Certificación de Competencias Cortador térmico por proceso oxigas automático N° de registro: 1613826 Norma de competencia Federación Industrial de Santa Fe Asociación de Industriales Metalúrgicos de Rosario Centro Tecnológico José Censabella Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social ha convertido como uno de los pilares de sus políticas activas de empleo la generación de un Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua. Para el logro de este objetivo ha creado los Consejos Sectoriales, que son espacios de diálogo tripartito entre empresarios, sindicatos y Estado sobre temas vinculados a: ▪▪La descripción de los puestos y ocupaciones en base a normas de competencia. ▪▪Al desarrollo de la formación basada en competencia. ▪▪Al desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia laboral de trabajadores y trabajadoras. ▪▪La identificación y fortalecimiento de la calidad de gestión de instituciones de la Red de Formación Continua. ▪▪Al desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones de formación y certificación de trabajadores como es Crédito Fiscal. ▪▪A la promoción de la finalización de estudios obligatorios de trabajadores y trabajadoras. ▪▪A los mecanismos que promuevan la inclusión de jóvenes en procesos de formación, certificación y prácticas calificantes. En el marco de los Consejos Sectoriales, se ha desarrollado con la activa participación de los representantes de los trabajadores y de los empleadores y con la asistencia del Estado las normas de competencia laboral, que expresan la demanda que en términos de criterios, desempeños, resultados y conocimiento tienen los trabajadores. Estamos presentando en este documento una descripción actualizada de las exigencias que tienen los puestos de trabajo y las ocupaciones, de forma de orientar a trabajadores, empresarios y organizaciones sindicales en los procesos de formación y reconocimiento de la experiencia laboral. La norma de competencia laboral es un elemento central del Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua en la medida que permite ordenar la oferta de cursos, mejorar la calidad de los procesos de enseñanza y aprendizaje y orientar la formación y actualización de sus docentes, garantizando que los ciudadanos y ciudadanas de nuestro país accedan en igualdad de condiciones a una formación de calidad sectorialmente legitimada. Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social Certificación de Competencias Cortador térmico por proceso oxigas automático N° de registro: 1613826 Norma de competencia Industria metalúrgica. Federación Industrial de Santa Fe Asociación de Industriales Metalúrgicos de Rosario Centro Tecnológico José Censabella El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia técnica y metodológica a los actores representativos de los sectores de actividad para el desarrollo y validación de las Normas de Competencia Laboral. Las cámaras y sindicatos se responsabilizan por los contenidos técnicos generados para su elaboración. Dichas Normas de Competencia Laboral son registradas por el MTEySS en su Registro de Instituciones de Capacitación y Empleo -REGICE-, una vez validadas por todas las partes intervinientes en su desarrollo. DATOS GENERALES DE LA OCUPACIÓN Datos generales de la ocupación Cortador térmico por proceso oxigas automático áREA DE COMPETENCIAS ▪▪Industria metalúrgica. áREAS OCUPACIONALES ▪▪Sector de corte por proceso oxigas automático. NORMAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD ▪▪Desarrollada por el Comité de expertos del Programa de Formación y Certificación de Competencias Laborales y validadas por expertos sectoriales y directivos de la A.I.M. y es de alcance provincial. ALCANCES Y CONDICIONES DEL ROL PROFESIONAL ▪▪Cortador térmico con proceso oxigas automático. RELACIONES FUNCIONALES Y JERáRQUICAS EN EL ESPACIO SOCIAL DE TRABAJO ▪▪Realiza su rutina de trabajo profesional específico con necesidad de supervisión. ▪▪Realiza su rutina de trabajo profesional específico teniendo personal a cargo. COBERTURA DE LA NORMA DE COMPETENCIA ▪▪Todas las industrias que realicen corte térmico con procesos oxigas automático. Norma de competencia laboral Cortador térmico por proceso oxigas automático 5 MAPA FUNCIONAL Mapa funcional Propósito clave: realizar las operaciones correspondientes al proceso de corte térmico (con gas combustible y/o arco plasma) de materiales metálicos, según las condiciones de productividad y calidad establecidas bajo normas, con condiciones de seguridad e higiene en el trabajo y en un todo de acuerdo con la preservación del medio-ambiente. Cortador térmico por proceso oxigas automático Unidad 1 Unidad 3 Preparar insumos y equipos de corte térmico y acondicionar el ámbito laboraL. 1.1 Interpretar los pedidos o instrucciones orales, escritas o gráficas del corte a realizar. Realizar las operaciones correspondientes al proceso automático de corte oxigas en chapa, perfiles, tubos y barras de aceros al carbono. 3.1 Poner a punto el equipo de cortar. 1.2 Acondicionar el espacio de trabajo atendiendo las condiciones de seguridad e higiene establecidas por normas generales y particulares. 3.2 Cortar con el proceso automático oxigas: chapas, perfiles, tubos y barras de aceros al carbono. Unidad 2 Proponer acciones de mejora continua para el proceso de corte térmico y del ámbito de trabajo. 2.1 Identificar las posibles mejoras a incorporar en el proceso de corte térmico y en el ámbito de trabajo aplicando conceptos de productividad, calidad, orden, limpieza, seguridad e higiene preservando el medio-ambiente. 2.2 Redactar informes y completar registros referentes a la producción, calidad, orden, limpieza y seguridad e higiene en el ámbito de trabajo. Norma de competencia laboral Cortador térmico por proceso oxigas automático 7 UNIDADES DE COMPETENCIA Unidades de Competencia Unidad 1 PREPARAR INSUMOS Y EQUIPOS DE CORTE TÉRMICO Y ACONDICIONAR EL ÁMBITO LABORAL. Elemento 1.1 INTERPRETAR LOS PEDIDOS O INSTRUCCIONES ORALES, ESCRITAS O GRÁFICAS DEL CORTE A REALIZAR. Criterios de desempeño ▪▪Interpretar los parámetros (caudal y presión de gas, tensión y corriente y presión de gas en corte plasma, velocidad de corte, etc.) y las indicaciones (sujeción, materiales, etc.) de los pedidos o instrucciones de corte, en un todo de acuerdo a los requisitos especificados, permitiendo el inicio, desarrollo y finalización de las operaciones básicas y generales de corte térmico. Evidencias de desempeño ▪▪Se interpreta en los pedidos o instrucciones de corte los parámetros y las indicaciones. ▪▪Se analiza la coherencia y consulta en caso de discrepancia. Evidencias de producto ▪▪Las instrucciones han sido recibidas e interpretadas y solicitadas las aclaraciones en caso de ser necesarias para permitir iniciar, desarrollar y finalizar las operaciones básicas de corte térmico. Norma de competencia laboral Cortador térmico por proceso oxigas automático 9 Evidencias de conocimiento Conocimiento fundamental ▪▪Escritura y lectura comprensiva. ▪▪Contar con capacidad de comunicación básica. ▪▪Conocimientos de matemáticas básicas. ▪▪Poseer conocimientos básicos sobre los materiales a utilizar. ▪▪Conocimientos sobre el proceso de corte térmico. ▪▪Conocimientos generales sobre seguridad e higiene industrial. ▪▪Conocimientos generales sobre calidad. Conocimiento circunstancial ▪▪Conocimientos básicos de dibujo técnico y lectura de planos. ▪▪Conocer la nomenclatura y simbología normalizada. ▪▪Conocimientos sobre unidades de medida. Campo de aplicación ▪▪Verificar que la seguridad de los equipos y herramientas cumplen con las condiciones de: seguridad eléctrica (cables, fichas, contactos), seguridad relativa al uso, manejo y almacenamiento de sustancias combustibles y/o inflamables y seguridad en la extracción de gases y humos. ▪▪Proveerse de los elementos de seguridad personal, contemplando las indicaciones de la norma IRAM 3631- referida a equipo de protección personal contra riesgos provenientes de soldadura, corte y operaciones similares-, tales como protector facial o antiparras con lente de seguridad con filtro, delantal o campera de descarne, guantes de mangas largas, botines de seguridad, gorro de soldar y protectores auditivos. ▪▪Mantener y acondicionar el equipo y ámbito de trabajo garantizando la operatividad del equipo y calidad de resultados según conceptos generales y/o preestablecidos por la empresa. Evidencias de desempeño ▪▪Se respetan y aplican las normas particulares y generales de seguridad e higiene preestablecidas. ▪▪Corte térmico de materiales metálicos ferrosos y no ferrosos en procesos de fabricación en industrias metalmecánicas. Corte térmico de materiales metálicos ferrosos y no ferrosos en tareas de: mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en industrias metalmecánicas y manufactureras en general. Evidencias de producto Guías de evaluación Conocimiento fundamental ▪▪Saber leer y escribir. ▪▪Guía teórico-práctico para la interpretación de los parámetros y las indicaciones de pedidos o instrucciones orales, escritas o gráficas de corte térmico. ▪▪Espacio de trabajo, equipos y herramientas están acondicionados atendiendo las especificaciones de seguridad e higiene establecidas en la empresa. Evidencias de conocimiento ▪▪Contar con capacidad de comunicación básica. ▪▪Poseer conocimientos básicos sobre los materiales a utilizar. ▪▪Conocimientos sobre el proceso de corte térmico. Elemento 1.2 ACONDICIONAR EL ESPACIO DE TRABAJO ATENDIENDO LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE ESTABLECIDAS POR NORMAS GENERALES Y PARTICULARES. Criterios de desempeño ▪▪Acondicionar el espacio de trabajo de acuerdo con las instrucciones y normas de seguridad e higiene preestablecidas para evitar accidentes. 10 Conocimiento circunstancial ▪▪Conocimientos básicos del manual del fabricante del equipo. ▪▪Conocimientos básicos de electricidad. ▪▪Conocimientos elementales sobre seguridad e higiene industrial. Campo de aplicación ▪▪Corte térmico de materiales metálicos ferrosos y no ferrosos en procesos de fabricación en indus- Norma de competencia laboral Cortador térmico por proceso oxigas automático UNIDADES DE COMPETENCIA trias metalmecánicas. Corte térmico de materiales metálicos ferrosos y no ferrosos en tareas de mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en industrias metalmecánicas y manufactureras en general. Guías de evaluación ▪▪Guía teórico-práctico de requerimientos de normas de seguridad sobre el espacio de trabajo y sobre el manual del equipo suministrado por el fabricante. Norma de competencia laboral Cortador térmico por proceso oxigas automático 11 UNIDADES DE COMPETENCIA Evidencias de conocimiento Unidad 2 Conocimiento fundamental Proponer acciones de mejora continua para el proceso de corte térmico y del ámbito de trabajo. ▪▪Saber leer y escribir. ▪▪Contar con capacidad de comunicación básica. ▪▪Poseer conocimientos básicos sobre los materiales a utilizar. ▪▪Conocimientos sobre el proceso de corte térmico. Elemento 2.1 IDENTIFICAR LAS POSIBLES MEJORAS A INCORPORAR EN EL PROCESO DE CORTE TÉRMICO Y EN EL ÁMBITO DE TRABAJO APLICANDO CONCEPTOS DE PRODUCTIVIDAD, CALIDAD, ORDEN, LIMPIEZA, SEGURIDAD E HIGIENE PRESERVANDO EL MEDIO-AMBIENTE. ▪▪Conocimientos generales sobre seguridad e higiene. ▪▪Conocimientos generales sobre calidad. Conocimiento circunstancial ▪▪Conceptos generales de mejora continua. ▪▪Conocimientos generales sobre método de las 5s. ▪▪Conocimientos generales sobre TPM. Criterios de desempeño ▪▪Identificar mejoras en calidad, productividad, orden, limpieza y seguridad e higiene en el proceso preservando el medio-ambiente a través de la observación crítica y reflexiva. ▪▪Identificar mejoras en calidad, productividad, orden, limpieza y seguridad e higiene en el ámbito de trabajo a través de la observación crítica y reflexiva preservando el medio-ambiente. ▪▪Detectar y localizar los desvíos del proceso y/o producto y/o funcionamiento de los equipos aplicando los conceptos generales de calidad o atendiendo a lo indicado en la norma ISO 9013 vs. 1992. (Thermal cutting – classification of thermal cuts-Geometrical product specifiction and quality tolerances) y/o los prestablecidos por la empresa. Campo de aplicación ▪▪Corte térmico de materiales metálicos ferrosos y no ferrosos en procesos de fabricación en industrias metalmecánicas. Corte térmico de materiales metálicos ferrosos y no ferrosos en tareas de: mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en industrias metalmecánicas y manufactureras en general. Guías de evaluación ▪▪En un proceso y ámbito de trabajo con el orden alterado y elementos no pertenecientes al mismo se requiere elaborar sugerencias. Evidencias de desempeño ▪▪Se elaboran sugerencias proponiendo cambios para mejoras generales y particulares en el proceso y el ámbito de trabajo. ▪▪Se vigila y cuida el ámbito de trabajo siguiendo los conceptos de mantenimiento de la empresa. Evidencias de producto ▪▪Realizados los cambios propuestos se obtienen mejoras generales y particulares en el proceso y el ámbito de trabajo. ▪▪El ámbito de trabajo se encuentra operativo permanentemente. Elemento 2.2 Redactar informes1 y completar registros referentes a la producción, calidad, orden, limpieza y seguridad e higiene en el ámbito de trabajo. Criterios de desempeño ▪▪Comunicar las novedades referentes al ámbito de trabajo en forma clara, detallada y sin ambigüedades. ▪▪Controlar y registrar la producción, calidad, or- Norma de competencia laboral Cortador térmico por proceso oxigas automático 13 den, limpieza y seguridad e higiene de acuerdo a los instructivos generales. Evidencias de desempeño ▪▪Se realizan los informes de las novedades del puesto de trabajo de acuerdo a lo establecido en la instrucción. ▪▪Conocimientos generales sobre seguridad e higiene. ▪▪Conocimientos generales sobre calidad. Conocimiento circunstancial ▪▪Se realiza el control de los elementos cortados, en forma visual analizando defectos. ▪▪Conocimientos básicos sobre planillas utilizadas. ▪▪Se completan registros de la producción. ▪▪Conocimiento sobre tipificación de defectos en el corte térmico. Evidencias de producto ▪▪Se cuenta con informes y registros referentes a la producción, calidad, orden, limpieza y seguridad e higiene, y los mismos son completos, precisos y actualizados. ▪▪Los elementos que presentan desviaciones con relación a las especificaciones son segregados. Evidencias de conocimiento Conocimiento fundamental ▪▪Saber leer y escribir. ▪▪Contar con capacidad de comunicación básica. ▪▪Poseer conocimientos básicos sobre los materiales a utilizar. 14 ▪▪Conocimientos sobre el proceso de corte térmico. ▪▪Redacción de informes. Campo de aplicación ▪▪Corte térmico de materiales metálicos ferrosos y no ferrosos en procesos de fabricación en industrias metalmecánicas. Corte térmico de materiales metálicos ferrosos y no ferrosos en tareas de mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en industrias metalmecánicas y manufactureras en general. Guías de evaluación ▪▪Guía teórico-práctico de elaboración de informes explicitando defectos, mejoras y conceptos de seguridad e higiene. Norma de competencia laboral Cortador térmico por proceso oxigas automático UNIDADES DE COMPETENCIA Evidencias de producto Unidad 3 ▪▪La trayectoria realizada coincide con la solicitada. REALIZAR LAS OPERACIONES CORRESPONDIENTES AL PROCESO AUTOMÁTICO DE CORTE OXIGAS EN CHAPAS, PERFILES, TUBOS Y BARRAS DE ACEROS AL CARBONO. ▪▪El/los sopletes están regulados conforme a las necesidades de la instrucción. Evidencias de conocimiento Conocimiento fundamental ▪▪Saber leer y escribir. ▪▪Contar con capacidad de comunicación básica. Elemento 3.1 ▪▪Poseer conocimientos básicos sobre los materiales e insumos a utilizar. Poner a punto el equipo de cortar. ▪▪Conocimientos sobre el proceso de oxicorte. Criterios de desempeño ▪▪Conocimientos generales sobre seguridad e higiene. ▪▪Seleccionar y proveer los consumibles (gases) según los instructivos. ▪▪Conocimientos generales sobre calidad. ▪▪Poner en funcionamiento el equipo cumpliendo con las indicaciones del fabricante relativas a la conservación y cuidado del mismo. Conocimiento circunstancial ▪▪Verificar la coincidencia de las características del material y los valores dimensionales (espesor), con los indicados en la instrucción de trabajo. ▪▪Verificar la coincidencia del tipo de boquilla seleccionado con la indicada en la orden de trabajo y/o en las tablas en función del espesor del material. ▪▪Regular el equipo considerando los parámetros de presión y caudal, boquilla y espesor de material. ▪▪Cargar el programa en el procesador CNC conforme a los procedimientos establecidos. ▪▪Correr el programa describiendo las trayectorias en vacío para la contrastación del programa de movimientos y lo solicitado en la instrucción de trabajo. Evidencias de desempeño ▪▪La selección de los consumibles se realiza conforme lo indicado en el instructivo. ▪▪Se verifica que los consumibles fueron acondicionados correctamente de acuerdo a las indicaciones del fabricante. ▪▪Conocimiento básico de las relaciones entre los diferentes parámetros de oxicorte (presión de gases, caudal y velocidad de corte). ▪▪Conocimiento básico sobre defectos de corte. Campo de aplicación ▪▪Corte térmico de materiales metálicos ferrosos y no ferrosos en procesos de fabricación en industrias metalmecánicas. Corte térmico de materiales metálicos ferrosos y no ferrosos en tareas de mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en industrias metalmecánicas y manufactureras en general. Guías de evaluación ▪▪Realizar la puesta a punto de un equipo automático de oxicorte. Elemento 3.2 CORTAR CON EL PROCESO AUTOMÁTICO OXIGAS: CHAPAS, PERFILES, TUBOS Y BARRAS DE ACEROS AL CARBONO. ▪▪El equipo es puesto en funcionamiento cumpliendo con las indicaciones del fabricante, permitiendo la conservación y cuidado del mismo. Criterios de desempeño ▪▪Se efectúa la verificación del programa cargado a través de la simulación en vacío comprobando las trayectorias. ▪▪Colocar el material a cortar en la posición indicada o solicitada en el instructivo garantizando, mediante el uso de elementos auxiliares o no, la Norma de competencia laboral Cortador térmico por proceso oxigas automático 15 seguridad de la operación. ▪▪Cortar el material aplicando la técnica, los parámetros y la secuenciación conforme a la instrucción establecida. ▪▪Efectuar las tareas afines (limpieza de la superficie, precalentamiento y sujeción del material a cortar) según las especificaciones del instructivo de trabajo. Evidencias de desempeño ▪▪Las piezas a cortar son colocadas en la posición establecida, por medio de dispositivos auxiliares o no, con el trato y los recaudos necesarios para la correcta disposición. ▪▪El corte es realizado aplicando la técnica, los parámetros y la secuencia establecida en el instructivo de trabajo. ▪▪Las tareas afines son realizadas conforme al instructivo de trabajo. Evidencias de producto ▪▪El producto cortado verifica las condiciones establecidas en el instructivo de trabajo. Evidencias de conocimiento Conocimiento fundamental ▪▪Saber leer y escribir. ▪▪Contar con capacidad de comunicación básica. 16 ▪▪Poseer conocimientos básicos sobre los materiales e insumos a utilizar. ▪▪Conocimientos sobre el proceso de oxicorte. ▪▪Conocimientos generales sobre seguridad e higiene. ▪▪Conocimientos generales sobre calidad. Conocimiento circunstancial ▪▪Acondicionamiento y uso de elementos auxiliares de sujeción. ▪▪Uso de elementos de calentamiento. ▪▪Conocimiento básico de las relaciones entre los diferentes parámetros de oxicorte (presión de gases, caudal y velocidad de corte). ▪▪Conocimiento básico sobre defectos de corte. Campo de aplicación ▪▪Corte térmico de materiales metálicos ferrosos y no ferrosos en procesos de fabricación en industrias metalmecánicas. Corte térmico de materiales metálicos ferrosos y no ferrosos en tareas de mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en industrias metalmecánicas y manufactureras en general. Guías de evaluación ▪▪Realizar probeta de corte conforme a los requerimientos de la instrucción. Norma de competencia laboral Cortador térmico por proceso oxigas automático Dirección Nacional de Orientación y Formación Profesional Dirección de Fortalecimiento Institucional formacioncontinua@trabajo.gob.ar www.trabajo.gob.ar (54-11) 4310-5628 L. N. 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