Fabricación inteligente, segura y sostenible Rockwell Automation 2009 Informe sobre responsabilidad empresarial Clientes sostenibles 6 6 7 8 9 La recuperación económica resalta la necesidad de sostenibilidad Un enfoque proactivo de la gestión energética Mejore y mida el rendimiento medioambiental Empleados, máquinas y productos más seguros Compañía sostenible 12 12 Menos electricidad y menos desechos son nuestras principales prioridades medioambientales 13 Gas natural y combustible líquido: Una porción menor de nuestro impacto ecológico Protección diligente de la salud y la seguridad de nuestros empleados 16 17 18 21 Nosotros lo entendemos Un lugar para que los empleados hagan su mejor trabajo Una de las compañías más éticas del mundo Comunidad sostenible 24 24 25 27 28 Sólidos vínculos con nuestra cadena de suministro La necesidad de ayuda es más amplia Engineering Our Future™ Responsabilidad empresarial 2009 en un vistazo Mejorar el nivel de vida para todos haciendo que el mundo sea más productivo y sostenible ¿Quién diría hace algunos años, cuando comenzamos a usar el término sostenibilidad, que enfrentaríamos una recesión económica global tan feroz que sometería a prueba la sostenibilidad de las compañías más grandes del mundo así como la de las empresas a la vuelta de la esquina? Al empezar el año 2010, al igual que la mayoría de las compañías, Rockwell Automation se convierte en una compañía muy diferente a la que fue hace un año Tiempos difíciles como los que acabamos de sufrir exigen una revaluación de quiénes somos como organización, cuál es nuestro propósito y qué valor ofrecemos a las partes interesadas, entre ellos, los empleados, clientes, inversionistas y vecinos. Creemos que nuestra declaración de misión proporciona las respuestas. Nuestra misión es mejorar el nivel de vida para todos haciendo que el mundo sea más productivo y sostenible. Esto es lo que hacemos todos los días. Los productos, servicios y soluciones de Rockwell Automation contribuyen directamente a la uniformidad y mayor calidad de centenares de productos que usamos diariamente: automóviles, alimentos, bebidas, artículos de cuidado personal, farmacéuticos y muchos más. Nuestra tecnología ayuda a nuestros clientes a asegurar que estos productos sean confiables y económicos, y que estén disponibles de acuerdo a la demanda. Estos productos comienzan con las materias primas de las industrias basadas en recursos que servimos, tales como petróleo y gas, papel, metales y agua, por nombrar unas cuantas. Y los empleados que fabrican estos productos trabajan en entornos de fabricación limpios, seguros y energéticamente eficientes. Si los fabricantes van a prosperar en la economía global posterior a la recesión y ayudar a impulsar la recuperación económica mundial, creemos que necesitan adoptar tecnologías y prácticas de fabricación inteligentes, seguras y sostenibles. La fabricación inteligente, segura y sostenible permite que los fabricantes aumenten la productividad, cumplan con los objetivos comerciales y mejoren su capacidad de competir mediante un mejor uso de la energía y otros recursos naturales a nivel de toda la planta, una mayor seguridad de la planta y una mayor seguridad y calidad de los productos. Una fábrica inteligente y habilitada para información se convierte en una fábrica más segura y con mayor eficiencia energética. Rockwell Automation tiene un historial de liderazgo en problemas que afectan a nuestros clientes y nuestro negocio. Estamos comprometidos a cumplir con nuestra parte para crear un clima económico y comercial más favorable que ayude a nuestros clientes a implementar tecnologías innovadoras, eficiencia energética y productividad mejorada. Nuestros empleados han realizado un excelente trabajo al enfrentar los retos del año pasado equilibrando sus incertidumbres personales con las necesidades de los clientes y las responsabilidades del trabajo. Si bien el tamaño de nuestra organización y los presupuestos se vieron reducidos, continuamos proporcionando el apoyo que nuestros empleados necesitaban para enfrentar las dificultades a fin de que puedan hacer su mejor trabajo de manera segura y ética. Independientemente de dónde nos encontremos en el ciclo económico, aspectos tales como la gobernabilidad, ética, seguridad, medio ambiente, y las relaciones de los empleados y la comunidad siguen siendo una prioridad para nosotros y consideramos que son fundamentales para progresar como compañía sostenible durante la recuperación de la economía. En las siguientes páginas del Informe sobre responsabilidad empresarial de este año usted leerá más acerca de nuestras acciones, nuestro progreso y los retos encontrados mientras nos concentramos en estos temas, así como nuestros esfuerzos para seguir siendo un fabricante inteligente, seguro y sostenible. Atentamente, Keith D. Nosbusch Por qué es importante la fabricación La producción de la industria de fabricación genera la mayor parte del rendimiento económico o el producto nacional bruto de las economías desarrolladas y emergentes en todo el mundo. La automatización industrial y la tecnología de información son impulsores importantes a largo plazo de la productividad del sector de fabricación. Estas mejoras de productividad en el sector de fabricación a nivel mundial han impulsado la prosperidad material en mayor medida y más rápidamente que nunca antes en la historia. Por ejemplo, la productividad se duplicó con creces durante los últimos 20 años en el sector de fabricación de los EE.UU., creando una gran ventaja para la competitividad comercial y favoreciendo la prosperidad económica general. La fabricación impulsa la innovación y crea riqueza en todo el mundo al descubrir maneras para producir más con menos recursos. Dispone de un eficiente multiplicador, el más grande de todos los sectores económicos destacados. Cada dólar en la actividad de fabricación genera US$1.40 adicional en actividades comerciales afiliadas, a través de las cadenas de suministro globales, la distribución de productos y los servicios aliados que van de la mano con la fabricación. Las ganancias de la productividad en constante aumento del sector de fabricación aumentan los niveles de vida tanto para los consumidores como para las empresas. La tecnología de información avanzada y las tecnologías de fabricación inteligentes permiten que los fabricantes sean más competitivos a nivel mundial y ofrecen la flexibilidad de satisfacer las demandas futuras en rápido cambio de nuevos productos, a menudo personalizados, con mayor calidad, seguridad y sostenibilidad. 5 Clientes sostenibles La recuperación económica resalta la necesidad de sostenibilidad Incorporamos a 19,000 empleados dedicados que trabajan en más de 80 países, una red de socios global de más de 5,000 compañías y conocimientos profundos en una gama diversa de industrias y aplicaciones para ayudar a nuestros clientes a tener éxito y a prosperar en una economía global en recuperación. Como proveedor líder de soluciones de automatización industrial, potencia, control e información, ayudamos a los fabricantes en una amplia gama de industrias a mejorar su rendimiento de producción sostenible. Los fabricantes progresivos comprenden que implementar ahora las mejoras de sostenibilidad en sus procesos los prepara mejor para diferenciarse de la competencia, para cumplir y exceder los requisitos normativos y gozar de las recompensas de una marca superior a medida que mejora la economía. El analista líder de la industria, ARC Advisory Group, indicó en un informe de 2009: “Rockwell Automation expande la definición general de la sostenibilidad, que a menudo se refiere sólo a preocupaciones de energía y medioambientales, para incluir la seguridad en el lugar de trabajo, la integridad y confiabilidad de los productos y la reutilización de los productos de desecho en la cadena de suministro inversa. En general, los elementos de la cartera de producción sostenible de Rockwell Automation están coordinados para permitir que las operaciones de fabricación sean más limpias y seguras, con mayor eficiencia energética y más competitivas”. Según el autor del informe, Craig Resnick, director de investigación de ARC, “La sostenibilidad se está convirtiendo en un imperativo comercial, no sólo en un imperativo social y medioambiental, y es una práctica de producción esencial que los fabricantes y procesadores deben implementar en todo el mundo para mejorar la competitividad”. Creemos que la sostenibilidad mediante una mayor eficiencia energética, mayor rendimiento medioambiental y mayor seguridad de los productos y en el lugar de trabajo, no es simplemente un tema de responsabilidad social. Es fiscalmente esencial. Los costos volátiles de la energía, el escrutinio gubernamental cada vez mayor, las presiones reglamentarias y las iniciativas de informes orientados a los clientes están haciendo que los fabricantes valoren las ventajas comerciales y el papel que desempeña la sostenibilidad en todas sus operaciones. Los fabricantes que adoptan prácticas de producción inteligentes, seguras y sostenibles convierten los retos del mercado en ventajas. 6 Rockwell Automation designada como proveedor de servicios y productos con el distintivo ENERGY STAR En 2009 Rockwell Automation fue designada como proveedor de servicios y productos (SPP) con el distintivo ENERGY STAR otorgado por US EPA. La EPA otorga esta designación a las compañías que proporcionan productos y servicios de eficiencia energética a edificaciones comerciales y plantas de fabricación industrial, con la expectativa de que los proveedores de servicios y productos que poseen el distintivo Energy Star ayudarán a los clientes de fabricación industrial a adoptar una estrategia de mejora continua en la gestión energética a nivel de toda la empresa. Recibimos la designación después que ayudamos a General Mills a ahorrar US$2.6 millones al año mediante un sistema de gestión energética estandarizado para las unidades de manejo de aire. El nuevo sistema utiliza aire del exterior para enfriar una planta en lugar de aire acondicionado en otoño, invierno y primavera, y utiliza el exceso de calor del equipo de la planta para calentar los edificios según sea necesario. Un enfoque proactivo de la gestión energética El sector de fabricación consume más de un tercio de la energía usada en todo el mundo. Los precios volátiles y el suministro irregular causan estragos en el nivel de utilidades. El costo de la energía es uno de los mayores contribuyentes a los costos indirectos, y se está pidiendo a las compañías que demuestren el uso responsable de la energía como parte de sus iniciativas ecológicas y de sostenibilidad. Ayudamos a los fabricantes de una amplia gama de industrias a mejorar su gestión energética. En 2009, introdujimos nuestra metodología de “impacto ecológico” integral y con patente pendiente. La metodología de “impacto ecológico” ayuda a las compañías a ver la energía como un recurso que debe gestionarse y no simplemente como un costo de procesamiento interno inevitable. Adoptamos un enfoque “inverso” que aprovecha las inversiones existentes en redes, automatización y potencia para ayudar a los clientes a medir y a monitorear el consumo de energía por cargas, máquinas y líneas individuales, a gestionar de manera más eficaz la demanda pico de la planta, a predecir el efecto total de los cambios en la producción asociados al uso de la energía y en última instancia a automatizar la producción para lograr un consumo óptimo de energía en toda la empresa. Tradicionalmente, la energía siempre se ha considerado un costo, una factura que se debe pagar y un gasto que se debe controlar. Pero las compañías progresivas ven las posibilidades y las ventajas desde una nueva perspectiva orientada hacia la energía. Estas empresas están cambiando sus operaciones, especialmente en el área de fabricación, para aprovechar el valor total de la energía como “materia prima”, un recurso que puede aplicarse para hacer crecer y sostener sus negocios en el futuro. Los expertos en la industria dicen, “Incorporar la energía como un costo de los productos vendidos en lugar de simplemente un costo de hacer negocio es una estrategia revolucionaria para que los fabricantes controlen el resultado neto”. Nuestra meta es transformar a los fabricantes de usuarios pasivos de energía en administradores estratégicos de sus recursos de energía. Pueden obtener un mejor control sobre cómo usar la energía y reducir la carga de los costos de energía sobre la rentabilidad, además de reducir los riesgos asociados con factores externos que afectan el precio y el suministro de la energía. 7 Mejorar y medir el rendimiento medioambiental A medida que las compañías, las industrias y los gobiernos continúan desarrollando estándares, requisitos y reglamentos, y los clientes demandan cada vez más “tarjetas de puntuación” de los suministradores así como otras mediciones, los fabricantes tienen que demostrar sus esfuerzos por minimizar el efecto en el medio ambiente y monitorear y medir dichos esfuerzos. Proporcionamos una gama completa de servicios de gestión de proyectos que pueden ayudar a los fabricantes a crear programas de sostenibilidad, inclusive servicios de consultoría, ingeniería y diseño, configuración y puesta en marcha y asistencia técnica continua después de la implementación. Una de nuestras tecnologías de Rockwell Software que proporciona monitoreo de emisiones continuo y generación de informes fue reconocida en 2009 con el premio “North American Frost & Sullivan Industry Innovation & Advancement of the Year”. El premio resaltó nuestros software patentado CEM®, el primer sistema de monitoreo de emisiones predictivas basado en modelo que proporciona mediciones altamente precisas de NOx, CO2 así como otras emisiones, como alternativa a los costosos sistemas de monitoreo continuo de emisiones basados en hardware. También ayudamos a las compañías a separar y reutilizar productos químicos valiosos de las mezclas de desecho mediante nuestros sistemas de recuperación de disolventes. Al reutilizarlo, los clientes pueden ahorrar en costos de materiales, eliminar los costos de desecho de residuos y reducir la cantidad de CO2 liberados en la atmósfera si los caudales de desecho se hubieran incinerado. Creemos que la producción sostenible es una oportunidad de convertir los retos en ventajas. 8 Desarrollando nuevas fuentes de energía y procesos de producción sostenibles Trabajamos activamente con líderes de la industria en los campos de energía renovable, donde nuestras soluciones y servicios se usan en la producción de biocombustible, celdas de combustible y en la generación de energía solar y eólica. Green Planet Farms, ubicada en South Sioux City, Nebraska (EE.UU.), utiliza nuestra tecnología en su función de procesamiento de la primera proteína de soja purificada libre de hexano en la industria. A diferencia de otras plantas de procesamiento de soja que requieren hexano, un subproducto de la gasolina, para separar la proteína de la grasa, el azúcar y la fibra que se encuentran en la harina de soja, Geen Planet Farms desarrolló un proceso exclusivo basado en agua para su nueva planta de procesamiento de soja que separa de manera más natural estos elementos. En Australia, SnowyHydro Limited tiene una de las plantas de agua y potencia hidroeléctrica integradas más complejas del mundo. La planta recolecta el agua que normalmente fluiría hacia la costa y la redirige a través de túneles que atraviesan montañas y estaciones de potencia. Luego el agua redirigida se usa para irrigación y para producir electricidad renovable para viviendas e industrias. La compañía seleccionó a Rockwell Automation para ayudar a modernizar el sistema de control eléctrico de SnowyHydro, lo que incluía la capacidad de recolectar información del sistema de monitoreo de condiciones de la planta y permitir decisiones en tiempo real que puedan mejorar las eficiencias de operación captando la capacidad no utilizada. Empleados, máquinas y productos más seguros En 2009, Rockwell Automation se convirtió en el líder mundial en soluciones de máquinas y seguridad de procesos. Este rango coincide con la celebración de Los fabricantes están bajo mayor escrutinio que diez años que proporcionamos soluciones de seguridad nunca antes, por lo tanto deben hacer funcionar sus total para los fabricantes en todo el mundo. Adoptamos operaciones de manera responsable y con una eficiencia una estrategia integral de seguridad y proporcionamos óptima. Desean invertir en máquinas más confiables y soluciones de seguridad innovadoras para mejorar más seguras que ayuden a proteger a sus empleados la operación funcional de una máquina. Nuestra y a mantener la productividad. Desean entender y estrategia ayuda a aumentar la seguridad, la eficiencia cumplir con las cambiantes normas de seguridad y la productividad a la vez que reduce los desechos. internacionales. También desean justificar costos y Ofrecemos la cartera más grande del mundo de cuantificar las decisiones de los diseños de seguridad. productos y servicios de automatización de seguridad Las máquinas que minimizan los desechos, consumen menos energía, requieren menos espacio en la planta y ofrecen el máximo retorno de la inversión 9 para proporcionar a los clientes una fuente única, escalable y confiable para satisfacer todos sus objetivos de automatización de la seguridad. son críticas para el éxito de cualquier programa de Nuestra arquitectura de seguridad permite que producción sostenible. La seguridad ofrece una de nuestros clientes implementen la seguridad y otras las mejores soluciones a largo plazo para administrar tareas de control multidisciplinarias que proporcionan costos de operación tales como compensación de los mayores ventajas de costos y eficiencia. Puesto que los trabajadores, productividad perdida de los trabajadores sistemas de control estándar y de seguridad comparten y responsabilidad por los productos. Puesto que las activos, no se requiere duplicar costos de hardware, soluciones de seguridad pueden prolongar la viabilidad software, desarrollo y asistencia técnica. Además, la del equipo y minimizar el tiempo de puesta en marcha inteligencia y diagnósticos de operación del sistema de de la máquina, también ayudan a reducir los desechos automatización ayuda a mejorar la productividad y la de la producción y los costos de energía. vida útil del equipo y a reducir el tiempo improductivo. Continuamos introduciendo nuevas soluciones en el compañía farmacéutica F. Hoffmann-La Roche utiliza área de automatización de la seguridad para ayudar nuestra solución FactoryTalk® PharmaSuite para a los fabricantes a proteger mejor a su personal realizar el seguimiento de materiales en sus plantas de y sus procesos aumentando simultáneamente la producción. El software proporciona un seguimiento y productividad y la rentabilidad. Por ejemplo, en 2009, rastreo total de materiales y pesado previo a la vez que introducimos la tecnología núcleo de control de ofrece visibilidad en tiempo real del inventario de la velocidad segura que permite a los operadores realizar planta y el estado de la producción. el mantenimiento y otras tareas de manera segura mientras una máquina está en movimiento. Las capacidades de rastreo y seguimiento de nuestro software FactoryTalk® y nuestras soluciones Durante los últimos 10 años, las normas de seguridad de sistemas de ejecución de fabricación pueden globales han evolucionado sustancialmente y hemos ayudar a los fabricantes a minimizar los desechos en ayudado a nuestros clientes a mantenerse adelante todo el proceso de fabricación, apoyar prácticas de de la curva. Estamos comprometidos a exceder producción más seguras y, si es necesario, ayudar a continuamente las expectativas de los clientes ejecutar retiros de productos rápidos y eficientes. proporcionando sistemas de seguridad para satisfacer las demandas rápidamente cambiantes del sector de fabricación así como sus metas comerciales. La preocupación por lograr una fabricación sostenible se expande más allá de los fabricantes. Los clientes también tienen presente la necesidad de prácticas Ya sea que se trate de juguetes o alimento para de producción más seguras, más limpias y con mayor mascotas, la calidad del producto es una prioridad eficiencia energética. En asociación con Opinion para los consumidores en todo el mundo. Las plantas Research Corporation, encuestamos a más de 1,000 modernas habilitadas para información pueden norteamericanos y hallamos que al considerar a una realizar el seguimiento y rastreo de los materiales compañía de fabricación, los clientes consideran más utilizados en sus plantas y del producto final, con importantes la seguridad de los productos y de los el fin de asegurar que los consumidores reciban empleados y los aspectos medioambientales. productos seguros y de calidad. Por ejemplo, la Historias de seguridad Postres deliciosos Gram Equipment en Vojens, Dinamarca, el proveedor líder de equipos a gran escala para la industria de helados, utiliza nuestros controladores GuardLogix® para mejorar la operación de sus máquinas y también para hacerlas funcionar de una manera más segura. “Trabajar con Rockwell Automation ha sido una revelación para nosotros y realmente ayudó a Gram a pasar de la seguridad cableada tradicional a los controladores de seguridad totalmente integrados. Si va a migrar a un nuevo sistema de seguridad, tiene que elegir sistemas modernos y que cumplan con estándares de seguridad”, indicó su gerente de automatización, John Christiansen. Blanco más blanco K2 Pure Solutions, con sede en Toronto, Canadá, está implementando una red de plantas que utilizan una tecnología más segura para fabricar lejía y productos relacionados. Una vez implementadas, las plantas de K2 mitigarán o eliminarán la necesidad de enviar cloro por ferrocarril y permitirán que los productos de tratamiento y purificación de agua, como la lejía, sean más independientes. 10 11 Compañía sostenible Las prácticas comerciales sostenibles están tan incorporadas en nuestras estrategias comerciales como lo están en nuestros valores. Compartimos las prioridades de nuestros clientes sobre el uso eficiente de recursos, un medio ambiente más limpio, lugares de trabajo seguros y prácticas comerciales y relaciones éticas. Nos esforzamos para ser líderes en la gestión de estos asuntos y a menudo ir más allá de las normativas y los reglamentos. Por noveno año consecutivo fuimos aceptados como miembros del FTSE4Good Index of Companies, un índice líder de inversión en responsabilidad social. En las siguientes secciones leerá que durante 2009 fuimos reconocidos por diversas organizaciones mundiales y nacionales líderes por nuestros esfuerzos en una variedad de prácticas responsables, entre ellas gestión energética, seguridad, recursos humanos y ética. Menos electricidad y menos desechos son nuestras principales prioridades medioambientales Para minimizar nuestro impacto en el medio ambiente, priorizamos nuestras acciones para reducir el uso de energía, lo cual reduce las emisiones de gases de invernadero, y para generar menos residuos y desviar los caudales de aguas residuales restantes lejos de los tiraderos. Históricamente, hemos medido nuestro impacto medioambiental de manera absoluta y normalizada con respecto a las ventas. Pero las compañías se han alejado cada vez más de la práctica de normalizar según medición de ventas debido a las fluctuaciones en dichas cifras. Por ejemplo, en 2009 muchas compañías sufrieron una reducción drástica de sus utilidades debido a la crisis de la economía. En 2010 comenzamos a explorar otras mediciones, por ejemplo por área, por empleado o unidad de producción, con las cuales poder normalizar nuestras mediciones medioambientales a fin de poder obtener la evaluación más precisa de nuestro progreso cada año. La mayoría de nuestro consumo energético e impacto de carbono proviene de la electricidad que usamos para iluminar, calentar y enfriar nuestros edificios y para la producción. En 2009, redujimos el uso de electricidad en nuestros 55 locales de fabricación e instalaciones básicas Concentramos la mayoría de nuestros programas de conservación de energía en el uso de electricidad puesto que éste representa nuestra fuente principal de consumo energético. Como se menciona anteriormente en este informe, trabajamos con compañías para aplicar nuestra metodología de “impacto ecológico” en la gestión energética, desde identificar dónde se usa la energía hasta medir y monitorear las áreas de alto uso de energía y luego determinar cómo controlar mejor y optimizar dicho consumo de energía. Al aplicar dicha estrategia en nuestro campus de la sede en Milwaukee, Wisconsin (EE.UU.), mediante nuestro sistema RSEnergyMetrix®, identificamos las áreas de mayor consumo de energía, las mejores oportunidades para ahorrar costos y, a medida que los recursos están disponibles, los objetivos para una futura inversión a fin de lograr mayores reducciones de energía. En nuestro campus de Milwaukee, que mide 278,709 metros cuadrados, enfrentamos un reto que muchos clientes también tienen que enfrentar. Nuestra planta que tiene más de 100 años de antigüedad se diseñó para actividades de fabricación, pero ahora sirve mayormente como espacio de oficina. Mediante RSEnergyMetrix, analizamos los datos de más de 60 monitores de alimentación eléctrica instalados en todo el campus. Identificamos oportunidades fáciles para cambiar en un 15 por ciento en términos absolutos y aumentamos el comportamientos, procesos y equipos que resultarían en uso en 12 por ciento normalizado con respecto a las ventas. reducciones de energía y ahorros de costos inmediatos. 12 Por ejemplo, reprogramamos nuestros controles de iluminación los fines de semana y días festivos, lo cual redujo nuestra carga base. Reemplazamos la iluminación en el garaje de estacionamiento y redujimos el uso de electricidad en un 60%. Y reprogramamos la puesta en marcha de nuestro generador de laboratorio de alta corriente para efectuarla antes de las 10:00, lo cual ayudó a reducir nuestra demanda pico en 100 kilowatts. También reemplazamos y combinamos subestaciones de carga ligera. Con estos proyectos de conservación de energía, nuestro campus de Milwaukee redujo el uso de energía en 4 millones de kilowatt horas, lo que resultó en ahorros de más de US$230,000 al año. Gas natural y combustible líquido: Una porción menor de nuestro impacto ecológico Una Automation Fair® más ecológica Nuestra Automation Fair® Sólo el 10% del impacto de carbono generado por nosotros proviene del uso de gas natural. En 2009, redujimos el consumo de gas natural en un 4 por ciento en términos absolutos y aumentamos el uso en un 26 por ciento normalizado con respecto a las ventas. Los combustibles líquidos representan menos del 1% del impacto de carbono que generamos, y hemos aumentado nuestro uso tanto en términos absolutos como normalizados con respecto a las ventas. anual, el foro educativo más grande de la industria, se volvió “ecológica” en 2009. Utilizamos compañías de transporte con la certificación Smartway de EPA que usaban camiones de combustible eficiente y limpio. Los asistentes recibieron bolsas biodegradables con materiales de marketing producidos por impresoras con certificación FSC e impresos con papel reciclado y tintas basadas Si bien los combustibles líquidos y el gas natural producen emisiones de CO2, casi el 90 por ciento de nuestras emisiones son indirectas, ya que la generación de CO2 se realiza en la planta de servicio público de electricidad, no en nuestras plantas. Durante 2009, el total de nuestras emisiones de CO2 se redujo en 12 por ciento en términos absolutos. En comparación con otras empresas industriales, nuestros índices de emisiones indirectas de CO2 son considerablemente más bajos, según informe de “Carbon Disclosure Project”. Recibimos reconocimiento debido a nuestros esfuerzos por reducir nuestro impacto de carbono total en 2009, por parte de Uptime Institute, que nos incluyó en su lista de 100 compañías seleccionadas con el distintivo Global Green. Esta lista destaca logros importantes de eficiencia energética por parte de corporaciones globales, e incluye a compañías de Fortune 500 que han demostrado una política y compromiso de gobernabilidad a alto nivel a fin de aumentar la eficiencia energética y reducir el impacto de carbono de sus empresas. en soja. Mantuvimos todas las luces y dispositivos electrónicos con bajos niveles de energía y usamos iluminación de bajo consumo energético en muchos exhibidores de productos. El agua estuvo disponible en enfriadores en lugar de botellas y usamos platos y cubiertos biodegradables. Luego todo el exceso de alimentos se donó a organizaciones de caridad y bancos de alimentos locales. 13 En lo que respecta a los desechos sólidos, la otra prioridad importante de nuestros esfuerzos medioambientales, redujimos la cantidad que generábamos en casi un 30 por ciento en términos absolutos. De dichos desechos, evitamos que casi un 80 por ciento vaya a los tiraderos gracias al reciclaje y esfuerzos de recuperación. Una iniciativa estadounidense y canadiense para fomentar la impresión a ambos lados de la página y establecer los ajustes predeterminados de los drivers de impresoras en duplex ahorró aproximadamente 3,000,000 de hojas de papel el año pasado, un equivalente a 37 árboles. Eso también nos ahorró aproximadamente US$20,000 en costos de papel al año. Nuestro Centro Comercial de Asia Pacífico recibió reconocimiento por parte de Security Shredders, Pte. Ltd. por su participación en el programa de reciclaje Shred-It, y el Consejo de Reciclaje de Ontario otorgó a nuestra planta de Dundas el prestigioso premio “Waste Minimization” basado en sus auditorías de reducción de desechos y otras mejores prácticas de gestión medioambiental. Environmental Performance Change 2008/2009 Energy Usage 173 172 162 168 143 Electricity -15% Absolute MWh +12% Normalized 122 88 89 97 74 1,000 gal 175 Natural Gas Liquid Fuels -4% Absolute +31% Absolute +26% Normalized +73% Normalized 168 130 95 Energy profile: The pie chart shows that electricity is the majority of our energy consumption and carbon footprint. 108 2005 2006 105 106 MMCF 2007 2008 2009 120 100 CO2 Emissions 80 100 105 94 60 -12% Absolute +16% Normalized Indirect (Electricity) 40 20 0 2005 2006 2007 2008 2009 Direct (Nat. Gas/ Liq. Fuels) (1,000 tons) 25 24 20 Solid Waste Generation 15 16 15 16 10 11 -29% Absolute -6% Normalized 5 0 2005 2006 2007 2008 2009 (1,000 tons) 14 Redujimos los desechos por un total de 10,000 vasos al mes eliminando los vasos de espuma de estireno gratuitos en las máquinas de agua y hielo y animando a los empleados a comprar botellas de agua con descuento. Transporte sostenible Como parte de nuestros esfuerzos para mejorar la eficiencia del combustible y reducir los gases de efecto invernadero y la polución del aire causada por el transporte de nuestras materias primas y productos, Rockwell En Shirley, Nueva York, nuestra planta alentó a los negocios circundantes a reciclar y formó el Grupo de Reciclaje del Parque Industrial a fin de recolectar desechos y enviarlos a un servicio de reciclaje local. Nuestro Equipo Ecológico de Cafetería en Milwaukee lideró los esfuerzos para reducir los desechos de espuma de estireno por un total de 10,000 vasos al mes al decidir eliminar los vasos de espuma de estireno para las máquinas de agua y hielo. En su lugar, los empleados pueden comprar botellas de agua con descuento. También comenzamos a reemplazar nuestros artículos de servicio de alimentos con productos biodegradables. Para ayudar a eliminar las materias orgánicas del caudal de desechos, así como ahorrar cargos por transporte de desechos, comenzamos a enviar a Growing Power nuestros desechos de alimentos antes del consumo. Su centro de cultivo urbano de Milwaukee convierte los desechos en abono con el objeto de cultivar vegetales para escuelas, comedores de beneficencia, familias de bajos ingresos, restaurantes y supermercados especiales. Automation es miembro de la Asociación SmartWay Transport® de EPA desde 2007. Los vehículos de un transportista participante en el programa Smartway recorren Nuestros empleados sugirieron muchas de estas actividades. En 2009, formamos un grupo especial de sostenibilidad liderado por empleados que cuenta con casi 100 voluntarios de más de 20 países, entre ellos Chile, Suiza, Inglaterra, México, Corea del Sur, Canadá y los Estados Unidos. Actualmente el equipo está considerando o participando en aproximadamente 30 proyectos diferentes de sostenibilidad que incluyen temas de uso de terrenos hasta máquinas expendedoras con mayor eficiencia energética. más del 98 por ciento de los cientos de millones de millas que deben transportarse nuestros productos y materiales. Monitoreamos minuciosamente nuestro efecto medioambiental, incluyendo auditorías internas de rendimiento. En 2009, realizamos 52 auditorías de cumplimiento normativo medioambiental. También nos sometimos a la visita de inspección de una agencia normativa medioambiental, sin informes de ningún hallazgo. Seleccionamos a transportistas responsables que utilizan tecnologías y prácticas de eficiencia de combustible y animamos a nuestros transportistas a convertirse en participantes activos del programa SmartWay. Como ocurre en muchas otras industrias, hemos heredado instalaciones que posiblemente seguían la normativa legal y los principios industriales de antaño, pero que no cumplen con las expectativas o las normativas vigentes. Trabajamos con organismos gubernamentales para lograr que estos lugares históricos cumplan a cabalidad con las normativas o de lo contrario cierren. En 2009, la American Academy of Environmental Engineers y la National Groundwater Association reconocieron nuestro proyecto de recuperación en Orlando con su premio anual “Grand Prize for Remediation”. Estos premios nacionales honran los proyectos que reflejan una perspectiva medioambiental integral, innovación, rendimiento comprobado y contribución a una mayor calidad de vida. El proyecto de Orlando abarca una planta heredada que liberaba disolventes clorinados durante las décadas en que la planta operaba mucho antes de que adquiriéramos la compañía responsable de la limpieza. Mediante técnicas de bio-recuperación, se aplicó una bacteria especial que usa los disolventes como fuente alimenticia. Durante los primeros seis meses de operación, la cantidad de contaminantes se redujo en un 90 por ciento, un éxito fenomenal dado que pocos años atrás esta planta se describió como “técnicamente no factible”. 15 Safety Performance Goal 2.0 1.8 Recordable Case Rate per 100 Employees 1.6 1.4 RCR 1.2 1.0 1.24 1.07 0.8 .86 0.6 .63 0.4 0.2 0.0 2006 Majo Thurman, directora de EHS y Marty Thomas, vicepresidente principal de Operaciones y Servicios de Ingeniería evalúan procedimientos de seguridad en nuestras instalaciones de Mequon 2007 2008 2009 Lost Workday Case Rate per 100 Employees Protección diligente de la salud y la seguridad de nuestros empleados LWDCR 0.5 0.4 0.3 .35 .25 0.2 A pesar de haber sido uno de los períodos más estresantes y desafiantes en 0.1 su carrera profesional, menos empleados de Rockwell Automation sufrieron 0.0 incidentes relacionados al trabajo, y los incidentes que se presentaron fueron menos .17 .11 2006 2007 2008 2009 severos. Nuestra compañía continúa liderando a la industria con los esfuerzos que realizamos para proteger a nuestros empleados. Una vez más, en 2009 observamos una caída significativa en el número de lesiones o enfermedades relacionadas con el trabajo en las plantas de todo el mundo. Por cuarto año consecutivo cumplimos con nuestras tres metas de seguridad a nivel mundial. Calculamos Lost Workday Rate per 100 Employees 8.0 nuestras mediciones de seguridad global internas mediante un promedio de 12 7.0 meses continuos por 100 empleados. Nuestras mediciones para 2009 fueron: 6.0 Tasa de casos registrables: 0.63 por 100 empleados comparado con 0.86 en 2008. Esta medición representa el seguimiento de lesiones o enfermedades relacionadas con el trabajo que requirieron más que primeros auxilios menores. • Tasa de casos de jornadas laborales perdidas: 0.11 por 100 empleados comparado con 0.17 el año anterior. Éste es el número de incidentes registrables en los que los empleados perdieron un día completo de trabajo después del incidente. • Tasa de jornadas laborales perdidas: 1.30 por 100 empleados comparado con 2.70 el año anterior. Esto mide la gravedad de las 5.0 LWDR • 4.0 4.69 4.70 3.0 2.70 2.0 1.30 1.0 0.0 2006 2007 2008 2009 lesiones y enfermedades relacionadas con el trabajo mediante el seguimiento de los días que los empleados están fuera del trabajo. 16 Nosotros lo entendemos Cada año el Consejo Nacional de Seguridad (NSC) reconoce a las compañías y a los directores ejecutivos que han convertido la seguridad en un valor importante para sus organizaciones. A fines de 2009, nos enteramos de que nuestro director ejecutivo Keith Nosbusch sería honrado mediante su inclusión en la lista de 2010 de directores ejecutivos 'que lo entienden'.” Según lo descrito por el NSC, los ocho directores ejecutivos seleccionados para esta lista se aseguran de que las mejores prácticas de seguridad y salud se adopten de manera continua en todas sus compañías. Ellos lideran el establecimiento y la medición de las iniciativas de seguridad en toda la organización. Además, crean sistemas que miden y compensan a los empleados por su rendimiento en materia de seguridad a fin de fomentar el comportamiento deseado. la Por segundo año consecutivo, nuestro Centro Comercial de Asia-Pacífico (APBC [Asia Pacific Business ss Center]) recibió el prestigioso premio “Gold Award” del Ministro del Consejo de Seguridad y Salud del Personal y el Lugar de Trabajo de Singapur por haber logrado un nivel de excelencia en materia de seguridad y salud en el lugar de trabajo. APBC fue una de sólo diez compañías en Singapur que recibieron el premio “Gold Award”. En todas las instalaciones de Rockwell Automation, realizamos nuestras operaciones de una manera que reconoce que la seguridad es fundamental en nuestra cultura de proporcionar a nuestros empleados un lugar para que hagan su mejor trabajo. Implementamos prácticas líderes y fijamos políticas y procedimientos más exigentes que la normativa. El Centro Comercial de Asia-Pacífico (APBC [Asia Pacific Business Center]) recibió el prestigioso premio de oro “Gold Award” del Ministro del Consejo de Seguridad y Salud del Personal y el Lugar de Trabajo de Singapur por haber logrado un nivel de excelencia en materia de seguridad y salud en el lugar de trabajo. Enfatizamos la prevención, no sólo la corrección, y nos concentramos en indicadores que incluyen evaluaciones de la instalación y los peligros, los conatos de incidentes y las observaciones de exposición. Por ejemplo, el APBC en Singapur implementó un programa de observación de seguridad conductual llamado FOCUS, (por las siglas en inglés de “Focus Observations Can Uncomplicate Safety” [observaciones focalizadas pueden facilitar la seguridad]). Los operadores y supervisores de producción y los empleados de administración de la planta identificaron comportamientos y condiciones específicos en sus áreas de trabajo que podrían causar lesiones, con el objeto de controlar o eliminar dichos problemas. Nueve de nuestras instalaciones ya han implementado este tipo de programa de seguridad conductual. Tenemos un programa integral de auditoría interna que revisa los procedimientos, sistemas e implementación de seguridad y verifica el cumplimiento de todas las leyes, las políticas y los procedimientos de la compañía. En 2009 realizamos 71 auditorías. Además de nuestras auditorías internas, los organismos reglamentarios de seguridad realizaron 14 visitas. Una inspección de US OSHA resultó en una citación de poca gravedad y una multa de US$4,500 relacionada al cierre de operaciones específicas de moldeado por inyección. Resolvimos el problema, aclaramos nuestra práctica para todas las operaciones de moldeado similares y volvimos a capacitar a los empleados afectados. 17 Hemos asumido el compromiso continuo de seguir mejorando nuestro rendimiento en materia de salud y seguridad e introducimos nuevos programas o procesos casi todos los años. Por ejemplo, en 2009 formamos un equipo especial de aspectos eléctricos a fin de que se concentre en las oportunidades de mejorar nuestra seguridad en el área de pruebas eléctricas en las plantas de fabricación. Establecimos y desarrollamos un conjunto específico de criterios de pruebas estándar de seguridad y capacitamos a 100 personas para que realicen las evaluaciones. Se evaluaron más de 42 instalaciones y se implementaron los estándares de seguridad eléctrica actualizados. Estas mejoras ayudarán a reducir significativamente el riesgo de lesiones de los empleados causadas por peligros eléctricos. Nuestra preocupación por la seguridad de los empleados Otra nueva estrategia que desarrollamos en 2009 fue Un lugar para que los empleados hagan su mejor trabajo integrar los elementos ambientales, de salud y de se extiende más allá de nuestras instalaciones. En 2009, nuestras unidades comerciales con empleados que proporcionan servicios tales como instalación, reparación y gestión de proyectos e inventario en las instalaciones de nuestros clientes comenzaron nuevos programas de capacitación sobre seguridad y comunicaciones. También añadimos la seguridad de los empleados en los procesos de reclutamiento global, para los ingenieros en capacitación y los ingenieros recientemente contratados. Como resultado, la seguridad de los empleados mejora y el excelente servicio al cliente continúa. seguridad en nuestro sistema de producción de Rockwell (RPS). Este sistema es un esfuerzo global para impulsar la El año pasado sirve como constante recordatorio de lo excelencia en los procesos mediante la estandarización de rápido que cambian las cosas. A pesar de esa incertidumbre, todas las facetas de nuestras operaciones de fabricación, la historia mostrará que nuestros colegas se pusieron a la implementando y utilizando programas comunes. altura de las circunstancias y nos permitieron superar un año Esta acción refleja una manera en la que integramos la increíblemente difícil. Éste es realmente el sello distintivo salud y la seguridad en nuestra cultura empresarial. y el espíritu de los empleados de Rockwell Automation. Los globos y la seguridad Nuestro campus del centro de fabricación de Monterrey, México, implementó el Festival de Globos de la Seguridad, un nuevo proceso en el cual los empleados presentan ideas a los líderes de la instalación acerca de áreas de preocupación en su instalación. Las áreas sugeridas se marcan con globos y se dirigen recursos de la instalación para resolver esos problemas. Como resultado, el campus realizó las siguientes mejoras para incorporar un área de prueba en las zonas donde se realizan pruebas electrónicas de ensamblajes: • Los empleados tenían acceso al área, lo que ponía a los empleados no calificados en riesgo de sufrir un choque eléctrico. La instalación instaló cortinas de luz en la entrada para desactivar el área de trabajo durante una prueba. • Insertos de barras de bus primarias estaban descubiertos, exponiendo a los empleados al riesgo de choque eléctrico. El campus diseñó e instaló guardas especiales en las barras de bus, lo cual redujo considerablemente el riesgo de contacto con las piezas energizadas de la unidad de prueba. • Se usaban pinzas cocodrilo para conectar manualmente la parte insertada a los cables de la fuente de alimentación eléctrica, lo cual aumentaba la probabilidad de cortocircuito durante una prueba eléctrica. Se usó un conector montado en un cable para reemplazar las pinzas, se instaló un interruptor remoto para activar el conector y se eliminó el peligro de cortocircuito. 18 18 Total Employees Las estrategias de retención de los empleados son más importantes que nunca durante tiempos inciertos. Las compañías no pueden cometer el error de asumir la actitud de que sus empleados 12,000 10,000 11,000 tienen la suerte de tener trabajo. La investigación de diversas organizaciones de recursos humanos continuó mostrando 9,0 , 00 que durante la recesión casi una tercera parte de todos los 7 000 7,000 7,0 empleados tuvieron la intención de buscar nuevos trabajos. Fue crítico durante este período desafiante proporcionar Total Non-US Employees 10,000 10,000 recursos y apoyo que ayuden a nuestros empleados a superar 10,000 10,000 los tiempos difíciles, a realizar su mejor trabajo y a satisfacer 8,000 las necesidades de nuestros clientes. En 2009, continuamos reduciendo la tasa exenta total de cambio de personal voluntario, Total US Employees la cual es significativamente -y crecientemente- más baja que la Total 17,000 19,000 20,000 22,000 19,000 2005 2006 2007 2008 2009 media industrial en los EE.UU. Monitoreamos estrictamente esta actividad mediante análisis formales y encuestas informales de los empleados a través de la intranet de nuestra compañía. U.S. Race/GenderRepresentation En China, una de las compañías de gestión de talentos más conocidas del país, 51job, nos designó en su lista de las 100 mejores compañías de gestión de recursos humanos de China. La lista Minorities 6.5% 5% 8.9% 9% 8.9% 9% 10.2% 2% 10.5% reconoce a las organizaciones que demuestran excelentes prácticas de gestión de recursos humanos. 51job también nos designó como ganador por Mejores prácticas en la adquisición de talentos. Según el director ejecutivo de finanzas de 51job, fuimos honrados 11.2% 12.4% 13.6% 14.6% 14.4% por nuestras prácticas eficaces de reclutamiento, programas de alta calidad de reclutamiento y capacitación de practicantes de ventas, relaciones de largo plazo con universidades, procesos Management Professional de contratación de alta calidad y respeto por los empleados. 17.1% 18.8% 19.5% 19.2% 18.4% Mientras que algunas compañías se concentran en ser un mejor lugar para trabajar, nosotros nos concentramos en ser un lugar donde usted pueda realizar su mejor trabajo. Debido a que más Other Total 13.0 14.3 15.2 15.7 15.1 2005 2006 2007 2008 2009 de la mitad de nuestro personal tiene su sede fuera de los EE.UU. tenemos diferentes culturas de región a región e incluso dentro del mismo país. Hemos trabajado mucho para entender mejor nuestras diferencias ya que nuestra recuperación y crecimiento dependen de Women que funcionemos como una empresa única de operación global. 19.2% 2% 20.9% 9% 19.6% 6% 19.7% 7% 21.1% En Rockwell Automation, la diversidad es responsabilidad de toda 18.6% 19.1% 19.4% 19.8% 19.8% la empresa, no solamente de la unidad de recursos humanos. Incorporamos prácticas de diversidad, inclusión y participación en todos nuestros procesos comerciales y programas. Nuestros Management 57.3% 56.0% 54.5% 54.4% 55.7% líderes comerciales reportan directamente a nuestra Junta Directiva sobre el progreso de sus esfuerzos para crear organizaciones con Professional gran diversidad e inclusivas. Parte de nuestro éxito el año pasado fue nuestra mayor concentración en las fuentes de liderazgo, que Other requirió que los líderes comerciales examinen la diversidad de sus Total 35.0 34.1 33.0 32.6 31.8 2005 2006 2007 2008 2009 19 equipos a diversos niveles en la jerarquía de rendición de informes. Las mujeres, los grupos minoritarios de los EE.UU., y los ciudadanos no norteamericanos representaron el 20% de nuestros funcionarios corporativos en 2009 y el 32% de nuestros ejecutivos. En los EE.UU., nuestro enfoque continuo y establecimiento de metas innovadoras durante los últimos cinco años han impulsado un enorme progreso en el porcentaje de mujeres y personas de grupos minoritarios en puestos profesionales y administrativos. A pesar de la crisis económica e incluso después de las pérdidas importantes de trabajos sufridas el año pasado, hemos mantenido las ganancias porcentuales de mujeres y personas de grupos minoritarios en los puestos profesionales y administrativos. En lo que respecta a contrataciones, excedimos nuestras metas de contratación de mujeres y personas de grupos minoritarios para puestos administrativos y de compensación de incentivo, así como contratación de mujeres y personas de grupos minoritarios de universidades. Continuamos nuestro énfasis en concientización, capacitación y generación de destrezas mediante nuestras Cumbres para líderes valientes de diversidad e inclusión (Summits for Courageous Diversity and Inclusion Leaders) y prácticas de laboratorio para capacitación de hombres blancos y aliados (White Men and Allies Learning Labs). Durante estas prácticas de laboratorio, los participantes trabajan en conjunto para entender cómo nuestros prejuicios no examinados pueden crear barreras que impiden la inclusión y la participación, y luego aplicar este discernimiento en sus planes de desarrollo personales y comerciales. La diversidad abarca más que nuestro sexo o procedencia étnica. También incluye nuestras experiencias y conocimientos. En 2009, comenzamos a explorar métodos para mantener y compartir la amplia base de conocimientos de nuestros empleados, particularmente los conocimientos de nuestros empleados con mayor experiencia. Encuestamos a los empleados y descubrimos que tanto los empleados jóvenes como los mayores comparten por igual un entusiasmo por el intercambio de conocimientos multigeneracional y multigeográfico mediante programas de mentoría y medios sociales. En 2010, comenzamos a implementar estos tipos de programas. Entender que nuestras diferencias son importantes es crítico para crear un lugar de trabajo donde cada persona puede realizar su mejor trabajo. Como empresa en un mercado global, la diversidad de nuestros empleados, es decir de dónde viene usted, cómo interactúa y qué puede enseñar, aumenta nuestro éxito y competitividad. Una cultura que realmente valora las diferencias y las capacidades interculturales es crítica para el éxito continuo de nuestra compañía. Reclutamiento y preparación de futuros empleados mediante asociaciones con universidades Rockwell Automation se asocia con más de 60 instituciones educativas y universidades en todo el mundo, inclusive China, Vietnam, India, Europa, Sudamérica y Norteamérica. Mediante estas relaciones reclutamos a futuros empleados y ofrecemos asesoramiento respecto al programa de estudios. Proporcionamos capacitación y educación técnica y donamos equipos avanzados de automatización y laboratorio. Nuestros empleados expertos trabajan con el cuerpo docente para escribir libros de texto, y nuestra empresa Rockwell Automation Charitable Corporation contribuye con apoyo financiero. Más de 50,000 estudiantes de ingeniería en China han recibido capacitación sobre los productos de Rockwell Automation durante los últimos diez años. Durante 2009, como parte de nuestras nuevas y crecientes relaciones con Hanoi University of Technology y University of Technical Education Ho Chi Minh City en Vietnam, proporcionamos equipos de laboratorio y comenzamos a capacitar a personal de laboratorio. También estuvimos presentes en la Conferencia de Educación de Vietnam, de la cual fue anfitrión el Embajador de los Estados Unidos en Vietnam. Creemos que la industria, las universidades y otras organizaciones deben trabajar en conjunto para preparar adecuadamente a la fuerza de trabajo del sector de fabricación e ingeniería del futuro. 20 Una de las compañías más éticas del mundo En tiempos económicos desafiantes existe una gran presión para lograr el éxito, pero nunca a costa de nuestros principios éticos. Por segundo año consecutivo, Ethisphere Institute nos designó como “una de las compañías de más alta ética en el mundo”. El proceso de selección incluyó la evaluación del cumplimiento normativo ético y legal de compañías globales en más de 100 países y 35 industrias, y menos de 100 fueron seleccionadas como ganadoras. La selección se basa en factores que son componentes básicos de gobernabilidad corporativa y ambientalismo, inclusive innovación que contribuye al bienestar del público y el uso de menos recursos, gobernabilidad corporativa, reputación legal y reglamentaria y registros de seguimiento, liderazgo ejecutivo, liderazgo industrial así como sistemas internos y programas de cumplimiento de las normas de ética. También fuimos finalistas para el premio “International Torch Award for Marketplace Ethics” de 2009 del Council of Better Business Bureau (BBB), y una de sólo cuatro compañías estadounidenses que recibió dicho honor. El premio se ofrece a las empresas como reconocimiento por su compromiso superior con estándares excepcionales que benefician a sus consumidores, empleados, proveedores, accionistas y comunidades circundantes. El BBB de Wisconsin nos inscribió en la competencia internacional después que ganamos el premio “Torch Award for Business Ethics” de 2008. Esta capacitación anual es sólo uno de los muchos recursos que proporcionamos a nuestros empleados. La oficina de nuestro Ombudsman es otro. Durante el 2009, la oficina del Ombudsman recibió 187 contactos de empleados en todo el mundo, incluso de algunas personas fuera de la compañía. En los últimos años, el número de contactos a aumentado anualmente. Esta es una tendencia positiva porque los empleados llaman, escriben o envían correos electrónicos principalmente para hacer preguntas y obtener consejo, no sólo para informar sobre actividades incorrectas. De hecho, el Ombudsman pudo resolver más del 75 por ciento de los informes mediante consejo o referencias a otros para consulta. Algunos de los informes nos dan la oportunidad de resolver un problema antes de que se vuelva más serio. Por ejemplo, un informante nos notificó acerca de documentos confidenciales de la compañía que estaban almacenados en un área no segura en gabinetes de archivo sin candado. Como resultado, colocamos los candados apropiados en los gabinetes de archivo. También recibimos informes sobre comportamiento de “Las empresas que hacen lo correcto tienen una ventaja competitiva”, indicó Randall Hoth, presidente y director ejecutivo del Better Business Bureau de Wisconsin. “Generan la lealtad continua de sus clientes, empleados proveedores y suministradores, y de las comunidades globales a las que sirven, lo cual a su vez aumenta las ventas de sus productos o servicios”. empleados posiblemente inapropiado. Por ejemplo, un empleado informó sobre sospechas de que un gerente calladamente era propietario de intereses financieros en una empresa proveedora a la cual el gerente había otorgado trabajo. Realizamos una investigación, confirmamos la información y despedimos al gerente por violar nuestra política sobre conflicto de intereses. El Ombudsman investiga todas las posibles violaciones Los líderes de nuestra compañía fomentan activamente de las normas de conducta empresarial de la compañía. la ética y la integridad. Cada año, todos los empleados Cuando la investigación comprueba que las declaraciones de Rockwell Automation en todo el mundo participan son ciertas, tomamos acción. Nunca comprometeremos en la capacitación sobre ética y código de conducta, disponible en once idiomas diferentes. La capacitación se basa en casos y la mayoría son situaciones que nuestros empleados tuvieron que enfrentar el año pasado. 2121 nuestra cultura de ética, responsabilidad y transparencia. Desde la perspectiva de la gobernabilidad, nuestra clasificación global GMI (Governance Metrics International) a fines de 2009 fue 9.5 de 10, mientras que la clasificación global promedio de todas las compañías del sector de ingeniería industrial según calificación de GMI fue menor de 6. Nuestro cuociente de RiskMetrics Group Corporate Governance al 1 de enero de 2010 alcanzó el rango de índice de 83.1 y un rango industrial de 98.6. Esto significa que superamos el rendimiento de más del 83% de las empresas del grupo S&P 500 y casi el 99% de las empresas del grupo de bienes de capital. 22 22 23 Comunidad sostenible calidad. Los proveedores locales también ofrecen una mayor Sólidos vínculos con nuestra cadena de suministro sensibilidad y entendimiento de los estándares y reglamentos Las prácticas sostenibles y éticas exitosas dependen de buenas asociaciones, y es por ello que la cadena de suministro locales a fin de que podamos adoptar especificaciones y diseños de productos para nuestros clientes. es cada vez más un componente crítico de las estrategias de Tercerizar localmente nos permite responder más rápido fabricación inteligentes, seguras y sostenibles. Para nosotros, a las necesidades de los clientes y reducir los tiempos de una buena relación con los proveedores depende de cimentar procesamiento ya que usamos materiales y tecnología relaciones sólidas con enfoque en metas compartidas, no sólo disponibles localmente. Al comprar suministros cerca de en los precios y transacciones. Consideramos la mejor manera donde hacemos negocios, reducimos las distancias de de hacer negocios, no necesariamente el precio más bajo. transporte por tierra y aire y el impacto medioambiental resultante. También ahorramos en costos de transporte, En 2009, continuamos incrementando nuestra base de proveedores cerca de nuestros clientes y los lugares donde hacemos negocios, aumentando la cantidad de artículos producidos regional y localmente que tercerizamos. Nuestros equipos de tercerización que desarrollamos en Europa lo cual nos hace más competitivos. Al utilizar proveedores locales, apoyamos los negocios del área y contribuimos a la economía de la comunidad. Nuestro objetivo a largo plazo es que el 70 por ciento del gasto en la categoría de proveedores se realice en las regiones donde fabricamos productos, un Central y Asia nos ayudan a calificar a los proveedores aumento de casi 50 por ciento con respecto al monto actual. más rápidamente y ayudan a asegurar que los nuevos proveedores cumplan con nuestras altas expectativas de $56.3M $8.4 $3.7 $43.6M Minority Business Spend In Millions $29.5M Asian Indian $6.4 Hispanic American African American $16M $48.4M $3.5 $9.0 $10.0 $7.1 $3.0 0 $3.5 $7.7 $5.3 $22.3 AsianPacific Native American $3.9 9 $3.4 $7.4 $26.9 $7.1 $21.7 $5.4 4 $3.0 0 $2.5 $3.6 $12.3 $3.4 4 $3.3 2005 2006 2007 2008 2009 24 Al igual que la mayoría de compañías, debido a la crisis sin fines de lucro aumentó, especialmente aquellas que económica reducimos los gastos totales en la categoría proporcionan servicios básicos como alimento, refugio y de proveedores el año pasado, y una gran parte de ellos ropa, mientras que los fondos y otros recursos disminuyeron. correspondieron a la categoría de gastos indirectos que incluyen gastos en flota automotriz, periféricos de computadora, personal y suministros de oficina. Como resultado, nuestro gasto en la categoría de diversidad estadounidense se redujo en 2009 con respecto al año anterior. Nuestro gasto total en la categoría de diversidad con grupos minoritarios, mujeres y empresas comerciales designadas por SBA fue US$374 millones en 2009, un aumento de US$127 millones en un período de cinco años. La diversidad de los proveedores para nosotros es un proceso comercial proactivo diseñado para ofrecer a todos los proveedores igual acceso a las oportunidades de compra. Promueve la participación de proveedores, lo cual refleja la diversidad de la comunidad comercial, y fomenta el desarrollo económico mediante la creación de Según la encuesta de 2009 de Giving USA, más de la mitad de las organizaciones cuya misión es satisfacer las necesidades básicas informó que tenía financiamiento insuficiente o sustancialmente insuficiente en 2009. En todo el mundo se presentaron muchos casos de personas que habían sido donantes de dichas organizaciones y que se convirtieron en clientes de las mismas durante la recesión. Es por ello que casi un 30 por ciento del financiamiento de Rockwell Automation Charitable Corporation se dedicó a esfuerzos de servicios de salud y humanos, un aumento de casi un 5 por ciento con respecto al año anterior. En total contribuimos con US$5.9 millones en efectivo y donaciones en especies a nivel mundial para educación y servicios de salud y humanos, arte y cultura y organizaciones cívicas. trabajos. Buscamos proactivamente nuevos proveedores Los esfuerzos de los empleados voluntarios también asistiendo a ferias comerciales del consejo de diversidad reflejaron un aumento en las preocupaciones por las de proveedores minoritarios nacionales y regionales, así necesidades básicas. Aun cuando nuestros empleados, como a reuniones y módulos, y somos miembros activos al igual que muchos en las compañías de todo el mundo, de muchos de los consejos y asociaciones de patrocinio. enfrentaban incertidumbre, paga reducida u horas de Cada año proporcionamos servicios de mentoría a por trabajo reducidas, continuaron pensando en sus amigos lo menos 10 proveedores dentro de la categoría de y vecinos que enfrentaban tiempos aún más difíciles. diversidad para ayudarles a evaluar sus planes comerciales y a entender mejor cómo hacer negocio con nosotros. Si bien nuestro gasto total en la categoría de grupos minoritarios se vio reducido el año pasado, aumentamos el monto que gastamos en las categorías de empresas comerciales de Asia-Pacífico e indígenas estadounidenses. También expandimos nuestras relaciones con proveedores existentes, tales como Janitorial Services, Inc., LaCosta Facility Services y KLN Logistics Corporation (dba AIT Worldwide Logistics). En dos años, nuestra relación con KLN, ganador del premio “Supplier of the Year” del National Minority Supplier Development Council, Inc., creció de US$100,000 a US$1 millón. Esperamos que en 2010 la recuperación económica nos permita aumentar una vez más nuestro gasto en la categoría de diversidad de suministradores año tras año. La necesidad de ayuda es más amplia Mientras que la mayoría de negocios sufrieron dificultades de baja demanda en 2009, la mayoría de organizaciones sin fines de lucro enfrentaron lo opuesto. La demanda de bienes y servicios por parte de las organizaciones 2525 Los empleados de Rockwell Automation lideran mediante el ejemplo, aún en tiempos difíciles. Donaciones benéficas 2009 61% Educación 29% Programas de salud y servicios humanos: 9% Arte y cultura 1% Obras cívicas Educación enfocada en las ciencias, tecnología, ingeniería y matemáticas (STEM) El ingeniero de ventas Craig Hacche y su esposa son los líderes de Answer Africa, una organización sin fines de lucro dedicada a luchar contra la malaria mediante la distribución de mallas de protección contra mosquitos tratadas con insecticida y la distribución de suministros médicos Los empleados en Detroit, Michigan (EE.UU.), una de las ciudades más golpeadas en los EE.UU., usaron su tiempo libre sin paga para realizar trabajo voluntario en Grace Centers of Hope, uno de los refugios para indigentes más antiguos y grandes del área. Nuestros empleados en la sucursal de Minneapolis, MN utilizaron su tiempo de licencia para construir una casa para Habitat for Humanity. Los amigos y familiares de los empleados, así como los socios distribuidores de Rockwell Automation, Werner Electric y United, también participaron. Los esfuerzos de responsabilidad social de los empleados en nuestro Centro Comercial de Asia Pacífico, que ya tiene tres años de fundado, fueron destacados en un caso práctico descrito en la revista HRM Singapore. Un extracto del artículo indica, según Dennis Ng, director de recursos humanos de APBC, “…que la crisis financiera no ha afectado el compromiso de los empleados hacia la responsabilidad social corporativa. Quizás están más dispuestos a ayudar ya que las reducciones y los cortes de salarios de los trabajadores a nivel mundial han abierto los ojos a las necesidades cada vez mayores de la sociedad. Las personas necesitan ayuda y estamos liderando con el ejemplo”. Nuestro APBC también fue uno de seis finalistas nominados para los premios “2009 Best Corporate and Employee Citizenship”, de HRM. Casi el 90 por ciento de los empleados de APBC realizan actividades en organizaciones de la comunidad, entre ellas TOUCH Community Services, una de las principales beneficiarias de APBC. TOUCH proporciona una red de servicios comunitarios para los necesitados y los menos favorecidos. Craig Hacche, ingeniero de ventas, vive y trabaja en el sur de California, pero sus esfuerzos como voluntario abarcan dos continentes. Craig y su esposa son líderes de la organización Answer Africa, un organismo sin fines de lucro dedicado a luchar contra la malaria mediante la distribución de mallas de protección contra mosquitos tratadas con insecticida. En su comunidad en California, Craig ha brindado información respecto a la malaria y cómo las mallas de protección contra mosquitos pueden salvar vidas a un bajo costo, y ha organizado actividades recaudación de fondos para comprar dichas mallas. Pero su trabajo no termina allí. También coordina misiones en el Distrito Central de Meru, Meru, Kenya para distribuir las mallas y otros suministros de salud. El programa Nets for Life de Answer Africa ha reducido el número de casos de malaria en el Distrito Central de Meru en casi un 35 por ciento. 26 foto Lecciones aprendidas El puesto que ocupa Paulo Rocha, empleado de Rockwell Automation, es arquitecto de soluciones, y los problemas que él trata de resolver van más allá que los problemas de nuestros clientes. En São Paulo, Brasil, el 70 por ciento de los alumnos de cuarto grado no entiende la matemática básica y tienen dificultades para leer. La solución de Rocha: poner en marcha el Instituto Educadores sem Fronteiras, o Educadores sin Fronteras, para cerrar la brecha educativa de los niños y adolescentes en riesgo en Brasil. Sus esfuerzos comenzaron cuando visitó un refugio local para ayudar a los estudiantes con sus tareas escolares. Se dio cuenta de que se necesitaba más ayuda y reclutó a más maestros. Ahora trabaja con docenas de estudiantes y trata de encontrar maneras de reclutar y pagar a los maestros para que vayan a las áreas más pobres de la región. A partir de esta experiencia, Rocha dice que aprendió que todo esfuerzo cuenta y no hay logro pequeño. “Al vivir en un país pobre, fue difícil para mi ver cómo algunas personas tenían tanto y otras nada”, indica. “Tuve la suerte de obtener una buena educación y ahora tengo la oportunidad de compartir lo que recibí”. 27 Muchas de las actividades de FIRST son similares a lo que nuestros empleados hacen todos los días: trabajar en equipo para resolver problemas y desarrollar soluciones. En todo el mundo, los empleados de Rockwell Automation lideran mediante el ejemplo, aún en tiempos difíciles. De todas las compañías en el área metropolitana de Milwaukee, Rockwell Automation tuvo el equipo más grande de empleados voluntarios que colaboraron con United Way Days of Caring, con más de 850 empleados. Inclusive nuestros practicantes de verano participaron el Día de Servicio de los Practicantes, el primero en su tipo. Los empleados ofrecieron su tiempo y dinero a United Way, y la campaña anual en la sede de la compañía recaudó más de US$1.9 millones. Keith Nosbusch, presidente y director ejecutivo de Rockwell Automation sirvió como co-presidente en la campaña de recaudación de fondos de 2009 de United Way en el área metropolitana de Milwaukee. En Ohio, Steven Eisenbrown, vicepresidente principal de Rockwell Automation sirve como miembro del consejo directivo de United Way Services del área metropolitana de Cleveland. Engineering Our Future™ Si bien millones de personas perdieron su trabajo durante la recesión, todavía siguen abiertas millones de oportunidades de trabajo. Según la encuesta sobre falta de talentos de 2009 de Manpower, un 30 por ciento de casi 40,000 compañías encuestadas a nivel mundial tuvieron dificultades para llenar los puestos disponibles, los que incluyeron funciones de ingeniería y producción así como técnicos de operaciones. Estos son los tipos de trabajo que nuestra compañía y nuestros clientes requieren, por lo tanto nuestros esfuerzos filantrópicos se dedican, como primera prioridad, a los programas STEM (de ciencias, tecnología, ingeniería y matemáticas) orientados a gente joven. Más del 60 por ciento del financiamiento otorgado por Rockwell Automation Charitable Corporation se dirigió a la educación, principalmente la educación en las áreas de STEM. Continuamos expandiendo nuestra participación con FIRST (por las siglas en inglés de For Inspiration and Recognition of Science and Technology) a través de dinero en efectivo, equipos y apoyo de voluntarios. FIRST es un programa a nivel mundial basado en servicios de mentoría que se ofrecen después del horario escolar y que generan destrezas en las áreas de ciencias, ingeniería y tecnología. Muchas de las actividades de FIRST son similares a lo que nuestros empleados hacen todos los días: trabajar en equipo para resolver problemas y desarrollar soluciones. Hemos contratado empleados que anteriormente fueron participantes de FIRST y continúan sirviendo como mentores del programa. El año pasado lanzamos formalmente nuestro Programa de voluntarios de FIRST y el sitio web interno para ayudar a reclutar y apoyar la participación de más empleados aun. Rick Cherney, un ingeniero principal de pruebas de sistemas en Mayfield Heights, Ohio, es uno de nuestros muchos voluntarios de FIRST, quien calcula que ha impactado positivamente la vida de más de 200 menores de ambos sexos durante los nueve años que ha sido voluntario como mentor del programa FIRST. robots de FIRST. El año pasado también designamos una nueva arquitectura de control de campo usada para la temporada de competencias de 2009, y donamos numerosos componentes usados en casi dos docenas de sistemas de control de campo. Durante el año pasado todos hemos tenidos que hacer sacrificios profesionalmente y personalmente. Independientemente de lo difícil que fue el año pasado, nunca vaciló nuestro compromiso de apoyar a otros e imaginar un futuro lleno de posibilidades. Somos patrocinadores a nivel mundial de FIRST LEGO® League y patrocinamos el premio de Innovación en control de Rockwell Automation en todas las competencias de Responsabilidad empresarial 2009 en un vistazo Medio ambiente Ética/gobernabilidad • La electricidad representa la mayor parte del consumo de energía y el 90% del impacto de carbono El gas natural representa aproximadamente el 10% y los combustibles líquidos menos del 1% • Incluida por Ethisphere Magazine en una lista de las compañías con más alta ética en el mundo • • Nuestras 55 instalaciones de fabricación y básicas: Clasificación global de GMI (Governance Metrics International): 9.5 de 10 • Cuociente de RiskMetrics Group Corporate Governance: Rango de índice de 83.1 y un rango industrial de 98.6 • Global Reporting Initiative- sociedad - corrupción (SO3) página 19 – Usaron 15% menos de electricidad – Usaron 4% menos de gas natural – Aumentaron un 31% el uso de combustibles líquidos – Disminuyeron las emisiones de CO2 directas e indirectas en 12% – Redujeron la generación de residuos sólidos en casi un 30%, y reciclaron o recuperaron el 80% de dichos residuos sólidos • Cadena de suministro • Casi la mitad de nuestro gasto en la categoría de proveedores se realiza en regiones donde fabricamos productos • El gasto total en la categoría de diversidad, con grupos minoritarios, mujeres y empresas comerciales Global Reporting Initiative - medio ambiente (EN3, EN4, EN7, EN 22, EN 28) páginas 12-15 designadas por SBA fue US$374 millones Seguridad • Alcanzamos nuestras tres metas de seguridad mundial por cuarto año consecutivo – Tasa de casos registrables: 0.63 por cada 100 empleados – Tasa de casos de jornadas laborales perdidas: 0.11 por cada 100 empleados – Tasa de jornadas laborales perdidas: 1.3 por cada 100 empleados • Global Reporting Initiative - mano de obra - salud y seguridad ocupacional (LA7) página 16 Empleados • Aproximadamente 19,000 empleados – más de la mitad fuera de los EE.UU. • Las mujeres, los grupos minoritarios de los EE.UU., y los ciudadanos no norteamericanos representaron el 20% de nuestros funcionarios corporativos en 2009 y el 32% de nuestros ejecutivos • En los EE.UU. continuó aumentando el número de personas de grupos minoritarios y mujeres en puestos administrativos y profesionales • Donaciones benéficas • La fundación de beneficencia, en combinación con otros fondos y esfuerzos de la empresa, contribuyó a nivel mundial con US$5.9 millones en efectivo y donaciones en especie • Global Reporting Initiative - impactos económicos indirectos (EC8) página 26 Global Reporting Initiative (GRI) – se proporcionan referencias para información del lector y se referencian los indicadores de rendimiento del documento Sustainability Reporting Guidelines. El documento fuente de GRI se puede descargar sin cargo en el sitio web www.globalreporting.org. Global Reporting Initiative - mano de obra - empleo (LA 1, LA13) página 19 28 Impreso en EE.UU. en papel 100% reciclado utilizando fuentes de energía renovable. Publicación ESAP-BR004B-ES-P – Marzo de 2010 Copyright ©2010 Rockwell Automation, Inc. Todos los derechos reservados. Impreso en los EE.UU.