TECNOLOGÍAS DE GESTIÓN Taller protegido implementa herramientas de mejora productiva Las mejoras contemplaron la implementación del Programa 5S para optimizar las condiciones de orden y limpieza, el análisis del layout para mejorar la distribución de las áreas de trabajo, y la aplicación de controles de calidad y de herramientas de diseño en los procesos productivos. MEJORA CONTINUA. Se logró optimizar la organización, orden y limpieza en los talleres, creando condiciones de trabajo propicias para elevar la productividad. Mediante el financiamiento de la Fundación Loma Negra y el aporte del INTI, a través del Centro de Mar del Plata y la Unidad de Extensión Tandil, se está llevando adelante un proyecto para transferir herramientas de mejora continua a la Asociación Civil Crecer Juntos. Esta entidad tiene como finalidad integrar socialmente a personas con discapacidad a través del trabajo; y actualmente emplea a 38 personas en talleres de panificados, carpintería y textil. La asistencia comenzó a fines de 2014, cuando Loma Negra convocó al INTI para realizar una visita de diagnóstico a la asociación. El objetivo de este primer acercamiento fue efectuar una evaluación preliminar; y detectar cuáles eran los aspectos de la gestión productiva y empresarial en los cuales se presentaban las mayores dificultades. Finalizada la etapa de diagnóstico, los profesionales del INTI, conjuntamente con los trabajadores de la asociación, consensuaron los tres temas prioritarios para mejorar: las condiciones de orden y limpieza, la distribución en planta, y la implementación de un sistema de control de calidad. Para lograr estos objetivos se transfirieron tres herramientas de mejora continua: 1- Programa 5S Se realizó una capacitación, tanto para los directivos de la asociación como para el personal de los tres talleres, sobre los conceptos del método, se mostraron casos de aplicación práctica en empresas y se efectuaron actividades didácticas para facilitar la transferencia de conocimientos.Se definió un listado de tareas, sus responsables y los plazos de ejecución. Posteriormente, durante las visitas de asistencia técnica, se realizó el seguimiento de las tareas planteadas y se propusieron nuevas acciones para dar continuidad al proceso de mejora. Como resultado se optimizó la organización, orden y limpieza en los talleres, creando condiciones de trabajo propicias para elevar la productividad y fomentar la mejora continua. 2- Análisis de layout Se realizaron mejoras en la distribución de los puestos de trabajo en el taller textil. El espacio destinado al taller es reducido e inicialmente una parte estaba ocupada por máquinas y elementos que no eran utilizados con frecuencia.Dado que la asociación no cuenta con productos estandarizados y la producción es atomizada, se planteó la implementación de una distribución por procesos. Se definieron sectores de corte, costura, manualidades y procesos auxiliares (planchado y bordado). Con las mejoras implementadas se logró recuperar un 10% del espacio del taller textil. 3- Calidad Se dictó una capacitación para los directivos de la asociación sobre conceptos y herramientas de calidad. Conjuntamente con el Área de Gestión de Diseño de INTI-Mar del Plata, se trabajó en el diseño de registros de calidad sencillos para identificar y cuantificar los defectos de las prendas fabricadas en el taller textil a fin de evitar que lleguen al cliente en esas condiciones. Para ello se realizó una actividad práctica con los miembros del taller para definir registros y procedimientos de calidad acordes a sus capacidades. En esta línea, el Área Gestión de Diseño está capacitando a la responsable del taller textil en la implementación de fichas técnicas de producto y otras herramientas de gestión de la producción de indumentaria. Dicha asistencia permitirá contar con especificaciones técnicas y contribuirá a la estandarización de productos y procesos, reduciendo la probabilidad de ocurrencia de defectos. Contacto: Ing. Guillermo Wyngaard U.T. Proyectos e Ingeniería económica Posible destacado Finalizada la etapa de diagnóstico, los profesionales del INTI, conjuntamente con los trabajadores de la asociación, consensuaron los tres temas prioritarios para mejorar: las condiciones de orden y limpieza, la distribución en planta, y la implementación de un sistema de control de calidad.