Instrucciones de uso de: Nacera® Shell 3

Instrucciones de uso de:
Nacera® Shell 3
Instrucciones de seguridad
Lea atentamente las instrucciones de uso antes de extraer la pieza
bruta (pieza de óxido de circonio) del embalaje. Estas contienen información importante y necesaria sobre cómo procesar correctamente el
producto y preservar la seguridad de pacientes y el usuarios.
Las piezas brutas de Nacera® Shell 3 se fabrican y comprueban
cumpliendo los más altos estándares de calidad. Para garantizar dicha
calidad, también durante el procesamiento posterior del producto, es
indispensable observar las instrucciones procedimentales aquí descritas. Sólo así se puede asegurar una elevada calidad de la prótesis.
Indicación de peligro
El polvo desprendido durante el procesamiento de piezas brutas y
estructuras sinterizadas puede provocar afecciones de los pulmones,
irritación de los ojos y la piel. Por esto, el proceso de elaboración
requiere, en todo caso, de una correcta aspiración con una instalación
despolvadora en perfecto estado de funcionamiento, gafas protectoras
y mascarilla para polvo fino.
Instrucciones generales de manipulación
Las piezas de Nacera® Shell 3 se suministran como bruto blanco en
estado presintetizado y cocido. Las piezas cuentan con una resistencia
limitada y presentan porosidad residual. Por eso exigen una manejo
especialmente cuidadoso.
Las piezas deben almacenarse en su embalaje original a una temperatura entre los 10 °C y 50 °C. No someter los blancos brutos a golpes ni
vibraciones. Se debe evitar a toda costa que los productos se ensucien.
Para no ensuciar los componentes hay que cogerlos siempre con las
manos secas y evitar el contacto con todo tipo de líquidos (como por
ejemplo, agua, pegamento o colores).
Indicación
Nacera® Shell 3, como material dental de óxido de circonio, está
indicado para la fabricación de prótesis dentales fijas, especialmente
coronas individuales y/o puentes de hasta 14* piezas. En el sector
lateral, la distancia entre los pilares no debe ser superior a dos piezas.
Los elementos en extensión están permitidos.
Contraindicaciones
Como todas las restauraciones completamente cerámicas, las
piezas de óxido de circonio no se adecuan en caso de bruxismo.
Si no se cuenta con espacio suficiente y en caso de una preparación inadecuada para una restauración completamente cerámica se
deberá seleccionar un material alternativo.
Radio del borde 0,7 mm
Ángulo de preparación 6° - 8°
Observar el paralelismo en caso de puentes y evitar desalineamientos.
Instrucciones para la construcción
Espesor de pared: para prótesis dentales completamente cerámicas, el espesor de pared de la corona sinterizada no deberá ser
inferior a 0,5 mm.
La geometría de los conectores es de vital importancia para
garantizar la resistencia a las fisuras de las estructuras de óxido de
circonio. Por eso, la altura de los conectores se deberá construir
con la mayor extensión posible. La sección transversal de los
conectores de los puentes no debe ser inferior a 9 mm2.
En el sector lateral no se permiten más de dos piezas de puente
entre pilar y pilar.
Para evitar el denominado “chipping” o astillado del material, las
coronas y puentes deberán tener una forma reducida respecto al
diente a reemplazar, para que la cerámica de revestimiento pueda
obtener una solidez uniforme.
La estructura se debe construir de manera que los vectores de
fuerza que intervienen en la masticación no estén en el borde de la
superficie de masticación.
Para la construcción de prótesis con Nacera® Shell 3 sólo se
podrán usar máquinas, equipos y herramientas autorizados para el
procesamiento de piezas en blanco de óxido de circonio presinterizadas. Durante el procesamiento no se deberá usar líquido de
refrigeración o aire comprimido.
Rogamos observe las instrucciones de uso de su fresadora.
Antes de continuar procesando la pieza bruta fresada se deberá
comprobar la presencia de los siguientes defectos:
- zonas brillantes en la superficie
- alteraciones del color
- fracturas en el material
- fisuras
Si en la piezas fresadas (estructuras) se detectara alguno de los
defectos anteriores, se deberán dejar de tallar todas las piezas
procedentes del mismo bruto blanco.
Para colorear las estructuras se puede utilizar cualquier líquido
colorante disponible en el mercado, siguiendo las indicaciones del
fabricante. Se debe observar especialmente el tiempo de secado.
Recomendaciones para la preparación
Límite de preparación con un chánfer definido o un hombro redondeado
Profundidad mínima de corte en el límite de preparación:1 mm
Eliminación de sustancia: 1,5 - 2 mm de oclusal / incisal
*Exceptuando Canadá (de 6 elementos)
DOCERAM Medical Ceramics GmbH
Hesslingsweg 65 - 67 | D-44309 Dortmund / Germany
info@doceram-medical.com | www.doceram-medical.com
Shell 3
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Nacera® Shell 3
Sinterizado final
El sinterizado final, también llamado sinterizado de densificación, confiere a la pieza sus propiedades finales y hace que la pieza se contraiga
en un factor determinado. Para ello es necesario seguir estrictamente
el proceso que se describe a continuación. El sinterizado tiene lugar en
hornos de sinterizado autorizados para bloques de óxido de circonio
presinterizados.
Programa de sinterizado para estructuras:
Paso
Temperatura
inicial
en °C
Temperatura
objetivo
en °C
Tiempo
de espera
en h:min
1
20
1550
3:10
2
1550
1550
2:00
3
1550
20
Índice de calen- Índice de calentamiento
tamiento
ó índice de
ó índice de
enfriamiento enfriamiento
en °/min
en °/h
8
480
3:10
0,00
-8
0,00
-480
Revestimiento
El revestimiento se llevará a cabo con materiales autorizados para
óxido de circonio, siguiendo las instrucciones de cada uno de los
fabricantes.
Inserción
La fijación de la prótesis fabricada se puede realizar únicamente con
materiales autorizados y acreditados para óxido de circonio. El médico
tratante es responsable de escoger el material adecuado.
Características físicas:
Característica
Unidad
Valor
Densidad (tras el sinterizado)
g/m3
> 6,04
WAK (25-500 °C)
10-6 K-1
10
MPa m1/2
8,0
Resistencia a la flexión (Biax)
MPa
1400
Módulo E
GPa
205
Dureza Vickers (HV 0,5)
GPa
1300
Resistencia a las fisuras
Instrucciones para el procesamiento posterior de las piezas
sinterizadas
A ser posible, las piezas sinterizadas (estructuras) no deberán
procesarse mecánicamente. Si esto no pudiera evitarse, se deberán
usar para el tallado mecánico únicamente herramientas dotadas de
diamante, refrigeradas por agua y en perfecto estado ya que, de lo
contrario, se podría dañar la estructura de la pieza en bruto.
Evítese, en lo posible, pulir los puntos interdentales de unión. En principio, en la capa basal no se deben pulir los puntos de unión ni hacer
incisiones. Evítense las aristas y procúrense acabados redondeados.
Prueba de fisuras antes del revestimiento
Antes de proceder al revestimiento deberá comprobarse si las piezas
brutas (estructura) presentan fisuras, utilizando líquido colorante. Si
se hubieran pulido en exceso las estructuras sinterizadas habrá que
someterlas a un recocido de regeneración con un índice de calentamiento de 8 ºC/min a una temperatura máxima de 1.055 ºC, tiempo de
espera 5 min y, finalmente, un enfriamiento natural.
2014-08
Leyenda
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Germany
Número de artículo
0123
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