Declaración medioambiental suelos laminados DPL (ESP

DECLARACIÓN AMBIENTAL DE PRODUCTO
según normas ISO 14025 y EN 15804
Titular de la Declaración
Egger Retail Products GmbH & Co
Edición
Institut Bauen und Umwelt e.V. (IBU)
Intervención en el programa
Institut Bauen und Umwelt e.V. (IBU)
Número de Declaración
EPD-EHW-20130012-IBC1-DE
Fecha de expedición
21/08/2013
Válida hasta
20/08/2018
Suelo laminado (DPL)
Egger GmbH
www.bau-umwelt.com / https://epd-online.com
1. Datos generales
Egger GmbH
Suelo laminado (DPL)
Intervención en el programa
Titular de la Declaración
IBU - Institut Bauen und Umwelt e.V.
Panoramastr. 1
D-10178 Berlín, Alemania
EGGER Retail Products GmbH & Co. KG, Im Kissen
19, D-59929 Brilon, Alemania
Número de Declaración
Producto declarado / Unidad declarada
EPD-EHW-20130012-IBC1-DE
1 m de suelo laminado Egger
La presente Declaración se basa en las reglas de
categoría de producto:
Ámbito de validez:
2
Revestimientos de suelo, 07-2012
(verificado en función de las RCP y aprobado por el Comité
de Expertos Independientes)
Fecha de expedición
21/08/2013
Válida hasta
20/08/2018
Este documento hace referencia a la media de los
suelos laminados pertenecientes a las clases de uso
31, 32 y 33 (AC3 a AC5), fabricados por la empresa
EGGER Holzwerkstoffe Wismar GmbH & Co. KG en la
planta de Wismar (Alemania).
El titular de la Declaración se responsabiliza por los
datos y las constancias correspondientes; queda
excluida cualquier responsabilidad de IBU en relación
con la información proporcionada por el fabricante, los
datos del análisis del ciclo de vida y las certificaciones.
Verificación
La norma EN 15804 del Comité Europeo de
Normalización (CEN) sirve para proporcionar las
reglas de categoría de producto (RCP) con los
requisitos esenciales.
Verificación de la Declaración Ambiental de Producto
(EPD) efectuada por una tercera parte independiente,
conforme a la norma ISO 14025
Prof. Horst J. Bossenmayer
(Presidente del Institut Bauen und Umwelt e.V.)
interno
x
externo
Matthias Schulz
Asesor/a independiente, designado/a por el Comité de Expertos
Prof. Hans-Wolf Reinhardt
(Presidente del Comité de Expertos)
2. Producto
2.1
Descripción del producto
Los suelos laminados Egger son revestimientos para
suelos con una capa superior de gran resistencia al
desgaste, que se colocan mediante un sistema "clic",
sin cola y de forma flotante sobre el suelo. El diseño
individual de cada lama se obtiene mediante un papel
decorativo impreso. Para que la superficie ofrezca una
gran resistencia al desgaste, se añade corindón a la
capa superior del producto. Como soporte, se utiliza
un tablero realizado en fibras de madera de alta
densidad (HDF). En una prensa continua o prensa de
ciclo corto, el tablero de soporte y los papeles
decorativos impregnados en resinas melamínicas son
prensados y se unen formando el tablero matriz, o
también llamado formato medio. Con el prensado, se
otorga también a la superficie una estructura
característica. Después de una fase de enfriamiento,
el formato medio se corta en los respectivos tamaños
de las tablas; cada una de las tablas del formato
medio se perfila en los lados longitudinal y transversal.
Las tablas ya elaboradas se empaquetan, y a su vez
se retractilan mediante una lámina protectora. Los
suelos laminados presentan diferentes clases de uso.
Para conocer la descripción de dichas clases, consulte
los requisitos de la norma DIN EN 13329. La media se
toma a partir del porcentaje en masa de las cantidades
2
producidas.
2.2
Uso
Los suelos laminados flotantes se colocan en
interiores sobre pavimento u otras bases como
madera, baldosa o PVC, tanto en trabajos de
construcción como de renovación. La colocación debe
realizarse de acuerdo con las respectivas
instrucciones y con las reglas técnicas generales.
2.3
Datos técnicos
Datos técnicos de la construcción
Denominación
Peso por unidad de superficie
Clase de abrasión
Norma del producto
Espesor del elemento
Largo de la capa superior
Ancho de la lama
Densidad
Valor
Unidad
515 - 985
AC1-AC5
13329
6-8
637/1292
192/330
880
kg/m
2
mm
mm
mm
kg/m3
2.4
Comercialización/Normas de
aplicación
• DIN EN 13329: Revestimientos de suelo laminados.
Elementos con capa superficial basada en resinas
aminoplásticas termoestables. Especificaciones,
Declaración Ambiental de Producto de Egger GmbH, Suelo laminado (DPL)
requisitos y métodos de ensayo. Edición alemana
EN 13329:2006+A1:2008.
• DIN EN 14041: Recubrimientos de suelo resilientes,
textiles y laminados. Características esenciales.
Edición alemana prEN 14041:2011.
• DIN EN 622-5: Tableros de fibras. Especificaciones.
Parte 5: Especificaciones para los tableros de fibras
fabricados por proceso seco (MDF). Edición alemana
EN 622-5:2009.
• Aprobación de construcción otorgada por el Instituto
Alemán de Tecnología de la Construcción (DIBt, por






3
sus siglas en alemán) de Berlín para suelo laminado
difícilmente inflamable (DIBt Z-156.606-429 y Z156.606-430) – Supervisión externa: WKI
Braunschweig, Alemania.
• PEFC, Cadena de Custodia HCA-CoC-183
2.5
Estado de suministro
Los suelos laminados DPL se encuentran disponibles
en las siguientes versiones.













Declaración Ambiental de Producto de Egger GmbH, Suelo laminado (DPL)






4
Declaración Ambiental de Producto de Egger GmbH, Suelo laminado (DPL)
2.6
Materiales básicos/auxiliares
Tableros de soporte HDF de entre 6 y 11 mm de espesor con densidad media de 880 kg/m³, compuestos por
(datos en porcentaje en masa por 1 m³ de fabricación):
Denominación
Valor
Unidad
Fibras de madera, predominantemente de abeto y pino
aprox. 82
%
Agua
aprox. 5-7
%
Cola UMF (resina de urea-melamina-formaldehído)
aprox. 11
%
Emulsión de cera parafínica
<1
%
Papeles decorativos, de capa superior (overlay) y de contratracción con un
De 20 a 140
g/m²
gramaje
Resina de melamina-formaldehído (en papel de overlay)
50
%
Corindón (papel decorativo, de contratracción y de overlay)
15
%
Material de madera: Para producir los tableros de soporte HDF se utiliza madera fresca proveniente del clareo
de bosques y de restos originados en aserraderos, predominantemente en las variedades de abeto y pino.
Cola UMF: Mezcla compuesta por resinas de urea-melamina-formaldehído. El adhesivo aminoplástico se
endurece completamente por policondensación durante el proceso de prensado.
Emulsión de cera parafínica: Para aumentar la capacidad hidrófuga (mayor resistencia a la humedad), durante
el encolado se añade a la fórmula una emulsión de cera de parafina.
2.7
Fabricación
Estructura del proceso de fabricación:
Fabricación de los tableros en bruto:
1. Descortezado de los troncos
2. Serrado de la madera, obtención de virutas.
3. Cocción de las virutas
4. Clasificación en la refinadora
5. Encolado de las fibras con resinas
6. Secado de las fibras hasta un 9-10% aproximado de humedad residual
7. Colocación de las fibras ya encoladas y secas sobre una cinta de conformación
8. Prensado de la masa de fibras de madera a elevada temperatura en una prensa continua.
9. División y recorte del conjunto de fibras en los formatos de los tableros en bruto
10. Enfriamiento de los tableros en bruto en los inversores en forma de estrella
11. Tras la climatización de los tableros, se lijan sus caras superior e inferior y se acopian en pilas de gran
tamaño
12. Después de la fase de climatización, lijado de las caras superior e inferior
Fabricación de los impregnados:
1. Impregnación del papel con resina (MUF) en el proceso.
2. Secado del papel impregnado mediante secadores de aire caliente
3. Formateo del papel continuo mediante cortadora transversal y apilado en palés
Fabricación de los formatos medios:
1. Colocación de los papeles impregnados en resinas en las caras superior e inferior del tablero HDF
2. Prensado de los papeles impregnados de resinas con el tablero HDF en la prensa continua o en la de ciclo
corto,
equipada con bandas o chapas de prensado
3. Selección cualitativa y apilado, con climatización
Fabricación de las tablas terminadas de suelo laminado:
1. División de los formatos medios en tablas en bruto por medio de una sierra circular de hojas múltiples
2. Perfilado de los lados longitudinal y transversal de las tablas en bruto
3. Si procede, se recubre la cara posterior con una manta reductora del sonido de pasos / Así mismo, si procede,
se lacan los biseles
4. Control de calidad y posterior embalaje en cajas, apilado + retractilado.
Todos los residuos generados durante la producción ( corte, canteado y fresado) son reutilizados y aprovechados
para producir energía térmica.
2.8
Medio ambiente y salud durante la fabricación
Medidas para evitar riesgos y problemas de salud durante el proceso de fabricación:
Debido a las condiciones de fabricación, no se requiere ninguna medida de protección de salud que vaya más
allá de las disposiciones legales y otras normas vigentes. En todos los puntos del proceso de fabricación, se
detectan niveles muy por debajo de los valores MAK (concentración máxima en el lugar de trabajo) establecidos
en Alemania.
Aire: El aire saliente generado durante la producción se purifica de acuerdo con las disposiciones legales. Las
emisiones se sitúan claramente por debajo de los niveles establecidos por las regulaciones técnicas del control
de la calidad del aire en Alemania (TA Luft).
Agua/Suelo: No se genera contaminación para el agua ni para el suelo. Las aguas residuales generadas durante
la producción se procesan de manera interna y se suministran nuevamente a la producción.
De acuerdo con las mediciones de aislamiento acústico, todos los valores calculados dentro y fuera de las
instalaciones están claramente por debajo de los límites establecidos por la legislación alemana. Las áreas
5
Declaración Ambiental de Producto de Egger GmbH, Suelo laminado (DPL)
correspondientes a procesos de fabricación con sonidos especialmente elevados, como el descortezado y el
corte, están estructuralmente aisladas
2.9
Procesamiento de productos / Instalación
Las tareas de corte y ajuste de los diferentes paneles pueden realizarse con herramientas de uso convencional
(por ejemplo, una sierra de vaivén o una sierra circular manual). En tales casos, se debe verificar la presencia de
una sierra lo más fina posible y lo más adecuada para el mecanizado de la madera. De manera alternativa,
también existe la posibilidad de utilizar "cortadoras o tijeras de laminado".
Protección laboral/ambiental:
Al trabajar con suelos laminados Egger y durante su instalación, se deben respetar las normas de seguridad
habituales para dichas tareas (gafas protectoras, máscara contra el polvo, etc.). El polvo generado por el
aserrado debe eliminarse con una aspiradora. En caso de uso en ámbito comercial, se deben tener en cuenta las
normas de las respectivas asociaciones profesionales.
Material residual y embalajes: El material residual generado en la obra (restos de cortes + embalajes) debe
recogerse de manera separada y reciclarse según proceda.
2.10 Embalaje
El embalaje consta de palés de madera, cartones, cintas de PET y lámina de PE.
2.11 Condiciones de uso
Componentes en condición de uso normal
Durante el prensado, mediante la aplicación de calor y debido a una reacción de policondensación irreversible, la
resina de impregnación (MUF)
adopta una estructura tridimensional. Los aglutinantes son químicamente estables y se unen de forma fija a la
madera. Sólo se emiten pequeñas cantidades de formaldehído (comparar Capítulo 7, Prueba de formaldehído).
2.12 Medio ambiente y salud durante la utilización
En un uso normal, conforme a lo previsto para un suelo laminado Egger, no se producen emisiones que
perjudiquen la salud.
A excepción de las pequeñas cantidades de formaldehído, que no entrañan peligro alguno para la salud, no se
detectan emisiones de sustancias nocivas ( pruebas de formaldehído, toxicidad de gases de combustión,
PCP/lindano, EOX, radioactividad). La prueba de MDI no procede, ya que no se utiliza MDI en la fabricación. En
un uso normal, según condiciones previstas, los suelos laminados Egger no emiten ni generan riesgo de
contaminación para el medioambiente ni para la salud
2.13 Vida útil de referencia
En este estudio no se declaró la vida útil de referencia, ya que en el modelo no se consideró la fase de utilización
(Módulo B1).
Según el grupo del producto y de acuerdo con nuestras condiciones de garantía, la vida útil garantizada para uso
doméstico es de entre 7 y 25 años.
En el ámbito comercial, y según su uso, la vida útil es de unos 5 años.
2.14
Actos excepcionales
Fuego
Reacción al fuego
Denominación
Valor
Clase de material de construcción
Producción de gotas incandescentes
Desarrollo de gases de combustión
Cfl s1
d0
S1
Agua
De acuerdo con el análisis de eluatos, puede producirse la lixiviación de determinados componentes, aunque en
cantidades pequeñas e inocuas.
El suelo laminado no es hidrófugo, y expande al estar expuesto un largo periodo de tiempo en agua; las lamas
dañadas pueden reemplazarse fácilmente.
Rotura
La imagen de rotura de un suelo laminado muestra un comportamiento relativamente quebradizo; en los cantos
de las lamas pueden aparecer bordes filosos (riesgo de lesión).
Clasificación en materia de abrasión y resistencia a los golpes: Ver Capítulo 2.1. Descripción del producto
2.15 Fase de reutilización
Desmontaje y reutilización:
Una vez finalizada la fase de utilización, los suelos laminados colocados sin encolar pueden separarse,
desmontarse y volver a emplearse sin problemas para el mismo uso.
Los suelos laminados Egger pueden ser reciclados y volver a destinarse a un proceso de fabricación de
materiales de madera.
6
Declaración Ambiental de Producto de Egger GmbH, Suelo laminado (DPL)
2.16 Eliminación
Suelo laminado: Los restos de suelos laminados Egger generados en la obra, así como los provenientes de
medidas de demolición, deben destinarse al reciclaje. Si ello no fuera posible, debe considerarse el alto valor
calorífico de los suelos laminados (aprox. 16 MJ/kg); en lugar de desecharlos, hay que aprovecharlos para
generar energía (producción combinada de electricidad y calor). (Código del Catálogo Europeo de Residuos:
170201/030103). En la modelización, se considera que el producto llega a la combustión con un 6% de
humedad.
Empaquetado: Los embalajes para el transporte (papel, cartón y cintas de PVC) pueden reciclarse tras una
recogida selectiva de los residuos. En casos particulares, se puede acordar una eliminación externa con el
fabricante.
2.17 Información adicional
www.egger.com
3.
ACV: Reglas de cálculo
3.1
Unidad declarada
La unidad declarada es un metro cuadrado de suelo laminado (6,79 kg/m²). El suelo laminado tiene una densidad
3
de 880 kg/m .
Datos de la unidad declarada
Denominación
Valor
Unidad
Unidad declarada
Factor de conversión de 1 kg
1
6,79
m
-
2
3.2
Límite del sistema
Tipo de EPD: De la cuna a la puerta, con opciones
El análisis del ciclo de vida de los productos observados comprende las "Etapas del producto" y los "Beneficios y
cargas más allá de los límites del sistema del producto".
De este modo, los sistemas incluyen las siguientes etapas, según la norma DIN EN 15804:
Etapa de producto (módulos A1-A3):
A1
Aprovisionamiento y procesamiento de materias primas, y tratamiento de materiales secundarios
utilizados como insumos.
A2
Transporte hasta la fábrica.
A3
Producción
Las etapas de producto A4-A5, B1-B7, C1-C2 y C4 no fueron analizadas en el presente estudio.
Una vez que el producto ha alcanzado el fin de la condición de residuo como trozos de madera usada, se
considera que el producto debe destinarse a una combustión de biomasa para generar energía térmica y
electricidad. Los efectos y los beneficios resultantes aparecen declarados en el módulo D.
3.3
Evaluaciones y estimaciones
El límite del sistema de fin de vida entre la eliminación de los residuos y el módulo D se establece allí donde
determinados productos, por ejemplo el material secundario o de combustión, han alcanzado el fin de la
condición de residuo (DIN EN 15804, Capítulo 6.4.3).
Se considera que la madera usada alcanza el fin de la condición de residuo después de la clasificación y el
acondicionamiento.
3.4
Reglas de corte
Se tuvieron en cuenta todos los datos provenientes de la recogida de datos operativos. De este modo, también
se reconocieron los flujos fuente con un porcentaje inferior al 1%. Se puede concluir entonces que la suma de los
procesos descuidados no supera el 5% de las categorías de impacto. Por lo tanto, cabe afirmar que se cumplen
los criterios de corte establecidos por la norma DIN EN 15804.
3.5
Datos de fondo
Todos los conjuntos de datos de fondo pertinentes fueron extraídos de la base de datos del software GaBi 6
(GABI 6 2013), cuya antigüedad es de menos de 10 años. Los datos utilizados se recogieron bajo condiciones
generales coherentes desde el punto de vista temporal y metodológico.
3.6
Calidad de los datos
Los datos para los productos investigados se recopilaron directamente en el centro de producción, teniendo en
cuenta el ejercicio 2010 y sobre la base de un cuestionario elaborado por PE International. Los datos de entrada
y salida fueron suministrados por Egger, tras lo cual se verificó su verosimilitud. Por lo tanto, puede considerarse
que existe una buena representatividad de los datos.
3.7
Período analizado
Los datos caracterizan los procesos de fabricación desarrollados entre las fechas 01.01.2010 y 31.12.2010.
7
Declaración Ambiental de Producto de Egger GmbH, Suelo laminado (DPL)
3.8
Asignación
La imputación de los beneficios correspondientes a la energía térmica producida en la central eléctrica de
biomasa en el fin de vida se realiza en función del valor calorífico del insumo. Dentro de este proceso también
influye la eficiencia de la instalación. El beneficio para la energía térmica se calcula a partir del conjunto de datos
EU-27: Energía térmica de gas natural PE; el beneficio para la electricidad a partir del conjunto de datos EU-27:
Combinación de energía PE Estos beneficios aparecen registrados en el módulo D.
Las emisiones derivadas del insumo (por ejemplo: CO2, HCl, SO2 o metales pesados) en el fin de vida se
calcularon según la composición de las gamas presentadas. Las emisiones derivadas de tecnologías (por
ejemplo: CO) se registraron de acuerdo con la cantidad de gases de escape.
Del mismo modo, los residuos fueron registrados junto con la producción.
El principio de la cadena para la etapa forestal fue considerado según Hasch 2002, en la actualización de Rüter y
Albrecht (2007). En el caso de los restos de madera de aserradero, el proceso forestal y el respectivo transporte
se asignaron a la madera según el volumen (masa seca); de los procesos de aserradero, no se consideraron
cargas para los correspondientes restos de madera. Se tuvo en cuenta el contenido de CO2 y energía de la
madera usada (1,85 kg CO2/kg de madera Atro). El registro del carbono vinculado a la madera se realiza en el
módulo A1.
3.9
Comparabilidad
Por regla general, sólo es posible cotejar o evaluar los datos de EPD cuando todos los conjuntos de datos
sujetos a la comparación han sido creados según la norma EN 15804 y cuando se tiene en cuenta tanto el
contexto del edificio como las características específicas del producto.
4. ACV: Escenarios e información técnica adicional
El escenario calculado incluye un índice de reciclado del suelo laminado igual al 100%, sin desechos.
5. ACV: Resultados
DATOS DE LOS LÍMITES DEL SISTEMA (X = INCLUIDO EN ANÁLISIS DEL CICLO DE VIDA; MND =
MÓDULO NO DECLARADO)
Reemplazo
Renovación
B1
B2
B3
B4
B5
X
X
X
B6
B7
Potencial de
reutilización,
recuperación o
reciclado
Reparación
A5
Eliminación
Mantenimiento
A4
Tratamiento de
residuos
Utilización / Aplicación
A3
Transporte
Montaje
A2
Desmontaje /
Demolición
Transporte a cargo
del fabricante hasta el
lugar de utilización
A1
Beneficios y
cargas fuera del
límite del sistema
Etapa de eliminación
Uso de la energía
para el
funcionamiento del
edificio
Uso del agua para el
funcionamiento del
edificio
Fabricación
Etapa de utilización
Transporte
Etapa de
establecimiento
de la
construcción
Aprovisionamiento de
materias primas
Etapa de producción
C1
C2
C3
C4
ES
MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND
X
RESULTADOS DEL ANÁLISIS DEL CICLO DE VIDA, IMPACTO MEDIOAMBIENTAL: 1 m2 de suelo
laminado
Parámetro
Unidad
Potencial de calentamiento mundial
[kg de CO2
equivalente]
[kg de CFC-11
equivalente]
[kg de SO2
equivalente]
[kg de (PO4)3equivalente]
[kg de etileno
equivalente]
[kg de Sb
equivalente]
[MJ]
Potencial de agotamiento de la capa de ozono de la estratósfera
Potencial de acidificación del suelo y del agua
Potencial de eutrofización
Potencial de formación de ozono troposférico
Potencial de degradación abiótica de recursos no fósiles
Potencial de degradación abiótica de combustibles fósiles
A1 - A3
ES
-4,03E+0
4,15E+0
9,23E-10
-3,88E-9
1,55E-2
-4,98E-3
5,32E-3
-6,32E-4
8,13E-3
-3,39E-4
2,42E-6
-7,06E-7
1,0E+2
-1,04E+2
RESULTADOS DEL ANÁLISIS DEL CICLO DE VIDA, USO DE RECURSOS: 1 m2 de suelo laminado
8
Declaración Ambiental de Producto de Egger GmbH, Suelo laminado (DPL)
Parámetro
Unidad
A1 - A3
ES
Energía primaria renovable como fuente energética
Energía primaria renovable para la utilización material
Energía primaria totalmente renovable
Energía primaria no renovable como fuente energética
Energía primaria no renovable para la utilización material
Energía primaria totalmente no renovable
Uso de materiales secundarios
Combustibles secundarios renovables
Combustibles secundarios no renovables
Uso de recursos de agua dulce
[MJ]
[MJ]
[MJ]
[MJ]
[MJ]
[MJ]
[kg]
[MJ]
[MJ]
[m³]
6,2E+1
1,01E+2
1,63E+2
8,4E+1
2,2E+1
1,06E+2
0,0E+0
2,47E-3
2,57E-2
2,51E-2
-1,26E+1
0,0E+0
-1,26E+1
-1,31E+2
0,0E+0
-1,31E+2
0,0E+0
-5,24E-4
-5,6E-3
-2,82E-2
RESULTADOS DEL ANÁLISIS DEL CICLO DE VIDA, FLUJOS DE SALIDA Y CATEGORÍAS DE RESIDUOS:
1 m2 de suelo laminado
Parámetro
Unidad
A1 - A3
ES
Residuos peligrosos para el vertedero
Residuos no peligrosos eliminados
Residuos radioactivos eliminados
Componentes para la reutilización
Materiales para el reciclado
Materiales para la recuperación de energía
Energía eléctrica exportada
Energía térmica exportada
[kg]
[kg]
[kg]
[kg]
[kg]
[kg]
[MJ]
[MJ]
2,84E-3
1,35E-1
2,54E-3
0,0E+0
0,0E+0
0,0E+0
0,0E+0
0,0E+0
1,97E-5
8,9E-2
-1,2E-2
0,0E+0
0,0E+0
0,0E+0
0,0E+0
0,0E+0
6. ACV: Interpretación
El análisis del ciclo de vida y la evaluación del impacto
se basan en las especificaciones de la norma europea
(CML, 2001 / Nov 2010).
En el marco de un análisis de dominancia
correspondiente a los resultados del análisis de ciclo
de vida de los suelos laminados, con respecto a la
unidad declarada de 1 m², se determinaron las
incidencias significativas sobre las distintas categorías
de impacto y el uso de energía primaria.
La interpretación tuvo en cuenta los supuestos y las
limitaciones de las EPD, así como aspectos
relacionados con la metodología y los datos.
9
En general, cabe esperar una muy alta calidad de
datos. Se tuvieron en cuenta todos los datos primarios
provenientes de la recogida de datos operativos de la
empresa Egger GmbH, llevada a cabo en 2010.
Durante todo el desarrollo, PE INTERNATIONAL
realizó numerosas pruebas para garantizar una alta
calidad del proyecto. Esto incluyó una amplia
verificación del modelo específico de análisis del ciclo
de vida y de los datos de fondo utilizados.
Declaración Ambiental de Producto de Egger GmbH, Suelo laminado (DPL)
1. Consumo de agua
El consumo neto de agua dulce ("Blue Water
Consumption") para 1 m² de suelo laminado Egger
asciende en la etapa de producto (A1-A3) a 0,025 m³.
En la etapa D se consumen más de 0,028 m³.
La mayor parte del consumo de agua surge del
consumo neto de agua dulce durante la fabricación de
colas y resinas (más de 50% del total utilizado durante
la producción).
2. Energía primaria renovable y no renovable
La demanda de energía primaria no renovable se ve
impulsada casi exclusivamente por el
aprovisionamiento de materias primas y el consumo
de electricidad (97%). A su vez, en lo que respecta a
la demanda de energía primaria renovable, el
aprovisionamiento de materias primas suma un 76% y
el consumo eléctrico, un 19% aprox.
La mayor parte de la demanda de fuentes energéticas
renovables se presenta, entre otros casos, en el
sistema adhesivo, la melamina y la urea (fabricación
de colas y resinas).
3. Residuos
La mayor parte de los residuos producidos no se
consideran peligrosos Los residuos radioactivos
eliminados provienen en gran parte de la fabricación
de colas y resinas, así como del uso de energía en las
etapas previas aplicadas a los insumos (producción de
electricidad).
10
4. Potencial de calentamiento atmosférico
El potencial de calentamiento atmosférico se ve
dominado por la producción de dióxido de carbono.
Con el uso de la madera, el CO2 se fija a las materias
primas renovables necesarias para la producción.
Fuera del sistema analizado, las emisiones vinculadas
al potencial de calentamiento global son generadas
por la combustión. El dióxido de carbono absorbido
permite compensar una parte de las emisiones de
gases de efecto invernadero. La huella de carbono
presentada en el siguiente esquema muestra que la
fabricación de cada m² de suelo laminado
(combinación de productos) provoca 11,23 kg de
emisiones de CO2; 6,54 kg provienen del
aprovechamiento térmico directo de la madera en la
fase de producción, mientras que los restantes 4,69 kg
representan emisiones fósiles. Por otro lado, con la
fabricación de 1 m² de suelo laminado, un total de
15,83 kg de CO2 contenido en el aire se acumulan en
la madera a través de la fotosíntesis, a lo largo del
crecimiento de los árboles. De esa cantidad,
permanecen fijados a la madera 9,30 kg de CO2 por
m². La porción de CO2 almacenada en el suelo
laminado sólo vuelve a liberarse al final del ciclo de
vida (por ejemplo, con el reciclaje térmico del suelo).
Una vez cotejada la absorción de CO2 con las
emisiones generadas durante la fabricación, se
obtiene para esta fase del ciclo de vida, como saldo,
una reducción de CO2 igual a 3,36 kg por m² de suelo
laminado debido a la fijación en el producto y a la
sustitución de fuentes energéticas no renovables.
Declaración Ambiental de Producto de Egger GmbH, Suelo laminado (DPL)
5. Potencial de agotamiento del ozono
El potencial de agotamiento del ozono está dominado,
sobre todo, por el aprovisionamiento de materias
primas y el consumo eléctrico. La sustitución del uso
energético correspondiente a los suelos laminados
Egger en el fin de vida permite reducir el potencial total
de agotamiento del ozono. En este caso, las
emisiones de compuestos organohalogenados son
responsables del potencial de agotamiento del ozono.
El potencial de agotamiento del ozono se ve
determinado principalmente por el aprovisionamiento
de materias primas, con un 67%.
6. Potencial de acidificación
El potencial de acidificación surge, sobre todo, por las
emisiones generadas durante la preparación de las
fibras en la planta y dentro del sistema analizado, con
aproximadamente un 34% del impacto total en A1-A3.
A través de su proceso de transformación, el serrín
crea una gran parte (45%) del potencial de
acidificación causado por la preparación de las fibras.
En este caso, el dióxido de azufre, el amoníaco y los
óxidos de nitrógeno tienen la mayor incidencia en el
potencial de acidificación. . En este caso, el dióxido de
azufre, el amoníaco y los óxidos de nitrógeno tienen la
mayor incidencia en el potencial de acidificación.
7. Potencial de eutrofización
Si se considera la fabricación, el aprovisionamiento de
materias primas contribuye con alrededor de un 83,6%
al potencial de eutrofización, mientras que el consumo
eléctrico durante la producción lo hace con el 6,03%,
la energía térmica durante la producción con el 5,27%
y el transporte y el embalaje aportan entre 1,97% y
0,71% al potencial mencionado.
8. Potencial de formación de oxidantes
fotoquímicos
El potencial de formación de oxidantes fotoquímicos
se genera fundamentalmente por las emisiones de los
procesos correspondientes a preparación de fibras,
recubrimiento y producción de tableros HDF, con un
73% del impacto total provocado en la fase de
fabricación (A1-A3). En este caso, los compuestos
orgánicos volátiles no metánicos (COVNM) y las
emisiones de monóxido de carbono tienen la mayor
incidencia en el potencial de formación de oxidantes
fotoquímicos.
En el POCP se registra un valor negativo para el
transporte. Esto surge como resultado de las
emisiones de óxidos de nitrógeno del transporte. Los
óxidos de nitrógeno contrarrestan el POCP.
9. Consumo de recursos abióticos (fósiles)
El consumo de recursos abióticos fósiles es generado
principalmente por la fabricación de colas y resinas.
10. Consumo de recursos abióticos (elementales)
El consumo de recursos abióticos elementales es
generado principalmente por recursos materiales no
regenerables, como sales y diferentes metales. Se
origina, sobre todo, a partir de la fabricación de colas y
resinas.
7. Pruebas
7.1 Formaldehído
Organismo de verificación: WKI, Fraunhofer
Wilhelm-Klauditz-Institut
Organismo de ensayo, inspección y certificación Braunschweig, Alemania
Informes de ensayo, fecha: QA-2012-0879 Tableros
HDF recubiertos, 04.05.2012 / CML QA-2012-0879,
Tableros HDF recubiertos, 04.05.2012 / DPL QA-20122048, Tableros HDF en bruto, 26.09.2012
Resultado: La determinación del contenido de
formaldehído fue realizada con el método del
perforador según la norma DIN EN 120 y con el
método de la cámara según la norma DIN EN 717-2.
Los resultados correspondientes a los tableros en
bruto se sitúan claramente por debajo del límite de 8,0
mg de HCHO/100 g de tablero Atro (con una humedad
de material del 6,5%) conforme a la Directiva 100 del
Instituto Alemán de Tecnología de la Construcción
(DIBt) y al decreto sobre prohibición de productos
químicos, anexo del artículo 1, párrafo 3, junto con el
texto sobre "Métodos de ensayo para productos de
11
madera", dado a conocer en octubre de 1991 en la
publicación "Bundesgesundheitsblatt" de la antigua
Oficina Federal de Sanidad (BGA) de Alemania
. Los resultados promedio para un espesor de 7 mm
en el tablero de soporte son:
• tableros HDF en bruto: 6,1 mg de HCHO/100 g
según norma DIN EN 120;
• tableros HDF recubiertos: 0,7 mg de HCHO/m²h
según norma DIN EN 717-2.
7.2 Toxicidad de los gases de combustión
Organismo de verificación: MFPA Leipzig GmbH,
División I: Materiales en la construcción
Laboratorio de ensayos acreditado. Gesellschaft für
Materialforschung und Prüfungsanstalt
für das Bauwesen Leipzig mbH, Leipzig, Alemania
Informes de ensayo, fecha: UB 1.1 / 07 – 520 - 01
Suelo laminado (DPL) Egger, 29.02.2008
Resultado: La toxicidad de los gases de combustión
fue determinada de acuerdo con las normas DIN
38406-4 y DIN 4102, parte 1, clase A a 400 °C.
Declaración Ambiental de Producto de Egger GmbH, Suelo laminado (DPL)
Según los resultados, después de 30 minutos se
registraron 5.000 ppm de monóxido de carbono en la
cámara de inhalación; no se pudo detectar la
presencia de ninguno de los restantes compuestos
químicos tras el lapso mencionado.
Después de 60 minutos, en la cámara de inhalación se
registraron las siguientes concentraciones: monóxido
de carbono 11.000 ppm (con >50% de COHb), dióxido
de carbono 10.000 ppm, ácido cianhídrico 80 ppm y
amoníaco 1.000 ppm. No se detectó la presencia de
cloruro de hidrógeno, gases nitrosos, dióxido de
nitrógeno ni dióxido de azufre. Con una temperatura
de ensayo de 400 °C, la pérdida de peso en términos
relativos fue del 65,5%. Al final del ensayo se observó
un humo blanco y denso en la cámara de inhalación.
Las emisiones liberadas bajo las condiciones de
ensayo seleccionadas mostraron un contenido de
1.000 ppm de amoníaco.
Dado que la fórmula no se ha modificado, los informes
de ensayo arriba indicados mantienen su validez.
7.3 Emisiones de compuestos orgánicos volátiles
Organismo de verificación: WKI, Fraunhofer
Wilhelm-Klauditz-Institut
Informe de ensayo: Determinación de la emisión de
compuestos orgánicos volátiles desde un suelo
laminado según esquema de la AgBB (Comisión
Alemana de Evaluación Sanitaria de Productos para la
Construcción)
(Número de informe de investigación: MAIC-20121243), 23.04.2012 / MAIC-2012-1242, 23.04.2012
Método: Ensayo en la cámara de 1 m3 sobre la base
del esquema de la AgBB.
Resultado según esquema de evaluación de la AgBB,
denominación de muestras P26251, P26250
Resumen del resultado, AgBB (28 días)
Denominación
COVT (C6 - C16)
Suma COSV (C16 - C22)
R (sin dimensiones)
COV sin CMI
Cancerígenos
Valor
Unidad
<1
<1
0
<1
<1
μg/m
3
μg/m
3
μg/m
3
μg/m
3
7.4 PCP/lindano
Organismo de verificación: WKI, Fraunhofer
Wilhelm-Klauditz-Institut
Organismo de ensayo, inspección y certificación Braunschweig, Alemania
Informes de ensayo, fecha:
B43/07 Supervisión externa del contenido de PCP y
lindano, 09.01.2007 / B357/04 Supervisión externa del
contenido de PCP y lindano, 17.02.2004
Resultado: Tras la extracción de las sustancias
contenidas, las soluciones fueron sometidas a una
derivatización, reprocesadas y analizadas mediante
cromatografía de gases. Los valores de PCP y lindano
se sitúan por debajo del límite de detección de 0,1
mg/kg (ver Pruebas / Declaración del fabricante).
7.5 Compuestos organohalogenados extraíbles
Organismo de verificación: MFPA Leipzig
GmbH, División I: Materiales en la construcción.
Laboratorio de ensayos acreditado. Gesellschaft für
Materialforschung und Prüfungsanstalt für das
Bauwesen Leipzig mbH, Leipzig, Alemania
Informes de ensayo: Fecha: UB 1.1 / 07 – 520 – 01
Suelo laminado (DPL) Egger, 29.02.2008
Resultado: La determinación de los compuestos
organohalogenados extraíbles (EOX) se realizó de
acuerdo con la norma DIN 38414/-S17 y arrojó un
valor de medición de <2mg/kg.
Dado que la fórmula no se ha modificado, los informes
de ensayo arriba indicados mantienen su validez.
7.6 Análisis de eluatos
Organismo de verificación: MFPA Leipzig GmbH,
División I: Materiales en la construcción. Laboratorio
de ensayos acreditado. Gesellschaft für
Materialforschung und Prüfungsanstalt für das
Bauwesen Leipzig mbH, Leipzig, Alemania
Informes de ensayo: Fecha: UB 1.1 / 07 – 520 – 01
Suelo laminado (DPL) Egger, 29.02.2008
Resultado: El análisis se realizó según la norma DIN
38406/-4; la selección de los criterios de eluatos,
según la norma DIN 38414/-S4. Se determinaron los
siguientes valores [mg/l]: arsénico <0,001; plomo
0,003; cadmio 0,009; cromo VI <0,02; cobre 0,008;
níquel 0,005; mercurio <0,0001; cinc 0,09; bario 0,05;
cromo total <0,002; molibdeno <0,01; antimonio <0,01
y selenio <0,01.
Dado que la fórmula no se ha modificado, los informes
de ensayo arriba indicados mantienen su validez.
8. Referencias bibliográficas
Institut Bauen und Umwelt e.V., Königswinter (ed.):
Principios generales para el programa de EPD del
Institut Bauen und Umwelt e.V. (IBU), 09/2011.
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de construcción, parte A: Reglas de cálculo para el
análisis del ciclo de vida y requisitos para el informe de
referencia. 2012-09.
DIN EN ISO 14025:2011-10, Etiquetas y declaraciones
ambientales – Declaraciones ambientales tipo III –
Principios y procedimientos.
EN 15804:2012-04, Sostenibilidad en la construcción –
Declaraciones ambientales de producto – Reglas de
categoría de productos básicas para productos de
construcción.
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CML 2001, Nov. 2010. Instituto de Ciencias
Ambientales de la Universidad de Leiden, Países
Bajos: Guía sobre categorías de impacto "CML 2001",
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DIN EN 13329: Revestimientos de suelo laminados.
Elementos con capa superficial basada en resinas
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requisitos y métodos de ensayo. Edición alemana DIN
EN 13329:2006+A1:2008.
DIN EN 120: 1992-08. Tableros derivados de la
madera. Determinación del contenido de formaldehído.
Método de extracción denominado del perforador.
DIN EN 14041: 2011. Recubrimientos de suelo
resilientes, textiles y laminados. Características
esenciales. Edición alemana prEN 14041:2011.
Declaración Ambiental de Producto de Egger GmbH, Suelo laminado (DPL)
DIN EN 717-2: 1995-01. Tableros derivados de la
madera. Determinación de la emisión de formaldehído.
Parte 2: Emisión de formaldehído por el método de
análisis de gas.
DIN EN 622-5: Tableros de fibras. Especificaciones.
Parte 5: Especificaciones para los tableros de fibras
fabricados por proceso seco (MDF). Edición alemana
EN 622-5:2009.
DIN 4102-1: 1998-05. Comportamiento frente al fuego
de los materiales y componentes de construcción.
Parte 1: Materiales de construcción, definiciones,
requisitos y ensayos.
DIBt Z-156.606-725. Aprobación de construcción
otorgada por el Instituto Alemán de Tecnología de la
Construcción (DIBt) de Berlín para suelo laminado
difícilmente inflamable. Supervisión externa: WKI
Braunschweig, Alemania.
DIN 38414-4: 1984-10. Métodos alemanes estándar
para el análisis de agua, aguas residuales y lodo. Lodo
y sedimentos (Grupo S). Determinación de la
lixiviación por agua (S 4).
integral de ciclo de vida. LBP, Universidad de Stuttgart
y PE International, 2013.
GaBi 6, 2013b. Documentación de los conjuntos de
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Stuttgart y PE International, 2013.
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Hasch 2002, Hasch, J. (2002). Análisis ecológico de
virutas y tableros de fibras de madera. Disertación,
Universidad de Hamburgo. Revisión en 2007: Rueter,
S. (BFH HAMBURGO - Tecnología en madera),
Albrecht, S. (Universidad de Stuttgart, GaBi).
TA Luft. Regulaciones técnicas del control de la
calidad del aire en Alemania Normas administrativas
generales, Alemania 1964-2002
Reglamento sobre prohibiciones y restricciones de
la comercialización de sustancias, preparaciones y
productos peligrosos según la ley de productos
químicos
Reglamento relativo a la prohibición de productos
químicos Reglamento de derecho federal, Alemania
2003-2012
DIN 38406-4: 1983-05. Métodos alemanes estándar
para el análisis de agua, aguas residuales y lodo.
GaBi 6, 2013a: Software y base de datos para análisis
13
Declaración Ambiental de Producto de Egger GmbH, Suelo laminado (DPL)
Edición
Institut Bauen und Umwelt e.V.
Panoramastr.1
10178 Berlín
Alemania
Tel
+49 (0)30 3087748- 0
Fax
+49 (0)30 3087748- 29
Correo electrónico info@bau-umwelt.com
Web www.bau-umwelt.com
Intervención en el programa
Institut Bauen und Umwelt e.V.
Panoramastr.1
10178 Berlín
Alemania
Tel
+49 (0)30 3087748- 0
Fax
+49 (0)30 3087748- 29
Correo electrónico info@bau-umwelt.com
Web www.bau-umwelt.com
Autor del análisis de ciclo de vida
PE International
Hütteldorferstr 63-65
1150 Viena
Austria
Titular de la Declaración
Egger Retail Products GmbH & Co
Im Kissen 19
59929 Brilon
Alemania
Tel
+43 (0) 1/ 8907820
Fax
+43 (0) 1/ 890782010
Correo electrónico p.gamarra@peinternational.com
Web www.pe-international.com
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+49 3841 301 21908
Fax
+49 3841 301 61908
Correo electrónico p.gamarra@peinternational.com
Web http://www.egger.com