hunter Lab Los resultados de las mediciones de color de los polvos para las diferentes condiciones ensayadas se presentan en la tabla 7.6 (datos disponibles en Anexo 4-Cuadro D14) y los gráficos de superficie de respuesta se presentan en la figura 7.8 (coeficientes de las superficies de respuesta y respectivos parámetros de ajuste disponibles en Anexo 4-Cuadro D14). Los coeficientes de la ecuación del modelo de superficie de respuesta significativos se presentan en las ecuaciones 7.12 a 7.14 para los parámetros L*; a* y b* respectivamente (X1 representa a la temperatura del aire que entrada al secadero en ºC y X2 la concentración de maltodextrina, en %MD). L*= -236,8 + 2,58*X1- 0,005* X12+0,0004*X1*X2 R2= 69,4 % 7.12 a* = 87,9502-0,778872*X1-0,0373762*X2+0,0016868*X12 R2= 79,5 % 7.13 b*= -6,25165 + 0,28 * X1 – 0,054 *X2 -0,0006 * X12 + 0,0019* x22 R2=64 % 7.14 Los valores obtenidos para el parámetro “L*” presentaron un valor medio de 59,1 y un desvío estándar de 3,1, indicando una luminosidad elevada de los polvos en las condiciones en las que fueron obtenidos. El coeficiente importante en la ecuación del modelo de superficie de respuesta fue el coeficiente lineal para la temperatura de entrada de aire al 173 secadero; indicando que el parámetro L* es mas influenciado por la temperatura de entrada de aire al secadero que por la cantidad de maltodextrina empleada en la formulación (ver Anexo 4 – Cuadro D14 y su análisis). Figura 7.8. Superficies de respuesta para los parámetros colorimétricos L* , a* y b * para distintas temperaturas del aire de secado y distintas concentraciones de maltodextrinas. Los valores del parámetro “a*” se localizaron en la región central (a* ≈ 0) sin tendencia al verde o al rojo; presentando un valor de -1,6 ± 0,91 (media ± de). 174 Tabla 7.6 Parámetros colorimétricos de los polvos para las diferentes condiciones ensayadas y valores de higroscopicidad (HG) Parámetro N° de ensayo X1 (x1) X2 (x2) L* a* b* HG (%) 1 200 °C (-1) 2,05 %MD (-1) 58,50 ± 0,03 -1,12 ± 0,05 24,97 ± 0,01 6,8 ± 0,50 2 200 °C (-1) 12,05 %MD (1) 58,62 ± 0,05 -1,33 ± 0,02 24,55 ± 0,05 6,8 ± 0,41 3 240 °C (1) 2,05 %MD (-1) 60,56 ± 0,01 -1,91 ± 0,03 25,33 ± 0,01 7,8 ± 0,13 4 240 °C (1) 12,05 %MD (1) 62,46 ± 0,01 -2,26 ± 0,02 24,84 ± 0,02 7,2 ± 0,61 5 248,2 °C (1,41) 7,05 %MD (0) 58,93 ± 0,04 -1,84 ± 0,04 24,56 ± 0,04 8,7 ± 1,22 6 191,8 °C (-1,41) 7,05 %MD (0) 50,09 ± 0,06 1,09 ± 0,04 24,10 ± 0,00 4,9 ± 0,33 7 220 ° C (0) 14,1%MD (1,41) 59,76 ± 0,05 -1,96 ± 0,03 24,86 ± 0,02 7,0 ± 0,19 8 220 °C (0) 0 %MD (-1,41) 58,56 ± 0,03 -1,30 ± 0,03 24,97 ± 0,01 7,6 ± 0,07 9-13 220 °C (0) 7,05 %MD (0) 60,57 ± 0,43 -2,06 ± 0,09 24,97 ± 0,07 6,7 ± 0,49 Datos expresados como media ± desvío estándar 175 Los valores para “b “b*” mostraron una desviación estándar de 0,33 0, alrededor de una media de 24,8. Los elevados el valores hallados para “b*” indicann uuna tendencia de los polvos hacia el amarillo rillo. Sus valores tienden a disminuir conformee sse incremente la concentración de maltodex extrina en la formulación. Trela et al. (2012) reportaron re los siguientes parámetros de colo lor en yerba mate estacionada: Lo* = 41,55 ± 0,5; ao*= -2,9 ± 0,4 y bo*= 15,7± 0,2. Comparando Co estos valores con los del polvoo de d yerba mate, dados en la tabla 7.6, se puede ede concluir que el producto obtenido en el presente pr trabajo es más claro y amarillo y men enos verde que el producto de partida. El valor val de la diferencia absoluta de color fue ∆E= 19,8. 7.3.4. Cinética de adsorción e higroscopicidad La humedad adsorb orbida por los polvos luego de 12 h en las as condiciones de almacenamiento ensayadas das (22 ± 1 °C y 84,3 ± 2% de humedad relativ tiva) es presentada en la figura 7.9 y en la tabla ta 7.6; los datos representan los valores promedio p de tres pseudo-replicas (Datos dis disponibles en Anexo 4-Cuadro D15 y D16). El contenido de humedad inicial de las mue uestras no fue uniforme (ver punto 7.3.4) Figura 7.9. Valores res medios de higroscopicidad de los polvoss (HG; %) para diferentes temperatur turas de entrada de aire (Ti) y varias concent entraciones de maltodextrina (MD) Generalmente los po polvos obtenidos por secado spray son higroscó scópicos y tienden a adsorber con facilidad ad humedad del aire circundante y a menos que qu se tomen las precauciones necesariass la superficie de los polvos se vuelve pegaj gajosa y ocurre el fenómeno de apelmazamie miento (caking). Según Ross (1993), la higrosc oscopicidad es una 176 más de las características de los polvos deshidratados que puede ser atribuida al fenómeno de transición vítrea. Tabla 7.7 Constantes y parámetros de ajuste del modelo de Peleg y del modelo logarítmico para la cinética de adsorción de humedad. Modelo Condiciones Constante K1 Peleg K2 Parámetro R2 EMA(%) 200°C; 2,05 %MD 145,61 2,66 99,86 0,30 200°C; 12,05 %MD 55,47 2,49 98,01 1,40 240°C; 2,05 %MD 144,94 2,56 99,48 0,60 240°C; 12,05 %MD 147,85 3,12 99,05 0,70 248,2°C; 7,05 %MD 131,02 2,81 99,10 0,70 191,8°C; 7,05 %MD 194,62 2,64 99,61 0,50 220°C; 0 %MD 141,37 2,60 99,59 0,60 220°C; 7,05 %MD 152,72 2,86 98,30 1,00 220°C; 14,1 %MD 131,05 3,17 99,57 0,40 Constante Log A B Parámetro R2 EMA(%) 200°C; 2,05 %MD 0,1674 -0,1050 99,45 0,59 200°C; 12,05 %MD 0,1398 0,0247 99,37 0,40 240°C; 2,05 %MD 0,1716 -0,1058 99,71 0,30 240°C; 12,05 %MD 0,1380 -0,0716 99,36 0,50 248,2°C; 7,05 %MD 0,1506 -0,0729 99,55 0,40 191,8°C; 7,05 %MD 0,1754 -0,1392 99,38 0,50 220°C; 0 %MD 0,1687 -0,1009 99,71 0,40 220°C; 7,05 %MD 0,1537 -0,0916 98,91 0,50 220°C; 14,1 %MD 0,1333 -0,0588 98,66 0,70 EMA: error medio absoluto; K1 (en h*g ms/g agua); K2 (en g ms/g agua); a (adimensional); b (en g agua/g ms) Por lo general, para una misma temperatura de entrada del aire, el agregado de maltodextrina contribuyó a disminuir la higroscopicidad de los polvos. Este efecto puede apreciarse mejor en la figura 7.10. 177 Fig. 7.10. Cinética de ganancia de humedad (G, %) en función del tiempoEfecto del agregado de maltodextrina Modelado de la cinética de adsorción: Las cinéticas de adsorción se modelaron empleando el modelo de Peleg y el modelo logarítmico; el ajuste de los modelos fue evaluado por el coeficiente de determinación (R2 ) y por el EMA (error medio absoluto) (Datos disponibles en Anexo 178 4-Cuadro 17). Estos valores y los parámetros de ajuste de los modelos se presentan en la tabla 7.7. Los resultados mostraron que para las diferentes condiciones de secado ensayadas, el modelo logarítmico presentó mejor ajuste que el modelo de Peleg, con EMA menores a 0,7 % y R2 cercanos a la unidad. En las figuras 7.10 y 7.11 se muestran los datos experimentales con sus respectivos valores calculados utilizando el modelo logarítmico. Se esperaría que el agregado de maltodextrina contribuya a disminuir la tendencia a la higroscopicidad, lo cual puede apreciarse en la figura 7.10; mientras que para un mismo porcentaje de maltodextrina (7,05 %MD) dentro del rango de temperaturas de entrada de aire al secadero comprendidas entre 191 y 248 °C (Figura 7.11), la temperatura no parece tener efecto sobre la higroscopicidad. Figura 7.11. Cinética de ganancia de humedad (G; %) en función del tiempo-Efecto de la temperatura de entrada del aire al secadero 7.3.5. Isotermas de adsorción El contenido de humedad de equilibrio de las muestras en polvo obtenido con diferentes proporciones de maltodextrina y diferentes temperaturas de entrada de aire equilibrados a seis actividades acuosas se presentan en la tabla 7.8 (datos disponibles en Anexo 4 - Cuadro D18). Dichos datos experimentales se modelaron usando los 179 Tabla 7.8 Contenido de humedad de equilibrio del mate soluble formulado con diferentes porcentajes de maltodextrina y deshidratado a diferentes temperaturas de entrada del aire de secado Contenido de humedad de equilibrio, CHe (g/g ms) a 25ºC. aw 220°C; 0 %MD 220°C; 7,05 %MD 220°C; 14,1 %MD 240°C; 2,05 %MD 200°C; 2,05 %MD 0,113 0,037 ± 0,001 0,037 ± 0,001 0,048 ± 0,000 0,025 ± 0,001 0,030 ± 0,001 0,327 0,075 ± 0,000 0,062 ± 0,000 0,067 ± 0,000 0,055 ± 0,001 0,056 ± 0,004 0,528 0,103 ± 0,003 0,085 ± 0,005 0,103 ± 0,003 0,120 ± 0,005 0,118 ± 0,001 0,649 0,128 ± 0,004 0,109 ± 0,003 0,122 ± 0,003 0,158 ± 0,011 0,143 ± 0,002 0,753 0,236 ± 0,007 0,185 ± 0,005 0,168 ± 0,002 0,250 ± 0,007 0,259 ± 0,004 0,843 0,321 ± 0,012 0,295 ± 0,013 0,278 ± 0,009 0,384 ± 0,006 0,381 ± 0,005 180 modelos de GAB y BET modificado, cuyos parámetros estimados y de ajuste se presentan en la tabla 7.9 (análisis estadístico disponible en Anexo 4 - Cuadros D19 y D20). Tabla 7.9 Parámetros estimados de los modelos GAB y BET modificado para mate soluble formulado con diferentes porcentajes de maltodextrina y deshidratado a diferentes temperaturas de entrada del aire de secado Modelo GAB Condiciones Constante R2 MPE(%) Xm CGAB kGAB 0 %MD; 220 °C 0,057 10,03 0,982 0,980 7,58 2,05 %MD; 200 °C 0,072 2,75 0,979 0,990 10,62 2,05 %MD; 240 °C 0,075 2,56 0,972 0,998 6,98 7,05 %MD; 220 °C 0,041 34,11 1,024 0,994 4,41 14,10 %MD; 220 °C 0,049 23,21 0,971 0,990 6,28 Xm CBET N 0 %MD; 220 °C 0,054 12,76 22,89 0,981 6,79 2,05 %MD; 200 °C 0,065 3,49 23,50 0,990 9,81 2,05 %MD; 240 °C 0,066 3,47 20,96 0,997 5,82 7,05 %MD; 220 °C 0,045 17,69 11,16 0,990 5,94 14,10 %MD; 220 °C 0,044 14,45 13,98 0,983 10,82 BET Xm: contenido de humedad de la monocapa (g agua / g de producto seco); Constantes adimensioanles de los modelos (CGAB, kGAB, CBET, n) La figura 7.12 muestra las isotermas experimentales y el ajuste del modelo GAB para los polvos formulados con 2,05 %MD y obtenidos a dos temperaturas de entrada de aire al secadero (200 y 240 °C). La figura 7.13 muestra las isotermas experimentales y el ajuste del modelo GAB para los polvos obtenidos a una temperatura de entrada de aire de 220 °C y formulados con tres concentraciones de maltodextrina (%MD, 0, 7,05 y 14,10 %MD). En ella se puede observar que para aw ≤ 0,8 el agregado de dicho aditivo provoca la reducción del contenido de humedad final de equilibrio; probablemente debido que se modifica el balance de los sitios hidrofílicos/hidrofobicos (Perez-Alonso et al., 2006). Resultados similares fueron observados por Kurozawa et al. (2009). 181 Figura 7.12. Isote otermas de adsorción de mate soluble formul ulado con 2,05 %MD y deshidratado utilizando u diferentes temperaturas de entra trada del aire de secado (200 y 240 °C) Ambas figuras mue uestran el perfil de adsorción de agua típico ico de materiales amorfos: se verifica la ads dsorción de cantidades incrementales de aguaa a medida que se incrementa la humedad dad relativa a temperatura constante; ppresentando un comportamiento tipo III seegún la clasificación de Brunauer. La aw a un dado contenido de humedad es función de la composición química, de la estructura su supramolecular y de la microestructura dell ppolvo. Para cada muestra tra acondicionada, se evidenció un tiempoo necesario para alcanzar el equilibrio, cuya cuy duración se incrementó con el aumento to de la humedad relativa. Luego de aproxim ximadamente dos semanas de acondicionamien iento a 25 °C, las muestras expuestas a hume medades relativas menores a 64 % alcanzaronn eel equilibrio; sin embargo cuando fueron ac acondicionadas a humedades relativas mayor yores continuaron adsorbiendo humedad incl ncluso luego de 30 días. Este fenómeno de continua con adsorción de humedad por parte de los polvos también fue observado y reporta rtado por Li et al. (2011). Los valores prome medio del contenido de humedad de la m monocapa (Xm) resultaron 0,058 ± 0,0144 g agua / g de producto seco de acuerdo al modelo mo de GAB y 182 0,058 ± 0,0105 g agua / g de producto seco de acuerdo al modelo de BET (ver Tabla 7.9). En la bibliografía se reportan valores de Xm de 0,06029 ± 0,0055 0553 g agua / g de producto seco; con const nstantes k = 0,9618 ± 0,00735 y C = 1,417 417 ± 0,262 para isotermas a 25 °C segúnn el e modelo de GAB para muestras de té verde rde instantáneo sin aditivos, disponibles come mercialmente (Li et al., 2011). Los valores dee X Xm reportados a partir de isotermas a 20,, 30, 30 40 y 50ºC y usando el modelo de GAB en hojas y palos de yerba mate estacionada varían va de entre 4,11 y 5,39 kg de agua / 100 kg de sólido seco para la fracción de hojass y entre 5,30 y 5,95 kg de agua / 100 kg de sólido sól seco para la fracción de palos. (Känzig zig et al., 1985, 1987). Valores de k cercanos os a la unidad han sido reportados en product uctos vegetales en polvo en varios trabajos (Ped edro et al., 2010). Comparando el valo alor de Xm correspondiente a los polvos obten tenidos a una dada temperatura de aire de entrada en (220°C), se aprecia que el agregado de d maltodextrina entre 7 y 14 % contribuye ye a una disminución de este parámetro. Kuroza ozawa et al. (2009) atribuyen esta disminuci ución al efecto encapsulador de la maltode odextrina lo cual provocaría una disminució ción de los sitios polares expuestos a las molécu éculas de agua. Figura 7.13. Isoterm ermas de adsorción de mate soluble puro y mate m formulado con diferentes porcent entajes de maltodextrina, deshidratados utiliz tilizando 220 ºC como tem temperatura de entrada del aire de secado. 183 7.3.6. Temperatura de transición vítrea Las temperaturas de transición vítrea (onset y midpoint; Tgos y Tgmp respectivamente) de los polvos de mate soluble acondicionados en ambientes con 53, 33 y 11 % de humedad relativa y de los sólidos secos (Tgs) presentes en los mismos se presentan en la tabla 7.10 (datos disponibles en Anexo 4 - Cuadros D21 y D22). Los datos experimentales de Tgos (datos disponibles en Anexo 4 - Cuadro D23) se ajustaron a la ecuación de Gordon y Taylor (G-T; ecuación 7.3 en tabla 7.2). Los parámetros obtenidos por regresión no lineal (la constante empírica k y la temperatura de transición vítrea de los sólidos secos o anhidros (Tgs) se presentan en la tabla 7.11 (análisis estadístico disponible en Anexo 4 - Cuadros D24 y D25); mientras que las curvas predichas por el modelo de G-T aplicadas a Tgos se presentan en la figura 7.14. Tabla 7.10 Temperaturas de transición vítrea de mate soluble puro y formulado con diferentes porcentajes de maltodextrina y obtenidos con una temperatura de aire de entrada de 220 ºC Condiciones 0 %MD 7,05 %MD 14,1 %MD Muestra aw muestra Tgos(°C) Tgmp (°C) 8 0,53 15,4 35,9 8 0,44 30,8 37,3 8 0,41 39,2 43,6 9 0,55 14,8 28,4 9 0,46 31,4 37,1 9 0,41 42,9 47,3 7 0,52 27,6 39,8 7 0,47 36,2 41,2 7 0,44 52,1 60,5 Para un sistema binario, el parámetro k del modelo de G-T controla el grado de curvatura de la linea Tg-CH, y puede ser relacionado a la fuerza de la interacción entre los componentes del sistema. En la bibliografía se reportan casos en los que la adición de maltodextrina incrementa el valor de k (Silva et al., 2006); sin embargo en la 184 presente investigación dicho incremento no se verificó. Los valores de k estimados se encuentran en el rango de valores reportados en la bibliografía para productos en polvo formulados con y sin maltodextrina (3,9≤ k ≤ 5,5; Silva et al.; 2006). Li et al. (2011) reporta una k de 2,946 para muestras comerciales de té verde instantáneo sin aditivos. Tabla 7.11 Parámetros estimados del modelo de G-T para mate soluble formulado con diferentes porcentajes de maltodextrina y deshidratados a una temperatura de entrada del aire de secado de 220 °C Condiciones R2 MPE (%) Constantes Tgs (ºC) k 0 %MD 63,2 2,466 0,902 10,50 7,05 %MD 62,0 2,514 0,993 2,76 14,1 %MD 70,0 2,428 0,969 5,39 Figura 7.14. Temperatura de transición vítrea en función del contenido de sólidos para mate soluble formulado con 0; 7,05 y 14,10 %MD) y deshidratado utilizando una temperatura de aire de entrada al secadero spray de 220 °C 185 Los polvos obtenidos empleando una temperatura de aire de entrada al secadero de 220 °C, formulados con 0 y 7,05 %MD, presentaron temperaturas de transición vítrea (Tgos) a humedades relativas comprendidas entre 53-55 % de 14,8 y 15,4 °C, ambas inferiores a la temperatura ambiente. Cuando se formularon con 14 %MD, su Tgos se elevó a 27,6 °C para una humedad relativa del 52%, confirmando que el agregado de maltodextrina en un 14 % eleva la Tgos de los polvos hasta la zona estable. Dicho comportamiento es esperable, dado que al aumentar el porcentaje de maltodextrina se está provocando un incremento del peso molecular medio de los sólidos solubles de los polvos. Para los polvos obtenidos empleando 220 °C como temperatura de entrada de aire, se encontró un efecto significativo sobre la temperatura de transición vítrea de los sólidos secos (Tgs) por parte de la variable concentración de maltodextrina (p ≤ 0,0926; ANOVA disponible en Anexo 4 - Cuadro D26) (Figura 7.15). Sin embargo no se encontraron diferencias significativas en los valores de Tgs de los polvos formulados con 0 y 7 %MD, pero si entre la Tgs de estos últimos y la Tgs de los polvos formulados con 14 % MD (Anexo 4 - Cuadro D26). Esto podría interpretarse considerando que el agregado de maltodextrina de 0 a 7 % no implica un incremento suficiente en el peso molecular medio de los sólidos en el producto final como para provocar un aumento en escala práctica de la temperatura de transición vítrea, mientras que el agregado de un 7 % más de dicho aditivo hasta lograr un 14 % MD resulta suficiente. Figura 7.15. Medias e intervalos de mínima diferencia significativa (p ≤0,05) para temperaturas de transición vítrea de los sólidos secos en mate soluble formulado con 0; 7,05 y 14,10 %MD y deshidratado utilizando una temperatura de aire de entrada al secadero spray de 220 °C 186 7.3.7. Discusión de criterios de estabilidad El enfoque basado en el concepto de aw sugiere que un producto a una determinada temperatura posee su mayor estabilidad química cuando su contenido de humedad corresponde al contenido de humedad de la monocapa a dicha temperatura, el cual depende de la composición química y la temperatura a la que se encuentra el material. Este enfoque si bien es aun ampliamente aceptado, posee algunas limitaciones tales como: i- que el alimento puede no encontrarse en un estado de equilibrio, ii- que la naturaleza de los solutos presentes puede desempeñar un rol importante en el desarrollo de reacciones químicas, iii- no indica acerca del estado del agua presente en el alimento y en como sus moléculas están interactuando con las moléculas de los sustratos, iv-que los valores de aw límites estipulados para determinados cambios pueden ser influenciados por niveles altos o bajos de otros factores presentes tales como pH, sales, agentes antimicrobianos, tipos de tratamientos, etc (Rahman, 2006). Por ejemplo, este enfoque postula que los cambio debidos a actividad microbiológica estarán restringidos si la aw del alimento es menor a 0,6; sin embargo, la tecnología de efecto valla (“hurdle effect”) que se basa en la combinación inteligente de varios factores de preservación para lograr la estabilidad microbiológica de un alimento, postula que dicha aw límite puede incrementarse si se contempla el efecto de otros factores de preservación tales como el pH del producto. En la tabla 7.12 se presentan los valores de contenido de humedad correspondientes al valor de la monocapa predichos por el modelo de GAB y sus correspondientes valores de aw obtenidos gráficamente a partir de las isotermas para polvos obtenidos a una temperatura del aire de entrada de 220 ºC. Tabla 7.12 Valores del contenido de humedad y de actividad acuosa de la monocapa (Xm y aw) para las formulaciones de mate soluble a 25ºC. MD (%) Xm (GAB) (g agua / g sólidos secos) 0 0,057 0,23 7,05 0,041 0,11 14,10 0,049 0,11 aw (GAB) 187 De acuedo con Rahman (2006) existen alimentos cuya estabilidad no se explica únicamente con el concepto de aw siendo necesario un abordaje multienfoque (actividad acuosa + transición vítrea) para el estudio de la estabilidad del alimento. Durante la deshidratación por aspersión, la eliminación de agua normalmente se da en un tiempo menor al que fija la cinética de cristalización de los solutos presentes en el extracto inicial. Por ello en este tipo de proceso es frecuente llevar a los solutos solubles y a los insolubles compatibles con el agua a un estado amorfo, molecularmente desordenado, de no equilibrio termodinámico, que exhibe cambios dependientes del tiempo aproximándose al equilibrio (Roos et al., 1996). El problema con el manejo de los alimentos en polvo es que usualmente se hallan en un estado amorfo inestable, por lo que su estado físico puede cambiar de un estado de sólido amorfo vítreo a un estado de sólido amorfo viscoso una vez que el producto alcanza su Tg, ya sea como consecuencia de una ganancia de humedad o por su exposición a una temperatura de almacenamiento superior a su Tg. Por ello, el enfoque de aw, empleando Xm como único criterio de estabilidad del producto, no resultaría suficiente. El concepto de transición vítrea postula que un producto será estable siempre que se halle en estado amorfo vítreo, es decir que se halle a una temperatura por debajo de su temperatura de transición vítrea. En alimentos deshidratados en polvo, ciertos cambios tanto estructurales como fisicoquímicos se correlacionan más con el fenómeno de transición vítrea a través del efecto de plastificación del agua o de la temperatura que con el contenido de humedad de la monocapa. Entre dichos cambios se pueden mencionar los fenómenos de pegajosidad (pérdida del “free flowing”), colapso, apelmazamiento y sinterizado de la superficie del material (Lievonen y Roos, 2002; Miao y Roos, 2006; Slade y Levine, 1991). El fenómeno de caking es un fenómeno indeseable, por el cual los polvos “free flowing” de bajo contenido de humedad, con el transcurso del tiempo, al ser expuestos a altas humedades relativas o altas temperaturas, se van transformando en partículas pegajosas que luego se van adhiriendo unas a otras, lo cual reduce la capacidad de los polvos de dispersarse libremente (estadío de apelmazamiento y pegajosidad). Con el progreso del fenómeno de caking, se comienzan a formar bultos quebradizos tipo terrones que luego se transforman en masas aglomeradas comúnmente denominadas “tortas”. En la fase más avanzada de este fenómeno, las partículas pierden su estructura 188 interna estabilizadora, por lo que la estructura de los polvos colapsa y desaparecen los poros abiertos que presentaban dichas estructuras, obteniéndose una masa amorfa altamente viscosa, (Hartmann y Palzer, 2011). Estos cambios resultan en pérdidas de funcionalidad y calidad (Aguilera et al., 1995) (Figura 7.16). La principal causa de dicho fenómeno es la plastificación de la superficie de la partícula sólida debida a la ganancia de humedad. La figura 7.17 presenta, a los fines de ilustración, los “puentes” entre partículas de polvo de tomate obtenido por secado spray que sufrieron el fenómeno de caking. Figura 7.16. Diferentes fases del proceso de coalescencia de las partículas. Adaptado de Hartmann y Palzer (2011) Figura 7.17. “Puentes” entre partículas de polvo que sufrieron el fenómeno de caking. Hartmann y Palzer (2011) En relación a la apariencia de los polvos luego de ser equilibrados sobre soluciones salinas saturadas, las muestras correspondientes a los ensayos 1(200 ºC; 2,05 %MD), 3 (200 ºC; 12,05 %MD), 7 (220 ºC; 14,1 %MD), 8 (220 ºC; 0 %MD) y 9 (220 ºC; 7,05 %MD) sufrieron el fenómeno de caking. El mismo incluyó los estadios de apelmazamiento, pegajosidad, colapso y melting (Figura 7.16), todos observables 189 macroscópicamente cuando fueron almacenadas a 25 ± 2°C en ambientes de humedades relativas superiores a 64 % (soluciones salinas saturadas de Mg(NO3)2, ClNa y ClK). Ross (1993), evaluando ambos conceptos (aw y Tg) en relación al peso molecular de una serie de compuestos homólogos, definió un contenido de agua crítico (CHC) que provocaba una caída de la temperatura de transición vítrea del producto hasta igualarse a la temperatura ambiente (25 °C). Dicho contenido crítico de agua podría relacionarse a un valor de actividad acuosa crítica (aWC) obtenible a partir de la isoterma a 25 °C. Ambos conceptos arriba mencionados (CHC y aWC) fueron relacionados gráficamente en la figura 7.18, en la cual se combinaron los datos experimentales de temperatura de transición vítrea con los datos correspondientes a las isotermas (experimentales y calculadas mediante el modelo GAB) para las muestras deshidratadas empleando una temperatura de aire de entrada de 220 °C y formuladas con 0; 7,05 y 14,10 % MD (muestras 8, 9 y 7). A partir de estos gráficos combinados (Figura 7.18) se ha evaluado, para una determinada temperatura de almacenamiento (25 ºC), cual será la aWC y el contenido de humedad critico (CHC) que delimitan la transición vítreo-goma y por lo tanto la humedad relativa ambiente límite de almacenamiento del producto a esa temperatura para las tres formulaciones antes citadas. Los valores críticos encontrados se presentan en la tabla 7.13. Tabla 7.13 Valores críticos para contenido de humedad (CHC) y actividad acuosa (aWC) para las formulaciones de mate soluble CHC aWC (GAB) MD (%) (g agua / g sólidos secos) 0 0,082 0,42 7,05 0,075 0,42 14,10 0,110 >0,55 (experimental) o = 0,603 (predicho por GAB) 190 El CHC resultó muy similar para el mate soluble puro y el mate soluble formulado con 7,05 % MD. Cuando estos productos son almacenados a una humedad relativa ambiente del 42%, presentarán un contenido de humedad cercano al 7-8 % bs y su Tg será de 25 °C, por lo tanto si estos productos se almacenan y comercializan a una temperatura menor a 25 °C, el nivel máximo de humedad relativa ambiente que permitiría asegurar el estado vítreo sería del 42% (es decir sin signos deteriorativos gobernados por fenómenos difusionales). Este valor de CHC es 1,4 y 1,7 veces superior a los correspondientes Xm a 25ºC predichos por el modelo de GAB. La transición vítrea en condiciones ambientales (25 °C) para la formulación con 14 %MD ocurriría cuando la humedad relativa ambiente ronde el 58-60 %, por lo que dicha formulación puede ser considerada la más estable desde el punto de vista de los deterioros gobernados por fenómenos difusionales. Esta formulación presentaría una aWC probablemente mayor a 0,55 (de acuerdo a la extrapolación de la línea de Tg en la figura 7.18c) (o de 0,6 según predicciones del modelo de G-T y modelo de GAB combinados). Esto significa que las muestras formuladas con 14,1 % MD pueden ser almacenadas a temperaturas hasta 25 °C a una humedad relativa máxima de aproximadamente 60 % sin presentar cambios físicos deteriorativos asociados a la transición de su estado vítreo con un CHC cercano al 11 % bs. Este CHC es aproximadamente 2,2 veces mayor al contenido de humedad de la monocapa a 25ºC predicho por el modelo de GAB (ver Tabla 7.12). El agregado de maltodextrina en dicho porcentaje permitiría elevar la tolerancia del producto a HR de almacenamiento del 60%, por lo que su uso resultaría apropiado para prolongar la vida útil del mate soluble desde el punto de vista de su estabilidad estructural. Sin embargo, si se consideran otras reacciones químicas de deterioro que no están limitadas por la difusión de los reactantes, el valor de humedad de monocapa, menor que los valores de CHC determinados para los polvos formulados con las distintas concentraciones de maltodextrina, debe tomarse en consideración para mantener la estabilidad de los polvos. Dichos valores de Xm implican valores de aw en el rango 0,11-0,23 (Tabla 7.12) para polvos deshidratados a 220 ºC. 191 Figura 7.18. Rela elación entre la actividad acuosa (a 25 °C), el contenido de humedad de equilibrio io y la temperatura de transición vítrea para ra mate soluble: (a) puro uro; (b) con 7,05 %MD; (c) con 14,1 %MD 192 7.4. CONCLUSIONES DEL CAPITULO • La adsorción de agua por parte de los polvos de mate soluble ensayados pudo ser descripta adecuadamente por los modelos de GAB y BET modificado. La temperatura de transición vítrea disminuyó conforme aumentó el contenido de humedad de los productos, confirmando el efecto plastificador del agua sobre esta propiedad. • El efecto simultaneo de la temperatura de entrada al secadero y y del porcentaje de maltodextrina agregado previamente al secado ha podido modelarse adecuadamente; y permitiría la predicción del contenido de polifenoles totales y de la capacidad antioxidante de los polvos. • El mate soluble constituye un material amorfo, ya que las moléculas de sus solutos fueron inmovilizadas por la rápida deshidratación durante su secado spray. El problema de la perdida de fluidez y del apelmazamiento del producto es un problema omnipresente por lo que para lograr su estabilidad (tanto física como química) se deben considerar los conceptos de actividad acuosa y de transición vítrea combinados. Un ligero aumento en la aw de las muestras, provocado por una leve humectación o aumento en la temperatura de almacenamiento, provocaría fenómenos indeseables asociados al cambio de estado vítreo a estado gomoso, por lo que sería necesario emplear envases de muy baja permeabilidad al vapor de agua para mantener la calidad del producto y controlar la temperatura de almacenamiento. • El secado spray de extractos concentrados de yerba mate con la utilización de maltodextrina como agente encapsulante en concentraciones entre 0 y 14,1% p/v y con temperaturas de entrada de aire entre 192 y 248 ºC permite la obtención de mate soluble con un contenido de polifenoles totales similar al del extracto líquido; de coloración acorde al producto original, con valores muy aceptables de solubilidad a 25 ºC (siempre mayores al 91%) y que al ser rehidratados no presentan depósitos sedimentados visualmente perceptibles. • Se recomienda como futuros rangos de operación el de las temperaturas bajas a medias (200-220 ºC) y concentraciones de maltodextrina elevadas (10-14 % p/v) a partir de las cuales se logra menores pérdidas de polifenoles y una mayor estabilidad física del producto final. • El agregado de maltodextrina en un 14% permitiría elevar la humedad relativa crítica de almacenamiento (en relación a los cambios físicos); efecto 193 no evidenciado a menores porcentajes de maltodextrina. Sin embargo, la estabilidad de los polvos desde el punto de vista de reacciones químicas requeriría humedades de almacenamiento menores e iguales a las de monocapa. Con base en lo concluido anteriormente, se presentan las siguienes recomendaciones: 1-Evaluar el tipo de empaque más adecuado para el producto. 2-Realizar un análisis sensorial de los polvos. 3-Evaluar si el producto en polvo podría ser un ingrediente de alimentos como yogures, mermeladas, etc., por su efecto antioxidante. 4-Evaluar la ocurrencia y extensión de reacciones químicas de deterioro de polifenoles durante su almacenamiento en ambientes a diferentes humedades relativas y en función de la permeabilidad de los envases. 194 SECCION IV CONCLUSIONES FINALES 195 CONCLUSIONES FINALES 196 • La metodología ISO/FDIS 14502 para la determinación del contenido de polifenoles totales (CPT) pudo adaptarse sin inconvenientes a muestras de yerba mate elaborada (Ilex paraguariensis). Los resultados obtenidos fueron razonablemente cercanos a los reportados en la bibliografía y los estándares ácido clorogénico y ácido gálico mostraron sencillez de manejo y estabilidad en las condiciones de los ensayos. • Los resultados obtenidos a partir del empleo de método del radical DPPH para la determinación de capacidad antioxidante (CAO) in vitro de los extractos de yerba mate adaptada, resultaron apropiados y podrían contribuir al control de calidad del producto, sin embargo la temperatura de incubación es un factor que debe ser estandarizado a lo largo de las determinaciones; el método no presentó interferencia con la cafeína presente en los extractos. Los estándares ácido ascórbico y Trolox mostraron sencillez de manejo y estabilidad en las condiciones de los ensayos. • Al evaluar los efectos del origen, tipo de procesamiento y época de cosecha, sobre el CPT y la CAO de la yerba mate, se encontró que: • de los tres factores estudiados, el único que ejerce un efecto significativo sobre el CPT de los extractos de la yerba mate fue la época de cosecha, resultando el CPT promedio 4,5 % mayor al inicio de la época de cosecha que al final de la misma, probablemente debido a distribución de edades foliares en el material cosechado; • la época de cosecha (la cual guarda relación con la fase de desarrollo del cultivo) afecta a la CAO de los extractos de yerba mate independientemente del origen de las muestras. Los diferentes tipos de secado inciden de distinta forma sobre la CAO según se trate del inicio o del final de la época de cosecha. En el secado tipo barbacuá no se detectaron variaciones significativas en la CAO de los extractos provenientes de muestras cosechas en ambas épocas, mientras que en los otros dos tipos de secado (cinta y tubular) se halló variación significativa de la CAO según las épocas de cosecha, encontrándose valores mayores en el inicio de la cosecha (marzo – abril), tanto para el secado en cinta como para el secado tubular. En base a los resultados, para obtener extractos de yerba mate con altos CPT y CAO se debe trabajar con materia prima cosechada al inicio de la cosecha. • Al optimizar la extracción de polifenoles totales a partir de la yerba mate se encontró que: 197 • la fracción hojas posee mayor CPT que la fracción palos (22,2 ± 0,14 y 14,1 ± 1,24 gEAC %ms respectivamente; p ≤ 0,012) por lo que para la extracción de polifenoles a partir de yerba mate se sugiere la utilización únicamente de la fracción de hojas; • existe una fuerte asociación lineal directa entre CPT y cualquiera de las formas de expresar CAO; • si bien la extracción metanólica (metanol al 70 % en volumen, a 70 ºC durante 10 min) a partir de la fracción de hojas fue la más eficiente, el etanol y el agua han mostrado ser eficaces en la extracción de los compuestos fenólicos presentes en yerba mate y presentan la ventaja competitiva de ser de baja toxicidad (etanol) y alta abundancia relativa (agua); • se considera conveniente utilizar dos sistemas extractivos: soluciones etanólicas (concentraciones 30-50 %p/p con relaciones líquido a sólido comprendidas entre 8 y 9 g líquido / g ms por 30 min a 65 ± 2° C) y agua en ebullición usando la misma relación líquido a sólido (8 - 9) y el mismo tiempo de extracción (30 min). Con ambos sistemas extractivos se logra una eficiencia de extracción cercana al 55 % del valor máximo posible (metanol al 70 % en volumen; a 70 °C por 10 min). • El secado spray de extractos concentrados de yerba mate con la utilización de maltodextrina como agente encapsulante en concentraciones entre 0 y 14,1% p/v y con temperaturas de entrada de aire entre 192 y 248 ºC permite la obtención de mate soluble con un contenido de polifenoles totales similar al del extracto líquido previo al secado; de coloración acorde al producto original, con valores muy aceptables de solubilidad a 25 ºC (siempre mayores al 91%) y que al ser rehidratados no presentan depósitos sedimentados visualmente perceptibles. La adsorción de agua por parte de los polvos de mate soluble ensayados puede ser descripta adecuadamente por los modelos de GAB y BET modificado. • En el rango operación estudiada (temperatura del aire de entrada entre 192 ºC y 248 ºC y porcentaje de maltodextrina (MD) entre 0 y 14,1 %p/v) la pérdida de polifenoles fue despreciable (no mayor al 9%) lo cual sugiere que los compuestos que contribuyen al valor de CPT del producto en polvo son muy estables a las temperaturas ensayadas o sus posibles productos de hidrólisis durante el proceso de secado continúan presentando estructuras moleculares con grupos oxidrilos 198 unidos al anillo bencénico, es decir que mantienen su capacidad reductora (o antioxidante). • El problema de la perdida de fluidez y del apelmazamiento del producto es un problema omnipresente. El mate soluble constituye un material amorfo, ya que las moléculas de sus solutos fueron inmovilizadas por la rápida deshidratación durante su secado spray. Por lo tanto cuando se desea lograr su estabilidad (tanto física como química) se deben considerar ambos conceptos, tanto actividad acuosa como transición vítrea. Un ligero aumento en la aw de las muestras, provocado por una leve humectación o aumento en la temperatura de almacenamiento, provocaría fenómenos indeseables asociados al cambio de estado vítreo a estado gomoso, por lo que sería necesario emplear envases de muy baja permeabilidad al vapor de agua para mantener la calidad del producto. El agregado de maltodextrina en un 14% porcentaje permitió lograr un nivel máximo de HR del almacenamiento sin riesgo de aparición de signos de deterioro asociados al paso al estado gomoso de la matriz amorfa; resultando este porcentaje de maltodextrina el adecuado para prolongar la vida del mate soluble. Sin embargo, la estabilidad de los polvos desde el punto de vista de reacciones químicas de deterioro requeriría humedades de almacenamiento menores o iguales a las de la monocapa. • los resultados obtenidos en el rango estudiado orientan la zona óptima (mínima pérdida de polifenoles) hacia las temperaturas bajas a medias (200 220 ºC) y 14,1 %p/v como concentración de maltodextrina a partir de las cuales se logra menores pérdidas de polifenoles y una mayor estabilidad física del producto final. 199 SECCION V REFERENCIAS 200 REFERENCIAS 201 Adhikari, B.; Howes, T.; Lecomte, D.; Bhandari, B. R. 2005. A glass transition temperature approach for the prediction of the surface stickiness of a drying droplet during spray-drying. Powder Technology, 149, 168-179. Aguilera, J. M.; Del Valle, J. M.; Kareel, M. 1995. Caking phenomena inn amorphous food poder. Trends in Food Science and Technology, 6, 149-155. Allen, J. C.; Hamilton, R. J. 1994. Rancidity in Foods. Chapman & Hall Ltd. 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Datos del ácido clorogénico como patrón estándar......................................... 6 Cuadro A.2. Análisis de regresión lineal para la curva de calibración con ácido clorogénico como estándar .................................................................................................. 7 Cuadro A.3. Contraste de hipótesis ..................................................................................... 7 Cuadro A.4. Datos del ácido gálico como patrón estándar................................................. 8 Cuadro A.5. Análisis de regresión lineal para la curva de calibración con ácido gálico como estándar ...................................................................................................................... 8 Cuadro A.6. Datos crudos de lecturas de CPT .................................................................... 9 Cuadro A.7. Datos promediados de las lecturas de CPT del cuadro A6 ...........................10 Cuadro A.8. Datos de lectura de absorbancia del blanco de reactivos del ensayo del radical DPPH a diferentes longitudes de onda ..................................................................11 Cuadro A.9. Perfil de absorbancia del blanco de reactivos del ensayo del radical DPPH a diferentes concentraciones de la solución de trabajo del radical DPPH. ...........................11 Cuadro A.10. Análisis de regresión lineal del perfil de absorbancia del radical DPPH ....12 Cuadro A.11. Cinética de reacción entre el radical DPPH y el patrón ácido ascórbico ...12 Cuadro A.12. Cinética de reacción entre el radical DPPH y el patrón Trolox .................14 Cuadro A.13. Cinética de reacción entre el radical DPPH y los extractos diluidos de yerba mate .........................................................................................................................15 Cuadro A.14. Planilla de cálculo de los cocientes másicos empleados .............................19 Cuadro A.15. Análisis de regresión lineal- Curva de calibración con Trolox ...................20 Cuadro A.16. Análisis de regresión lineal-Curva de calibración con ácido ascórbico ......21 Cuadro A.17. Datos del ensayo de Folin-Ciocalteu ..........................................................21 Cuadro A.18. Datos correspondientes al ensayo DPPH ....................................................22 Cuadro A.19. Datos y análisis de regresión para la relación CPT-CAO de extractos de yerba mate .........................................................................................................................23 Cuadro A.20. Datos cinéticos correspondientes a la reacción del radical DPPH con cafeína ...............................................................................................................................24 Cuadro A.21a. Efecto de la temperatura de incubación sobre el ensayo del radical DPPH ...........................................................................................................................................25 Cuadro A.21b. Análisis de varianza para los efectos simples extracto (A) y temperatura (B) sobre la CAO (utilizando Trolox como patrón estándar) ............................................25 Cuadro A.21c. Análisis de varianza para los efectos simples extracto (A) y temperatura (B) sobre la CAO (utilizando ácido ascórbico como patrón estándar) ..............................26 ANEXO 2..........................................................................................................................27 Cuadro B.1. Datos de la determinación de contenido de polifenoles totales- Método de Folin-Ciocalteu ..................................................................................................................28 Cuadro B.2. Datos de la determinación de Capacidad Antioxidante- Método de reducción del radical DPPH ...............................................................................................................31 Cuadro B.3. Análisis de la Varianza para CPT (efectos simples) .....................................34 Cuadro B.4. Análisis de la Varianza para CAO (efectos simples) ....................................34 Cuadro B.5. Análisis de la Varianza para CPT (efectos dobles: Orígen y época).............35 Cuadro B.6. Análisis de la Varianza para CPT (efectos dobles: Secado y época) ............35 Cuadro B.7. Análisis de la Varianza para CAO (efectos dobles: Orígen y época)............35 Cuadro B.8. Análisis de la Varianza para CAO (efectos dobles: Secado y época) ...........36 Cuadro B.9. Contrastes de hipótesis ..................................................................................37 ANEXO 3..........................................................................................................................38 Cuadro C.1. Datos de determinación de CPT- Método de Folin-Ciucalteu ......................39 Cuadro C.2. Resumen estadístico de CPT de las fracciones de hojas y palos y prueba t 39 Cuadro C.3. Datos correspondientes a la experiencia de determinación del tiempo de extracción ..........................................................................................................................40 Cuadro C.4. Análisis de regresión no lineal – tiempo de extracción .................................41 Cuadro C.5. Planilla de cálculo de las cantidades a agregar - Experiencia correspondiente al diseño experimental .......................................................................................................44 Cuadro C.6. Datos de concentración y contenido de polifenoles totales...........................46 Cuadro C.7. Resumenes estadísticos y gráficos de dispersión ..........................................48 Cuadro C.8. Datos de capacidad antioxidante ...................................................................51 Nota C.3. Modo de cálculo del contenido de cafeína (CC) para extracciones del diseño .52 Cuadro C.9. Datos de contenido de cafeína.......................................................................52 Cuadro C.10. Datos empleados para el análisis de regresión y de correlación .................54 Cuadro C.11. Análisis de correlación para los pares de variables .....................................55 Cuadro C.12. Análisis de mínima diferencia significativa (LSD, 95%) ...........................58 Cuadro C.13. Análisis de regresión no lineal ....................................................................64 ANEXO 4..........................................................................................................................72 Cuadro D.1. Datos del ácido clorogénico como patrón estándar y análisis de regresión lineal ..................................................................................................................................73 Nota D.1. Modo de cálculo de CPT para experiencias de secado ....................................74 Cuadro D.2. Datos crudos de contenido de polifenoles totales de los polvos -Experiencia de secado ...........................................................................................................................75 Cuadro D.3. Resúmen de datos de contenido de polifenoles totales de los polvos ...........76 Nota D.2. Modo de cálculo de la capacidad antioxidante .................................................76 Cuadro D.4. Datos crudos de capacidad antioxidante de los polvos -Experiencia de secado ................................................................................................................................78 Cuadro D.5. Resumen de datos de Capacidad Antioxidante de los polvos .......................80 Cuadro D.6. Datos crudos de Solubilidad de los polvos (a 25°C)-Experiencia de secado 81 Cuadro D.7. Resumen de datos de solubilidad de los polvos ............................................81 Cuadro D.8. Datos usados para el análisis de superficie de respuesta (con variables independientes codificadas)...............................................................................................82 Cuadro D.9. Análisis de superficie de respuesta ...............................................................82 Cuadro D.10. Estimación de errores del análisis de superficie de respuesta .....................86 Cuadro D.11. Datos crudos de determinación de humedad (CH, %bh) ............................90 Cuadro D.12. Datos crudos de determinación de densidad bruta (db; g/mL) ...................91 Cuadro D.13. Análisis de correlación entre contenido de humedad (CH) y densidad (db) ...........................................................................................................................................92 Cuadro D.14. Determinación de parámetros de color .......................................................94 Cuadro D.15. Datos crudos de determinación de ganancia de humedad de los diferentes polvos, almacenados a 22 °C y 84,34% de humedad relativa. ..........................................95 Cuadro D.16. Planilla de cálculo de higroscopicidad (HG, %) .........................................96 Cuadro D.17. Valores medios de ganancia en peso...........................................................97 Cuadro D.18. Datos obtenidos a partir de la determinación de humedad para isotermas104 Cuadro D.19. Datos de contenido de humedad de equilibrio (CHe; g agua / g ms) – Experiencia de isotermas .................................................................................................107 Cuadro D.20. Cálculo de errores-Modelado de las isotermas de adsorción ....................117 Cuadro D.21. Datos de contenidos de humedad (CH), y fracciones de agua (ww) y de sólidos secos (ws), basados en nota D.3. .........................................................................120 Cuadro D.23. Resumen de datos empleados en el modelado de la ecuación de Gordon y Taylor ..............................................................................................................................121 Cuadro D.24. Análisis de regresión no lineal-Modelo de Gordon y Taylor ....................122 Cuadro D.25. Cálculo de errores-Modelado de Gordon y Taylor ...................................125 Cuadro D.26. Datos empleados en el ANOVA de efecto simple del factor X2 (%MD) sobre la Tgs predicha por el modelo de Gordon y Taylor. ..............................................126 ANEXO 1 Nota 1. Modo de cálculo del contenido de polifenoles totales Cuando de utiliza la extracción descripta en el ítem 4.2.1.7, el CPT de la muestra (expresado en gramos de equivalente por 100 g de muestra seca, g E % ms) se calcula con los siguientes datos: Volumen del extracto (VO; mL), Peso de la muestra empleada (wi; g base húmeda), Volumen de dilución del extracto (VD; mL), Volumen de reacción (VR; mL), Equivalentes al patrón (E; mg equivalentes al patrón / mL) (valor obtenido de la curva de calibración del patrón elegido) y Contenido de humedad de la muestra (CH; g % base húmeda), utilizándola siguiente ecuación: Cuadro A.1. Datos del ácido clorogénico como patrón estándar Absorbancia (765nm) Concentración (µg/mL) Tiempo 0 h Tiempo 24 h 0 0,0002 0,0003 0 0,0001 0,0001 10 0,052 0,054 10 0,053 0,053 20 0,112 0,114 20 0,113 0,11 30 0,191 0,19 30 0,187 0,192 40 0,256 0,26 40 0,256 0,259 50 0,331 0,329 50 0,322 0,32 60 0,393 0,39 60 0,393 0,394 Cuadro A.2. Análisis de regresión lineal para la curva de calibración con ácido clorogénico como estándar Análisis de Regresión - Modelo Lineal Y = a + b*X ----------------------------------------------------------------------------Variable dependiente: A(0 h; 765 nm) Variable independiente: concentración de ácido clorogénico(ug/mL) ----------------------------------------------------------------------------Error Estadístico Parámetro Estimación estándar T P-Valor ----------------------------------------------------------------------------Ordenada -0,0104125 0,00330632 -3,14928 0,0084 Pendiente 0,00667875 0,0000917007 72,832 0,0000 ----------------------------------------------------------------------------- Análisis de la Varianza ----------------------------------------------------------------------------Fuente Suma de cuadrados GL Cuadrado medio Cociente-F P-Valor ----------------------------------------------------------------------------Modelo 0,249792 1 0,249792 5304,51 0,0000 Residuo 0,000565086 12 0,0000470905 ----------------------------------------------------------------------------Total (Corr.) 0,250357 13 Coeficiente de Correlación = 0,998871 R-cuadrado = 99,7743 porcentaje R-cuadrado (ajustado para g.l.) = 99,7555 porcentaje Error estándar de est. = 0,00686225 Error absoluto medio = 0,00500357 Estadístico de Durbin-Watson = 1,05665 (P=0,0101) Autocorrelación residual en Lag 1 = 0,365631 Hipótesis del presente análisis de regresión: Hnula (Ho): la variable dependiente (Absorbancia) no depende linealmente de la variable independiente (concentración). H alternativa (Ha): la variable dependiente (Absorbancia) depende linealmente de la variable independiente (concentración). Conclusión: Se rechaza la Ho. El modelo lineal es válido. Cuadro A.3. Contraste de hipótesis Lecturas de absorbancia para las diluciones de ácido clorogénico a 0 y 24 h desde su preparación (A(0h)-A(24h)), (prueba t para muestras pareadas) Media muestral = -0,000435714 Mediana muestral = -0,00005 contraste t ----------Hipótesis nula: media = 0,0 Alternativa: no igual Estadístico t = -0,643842 P-valor = 0,530874 No se rechaza la hipótesis nula para alpha = 0,05. Cuadro A.4. Datos del ácido gálico como patrón estándar Concentración Absorbancia (µg/mL) (765nm) 0 0 10 10 20 20 30 30 40 40 50 50 60 60 0,002 0,002 0,095 0,098 0,23 0,236 0,351 0,363 0,483 0,493 0,593 0,599 0,716 0,723 Cuadro A.5. Análisis de regresión lineal para la curva de calibración con ácido gálico como estándar Análisis de Regresión - Modelo Lineal Y = a + b*X ----------------------------------------------------------------------------Variable dependiente: A (PATRÓN ÁCIDO GÁLICO) Variable independiente: Concentración (ug/mL) ----------------------------------------------------------------------------Error Estadístico Parámetro Estimación estándar T P-Valor ----------------------------------------------------------------------------Ordenada -0,00898214 0,00481321 -1,86615 0,0866 Pendiente 0,0121661 0,000133494 91,1355 0,0000 ----------------------------------------------------------------------------- Análisis de la Varianza ----------------------------------------------------------------------------Fuente Suma de cuadrados GL Cuadrado medio Cociente-F P-Valor ----------------------------------------------------------------------------Modelo 0,828874 1 0,828874 8305,68 0,0000 Residuo 0,00119755 12 0,0000997961 ----------------------------------------------------------------------------Total (Corr.) 0,830072 13 Coeficiente de Correlación = 0,999278 R-cuadrado = 99,8557 porcentaje R-cuadrado (ajustado para g.l.) = 99,8437 porcentaje Error estándar de est. = 0,0099898 Error absoluto medio = 0,00761735 Estadístico de Durbin-Watson = 1,53677 (P=0,1026) Autocorrelación residual en Lag 1 = 0,179557 Hipótesis del presente análisis de regresión: Hnula (Ho): la variable dependiente (Absorbancia) no depende linealmente de la variable independiente (concentración). H alternativa (Ha): la variable dependiente (Absorbancia) depende linealmente de la variable independiente (concentración). . Conclusión: Se rechaza la Ho. El modelo lineal es válido. Cuadro A.6. Datos crudos de lecturas de CPT Concentración Equivalente Muestra Extracción Peso (g) CH Lectura A EAC EAG CPT CPT-EAC CPTEAG 1 1 0,2082 9,2 1 0,224 34,99 19,10 18,51 10,10 1 1 0,2082 9,2 2 0,226 35,28 19,26 18,66 10,19 1 2 0,2015 9,2 1 0,235 36,63 20,00 20,02 10,93 1 2 0,2015 9,2 2 0,234 36,48 19,92 19,94 10,89 2 1 0,2065 6,5 1 0,193 30,36 16,56 15,72 8,58 2 1 0,2065 6,5 2 0,184 29,01 15,82 15,03 8,19 2 2 0,2085 6,5 1 0,202 31,70 17,30 16,26 8,87 2 2 0,2085 6,5 2 0,202 31,70 17,30 16,26 8,87 3 1 0,2042 6,3 1 0,200 31,40 17,13 16,41 8,95 3 1 0,2042 6,3 2 0,196 30,81 16,80 16,10 8,78 3 2 0,2110 6,3 1 0,210 32,90 17,95 16,64 9,08 3 2 0,2110 6,3 2 0,211 33,04 18,03 16,71 9,12 4 1 0,2005 6,9 1 0,190 29,91 16,31 16,02 8,74 4 1 0,2005 6,9 2 0,189 29,76 16,23 15,94 8,69 4 2 0,2057 6,9 1 0,220 34,39 18,77 17,96 9,80 4 2 0,2057 6,9 2 0,225 35,13 19,18 18,35 10,02 5 1 0,2087 7 1 0,215 33,64 18,36 17,33 9,46 5 1 0,2087 7 2 0,220 34,39 18,77 17,72 9,67 5 2 0,2048 7 1 0,208 32,60 17,79 17,11 9,34 5 2 0,2048 7 2 0,213 33,34 18,20 17,51 9,55 6 1 0,2031 6,9 1 0,193 30,36 16,56 16,06 8,76 6 1 0,2031 6,9 2 0,197 30,96 16,89 16,37 8,93 6 2 0,2079 6,9 1 0,217 33,94 18,52 17,54 9,57 6 2 0,2079 6,9 2 0,215 33,64 18,36 17,38 9,49 7 1 0,2028 7,5 1 0,209 32,75 17,87 17,46 9,53 7 1 0,2028 7,5 2 0,204 32,00 17,46 17,06 9,31 7 2 0,2080 7,5 1 0,213 33,34 18,20 17,33 9,46 7 2 0,2080 7,5 2 0,212 33,19 18,11 17,25 9,42 8 1 0,2013 5,3 1 0,225 35,13 19,18 18,43 10,06 8 1 0,2013 5,3 2 0,223 34,84 19,02 18,27 9,98 8 2 0,2015 5,3 1 0,219 34,24 18,69 17,94 9,79 8 2 0,2015 5,3 2 0,222 34,69 18,93 18,18 9,92 9 1 0,2054 6,4 1 0,212 33,19 18,11 17,27 9,42 9 1 0,2054 6,4 2 0,215 33,64 18,36 17,50 9,55 9 2 0,2120 6,4 1 0,221 34,54 18,85 17,41 9,50 9 2 0,2120 6,4 2 0,222 34,69 18,93 17,48 9,54 10 1 0,2056 7,7 1 0,216 33,79 18,44 17,81 9,72 10 1 0,2056 7,7 2 0,215 33,64 18,36 17,73 9,68 10 2 0,2062 7,7 1 0,218 34,09 18,61 17,91 9,78 10 2 0,2062 7,7 2 0,220 34,39 18,77 18,07 9,86 CH: Contenido de humedad (g % bh); concentración equivalente (µg/mL); CTP-EAC: contenido de polifenoles totales equivalente a ácido clorogénico (g%ms); CTP-EAG: contenido de polifenoles totales equivalente a ácido gálico (g%ms) Cuadro A.7. Datos promediados de las lecturas de CPT del cuadro A6 Muestra 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Extracción CPT-(EAC) CPT-(EAG) 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 18,59±0,08 19,98±0,04 15,38±0,35 16,26±0,00 16,26±0,16 16,68±0,04 15,98±0,04 18,16±0,20 17,53±0,20 17,31±0,20 16,22±0,16 17,46±0,08 17,26±0,20 17,29±0,04 18,35±0,08 18,06±0,12 17,39±0,12 17,45±0,04 17,77±0,04 10,15±0,05 10,91±0,02 8,39±0,20 8,87±0,00 8,87±0,09 9,10±0,02 8,72±0,03 9,91±0,11 9,57±0,11 9,45±0,11 8,85±0,09 9,53±0,04 9,42±0,11 9,44±0,02 10,02±0,04 9,86±0,07 9,49±0,07 9,52±0,02 9,70±0,02 CPT -(EAC) CPT-(EAG) 19,28 ± 0,7 10,53 ± 0,38 15,82 ± 0,44 8,63 ± 0,24 16,47 ± 0,21 8,98 ± 0,12 17,07 ± 1,09 9,31 ± 0,6 17,42 ± 0,11 9,51 ± 0,06 16,84 ± 0,62 9,19 ± 0,34 17,28 ± 0,02 9,43 ± 0,01 18,21 ± 0,15 9,94 ± 0,08 17,42 ± 0,03 9,5 ± 0,02 17,88 ±0,11 9,76 ± 0,06 2 17,99±0,08 9,82±0,04 Datos expresados como media ± error estándar. CTP-EAC: contenido de polifenoles totales equivalente a ácido clorogénico (g%ms); CTP-EAG: contenido de polifenoles totales equivalente a ácido gálico (g%ms). Resumen Estadístico para CPT-EACResumen Estadístico para CPT-EAG Frecuencia = 20 Media = 17,3663 Varianza = 1,11314 Desviación típica = 1,05506 Error estándar = 0,235918 Mínimo = 15,375 Máximo = 19,98 Rango = 4,605 Asimetría tipi. = 0,60125 Curtosis típificada = 0,762547 Frecuencia = 20 Media = 9,47725 Varianza = 0,335162 Desviación típica = 0,578932 Error estándar = 0,129453 Mínimo = 8,385 Máximo = 10,91 Rango = 2,525 Asimetría tipi. = 0,594174 Curtosis típificada = 0,754426 Cuadro A.8. Datos de lectura de absorbancia del blanco de reactivos del ensayo del radical DPPH a diferentes longitudes de onda λ (nm) A 350 360 370 380 390 400 410 420 430 450 460 480 490 500 505 510 511 512 513 514 515 516 517 518 519 520 521 0,651 0,475 0,39 0,328 0,292 0,284 0,301 0,325 0,412 0,485 0,7 0,824 0,956 1,005 1,038 1,038 1,038 1,047 1,049 1,049 1,052 1,052 1,053 1,053 1,051 1,047 1,031 522 523 524 525 530 540 550 570 580 600 620 640 660 675 700 725 750 775 800 825 850 875 900 925 950 975 1000 1,033 1,027 1,022 1,02 0,97 0,862 0,758 0,607 0,559 0,487 0,433 0,379 0,334 0,297 0,231 0,17 0,11 0,071 0,046 0,022 0,02 0,012 0,005 0,004 0,007 0,006 0,004 Cuadro A.9. Perfil de absorbancia del blanco de reactivos del ensayo del radical DPPH a diferentes concentraciones de la solución de trabajo del radical DPPH. Concentración de la solución del radical (µM) A (517 nm) 10 0,103 20 0,201 40 0,408 60 0,617 80 0,82 100 1,023 150 1,602 200 1,919 Cuadro A.10. Análisis de regresión lineal del perfil de absorbancia del radical DPPH Análisis de Regresión - Modelo Lineal Y = a + b*X ----------------------------------------------------------------------------Variable dependiente: Absorbancia Variable independiente: Concentración del radical DPPH (uM) ----------------------------------------------------------------------------Error Estadístico Parámetro Estimación estándar T P-Valor ----------------------------------------------------------------------------Ordenada -0,00133425 0,0018582 -0,718033 0,5124 Pendiente 0,0102581 0,0000306176 335,039 0,0000 ----------------------------------------------------------------------------- Análisis de la Varianza ----------------------------------------------------------------------------Fuente Suma de cuadrados GL Cuadrado medio Cociente-F P-Valor ----------------------------------------------------------------------------Modelo 0,640139 1 0,640139 112251,05 0,0000 Residuo 0,000022811 40,00000570274 ----------------------------------------------------------------------------Total (Corr.) 0,640161 5 Coeficiente de Correlación = 0,999982 R-cuadrado = 99,9964 porcentaje R-cuadrado (ajustado para g.l.) = 99,9955 porcentaje Error estándar de est. = 0,00238804 Error absoluto medio = 0,00176347 Estadístico de Durbin-Watson = 2,12362 (P=0,1158) Autocorrelación residual en Lag 1 = -0,176824 Hipótesis del presente análisis de regresión: H nula (Ho): la variable dependiente (Absorbancia) no depende linealmente de la variable independiente (concentración). H alternativa (Ha): la variable dependiente (Absorbancia) depende linealmente de la variable independiente (concentración). Se rechaza la Ho. El modelo lineal es válido. Cuadro A.11. Cinética de reacción entre el radical DPPH y el patrón ácido ascórbico Concentración: 8 mg / 100 mL Concentración: 10 mg / 100 mL Tiempo (min) A(517nm) %R 0 1,045 100 0,19 0,7 70,2 0,34 0,7 70,2 1 0,7 70,4 2 0,7 70,2 3 0,7 70,2 4 0,7 70,3 6 0,7 70,3 Tiempo (min) A(517nm) %R 0 1,045 100 0,21 0,7 63,0 0,29 0,7 62,8 0,45 0,7 62,8 1 0,7 63,0 1,25 0,7 63,1 2 0,7 63,5 3 0,7 63,5 6 0,7 63,1 Concentración: 20 mg / 100 mL Concentración: 16 mg / 100 mL Tiempo (min) A(517nm) %R 0 1,045 100 0,3 0,4 37,9 1,12 0,4 38,0 1,3 0,4 38,1 2,3 0,4 38,3 3,3 0,4 37,9 6 0,4 38,1 3 0,7 63,5 6 0,7 63,1 Tiempo (min) A(517nm) %R 0 1,045 100 0,25 0,257 24,7 1 0,258 24,8 6 0,258 24,8 Concentración: 21 mg / 100 mL Tiempo (min) A(517nm) %R 0 1,045 100 0,25 0,2 15,2 0,55 0,2 15,1 1,05 0,2 15,2 6 0,2 15,2 Cuadro A.12. Cinética de reacción entre el radical DPPH y el patrón Trolox Cuadro A.13. Cinética de reacción entre el radical DPPH y los extractos diluidos de yerba mate Dilución: Tiempo (min) 0 1 3 5 8 9 10 12 15 17 19 21 24 27 31 33 36 39 42 45 48 51 54 57 65 1:400 A (517nm-ee) 1,12 1,023 1,007 0,994 0,977 0,972 0,967 0,958 0,946 0,94 0,934 0,928 0,921 0,915 0,913 0,909 0,905 0,904 0,903 0,902 0,902 0,902 0,904 0,903 0,905 %R 100 91,3 89,9 88,8 87,2 86,8 86,4 85,6 84,5 83,9 83,4 82,9 82,3 81,7 81,5 81,2 80,8 80,7 80,6 80,6 80,6 80,6 80,7 80,6 80,8 Dilución: 1: 300 Tiempo (min) A (517nm-ee) 0 1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66 69 72 75 78 81 84 88 90 93 96 99 102 105 1,05 0,897 0,882 0,87 0,859 0,849 0,842 0,834 0,826 0,82 0,812 0,805 0,799 0,796 0,789 0,784 0,779 0,776 0,77 0,766 0,763 0,759 0,757 0,754 0,756 0,752 0,751 0,749 0,748 0,747 0,747 0,744 0,744 0,743 0,742 0,744 0,743 %R 100 85,4 84,0 82,9 81,8 80,9 80,2 79,5 78,7 78,1 77,4 76,7 76,1 75,8 75,2 74,7 74,2 73,9 73,4 73,0 72,7 72,3 72,1 71,8 72,0 71,7 71,6 71,4 71,3 71,2 71,2 70,9 70,9 70,8 70,7 70,9 70,8 Dilución: Tiempo (min) 0 1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 37 40 43 46 49 52 55 58 61 64 67 70 73 76 79 82 85 88 91 94 97 100 103 106 109 112 115 118 120 122 1:250 A (517nm-ee) %R 1,038 0,845 0,828 0,815 0,802 0,79 0,779 0,768 0,758 0,749 0,743 0,734 0,728 0,721 0,713 0,709 0,702 0,699 0,694 0,689 0,685 0,684 0,681 0,678 0,677 0,673 0,672 0,668 0,665 0,664 0,661 0,661 0,659 0,656 0,655 0,652 0,651 0,65 0,649 0,648 0,647 0,647 0,647 100 81,4 79,8 78,5 77,3 76,1 75,1 74,0 73,1 72,2 71,6 70,7 70,2 69,5 68,7 68,3 67,7 67,4 66,9 66,4 66,0 65,9 65,6 65,4 65,3 64,9 64,8 64,4 64,1 64,0 63,7 63,7 63,5 63,2 63,1 62,9 62,8 62,7 62,6 62,5 62,4 62,4 62,4 Dilución: 1:200 Tiempo (min) A (517nm-ee) %R 1,038 0,805 0,781 0,759 0,739 0,72 0,703 0,686 0,672 0,657 0,645 0,633 0,619 0,606 0,6 0,591 0,582 0,573 0,566 0,558 0,552 0,544 0,539 0,534 0,531 0,527 0,524 0,521 0,517 0,516 0,511 0,509 0,505 0,502 0,5 0,498 0,496 0,495 0,495 0,495 100 77,6 75,3 73,2 71,2 69,4 67,8 66,1 64,8 63,3 62,2 61,0 59,7 58,4 57,9 57,0 56,1 55,3 54,6 53,8 53,2 52,5 52,0 51,5 51,2 50,8 50,5 50,3 49,9 49,8 49,3 49,1 48,7 48,4 48,2 48,0 47,8 47,8 47,8 47,8 0 1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 37 40 43 46 49 52 55 58 61 64 67 70 73 76 79 82 85 88 91 94 97 100 104 107 110 113 116 Dilución: 1:150 Tiempo (min) A (517nm-ee) %R Dilución 0 1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 37 40 43 46 49 52 55 58 61 64 67 70 73 76 79 82 85 88 91 94 97 100 103 106 109 112 115 118 119 120 121 122 1,025 0,751 0,716 0,688 0,662 0,638 0,618 0,597 0,577 0,562 0,544 0,528 0,514 0,501 0,49 0,478 0,465 0,455 0,445 0,436 0,427 0,418 0,41 0,403 0,397 0,391 0,385 0,38 0,374 0,37 0,366 0,361 0,357 0,354 0,35 0,349 0,343 0,341 0,339 0,334 0,333 0,332 0,332 0,332 0,332 100 73,3 69,9 67,2 64,6 62,3 60,3 58,3 56,3 54,9 53,1 51,6 50,2 48,9 47,9 46,7 45,4 44,5 43,5 42,6 41,7 40,9 40,1 39,4 38,8 38,2 37,6 37,2 36,6 36,2 35,8 35,3 34,9 34,6 34,2 34,1 33,5 33,4 33,2 32,7 32,6 32,5 32,5 32,5 32,5 1:100 Tiempo (min) 0 0,5 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66 69 72 75 78 81 84 87 90 93 96 99 102 105 108 111 114 117 120 123 A (517nm-ee) %R 1,024 0,643 0,598 0,558 0,521 0,488 0,458 0,43 0,404 0,38 0,358 0,336 0,317 0,299 0,281 0,265 0,25 0,237 0,223 0,212 0,201 0,191 0,181 0,172 0,163 0,156 0,149 0,142 0,137 0,131 0,128 0,122 0,118 0,115 0,112 0,108 0,106 0,104 0,101 0,1 0,099 0,096 0,096 100 62,8 58,5 54,5 50,9 47,7 44,8 42,1 39,5 37,2 35,0 32,9 31,0 29,3 27,5 26,0 24,5 23,2 21,9 20,8 19,7 18,8 17,8 16,9 16,0 15,3 14,7 14,0 13,5 12,9 12,6 12,0 11,6 11,3 11,1 10,7 10,5 10,3 10,0 9,9 9,8 9,5 9,5 Dilución: Tiempo (min) 0 0,5 3 6 9 10 14 15 19 20 22 24 27 30 33 36 39 43 46 49 52 55 58 61 64 67 70 73 76 79 82 85 88 91 94 97 100 1:75 A (517nm-ee) %R 1,038 0,570 0,517 0,475 0,437 0,426 0,383 0,374 0,335 0,326 0,308 0,297 0,269 0,246 0,225 0,204 0,186 0,163 0,146 0,133 0,121 0,112 0,103 0,097 0,092 0,088 0,086 0,083 0,082 0,08 0,079 0,079 0,078 0,077 0,076 0,077 0,078 100 55,0 49,9 45,8 42,2 41,1 37,0 36,1 32,4 31,5 29,8 28,7 26,0 23,8 21,8 19,8 18,0 15,8 14,2 12,9 11,8 10,9 10,0 9,5 9,0 8,6 8,4 8,1 8,0 7,8 7,7 7,7 7,6 7,5 7,4 7,5 7,5 Cuadro A.14. Planilla de cálculo de los cocientes másicos empleados Abs (t:0517 nm C1 C2 Cantidad Abs de (equilibrioTrolox 517 nm) (µg) %R Cantidad de Cociente másico DPPH (µgTrolox/µgDPPH) (µg) 100 1,099 0,00 0,00 0 1,099 0,2 5,2 0,934 1,098 10,01 0,4 10 0,775 1,098 15,02 0,6 15 0,617 1,098 20,02 0,8 20 0,472 1,100 25,03 25 0,335 1,098 5,20 1 0 85,1 126,26 0,041 70,6 126,26 0,079 56,2 126,26 0,119 43,1 126,26 0,158 30,5 126,48 0,198 16,7 126,48 0,237 1,100 30,04 1,2 30 0,183 C1: Concentración del patrón (mg/100 mL); C2: Concentración del patrón (mM/L) Lectura A (t:0517 nm C1 Cantidad Lectura A de ácido C2 ascórbico (equilibrio(µg) 517 nm) 1,045 0 0 0 1,045 1,045 8 0,45 8 0,734 1,045 10 0,56 10 0,659 1,045 16 0,90 16 0,397 1,045 20 1,10 20 0,258 Cantidad de Cociente másico %R DPPH (µg AA/µgDPPH) (µg) 100 120,168 0 70,3 120,168 0,067 63,1 120,168 0,083 38,1 120,168 0,133 24,8 120,168 0,166 15,2 120,168 0,175 1,045 21 1,20 21 0,158 C1: Concentración del patrón (mg/100 mL); C2: Concentración del patrón (mM/L); AA: ácido ascórbico Cuadro A.15. Análisis de regresión lineal- Curva de calibración con Trolox Análisis de Regresión - Modelo Lineal Y = a + b*X ----------------------------------------------------------------------------Variable dependiente: % R Variable independiente: Cantidad de Trolox (ug) ----------------------------------------------------------------------------Error Estadístico Parámetro Estimación estándar T P-Valor ----------------------------------------------------------------------------Ordenada 99,0541 0,659668 150,157 0,0000 Pendiente -2,76757 0,0365754 -75,6676 0,0000 ----------------------------------------------------------------------------- Análisis de la Varianza ----------------------------------------------------------------------------Fuente Suma de cuadrados GL Cuadrado medio Cociente-F P-Valor ----------------------------------------------------------------------------Modelo 5331,25 1 5331,25 5725,59 0,0000 Residuo 4,65564 5 0,931127 ----------------------------------------------------------------------------Total (Corr.) 5335,91 6 Coeficiente de Correlación = -0,999564 R-cuadrado = 99,9127 porcentaje R-cuadrado (ajustado para g.l.) = 99,8953 porcentaje Error estándar de est. = 0,964949 Error absoluto medio = 0,774716 Estadístico de Durbin-Watson = 0,88246 (P=0,0025) Autocorrelación residual en Lag 1 = 0,415587 Hipótesis del presente análisis de regresión: Hnula (Ho): la variable dependiente (Absorbancia) no depende linealmente de la variable independiente (concentración). H alternativa (Ha): la variable dependiente (Absorbancia) depende linealmente de la variable independiente (concentración). Conclusión: Se rechaza la Ho. El modelo lineal es válido. Cuadro A.16. Análisis de regresión lineal-Curva de calibración con ácido ascórbico Análisis de Regresión - Modelo Lineal Y = a + b*X ----------------------------------------------------------------------------Variable dependiente: % R Variable independiente: Cantidad de ácido ascórbico (ug) ----------------------------------------------------------------------------Error Estadístico Parámetro Estimación estándar T P-Valor ----------------------------------------------------------------------------Ordenada 99,9964 0,640298 156,172 0,0000 Pendiente -3,98081 0,0498346 -79,8806 0,0000 ----------------------------------------------------------------------------- Análisis de la Varianza ----------------------------------------------------------------------------Fuente Suma de cuadrados GL Cuadrado medio Cociente-F P-Valor ----------------------------------------------------------------------------Modelo 8730,3 1 8730,3 6380,90 0,0000 Residuo 13,6819 10 1,36819 ----------------------------------------------------------------------------Total (Corr.) 8743,98 11 Coeficiente de Correlación = -0,999217 R-cuadrado = 99,8435 porcentaje R-cuadrado (ajustado para g.l.) = 99,8279 porcentaje Error estándar de est. = 1,1697 Error absoluto medio = 0,846099 Estadístico de Durbin-Watson = 1,30938 (P=0,0434) Autocorrelación residual en Lag 1 = 0,313996 Hipótesis del presente análisis de regresión: Hnula (Ho): la variable dependiente (Absorbancia) no depende linealmente de la variable independiente (concentración). H alternativa (Ha): la variable dependiente (Absorbancia) depende linealmente de la variable independiente (concentración). Conclusión: Se rechaza la Ho. El modelo lineal es válido. Cuadro A.17. Datos del ensayo de Folin-Ciocalteu Extracto Lectura A leída µgEAC PT EXTRAIDOS (gEAC/30g hoja seca) CPT (gEAC/100 g ms) 1 1 0,247 37,89 2,33 7,77 1 2 0,254 38,97 2,40 7,99 2 1 0,264 40,51 2,49 8,30 CoPT (mg EAC/mL) 18,95 19,48 20,25 20,33 2 2 0,265 40,66 2,50 8,34 Dilución del extracto: 1:5; Muestra B2; PT: polifenoles totales; CPT: contenido de polifenoles totales; CoPT: concentración de polifenoles totales Resúmenes Estadísticos para lecturas de CPT Error Extracción N° lecturas Media Estándar ----------------------------------------------------------------1 2 7,88 0,11 2 2 8,32 0,02 ----------------------------------------------------------------Total 4 8,1 0,134969 Resumen Estadístico para CPT Resumen Estadístico para CoPT Frecuencia = 2 Media = 8,1 Varianza = 0,0968 Desviación típica = 0,311127 Error estándar = 0,22 Mínimo = 7,88 Máximo = 8,32 Frecuencia = 2 Media = 19,75 Varianza = 0,605 Desviación típica = 0,777817 Error estándar = 0,55 Mínimo = 19,2 Máximo = 20,3 Rango = 1,1 Resúmenes Estadísticos para CoPT Error Extracción N° Lecturas Media Estándar ----------------------------------------------------------------1 2 19,2154 0,269231 2 2 20,2923 0,0384615 ----------------------------------------------------------------Total 4 19,7538 0,330113 Cuadro A.18. Datos correspondientes al ensayo DPPH DPPH E wi 1 2 VO 31,5 116 31,5 123 VD(1:xx) 180 200 A (t=0) 1,055 1,030 A (t=120) Gramos equivalentes X 0,467 45,47 0,517 50,32 %R 44,33 50,26 gEAA gET 13,98 12,49 19,77 17,63 CAO CAOEAA(g%ms) CAOET(g%ms) 9,74 10,25 13,77 14,46 9,99 14,12 E: extracto; Contenido de Humedad (CHbh): 4,8%; wi: peso de muestra base humeda (g); VO: volumen original (mL); VD: volumen de dilución (mL); t:tiempo (min); A: absorbancia; EAA: equivalentes a ácido ascórbico; ET: equivalentes a Trolox Resumen Estadístico para CAO_EAA Resumen Estadístico para CAO_ET Frecuencia = 2 Media = 9,995 Varianza = 0,13005 Desviación típica = 0,360624 Error estándar = 0,255 Mínimo = 9,74 Máximo = 10,25 Rango = 0,51 Frecuencia = 2 Media = 14,115 Varianza = 0,23805 Desviación típica = 0,487904 Error estándar = 0,345 Mínimo = 13,77 Máximo = 14,46 Rango = 0,69 Cuadro A.19. Datos y análisis de regresión para la relación CPT-CAO de extractos de yerba mate Dilución 1:x 75 µg-PFT 26,337 A (t=0) 1,038 X 100,90 µgDPPH 119,364 µg-PFT / µgDPPH 0,221 100 19,753 1,024 99,54 117,756 0,168 150 13,168 1,025 99,64 117,871 0,112 200 9,876 1,038 100,90 119,364 0,083 250 7,901 1,038 100,90 119,364 0,066 300 6,584 1,050 102,06 120,742 0,055 400 4,938 1,120 108,86 128,781 0,038 500 3,950 1,030 100,12 118,445 0,033 0 0,000 1,118 108,66 128,552 0,000 Modo de cálculo del cociente másico: EXTRACTO B2: 19753 µgEAC/mL de extracto original Para una dilución de 1:75 será: 1 mL de extracto original----- 19753µgEAC--------------------75mL=75000 µL 26,337 µgEAC=x--------------- 100 µL PM del DPPH=394,32 g/mol 1 mol--1000 mM----1x106 µM 1X106 µM---------394,32 g/mol 100 µM------------x=0,039432 g DPPH 1000 mL de solución de DPPH----------------0,039432 g DPPH 3 mL (usado en la reacción)--------- x=1,18296x10-4 g de DPPH=118,296 µg de DPPH Análisis de Regresión - Modelo Lineal Y = a + b*X ----------------------------------------------------------------------------Variable dependiente: %R Variable independiente: cociente ug PFT/ugDPPH en el estado estacionario. ----------------------------------------------------------------------------Error Estadístico Parámetro Estimación estándar T P-Valor ----------------------------------------------------------------------------Ordenada 99,692 2,16345 46,0801 0,0000 Pendiente -561,687 25,5029 -22,0244 0,0000 ----------------------------------------------------------------------------- Análisis de la Varianza ----------------------------------------------------------------------------Fuente Suma de cuadrados GL Cuadrado medio Cociente-F P-Valor ----------------------------------------------------------------------------Modelo 6015,76 1 6015,76 485,07 0,0000 Residuo 74,4103 6 12,4017 ----------------------------------------------------------------------------Total (Corr.) 6090,18 7 Coeficiente de Correlación = -0,993872 R-cuadrado = 98,7782 porcentaje R-cuadrado (ajustado para g.l.) = 98,5746 porcentaje Error estándar de est. = 3,52161 Error absoluto medio = 2,44395 Estadístico de Durbin-Watson = 1,42432 (P=0,0794) Autocorrelación residual en Lag 1 = 0,17028 %R 100 80 60 40 20 0 0 0,03 0,06 0,09 0,12 0,15 ug PFT/ ug DPPH en el estado estacionario 0,18 Cuadro A.20. Datos cinéticos correspondientes a la reacción del radical DPPH con cafeína Tiempo (min) 0 1 2 3 5 10 17 20 25 30 A (517 nm) 1,134 1,133 1,132 1,132 1,132 1,133 1,137 1,140 1,144 1,140 Cuadro A.21a. Efecto de la temperatura de incubación sobre el ensayo del radical DPPH T (°C) E Volumen (mL) Abs (517nm) Cantidad de DPPH° CAO (g % ms) %R CAOEAA 20 1 10 30 1,07 0,648 104,01 63,04 60,61 20,46 14,57 20 1 10 30 1,07 0,642 104,01 62,46 60,05 20,76 14,78 25 1 10 30 1,07 0,491 104,01 47,79 45,95 28,26 19,99 25 1 10 30 1,07 0,489 104,01 47,60 45,77 28,36 20,06 30 1 10 30 1,07 0,391 104,01 38,09 36,62 33,23 23,45 30 1 10 30 1,07 0,386 104,01 37,60 36,15 33,47 23,62 40 1 10 30 1,07 0,326 104,01 31,78 30,55 36,45 25,69 40 1 10 30 1,07 0,323 104,01 31,48 30,27 36,60 25,80 20 2 10 30 1,07 0,609 104,01 59,25 56,97 22,45 15,96 20 2 10 30 1,07 0,612 104,01 59,54 57,25 22,30 15,85 25 2 10 30 1,07 0,442 104,01 43,04 41,38 30,77 21,74 25 2 10 30 1,07 0,438 104,01 42,65 41,01 30,97 21,88 30 2 10 30 1,07 0,372 104,01 36,24 34,85 34,25 24,16 30 2 10 30 1,07 0,365 104,01 35,56 34,19 34,60 24,40 40 2 10 30 1,07 0,322 104,01 31,39 30,18 36,74 25,89 40 2 10 30 1,07 0,32 104,01 31,19 29,99 36,84 25,96 T: temperatura de incubación; E: extracto; VO: volumen original; VD: Volumen de dilución; Peso de muestra empleado (wi): 0,2037 g (Extracto 1) y 0,2032 g (Extracto 2) VO VD (t=0) (t=120) a t= 0 min a t=120 min CAO-ET Cuadro A.21b. Análisis de varianza para los efectos simples extracto (A) y temperatura (B) sobre la CAO (utilizando Trolox como patrón estándar) Análisis de la Varianza para CAO_ET - Sumas de Cuadrados de Tipo III ---------------------------------------------------------------------------Fuente Suma de cuadrados GL Cuadrado Medio Cociente-F P-V ---------------------------------------------------------------------------EFECTOS PRINCIPALES A:extracto 4,6818 1 4,6818 8,39 0, B:T 306,19 3 102,063 182,83 0, RESIDUOS 1,6747 3 0,558233 ---------------------------------------------------------------------------TOTAL (CORREGIDO) 312,547 7 ---------------------------------------------------------------------------Los cocientes F están basados en el error cuadrático medio residual. Cuadro A.21c. Análisis de varianza para los efectos simples extracto (A) y temperatura (B) sobre la CAO (utilizando ácido ascórbico como patrón estándar) Análisis de la Varianza paraCAO_EAA - Sumas de Cuadrados de Tipo III ------------------------------------------------------------------------------Fuente Suma de cuadrados GL Cuadrado Medio Cociente-F P-Valo ------------------------------------------------------------------------------EFECTOS PRINCIPALES A:extracto 2,26845 1 2,26845 8,43 0,062 B:T 147,979 3 49,3263 183,31 0,000 RESIDUOS 0,80725 3 0,269083 ------------------------------------------------------------------------------TOTAL (CORREGIDO) 151,055 7 ------------------------------------------------------------------------------Los cocientes F están basados en el error cuadrático medio residual. En ambos análisis de varianza, las hipótesis a prueba fueron: Ho(extracto): no hay variabilidad en la CAO debida a los extractos. Ha (extractos): hay variabilidad en la CAO debida a los extractos. Como Pv:0,0623, no se rechaza Ho. Ho(temperatura): no hay efecto de la temperatura sobre la CAO. Ha (temperatura): hay efecto de la temperatura sobre la CAO. Como Pv:0,0007, se rechaza Ho. La temperatura de incubación afecta a las lecturas de CAO. ANEXO 2 Cuadro B.1. Datos de la determinación de contenido de polifenoles totales- Método de Folin-Ciocalteu Muestra Origen 300 300 300 300 301 301 301 301 302 302 302 302 303 303 303 303 304 304 304 304 305 305 305 305 306 306 306 306 307 307 307 307 308 308 308 308 309 309 309 309 310 310 310 310 311 311 C C C C C C C C N N N N N N N N S S S S C C C C C C C C CN CN CN CN C C C C N N N N CN CN CN CN CN CN SeÉpoc Peso cad a (g) o ci IZ 0,2021 ci IZ 0,2021 ci IZ 0,2037 ci IZ 0,2037 ci IZ 0,2062 ci IZ 0,2062 ci IZ 0,2055 ci IZ 0,2055 ci IZ 0,2074 ci IZ 0,2074 ci IZ 0,2057 ci IZ 0,2057 ci IZ 0,2076 ci IZ 0,2076 ci IZ 0,2031 ci IZ 0,2031 tu IZ 0,2001 tu IZ 0,2001 tu IZ 0,2007 tu IZ 0,2007 ba IZ 0,2029 ba IZ 0,2029 ba IZ 0,2019 ba IZ 0,2019 tu IZ 0,2021 tu IZ 0,2021 tu IZ 0,202 tu IZ 0,202 ci IZ 0,2004 ci IZ 0,2004 ci IZ 0,2005 ci IZ 0,2005 tu IZ 0,2017 tu IZ 0,2017 tu IZ 0,2026 tu IZ 0,2026 tu IZ 0,2050 tu IZ 0,2050 tu IZ 0,2057 tu IZ 0,2057 tu IZ 0,2001 tu IZ 0,2001 tu IZ 0,2029 tu IZ 0,2029 ba IZ 0,2058 ba IZ 0,2058 CH (%bh) Extracci ón Lectura 8,74 8,74 8,74 8,74 8,32 8,32 8,32 8,32 7,73 7,73 7,73 7,73 8,33 8,33 8,33 8,33 7,72 7,72 7,72 7,72 9,15 9,15 9,15 9,15 7,43 7,43 7,43 7,43 8,26 8,26 8,26 8,26 7,65 7,65 7,65 7,65 7,4 7,4 7,4 7,4 7,84 7,84 7,84 7,84 9,39 9,39 300ª 300ª 300B 300B 301ª 301ª 301B 301B 302ª 302ª 302B 302B 303ª 303ª 303B 303B 304ª 304ª 304B 304B 305ª 305ª 305B 305B 306ª 306ª 306B 306B 307ª 307ª 307B 307B 308ª 308ª 308B 308B 309ª 309ª 309B 309B 310ª 310ª 310B 310B 311ª 311ª 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 Abs (765 nm) 0,284 0,285 0,304 0,306 0,316 0,316 0,319 0,32 0,333 0,335 0,333 0,333 0,316 0,315 0,303 0,305 0,285 0,286 0,294 0,292 0,264 0,266 0,262 0,261 0,293 0,29 0,287 0,285 0,302 0,305 0,305 0,301 0,287 0,291 0,303 0,304 0,320 0,317 0,311 0,308 0,317 0,315 0,324 0,327 0,287 0,281 CPT CoPT (µgEAC/m (gEAC/100g ms) L) 39,18 39,32 42,00 42,28 43,69 43,69 44,11 44,25 46,08 46,37 46,08 46,08 43,69 43,55 41,86 42,14 39,32 39,46 40,59 40,31 36,37 36,65 36,08 35,94 40,45 40,03 39,61 39,32 41,72 42,14 42,14 41,58 39,61 40,17 41,86 42,00 44,25 43,83 42,99 42,56 43,83 43,55 44,82 45,24 39,61 38,76 21,24 21,32 22,59 22,74 23,11 23,11 23,41 23,49 24,08 24,23 24,28 24,28 22,96 22,88 22,48 22,63 21,30 21,37 21,92 21,76 19,73 19,88 19,67 19,60 21,62 21,40 21,18 21,03 22,69 22,92 22,91 22,60 21,26 21,56 22,37 22,45 23,31 23,09 22,57 22,35 23,77 23,62 23,97 24,19 21,24 20,79 311 311 312 312 312 312 313 313 313 313 314 314 314 314 315 315 315 315 316 316 316 316 317 317 317 317 318 318 318 318 319 319 319 319 320 320 320 320 321 321 321 321 322 322 322 322 323 323 323 323 324 324 CN CN S S S S CN CN CN CN S S S S CN CN CN CN S S S S C C C C S S S S CN CN CN CN S S S S CN CN CN CN S S S S CN CN CN CN CN CN ba ba ci ci ci ci ci ci ci ci ba ba ba ba ba ba ba ba ci ci ci ci ba ba ba ba ba ba ba ba ci ci ci ci ci ci ci ci ba ba ba ba ba ba ba ba ba ba ba ba ci ci IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ 0,2057 0,2057 0,204 0,204 0,2025 0,2025 0,2028 0,2028 0,2006 0,2006 0,2022 0,2022 0,2041 0,2041 0,2075 0,2075 0,2065 0,2065 0,2051 0,2051 0,2057 0,2057 0,2064 0,2064 0,207 0,207 0,2096 0,2096 0,2051 0,2051 0,2048 0,2048 0,2021 0,2021 0,2024 0,2024 0,2018 0,2018 0,2061 0,2061 0,2071 0,2071 0,2039 0,2039 0,2015 0,2015 0,2023 0,2023 0,2038 0,2038 0,2017 0,2017 9,39 9,39 8,83 8,83 8,83 8,83 8,34 8,34 8,34 8,34 7,76 7,76 7,76 7,76 7,6 7,6 7,6 7,6 6,17 6,17 6,17 6,17 9,24 9,24 9,24 9,24 9,55 9,55 9,55 9,55 8,44 8,44 8,44 8,44 9,84 9,84 9,84 9,84 9,33 9,33 9,33 9,33 9,82 9,82 9,82 9,82 8,13 8,13 8,13 8,13 7,89 7,89 311B 311B 312ª 312ª 312B 312B 313ª 313ª 313B 313B 314ª 314ª 314B 314B 315ª 315ª 315B 315B 316ª 316ª 316B 316B 317ª 317ª 317B 317B 318ª 318ª 318B 318B 319ª 319ª 319B 319B 320ª 320ª 320B 320B 321ª 321ª 321B 321B 322ª 322ª 322B 322B 323ª 323ª 323B 323B 324ª 324ª 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 0,286 0,286 0,298 0,302 0,297 0,296 0,289 0,286 0,295 0,295 0,291 0,292 0,299 0,23 0,296 0,298 0,288 0,289 0,291 0,293 0,314 0,315 0,271 0,273 0,293 0,291 0,312 0,311 0,301 0,301 0,29 0,291 0,296 0,294 0,271 0,255 0,271 0,275 0,262 0,268 0,277 0,273 0,285 0,285 0,282 0,287 0,25 0,251 0,27 0,27 0,283 0,284 39,46 39,46 41,15 41,72 41,01 40,87 39,89 39,46 40,73 40,73 40,17 40,31 41,30 31,58 40,87 41,15 39,75 39,89 40,17 40,45 43,41 43,55 37,35 37,63 40,45 40,17 43,13 42,99 41,58 41,58 40,03 40,17 40,87 40,59 37,35 35,10 37,35 37,92 36,08 36,93 38,20 37,63 39,32 39,32 38,90 39,61 34,39 34,54 37,21 37,21 39,04 39,18 21,17 21,17 22,13 22,43 22,22 22,14 21,46 21,23 22,15 22,15 21,54 21,61 21,94 16,77 21,32 21,47 20,83 20,90 20,87 21,02 22,49 22,56 19,94 20,09 21,53 21,38 22,75 22,67 22,41 22,41 21,35 21,42 22,09 21,94 20,47 19,23 20,53 20,84 19,31 19,76 20,34 20,04 21,39 21,39 21,41 21,80 18,51 18,58 19,87 19,87 21,01 21,09 324 324 325 325 325 325 326 326 326 326 327 327 327 327 328 328 328 328 329 329 329 329 330 330 330 330 331 331 331 331 332 332 332 332 333 333 333 333 334 334 334 334 335 335 335 335 336 336 336 336 337 337 CN CN C C C C C C C C N N N N N N N N N N N N C C C C CN CN CN CN S S S S C C C C S S S S C C C C S S S S C C ci ci ci ci ci ci ci ci ci ci tu tu tu tu ci ci ci ci ci ci ci ci ba ba ba ba tu tu tu tu tu tu tu tu tu tu tu tu ci ci ci ci tu tu tu tu ba ba ba ba ba ba FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ 0,2028 0,2028 0,2005 0,2005 0,2004 0,2004 0,2007 0,2007 0,2009 0,2009 0,2016 0,2016 0,2005 0,2005 0,2042 0,2042 0,2059 0,2059 0,2029 0,2029 0,2044 0,2044 0,2028 0,2028 0,206 0,206 0,2049 0,2049 0,2028 0,2028 0,2012 0,2012 0,2029 0,2029 0,2019 0,2019 0,204 0,204 0,2017 0,2017 0,2025 0,2025 0,209 0,209 0,2062 0,2062 0,2096 0,2096 0,2086 0,2086 0,2035 0,2035 7,89 7,89 6,78 6,78 6,78 6,78 8,03 8,03 8,03 8,03 6,29 6,29 6,29 6,29 8,3 8,3 8,3 8,3 7,19 7,19 7,19 7,19 7,79 7,79 7,79 7,79 8,7 8,7 8,7 8,7 6,47 6,47 6,47 6,47 8,88 8,88 8,88 8,88 7,5 7,5 7,5 7,5 8,17 8,17 8,17 8,17 8,39 8,39 8,39 8,39 8,1 8,1 324B 324B 325ª 325ª 325B 325B 326ª 326ª 326B 326B 327ª 327ª 327B 327B 328ª 328ª 328B 328B 329ª 329ª 329B 329B 330ª 330ª 330B 330B 331ª 331ª 331B 331B 332ª 332ª 332B 332B 333ª 333ª 333B 333B 334ª 334ª 334B 334B 335ª 335ª 335B 335B 336ª 336ª 336B 336B 337ª 337ª 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 0,274 0,274 0,279 0,28 0,275 0,276 0,266 0,268 0,263 0,265 0,29 0,293 0,282 0,289 0,287 0,29 0,287 0,288 0,283 0,285 0,29 0,29 0,32 0,325 0,326 0,328 0,301 0,301 0,289 0,290 0,293 0,291 0,295 0,297 0,331 0,332 0,318 0,317 0,262 0,263 0,282 0,283 0,311 0,313 0,283 0,281 0,279 0,28 0,266 0,267 0,288 0,288 37,77 37,77 38,48 38,62 37,92 38,06 36,65 36,93 36,23 36,51 40,03 40,45 38,90 39,89 39,61 40,03 39,61 39,75 39,04 39,32 40,03 40,03 44,25 44,96 45,10 45,38 41,58 41,58 39,89 40,03 40,45 40,17 40,73 41,01 45,80 45,94 43,97 43,83 36,08 36,23 38,90 39,04 42,99 43,27 39,04 38,76 38,48 38,62 36,65 36,79 39,75 39,75 20,22 20,22 20,59 20,66 20,30 20,37 19,85 20,01 19,61 19,76 21,19 21,41 20,70 21,23 21,15 21,38 20,98 21,05 20,73 20,88 21,10 21,10 23,66 24,04 23,74 23,89 22,23 22,23 21,54 21,62 21,50 21,35 21,46 21,61 24,90 24,97 23,66 23,58 19,34 19,42 20,77 20,84 22,40 22,54 20,62 20,47 20,04 20,11 19,18 19,25 21,25 21,25 337 C ba FZ 0,2045 8,1 337B 1 0,294 40,59 21,60 337 C ba FZ 0,2045 8,1 337B 2 0,296 40,87 21,75 C: centro, S: sur, N: norte, CN: centro-norte; ci: cinta; tu: tubular; ba: barbacuá; FZ: fin de zafra; IZ: inicio de zafra. Cuadro B.2. Datos de la determinación de Capacidad Antioxidante- Método de reducción del radical DPPH Muestra 300 300 300 300 301 301 301 301 309 309 309 309 303 303 303 303 304 304 304 304 305 305 305 305 311 311 311 311 307 307 307 307 313 313 313 313 310 310 310 310 312 Orígen C C C C C C C C N N N N N N N N S S S S C C C C CN CN CN CN CN CN CN CN CN CN CN CN CN CN CN CN S Secado ci ci ci ci ci ci ci ci tu tu tu tu ci ci ci ci tu tu tu tu ba ba ba ba ba ba ba ba ci ci ci ci ci ci ci ci tu tu tu tu ci Época IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ Ex trac- CH to (%bh) A 8,74 A 8,74 B 8,74 B 8,74 A 8,32 A 8,32 B 8,32 B 8,32 A 7,40 A 7,40 B 7,40 B 7,40 A 8,33 A 8,33 B 8,33 B 8,33 A 7,72 A 7,72 B 7,72 B 7,72 A 9,15 A 9,15 B 9,15 B 9,15 A 9,39 A 9,39 B 9,39 B 9,39 A 8,26 A 8,26 B 8,26 B 8,26 A 8,34 A 8,34 B 8,34 B 8,34 A 7,84 A 7,84 B 7,84 B 7,84 A 8,83 Peso VD (wi; g) (mL) 0,2021 25 0,2021 25 0,2037 25 0,2037 25 0,2062 25 0,2062 25 0,2055 25 0,2055 25 0,2050 30 0,2050 30 0,2057 30 0,2057 30 0,2076 25 0,2076 25 0,2031 25 0,2031 25 0,2001 30 0,2001 30 0,2007 30 0,2007 30 0,2029 30 0,2029 30 0,2019 30 0,2019 30 0,2058 30 0,2058 30 0,2057 30 0,2057 30 0,2004 30 0,2004 30 0,2005 30 0,2005 30 0,2010 30 0,2010 30 0,2017 30 0,2017 30 0,2007 30 0,2007 30 0,2033 30 0,2033 30 0,2037 30 A0 1,078 1,078 1,078 1,078 1,078 1,078 1,078 1,078 1,055 1,055 1,055 1,055 1,078 1,078 1,078 1,078 1,037 1,037 1,037 1,037 1,037 1,037 1,037 1,037 1,073 1,073 1,073 1,073 1,037 1,037 1,037 1,037 1,073 1,073 1,073 1,073 1,073 1,073 1,073 1,073 1,073 A120 0,370 0,372 0,405 0,395 0,376 0,387 0,357 0,352 0,492 0,472 0,432 0,460 0,316 0,319 0,387 0,385 0,676 0,673 0,673 0,669 0,671 0,680 0,704 0,702 0,655 0,654 0,711 0,710 0,691 0,670 0,701 0,665 0,630 0,629 0,625 0,626 0,660 0,659 0,658 0,657 0,610 DPPH t=0 104,79 104,79 104,79 104,79 104,79 104,79 104,79 104,79 102,55 102,55 102,55 102,55 104,79 104,79 104,79 104,79 100,81 100,81 100,81 100,81 100,81 100,81 100,81 100,81 104,30 104,30 104,30 104,30 100,81 100,81 100,81 100,81 104,30 104,30 104,30 104,30 104,30 104,30 104,30 104,30 104,30 DPPH t=120 36,05 36,24 39,45 38,48 36,63 37,70 34,79 34,30 47,89 45,95 42,07 44,79 30,81 31,10 37,70 37,50 65,76 65,47 65,47 65,08 65,27 66,15 68,48 68,28 63,72 63,62 69,16 69,06 67,21 65,17 68,18 64,69 61,29 61,19 60,81 60,90 64,20 64,11 64,01 63,91 59,35 %R 34,40 34,59 37,64 36,72 34,96 35,98 33,20 32,73 46,70 44,81 41,02 43,67 29,40 29,68 35,98 35,79 65,23 64,94 64,94 64,56 64,75 65,62 67,93 67,74 61,09 61,00 66,30 66,21 66,68 64,65 67,64 64,17 58,76 58,67 58,30 58,39 61,56 61,46 61,37 61,28 56,90 CAOET 31,67 31,57 29,84 30,29 30,63 30,14 31,58 31,80 29,90 30,98 33,03 31,52 33,06 32,93 30,60 30,69 19,86 20,03 19,97 20,19 20,17 19,66 18,39 18,51 22,07 22,12 19,05 19,10 19,09 20,28 18,51 20,56 23,71 23,76 23,90 23,84 21,98 22,03 21,80 21,86 24,60 CAOEAA 22,34 22,27 21,06 21,38 21,61 21,27 22,27 22,42 21,16 21,91 23,33 22,28 23,30 23,21 21,59 21,66 14,19 14,31 14,26 14,42 14,41 14,06 13,18 13,25 15,72 15,76 13,62 13,66 13,66 14,49 13,26 14,68 16,87 16,90 17,00 16,96 15,66 15,70 15,54 15,57 17,49 312 312 312 314 314 314 314 317 317 317 317 318 318 318 318 308 308 308 308 306 306 306 306 316 316 316 316 302 302 302 302 315 315 315 315 319 319 319 319 323 323 323 323 328 328 328 328 334 334 334 334 325 325 S S S S S S S C C C C S S S S C C C C C C C C S S S S N N N N CN CN CN CN CN CN CN CN CN CN CN CN N N N N CN CN CN CN C C ci ci ci ba ba ba ba ba ba ba ba ba ba ba ba tu tu tu tu tu tu tu tu ci ci ci ci ci ci ci ci ba ba ba ba ci ci ci ci ba ba ba ba ci ci ci ci ci ci ci ci ci ci IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ IZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ FZ A B B A A B B A A B B A A B B A A B B A A B B A A B B A A B B A A B B A A B B A A B B A A B B A A B B A A 8,83 8,83 8,83 7,76 7,76 7,76 7,76 9,86 9,86 9,86 9,86 9,70 9,70 9,70 9,70 7,65 7,65 7,65 7,65 7,43 7,43 7,43 7,43 6,17 6,17 6,17 6,17 7,73 7,73 7,73 7,73 7,60 7,60 7,60 7,60 9,43 9,43 9,43 9,43 8,13 8,13 8,13 8,13 8,30 8,30 8,30 8,30 7,50 7,50 7,50 7,50 6,78 6,78 0,2037 0,2034 0,2034 0,2022 0,2022 0,2041 0,2041 0,2041 0,2041 0,2039 0,2039 0,2047 0,2047 0,2049 0,2049 0,2017 0,2017 0,2026 0,2026 0,2021 0,2021 0,2020 0,2020 0,2051 0,2051 0,2057 0,2057 0,2074 0,2074 0,2057 0,2057 0,2075 0,2075 0,2065 0,2065 0,2032 0,2032 0,2031 0,2031 0,2023 0,2023 0,2038 0,2038 0,2042 0,2042 0,2059 0,2059 0,2017 0,2017 0,2025 0,2025 0,2005 0,2005 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 1,073 1,073 1,073 1,019 1,019 1,019 1,019 1,047 1,047 1,047 1,047 1,047 1,047 1,047 1,047 1,037 1,037 1,037 1,037 1,037 1,037 1,037 1,037 1,019 1,019 1,019 1,019 1,078 1,078 1,078 1,078 1,019 1,019 1,019 1,019 1,047 1,047 1,047 1,047 1,003 1,003 1,003 1,003 1,074 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8,88 8,88 8,88 6,29 6,29 6,29 0,2004 0,2004 0,2035 0,2035 0,2044 0,2044 0,2039 0,2039 0,2015 0,2015 0,2029 0,2029 0,2044 0,2044 0,2056 0,2056 0,2051 0,2051 0,2096 0,2096 0,2086 0,2086 0,209 0,209 0,2062 0,2062 0,2012 0,2012 0,2029 0,2029 0,2017 0,2017 0,2028 0,2028 0,2013 0,2013 0,2011 0,2011 0,2028 0,2028 0,206 0,206 0,2049 0,2049 0,2028 0,2028 0,2019 0,2019 0,204 0,204 0,2016 0,2016 0,2005 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 1,074 1,074 1,047 1,047 1,047 1,047 1,003 1,003 1,003 1,003 1,074 1,074 1,074 1,074 1,047 1,047 1,047 1,047 1,045 1,045 1,045 1,045 1,045 1,045 1,045 1,045 1,039 1,039 1,039 1,039 1,003 1,003 1,003 1,003 1,047 1,047 1,047 1,047 1,074 1,074 1,074 1,074 1,055 1,055 1,055 1,055 1,039 1,039 1,039 1,039 1,074 1,074 1,074 0,556 0,551 0,460 0,444 0,426 0,413 0,307 0,335 0,277 0,288 0,375 0,392 0,377 0,390 0,416 0,424 0,407 0,412 0,338 0,374 0,392 0,397 0,363 0,340 0,385 0,382 0,315 0,338 0,344 0,342 0,275 0,273 0,292 0,295 0,412 0,406 0,412 0,406 0,280 0,263 0,299 0,293 0,453 0,433 0,413 0,422 0,325 0,323 0,294 0,296 0,492 0,418 0,415 104,40 104,40 101,78 101,78 101,78 101,78 97,50 97,50 97,50 97,50 104,40 104,40 104,40 104,40 101,78 101,78 101,78 101,78 101,58 101,58 101,58 101,58 101,58 101,58 101,58 101,58 101,00 101,00 101,00 101,00 97,50 97,50 97,50 97,50 101,78 101,78 101,78 101,78 104,40 104,40 104,40 104,40 102,55 102,55 102,55 102,55 101,00 101,00 101,00 101,00 104,40 104,40 104,40 54,11 53,62 44,79 43,23 41,49 40,22 29,93 32,65 27,02 28,09 36,53 38,18 36,73 37,99 40,51 41,29 39,64 40,13 32,94 36,44 38,18 38,67 35,37 33,14 37,50 37,21 30,71 32,94 33,52 33,33 26,83 26,63 28,48 28,77 40,13 39,54 40,13 39,54 27,31 25,66 29,16 28,57 44,11 42,17 40,22 41,10 31,68 31,49 28,67 28,86 47,89 40,71 40,42 51,83 51,36 44,00 42,48 40,76 39,52 30,70 33,49 27,71 28,81 34,99 36,58 35,18 36,39 39,81 40,57 38,95 39,43 32,43 35,87 37,59 38,07 34,82 32,62 36,92 36,63 30,40 32,62 33,19 33,00 27,51 27,31 29,20 29,50 39,43 38,85 39,43 38,85 26,16 24,58 27,93 27,37 43,01 41,12 39,22 40,07 31,37 31,17 28,39 28,58 45,88 38,99 38,71 27,40 27,67 32,65 33,56 34,42 35,16 40,30 38,65 42,56 41,91 36,88 35,97 36,50 35,81 34,21 33,77 34,79 34,51 37,61 35,67 34,87 34,59 36,28 37,52 35,57 35,73 39,54 38,27 37,62 37,73 34,79 34,88 33,78 33,63 35,44 35,78 35,47 35,81 42,26 43,17 40,59 40,91 32,48 33,57 35,03 34,53 39,88 40,00 41,21 41,10 30,51 34,46 34,81 19,43 19,62 23,09 23,72 24,32 24,83 28,40 27,26 29,98 29,52 26,01 25,38 25,75 25,27 24,16 23,85 24,56 24,37 26,52 25,17 24,61 24,42 25,59 26,46 25,10 25,22 27,87 26,98 26,53 26,61 24,50 24,57 23,80 23,70 25,02 25,26 25,05 25,29 29,76 30,39 28,59 28,81 22,96 23,72 24,74 24,39 28,11 28,19 29,03 28,95 21,59 24,33 24,58 327 337 337 337 337 N C C C C tu ba ba ba ba FZ FZ FZ FZ FZ B A A B B 6,29 8,10 8,10 8,10 8,10 0,2005 0,2035 0,2035 0,2045 0,2045 30 30 30 30 30 1,074 1,045 1,045 1,045 1,045 0,428 0,350 0,387 0,344 0,372 104,40 101,58 101,58 101,58 101,58 41,68 34,11 37,70 33,52 36,24 39,92 33,58 37,11 33,00 35,68 34,11 37,95 35,90 38,10 36,56 Cuadro B.3. Análisis de la Varianza para CPT (efectos simples) Análisis de la Varianza para CPT - Sumas de Cuadrados de Tipo III ----------------------------------------------------------------------------Fuente Suma de cuadrados GL Cuadrado Medio Cociente-F P-Va ----------------------------------------------------------------------------EFECTOS PRINCIPALES A:Orígen 1,51893 3 0,506311 0,36 0,7 B:Secado 5,25692 2 2,62846 1,89 0,1 C:Epoca 8,71243 1 8,71243 6,25 0,0 RESIDUOS 43,2063 31 1,39375 ----------------------------------------------------------------------------TOTAL (CORREGIDO) 60,6715 37 ----------------------------------------------------------------------------Los cocientes F están basados en el error cuadrático medio residual. Cuadro B.4. Análisis de la Varianza para CAO (efectos simples) Análisis de la Varianza para CAO_ET - Sumas de Cuadrados de Tipo III ----------------------------------------------------------------------------Fuente Suma de cuadrados GL Cuadrado Medio Cociente-F P-Va ----------------------------------------------------------------------------EFECTOS PRINCIPALES A:origen 1,11476 3 0,371587 0,04 0,9 B:secado 0,117774 2 0,058887 0,01 0,9 C:Epoca 205,489 1 205,489 21,28 0,0 RESIDUOS 299,283 31 9,65428 ----------------------------------------------------------------------------TOTAL (CORREGIDO) 505,247 37 ----------------------------------------------------------------------------Los cocientes F están basados en el error cuadrático medio residual. Análisis de la Varianza paraCAO_EAA - Sumas de Cuadrados de Tipo III -------------------------------------------------------------------------------Fuente Suma de cuadrados GL Cuadrado Medio Cociente-F P-Valor -------------------------------------------------------------------------------EFECTOS PRINCIPALES A:origen 0,557667 3 0,185889 0,04 0,9892 B:secado 0,0544743 2 0,0272371 0,01 0,9942 C:Epoca 99,7533 1 99,7533 21,38 0,0001 RESIDUOS 144,61 31 4,66485 -------------------------------------------------------------------------------TOTAL (CORREGIDO) 244,608 37 -------------------------------------------------------------------------------Los cocientes F están basados en el error cuadrático medio residual. 24,09 26,77 25,34 26,86 25,79 Cuadro B.5. Análisis de la Varianza para CPT (efectos dobles: Orígen y época) Análisis de la Varianza para CPT - Sumas de Cuadrados de Tipo III -----------------------------------------------------------------------------Fuente Suma de cuadrados GL Cuadrado Medio Cociente-F P-Val -----------------------------------------------------------------------------EFECTOS PRINCIPALES A:Orígen 3,29916 3 1,09972 0,84 0,48 B:Epoca 11,5672 1 11,5672 8,80 0,00 INTERACCIONES AB 9,02911 3 3,0097 2,29 0,09 RESIDUOS 39,4341 30 1,31447 -----------------------------------------------------------------------------TOTAL (CORREGIDO) 60,6715 37 -----------------------------------------------------------------------------Los cocientes F están basados en el error cuadrático medio residual. Cuadro B.6. Análisis de la Varianza para CPT (efectos dobles: Secado y época) Análisis de la Varianza para CPT - Sumas de Cuadrados de Tipo III ------------------------------------------------------------------------------Fuente Suma de cuadrados GL Cuadrado Medio Cociente-F P-Valo ------------------------------------------------------------------------------EFECTOS PRINCIPALES A:secado 7,13341 2 3,56671 3,01 0,063 B:Epoca 6,05285 1 6,05285 5,10 0,030 INTERACCIONES AB 6,7626 2 3,3813 2,85 0,072 RESIDUOS 37,9626 32 1,18633 ------------------------------------------------------------------------------TOTAL (CORREGIDO) 60,6715 37 ------------------------------------------------------------------------------Los cocientes F están basados en el error cuadrático medio residual. Cuadro B.7. Análisis de la Varianza para CAO (efectos dobles: Orígen y época) Análisis de la Varianza para CAO_EAA - Sumas de Cuadrados de Tipo III ------------------------------------------------------------------------------Fuente Suma de cuadrados GL Cuadrado Medio Cociente-F P-Valo ------------------------------------------------------------------------------EFECTOS PRINCIPALES A:Orígen 0,584818 3 0,194939 0,04 0,988 B:Epoca 82,0344 1 82,0344 17,71 0,000 INTERACCIONES AB 5,68709 3 1,8957 0,41 0,747 RESIDUOS 138,978 30 4,63259 ------------------------------------------------------------------------------TOTAL (CORREGIDO) 244,608 37 ------------------------------------------------------------------------------Los cocientes F están basados en el error cuadrático medio residual. Análisis de la Varianza para CAO_ET - Sumas de Cuadrados de Tipo III ------------------------------------------------------------------------------Fuente Suma de cuadrados GL Cuadrado Medio Cociente-F P-Valo ------------------------------------------------------------------------------EFECTOS PRINCIPALES A:Orígen 1,17279 3 0,390929 0,04 0,988 B:Epoca 168,674 1 168,674 17,61 0,000 INTERACCIONES AB 12,0009 3 4,00031 0,42 0,741 RESIDUOS 287,399 30 9,57998 ------------------------------------------------------------------------------TOTAL (CORREGIDO) 505,247 37 ------------------------------------------------------------------------------Los cocientes F están basados en el error cuadrático medio residual. Cuadro B.8. Análisis de la Varianza para CAO (efectos dobles: Secado y época) Análisis de la Varianza para CAO_EAA - Sumas de Cuadrados de Tipo III -----------------------------------------------------------------------------Fuente Suma de cuadrados GL Cuadrado Medio Cociente-F P-Val -----------------------------------------------------------------------------EFECTOS PRINCIPALES A:secado 0,141519 2 0,0707597 0,02 0,97 B:Epoca 83,7061 1 83,7061 26,37 0,00 INTERACCIONES AB 43,5914 2 21,7957 6,87 0,00 RESIDUOS 101,577 32 3,17427 -----------------------------------------------------------------------------TOTAL (CORREGIDO) 244,608 37 -----------------------------------------------------------------------------Los cocientes F están basados en el error cuadrático medio residual. Análisis de la Varianza para CAO_ET - Sumas de Cuadrados de Tipo III -----------------------------------------------------------------------------Fuente Suma de cuadrados GL Cuadrado Medio Cociente-F P-Val -----------------------------------------------------------------------------EFECTOS PRINCIPALES A:Secado 0,295643 2 0,147821 0,02 0,97 B:Epoca 172,215 1 172,215 26,21 0,00 INTERACCIONES AB 90,135 2 45,0675 6,86 0,00 RESIDUOS 210,262 32 6,5707 -----------------------------------------------------------------------------TOTAL (CORREGIDO) 505,247 37 -----------------------------------------------------------------------------Los cocientes F están basados en el error cuadrático medio residual. Cuadro B.9. Contrastes de hipótesis Contraste Múltiple de Rango para CAO_ET según Epoca (secado tipo cinta) ----------------------------------------------------------------------------Método: 95,0 porcentaje LSD Epoca Frec. Media Grupos homogéneos ----------------------------------------------------------------------------FZ 8 33,7122 X IZ 8 41,2931 X ----------------------------------------------------------------------------Contraste Diferencias +/- Límites ----------------------------------------------------------------------------FZ - IZ *-7,58094 2,72145 ----------------------------------------------------------------------------* indica una diferencia significativa. Contraste Múltiple de Rango para CAO_ET según Epoca (secado tubular) ----------------------------------------------------------------------------Método: 95,0 porcentaje LSD Epoca Frec. Media Grupos homogéneos ----------------------------------------------------------------------------FZ 5 34,9045 X IZ 5 39,981 X ----------------------------------------------------------------------------Contraste Diferencias +/- Límites ----------------------------------------------------------------------------FZ - IZ *-5,0765 5,04115 ----------------------------------------------------------------------------* indica una diferencia significativa. Contraste Múltiple de Rango para CAO_ET según Epoca (secado tipo barbacúa) ------------------------------------------------------------------------------Método: 95,0 porcentaje LSD Epoca Frec. Media Grupos homogéneos ------------------------------------------------------------------------------FZ 6 37,1192 X IZ 6 37,475 X ------------------------------------------------------------------------------Contraste Diferencias +/- Límites ------------------------------------------------------------------------------FZ - IZ -0,355833 2,01446 ------------------------------------------------------------------------------* indica una diferencia significativa. ANEXO 3 Cuadro C.1. Datos de determinación de CPT- Método de Folin-Ciucalteu Abs CoPT CPT Muestra Wi (g) CH(bh) Extracción Lectura (765 nm) (µgEAC/mL) (gEAC %ms) hojas 0,2286 4,8 H1 1 0,309 47,80 22,0 hojas 0,2286 4,8 H1 2 0,312 48,25 22,2 hojas 0,2256 4,8 H2 1 0,309 47,80 22,3 hojas 0,2256 4,8 H2 2 0,310 47,95 22,3 palos 0,2405 5,7 P1 1 0,190 29,96 13,2 palos 0,2405 5,7 P1 2 0,192 30,26 13,3 palos 0,2261 5,7 P2 1 0,206 32,36 15,2 palos 0,2261 5,7 P2 2 0,201 31,61 14,8 Wi: peso de muestra empleada, CH: contenido de humedad (%, base humeda), Abs: absorbancia, CoPT: concentración de polifenoles totales; CPT: contenido de polifenoles totales Error Código Recuento Media Estánda -------------------------------------------------------H 2 22,2 0,1 P 2 14,125 0,875 -------------------------------------------------------Total 4 18,1625 2,35862 Cuadro C.2. Resumen estadístico de CPT de las fracciones de hojas y palos y prueba t CPThojas CPTpalos -------------------------------------------------------Frecuencia 2 2 Media 22,2 14,125 Varianza 0,02 1,53125 Desviación típica 0,141421 1,23744 Error estándar 0,1 0,875 Mínimo 22,1 13,25 Máximo 22,3 15,0 Comparación de Medias, Prueba t-Student --------------------95,0% intervalo de confianza para la media de CPThojas: 22,2 +/- 1,27062 [20,9294,2 95,0% intervalo de confianza para la media de CPTpalos: 14,125 +/- 11,1179 [3,00707 95,0% intervalos de confianza para la diferencia de medias: suponiendo varianzas iguales: 8,075 +/- 3,78933 [4,28567,11,8643] contrastes t de comparación de medias Hipótesis nula: media1 = media2 Hipótesis alt.: media1 <> media2 suponiendo varianzas iguales: t = 9,16889 P-Valor = 0,0116869 Cuadro C.3. Datos correspondientes a la experiencia de determinación del tiempo de extracción VA (mL)a t (min) Peso inicial (g) Peso final (g) VR (mL) VF (mL)b VRM (mL) 238 10 437 437 140 140 98 238 20 443 443 146 156 82 238 30 441 441 156 166 72 238 50 439 438 136 146 92 238 50 --167 167 71 238 60 442 442 145 145 93 238 120 431 431 150 160 78 VA: volumen de agua agregado; t: tiempo de extracción; VR: volumen recolectado; VF: volumen final; VRM: volumen de liquido retenido en la muestra; a Para la cantidad de agua agregada, se contempló el contenido de humedad de la muestra. b Volumen final luego de exprimir manualmente la muestra humedecida. Peso CPT CH(% VE CoPT (g, Abs. Dilución g EACc (g EAC % bh) (mL) (µg/mL) bh) ms) 1 10 31,5 0,381 4,8 140 1+2 58,25 2,4467 8,156 1 10 31,5 0,382 4,8 140 1+2 58,40 2,4529 8,176 2 20 31,5 0,409 4,8 156 1+2 62,43 2,9219 9,740 2 20 31,5 0,412 4,8 156 1+2 62,88 2,9428 9,809 3 30 31,5 0,266 4,8 166 1+4 41,09 3,4104 11,368 3 30 31,5 0,267 4,8 166 1+4 41,24 3,4228 11,409 5 50 31,5 0,242 4,8 167 1+4 37,51 3,1319 10,440 5 50 31,5 0,241 4,8 167 1+4 37,36 3,1194 10,398 5 50 31,5 0,244 4,8 167 1+4 37,81 3,1568 10,523 5 50 31,5 0,243 4,8 167 1+4 37,66 3,1443 10,481 7 60 31,5 0,253 4,8 170 1+4 39,15 3,3277 11,092 7 60 31,5 0,255 4,8 170 1+4 39,45 3,3531 11,177 7 60 31,5 0,261 4,8 170 1+4 40,34 3,4292 11,431 7 60 31,5 0,264 4,8 170 1+4 40,79 3,4672 11,557 8 120 31,5 0,271 4,8 160 1+4 41,84 3,3469 11,156 8 120 31,5 0,279 4,8 160 1+4 43,03 3,4424 11,475 t: tiempo de extracción; wi: peso de la muestra en base humeda; Abs: absorbancia; CH: contenido de humedad; VE: volumen extraído; CoPT: concentración de polifenoles totales; CPT: contenido de polifenoles totales c Recta de calibración con ácido clorogénico: Abs==0,0067*x-0,0093 siendo x la concentración del patrón ácido clorogénico válida entre 0 y 60 µgEAC/mL. Muestra t (min) Cuadro de medias: Error Tiempo (min) Recuento Media Estándar ---------------------------------------------------0 1 0,0 0,0 10 2 8,166 0,01 20 2 9,7745 0,0345 30 2 11,3885 0,0205 50 2 10,4605 0,0415 60 2 11,3145 0,1795 120 2 11,3155 0,1595 ---------------------------------------------------Total 13 9,603 0,862684 Cuadro C.4. Análisis de regresión no lineal – tiempo de extracción a)- Modelo de Peleg: Regresión No líneal---MODELO DE PELEG ------------------Variable dependiente: cpt Variables independientes: t Función a estimar: t/(k1+k2*t) Estimaciones del parámetro inicial: k1 = 0,1 k2 = 0,1 Método de estimación: Marquardt La estimación se detuvo debido a la convergencia de la suma de cuadrados de residuos. Número de iteracciones: 3 Número de llamadas de funciones: 11 Resultados de la Estimación ---------------------------------------------------------------------------Asintótica 95,0% Asintótica Intervalos de Confianza Parámetro Estimado Error Estándar Inferior Superior ---------------------------------------------------------------------------k1 0,351854 0,0796942 0,146993 0,556715 k2 0,0837909 0,0029293 0,0762609 0,0913209 ---------------------------------------------------------------------------- Análisis de Varianza ----------------------------------------------------Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio ----------------------------------------------------Modelo 656,118 2 328,059 Residuos 1,28438 5 0,256877 ----------------------------------------------------Total 657,403 7 Total (Corr.) 100,804 6 R-Cuadrado = 98,7259 porcentaje R-Cuadrado (adaptado para g.l.) = 98,471 porcentaje Error Estándar de la Est. = 0,50683 Error absoluto de la Media = 0,310417 Estadístico Durbin-Watson = 3,03595 Autocorrelación residual Lag 1 = -0,53605 Análisis de Residuos --------------------------------Estimación Validación n 7 MSE 0,256877 MAE 0,310417 MAPE ME -0,0018265 MPE b)- Modelo Logarítmico: Regresión No líneal---Modelo Logarítmico ------------------Variable dependiente: CPT Variables independientes: t Función a estimar: a*LOG(t)+b Estimaciones del parámetro inicial: a = 0,1 b = 0,1 Método de estimación: Marquardt La estimación se detuvo debido a la convergencia de la suma de cuadrados de resi Número de iteracciones: 3 Número de llamadas de funciones: 11 Resultados de la Estimación ---------------------------------------------------------------------------Asintótica 95,0% Asintótica Intervalos de Confianza Parámetro Estimado Error Estándar Inferior Superior ---------------------------------------------------------------------------a 1,20855 0,39798 0,10358 2,31353 b 6,07394 1,46076 2,01821 10,1297 ---------------------------------------------------------------------------Análisis de Varianza ----------------------------------------------------Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio ----------------------------------------------------Modelo 654,971 2 327,486 Residuos 2,43153 4 0,607882 ----------------------------------------------------Total 657,403 6 Total (Corr.) 8,03719 5 R-Cuadrado = 69,7465 porcentaje R-Cuadrado (adaptado para g.l.) = 62,1832 porcentaje Error Estándar de la Est. = 0,779668 Error absoluto de la Media = 0,525477 Estadístico Durbin-Watson = 2,1991 Autocorrelación residual Lag 1 = -0,258597 c)- Modelo de Pilosof: Cuadro C.5. Planilla de cálculo de las cantidades a agregar - Experiencia correspondiente al diseño experimental Sistema extractivo 3 4 5 6 7 8 9 10 11 11 11 11 Variables codificadas Variables codificadas x1 x2 X1 X2 WA (g) WB (g) WD (g) WE (g) -1 -1 1 1 1,41 -1,41 0 0 0 0 0 0 -1 1 -1 1 0 0 1,41 -1,41 0 0 0 0 6 6 10 10 10,82 5,18 8 8 8 8 8 8 25 75 25 75 50 50 85,25 14,75 50 50 50 50 180 180 300 300 324,6 155,4 240 240 240 240 240 240 45 135 75 225 162,3 77,7 204,6 35,4 120 120 120 120 2,2 6,6 3,7 11,0 8,0 3,8 10,0 1,7 5,9 5,9 5,9 5,9 131,3 36,9 219,8 62,5 152,8 72,4 23,9 201,4 112,6 112,6 112,6 112,6 Datos adicionales y nomanclatura presentados en el cuadro C5: WA-Cantidad total de liquido a agregar WB-Cantidad de etanol a agregar WC-Cantidad de agua aportada por la muestra = 1,5 g de agua WD- Cantidad de agua aportada por la solucion etanolica WA= (WMbs)*X1 WB=WA*X2 WE=WA-WB-WC-WD Densidad de etanol (96°) =0,816 g/mL (a 27°C) Humedad de las muestras: 4,7%(bh) Peso de muestra húmeda utilizado en la extracción= WMbh= 31,5 g YM bh Peso de muestra seca utilizado en la extracción= WMbs= 30 g YM bs Nota C1. Modo de cálculo de CPT para extracciones del diseño Ejemplo para A1a: 1 mL de reacción------Abs------ 67,74µgEAC 100 mL------------------------- x1= 6774 µgEAC 1 mL------------------------------------------ 6774 µgEAC 5 mL (vol dilución)------------------------- x2= 33870 µgEAC 1 mL --------------------------------- 33870 µgEAC 103 mL (Vol recuperado)-------- x3=3,4886 g EAC 30 g hoja seca-------------3,4886 g EAC 100 g hoja seca------------- x4= 11,6287 g EAC Cuadro C.6. Datos de concentración y contenido de polifenoles totales Curvas de calibración empleadas: • Acido gálico: Abs=0,0122*X1+0,001 con X1 expresado como µgEAG/mL (R2:0,9994) • Ácido clorogénico: Abs=0,0065*X2+0,0007 con X2 expresado como µgEAC/mL (R2:0,9995) • Abs: absorbancia leída a 765 nm Muestra: Fracción de hojas Peso de la muestra: 31,5 g (bh) = 30 g (bs) Sist. Extractivo 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 9 9 9 9 10 10 10 Continúa Extra- Muescción tra A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A a a b b a a b b a a b b a a b b a a b b a a b b a a b b a a b Lectura Abs Dilución 1:x VR(mL) CoPT (µgEAC/mL) CPT-EAC (gEAC %ms) 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 0,251 0,251 0,271 0,269 0,289 0,296 0,273 0,278 0,227 0,220 0,225 0,238 0,130 0,131 0,151 0,168 0,199 0,198 0,194 0,192 0,236 0,236 0,193 0,193 0,141 0,142 0,150 0,151 0,252 0,249 0,241 8 8 8 8 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10 10 5 5 5 5 5 5 5 103 103 103 103 116 116 116 116 224 224 224 224 247 247 247 247 260 260 260 260 88 88 88 88 194 194 194 194 164 164 164 38,51 38,51 41,58 41,28 44,35 45,43 41,89 42,66 34,82 33,74 34,51 36,51 19,89 20,05 23,12 25,74 30,51 30,35 29,74 29,43 36,20 36,20 29,58 29,58 21,58 21,74 22,97 23,12 38,66 38,20 36,97 10,58 10,58 11,42 11,34 8,58 8,78 8,10 8,25 13,00 12,60 12,88 13,63 8,19 8,25 9,52 10,60 13,22 13,15 12,89 12,75 10,62 10,62 8,68 8,68 6,98 7,03 7,43 7,48 10,57 10,44 10,10 Continuación cuadro C.6 10 A 11 A 11 A 11 A 11 A 11 A 11 A 11 A 11 A 11 A 11 A 11 A 11 A 11 A 11 A 11 A 11 A 3 B 3 B 3 B 3 B 4 B 4 B 4 B 4 B 5 B 5 B 5 B 5 B 6 B 6 B 6 B 6 B 7 B 7 B 7 B 7 B 8 B 8 B 8 B 8 B 9 B Continúa b a a b b a a b b a a b b a a b b a a b b a a b b a a b b a a b b a a b b a a b b a 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 0,236 0,317 0,320 0,339 0,348 0,274 0,276 0,286 0,288 0,270 0,270 0,300 0,305 0,301 0,305 0,307 0,309 0,236 0,237 0,229 0,231 0,247 0,254 0,264 0,265 0,233 0,232 0,223 0,219 0,162 0,159 0,164 0,161 0,180 0,182 0,184 0,185 0,193 0,195 0,206 0,202 0,132 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 8 8 8 8 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 10 10 10 5 164 180 180 180 180 179 179 179 179 175 175 175 175 175 175 175 175 115 115 115 115 123 123 123 123 238 238 238 238 251 251 251 251 270 270 270 270 94 94 94 94 197 36,20 48,66 49,12 52,05 53,43 42,05 42,35 43,89 44,20 41,43 41,43 46,05 46,82 46,20 46,82 47,12 47,43 36,20 36,35 35,12 35,43 37,89 38,97 40,51 40,66 35,74 35,58 34,20 33,58 24,82 24,35 25,12 24,66 27,58 27,89 28,20 28,35 29,58 29,89 31,58 30,97 20,20 9,89 14,60 14,74 15,61 16,03 12,54 12,64 13,09 13,19 12,08 12,08 13,43 13,65 13,48 13,65 13,74 13,83 11,10 11,15 10,77 10,87 7,77 7,99 8,30 8,34 14,18 14,12 13,57 13,32 10,38 10,19 10,51 10,32 12,41 12,55 12,69 12,76 9,27 9,37 9,90 9,70 6,63 Continuación cuadro C.6 9 B a 2 0,130 9 B b 1 0,140 9 B b 2 0,144 10 B a 1 0,216 10 B a 2 0,222 10 B b 1 0,241 10 B b 2 0,233 11 B a 1 0,243 11 B a 2 0,251 11 B b 1 0,255 11 B b 2 0,257 11 B a 1 0,258 11 B a 2 0,265 11 B b 1 0,264 11 B b 2 0,264 11 B a 1 0,271 11 B a 2 0,271 11 B b 1 0,302 11 B b 2 0,301 11 B a 1 0,272 11 B a 2 0,275 11 B b 1 0,294 11 B b 2 0,300 SE: Sistema extractivo; VR: volumen recuperado 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 197 197 197 168 168 168 168 175 175 175 175 178 178 178 178 181 181 181 181 180 180 180 180 19,89 21,43 22,05 33,12 34,05 36,97 35,74 37,28 38,51 39,12 39,43 39,58 40,66 40,51 40,51 41,58 41,58 46,35 46,20 41,74 42,20 45,12 46,05 6,53 7,04 7,24 9,27 9,53 10,35 10,01 10,87 11,23 11,41 11,50 11,74 12,06 12,02 12,02 12,54 12,54 13,98 13,94 12,52 12,66 13,54 13,81 Cuadro C.7. Resumenes estadísticos y gráficos de dispersión Para: a)-Contenido de polifenoles totales (CPT; g EAC %ms) y b)-Concentración de polifenoles totales (CoPT; µg EAC / mL). Extracciones correspondientes al diseño experimental a)- CPT (g EAC %ms) Sistema Extractivo Recuento Media Error Estándar --------------------------------------------------------------3 2 11,0 0,0 4 2 8,25 0,15 5 2 13,4 0,4 6 2 9,7 0,6 7 2 12,8 0,2 8 2 9,6 0,0 9 2 7,05 0,15 10 2 10,05 0,25 11 8 13,0375 0,40 b)- CoPT (µg EAC /mL) Sistema Extractivo Recuento Media Error Estándar ------------------------------------------------------------------------3 2 37,875 2,095 4 2 41,545 2,035 5 2 34,835 0,055 6 2 23,47 1,27 7 2 29,01 1,0 8 2 31,7 1,19 9 2 21,62 0,73 10 2 36,24 1,27 11 8 43,9213 1,32669 Nota C.2. Modo de cálculo de CAO para extracciones del diseño Ejemplo de cálculo: Volumen de extracto original (zz mL)---------m g YMH 1mL--------------------------------------------------x=x1 VD=Volumen de dilución-----------------------x1 100µL=0,1 mL------------------------------------x=x2 100 g YMH-------------------------(100-CH) gYMS x2-------------------------------------x=x3 g YMS x3 g YMS---------------------xµgEAA/1000000(µg/g) 100 g YMS-------------------x=CAO Cuadro C.8. Datos de capacidad antioxidante Curvas de calibración empleadas: • Ácido Ascórbico: R(%)=-3,9898*(uequivalentes a AA)+99,996 • Trolox: R(%)=-2,7675*(uequivalenes a T) + 99,054 Absorbancia leída a 517 nm Muestra: Fracción de hojas Peso de la muestra: w= 31,5 g (bh) = 30 g (bs) CAO Vor VD CAO- CAOA E w A(t=0) X R(%) gEAA gET (mL) (mL) EAA ET (t=120) A1 31,5 103 300 1,055 0,518 50,42 49,16 12,77 18,03 13,16 18,58 B1 31,5 115 275 1,032 0,515 50,13 49,97 12,57 17,74 13,25 18,71 A2 31,5 116 180 1,055 0,467 45,47 44,33 13,98 19,77 9,74 13,77 B2 31,5 123 200 1,030 0,517 50,32 50,26 12,49 17,63 10,25 14,46 A3 31,5 224 170 1,032 0,565 54,98 54,80 11,35 15,99 14,42 20,30 B3 31,5 238 170 1,032 0,529 51,49 51,32 12,23 17,25 16,50 23,27 A4 31,5 247 92 1,032 0,524 51,00 50,84 12,35 17,42 9,36 13,20 B4 31,5 251 100 1,026 0,492 47,89 48,02 13,06 18,44 10,93 15,43 A5 31,5 260 136 1,005 0,461 44,88 45,94 13,58 19,19 16,01 22,63 B5 31,5 270 154 1,029 0,535 52,07 52,05 12,04 16,98 16,70 23,55 A6 31,5 88 330 1,032 0,544 52,94 52,77 11,86 16,72 11,49 16,19 B6 31,5 94 300 1,026 0,466 45,37 45,49 13,69 19,36 12,88 18,20 A7 31,5 194 118 1,032 0,542 52,75 52,58 11,91 16,79 9,09 12,82 B7 31,5 197 114 1,029 0,532 51,78 51,76 12,12 17,09 9,07 12,80 A8 31,5 164 220 1,029 0,479 46,63 46,62 13,41 18,95 16,13 22,80 B8 31,5 168 196 1,030 0,519 50,51 50,45 12,45 17,56 13,67 19,28 A9 31,5 180 220 1,032 0,568 55,27 55,10 11,28 15,88 14,89 20,98 B9 31,5 175 200 1,029 0,496 48,28 48,27 12,99 18,35 15,17 21,42 A10 31,5 179 220 1,029 0,549 53,43 53,41 11,70 16,49 15,37 21,66 B10 31,5 178 210 1,029 0,509 49,54 49,53 12,68 17,90 15,80 22,31 A11 31,5 175 220 1,029 0,531 51,68 51,66 12,14 17,12 15,59 21,98 B11 31,5 181 218 1,026 0,551 53,62 53,76 11,61 16,37 15,28 21,53 A12 31,5 175 240 1,055 0,522 50,81 49,54 12,67 17,89 17,75 25,06 B12 31,5 180 218 1,029 0,523 50,90 50,89 12,34 17,40 16,14 22,77 E: extracto; Ai: corresponde al extracto del sistema extractivo i; Bi: corresponde a la replica del extracto del sistema extractivo i. w: peso (g); Vor: Volumen Original; VD: Volumen de dilución; A: Absorbancia; t: tiempo (min); CAOEAA: capacidad antioxidante expresada en g EAA %ms; CAO-ET: capacidad antioxidante expresada en g ET %ms; EAA: equivalentes a ácido ascórbico; ET: equivalentes a Trolox Nota C.3. Modo de cálculo del contenido de cafeína (CC) para extracciones del diseño Ejemplo de cálculo para A1: 1000 mL-------------------------------0,95 g CAF Vrecuperado=103 mL------------- x=0,09785 g CAF 31,5 g YMHUM-----30 g YM SECA-----------0,09785 g CAF 100 g Ymseca-----------x=0,3261 g CAF Cuadro C.9. Datos de contenido de cafeína 3 4 5 6 7 8 9 10 11 11 11 11 3 4 5 6 7 8 A A A A A A A A A A A A B B B B B B 86300 83700 53800 41100 35700 90100 56300 57300 60700 64200 67900 64900 85000 78700 54200 50600 43900 87500 0,95 0,92 0,59 0,45 0,39 0,99 0,62 0,63 0,67 0,70 0,74 0,71 0,93 0,86 0,59 0,56 0,48 0,96 103 116 224 247 260 88 194 164 180 179 175 175 115 123 238 251 270 94 CC (gCAF/100 g ms) 0,326 0,356 0,441 0,371 0,338 0,290 0,401 0,344 0,402 0,418 0,432 0,414 0,357 0,353 0,473 0,469 0,432 0,301 9 10 11 11 11 11 B B B B B B 58700 59400 92800 66500 66200 68100 0,64 0,65 0,65 0,73 0,72 0,75 197 168 175 178 181 180 0,420 0,364 0,379 0,433 0,434 0,450 Sistema Extracción Área extractivo gCAF/L Vrecuperado (mL) Resumen estadístico y gráfico de dispersion para Contenido de cafeína (CC; g CAF %ms). Extracciones correspondientes al diseño experimental Sistema Extractivo Recuento Media Error Estándar --------------------------------------------------------3 2 0,3415 0,0155 4 2 0,3545 0,0015 5 2 0,457 0,016 6 2 0,42 0,049 7 2 0,385 0,047 8 2 0,2955 0,0055 9 2 0,4105 0,0095 10 2 0,354 0,01 11 8 0,42025 0,007853 Gráfico de Dispersión-CC 0,48 CC 0,44 0,4 0,36 0,32 0,28 3 4 5 6 7 8 Sistema Extractivo 9 10 11 Cuadro C.10. Datos empleados para el análisis de regresión y de correlación Variables independientes: x1: relación líquido a sólido (g líquido/g sólido seco); x2: concentración de etanol (% p/p) x1 x2 6 6 6 6 10 10 10 10 10,82 10,82 5,18 5,18 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 CoPT 25 25 75 75 25 25 75 75 50 50 50 50 85,25 85,25 14,75 14,75 50 50 50 50 50 50 50 50 CPT 39,97 35,78 43,58 39,51 34,89 34,78 22,20 24,74 30,01 28,01 32,89 30,51 22,35 20,89 37,51 34,97 43,10 38,58 43,12 40,32 43,93 43,93 46,89 43,78 11,0 11,0 8,4 8,1 13,0 13,8 9,10 10,3 13,0 12,6 9,6 9,6 7,2 6,9 10,3 9,8 12,9 11,3 12,9 12,0 12,8 13,3 13,7 13,1 CAO-ET CC 18,6 18,7 13,8 14,5 20,3 23,3 13,2 15,4 22,6 23,5 16,2 18,2 12,8 12,8 20,7 19,3 21,0 21,4 21,7 22,3 22,2 21,5 25,1 22,8 0,326 0,357 0,356 0,353 0,441 0,473 0,371 0,469 0,338 0,432 0,290 0,301 0,401 0,420 0,344 0,364 0,402 0,379 0,418 0,433 0,432 0,434 0,414 0,450 CAO-EAA 13,2 13,2 9,7 10,2 14,4 16,5 9,4 10,9 16,0 16,7 11,5 12,9 9,1 9,1 14,7 13,7 14,9 15,2 15,4 15,8 15,7 15,3 17,7 16,1 Cuadro C.11. Análisis de correlación para los pares de variables a)CPT-CAO_EAA; b)CPT-CAO_ET; c)CPT-CC; d)CAO_EAA-CAO_ET; e)- CAO_EAA-CC; f) CAO_ET-CC a)CPT-CAO_EAA Análisis de Regresión - Modelo Lineal Y = a + b*X ----------------------------------------------------------------------------Variable dependiente: CPT Variable independiente: CAO_EAA ----------------------------------------------------------------------------Error Estadístico Parámetro Estimación estándar T P-Valor ----------------------------------------------------------------------------Ordenada 1,1588 0,909843 1,27362 0,2161 Pendiente 0,726822 0,0655112 11,0946 0,0000 ----------------------------------------------------------------------------Análisis de la Varianza ----------------------------------------------------------------------------Fuente Suma de cuadrados GL Cuadrado medio Cociente-F P-Valor ----------------------------------------------------------------------------Modelo 87,543 1 87,543 123,09 0,0000 Residuo 15,6466 22 0,711208 ----------------------------------------------------------------------------Total (Corr.) 103,19 23 Coeficiente de Correlación = 0,92107 R-cuadrado = 84,8371 porcentaje R-cuadrado (ajustado para g.l.) = 84,1478 porcentaje Error estándar de est. = 0,843331 Error absoluto medio = 0,690136 Estadístico de Durbin-Watson = 1,54187 (P=0,0816) Autocorrelación residual en Lag 1 = 0,225283 b)CPT-CAO_ET Análisis de Regresión - Modelo Lineal Y = a + b*X ----------------------------------------------------------------------------Variable dependiente: CPT Variable independiente: CAO_ET ----------------------------------------------------------------------------Error Estadístico Parámetro Estimación estándar T P-Valor ----------------------------------------------------------------------------Ordenada 1,16477 0,908778 1,28169 0,2133 Pendiente 0,514712 0,0463655 11,1012 0,0000 ----------------------------------------------------------------------------Análisis de la Varianza ----------------------------------------------------------------------------Fuente Suma de cuadrados GL Cuadrado medio Cociente-F P-Valor ----------------------------------------------------------------------------Modelo 87,5587 1 87,5587 123,24 0,0000 Residuo 15,6309 22 0,710494 ----------------------------------------------------------------------------Total (Corr.) 103,19 23 Coeficiente de Correlación = 0,921153 R-cuadrado = 84,8523 porcentaje R-cuadrado (ajustado para g.l.) = 84,1638 porcentaje Error estándar de est. = 0,842908 Error absoluto medio = 0,687652 Estadístico de Durbin-Watson = 1,58113 (P=0,0981) Autocorrelación residual en Lag 1 = 0,205971 c)CPT-CC Análisis de Regresión - Modelo Lineal Y = a + b*X ----------------------------------------------------------------------------Variable dependiente: CPT Variable independiente: CC ----------------------------------------------------------------------------Error Estadístico Parámetro Estimación estándar T P-Valor ----------------------------------------------------------------------------Ordenada 3,86118 3,10468 1,24367 0,2267 Pendiente 18,4115 7,86393 2,34126 0,0287 ----------------------------------------------------------------------------Análisis de la Varianza ----------------------------------------------------------------------------Fuente Suma de cuadrados GL Cuadrado medio Cociente-F P-Valor ----------------------------------------------------------------------------Modelo 20,5824 1 20,5824 5,48 0,0287 Residuo 82,6072 22 3,75487 ----------------------------------------------------------------------------Total (Corr.) 103,19 23 Coeficiente de Correlación = 0,446612 R-cuadrado = 19,9462 porcentaje R-cuadrado (ajustado para g.l.) = 16,3074 porcentaje Error estándar de est. = 1,93775 Error absoluto medio = 1,46378 Estadístico de Durbin-Watson = 1,35115 (P=0,0286) Autocorrelación residual en Lag 1 = 0,3111 d)CAO_EAA-CAO_ET Análisis de Regresión - Modelo Lineal Y = a + b*X ----------------------------------------------------------------------------Variable dependiente: CAO_EAA Variable independiente: CAO_ET ----------------------------------------------------------------------------Error Estadístico Parámetro Estimación estándar T P-Valor ----------------------------------------------------------------------------Ordenada 0,0111562 0,0468619 0,238066 0,8140 Pendiente 0,708015 0,00239088 296,132 0,0000 ----------------------------------------------------------------------------Análisis de la Varianza ----------------------------------------------------------------------------Fuente Suma de cuadrados GL Cuadrado medio Cociente-F P-Valor ----------------------------------------------------------------------------Modelo 165,675 1 165,675 87694,29 0,0000 Residuo 0,0415631 22 0,00188923 ----------------------------------------------------------------------------Total (Corr.) 165,716 23 Coeficiente de Correlación = 0,999875 R-cuadrado = 99,9749 porcentaje R-cuadrado (ajustado para g.l.) = 99,9738 porcentaje Error estándar de est. = 0,0434653 Error absoluto medio = 0,0341941 Estadístico de Durbin-Watson = 1,47008 (P=0,0568) Autocorrelación residual en Lag 1 = 0,225306 e) CAO_ET-CC Análisis de Regresión - Modelo Lineal Y = a + b*X ----------------------------------------------------------------------------Variable dependiente: CAO_ET Variable independiente: CC ----------------------------------------------------------------------------Error Estadístico Parámetro Estimación estándar T P-Valor ----------------------------------------------------------------------------Ordenada 9,79669 5,86848 1,66937 0,1092 Pendiente 24,1306 14,8644 1,62338 0,1188 ----------------------------------------------------------------------------Análisis de la Varianza ----------------------------------------------------------------------------Fuente Suma de cuadrados GL Cuadrado medio Cociente-F P-Valor ----------------------------------------------------------------------------Modelo 35,3552 1 35,3552 2,64 0,1188 Residuo 295,144 22 13,4157 ----------------------------------------------------------------------------Total (Corr.) 330,5 23 Coeficiente de Correlación = 0,32707 R-cuadrado = 10,6975 porcentaje R-cuadrado (ajustado para g.l.) = 6,63829 porcentaje Error estándar de est. = 3,66274 Error absoluto medio = 2,85021 Estadístico de Durbin-Watson = 1,41524 (P=0,0419) Autocorrelación residual en Lag 1 = 0,283105 f)- CAO_EAA-CC Análisis de Regresión - Modelo Lineal Y = a + b*X ----------------------------------------------------------------------------Variable dependiente: CAO_EAA Variable independiente: CC ----------------------------------------------------------------------------Error Estadístico Parámetro Estimación estándar T P-Valor ----------------------------------------------------------------------------Ordenada 6,94207 4,15516 1,67071 0,1089 Pendiente 17,0984 10,5247 1,62459 0,1185 ----------------------------------------------------------------------------Análisis de la Varianza ----------------------------------------------------------------------------Fuente Suma de cuadrados GL Cuadrado medio Cociente-F P-Valor ----------------------------------------------------------------------------Modelo 17,7511 1 17,7511 2,64 0,1185 Residuo 147,965 22 6,72569 ----------------------------------------------------------------------------Total (Corr.) 165,716 23 Coeficiente de Correlación = 0,327288 R-cuadrado = 10,7117 porcentaje R-cuadrado (ajustado para g.l.) = 6,65318 porcentaje Error estándar de est. = 2,59339 Error absoluto medio = 2,02155 Estadístico de Durbin-Watson = 1,40892 (P=0,0404) Autocorrelación residual en Lag 1 = 0,286722 Cuadro C.12. Análisis de mínima diferencia significativa (LSD, 95%) Para las variables: a)-CoPT (µg EAC/mL); b)-CPT (g EAC %ms); c)-CAO-EAA (g EAA %ms); d)CAO-ET (g ET %ms); e)-CC (g CAF %ms) a)-CoPT (µg EAC/mL) --------------------------------------------------------------------------Variable: CoPT Sistema extractivo Frec. Media Grupos homogéneos --------------------------------------------------------------------------9 2 21,62 X 6 2 23,47 X 7 2 29,01 X 8 2 31,7 XX 5 2 34,835 XX 10 2 36,24 XX 3 2 37,875 XX 4 2 41,545 XX 11 8 42,9563 X --------------------------------------------------------------------------Contraste Diferencias +/- Límite --------------------------------------------------------------------------3 - 4 -3,67 4,72184 3 - 5 3,04 4,72184 3 - 6 *14,405 4,72184 3 - 7 *8,865 4,72184 3 - 8 *6,175 4,72184 3 - 9 *16,255 4,72184 3 - 10 1,635 4,72184 3 - 11 *-5,08125 3,73294 4 - 5 *6,71 4,72184 4 - 6 *18,075 4,72184 4 - 7 *12,535 4,72184 4 - 8 *9,845 4,72184 4 - 9 *19,925 4,72184 4 - 10 *5,305 4,72184 4 - 11 -1,41125 3,73294 5 - 6 *11,365 4,72184 5 - 7 *5,825 4,72184 5 - 8 3,135 4,72184 5 - 9 *13,215 4,72184 5 - 10 -1,405 4,72184 5 - 11 *-8,12125 3,73294 6 - 7 *-5,54 4,72184 6 - 8 *-8,23 4,72184 6 - 9 1,85 4,72184 6 - 10 *-12,77 4,72184 6 - 11 *-19,4863 3,73294 7 - 8 -2,69 4,72184 7 - 9 *7,39 4,72184 7 - 10 *-7,23 4,72184 7 - 11 *-13,9463 3,73294 8 - 9 *10,08 4,72184 8 - 10 -4,54 4,72184 8 - 11 *-11,2563 3,73294 9 - 10 *-14,62 4,72184 9 - 11 *-21,3363 3,73294 10 - 11 *-6,71625 3,73294 --------------------------------------------------------------------------* indica una diferencia significativa. b)-CPT (g EAC %ms) ---------------------------------------------------------------------------Variable: CPT Sistema extractivo Frec. Media Grupos homogéneos ---------------------------------------------------------------------------9 2 7,05 X 4 2 8,25 X 8 2 9,6 X 6 2 9,7 X 10 2 10,05 XX 3 2 11,0 X 11 8 12,75 X 7 2 12,8 X 5 2 13,4 X ---------------------------------------------------------------------------Contraste Diferencias +/- Límites ---------------------------------------------------------------------------3 - 4 *2,75 1,27591 3 - 5 *-2,4 1,27591 3 - 6 *1,3 1,27591 3 - 7 *-1,8 1,27591 3 - 8 *1,4 1,27591 3 - 9 *3,95 1,27591 3 - 10 0,95 1,27591 3 - 11 *-1,75 1,00869 4 - 5 *-5,15 1,27591 4 - 6 *-1,45 1,27591 4 - 7 *-4,55 1,27591 4 - 8 *-1,35 1,27591 4 - 9 1,2 1,27591 4 - 10 *-1,8 1,27591 4 - 11 *-4,5 1,00869 5 - 6 *3,7 1,27591 5 - 7 0,6 1,27591 5 - 8 *3,8 1,27591 5 - 9 *6,35 1,27591 5 - 10 *3,35 1,27591 5 - 11 0,65 1,00869 6 - 7 *-3,1 1,27591 6 - 8 0,1 1,27591 6 - 9 *2,65 1,27591 6 - 10 -0,35 1,27591 6 - 11 *-3,05 1,00869 7 - 8 *3,2 1,27591 7 - 9 *5,75 1,27591 7 - 10 *2,75 1,27591 7 - 11 0,05 1,00869 8 - 9 *2,55 1,27591 8 - 10 -0,45 1,27591 8 - 11 *-3,15 1,00869 9 - 10 *-3,0 1,27591 9 - 11 *-5,7 1,00869 10 - 11 *-2,7 1,00869 ---------------------------------------------------------------------------* indica una diferencia significativa. c)-CAO-EAA (g EAA %ms) ----------------------------------------------------------------------------Variable: CAO_EAA Sistema extractivo Frec. Media Grupos homogéneos ----------------------------------------------------------------------------9 2 9,1 X 4 2 9,95 X 6 2 10,15 X 8 2 12,2 X 3 2 13,2 XX 10 2 14,2 XX 5 2 15,45 XX 11 8 15,7625 X 7 2 16,35 X ----------------------------------------------------------------------------Contraste Diferencias +/- Límites ----------------------------------------------------------------------------3 - 4 *3,25 1,7798 3 - 5 *-2,25 1,7798 3 - 6 *3,05 1,7798 3 - 7 *-3,15 1,7798 3 - 8 1,0 1,7798 3 - 9 *4,1 1,7798 3 - 10 -1,0 1,7798 3 - 11 *-2,5625 1,40705 4 - 5 *-5,5 1,7798 4 - 6 -0,2 1,7798 4 - 7 *-6,4 1,7798 4 - 8 *-2,25 1,7798 4 - 9 0,85 1,7798 4 - 10 *-4,25 1,7798 4 - 11 *-5,8125 1,40705 5 - 6 *5,3 1,7798 5 - 7 -0,9 1,7798 5 - 8 *3,25 1,7798 5 - 9 *6,35 1,7798 5 - 10 1,25 1,7798 5 - 11 -0,3125 1,40705 6 - 7 *-6,2 1,7798 6 - 8 *-2,05 1,7798 6 - 9 1,05 1,7798 6 - 10 *-4,05 1,7798 6 - 11 *-5,6125 1,40705 7 - 8 *4,15 1,7798 7 - 9 *7,25 1,7798 7 - 10 *2,15 1,7798 7 - 11 0,5875 1,40705 8 - 9 *3,1 1,7798 8 - 10 *-2,0 1,7798 8 - 11 *-3,5625 1,40705 9 - 10 *-5,1 1,7798 9 - 11 *-6,6625 1,40705 10 - 11 *-1,5625 1,40705 ----------------------------------------------------------------------------* indica una diferencia significativa. d)-CAO-ET (g ET %ms) ---------------------------------------------------------------------------Variable: CAO_ET Sistema extractivo Frec. Media Grupos homogéneos ---------------------------------------------------------------------------9 2 12,8 X 4 2 14,15 X 6 2 14,3 X 8 2 17,2 X 3 2 18,65 XX 10 2 20,0 XX 5 2 21,8 XX 11 8 22,25 X 7 2 23,05 X ---------------------------------------------------------------------------Contraste Diferencias +/- Límites ---------------------------------------------------------------------------3 - 4 *4,5 2,58923 3 - 5 *-3,15 2,58923 3 - 6 *4,35 2,58923 3 - 7 *-4,4 2,58923 3 - 8 1,45 2,58923 3 - 9 *5,85 2,58923 3 - 10 -1,35 2,58923 3 - 11 *-3,6 2,04696 4 - 5 *-7,65 2,58923 4 - 6 -0,15 2,58923 4 - 7 *-8,9 2,58923 4 - 8 *-3,05 2,58923 4 - 9 1,35 2,58923 4 - 10 *-5,85 2,58923 4 - 11 *-8,1 2,04696 5 - 6 *7,5 2,58923 5 - 7 -1,25 2,58923 5 - 8 *4,6 2,58923 5 - 9 *9,0 2,58923 5 - 10 1,8 2,58923 5 - 11 -0,45 2,04696 6 - 7 *-8,75 2,58923 6 - 8 *-2,9 2,58923 6 - 9 1,5 2,58923 6 - 10 *-5,7 2,58923 6 - 11 *-7,95 2,04696 7 - 8 *5,85 2,58923 7 - 9 *10,25 2,58923 7 - 10 *3,05 2,58923 7 - 11 0,8 2,04696 8 - 9 *4,4 2,58923 8 - 10 *-2,8 2,58923 8 - 11 *-5,05 2,04696 9 - 10 *-7,2 2,58923 9 - 11 *-9,45 2,04696 10 - 11 *-2,25 2,04696 ---------------------------------------------------------------------------* indica una diferencia significativa. e)-CC (g CAF %ms) ----------------------------------------------------------------------------Variable: CC Sistema extractivo Frec. Media Grupos homogéneos ----------------------------------------------------------------------------8 2 0,2955 X 3 2 0,3415 XX 10 2 0,354 XXX 4 2 0,3545 XXX 7 2 0,385 XXX 9 2 0,4105 XXX 6 2 0,42 XX 11 8 0,42025 XX 5 2 0,457 X ----------------------------------------------------------------------------Contraste Diferencias +/- Límites ----------------------------------------------------------------------------3 - 4 -0,013 0,0653758 3 - 5 *-0,1155 0,0653758 3 - 6 *-0,0785 0,0653758 3 - 7 -0,0435 0,0653758 3 - 8 0,046 0,0653758 3 - 9 *-0,069 0,0653758 3 - 10 -0,0125 0,0653758 3 - 11 *-0,07875 0,0516841 4 - 5 *-0,1025 0,0653758 4 - 6 *-0,0655 0,0653758 4 - 7 -0,0305 0,0653758 4 - 8 0,059 0,0653758 4 - 9 -0,056 0,0653758 4 - 10 0,0005 0,0653758 4 - 11 *-0,06575 0,0516841 5 - 6 0,037 0,0653758 5 - 7 *0,072 0,0653758 5 - 8 *0,1615 0,0653758 5 - 9 0,0465 0,0653758 5 - 10 *0,103 0,0653758 5 - 11 0,03675 0,0516841 6 - 7 0,035 0,0653758 6 - 8 *0,1245 0,0653758 6 - 9 0,0095 0,0653758 6 - 10 *0,066 0,0653758 6 - 11 -0,00025 0,0516841 7 - 8 *0,0895 0,0653758 7 - 9 -0,0255 0,0653758 7 - 10 0,031 0,0653758 7 - 11 -0,03525 0,0516841 8 - 9 *-0,115 0,0653758 8 - 10 -0,0585 0,0653758 8 - 11 *-0,12475 0,0516841 9 - 10 0,0565 0,0653758 9 - 11 -0,00975 0,0516841 10 - 11 *-0,06625 0,0516841 ----------------------------------------------------------------------------* indica una diferencia significativa. Gráficos de medias con barras de intervalos de LSD (NC: 95%) Cuadro C.13. Análisis de regresión no lineal Variables independientes: • x1: relación líquido a sólido (g líquido/g sólido seco) • x2: concentración de etanol (% p/p) Estimaciones del parámetro inicial: A0=a1=a2=a11=a12=a22=0,1 a)-Variable dependiente: CoPT Resultados de la Estimación -------------------------------------------------------------------------Asintótica 95,0% Asintótica Intervalos de Confian Parámetro Estimado Error Estándar Inferior Superi -------------------------------------------------------------------------A0 -72,5398 21,8926 -118,535 -26,5 a1 22,6242 4,70881 12,7313 32,5 a2 1,39119 0,290072 0,781767 2,000 a11 -1,27668 0,279136 -1,86312 -0,6902 a22 -0,00931755 0,00178647 -0,0130708 -0,00556 a12 -0,075175 0,0281291 -0,134272 -0,01607 -------------------------------------------------------------------------Análisis de Varianza ----------------------------------------------------Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio ----------------------------------------------------Modelo 31654,8 6 5275,8 Residuos 284,848 18 15,8249 ----------------------------------------------------Total 31939,6 24 Total (Corr.) 1391,85 23 R-Cuadrado = 79,5345 porcentaje R-Cuadrado (adaptado para g.l.) = 73,8497 porcentaje Error Estándar de la Est. = 3,97805 Error absoluto de la Media = 2,66214 Estadístico Durbin-Watson = 1,04898 Autocorrelación residual Lag 1 = 0,429595 Análisis de Residuos --------------------------------Estimación Validación n 24 MSE 15,8249 MAE 2,66214 MAPE 8,08994 ME -1,52239E-9 MPE -1,08303 b)-Variable dependiente: CPT Resultados de la Estimación ---------------------------------------------------------------------------Asintótica 95,0% Asintótica Intervalos de Confianza Parámetro Estimado Error Estándar Inferior Superior ---------------------------------------------------------------------------A0 -7,90009 3,85039 -15,9895 0,189301 a1 3,14182 0,828167 1,4019 4,88174 a2 0,292915 0,0510167 0,185733 0,400097 a11 -0,148759 0,0490934 -0,2519 -0,045617 a22 -0,00308474 0,000314198 -0,00374485 -0,00242464 a12 -0,00475 0,00494723 -0,0151438 0,00564377 ---------------------------------------------------------------------------Análisis de Varianza ----------------------------------------------------Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio ----------------------------------------------------Modelo 3035,9 6 505,983 Residuos 8,81104 18 0,489502 ----------------------------------------------------Total 3044,71 24 Total (Corr.) 103,19 23 R-Cuadrado = 91,4613 porcentaje R-Cuadrado (adaptado para g.l.) = 89,0894 porcentaje Error Estándar de la Est. = 0,699644 Error absoluto de la Media = 0,490352 Estadístico Durbin-Watson = 1,69184 Autocorrelación residual Lag 1 = 0,117456 Análisis de Residuos --------------------------------Estimación Validación n 24 MSE 0,489502 MAE 0,490352 MAPE 4,44619 ME -2,92232E-10 MPE -0,265535 c)-Variable dependiente: CAO-ET Resultados de la Estimación ---------------------------------------------------------------------------Asintótica 95,0% Asintótica Intervalos de Confianza Parámetro Estimado Error Estándar Inferior Superior ---------------------------------------------------------------------------A0 -17,9844 7,4789 -33,697 -2,27176 a1 6,7751 1,60861 3,39553 10,1547 a2 0,52074 0,0990935 0,312552 0,728928 a11 -0,331323 0,0953577 -0,531663 -0,130984 a22 -0,0051183 0,000610289 -0,00640048 -0,00383613 a12 -0,015 0,00960937 -0,0351886 0,00518859 ---------------------------------------------------------------------------Análisis de Varianza ----------------------------------------------------Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio ----------------------------------------------------Modelo 9186,91 6 1531,15 Residuos 33,2424 18 1,8468 ----------------------------------------------------Total 9220,15 24 Total (Corr.) 330,5 23 R-Cuadrado = 89,9418 porcentaje R-Cuadrado (adaptado para g.l.) = 87,1478 porcentaje Error Estándar de la Est. = 1,35897 Error absoluto de la Media = 0,908939 Estadístico Durbin-Watson = 2,10111 Autocorrelación residual Lag 1 = -0,0563351 Análisis de Residuos --------------------------------Estimación Validación n 24 MSE 1,8468 MAE 0,908939 MAPE 4,88052 ME -5,07228E-10 MPE -0,34309 d)-Variable dependiente: CAO-EAA Resultados de la Estimación ---------------------------------------------------------------------------Asintótica 95,0% Asintótica Intervalos de Confianza Parámetro Estimado Error Estándar Inferior Superior ---------------------------------------------------------------------------A0 -12,6333 5,20803 -23,575 -1,69161 a1 4,79299 1,12018 2,43958 7,1464 a2 0,364721 0,069005 0,219746 0,509696 a11 -0,235006 0,0664035 -0,374515 -0,0954971 a22 -0,00361661 0,000424983 -0,00450947 -0,00272375 a12 -0,01025 0,00669161 -0,0243086 0,00380858 ---------------------------------------------------------------------------Análisis de Varianza ----------------------------------------------------Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio ----------------------------------------------------Modelo 4613,15 6 768,858 Residuos 16,12 18 0,895553 ----------------------------------------------------Total 4629,27 24 Total (Corr.) 165,716 23 R-Cuadrado = 90,2726 porcentaje R-Cuadrado (adaptado para g.l.) = 87,5705 porcentaje Error Estándar de la Est. = 0,946337 Error absoluto de la Media = 0,633139 Estadístico Durbin-Watson = 2,0776 Autocorrelación residual Lag 1 = -0,0437251 Análisis de Residuos --------------------------------Estimación Validación n 24 MSE 0,895553 MAE 0,633139 MAPE 4,81589 ME -3,87948E-10 MPE -0,33179 e)-Variable dependiente: CC Resultados de la Estimación ---------------------------------------------------------------------------Asintótica 95,0% Asintótica Intervalos de Confianza Parámetro Estimado Error Estándar Inferior Superior ---------------------------------------------------------------------------A0 -0,404449 0,191104 -0,805944 -0,00295374 a1 0,159975 0,0411038 0,0736192 0,246331 a2 0,00402778 0,00253208 -0,00129193 0,00934748 a11 -0,00801365 0,00243662 -0,0131328 -0,00289449 a22 -0,0000174862 0,0000155943 -0,0000502488 0,0000152763 a12 -0,00025 0,000245542 -0,000765866 0,000265867 ---------------------------------------------------------------------------Análisis de Varianza ----------------------------------------------------Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio ----------------------------------------------------Modelo 3,71911 6 0,619852 Residuos 0,0217048 18 0,00120582 ----------------------------------------------------Total 3,74082 24 Total (Corr.) 0,0607178 23 R-Cuadrado = 64,253 porcentaje R-Cuadrado (adaptado para g.l.) = 54,3233 porcentaje Error Estándar de la Est. = 0,0347249 Error absoluto de la Media = 0,0230383 Estadístico Durbin-Watson = 2,64731 Autocorrelación residual Lag 1 = -0,34525 Análisis de Residuos --------------------------------Estimación Validación n 24 MSE 0,00120582 MAE 0,0230383 MAPE 5,89603 ME -1,14717E-10 MPE -0,569322 ANEXO 4 Cuadro D.1. Datos del ácido clorogénico como patrón estándar y análisis de regresión lineal Concentración Absorbancia (µg/mL) Lecturas (765nm) 0 1 0,005 0 2 0,005 0 1 0,005 0 2 0,004 10 1 0,085 10 2 0,087 20 1 0,154 20 2 0,152 30 1 0,219 30 2 0,219 40 1 0,281 40 2 0,284 50 1 0,345 50 2 0,345 Análisis de Regresión - Modelo Lineal Y = a + b*X-Muestras: polvos-secadero spray ----------------------------------------------------------------------------Variable dependiente: Absorbancia (765nm) Variable independiente: concentración de ácido clorogénico (ug/mL) ----------------------------------------------------------------------------Error Estadístico Parámetro Estimación estándar T P-Valor ----------------------------------------------------------------------------Ordenada 0,0104063 0,00250443 4,15513 0,0013 Pendiente 0,00681438 0,0000893464 76,2692 0,0000 ----------------------------------------------------------------------------- Análisis de la Varianza ----------------------------------------------------------------------------Fuente Suma de cuadrados GL Cuadrado medio Cociente-F P-Valor ----------------------------------------------------------------------------Modelo 0,212278 1 0,212278 5816,98 0,0000 Residuo 0,000437913 12 0,0000364927 ----------------------------------------------------------------------------Total (Corr.) 0,212715 13 Coeficiente de Correlación = 0,99897 R-cuadrado = 99,7941 porcentaje R-cuadrado (ajustado para g.l.) = 99,777 porcentaje Error estándar de est. = 0,00604092 Error absoluto medio = 0,00526518 Estadístico de Durbin-Watson = 0,627245 (P=0,0002) Autocorrelación residual en Lag 1 = 0,610172 Nota D.1. Modo de cálculo de CPT para experiencias de secado Ejemplo para calcular CPTP correspondientes al polvo S1: Ejemplo para calcular CPTP* correspondientes al polvo S2: Cuadro D.2. Datos crudos de contenido de polifenoles totales de los polvos -Experiencia de secado Polvo s1 s1 s1 s1 s2 s2 s2 s2 s3 s3 s3 s3 s4 s4 s4 s4 s5 s5 s5 s5 s6 s6 s6 s6 s7 s7 s7 s7 s8 s8 s8 s8 s9 s9 s9 s9 s10 s10 s10 s10 s11 s11 s11 s11 s12 s12 Continúa CH 7,7 7,7 7,7 7,7 7,03 7,03 7,03 7,03 3,66 3,66 3,66 3,66 4,45 4,45 4,45 4,45 3,16 3,16 3,16 3,16 10,59 10,59 10,59 10,59 7,09 7,09 7,09 7,09 4,02 4,02 4,02 4,02 3,57 3,57 3,57 3,57 3,45 3,45 3,45 3,45 5,64 5,64 5,64 5,64 4,29 4,29 w 0,5008 0,5008 0,5003 0,5003 0,5016 0,5016 0,5005 0,5005 0,5008 0,5008 0,5048 0,5048 0,5014 0,5014 0,5048 0,5048 0,5016 0,5016 0,5072 0,5072 0,5037 0,5037 0,5014 0,5014 0,5072 0,5072 0,5059 0,5059 0,5054 0,5054 0,5045 0,5045 0,5048 0,5048 0,5064 0,5064 0,5018 0,5018 0,5023 0,5023 0,508 0,508 0,5041 0,5041 0,5054 0,5054 E a a b b a a b b a a b b a a b b a a b b a a b b a a b b a a b b a a b b a a b b a a b b a a µg Sólidos de L Abs EAC CPTP SS* YM CPTP* 1 0,243 34,21 37,00 23,05 91,11 40,61 2 0,249 35,09 37,95 23,05 91,11 41,66 1 0,249 35,09 37,99 23,05 91,11 41,70 2 0,252 35,53 38,47 23,05 91,11 42,23 1 0,194 27,00 28,95 33,05 63,54 45,56 2 0,194 27,00 28,95 33,05 63,54 45,56 1 0,195 27,15 29,17 33,05 63,54 45,91 2 0,201 28,03 30,12 33,05 63,54 47,40 1 0,261 36,85 38,19 23,05 91,11 41,92 2 0,269 38,03 39,41 23,05 91,11 43,26 1 0,268 37,88 38,95 23,05 91,11 42,75 2 0,267 37,74 38,80 23,05 91,11 42,58 1 0,198 27,59 28,79 33,05 63,54 45,31 2 0,199 27,74 28,95 33,05 63,54 45,56 1 0,201 28,03 29,06 33,05 63,54 45,73 2 0,199 27,74 28,75 33,05 63,54 45,25 1 0,239 33,62 34,60 28,05 74,87 46,22 2 0,241 33,91 34,91 28,05 74,87 46,63 1 0,235 33,03 33,62 28,05 74,87 44,91 2 0,237 33,32 33,92 28,05 74,87 45,31 1 0,209 29,21 32,43 28,05 74,87 43,31 2 0,21 29,35 32,59 28,05 74,87 43,53 1 0,221 30,97 34,54 28,05 74,87 46,14 2 0,22 30,82 34,38 28,05 74,87 45,92 1 0,189 26,26 27,87 35,10 59,83 46,58 2 0,187 25,97 27,56 35,10 59,83 46,06 1 0,193 26,85 28,57 35,10 59,83 47,74 2 0,194 27,00 28,72 35,10 59,83 48,01 1 0,307 43,62 44,96 21,00 100,00 44,96 2 0,308 43,76 45,11 21,00 100,00 45,11 1 0,303 43,03 44,43 21,00 100,00 44,43 2 0,303 43,03 44,43 21,00 100,00 44,43 1 0,238 33,47 34,38 28,05 74,87 45,92 2 0,237 33,32 34,23 28,05 74,87 45,72 1 0,236 33,18 33,97 28,05 74,87 45,37 2 0,236 33,18 33,97 28,05 74,87 45,37 1 0,233 32,74 33,78 28,05 74,87 45,12 2 0,233 32,74 33,78 28,05 74,87 45,12 1 0,231 32,44 33,45 28,05 74,87 44,68 2 0,232 32,59 33,60 28,05 74,87 44,88 1 0,229 32,15 33,53 28,05 74,87 44,79 2 0,227 31,85 33,23 28,05 74,87 44,38 1 0,229 32,15 33,79 28,05 74,87 45,14 2 0,231 32,44 34,10 28,05 74,87 45,55 1 0,236 33,18 34,29 28,05 74,87 45,81 2 0,237 33,32 34,45 28,05 74,87 46,01 Continuación s12 4,29 0,5025 b 1 0,234 32,88 34,19 28,05 74,87 45,66 s12 4,29 0,5025 b 2 0,235 33,03 34,34 28,05 74,87 45,87 s13 3,62 0,5076 a 1 0,233 32,74 33,46 28,05 74,87 44,69 s13 3,62 0,5076 a 2 0,237 33,32 34,06 28,05 74,87 45,49 s13 3,62 0,5071 b 1 0,235 33,03 33,79 28,05 74,87 45,13 s13 3,62 0,5071 b 2 0,234 32,88 33,64 28,05 74,87 44,93 w: peso de la muestra (g); CH: contenido de humedad (%bh); E: extracto; L: N° de lectura; Abs: absorbancia; CPTP: contenido de polifenoles totales (g EAC %ms); SS*: sólidos solubles totales YM: sólidos de yerba mate; CPTP*: contenido de polifenoles totales libre de maltodextrina (g EAC %ms lm) Cuadro D.3. Resúmen de datos de contenido de polifenoles totales de los polvos Muestra s1 s2 s3 s4 s5 s6 s7 s8 s9 s10 s11 s12 s13 Replica 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 CPTP* (g EAC %ms lm) Media Error Estándar 41,6 0,42 46,1 0,55 42,6 0,04 45,5 0,03 45,8 0,66 44,7 1,31 47,1 0,78 44,7 0,30 45,6 0,23 45,0 0,17 45,0 0,38 45,8 0,07 45,1 0,03 Nota D.2. Modo de cálculo de la capacidad antioxidante CPTP (%EAC %ms) Media Error Estándar 37,9 0,38 29,3 0,35 38,8 0,04 28,9 0,02 34,3 0,49 33,5 0,98 28,2 0,47 44,7 0,30 34,1 0,17 33,7 0,13 33,7 0,28 34,3 0,05 33,7 0,02 Ejemplo de cálculo de CAO (g Epatrón % ms) Ejemplo de cálculo de CAO* (g Epatrón %ms lm) Cuadro D.4. Datos crudos de capacidad antioxidante de los polvos -Experiencia de secado Polvo s1 s1 s1 s1 s2 s2 s2 s2 s3 s3 s3 s3 s4 s4 s4 s4 s5 s5 s5 s5 s6 s6 s6 s6 s7 s7 s7 s7 s8 s8 s8 s8 s9 s9 s9 s9 s10 s10 s10 s10 s11 s11 s11 s11 s12 s12 s12 Continúa CH (%bh) W D 7,7 0,5008 7,7 0,5008 7,7 0,5032 7,7 0,5032 7,03 0,5041 7,03 0,5041 7,03 0,5047 7,03 0,5047 3,66 0,5029 3,66 0,5029 3,66 0,5058 3,66 4,45 4,45 4,45 4,45 3,16 3,16 3,16 3,16 10,59 10,59 10,59 10,59 7,09 7,09 7,09 7,09 4,02 4,02 4,02 4,02 3,57 3,57 3,57 3,57 3,45 3,45 3,45 3,45 5,64 5,64 5,64 5,64 4,29 4,29 4,29 0,5058 0,5030 0,5030 0,5036 0,5036 0,5041 0,5041 0,5071 0,5071 0,5030 0,5030 0,5056 0,5056 0,5097 0,5097 0,5055 0,5055 0,5032 0,5032 0,5020 0,5020 0,5042 0,5042 0,5012 0,5012 0,5041 0,5041 0,5050 0,5050 0,5064 0,5064 0,5027 0,5027 0,5046 0,5046 0,5023 Absorbancia 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 dilución 1:x 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 E a a b b a a b b a a b 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 b a a b b a a b b a a b b a a b b a a b b a a b b a a b b a a b b a a b L 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 Concentración del DPPH µgA0 A120 C0 C120 %R µgEAA ET 1,079 0,310 104,88 30,22 28,82 17,88 25,38 1,079 0,299 104,88 29,16 27,80 18,14 25,75 1,079 0,305 104,88 29,74 28,35 18,00 25,55 1,079 0,307 104,88 29,93 28,54 17,95 25,48 1,079 0,460 104,88 44,79 42,70 14,39 20,36 1,079 0,435 104,88 42,36 40,39 14,97 21,20 1,079 0,454 104,88 44,20 42,15 14,53 20,56 1,079 0,461 104,88 44,88 42,79 14,37 20,33 1,079 0,284 104,88 27,70 26,41 18,49 26,25 1,079 0,268 104,88 26,15 24,93 18,86 26,78 1,079 0,303 104,88 29,54 28,17 18,04 25,61 1,079 1,079 1,079 1,079 1,079 1,079 1,079 1,079 1,079 1,079 1,079 1,079 1,079 1,079 1,079 1,079 1,079 1,087 1,087 1,087 1,087 1,087 1,087 1,087 1,087 1,087 1,087 1,087 1,087 1,087 1,087 1,087 1,087 1,087 1,087 1,087 0,299 0,464 0,461 0,473 0,469 0,353 0,359 0,332 0,321 0,404 0,399 0,385 0,380 0,458 0,462 0,482 0,485 0,225 0,205 0,234 0,228 0,403 0,426 0,371 0,349 0,376 0,383 0,418 0,381 0,409 0,399 0,370 0,386 0,339 0,357 0,350 104,88 104,88 104,88 104,88 104,88 104,88 104,88 104,88 104,88 104,88 104,88 104,88 104,88 104,88 104,88 104,88 104,88 105,66 105,66 105,66 105,66 105,66 105,66 105,66 105,66 105,66 105,66 105,66 105,66 105,66 105,66 105,66 105,66 105,66 105,66 105,66 29,16 45,17 44,88 46,05 45,66 34,40 34,98 32,36 31,29 39,35 38,86 37,50 37,02 44,59 44,98 46,92 47,21 21,97 20,03 22,84 22,26 39,25 41,49 36,15 34,01 36,63 37,31 40,71 37,12 39,83 38,86 36,05 37,60 33,04 34,79 34,11 27,80 43,07 42,79 43,90 43,53 32,80 33,35 30,85 29,83 37,52 37,05 35,76 35,30 42,52 42,89 44,74 45,02 20,79 18,96 21,62 21,07 37,15 39,26 34,21 32,19 34,67 35,31 38,53 35,13 37,70 36,78 34,12 35,59 31,27 32,92 32,28 18,14 14,30 14,37 14,09 14,18 16,88 16,74 17,37 17,63 15,69 15,81 16,14 16,25 14,44 14,35 13,88 13,81 19,90 20,36 19,69 19,83 15,79 15,26 16,53 17,03 16,41 16,25 15,44 16,30 15,65 15,88 16,55 16,18 17,26 16,85 17,01 25,75 20,23 20,33 19,93 20,06 23,94 23,74 24,64 25,01 22,24 22,40 22,87 23,04 20,43 20,30 19,63 19,53 28,28 28,94 27,98 28,18 22,37 21,60 23,43 24,16 23,26 23,03 21,87 23,10 22,17 22,50 23,46 22,93 24,49 23,90 24,13 Continuación s12 4,29 s13 3,62 s13 3,62 s13 3,62 0,5023 0,5086 0,5086 0,5067 50 50 50 50 25 25 25 25 b a a b 2 1 2 1 1,087 1,087 1,087 1,087 0,358 0,350 0,348 0,347 105,66 105,66 105,66 105,66 34,88 34,11 33,91 33,82 33,01 32,28 32,10 32,00 16,83 17,01 17,06 17,08 23,86 24,13 24,19 24,23 s13 3,62 0,5067 50 25 b 2 1,087 0,355 105,66 34,59 32,74 16,90 23,96 CH: contenido de humedad (%ms), w: peso de la muestra en polvo (g); D: volumen de dilución (mL); A0: absorbancia a tiempo inicial; A120: absorbancia a 120 min; E: extracto; L: N° de lectura; C0: concentración de DPPH a tiempo inicial; C120: concentración de DPPH a 120 min. Cálculo de capacidad antioxidante por 100 g de sólidos de yerba mate secos (libres de maltodextrina) s1 s1 s1 s1 s2 s2 s2 s2 s3 s3 s3 s3 s4 s4 s4 s4 s5 s5 s5 s5 s6 s6 s6 s6 s7 s7 s7 s7 s8 s8 s8 s8 s9 Continúa CAO* CAO Polvo Sólidos de YM %ms g EAA %ms g ET %ms 48,35 49,05 48,44 48,31 38,39 39,94 38,71 38,28 47,69 48,65 46,29 46,52 37,19 37,37 36,60 36,84 43,22 42,87 44,21 44,86 43,62 43,95 44,62 44,94 38,11 37,87 36,94 36,76 51,49 52,69 51,08 51,44 40,59 68,63 69,63 68,75 68,57 54,31 56,54 54,78 54,16 67,72 69,10 65,70 66,05 52,61 52,87 51,77 52,11 61,30 60,79 62,73 63,67 61,80 62,27 63,24 63,70 53,92 53,57 52,24 51,97 73,19 74,91 72,59 73,10 57,51 91,11 91,11 91,11 91,11 63,54 63,54 63,54 63,54 91,11 91,11 91,11 91,11 63,54 63,54 63,54 63,54 74,87 74,87 74,87 74,87 74,87 74,87 74,87 74,87 59,83 59,83 59,83 59,83 100,00 100,00 100,00 100,00 74,87 g EAA %ms lm 53,07 53,83 53,16 53,03 60,42 62,86 60,93 60,25 52,35 53,40 50,80 51,07 58,53 58,82 57,61 57,99 57,74 57,26 59,05 59,92 58,27 58,70 59,60 60,03 63,70 63,29 61,75 61,44 51,49 52,69 51,08 51,44 54,21 g ET %ms lm 75,33 76,42 75,47 75,27 85,47 88,98 86,21 85,23 74,33 75,85 72,12 72,50 82,80 83,21 81,47 82,02 81,88 81,20 83,79 85,04 82,55 83,17 84,47 85,09 90,13 89,54 87,31 86,86 73,19 74,91 72,59 73,10 76,81 Continuación s9 39,22 s9 42,74 s9 44,06 s10 42,15 s10 41,73 s10 39,59 s10 41,78 s11 40,94 s11 41,54 s11 43,61 s11 42,64 s12 44,69 s12 43,61 s12 44,23 s12 43,75 s13 43,38 s13 43,50 s13 43,72 s13 43,25 55,54 60,60 62,49 59,75 59,15 56,07 59,22 57,99 58,86 61,83 60,43 63,39 61,85 62,74 62,04 61,53 61,70 62,01 61,33 74,87 74,87 74,87 74,87 74,87 74,87 74,87 74,87 74,87 74,87 74,87 74,87 74,87 74,87 74,87 74,87 74,87 74,87 74,87 Eliminado 57,09 58,85 56,30 55,74 Eliminado 55,80 54,68 55,49 58,25 56,95 59,69 58,25 59,08 58,44 57,94 58,10 58,39 57,76 eliminado 80,94 83,47 79,81 79,01 eliminado 79,10 77,46 78,62 82,59 80,72 84,68 82,61 83,80 82,87 82,18 82,41 82,83 81,92 Cuadro D.5. Resumen de datos de Capacidad Antioxidante de los polvos Mues -tra Recuento s1 s2 s3 s4 s5 s6 s7 s8 s9 s10 s11 s12 s13 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 CAO CAO* (g EAA %ms) (g ET %ms) Error Media Standard Error Media Standard 48,5 38,8 47,3 37,0 43,8 44,3 37,4 51,7 42,0 41,9 42,2 44,1 43,5 0,16 0,34 0,88 0,28 0,75 0,50 0,57 0,42 1,41 0,08 0,94 0,08 0,02 68,9 54,9 67,1 52,3 62,1 62,8 52,9 73,4 59,5 59,3 59,8 62,5 61,6 (g EAA %ms lm) 0,24 0,48 1,27 0,40 1,08 0,72 0,82 0,60 2,02 0,12 1,35 0,12 0,03 Media 53,27 61,11 51,90 58,24 58,49 59,15 62,54 51,67 56,09 55,91 56,34 58,86 58,05 Error Standard 0,18 0,52 0,97 0,44 0,99 0,66 0,95 0,41 1,88 0,11 1,26 0,10 0,03 (g ET %ms lm) Media 75,62 86,47 73,70 82,37 82,98 83,82 88,46 73,44 79,51 79,25 79,85 83,49 82,33 Error Standard 0,25 0,75 1,39 0,63 1,43 0,96 1,37 0,60 2,69 0,15 1,80 0,15 0,04 Cuadro D.6. Datos crudos de Solubilidad de los polvos (a 25°C)-Experiencia de secado Polvo S1 S1 S2 S2 S3 S3 S4 S4 S5 S5 S6 S6 S7 S7 S8 S8 S9 S9 S10 S10 S11 S11 S12 S12 S13 S13 Muestra Peso(g bh)Humedad 1 2,0044 7,7046 2 2,0000 7,7046 1 2,0034 7,0332 2 2,0004 7,0332 1 1,9993 3,6600 2 2,0042 3,6600 1 2,0001 4,4464 2 2,0007 4,4464 1 1,9992 3,1565 2 1,9993 3,1565 1 2,0006 10,5904 2 1,9994 10,5904 1 1,9992 7,0950 2 2,0000 7,0950 1 2,0022 0,0000 2 2,0005 0,0000 1 2,0028 3,5692 2 1,9984 3,5692 1 2,0016 3,4512 2 1,9974 3,4512 1 2,0015 5,6436 2 2,0007 5,6436 1 1,9967 4,2929 2 2,0032 4,2929 1 2,0018 3,6228 2 1,9999 3,6228 Peso seco (g) Peso Crisol (PC) PC + Ms 105 Solubilidad Solubilidad (%) 1,8500 49,8928 50,7555 0,93 93,3 1,8459 49,5829 1,8625 49,4009 50,2983 0,96 96,4 1,8597 48,0119 48,9181 0,97 97,5 1,9261 46,5868 47,4935 0,94 94,1 1,9308 48,2963 49,1991 0,94 93,5 1,9112 46,6348 47,5219 0,93 92,8 1,9117 43,8294 44,7381 0,95 95,1 1,9361 44,9031 45,8158 0,94 94,3 1,9362 48,3078 49,2538 0,98 97,7 1,7887 49,0666 49,9289 0,96 96,4 1,7877 50,2593 51,1247 0,97 96,8 1,8574 50,3065 51,1866 0,95 94,8 1,8581 50,4392 51,3291 0,96 95,8 2,0022 48,2643 49,1758 0,91 91,0 2,0005 49,0365 49,9451 0,91 90,8 1,9313 48,3000 49,2243 0,96 95,7 1,9271 48,7960 49,7141 0,95 95,3 1,9325 47,3342 48,2445 0,94 94,2 1,9285 50,0112 50,9191 0,94 94,2 1,8885 46,3384 47,2385 0,95 95,3 1,8878 51,4424 52,3336 0,94 94,4 1,9110 48,2906 1,9172 49,4848 50,3589 0,91 91,2 1,9293 48,5115 49,4185 0,94 94,0 1,9274 50,0592 50,9738 0,95 94,9 Cuadro D.7. Resumen de datos de solubilidad de los polvos Muestra Réplica S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S13 S9-13 (promediado) 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Solubilidad (S; %) Error Media Standard 93 0,00 97 0,55 94 0,30 94 1,15 96 1,70 97 0,20 95 0,50 91 0,10 96 0,20 94 0,00 95 0,45 94 0,45 95 0,48 Cuadro D.8. Datos usados para el análisis de superficie de respuesta (con variables independientes codificadas) Polvo s1 s2 s3 s4 s5 s6 s7 s8 s9 s10 s11 s12 s13 x1 x2 -1 -1 1 1 1,41 -1,41 0 0 0 0 0 0 0 CPTP -1 1 -1 1 0 0 1,41 -1,41 0 0 0 0 0 37,90 29,30 38,80 28,90 34,30 33,50 28,20 44,70 34,14 33,65 33,66 34,32 33,74 CAO-EAA CAO-ET S 48,5 68,9 38,8 54,9 47,3 67,1 37,0 52,3 43,8 62,1 44,3 62,8 37,4 52,9 51,7 73,4 42,0 59,5 42,0 59,5 42,2 59,8 44,1 62,5 43,5 61,6 -- 93,3 97,0 93,8 94,0 96,0 96,6 95,3 90,9 95,5 94,2 94,9 94,5 Cuadro D.9. Análisis de superficie de respuesta Variables: a)- variable dependiente: contenido de polefenoles totales de los polvos (CPTP; g EAC %ms); b)- variable dependiente: capacidad antioxidante (CAO-EAA; g EAA %ms); c)- variable dependiente: capacidad antioxidante (CAO-ET; gET %ms); d)- variable dependiente: Solubilidad (S; %). a)- variable dependiente: contenido de polefenoles totales de los polvos (CPTP; g EAC %ms) Regresión No líneal ------------------Variable dependiente: CPTP Variables independientes: x1 x2 Función a estimar: A0+a1*x1+a2*x2+a11*x1^2+a22*x2^2+a12*x1*x2 Estimaciones del parámetro inicial: A0 = 0,1 a1 = 0,1 a2 = 0,1 a11 = 0,1 a22 = 0,1 a12 = 0,1 Método de estimación: Marquardt La estimación se detuvo debido a la convergencia de la suma de cuadrados de residuos. Número de iteracciones: 3 Número de llamadas de funciones: 23 Resultados de la Estimación ---------------------------------------------------------------------------Asintótica 95,0% Asintótica Intervalos de Confianza Parámetro Estimado Error Estándar Inferior Superior ---------------------------------------------------------------------------A0 33,9075 0,4674 32,8022 35,0127 a1 0,204107 0,370066 -0,670961 1,07918 a2 -5,2362 0,370066 -6,11127 -4,36113 a11 -0,370328 0,397958 -1,31135 0,570695 a22 0,912304 0,397958 -0,0287192 1,85333 a12 -0,325 0,522573 -1,56069 0,910691 ---------------------------------------------------------------------------Análisis de Varianza ----------------------------------------------------Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio ----------------------------------------------------Modelo 15467,8 6 2577,96 Residuos 7,6463 7 1,09233 ----------------------------------------------------Total 15475,4 13 Total (Corr.) 234,492 12 R-Cuadrado = 96,7392 porcentaje R-Cuadrado (adaptado para g.l.) = 94,4101 porcentaje Error Estándar de la Est. = 1,04515 Error absoluto de la Media = 0,568978 Estadístico Durbin-Watson = 1,62797 Autocorrelación residual Lag 1 = 0,0809344 Análisis de Residuos --------------------------------Estimación Validación n 13 MSE 1,09233 MAE 0,568978 MAPE 1,5343 ME 3,98003E-8 MPE -0,0350083 b)- variable dependiente: capacidad antioxidante (CAO-EAA; g EAA %ms) Regresión No líneal ------------------Variable dependiente: CAO (gEAA %ms) Variables independientes (CODIFICADAS): x1; x2 Función a estimar: A0+a1*x1+a2*x2+a11*x1^2+a22*x2^2+a12*x1*x2 Estimaciones del parámetro inicial: A0 = 0,1=a1=a2=a11=a22=a12=0,1 Método de estimación: Marquardt La estimación se detuvo debido a la convergencia de la suma de cuadrados de Número de iteracciones: 3 Número de llamadas de funciones: 23 Resultados de la Estimación --------------------------------------------------------------------------Asintótica 95,0% Asintótica Intervalos de Confianz Parámetro Estimado Error Estándar Inferior Superio --------------------------------------------------------------------------A0 42,7634 0,490596 41,6033 43,923 a1 -0,464507 0,388431 -1,383 0,45398 a2 -5,03536 0,388431 -5,95385 -4,1168 a11 0,292772 0,417707 -0,694951 1,280 a22 0,544268 0,417707 -0,443455 1,5319 a12 -0,15 0,548507 -1,44702 1,1470 --------------------------------------------------------------------------- Análisis de Varianza ----------------------------------------------------Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio ----------------------------------------------------Modelo 24554,0 6 4092,34 Residuos 8,42406 7 1,20344 ----------------------------------------------------Total 24562,5 13 Total (Corr.) 214,863 12 R-Cuadrado = 96,0793 porcentaje R-Cuadrado (adaptado para g.l.) = 93,2789 porcentaje Error Estándar de la Est. = 1,09701 Error absoluto de la Media = 0,75256 Estadístico Durbin-Watson = 1,39745 Autocorrelación residual Lag 1 = 0,257036 Análisis de Residuos --------------------------------Estimación Validación n 13 MSE 1,20344 MAE 0,75256 MAPE 1,74987 ME 5,00924E-8 MPE -0,0354625 c)- variable dependiente: capacidad antioxidante (CAO-ET; gET %ms) Variable dependiente: CAO (gET %ms) Variables independientes: x1; x2 Función a estimar: A0+a1*x1+a2*x2+a11*x1^2+a22*x2^2+a12*x1*x2 Estimaciones del parámetro inicial: A0=a1=a2=a11=a22=a12=0,1 Método de estimación: Marquardt La estimación se detuvo debido a la convergencia de la suma de cuadrados Número de iteracciones: 3 Número de llamadas de funciones: 23 Resultados de la Estimación ------------------------------------------------------------------------Asintótica 95,0% Asintótica Intervalos de Confia Parámetro Estimado Error Estándar Inferior Super ------------------------------------------------------------------------A0 60,5848 0,700658 58,928 62,2 a1 -0,675384 0,554749 -1,98716 0,636 a2 -7,23465 0,554749 -8,54642 -5,92 a11 0,431868 0,59656 -0,978777 1,84 a22 0,783963 0,59656 -0,626682 2,19 a12 -0,2 0,783365 -2,05237 1,65 ------------------------------------------------------------------------Análisis de Varianza ----------------------------------------------------Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio ----------------------------------------------------Modelo 49325,3 6 8220,88 Residuos 17,1825 7 2,45464 ----------------------------------------------------Total 49342,5 13 Total (Corr.) 443,468 12 R-Cuadrado = 96,1254 porcentaje R-Cuadrado (adaptado para g.l.) = 93,3579 porcentaje Error Estándar de la Est. = 1,56673 Error absoluto de la Media = 1,07029 Estadístico Durbin-Watson = 1,4194 Autocorrelación residual Lag 1 = 0,249457 Análisis de Residuos --------------------------------Estimación Validación n 13 MSE 2,45464 MAE 1,07029 MAPE 1,75854 ME 7,09433E-8 MPE -0,0361757 d)- variable dependiente: Solubilidad (S; %) Regresión No líneal ------------------Variable dependiente: S (%) Variables independientes: x1; x2 Función a estimar: A0+a1*x1+a2*x2+a11*x1^2+a22*x2^2+a12*x1*x2 Estimaciones del parámetro inicial: A0=a1=a2=a11=a12=a22=0,1 Método de estimación: Marquardt La estimación se detuvo debido a la convergencia de las estimaciones del parámetro. Número de iteracciones: 4 Número de llamadas de funciones: 29 Resultados de la Estimación ---------------------------------------------------------------------------Asintótica 95,0% Asintótica Intervalos de Confianza Parámetro Estimado Error Estándar Inferior Superior ---------------------------------------------------------------------------A0 94,7755 0,29083 94,0639 95,4872 a1 -0,419498 0,205956 -0,923456 0,0844595 a2 1,26677 0,205956 0,762811 1,77073 a11 0,722906 0,230884 0,157953 1,28786 a22 -0,886671 0,230884 -1,45162 -0,321718 a12 -0,875 0,290832 -1,58664 -0,163357 ---------------------------------------------------------------------------Análisis de Varianza ----------------------------------------------------Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio ----------------------------------------------------Modelo 107569,0 6 17928,2 Residuos 2,03 6 0,338333 ----------------------------------------------------Total 107571,0 12 Total (Corr.) 29,6067 11 R-Cuadrado = 93,1434 porcentaje R-Cuadrado (adaptado para g.l.) = 87,4296 porcentaje Error Estándar de la Est. = 0,581664 Error absoluto de la Media = 0,356562 Estadístico Durbin-Watson = 3,25369 Autocorrelación residual Lag 1 = -0,687051 Análisis de Residuos --------------------------------Estimación Validación n 12 MSE 0,338333 MAE 0,356562 MAPE 0,376964 ME 1,52381E-7 MPE -0,00193406 Cuadro D.10. Estimación de errores del análisis de superficie de respuesta Para: a)- variable dependiente: contenido de polefenoles totales de los polvos (CPTP; g EAC %ms); b)variable dependiente: capacidad antioxidante (CAO-EAA; g EAA %ms); c)- variable dependiente: capacidad antioxidante (CAO-ET; gET %ms); d)- variable dependiente: Solubilidad (S; %) a)- variable dependiente: contenido de polefenoles totales de los polvos (CPTP; g EAC %ms) Ypred 39,2 29,3 40,2 29,1 33,5 32,9 28,3 43,1 33,9 33,9 33,9 33,9 33,9 sumatorias Ypred-Yexp 1,30 0,03 1,37 0,20 -0,81 -0,60 0,15 -1,63 -0,23 0,25 0,24 -0,41 0,17 0,05 Np=6 N: número de datos exp R2 χ2 RMSE MPE CPTP (Ypred-Yexp)2 ABS(YpreYexp)/Yexp (Yexp-Yprom)2 1,69 0,03 13,1 0,00 0,00 24,4 1,89 0,04 21,2 0,04 0,01 28,6 0,65 0,02 0,0 0,36 0,02 0,6 0,02 0,01 36,6 2,66 0,04 110,2 0,05 0,01 0,0 0,06 0,01 0,3 0,06 0,01 0,3 0,17 0,01 0,0 0,03 0,00 0,2 7,70 0,20 235,57 13 0,967 1,099 0,769 1,537 b)- variable dependiente: capacidad antioxidante (CAO-EAA; g EAA %ms) CAO-EAA Ypred 49,0 39,2 48,3 38,0 42,7 44,0 36,7 50,9 42,8 42,8 42,8 42,8 42,8 Sumatorias Np=6 N: número de datos exp R2 χ2 RMSE MPE Ypred-Yexp (Ypred-Yexp)2 ABS(Ypre-Yexp)/Yexp (Yexp-Yprom)2 0,41 0,17 0,01 27,8 0,35 0,12 0,01 19,7 1,03 1,07 0,02 16,2 0,95 0,90 0,03 39,3 -1,10 1,21 0,03 0,3 -0,28 0,08 0,01 1,0 -0,67 0,45 0,02 34,2 -0,73 0,53 0,01 70,7 0,77 0,59 0,02 1,6 0,81 0,66 0,02 1,7 0,58 0,34 0,01 1,2 -1,31 1,71 0,03 0,6 -0,70 0,49 0,02 0,0 0,12 8,32 0,23 214,30 13 0,961 1,189 0,800 1,737 c)- variable dependiente: capacidad antioxidante (CAO-ET; gET %ms) CAO-ET Ypred 69,5 55,4 68,6 53,7 60,5 62,4 51,9 72,3 60,6 60,6 60,6 60,6 60,6 sumatorias Np=6 N: número de datos exp R2 χ2 RMSE MPE Ypred-Yexp (Ypred-Yexp)2 ABS(Ypre-Yexp)/Yexp (Yexp-Yprom)2 0,62 0,38 0,01 57,0 0,49 0,24 0,01 40,9 1,42 2,01 0,02 33,6 1,35 1,82 0,03 81,1 -1,63 2,66 0,03 0,6 -0,36 0,13 0,01 2,0 -0,98 0,97 0,02 70,9 -1,10 1,22 0,02 146,5 1,06 1,12 0,02 3,3 1,12 1,25 0,02 3,5 0,81 0,65 0,01 2,5 -1,92 3,69 0,03 1,3 -1,06 1,12 0,02 0,1 -0,19 17,25 0,23 443,30 13 0,961 2,464 1,152 1,756 d)- variable dependiente: Solubilidad (S; %) Ypred 92,9 97,2 93,8 94,6 95,6 96,8 94,8 91,2 94,8 94,8 94,8 94,8 sumatorias Np=6 N: número de datos exp R2 χ2 RMSE MPE S Ypred-Yexp (Ypred-Yexp)2 -0,41 0,17 0,22 0,05 0,00 0,00 0,63 0,40 -0,38 0,14 0,20 0,04 -0,50 0,25 0,33 0,11 -0,72 0,52 0,58 0,33 -0,07 0,01 0,33 0,11 0,20 2,13 12 0,92762222 0,35513363 0,42138678 0,38576537 ABS(Ypre-Yexp)/Yexp 0,00 0,00 0,00 0,01 0,00 0,00 0,01 0,00 0,01 0,01 0,00 0,00 0,05 (Yexp-Yprom)2 1,8 5,3 0,7 0,5 1,8 3,8 0,4 14,1 0,7 0,2 0,0 0,0 29,44 Cuadro D.11. Datos crudos de determinación de humedad (CH, %bh) Muestra NºCrisol S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13 Peso Crisol Crisol + Mh Crisol + Ms Peso Mh 19,0094 21,0153 20,8608 2,0059 1,8514 7,7023 21 22 23 18,9833 18,6367 18,1001 20,9893 20,6370 20,1008 20,8347 20,4961 19,9603 2,0060 2,0003 2,0007 1,8514 1,8594 1,8602 7,7069 7,0439 7,0225 28 19,2766 21,2726 21,1982 1,9960 1,9216 3,7275 27 859 860 19,1006 36,3850 37,5366 21,1075 38,3806 39,5352 21,0354 38,2934 39,4448 2,0069 1,9956 1,9986 1,9348 1,9084 1,9082 3,5926 4,3696 4,5232 815 36,9073 38,9037 38,8408 1,9964 1,9335 3,1507 24 21 27 18,2105 18,9826 19,1017 20,2185 20,4032 20,5157 20,1550 20,2518 20,3669 2,0080 1,4206 1,4140 1,9445 1,2692 1,2652 3,1624 10,6575 10,5233 25 18,5081 20,5064 20,3657 1,9983 1,8576 7,0410 26 842 858 19,0716 36,8387 36,3960 21,0747 38,8381 38,3956 20,9315 38,7574 38,3155 2,0031 1,9994 1,9996 1,8599 1,9187 1,9195 7,1489 4,0362 4,0058 841 36,7338 38,7349 38,6614 2,0011 1,9276 3,6730 852 836 849 37,4838 36,4564 38,1236 39,4835 38,4583 40,1233 39,4142 38,3907 40,0528 1,9997 2,0019 1,9997 1,9304 1,9343 1,9292 3,4655 3,3768 3,5255 828 36,8941 38,8895 38,7777 1,9954 1,8836 5,6029 844 831 816 37,0971 36,1797 36,4399 39,1044 38,1717 38,4427 38,9903 38,0872 38,3557 2,0073 1,9920 2,0028 1,8932 1,9075 1,9158 5,6843 4,2420 4,3439 5 13,5446 14,5162 14,4806 0,9716 0,9360 3,6641 0,9130 0,8803 3,5816 Resumen de resultados de la determinación del contenido de humedad (CH, %bh) Desviación Error Estándar NºMuestra Recuento Promedio Estándar 2 2 2 2 2 2 2 2 10 CH (%bh) 29 28 19,2768 20,1898 20,1571 Mh: muestra húmeda; Ms: muestra seca; CH: contenido de humedad S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9-13 Peso Ms 7,7 7,03 3,66 4,45 3,15 10,56 7,09 4,02 4,12 0,00325269 0,0151321 0,0953887 0,108612 0,00827315 0,0948937 0,0762968 0,021496 0,865548 0,0023 0,0107 0,06745 0,0768 0,00585 0,0671 0,05395 0,0152 0,27371 Cuadro D.12. Datos crudos de determinación de densidad bruta (db; g/mL) Muestra Peso (g) 1,9994 S1 1,9998 S1 2,0014 S1 2,0004 S2 2,0041 S2 2,0021 S2 2,0008 S3 1,9977 S3 1,9994 S3 2,0004 S4 2,0054 S4 1,9984 S4 2,0004 S5 2,0015 S5 1,9993 S5 1,9986 S6 1,9984 S6 2,0004 S6 2,0007 S7 2,0010 S7 2,0001 S7 1,9999 S8/2 2,0009 S8/2 1,9995 S8/2 1,9976 S9 2,0005 S9 2,0030 S9 1,9990 S10 2,0008 S10 1,9998 S10 1,9981 S11 1,9992 S11 1,9996 S11 1,9969 S12 2,0009 S12 1,9967 S12 1,9977 S13 2,0022 S13 2,0004 S13 CV(%): coeficiente de variación Volumen (mL) 6,9 6,8 6,9 5,9 6,1 6,0 8,7 8,9 8,9 6,3 6,5 6,4 7,0 7,0 7,2 4,4 4,4 4,4 5,7 5,6 5,5 7,9 8,1 8,0 7,7 8,0 7,9 8,0 8,3 8,4 8,0 8,1 7,9 6,9 7,1 7,1 7,3 7,5 7,5 Densidad 0,2898 0,2941 0,2901 0,3391 0,3285 0,3337 0,2300 0,2245 0,2247 0,3175 0,3085 0,3123 0,2858 0,2859 0,2777 0,4542 0,4542 0,4546 0,3510 0,3573 0,3637 0,2532 0,2470 0,2499 0,2594 0,2501 0,2535 0,2499 0,2411 0,2381 0,2498 0,2468 0,2531 0,2894 0,2818 0,2812 0,2737 0,2670 0,2667 CV % 0,8290 1,5746 1,3833 1,4460 1,6661 0,0551 1,7707 1,2257 1,8613 2,5254 1,2612 1,6054 1,4633 Resumen de resultados de la determinación de la densidad (db; g/mL) X1 X2 Muestra N° replicas 200 200 240 240 248,2 191,8 220 220 220 220 220 220 220 2,05 12,05 2,05 12,05 7,05 7,05 14,10 0,00 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13 s9-13 prom 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Media 0,291 0,334 0,226 0,313 0,283 0,454 0,357 0,250 0,254 0,243 0,250 0,284 0,269 0,260 Densidad Error Standard 0,001 0,003 0,002 0,003 0,003 0,000 0,004 0,002 0,003 0,004 0,002 0,003 0,002 0,007 Cuadro D.13. Análisis de correlación entre contenido de humedad (CH) y densidad (db) MUESTRA S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8/2 S9 S10 S11 S12 S13 s9-13 prom N° de replicas 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 db (g/L) 0,291 0,334 0,226 0,313 0,283 0,454 0,357 0,250 0,254 0,243 0,250 0,284 0,269 0,260 CH (%bh) 7,7 7,03 3,66 4,45 3,16 10,59 7,09 4,02 3,57 3,45 5,64 4,29 3,62 4,114 Análisis de Regresión - Modelo Lineal Y = a + b*X -----------------------------------------------------------------------Variables: CH (%bh) y db (g/mL) -----------------------------------------------------------------------Error Estadístico Parámetro Estimación estándar T P-Valor -----------------------------------------------------------------------Ordenada -3,82477 1,73134 -2,20913 0,0493 Pendiente 30,9853 5,79468 5,3472 0,0002 ------------------------------------------------------------------------ Análisis de la Varianza -----------------------------------------------------------------------Fuente Suma de cuadrados GL Cuadrado medio Cociente-F P-----------------------------------------------------------------------Modelo 43,2682 1 43,2682 28,59 0 Residuo 16,646 11 1,51327 -----------------------------------------------------------------------Total (Corr.) 59,9142 12 Coeficiente de Correlación = 0,849806 R-cuadrado = 72,217 porcentaje R-cuadrado (ajustado para g.l.) = 69,6913 porcentaje Error estándar de est. = 1,23015 Error absoluto medio = 0,870794 Estadístico de Durbin-Watson = 1,3643 (P=0,0534) Autocorrelación residual en Lag 1 = 0,105101 Cuadro D.14. Determinación de parámetros de color X1 200 200 200 200 200 200 240 240 240 240 240 240 248,2 248,2 248,2 191,8 191,8 191,8 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 X2 2,05 2,05 2,05 12,05 12,05 12,05 2,05 2,05 2,05 12,05 12,05 12,05 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 14,10 14,10 14,10 0,00 0,00 0,00 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 Polvo s1 s1 s1 s2 s2 s2 s3 s3 s3 s4 s4 s4 s5 s5 s5 s6 s6 s6 s7 s7 s7 s8 s8 s8 s9 s9 s9 s10 s10 s10 s11 s11 s11 s12 s12 s12 Muestra s1 s1 s1 s2 s2 s2 s3 s3 s3 s4 s4 s4 s5 s5 s5 s6 s6 s6 s7 s7 s7 s8 s8 s8 s9 s9 s9 s10 s10 s10 s11 s11 s11 s12 s12 s12 L* 58,44 58,50 58,56 58,70 58,62 58,54 60,56 60,58 60,55 62,45 62,46 62,48 58,92 58,86 59,00 50,19 50,10 49,99 59,85 59,76 59,68 58,59 58,60 58,50 60,82 60,72 61,06 61,54 61,52 61,49 61,75 61,77 61,77 58,20 58,18 58,06 a* -1,13 -1,04 -1,20 -1,30 -1,35 -1,34 -1,86 -1,94 -1,94 -2,28 -2,22 -2,28 -1,84 -1,91 -1,76 1,17 1,06 1,04 -1,92 -1,93 -2,02 -1,34 -1,23 -1,32 -2,47 -2,56 -2,55 -2,01 -2,12 -1,98 -1,97 -1,93 -1,99 -1,64 -1,77 -1,73 b* 24,95 24,97 24,98 24,63 24,55 24,47 25,33 25,34 25,31 24,87 24,85 24,81 24,63 24,56 24,49 24,10 24,10 24,10 24,83 24,87 24,88 24,96 24,98 24,96 24,56 24,60 24,81 25,19 25,22 25,23 25,15 25,17 25,16 24,83 24,84 24,87 Resumen de resultados de la determinación de los parámetros de color Muestra s1 s2 s3 s4 s5 s6 s7 s8 s9-12 L* 58,50±0,035 58,62±0,046 60,56±0,009 62,46±0,009 58,93±0,041 50,09±0,058 59,76±0,049 58,56±0,032 60,57±0,434 a* -1,12±0,046 -1,33±0,015 -1,91±0,027 -2,26±0,02 -1,84±0,043 1,09±0,04 -1,96±0,032 -1,30±0,034 -2,06±0,09 b* 24,97±0,01 24,55±0,05 25,33±0,01 24,84±0,02 24,56±0,04 24,10±0,00 24,86±0,01 24,97±0,01 24,97±0,07 Cuadro D.15. Datos crudos de determinación de ganancia de humedad de los diferentes polvos, almacenados a 22 °C y 84,34% de humedad relativa. Muestra S1 S1 S1 S2 S2 S2 S3 S3 S3 S4 S4 S4 S5 S5 S5 S6 S6 S6 S7 S7 S7 S8 S8 S8 S11 S11 S11 Frasco 44 32 10 16 22 26 20 24 46 42 45 35 17 11 48 36 33 15 18 52 13 19 27 21 34 7 1 0h p(f+tapa) p(polvo) 4,4562 1,0028 5,4590 3,9277 1,0570 4,9847 4,0353 1,0645 5,0998 4,3881 1,0055 5,3936 5,2432 1,0175 6,2607 4,3380 1,0121 5,3501 4,2905 1,0180 5,3085 4,2479 1,0162 5,2641 4,2718 1,0128 5,2846 4,3436 1,0104 5,3540 4,0897 1,0056 5,0953 4,4479 1,0193 5,4672 5,1307 1,0104 6,1411 4,1393 1,0056 5,1449 4,4190 1,0193 5,4383 5,0569 1,0396 6,0965 3,9832 1,0659 5,0491 4,4463 1,1657 5,6120 4,0051 1,0030 5,0081 3,9219 1,0018 4,9237 4,5441 1,0025 5,5466 4,5223 1,0090 5,5313 4,0877 1,0283 5,1160 3,9985 1,0091 5,0076 4,0085 1,0470 5,0555 4,1443 1,0477 5,1920 4,3930 1,0170 5,4100 12 h 5,5376 5,0491 5,1713 5,4696 6,3233 5,4188 5,3902 5,3459 5,3613 5,4186 5,1802 5,5365 6,2170 5,2217 5,5520 6,1521 5,1051 5,6623 5,0758 4,9956 5,6196 5,6082 5,1966 5,0842 5,1268 5,2525 5,4866 24 h 48 h 72 h P(F+tapa+muestra) 5,5908 5,6404 5,6831 5,0994 5,1599 5,1913 5,2169 5,2732 5,3050 5,5382 5,5652 5,5856 6,3677 6,4186 6,4460 5,4668 5,5134 5,5168 5,4358 5,4841 5,5135 5,3983 5,4485 5,4808 5,4141 5,4665 5,4951 5,467 5,5148 5,5203 5,2283 5,2733 5,2772 5,5841 5,6292 5,6549 6,2619 6,3196 6,3389 5,2724 5,3213 5,3503 5,5769 5,6239 5,6549 6,1969 6,2538 6,2809 5,1562 5,2162 5,2158 5,7124 5,7791 5,8111 5,1474 5,1789 5,2030 5,0414 5,0884 5,0896 5,6674 5,7116 5,7436 5,6597 5,7111 5,7420 5,2422 5,2953 5,3268 5,1326 5,1878 5,2182 5,1776 5,2272 5,2847 5,2955 5,3417 5,3702 5,5364 5,5880 5,6177 120 h 168 h 5,7057 5,2346 5,3490 5,6176 6,4859 5,5590 5,5545 5,5236 5,5337 5,5619 5,3203 5,6873 6,3778 5,3809 5,6810 6,3175 5,2615 5,8501 5,2364 5,1338 5,7941 5,7824 5,3757 5,2620 5,2898 5,4092 5,6532 5,7433 5,2633 5,3782 5,6538 6,511 5,5875 5,5835 5,5713 5,5635 5,5883 5,3459 5,7133 6,4057 5,4123 5,7107 6,3516 5,2927 5,9165 5,2603 5,1618 5,8016 5,8111 5,4021 5,2880 5,3173 5,4359 5,5889 Cuadro D.16. Planilla de cálculo de higroscopicidad (HG, %) Muestra S1 S1 S1 S2 S2 S2 S3 S3 S3 S4 S4 S4 S5 S5 S5 S6 S6 S6 S7 S7 S7 S8 S8 S8 S11 S11 S11 X1 200 200 200 200 200 200 240 240 240 240 240 240 248,2 248,2 248,2 191,8 191,8 191,8 220 220 220 220 220 220 220 220 220 X2 2,05 2,05 2,05 12,05 12,05 12,05 2,05 2,05 2,05 12,05 12,05 12,05 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 7,05 14,10 14,10 14,10 0,00 0,00 0,00 7,05 7,05 7,05 HG(12h) 0,0786 0,0644 0,0715 0,0760 0,0626 0,0687 0,0817 0,0818 0,0767 0,0646 0,0849 0,0693 0,0759 0,0768 0,1137 0,0556 0,0560 0,0503 0,0677 0,0719 0,0730 0,0769 0,0806 0,0766 0,0713 0,0605 0,0766 HG(%) 7,8 6,1 6,7 7,6 6,2 6,8 8,0 8,0 7,6 6,4 8,4 6,8 7,5 7,6 ----5,3 5,3 4,3 6,7 7,2 7,3 7,6 7,8 7,6 6,8 5,8 7,5 Resumen de resultados para Higroscopicidad (HG; %) HG (%) Muestra S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 Recuento 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Valor medio 6,9 6,9 7,9 7,2 8,8 5,0 7,1 7,7 6,7 Error Estándar 0,50 0,41 0,13 0,61 1,22 0,33 0,19 0,07 0,49 Cuadro D.17. Valores medios de ganancia en peso Función: G(t)=P(t)-P(t=0) (en g agua/g ms) a partir de tres replicas para el modelado de la cinética de adsorción-Análisis de ajuste de modelos. G(t)=P(t)-P(t=0) t (h) s1 0 12 24 48 72 120 168 456 480 528 0,00 0,07 0,12 0,18 0,21 0,25 0,28 0,34 0,34 0,34 s2 s3 s4 s5 s6 s7 s8 s9 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,17 0,08 0,07 0,09 0,05 0,07 0,08 0,07 0,22 0,13 0,12 0,13 0,10 0,13 0,13 0,12 0,26 0,18 0,17 0,18 0,16 0,17 0,18 0,17 0,28 0,21 0,18 0,21 0,18 0,19 0,21 0,21 0,32 0,25 0,22 0,24 0,22 0,23 0,26 0,23 0,35 0,29 0,24 0,27 0,27 0,25 0,28 0,23 0,39 0,35 0,29 0,32 0,33 0,29 0,35 0,32 0,40 0,35 0,29 0,34 0,33 0,29 0,35 0,32 0,40 0,36 0,31 0,33 0,33 0,30 0,35 0,33 Cuadro D.16. Análisis de Regresión No Lineal empleado en el modelado de la cinética de adsorción y gráficos de ajuste de los modelos Variable dependiente: G(t)=P(t)-P(t=0), g Agua/g ms). Estimaciones iniciales de parámetros: a = 0,1, b = 0,1, K1= 0,1 y K2 = 0,1. Funciones a estimar: Modelo LOG: G=a*LOG10(t)+b ; Modelo de Peleg: G= t / (k1 +k2*t) Modelo Logarítmico-muestra S1: Método de estimación: Marquardt. La estimación se detuvo debido a convergencia de los parámetros estimados. Número de iteraciones: 4. Número de llamadas de la función: 13 Resultados de la Estimación Parámetro a B Estimado 0,167437 -0,105002 Error Estándar Asintótico 0,00468421 0,00991126 Análisis de Varianza Fuente Suma de Cuadrados Modelo 0,583067 Residuo 0,000432631 Total 0,5835 Total (Corr.) 0,0794 Gl 2 7 9 8 Intervalo Confianza a Asintótico Inferior 0,15636 -0,128439 95,0% Superior 0,178513 -0,0815659 Cuadrado Medio 0,291534 0,0000618045 R-Cuadrada = 99,4551 porciento R-Cuadrada (ajustada por g.l.) = 99,3773 porciento Error estándar del est. = 0,00786158 Error medio absoluto = 0,00595425 Modelo Logarítmico-muestra S2: Método de estimación: Marquardt. La estimación se detuvo debido a convergencia de los parámetros estimados. Número de iteraciones: 4. Número de llamadas de la función: 13 Resultados de la Estimación Parámetro a b Estimado 0,139801 0,0247231 Error Estándar Asintótico 0,0042042 0,0088956 Intervalo Confianza a Asintótico Inferior 0,12986 0,00368833 95,0% Superior 0,149743 0,045758 Análisis de Varianza Fuente Suma de Cuadrados Modelo 0,919951 Residuo 0,000348506 Total 0,9203 Total (Corr.) 0,0554 Gl 2 7 9 8 Cuadrado Medio 0,459976 0,0000497866 R-Cuadrada = 99,3709 porciento R-Cuadrada (ajustada por g.l.) = 99,2811 porciento Error estándar del est. = 0,00705596 Error medio absoluto = 0,00483894 Modelo Logarítmico-muestra S3: Método de estimación: Marquardt La estimación se detuvo debido a convergencia de los parámetros estimados. Número de iteraciones: 4. Número de llamadas de la función: 13 Resultados de la Estimación Parámetro A B Estimado 0,171647 -0,105817 Error Estándar Asintótico 0,00343853 0,00727554 Análisis de Varianza Fuente Suma de Cuadrados Modelo 0,620767 Residuo 0,000233126 Total 0,621 Total (Corr.) 0,0832222 Gl 2 7 9 8 Intervalo Confianza a Asintótico Inferior 0,163516 -0,123021 95,0% Superior 0,179778 -0,088613 Cuadrado Medio 0,310383 0,0000333037 R-Cuadrada = 99,7199 porciento R-Cuadrada (ajustada por g.l.) = 99,6799 porciento Error estándar del est. = 0,00577093 Error medio absoluto = 0,00320606 Modelo Logarítmico-muestra S4: Método de estimación: Marquardt. La estimación se detuvo debido a convergencia de los parámetros estimados. Número de iteraciones: 4. Número de llamadas de la función: 13 Resultados de la Estimación Parámetro A B Estimado 0,138017 -0,0716351 Error Estándar Asintótico 0,00418317 0,00885112 Análisis de Varianza Fuente Suma de Cuadrados Modelo 0,450555 Residuo 0,000345029 Total 0,4509 Total (Corr.) 0,054 Gl 2 7 9 8 Intervalo Confianza a Asintótico Inferior 0,128125 -0,0925647 Cuadrado Medio 0,225277 0,0000492899 R-Cuadrada = 99,3611 porciento R-Cuadrada (ajustada por g.l.) = 99,2698 porciento Error estándar del est. = 0,00702068 Error medio absoluto = 0,00572986 Modelo Logarítmico-muestra S5: 95,0% Superior 0,147908 -0,0507055 Método de estimación: Marquardt. La estimación se detuvo debido a convergencia de los parámetros estimados. Número de iteraciones: 4.Número de llamadas de la función: 13 Resultados de la Estimación Parámetro a B Error Estándar Asintótico 0,00380809 0,00805748 Estimado 0,150661 -0,0729921 Análisis de Varianza Fuente Suma de Cuadrados Modelo 0,558614 Residuo 0,000285929 Total 0,5589 Total (Corr.) 0,0642222 Gl 2 7 9 8 Intervalo Confianza a Asintótico Inferior 0,141656 -0,0920451 95,0% Superior 0,159665 -0,0539392 Cuadrado Medio 0,279307 0,000040847 R-Cuadrada = 99,5548 porciento R-Cuadrada (ajustada por g.l.) = 99,4912 porciento Error estándar del est. = 0,00639117 Error medio absoluto = 0,00451704 Modelo Logarítmico-muestra S6: Método de estimación: Marquardt. La estimación se detuvo debido a convergencia de los parámetros estimados. Número de iteraciones: 4. Número de llamadas de la función: 13 Resultados de la Estimación Parámetro a b Estimado 0,175497 -0,139228 Error Estándar Asintótico 0,00521069 0,0110252 Análisis de Varianza Fuente Suma de Cuadrados Modelo 0,517965 Residuo 0,000535346 Total 0,5185 Total (Corr.) 0,0872889 Gl 2 7 9 8 Intervalo Confianza a Asintótico Inferior 0,163176 -0,165299 95,0% Superior 0,187818 -0,113158 Cuadrado Medio 0,258982 0,0000764781 R-Cuadrada = 99,3867 porciento R-Cuadrada (ajustada por g.l.) = 99,2991 porciento Error estándar del est. = 0,00874517 Error medio absoluto = 0,00565701 Modelo Logarítmico-muestra S7: Método de estimación: Marquardt. La estimación se detuvo debido a convergencia de los parámetros estimados. Número de iteraciones: 4. Número de llamadas de la función: 13 Resultados de la Estimación Intervalo Confianza a 95,0% Error Estándar Asintótico Parámetro Estimado Asintótico Inferior Superior a 0,133393 0,00587166 0,119509 0,147277 b -0,0588668 0,0124238 -0,0882444 -0,0294892 Análisis de Varianza Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio Modelo 0,45972 2 0,22986 Residuo 0,000679777 7 0,000097111 Total 0,4604 9 Total (Corr.) 0,0508 8 R-Cuadrada = 98,6619 porciento R-Cuadrada (ajustada por g.l.) = 98,4707 porciento Error estándar del est. = 0,00985449 Error medio absoluto = 0,00755867 Modelo Logarítmico-muestra S8: Método de estimación: Marquardt. La estimación se detuvo debido a convergencia de los parámetros estimados. Número de iteraciones: 4. Número de llamadas de la función: 13 Resultados de la Estimación Intervalo Confianza a 95,0% Error Estándar Asintótico Parámetro Estimado Asintótico Inferior Superior a 0,168707 0,00341266 0,160637 0,176777 b -0,100928 0,00722079 -0,118003 -0,0838539 Análisis de Varianza Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio Modelo 0,61307 2 0,306535 Residuo 0,000229631 7 0,0000328044 Total 0,6133 9 Total (Corr.) 0,0804 8 R-Cuadrada = 99,7144 porciento R-Cuadrada (ajustada por g.l.) = 99,6736 porciento Error estándar del est. = 0,00572751 Error medio absoluto = 0,00400022 Modelo Logarítmico-muestra S9: Método de estimación: Marquardt. La estimación se detuvo debido a convergencia de los parámetros estimados. Número de iteraciones: 4. Número de llamadas de la función: 13 Resultados de la Estimación Intervalo Confianza a 95,0% Error Estándar Asintótico Parámetro Estimado Asintótico Inferior Superior a 0,153798 0,00607878 0,139424 0,168172 b -0,0916167 0,012862 -0,122031 -0,0612029 Análisis de Varianza Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio Modelo 0,511071 2 0,255536 Residuo 0,000728579 7 0,000104083 Total 0,5118 9 Total (Corr.) 0,0673556 8 R-Cuadrada = 98,9183 porciento R-Cuadrada (ajustada por g.l.) = 98,7638 porciento Error estándar del est. = 0,0102021 Error medio absoluto = 0,00586716 Modelo de Peleg -muestra S1: Método de estimación: Marquardt. La estimación se detuvo debido a la convergencia de la suma de cuadrados de residuos. Número de iteraciones: 11. Número de llamadas de la función: 35 Resultados de la Estimación Intervalo Confianza a 95,0% Error Estándar Asintótico Parámetro Estimado Asintótico Inferior Superior k1 145,606 4,40989 135,437 155,775 k2 2,6613 0,0267855 2,59954 2,72307 Análisis de Varianza Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio Modelo 0,583328 2 0,291664 Residuo 0,00017193 8 0,0000214912 Total 0,5835 10 Total (Corr.) 0,12981 9 R-Cuadrada = 99,8676 porciento R-Cuadrada (ajustada por g.l.) = 99,851 porciento Error estándar del est. = 0,00463586 Error medio absoluto = 0,00349474 Modelo de Peleg -muestra S2: Método de estimación: Marquardt. La estimación se detuvo debido a la convergencia de la suma de cuadrados de residuos. Número de iteraciones: 11. Número de llamadas de la función: 35 Resultados de la Estimación Intervalo Confianza a 95,0% Error Estándar Asintótico Parámetro Estimado Asintótico Inferior Superior k1 55,4736 6,78881 39,8185 71,1287 k2 2,48656 0,0702923 2,32447 2,64866 Análisis de Varianza Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio Modelo 0,917482 2 0,458741 Residuo 0,00281786 8 0,000352233 Total 0,9203 10 Total (Corr.) 0,14189 9 R-Cuadrada = 98,0141 porciento R-Cuadrada (ajustada por g.l.) = 97,7658 porciento Error estándar del est. = 0,0187679 Error medio absoluto = 0,0143073 Modelo de Peleg -muestra S3: Método de estimación: Marquardt. La estimación se detuvo debido a convergencia de los parámetros estimados. Número de iteraciones: 12. Número de llamadas de la función: 37 Resultados de la Estimación Intervalo Confianza a 95,0% Error Estándar Asintótico Parámetro Estimado Asintótico Inferior Superior k1 144,938 8,5353 125,255 164,62 k2 2,56245 0,0508323 2,44523 2,67966 Análisis de Varianza Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio Modelo 0,620299 2 0,31015 Residuo 0,000700557 8 0,0000875696 Total 0,621 10 Total (Corr.) 0,137 9 R-Cuadrada = 99,4886 porciento R-Cuadrada (ajustada por g.l.) = 99,4247 porciento Error estándar del est. = 0,00935786 Error medio absoluto = 0,00632452 Modelo de Peleg -muestra S4: Método de estimación: Marquardt. La estimación se detuvo debido a la convergencia de la suma de cuadrados de residuos. Número de iteraciones: 12. Número de llamadas de la función: 38 Resultados de la Estimación Intervalo Confianza a 95,0% Error Estándar Asintótico Parámetro Estimado Asintótico Inferior Superior k1 147,846 11,9022 120,399 175,292 k2 3,12156 0,0787294 2,94001 3,30311 Análisis de Varianza Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio Modelo 0,450019 2 0,22501 Residuo 0,000880827 8 0,000110103 Total 0,4509 10 Total (Corr.) 0,09369 9 R-Cuadrada = 99,0598 porciento R-Cuadrada (ajustada por g.l.) = 98,9423 porciento Error estándar del est. = 0,010493 Error medio absoluto = 0,00768996 Modelo de Peleg -muestra S5: Método de estimación: Marquardt La estimación se detuvo debido a la convergencia de la suma de cuadrados de residuos. Número de iteraciones: 12 Número de llamadas de la función: 38 Resultados de la Estimación Parámetro k1 k2 Estimado 131,018 2,81297 Error Estándar Asintótico 10,1957 0,0681186 Análisis de Varianza Fuente Suma de Cuadrados Modelo 0,557887 Residuo 0,00101278 Total 0,5589 Total (Corr.) 0,11369 Gl 2 8 10 9 Intervalo Confianza a Asintótico Inferior 107,506 2,65589 95,0% Superior 154,529 2,97005 Cuadrado Medio 0,278944 0,000126598 R-Cuadrada = 99,1092 porciento R-Cuadrada (ajustada por g.l.) = 98,9978 porciento Error estándar del est. = 0,0112516 Error medio absoluto = 0,00788131 Modelo de Peleg -muestra S6: Método de estimación: Marquardt. La estimación se detuvo debido a la convergencia de la suma de cuadrados de residuos. Número de iteraciones: 11. Número de llamadas de la función: 35 Resultados de la Estimación Intervalo Confianza a 95,0% Error Estándar Asintótico Parámetro Estimado Asintótico Inferior Superior k1 194,618 10,1284 171,262 217,974 k2 2,63933 0,0517238 2,52005 2,7586 Análisis de Varianza Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio Modelo 0,517995 2 0,258997 Residuo 0,000505364 8 0,0000631705 Total 0,5185 10 Total (Corr.) 0,13041 9 R-Cuadrada = 99,6125 porciento R-Cuadrada (ajustada por g.l.) = 99,564 porciento Error estándar del est. = 0,00794799 Error medio absoluto = 0,00570312 Modelo de Peleg -muestra S7: Método de estimación: Marquardt. La estimación se detuvo debido a la convergencia de la suma de cuadrados de residuos. Número de iteraciones: 11. Número de llamadas de la función: 35 Resultados de la Estimación Intervalo Confianza a 95,0% Error Estándar Asintótico Parámetro Estimado Asintótico Inferior Superior k1 131,046 7,22075 114,395 147,697 k2 3,17037 0,0518081 3,0509 3,28984 Análisis de Varianza Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio Modelo 0,460003 2 0,230002 Residuo 0,000396596 8 0,0000495745 Total 0,4604 10 Total (Corr.) 0,09176 9 R-Cuadrada = 99,5678 porciento R-Cuadrada (ajustada por g.l.) = 99,5138 porciento Error estándar del est. = 0,00704091 Error medio absoluto = 0,00424397 Modelo de Peleg -muestra S8: Método de estimación: Marquardt. La estimación se detuvo debido a convergencia de los parámetros estimados. Número de iteraciones: 12. Número de llamadas de la función: 37 Resultados de la Estimación Intervalo Confianza a 95,0% Error Estándar Asintótico Parámetro Estimado Asintótico Inferior Superior k1 141,37 7,40424 124,296 158,445 k2 2,60004 0,045133 2,49597 2,70412 Análisis de Varianza Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio Modelo 0,612761 2 0,306381 Residuo 0,000538564 8 0,0000673205 Total 0,6133 10 Total (Corr.) 0,13369 9 R-Cuadrada = 99,5972 porciento R-Cuadrada (ajustada por g.l.) = 99,5468 porciento Error estándar del est. = 0,00820491 Error medio absoluto = 0,00595865 Modelo de Peleg -muestra S9: Método de estimación: Marquardt. La estimación se detuvo debido a la convergencia de la suma de cuadrados de residuos. Número de iteraciones: 12. Número de llamadas de la función: 38 Resultados de la Estimación Intervalo Confianza a 95,0% Error Estándar Asintótico Parámetro Estimado Asintótico Inferior Superior k1 152,717 16,5203 114,621 190,813 k2 2,86149 0,101821 2,62669 3,09629 Análisis de Varianza Fuente Suma de Cuadrados Gl Cuadrado Medio Modelo 0,509903 2 0,254951 Residuo 0,00189748 8 0,000237185 Total 0,5118 10 Total (Corr.) 0,1118 9 R-Cuadrada = 98,3028 porciento R-Cuadrada (ajustada por g.l.) = 98,0906 porciento Error estándar del est. = 0,0154008 Error medio absoluto = 0,0103629 Cuadro D.18. Datos obtenidos a partir de la determinación de humedad para isotermas Sal 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 Continúa Muestra Replica S1 1 S1 2 S1 3 S3 1 S3 2 S3 3 S1 1 S1 2 S1 3 S3 1 S3 2 S3 3 S1 1 S1 2 S1 3 S3 1 S3 2 S3 3 S1 1 S1 2 S1 3 S3 1 S3 2 S3 3 S1 1 S1 2 S1 3 S3 1 S3 2 S3 3 S1 1 S1 2 S1 3 S3 1 S3 2 S3 3 S1 1 S1 2 S1 3 S3 1 S3 2 PF 30,0030 31,1290 28,1813 26,2824 33,4471 32,1985 32,2699 30,5320 30,9785 45,6932 30,7615 29,5057 32,9210 29,4955 33,7078 45,5405 29,6185 31,3372 45,3794 34,7663 32,3725 32,5126 30,5421 29,4663 31,8649 28,2011 28,3917 29,7752 29,3826 40,0884 30,3628 33,2121 31,7779 34,6965 29,3924 29,6248 28,7808 29,7107 31,4875 30,1737 28,5688 PF + Mh 30,9734 32,0686 29,1432 27,0473 34,1265 32,8481 33,2368 31,5605 32,0245 46,7730 31,5513 30,5317 34,1219 30,5475 34,4505 46,5603 30,5894 32,0016 46,1540 35,5786 33,3911 33,2229 31,2794 30,3086 33,2896 29,4654 29,4714 30,4015 30,3048 40,8133 30,9332 33,7748 32,4550 35,1636 29,6860 29,9305 29,3992 30,2161 32,0714 30,6801 29,1385 P Mh 0,9704 0,9396 0,9619 0,7649 0,6794 0,6496 0,9669 1,0285 1,0460 1,0798 0,7898 1,0260 1,2009 1,0520 0,7427 1,0198 0,9709 0,6644 0,7746 0,8123 1,0186 0,7103 0,7373 0,8423 1,4247 1,2643 1,0797 0,6263 0,9222 0,7249 0,5704 0,5627 0,6771 0,4671 0,2936 0,3057 0,6184 0,5054 0,5839 0,5064 0,5697 PF + Ms 30,9437 32,0432 29,1162 27,0268 34,1107 32,8332 33,1783 31,5074 31,974 46,7181 31,5104 30,4773 33,9952 30,4386 34,3711 46,4418 30,4882 31,9335 46,0578 35,4813 33,2697 33,1371 31,1888 30,2101 33,1167 29,3044 29,3358 30,3188 30,1899 40,7035 30,8183 33,6613 32,3215 35,0727 29,6291 29,8722 29,2722 30,1141 31,9485 30,5786 29,0292 P Ms 0,9407 0,9142 0,9349 0,7444 0,6636 0,6347 0,9084 0,9754 0,9955 1,0249 0,7489 0,9716 1,0742 0,9431 0,6633 0,9013 0,8697 0,5963 0,6784 0,715 0,8972 0,6245 0,6467 0,7438 1,2518 1,1033 0,9441 0,5436 0,8073 0,6151 0,4555 0,4492 0,5436 0,3762 0,2367 0,2474 0,4914 0,4034 0,461 0,4049 0,4604 Continuación 7 8 8 8 8 8 8 1 1 1 S3 S1 S1 S1 S3 S3 S3 S7 S7 S7 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 36,4300 28,7333 32,3760 29,8696 34,6861 33,0056 29,5983 34,6979 30,3630 40,0887 37,0374 29,2207 33,0181 30,2903 35,0462 33,5026 29,9057 38,0454 34,1760 44,5223 0,6074 0,4874 0,6421 0,4207 0,3601 0,4970 0,3074 3,3475 3,8130 4,4336 36,9109 29,0851 32,8387 30,1764 34,9448 33,3675 29,8198 37,8935 34,0013 44,3213 0,4809 0,3518 0,4627 0,3068 0,2587 0,3619 0,2215 3,1956 3,6383 4,2326 1 S8 1 30,1742 32,0592 1,8850 31,9902 1,8160 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Continúa S8 S8 S9 S9 S9 S7 S7 S7 S8 S8 S8 S9 S9 S9 S7 S7 S7 S8 S8 S8 S9 S9 S9 S7 S7 S7 S8 S8 S8 S9 S9 S9 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 29,5108 29,6269 31,4880 32,2739 33,0060 31,8655 28,3939 32,5143 32,3761 28,5690 29,7764 29,6201 28,2031 33,2138 32,3731 33,4550 28,7212 29,3936 31,7791 33,7080 31,3384 30,0087 30,7652 29,8700 29,7113 31,3102 36,0842 30,5440 32,9224 30,5339 29,4955 34,7675 31,1263 30,7816 34,0805 35,0642 34,9349 35,9112 32,9919 35,9741 34,5869 30,6243 31,8712 32,5186 30,2762 35,3297 36,6538 37,0944 31,7505 31,5564 33,8022 36,2486 33,4882 32,6505 32,7866 34,8614 34,0364 35,0181 38,3040 33,8174 35,1919 34,4135 32,3410 38,3972 1,6155 1,1547 2,5925 2,7903 1,9289 4,0457 4,5980 3,4598 2,2108 2,0553 2,0948 2,8985 2,0731 2,1159 4,2807 3,6394 3,0293 2,1628 2,0231 2,5406 2,1498 2,6418 2,0214 4,9914 4,3251 3,7079 2,2198 3,2734 2,2695 3,8796 2,8455 3,6297 31,0664 30,7426 33,9904 34,9669 34,8616 35,6634 32,7027 35,7526 34,4330 30,4850 31,7227 32,3478 30,1576 35,2058 36,2321 36,7650 31,4786 31,3480 33,6229 36,0088 33,3375 32,4209 32,6308 34,3448 33,5906 34,6390 38,0346 33,4226 34,9200 33,9738 32,0169 37,9852 1,5556 1,1157 2,5024 2,6930 1,8556 3,7979 4,3088 3,2383 2,0569 1,9160 1,9463 2,7277 1,9545 1,9920 3,8590 3,3100 2,7574 1,9544 1,8438 2,3008 1,9991 2,4122 1,8656 4,4748 3,8793 3,3288 1,9504 2,8786 1,9976 3,4399 2,5214 3,2177 Continuación 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 8 S7 S7 S7 S8 S8 S8 S9 S9 S9 S7 S7 S7 S8 S8 S8 S9 S9 S9 S7 S7 S7 S8 S8 S8 S9 S9 S9 S7 S7 S7 S8 S8 S8 S9 S9 S9 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 36,0832 33,7079 31,7774 29,8689 33,2128 31,3378 29,7762 29,5078 31,8644 28,7812 29,6193 32,5134 31,4882 30,5324 32,3759 33,0053 28,5697 30,0080 30,5435 40,0906 28,3934 30,1746 30,3638 32,3733 34,7677 29,6271 32,2775 32,9216 29,7112 29,3937 28,2026 31,3096 34,6987 33,4546 30,7662 29,4954 40,4238 37,3708 35,9626 32,2059 35,0075 33,7829 33,1845 33,4832 36,7980 32,9020 33,6462 36,5166 33,6183 32,6932 34,2916 35,5836 31,8788 33,0439 34,7481 44,5896 31,6125 32,4241 32,3678 34,1536 38,3999 33,7389 34,8877 34,8307 30,9475 31,0778 29,9538 32,9286 36,9100 36,1498 33,5936 31,6822 4,3406 3,6629 4,1852 2,3370 1,7947 2,4451 3,4083 3,9754 4,9336 4,1208 4,0269 4,0032 2,1301 2,1608 1,9157 2,5783 3,3091 3,0359 4,2046 4,4990 3,2191 2,2495 2,0040 1,7803 3,6322 4,1118 2,6102 1,9091 1,2363 1,6841 1,7512 1,6190 2,2113 2,6952 2,8274 2,1868 39,9325 36,9793 35,5238 31,9555 34,7997 33,4977 32,8336 33,0929 36,3391 32,4325 33,1811 36,0747 33,2781 32,3575 33,9960 35,2343 31,4508 32,6976 34,1533 43,9405 31,1419 31,9839 32,0054 33,8048 37,8500 33,1031 34,4635 34,4311 30,6642 30,7188 29,5057 32,5372 36,3981 35,4940 32,9683 31,2037 3,8493 3,2714 3,7464 2,0866 1,5869 2,1599 3,0574 3,5851 4,4747 3,6513 3,5618 3,5613 1,7899 1,8251 1,6201 2,2290 2,8811 2,6896 3,6098 3,8499 2,7485 1,8093 1,6416 1,4315 3,0823 3,4760 2,1860 1,5095 0,9530 1,3251 1,3031 1,2276 1,6994 2,0394 2,2021 1,7083 Cuadro D.19. Datos de contenido de humedad de equilibrio (CHe; g agua / g ms) – Experiencia de isotermas CHe (g agua / g ms) Muestras Sal 1 1 1 2 2 2 3 3 3 5 5 5 7 7 7 8 8 8 220 °C; 220 °C; 14,1 %MD 0 %MD Sal HR (%) aw S7 ClLi 11,30 0,1130 ClLi 11,30 0,1130 ClLi 11,30 0,1130 Cl2Mg 32,78 0,3278 Cl2Mg 32,78 0,3278 Cl2Mg 32,78 0,3278 Mg(NO3)2 52,89 0,5289 Mg(NO3)2 52,89 0,5289 Mg(NO3)2 52,89 0,5289 Cl2Co 64,92 0,6492 Cl2Co 64,92 0,6492 Cl2Co 64,92 0,6492 ClNa 75,29 0,7529 ClNa 75,29 0,7529 ClNa 75,29 0,7529 ClK 84,34 0,8434 ClK 84,34 0,8434 ClK 84,34 0,8434 S8 0,048 0,048 0,047 0,065 0,067 0,068 0,109 0,100 0,099 0,128 0,120 0,117 0,165 0,169 0,171 0,265 0,297 0,271 220 °C; 7,05 %MD 2,05 %MD S9 0,038 0,039 0,035 0,075 0,073 0,076 0,107 0,097 0,104 0,120 0,131 0,132 0,243 0,221 0,244 0,344 0,319 0,301 200 °C; S1 0,036 0,036 0,040 0,063 0,061 0,062 0,075 0,095 0,084 0,115 0,109 0,103 0,178 0,183 0,194 0,322 0,284 0,280 240 °C; 2,05 %MD S3 0,032 0,028 0,029 0,064 0,054 0,051 0,118 0,115 0,120 0,138 0,146 0,144 0,258 0,253 0,267 0,385 0,388 0,371 0,028 0,024 0,023 0,054 0,055 0,056 0,131 0,116 0,114 0,152 0,142 0,179 0,251 0,237 0,263 0,392 0,373 0,388 Análisis de regresión no lineal-Modelado de las isotermas de adsorción. (Aclaración: Para el ajuste de los modelos, se utilizó el valor medio de CHe correspondiente a cada muestra). a-Modelo de GAB para la muestra S8 R V V e a a g r r r i i a e a a w Funci Estim xm C k M L N N s b b i l l ón No lí -------e depend es indep ón aci = = 1 = 0 a o 0 , , n i e e e n a n d l te: s8 (2° ientes: analisis) estimar: (xm*C*k*aw)/((1-k*aw)*(1-k*aw+C*k*aw)) nes del parámetro inicial: ,05 0 9 étodo de es a estimació úmero de it úmero de ll timac n se eracc amada ión: Ma detuvo iones: s de fu rquardt debido a 7 nciones: la convergencia de la suma 30 Resultados de la Estimación ---------------------------------------------------------A Asintótica Inter Parámetro Estimado Error Estándar Infe ---------------------------------------------------------xm 0,0571172 0,0109951 0,022 C 10,0323 13,3457 -32, k 0,982318 0,0377812 0,86 ---------------------------------------------------------A F M R T T n u o e o o á e d s t t l n e i a a i t l d l l s e o u - is de Varianza ----------------------Suma de Cu ----------------------0, os 0,0011 ----------------------0,19 (Corr.) 0,05 R R E E E A r r s u C C r r t t u u o o a o a a r r d c dra dra Es ab íst orr Análisi ------E n 6 MSE 0 MAE 0 MAPE 7 ME MPE - d d t s i e o o á o c l = 9 (ad ndar luto o Du ació 8,0 apt de de rbi n r 536 p ado p la E la M n-Wat esidu o a s e s a r r t d o l centa a g.l . = 0 ia = n = 2 Lag r 1 5 2 2 a 1 2 2 7 d 9 3 7 7 a 6 3 4 4 j . , 0 , 1 e ) = 0193 ,010 9335 = - s de Residuos -------------------------stimación Validación , , , 0 0 0 0 4 , , 0 1 5 0 5 0 0 1 0 1 3 5 5 0 4 7 1 6 2 0 4509 55 66879 97 de -----------dos Gl Cuad -----------3 0 3 0,0 -----------6 5 9 5 5 5 0 6,756 22 155 r , 0 - a 0 0 - d 6 3 - o 3 7 - -M -86 45 -- porcentaje ,479932 e 6 0 - dio 8 9 - s v r 1 4 2 - i a i 2 3 0 - n l o 5 9 8 - t o r 9 7 1 - b-Modelo de GAB para la muestra S9 R V V e a a g r r r i i a e a a w Funci Estim xm C k M L N N s b b i l l ón No lí -------e depend es indep ón aci = = 1 = 0 a o 0 , , n i e e e n a n d l te: s9 (2° ientes: analisis) estimar: (xm*C*k*aw)/((1-k*aw)*(1-k*aw+C*k*aw)) nes del parámetro inicial: ,05 0 9 étodo de es a estimació úmero de it úmero de ll timac n se eracc amada ión: Ma detuvo iones: s de fu rquardt debido a 7 nciones: la convergencia de la suma 31 Resultados de la Estimación ---------------------------------------------------------A Asintótica Inter Parámetro Estimado Error Estándar Infe ---------------------------------------------------------xm 0,0406398 0,00304509 0,03 C 34,1069 46,5504 -114 k 1,02392 0,0126338 0,98 ---------------------------------------------------------A F M R T T n u o e o o á e d s t t l n e i a a i t l d l l s e o u - is de Varianza -------------------Suma de -------------------0 os 0,00 -------------------0 (Corr.) 0, R R E E E A r r s u C C r r t t u u o o a o a a r r d c dra dra Es ab íst orr Análisi ------E n 6 MSE 0 MAE 0 MAPE 4 ME MPE - d d t s i e o o á o c l = 9 (ad ndar luto o Du ació 9,5 apt de de rbi n r 325 p ado p la E la M n-Wat esidu o a s e s a r r t d o l -C -,1 02 -,1 04 r 5 8 6 0 u 4 1 4 5 a 5 4 5 9 d 3 9 5 8 a 4 3 9 8 centa a g.l . = 0 ia = n = 2 Lag j . , 0 , 1 e ) = 0084 ,004 9387 = - s de Residuos -------------------------stimación Validación , , , 0 0 0 0 1 , , 0 0 7 0 2 0 4 0 0 7 0 5 3 0 5 7 5 4 1 0 16609 515 15588 7 de -----------dos Gl Cuad -----------3 0 3 0,00 -----------6 5 9 6 5 6 0 9,2208 528 5515 ,47544 r , 0 - a 0 0 - d 4 7 - o 8 1 - -M -45 66 -- e 1 0 - porcentaje dio 3 9 - s v r 0 , 3 - i a i 9 0 7 - n l o 4 3 1 - t o r 9 7 5 - c-Modelo de GAB para la muestra S3 R V V e a a g r r r i i a e a a w Funci Estim xm C k M L N N s b b i l l ón No lí -------e depend es indep ón aci = = 1 = 0 a o 0 , , n i e e e n a n d l te: s3 (2° ientes: analisis) estimar: (xm*C*k*aw)/((1-k*aw)*(1-k*aw+C*k*aw)) nes del parámetro inicial: ,04 0 9 étodo de es a estimació úmero de it úmero de ll timac n se eracc amada ión: Ma detuvo iones: s de fu rquardt debido a 7 nciones: la convergencia de las estim 30 Resultados de la Estimación ---------------------------------------------------------A Asintótica Inter Parámetro Estimado Error Estándar Infe ---------------------------------------------------------xm 0,0752455 0,0103464 0,042 C 2,56452 1,06776 -0,83 k 0,972109 0,0216037 0,90 ---------------------------------------------------------A F M R T T n u o e o o á e d s t t l n e i a a i t l d l l s e o u - is de Varianza -------------------Suma de -------------------0 os 0,00 -------------------- R R E E E A r r s u C C r r t t u u o o a o a a r r d c dra dra Es ab íst orr -C -,2 01 -0, 0,08 (Corr.) Análisi ------E n 6 MSE 0 MAE 0 MAPE 6 ME 0 MPE 1 d d t s i e o o á o c l = 9 (ad ndar luto o Du ació 9,7 apt de de rbi n r 958 p ado p la E la M n-Wat esidu o a s e s a r r t d o l u 5 8 2 8 a 2 1 5 9 d 7 6 2 5 r 8 3 9 9 a 8 7 7 3 centa a g.l . = 0 ia = n = 3 Lag j . , 0 , 1 e ) = 0077 ,005 5796 = - s de Residuos -------------------------stimación Validación , , , , , 0 0 8 0 8 0 0 3 0 8 0 5 4 0 9 0 0 4 3 7 605456 0587 4 01543 9 -----------dos Gl Cuad -----------3 0 3 0,00 -----------6 5 9 8 0 7 0 9,6597 11 0587 ,85179 r , 0 - a 0 0 - d 8 6 - o 4 0 - -M -26 54 -- e 2 5 - porcentaje dio 8 6 - s v r 3 3 3 - i a i 1 5 3 - n l o 8 5 5 - d-Modelo de GAB para la muestra S1 R V V e a a g r r r i i a e a a w Funci Estim xm C k M L N N s b b i l l ón No lí -------e depend es indep ón aci = = 1 = 0 a o 0 , , n i e e e n a n d l te: s1 (2° ientes: analisis) estimar: (xm*C*k*aw)/((1-k*aw)*(1-k*aw+C*k*aw)) nes del parámetro inicial: ,05 0 9 étodo de es a estimació úmero de it úmero de ll timac n se eracc amada ión: Ma detuvo iones: s de fu rquardt debido a 7 nciones: la convergencia de la suma 30 Resultados de la Estimación ---------------------------------------------------------A Asintótica Inter Parámetro Estimado Error Estándar Infe ---------------------------------------------------------xm 0,0720921 0,0201417 0,0079 C 2,7493 2,48979 -5,1 k 0,979037 0,0434088 0,84 ---------------------------------------------------------A F M R T T n u o e o o á e d s t t l n e i a a i t l d l l s e o u - is de Varianza -------------------Suma de -------------------0 os 0,0 -------------------0 (Corr.) 0, R R E E E A r r s u C C r r t t u u o o a o a a r r d c dra dra Es ab íst orr Análisi ------E n 6 MSE 0 MAE 0 MAPE 1 ME 0 MPE 3 d d t s i e o o á o c l = 9 (ad ndar luto o Du ació 9,0 apt de de rbi n r 423 p ado p la E la M n-Wat esidu o a s e s a r r t d o l -C -,2 00 -,2 08 r 0 5 5 9 de u 4 8 5 8 a 9 4 0 2 d 8 5 6 8 a 5 9 1 5 -----------dos Gl Cuad -----------3 0 3 0,0 -----------6 5 centa a g.l . = 0 ia = n = 3 Lag j . , 0 , 1 e ) = 0167 ,009 2591 = - 9 8 9 7 0 8,4038 88 6058 r , 0 - a 0 0 - d 8 2 - o 3 8 - -M -26 18 -- e 8 6 - s v r 9 7 0 - i a i 2 4 8 - n l o 1 3 9 - t o r 3 3 1 - dio 5 3 - porcentaje ,687119 s de Residuos -------------------------stimación Validación , , 0 , , 0 0 , 0 3 0 0 8 0 9 0 9 6 0 0 2 9 6 6 0 81863 6058 9 76802 9 e-Modelo de GAB para la muestra S7. En este caso los datos tuvieron que ser linealizados de la forma: aw/X=b1+b2*aw+b3*aw^2 con: xm= (1/(b2^2-4*b1*b3))^0,5; c= -2/(b2*xm-1); k= b3+xm/((1/c)-1) S7 Sal aw 1 2 3 5 7 8 CHe 0,1130 0,3278 0,5289 0,6492 0,7529 0,8434 0,048 0,067 0,103 0,122 0,168 0,278 aw/Che 2,371 4,917 5,152 5,336 4,473 3,037 A V - n a - á r - l i - i a - s b - i l - s de Re ------e depen ------- P C a a - a O w w - rámetro ------NSTANTE F M R T u o e o e d s t n e i a t l d l e o u - R R E E E a r r s u c c r r t t u u o o a o a a r r d c dra dra Es ab íst orr ^2 ------- g d - r i - e e - s n - i t - ó e - n Po ---: s7 ---- linomial -------------------n -------------------Er Estimación Están ----------------------------------0,305033 0,456 20,4867 2,19 -20,2005 2,24 ----------------------------------- An ----------------------Suma de Cuadr ----------------------7,2 o 0,24 ----------------------(Corr.) 7 d d t s i e o o á o c l = 9 (aj ndar luto o Du ació 6,6 ust de me rbi n d 891 p ado p la E dio = n-Wat e res á a 3 7 , orcentaj ara d.f. st. = 0, 0,17168 son = 2, iduos en l d 4 7 4 i o 2 2 8 s s 7 4 2 is de -----G ------ l L 2 3 ------5 a -C -- V u - a a - ------------r d 7 2 2 - o a 6 6 3 - r d - i r - -------r Est r -------2 5 2 -------- a a 3 0,0 ------- n d , 8 - z o 6 2 - a s 1 5 - -M -71 74 -- e 4 6 - --adí T --0,6 9, -9, --- ---dios ---- ---- e ) = 94,4818 porcentaje 287358 3 61203 (P=0,0026) Lag 1 = -0,369696 Resultado: Constantes b1 b2 b3 S7 0,305 20,487 -20,201 xm 0,05 c 71,10 k 0,97 2 R 0,9668 Estos valores de Xm, c y k se usaron como valores iniciales para volver a iterar: Xm C K R2 0,049 23,21 0,972 0,990 f-Modelo de BET para la muestra S8 R V V e a a g r r r i i a e a a w Funci Estim xm C n M L N N s b b i l l ón No lí -------e depend es indep ón aci = = 8 = 1 a o 0 , 5 n i e e e n a n d l te: s8 (2° ientes: analisis) estimar: xm*C*aw*(1-(n-1)*(aw^n)+n*(aw^(n+1)))/((1-aw)*(1 nes del parámetro inicial: ,01 0 ,0 étodo de es a estimació úmero de it úmero de ll timac n se eracc amada ión: Ma detuvo iones: s de fu r d 1 n quardt ebido a 8 ciones: la convergencia de la suma n u o e o o á e d s t t l n e i a a i t l d l l s e o u - is de Varianza -------------------Suma de -------------------0 os 0,0 -------------------0 (Corr.) 0 R R E E E A r r s u C C r r t t u u o o a o a a r r d c dra dra Es ab íst orr Análisi ------E n 6 MSE 0 MAE 0 MAPE 6 ME MPE - d d t s i e o o á o c l = 9 (ad ndar luto o Du ació 8,1 apt de de rbi n r 349 p ado p la E la M n-Wat esidu o a s e s a r r t d o l -C -,1 01 -,1 ,0 r 4 6 2 2 u 9 0 9 5 a 1 7 2 7 d 6 6 7 7 a 7 1 4 4 centa a g.l . = 0 ia = n = 3 Lag j . , 0 , 1 e ) = 0189 ,010 0636 = - s de Residuos -------------------------stimación Validación , , , 0 0 0 0 8 , , 0 1 4 0 7 0 0 7 0 4 3 2 1 0 4 5 2 4 0 5 8871 43 626237 1 cuad 93 Resultados de la Estimación ---------------------------------------------------------A Asintótica Inter Parámetro Estimado Error Estándar Infe ---------------------------------------------------------xm 0,0538902 0,00661817 0,032 C 12,7653 17,6314 -43, n 22,8873 50,2802 -137 ---------------------------------------------------------A F M R T T de -----------dos Gl Cuad -----------3 0 3 0,0 -----------6 5 9 4 2 8 0 6,8915 39 243 ,554592 r , 0 - a 0 0 - d 6 3 - o 3 5 - -M -88 88 -- e 2 7 - porcentaje dio 5 1 - s v r 8 3 , - i a i 2 4 1 - n l o 8 5 2 - t o r 2 9 7 - ----ótica s de ----- ----- g-Modelo de BET para la muestra S9 R V V e a a g r r r i i a e a a w Funci Estim xm C n M L N N s b b i l l ón No lí -------e depend es indep ón aci = = 2 = 1 a o 0 0 0 n , , , n i e e e n a n d l te: s9 (2° ientes: analisis) estimar: xm*C*aw*(1-(n-1)*(aw^n)+n*(aw^(n+1)))/((1-aw)*(1 es del parámetro inicial: 01 0 0 étodo de es a estimació úmero de it úmero de ll timac n se eracc amada ión: Ma detuvo iones: s de fu rquardt debido a 6 nciones: la convergencia de la suma n u o e o o á e d s t t l n e i a a i t l d l l s e o u - is de Varianza -------------------Suma de -------------------0 os 0,00 -------------------0 (Corr.) 0, R R E E E A r r s u C C r r t t u u o o a o a a r r d c dra dra Es ab íst orr Análisi ------E n 6 MSE 0 MAE 0 MAPE 5 ME MPE - d d t s i e o o á o c l = 9 (ad ndar luto o Du ació 9,1 apt de de rbi n r 84 porcen ado para la Est. la Media n-Watson esidual L -C -,1 03 -,1 04 u 4 7 4 5 a 5 5 5 9 taje g.l. = 0, = 0 = 2, ag 1 d 1 2 5 8 r 9 2 6 0 a 4 5 9 8 0 0 7 , , 0 0 3 0 5 0 6 8 0 7 1 0 1 0 6 2 5 2 4 1 5075 708 87663 06 -----------dos Gl Cuad -----------3 0 3 0,0 -----------6 5 ) = 0111 ,006 5913 = - s de Residuos -------------------------stimación Validación , , , 0 0 cuad 29 Resultados de la Estimación ---------------------------------------------------------A Asintótica Inter Parámetro Estimado Error Estándar Infe ---------------------------------------------------------xm 0,0449083 0,00264982 0,036 C 17,6956 18,2894 -40, n 11,1577 1,86893 5,2 ---------------------------------------------------------A F M R T T de 9 8 0 3 0 8,6399 37 5708 ,301608 r , 0 - a 0 0 - d 4 1 - o 8 2 - -M -39 50 -- e 7 7 - porcentaje dio 9 5 - s v r 4 5 0 - i a i 7 0 9 - n l o 5 9 8 - t o r 4 6 9 - ----ótica s de ----- ----- h-Modelo de BET para la muestra S1: R V V e a a g r r r i i a e a a w Funci Estim xm C n M L N N s b b i l l ón No lí -------e depend es indep ón aci = = 1 = 1 a o 0 , 5 n i e e e n a n d l te: s1 (2° ientes: analisis) estimar: xm*C*aw*(1-(n-1)*(aw^n)+n*(aw^(n+1)))/((1-aw)*(1 nes del parámetro inicial: ,01 0 ,0 étodo de es a estimació úmero de it úmero de ll timac n se eracc amada ión: Ma detuvo iones: s de fu r d 3 n quardt espués de alcanzar 1 ciones: 153 las máximas iteraccione Resultados de la Estimación ---------------------------------------------------------A Asintótica Inter Parámetro Estimado Error Estándar Infe ---------------------------------------------------------xm 0,0656596 0,00952865 0,035 C 3,49728 2,85138 -5, n 23,5052 44,821 -119 ---------------------------------------------------------A F M R T T n u o e o o á e d s t t l n e i a a i t l d l l s e o u - is de Varianza -------------------Suma de -------------------0 os 0,00 -------------------0 (Corr.) 0, R R E E E A r r s u C C r r t t u u o o a o a a r r d c dra dra Es ab íst orr Análisi ------E n 6 MSE 0 MAE 0 MAPE 1 ME 0 MPE 2 d d t s i e o o á o c l = 9 (ad ndar luto o Du ació 9,0 apt de de rbi n r 804 p ado p la E la M n-Wat esidu o a s e s a r r t d o l -C -,2 08 -,2 08 u 4 1 5 8 a 9 1 0 2 d 8 9 6 8 r 3 1 5 9 a 9 3 1 5 centa a g.l . = 0 ia = n = 3 Lag j . , 0 , 1 e ) = 0164 ,010 4286 = - s de Residuos -------------------------stimación Validación , , 0 , , 0 0 , 0 0 0 1 1 0 0 0 0 5 0 7 2 0 2 3 2 70638 618 8 97214 7 -----------dos Gl Cuad -----------3 0 3 0,0 -----------6 5 9 5 0 4 0 8,4673 11 618 ,757694 r , 0 - a 0 0 - d 8 2 - o 3 7 - -M -27 06 -- e 9 3 - porcentaje dio 7 8 - s v r 3 5 , - i a i 3 7 1 - n l o 5 7 3 - t o r 2 1 5 - ----ótica s de ----- ----- i-Modelo de BET para la muestra S3 R V V e a a g r r r i i a e a a w Funci Estim xm C n M L N N s b b i l l ón No lí -------e depend es indep ón aci = = 1 = 1 a o 0 , 5 n i e e e n a n d l te: s3 (2° ientes: analisis) estimar: xm*C*aw*(1-(n-1)*(aw^n)+n*(aw^(n+1)))/((1-aw)*(1 nes del parámetro inicial: ,1 0 ,0 étodo de es a estimació úmero de it úmero de ll timac n se eracc amada ión: Ma detuvo iones: s de fu r d 1 n quardt ebido a 6 ciones: la convergencia de la suma n u o e o o á e d s t t l n e i a a i t l d l l s e o u - is de Varianza ----------------------Suma de Cu ----------------------0,2 os 0,00020 ----------------------0,2 (Corr.) 0,088 R R E E E A r r s u C C r r t t u u o o a o a a r r d c dra dra Es ab íst orr Análisi ------E n 6 MSE 0 MAE 0 MAPE 5 ME 0 MPE 0 d d t s i e o o á o c l = 9 (ad ndar luto o Du ació 9,7 apt de de rbi n r 747 p ado p la E la M n-Wat esidu o a s e s a r r t d o l centa a g.l . = 0 ia = n = 3 Lag r 7 0 9 9 a 5 0 5 9 d 2 4 2 5 a 7 8 7 3 j . , 0 , 1 e ) = 0081 ,005 6477 = - s de Residuos -------------------------stimación Validación , , , , , 0 0 7 0 0 0 0 7 0 2 0 5 3 0 4 0 3 5 1 9 6 6 9 2 6 68025 964 7329 03 cuad 83 Resultados de la Estimación ---------------------------------------------------------A Asintótica Inter Parámetro Estimado Error Estándar Infe ---------------------------------------------------------xm 0,0664035 0,00654092 0,045 C 3,46899 1,61313 -1,6 n 20,9645 34,6275 -89, ---------------------------------------------------------A F M R T T de -----------dos Gl Cuad -----------3 0 3 0,00 -----------6 5 99,6245 7328 36964 0,856355 r , 0 - a 0 0 - d 8 6 - o 4 6 - -M -25 80 -- e 6 2 - porcentaje dio 5 5 - s v r 5 6 2 - i a i 8 4 3 - n l o 7 7 5 - t o r 3 3 9 - ----ótica s de ----- ----- Cuadro D.20. Cálculo de errores-Modelado de las isotermas de adsorción Tabla de medias usadas en el cálculo de errores Sal aw 1,00 2,00 3,00 5,00 7,00 8,00 0,113 0,3278 0,5289 0,6492 0,7529 0,8434 y promedio Xm Constantes de GAB C K X Constantes C de BET N S7 S8 S9 S1 S3 0,048 0,067 0,103 0,122 0,168 0,278 0,131 0,037 0,075 0,103 0,128 0,236 0,321 0,150 0,037 0,062 0,085 0,109 0,185 0,295 0,129 0,030 0,056 0,118 0,143 0,259 0,381 0,165 0,025 0,055 0,120 0,158 0,250 0,384 0,165 0,049 23,21 0,9712 0,044 14,45 13,98 0,057 10,03 0,982 0,054 12,76 22,89 0,041 34,11 1,024 0,045 17,69 11,16 0,072 2,75 0,979 0,065 3,49 23,5 0,075 2,56 0,9721 0,066 3,47 20,96 Muestra S7 Modelo GAB ABS (yex-ypre) (yex-ypre)2 (yex-ypre) (yex-yprom)2 0,007 0,000 0,144 0,007 0,001 0,000 0,013 0,004 0,006 0,000 0,057 0,001 -0,008 0,000 0,063 0,000 -0,011 0,000 0,066 0,001 0,009 0,000 0,034 0,022 sumatorias 0,000 0,377 0,035 Modelo BET ABS (yex-ypre) (yex-ypre)2 (yex-ypre) (yex-yprom)2 0,016 0,000 0,326 0,007 0,009 0,000 0,140 0,004 0,015 0,000 0,144 0,001 0,002 0,000 0,013 0,000 -0,001 0,000 0,005 0,001 0,006 0,000 0,021 0,022 sumatorias 0,001 0,649 0,035 R2 MPE R2 MPE 0,990 6,285 0,983 10,818 Muestra S8 Modelo GAB ABS (yex-ypre) (yex-ypre)2 (yex-ypre) (yex-yprom)2 0,002 0,000 0,045 0,013 0,005 0,000 0,070 0,006 -0,006 0,000 0,058 0,002 -0,021 0,000 0,166 0,000 0,025 0,001 0,105 0,007 -0,004 0,000 0,012 0,029 sumatorias 0,001 0,455 0,058 Modelo BET ABS (yex-ypre) (yex-ypre)2 (yex-ypre) (yex-yprom)2 0,000 0,000 0,010 0,013 0,005 0,000 0,073 0,006 -0,004 0,000 0,044 0,002 -0,020 0,000 0,156 0,000 0,024 0,001 0,102 0,007 -0,007 0,000 0,023 0,029 sumatorias 0,001 0,408 0,058 R2 MPE R2 MPE 0,980 7,577 0,981 6,795 Muestra S9 Modelo GAB ABS 2 (yex-ypre) (yex-ypre) (yex-ypre) (yex-yprom)2 -0,001 0,000 0,015 0,008 0,004 0,000 0,059 0,004 -0,003 0,000 0,031 0,001 -0,012 0,000 0,106 0,000 0,008 0,000 0,041 0,003 -0,004 0,000 0,013 0,019 sumatorias 0,000 0,264 0,035 Modelo BET ABS 2 (yex-ypre) (yex-ypre) (yex-ypre) (yex-yprom)2 0,002 0,000 0,059 0,009 0,002 0,000 0,032 0,005 -0,006 0,000 0,071 0,002 -0,014 0,000 0,124 0,000 0,012 0,000 0,066 0,002 -0,001 0,000 0,004 0,020 sumatorias 0,000 0,357 0,038 R2 MPE R2 MPE 0,994 4,407 0,990 5,943 Muestra S1 Modelo GAB ABS (yex-ypre) (yex-ypre)2 (yex-ypre) (yex-yprom)2 0,009 0,000 0,304 0,018 -0,004 0,000 0,064 0,012 0,006 0,000 0,052 0,002 -0,021 0,000 0,146 0,000 0,017 0,000 0,065 0,009 -0,002 0,000 0,006 0,047 sumatorias 0,001 0,637 0,089 Modelo BET ABS (yex-ypre) (yex-ypre)2 (yex-ypre) (yex-yprom)2 0,007 0,000 0,240 0,018 -0,005 0,000 0,081 0,012 0,008 0,000 0,066 0,002 -0,018 0,000 0,124 0,000 0,020 0,000 0,077 0,009 0,000 0,000 0,000 0,047 sumatorias 0,001 0,589 0,089 R2 MPE R2 MPE 0,990 10,621 0,990 9,814 Muestra S3 Modelo GAB ABS (yex-ypre) (yex-ypre)2 (yex-ypre) (yex-yprom)2 0,005 0,000 0,191 0,020 -0,005 0,000 0,091 0,012 0,008 0,000 0,063 0,002 -0,008 0,000 0,050 0,000 0,006 0,000 0,022 0,007 0,001 0,000 0,002 0,048 sumatorias 0,000 0,419 0,089 Modelo BET ABS (yex-ypre) (yex-ypre)2 (yex-ypre) (yex-yprom)2 0,002 0,000 0,088 0,020 -0,007 0,000 0,122 0,012 0,009 0,000 0,074 0,002 -0,005 0,000 0,032 0,000 0,008 0,000 0,034 0,007 0,000 0,000 0,001 0,048 sumatorias 0,000 0,349 0,089 R2 MPE R2 MPE 0,998 6,982 0,997 5,823 Nota D.3. Modo de cálculo de fracción de agua (ww; g agua/g totales) y fracción de sólidos secos (ws; g solidos secos/g totales); empleados en el modelado de temperatura de transición vítrea. Dato: CHbs=11,2% entonces: (100 +11,2)g---------------------11,2 g agua 100 g sólidos secos-----------x=100*11,2/111,2 = 10,0719 % Entonces ww=10,0719/100=0,1007 ws=1-ww=1-0,1007= 0,8993 g sólidos secos/g totales ws=1-(CHbs/(100 + CHbs)) Cuadro D.21. Datos de contenidos de humedad (CH), y fracciones de agua (ww) y de sólidos secos (ws), basados en nota D.3. Muestra PPF PPF+MH PPF+MS MH MS CH(bh) CH(bs) ww ws sal3-muestra9 32,3726 32,8535 32,7997 0,4809 0,4271 0,112 0,13 0,112 0,888 sal2-muestra9 30,3626 31,0879 31,0358 0,7253 0,6732 0,07 0,08 0,072 0,928 sal1-muestra9 29,6202 30,26 30,2329 0,6398 0,6127 0,04 0,04 0,042 0,958 sal3-muestra8 33,2121 34,1507 34,0479 0,9386 0,8358 0,11 0,12 0,110 0,890 sal2-muestra8 29,4655 30,3397 30,2659 0,8742 0,8004 0,08 0,09 0,084 0,916 sal1-muestra8 31,1345 31,6836 31,6579 0,5491 0,5234 0,05 0,05 0,047 0,953 sal3-muestra7 44,1681 45,3796 45,2634 1,2115 1,0953 0,10 0,11 0,096 0,904 sal2-muestra7 29,777 30,6788 30,6186 0,9018 0,8416 0,07 0,07 0,067 0,933 sal1-muestra7 29,8701 30,8855 30,8407 1,0154 0,9706 0,04 0,05 0,044 0,956 sal3-muestra3 45,52 46,3312 46,2369 0,8112 0,7169 0,12 0,13 0,116 0,884 sal2-muestra3 40,0902 40,5724 40,5311 0,4822 0,4409 0,09 0,09 0,086 0,914 sal1-muestra3 29,3852 30,1169 30,0821 0,7317 0,6969 0,05 0,05 0,048 0,952 sal3-muestra1 31,3097 32,4231 32,3013 1,1134 0,9916 0,11 0,12 0,109 0,891 sal2-muestra1 28,5253 29,3855 29,319 0,8602 0,7937 0,08 0,08 0,077 0,923 sal1-muestra1 30,7647 31,7031 31,6538 0,9384 0,8891 0,05 0,06 0,053 0,947 PPF: peso del pocillo; PPF+MH: peso del pocillo más peso de la muestra húmeda; PPF+MS: peso del pocillo mas peso de la muestra seca; MH: muestra húmeda; MS: muestra seca. Cuadro D22. Datos de lecturas de temperaturas de transición vítrea Para transición vítrea (Tg; os: onset; mp: midpoint) y actividad acuosa muestras de mate soluble puro y formulado con diferentes porcentajes de maltodextrina (%MD); obtenidas a diferentes temperaturas de entrada de aire (Ti). X1 (Ti;°C) 220 220 220 200 240 220 220 220 200 240 220 220 220 200 240 X2 (%MD; %p/v) 7,05 0,00 14,10 2,05 2,05 7,05 0,00 14,10 2,05 2,05 7,05 0,00 14,10 2,05 2,05 Muestra 9 8 7 3 1 9 8 7 3 1 9 8 7 3 1 Sal aw 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 0,555 0,528 0,52 0,513 0,524 0,461 0,44 0,469 0,425 0,436 0,411 0,416 0,443 0,406 0,404 aw del desecador (25°C) 0,5289 0,5289 0,5289 0,5289 0,5289 0,3278 0,3278 0,3278 0,3278 0,3278 0,113 0,113 0,113 0,113 0,113 Tg os (°C) Tg mp (°C) 14,87 15,38 27,60 12,18 31,60 31,39 30,83 36,25 29,02 34,53 42,88 39,20 52,09 42,82 47,04 28,40 35,92 39,82 22,77 40,39 37,10 37,28 41,26 35,29 41,67 47,33 43,61 60,54 46,97 51,17 Cuadro D.23. Resumen de datos empleados en el modelado de la ecuación de Gordon y Taylor Muestra 8 8 8 9 9 9 7 7 7 3 3 3 1 1 1 X1 (°C) X2 (%MD) aw muestra 220 0 220 0 220 0 0,528 0,44 0,416 15,38 30,83 39,20 0,11 0,08 0,05 0,89 0,92 0,95 220 220 220 220 220 220 200 200 200 240 240 240 0,555 0,461 0,411 0,52 0,469 0,443 0,513 0,425 0,406 0,524 0,436 0,404 14,87 31,39 42,88 27,60 36,25 52,09 12,18 29,02 42,82 31,60 34,53 47,04 0,11 0,07 0,04 0,10 0,07 0,04 0,12 0,09 0,05 0,11 0,08 0,05 0,89 0,93 0,96 0,90 0,93 0,96 0,88 0,91 0,95 0,89 0,92 0,95 7,05 7,05 7,05 14,1 14,1 14,1 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 2,05 Tgos ww ws Cuadro D.24. Análisis de regresión no lineal-Modelo de Gordon y Taylor a-Modelado G-T para muestra S8 Variable dependiente: Tgos Variables independientes: ws ww (°C) Funci Estim Tg k + k*ww*(-135))/(ws+k*ww) inicial: M L N N ón a estimar: (ws*Tgs aciones del parámetro s = 0,1 = 0,1 étodo de es a estimació úmero de it úmero de ll timac n se eracc amada ión: Ma detuvo iones: s de fu para rquardt debido a 4 nciones: la muestras del convergencia polvo de las 8 estim 13 Resultados de la Estimación ---------------------------------------------------------A Asintótica Inter Parámetro Estimado Error Estándar Infe ---------------------------------------------------------Tgs 63,155 8,3387 -42, k 2,46605 0,589376 -5,0 ---------------------------------------------------------A F M R T T n u o e o o á e d s t t l n e i a a i t l d l l s e o u - is de Varianza ----------------------Suma de Cu ----------------------271 os 10, ----------------------272 (Corr.) 292 R R E E E A r r s u C C r r t t u u o o a o a a r r d c dra dra Es ab íst orr Análisi ------E n 3 MSE 1 MAE 1 MAPE 7 ME MPE - d d t s i e o o á o c l = 9 (ad ndar luto o Du ació 6,3 apt de de rbi n r 271 p ado p la E la M n-Wat esidu o a s e s a r r t d o l centa a g.l . = 3 ia = n = 2 Lag a 2 7 3 , d , 2 , 0 r 9 6 6 5 a 5 6 7 1 j . , 1 , 1 e ) = 2751 ,780 9917 = - s de Residuos -------------------------stimación Validación 0 , , 0 1 , 7 1 , , 7 8 1 0 3 2 0 5 0 5 6 6 8 4 4 6 2 4 52185 91 ----------dos Gl Cua ----------2 1 ----------3 2 ---drad ---13 10 ---- o 5 , - -M -6, 72 -- e 4 6 - 92,6543 porcentaje 6 62 9 0,665054 dio 7 6 - s v r 7 2 - i a i 9 2 - n l o 8 6 - b-Modelado G-T para muestra S9 R V V e a a g r r r i i w w e a a s w Funci Estim Tg k M L N N s b b i l l ón No lí -------e depend es indep n i e e e n a n d l te: Tgos ientes: ón a estimar: (ws*Tgs aciones del parámetro s = 0,1 = 0,1 étodo de es a estimació úmero de it úmero de ll timac n se eracc amada ión: Ma detuvo iones: s de fu (°C) para polvo 9 + k*ww*(-135))/(ws+k*ww) inicial: rquardt debido a 4 nciones: la convergencia de las estim 13 Resultados de la Estimación ---------------------------------------------------------A Asintótica Inter Parámetro Estimado Error Estándar Infe ---------------------------------------------------------Tgs 61,9543 1,90977 37, k 2,51444 0,147022 0,64 ---------------------------------------------------------A F M R T T n u o e o o á e d s t t l n e i a a i t l d l l s e o u - is de Varianza ----------------------Suma de Cu ----------------------304 os 0,91 ----------------------304 (Corr.) 396 R R E E E A r r s u C C r r t t u u o o a o a a r r d c dra dra Es ab íst orr Análisi ------E n 3 MSE 0 MAE 0 MAPE 2 ME MPE - d d t s i e o o á o c l = 9 (ad ndar luto o Du ació 9,7 apt de de rbi n r 693 p ado p la E la M n-Wat esidu o a s e s a r r t d o l centa a g.l . = 0 ia = n = 2 Lag a 4 4 5 , d , 7 , 4 r 2 8 1 9 a 3 3 4 7 j . , 0 , 1 e ) = 9564 ,521 9998 = - s de Residuos -------------------------stimación Validación , , , 0 0 9 5 0 , , 1 2 0 0 3 4 1 5 0 5 7 2 5 1 0 8 3 1 8 9 3 1 6749 57 ----------dos Gl Cua ----------2 1 ----------3 2 9 4 2 9 0 9,5386 3 31 ,668219 ---drad ---15 0,9 ---- o 2 1 - -M -2, 47 -- e 1 8 - porcentaje dio 1 3 - s v r 6 6 - i a i 8 3 - n l o 8 4 - c-Modelado G-T para muestra S7 R V V e a a g r r r i i w w e a a s w Funci Estim Tg k M L N N s b b i l l ón No lí -------e depend es indep n i e e e n a n d l te: Tgos ientes: ón a estimar: (ws*Tgs aciones del parámetro s = 0,1 = 0,1 étodo de es a estimació úmero de it úmero de ll timac n se eracc amada ión: Ma detuvo iones: s de fu (°C) para polvo 7 + k*ww*(-135))/(ws+k*ww) inicial: rquardt debido a 4 nciones: la convergencia de las estim 13 Resultados de la Estimación ---------------------------------------------------------A Asintótica Inter Parámetro Estimado Error Estándar Infe ---------------------------------------------------------Tgs 69,9937 5,48073 0,35 k 2,42771 0,418282 -2,8 ---------------------------------------------------------A F M R T T n u o e o o á e d s t t l n e i a a i t l d l l s e o u - is de Varianza ----------------------Suma de Cu ----------------------47 os 6, ----------------------478 (Corr.) 308 R R E E E A r r s u C C r r t t u u o o a o a a r r d c dra dra Es ab íst orr Análisi ------E n 3 MSE 6 MAE 1 MAPE 3 ME 0 MPE 0 d d t s i e o o á o c l = 9 (ad ndar luto o Du ació 7,8 apt de de rbi n r 964 p ado p la E la M n-Wat esidu o a s e s a r r t d o l centa a g.l . = 2 ia = n = 2 Lag a 8 4 9 , d 2 8 , 4 r , 9 1 9 a 7 6 9 6 j . , 1 , 1 e ) = 5474 ,385 9919 = - s de Residuos -------------------------stimación Validación , , , , , 4 3 8 0 0 8 8 9 0 8 9 5 4 3 3 6 0 4 5 3 7 8 4524 821 ----------dos Gl Cua ----------2 1 ----------3 2 ---drad ---23 6 ---- o 9 , - -M -1, 48 -- e 3 9 - 95,7927 porcentaje 7 07 8 0,665127 dio 5 6 - s v r 4 8 - i a i 3 7 - n l o 5 0 - Cuadro D.25. Cálculo de errores-Modelado de Gordon y Taylor sal 3 2 1 Aw y exp 0,555 15,38 0,528 30,83 0,520 39,2 sal Aw 3 0,555 2 0,528 1 0,52 sal Aw 3 0,555 2 0,528 1 0,52 y exp 14,87 31,39 42,88 y exp 27,60 36,25 52,09 ypred 17,04 26,44 41,75 ypred 14,58 29,87 42,24 ypred 28,01 39,66 49,34 Muestra S8 (220°C; 0 %MD) yexp-ypred yexp-ypred)^2 ABS(yexp-ypred) (yexp-yprom)^2 -1,657 2,745 0,108 171,348 4,387 19,248 0,142 5,570 -2,549 6,496 0,065 115,133 sumatorias 28,489 R2 MPE 0,902 10,502 0,315 292,051 Muestra S9 (220°C; 7,05 %MD) yexp-ypred yexp-ypred)^2 ABS(yexp-ypred) (yexp-yprom)^2 0,292 0,085 0,020 220,325 1,519 2,307 0,048 2,811 0,638 0,406 0,015 173,361 sumatorias 2,799 R2 MPE 0,993 2,764 0,083 396,497 Muestra S7 (220°C; 14,1 %MD) yexp-ypred yexp-ypred)^2 ABS(yexp-ypred) (yexp-yprom)^2 -0,410 0,168 0,015 466,981 -3,412 11,645 0,094 148,936 2,753 7,579 0,053 9,623 sumatorias R2 MPE 19,392 0,969 5,395 0,162 625,540 Cuadro D.26. Datos empleados en el ANOVA de efecto simple del factor X2 (%MD) sobre la Tgs predicha por el modelo de Gordon y Taylor. Muestra-sal 8-3 8-2 8-1 9-3 9-2 9-1 7-3 7-2 7-1 X1 X2 220 220 220 220 220 220 220 220 220 Tgs predicha 0 0 -0 7,05 7,05 7,05 14,1 14,1 14,1 61,0 60,3 62,3 63,8 62,7 69,5 66,0 73,1 Tabla ANOVA para Tgspred según X2 (%MD; %p/v) Análisis de la Varianza ---------------------------------------------------------------------------Fuente Sumas de cuad. Gl Cuadrado Medio Cociente-F P-Val ---------------------------------------------------------------------------Entre grupos 112,1 2 56,0502 10,51 0,016 Intra grupos 26,6583 5 5,33167 ---------------------------------------------------------------------------Total (Corr.) 138,759 7 Como pv resultó menor a 0,05, hay diferencias significativas entre las medias de Tgs predichas entre los niveles del factor X2. Contraste Múltiple de Rango para Tgspred según X2 (% MD; %p/v) -------------------------------------------------------------------------------Método: 95,0 porcentaje LSD X2 Frec. Media Grupos homogéneos -------------------------------------------------------------------------------0 2 60,65 X 7,05 3 62,9333 X 14,1 3 69,5333 X -------------------------------------------------------------------------------Contraste Diferencias +/- Límites -------------------------------------------------------------------------------0 - 7,05 -2,28333 5,41843 0 - 14,1 *-8,88333 5,41843 7,05 - 14,1 *-6,6 4,84639 -------------------------------------------------------------------------------* indica una diferencia significativa.