Gasificación - Gasification Solutions

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(Soluciones de Gasificación)
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Contenido
1. Resumen Ejecutivo
2. Introducción
3. Nuestra Visión
4. Soluciones de Gasificación de Pequeñas Escala
5. Reducción de Costos
6. Ingeniería e Instalación
7. Sostenibilidad
8. El Proceso de Gasificación
9. Residuos Municipales Convertibles en Electricidad
10. Temas de Actualidad e Impactos Ambientales
11. Aplicaciones Industriales
12. Plantas de Pequeña Escala de Gasificación
13. Plantas de Gran Escala de Gasificación
14. Energía Solar y Cogeneración Eficiente
15. Financiamiento
16. Preguntas Sobre el Proyecto
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1. Resumen Ejecutivo
Gasification Solutions se enfoca en crear y agregar valor a las economías
municipales mediante la utilización de la tecnología de Gasificación como un
proceso de cogeneración de energía. De este proceso se puede reducir la
creciente demanda de rellenos sanitarios y minimizar los riesgos de
contaminación ambiental. El resultado de cogeneración de electricidad ayudará a
mitigar el impacto sobre las economías y presupuestos municipales, y por ende,
la capitalización de cualquier clase de desperdicios, aguas municipales, residuos
de madera, residuos orgánicos, basura contaminante, residuos de hospitales, etc.
Existen en el mercado varias tecnologías de gasificación, y varios protagonistas
de muy alto nivel mundial, que mediante el uso de sus tecnologías, han
demostrado que la gasificación es un proceso de importancia vital en el resultado
de generación de energía por su utilización en múltiples procesos químicoindustriales, en la producción de biocombustibles, en la solución de basuras,
aguas residuales, producción de energía a partir de aguas saladas y su
desalinización, etc. Sus soluciones son aplicables tanto a pequeña y a gran
escala.
Gasificación suena como incineración o combustión, pero no lo es. El proceso de
combustión utiliza oxigeno abundante para producir calor y luz mediante el
quemado de la materia ingresada. Gasificación utiliza no solamente una pequeña
cantidad de oxígeno, el cual es combinado con vaporización y sometido luego a
alta presión y altas temperaturas para convertir los materiales ingresados en
estado molecular y obtener el estado gaseoso de la materia ingresada, dicho gas
es llamado Syngas o gas sintético. A partir de este gas sintético se pueden obtener
fertilizantes, oxígeno puro, metano, o combustibles líquidos.
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2. Introducción
Gasification Solutions dispone de liderazgo en el mercado y ofrece las tecnologías
para convertir una amplia variedad de flujos de residuos a un gas limpio llamado
syngas para ser luego transformado en diversas formas de energía. Nuestras
opciones de tecnología de gasificación son utilizadas en todo el mundo con fines
comerciales y ambientales que procesan residuos municipales, residuos
peligrosos y lodos de aguas residuales, entre otros.
Con relación a los productos ambientales y químicos ("Air Products"), una
compañía Fortune 500, productora de gas industrial, adquirió dos gasificadores
plasma de Westinghouse Plasma Corp para el procesamiento de 1000 toneladas
por día (300.000 toneladas por año) de residuos. Estas plantas están actualmente
en construcción en el noreste de Inglaterra.
Las soluciones de gasificación plasma son ideales para proyectos de gran escala
y para ser aplicadas a una serie de flujos de residuos, basuras, desperdicios
municipales, comerciales, industriales, de hospital, y otros incluyendo:
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Residuos Sólidos Municipales, incluye aguas municipales
Residuos Comerciales
Residuos Industriales
Residuos Petroquímicos, Peligrosos, Tóxicos
Residuos Médicos
Basuras provenientes de procesos de Incineración
Residuos de combustibles
Residuos de construcción y demolición
Residuos peligrosos y tóxicos, incluyendo residuos contaminados PCB
(Polychlorinated biphenyls = PCBs), sedimentos y lodos
Residuos o desperdicios de madera, o pedazos de madera limpia
Pulpas o bagasos
Madera proveniente de la excavación de rellenos sanitarios
Llantas de todo tipo y tamaño
Residuos de fragmentación de vehículos
Aceites pesados
Cenizas provenientes de incineradores
Como dicho previamente, el syngas (gas sintético) es producido en estado limpio
por las soluciones que ofrecemos de gasificación y se puede transformar en una
variedad de productos derivados de energía incluyendo:
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Electricidad a través de turbinas de gas y motores de compresión o turboalimentación, y en el futuro, como componente para distintos combustibles
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Calor y vapor
Combustible líquido incluyendo:
o Etanol
o Combustible de aviación
o Diesel y Nafta
o Metanol
o Propanol
Para soluciones de pequeña escala, nuestra visión es proporcionar una
plataforma líder que integre altas tecnologías capaces de resolver entre 10 o más
toneladas por día de basura por o como se denominan, cantidades de pequeña
escala, convirtiendo los residuos en energía limpia y sus conglomerados tengan
un medio ambiente más adecuado.
Somos líderes indiscutibles en el mercado de gasificación en virtud de las escalas
o categorías de plantas comerciales que utilizan sus tecnologías. Ninguna otra
compañía en el mercado de gasificación tiene la opción de integrar las tecnologías
que estén siendo utilizadas comercialmente para procesar pequeñas o grandes
cantidades de residuos como las que ofrece Gasification Solutions y facilitar su
adquisición mediante opciones ajustables de financiación a corto, mediano y largo
plazo.
Nuestra meta es contribuir al desplazamiento de la incineración como el método
más común para procesar térmicamente los residuos. Nuestras soluciones
generan no sólo beneficios económicos asociados con una mayor eficiencia y un
mayor valor de los productos finales sino también por los beneficios ambientales
que se generan progresivamente. La gasificación está destinada a convertirse en
la mejor tecnología y solución disponible para el tratamiento y capitalización de
los desperdicios de las ciudades y municipalidades del mundo.
Las soluciones de gasificación son clave para permitir la
conversión de cualquier clase de residuos en productos de gran
valor energético.
El syngas creado en el gasificador contiene polvo o partículas y otros elementos
como el mercurio. Estos componentes son sometidos a un proceso de limpieza
para adecuar su transformación en otras formas de energía, incluyendo
electricidad, energía térmica y combustibles líquidos. El proceso de limpieza del
syngas es inducido para satisfacer plenamente las necesidades de cada proyecto.
En la mayoría de los casos, especialmente cuando la materia prima son los
desperdicios de la ciudad, limpiar el syngas incluye la eliminación de partículas
contenidas en los desperdicios, remoción de azufre y remoción de metales
pesados o desperdicios que contienen mercurio.
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3. Nuestra Visión
En Gasification Solutions nuestra visión es “Proporcionar Soluciones de
Gasificación integradas a opciones de acceso a altas tecnologías, capaces
de convertir los residuos contaminantes en energías limpias y ser utilizables
para una vida más sana”. Estamos trabajando para ofrecer soluciones
orientadas a que los vertederos o rellenos sanitarios sean una alternativa obsoleta
ya que actualmente atentan contra el medio ambiente generando contaminación,
y reemplazar la incineración como el proceso primario comúnmente usado en el
tratamiento energético de los residuos.
Una Gran Responsabilidad!
Una realidad indiscutible, estamos comprometidos a preservar y hacer el planeta
donde habitamos más vivible ambientalmente. En Gasification Solutions somos
un grupo de profesionales expertos quienes han sido testigos de la polución en
los océanos, del crecimiento incontrolado de los rellenos sanitarios alcanzando
niveles de contaminación y agotamiento de nuestros recursos naturales y por lo
tanto nos proponemos actuar a tiempo. El resultado de nuestros proyectos ha sido
en la creación de soluciones solares, plantas solares para generación eléctrica de
pequeña escala, y soluciones de gasificación. Pretendemos ser conscientes de la
protección que exige nuestro ecosistema.
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4. Soluciones de Gasificación de Pequeña Escala
Gasification Solutions tiene establecidas importantes relaciones comerciales con
productores de tecnologías de gasificación de pequeña escala mundialmente
reconocidos. Dichas relaciones comerciales permiten que sea Gasificación
Solutions quien transmita e integre la solución ajustable a las necesidades y
proyectos. Las alternativas son construidas de tal manera que permitan la
conversión limpia de los residuos, biomasa, etc, que pueden ser utilizados para la
producción de electricidad u orientados a crear una variedad de fines térmicos.
Las soluciones de que Gasificación Solutions dispone son sostenibles
ambientalmente como resultado del proceso termo-químico que no genera humo
ni olor.
Las municipalidades lucen inermes ante el crecimiento de sus rellenos antisanitarios, y nosotros tenemos la responsabilidad de convertirnos en sus socios
ambientales y consideramos que debemos ayudarles en atacar el crecimiento de
los problemas de basuras y rellenos.
Planta de Gasificación Instalada y en Operación
5. Reducción de Costos
La utilización de fuentes económicas de energía renovable son opciones
disponibles para reemplazar la combustión de recursos fósiles y reducir los costos
al consumidor. Esta alternativa permite ofrecer a nuestros clientes resultados
inmediatos y posiciones económicas más favorables para el cambio global hacia
las energías renovables. Si bien cada proyecto es diferente en escala, experiencia
de instalación de materia prima origen y aplicación, nuestras soluciones de
energía e investigación constante proporcionan una base sólida para enfrentar los
desafíos de los proyectos con energías renovables. Un segmento importante de
nuestra propuesta para todos los clientes es un estudio detallado de costos y uso
de energía actual para cuantificar las ventajas económicas de las tecnologías que
se utilizan.
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6. Ingeniería e Instalación
Nuestras soluciones de gasificación cuentan con equipo tecnológicamente
avanzado, económico en su instalación y en su operación. Nuestras soluciones
comúnmente se convierten en fuentes de gas limpio para cumplir con las
necesidades del proceso de manera precisa y sostenible. Nuestros fabricantes
cuentan con expertos americanos
técnicamente capacitados en la
implementación de las soluciones de cada elemento. Se cuenta con el soporte del
producto para asegurar un valor máximo en los resultados.
Ingeniería en la Instalación y Mantenimiento de una Planta de Gasificación
7. Sostenibilidad
Un sinnúmero de programas motivan la preservación del medio ambiente en
adición a las legislaciones, foros, debates, noticias, regulaciones, etc. Las
naciones desarrolladas están encaminadas a tomar pasos más acelerados hacia
el futuro de los recursos energéticos y hacia la sostenibilidad del medio ambiente.
Otras naciones menos desarrolladas, dependientes de labores agrícolas o
industrias de pequeña escala subrogan su esfuerzo a los mínimos recursos
energéticos disponibles y quedan expuestas a las ineficiencias y altos costos por
kilovatio reduciendo así sus resultados operativos.
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Más allá de las inversiones económicas requeridas para la conversión hacia
energías renovables, la falta de información y comunicación con las tecnologías
disponibles hacen que se generen barreras en la toma de decisiones en este
proceso. La falta de opciones de financiación incrementa este panorama y las
soluciones de gasificación se convierten en una alternativa explícita ante la
incertidumbre de perspectivas energéticas accesibles.
8. El Proceso de Gasificación
Nuestras soluciones pueden ajustarse a las necesidades según cada proyecto. La
configuración del sistema a sostener depende del tamaño de los requerimientos y
la energía que se busca obtener. La cantidad de materia prima disponible, y las
propiedades químicas inherentes en la producción del Gas Sintético son algunas
de las variables importantes que entran en la ingeniería única de cada proyecto.
Proceso Industrial de la Gasificación
Conocidas las variables mencionadas y los requerimientos individuales de cada
proyecto, le permite a Gasification Solutions obtener la configuración y el equipo
necesario que generará la cantidad de energía de manera ajustable a la
rentabilidad del proyecto y a la disponibilidad de repago del monto a financiar
dentro de los próximos años. La contratación del proyecto adhiere ingeniería,
diseño, construcción y la su operación inicial. El proyecto requerirá de
mantenimiento adecuado y servicios de asistencia en la operación.
Gasificación es un proceso termo-dinámico en el cual los compuestos de carbono
tales como carbón mineral, petcoke, o biomasa son convertidos en gas el cual
contiene hidrógeno y monóxido de carbono seguidamente desplazados por
adiciones de oxígeno, alta presión y temperaturas, y condiciones de vaporización
resultando así el compuesto gaseoso llamado Syngas.
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Flujograma - Reacción química en la Gasificación
Biomasa generalmente se refiere a cualquier compuesto orgánico. Cuando es
procesado mediante gasificación puede ser convertido en energía, ya sea calórica,
singas, biocombustibles, y químicos. La gasificación biomasa ofrece un recurso
de energía renovable abundante capaz de proveer beneficios económicos
importantes para nuestras ciudades, programas de gobiernos, y oferta de
combustibles.
Para muchas personas, las formas más conocidas de las energías renovables son
el viento y el sol. Pero la biomasa (a partir de desechos de animales y material
vegetal) es la fuente más antigua de energía renovable, usada desde que nuestros
antepasados quienes aprendieron el secreto del fuego. La biomasa es un nombre
atractivo para referirse al material de plantas y animales. Algunos tipos de biomasa
pueden ser quemados para producir energía. Un ejemplo común es la madera. La
biomasa contiene energía almacenada, lo cual es porque las plantas absorben
energía del sol a través del proceso de la fotosíntesis. Cuando se quema la
biomasa, esta energía almacenada se libera como calor.
Al quemar la biomasa se libera dióxido de carbono. Sin embargo, las plantas
también toman el dióxido de carbono de la atmósfera y lo utilizan para crecer sus
hojas, flores, ramas y tallos. Ese mismo dióxido de carbono es devuelto al aire
cuando se queman las plantas. Diferentes tipos de biomasa, tales como virutas de
madera, maíz y algunos tipos de basura, se utilizan para producir electricidad.
Algunos tipos de biomasa se pueden convertir en combustibles líquidos llamados
biocombustibles que son utilizados en automóviles, camiones y tractores.
Productos provenientes de restos de alimentos como aceites vegetales y grasas
de animales pueden crear biodiesel, mientras que el maíz, caña de azúcar y otras
plantas pueden ser fermentados para producir etanol.
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Hasta hace poco, la energía de la biomasa era utilizada para generar más
electricidad como fuente renovable - o "bioenergía", que la energía eólica y solar
combinados.
De Biomasa a Electricidad
De hecho, en muchos análisis se demuestra cómo las economías pueden acudir
a una transición energética basada en la biomasa en el futuro mediante la
utilización limpia y sustentable por biomasa, y tenerla como un recurso renovable
de características efectivas y críticas en la generación de electricidad.
9. Residuos Municipales Convertibles en Electricidad
La tecnología de gasificación en países industrializados, principalmente Estados
Unidos, Inglaterra, India, China y otros se está desarrollando rápidamente y está
siendo la manera perfecta para desviar los residuos sólidos municipales, rellenos
sanitarios o vertederos a producir electricidad y subproductos valiosos.
Gasificación es una tecnología fundamental en las industrias petroquímicas, es
emergente en pequeña escala ya que es capaz de procesar residuos de los
vertederos para extraer materias primas reciclables y convertir materiales con
contenidos de carbono en combustibles de valor. Este proceso puede llegar a ser
parte integral de un sistema orientado a alcanzar basura cero y producir
combustibles renovables mientras cuidamos el medio ambiente. Otro proceso, el
plasma, se ha utilizado durante años para tratar residuos peligrosos, tales como
cenizas de incinerador y armas químicas y convertirlos en escoria no peligrosos.
La tecnología de la gasificación no es nueva: en la década de 1850, esta
tecnología fue utilizada para residuos municipales en la mayoría de las pruebas
que ocurrieron en la ciudad de Londres, Inglaterra que luego fue iluminada por la
combustión de los gases producidos a partir de la gasificación del carbón.
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Hoy en día, la gasificación es la principal tecnología para la conversión de biomasa
a energía y es sin lugar a dudas una valiosa alternativa para el tratamiento térmico
de residuos sólidos o líquidos tóxicos.
La variedad de usos del gas natural muestra la flexibilidad de la gasificación y por
lo tanto le permite a esta tecnología integrarse en distintos procesos industriales
y transformarse en energía. El uso de un sistema de producción de energía a
partir de la biomasa-residuos en una comunidad rural es muy interesante también.
El proceso de gasificación de residuos se basa en la basura como combustible.
Este proceso es similar al utilizado en plantas de energía (sólo que la gasificación
utiliza la basura en lugar de otros combustibles como el carbón, petróleo o gas
natural). La basura se quema en una cámara o caldera de combustión donde los
componentes o tubos de agua preservan el calor en las paredes de la caldera. El
agua es calentada hasta que se convierte en vapor, que luego se utiliza para
impulsar una turbina que finalmente genera electricidad. La energía química
almacenada en los materiales de desecho se convierte primero a energía térmica
(que en última instancia genera vapor), luego en energía mecánica y finalmente
en electricidad al pasar por el generador que se encuentra conectado a la turbina.
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10. Temas de Actualidad e Impactos
La intensidad del fenómeno del Niño, la escasez de gas para la generación térmica
en ciertas regiones, conflictos entre fronteras, desabastecimiento de combustible,
disminución de nivel de agua en los embalses, cortes de electricidad, la necesidad
de acciones y medidas razonables y a tiempo, influencias en los mercados, y los
subsidios gubernamentales, son algunos de los temas que a diario impactan el
consumo, y la estabilidad de la oferta y la demanda.
El reflejo de dichos temas actualmente tiende a impactar críticamente las
economías, y por consiguiente los precios de consumo por kilovatio hora en los
consumidores. Las sequías por el fenómeno del Niño hacen que los efectos sean
aún más progresivos y la adopción de soluciones energéticas renovables sea más
apremiante.
11. Aplicaciones Industriales
La adopción de más regulaciones en el futuro, además del incremento en los
costos de electricidad, hará que la gasificación industrial sea una opción que debe
ser considerada por los gobiernos municipales, propietarios de industrias,
conglomerados industriales, municipalidades, urbanizaciones, etc. La gasificación
permite a los operadores industriales convertir sus desperdicios en una variedad
de subproductos, considerados fuentes de mejoramiento de los resultados
económicos de sus operaciones o administraciones y generar un impacto
ambiental que será favorable y emulador.
Derivados de la Gasificación
La habilidad de la gasificación de coproducir varios productos la hace
extremadamente conducente a la aplicación en los sectores de mayor actividad, en
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cuanto a la generación de desperdicios se refiere.
Las grandes refinerías se benefician de una gran variedad de desperdicios de poco
valor residual, pero significativo valor de convertibilidad.
El hidrógeno puede ser utilizado en el “hydrocracking” de hidrocarburos pesados
para producir combustibles vendibles, entre otros fines. La electricidad generada por
un sistema de gasificación puede compensar los costos de energía para una
refinería. Y finalmente, el exceso de vapor producido por el sistema puede utilizarse
en toda la instalación en varios procesos. Otra aplicación de la tecnología de
gasificación es en la industria del papel. El licor negro, un subproducto de la corriente
de residuos de la producción de papel, puede gasificarse para producir electricidad
para el resto de la planta de una manera eficiente. La industria del vidrio es
fuertemente dependiente de un suministro de gas natural para mantener
temperaturas de sus procesos suficientemente altas para fundir el vidrio. Esto les
obliga a pagar altos costos a empresas de servicios públicos para asegurar un
suministro constante de gas natural. La alternativa en todos estos procesos será
emplear la gasificación con el objeto de convertir carbón u otro combustible para
producir gas natural sintético (SNG).
Finalmente, como la tecnología de gasificación está avanzando tan rápidamente y
más aplicaciones se siguen efectuando e investigando, la utilización de estos
procesos está siendo más requerida por muchas industrias.
12. Plantas de Pequeña Escala de Gasificación
La transformación de biomasa u otro compuesto orgánico en energía puede lograrse
mediante un proceso de gasificación llamado pequeña escala (Small Scale
Gasification). La utilización de viruta u otro material orgánico seco en combustible
puede reemplazar el combustible originado de compuestos fósiles. Ya sea que el
proceso comience con la utilización de viruta, madera, residuos de construcción,
desperdicios agrícolas, aguas municipales, etc. la gasificación de pequeña escala
puede transformar los desperdicios en estado gaseoso como combustible y ser
utilizado para la combustión de ciertas máquinas, estufas o generar electricidad. La
materia prima (desperdicios o biomasa) que ingresa al proceso es cualquier forma
sólida de material orgánico – típicamente biomasa o carbón mineral. Todos los
materiales orgánicos contienen carbono (C), Hidrógeno (H), átomos de Oxígeno (O)
los que se descomponen a su estado molecular durante el proceso. El objetivo de la
gasificación es descomponer esta amplia variedad de gases simples de H2 y CO y
monóxidos de carbono.
Tanto el hidrógeno como el monóxido de carbono son gases expuestos a la
combustión por su propiedad de ser combustibles. Los procesos de pequeña escala
requieren un volumen entre 50-100 toneladas por día como escala mínima necesaria
para ser eficientes en la producción de energía. Pero si la solución no es
necesariamente la producción de energía sino resolver el problema de los residuos
municipales, rellenos sanitarios, aguas municipales, desperdicios de madera, etc., el
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volumen de estos compuestos puede ser cualquier volumen. Sin embargo, es
conveniente tener en cuenta los factores económicos a fin de determinar si el
proceso es viable financieramente y si el retorno de la inversión contribuye a sostener
las utilidades y la amortización de la obligación con el capital invertido.
Hay en el Mercado distintas tecnologías sobre
gasificadores. Uno de los más reconocidos en el
mercado de pequeña escala es el FaxOx por su
condición de movilidad. Una planta de pequeña
escala con este gasificador es modular,
transportable y ensamblable en su destino final para
su puesta en marcha en un tiempo muy corto. El
Departamento de Defensa de los Estados Unidos
seleccionó esta tecnología en 2009, y varios tipos de
materia prima han figurado en el proceso de
gasificación. FaxOx probó suficientemente la
eficiencia de conversión de los residuos en energía
generando un syngas denso con emisiones mínimas
de contaminación. Esta planta de pequeña escala,
tun-key, es capaz de procesar residuos y producir
electricidad además de soportar los planes de esta
entidad en cubrir las necesidades de suplir energía
para sus operaciones.
Este gasificador convierte eficientemente casi cualquier tipo de residuo en energía
renovable limpia. Residuos municipales, residuos médicos, residuos peligrosos,
residuos industriales pueden ser utilizados en este gasificador.
La seguridad en proveer la materia prima y los problemas por los cambios climáticos
en adición al crecimiento del mercado de tecnologías utilizables en la generación de
energías, se está dirigiendo hacia las alternativas renovables de desarrollo con
sistemas de gasificación de pequeña escala. Estos sistemas se enfocan en materias
primas de bajo costo y mínimo impacto ambiental al ser utilizados y procesados.
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Unidades de gasificación DGUs también suplen el Departamento de Defensa de los
Estados Unidos, conglomerados públicos e industriales. La capacidad de procesar
entre 2-10 toneladas por día (tpd) puede generar energía eléctrica limpia, calórica o
eléctrica. Estas unidades pueden ser parte de un proceso de generación de energía,
generar electricidad directa a partir de los residuos, utilizar biomasa o combinar con
energía solar para la cogeneración de energía limpia.
En áreas donde los residuos de madera son abundantes, las aguas municipales
representan un inconveniente sanitario y crítico, los gasificadores PHG permite
utilizar estos residuos para la conversión en energía. La capacidad para 64 tpd
permite para lograr el objetivo central de esta tecnología y procesar 27 tpd de
residuos de madera, 3 tpd de lodo, y 2 tpd de llantas desechadas.
13. Plantas de Gran Escala de Gasificación
Las plantas de gran escala (Large Scale Gasification) representan fuentes de alto
volumen de producción de syngas y una alta capacidad de procesamiento para
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distintos fines, pero al mismo tiempo alta inversión. Las tecnologías que ciertas
compañías operan incluyen varios tipos de plantas, las cuales se referencian más
adelante. Tres plantas comerciales nuevas de gran escala, incluyendo dos de 1000
toneladas de desperdicios por día y una planta de 650 toneladas por día están
actualmente bajo construcción. Una planta de gasificación plasma como las de
Westinghouse Plasma Corporation son muy eficientes y más ecológicas que una
planta de incineración cualquiera que sea el más alto diseño y funcionamiento.
Los sistemas plasma exigen una alta tecnología en el procesamiento de las materias
primas, y su resultado es orientado a la obtención no solamente de electricidad sino
también de líquidos combustible como biodiesel, químicos, etc.
La gasificación plasma difiere de la gasificación no-plasma en una área clave – la
temperatura. Los gasificadores plasma no funcionan típicamente entre 800 y 900 °C.
Las temperaturas en el interior del generador de Westinghouse Plasma llegan a más
de 3000 °C. El syngas sale del gasificador a 950 °C. La escoria sale del gasificador
a 1650 °C. Las temperaturas más altas dentro de nuestro generador plasma dan
como resultado la completa destrucción de alquitranes, algo que no es alcanzable
con tecnologías no-plasma. En los gasificadores no-plasma no es factible remover
el alquitrán mientras avanza el proceso y por lo tanto, la utilización del syngas
producido por estos gasificadores es muy limitada. El syngas producido mediante los
gasificadores no-plasma puede ser quemado inmediatamente pero no puede
acondicionarse para su uso en turbinas de gas, motores de pistón o turboalimentación o para su transformación en combustibles líquidos.
En resumen, el gasificador plasma de Westinghouse Plasma Corp permite la
conversión de materias primas difíciles de disolver o extinguir como los residuos
sólidos de la ciudad en un syngas limpio. El syngas es el elemento apropiado para
el uso en equipos sofisticados como turbinas de gas de alta eficiencia o tecnologías
de combustibles líquidos de futura generación. En un futuro próximo, esperamos
tener celdas de combustible conteniendo syngas obtenido de nuestros gasificadores,
indica WPC.
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Instalación de Energía Renovable de Tees Valley (Inglaterra)
Air Products está en la etapa final de construcción de las instalaciones de una
planta de energía renovable denominada Tees Valley #1. Air Products compró el
generador a WCP, un G65, para la planta y su licencia de funcionamiento está
prevista para el año 2016. WPC suministró el gasificador y este fue despachado
al sitio de la planta a principios del 2013.
En noviembre de 2013, Air Products compró un gasificador G65 para el segundo
proyecto (Tees Valley #2), que se construirá junto al primer proyecto y para entrar
en operación comercial en el año 2016. Air Products inició la construcción de la
planta de Tees Valley #2 a principios de 2014.
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Cada instalación de Tees Valley cuenta con la capacidad para procesar 1000 tpd
de MSW y producir electricidad mediante una configuración combinada de ciclos
de potencia.
Estos ciclos de potencia combinados son una combinación del syngas generado por
turbina(s), un generador de vapor de recuperación de calor y una turbina de vapor.
Esta tecnología combinada es considerada la tecnología más eficiente en la
conversión de gas a energía. Las instalaciones de Tees Valley emplearán tecnología
sofisticada de syngas limpio para garantizar que el syngas cumple con las exigentes
especificaciones de las turbinas de gas.
Las emisiones de la plataforma de potencia serán muy similares a las de una planta
tradicional de ciclo combinado entre gas natural y electricidad. Air Products ha
recibido su aprobación ambiental del gobierno del Reino Unido.
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El plan de negocio de Air Productos incluye el desarrollo de al menos tres plantas
más similares a las de Tees Valley #1 y #2.
Las siguientes imágenes muestran el reactor G65, destinado para el sitio de Tees
Valley, cuando estaba siendo cargado en un barco en Malasia donde Westinghouse
Plasma Corp fabricó el recipiente del reactor de gasificación, los equipos auxiliares
y los módulos de control.
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WPC continúa perfeccionando su plataforma principal de sopletes y su tecnología
de gasificación plasma basándose en los resultados obtenidos en su planta de
demostración y principalmente en su experiencia lograda en las múltiples
instalaciones que ha hecho y que se encuentran de funcionamiento actualmente
en distintos lugares del mundo.
La Planta de Mihama-Mikata construida por WPC procesa 20 t/día de MSW
provenientes de las ciudades de Mihama y Mikata. También procesa cuatro tpd
de lodos residuales provenientes de las ciudades. El syngas es utilizado para
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producir calor que luego es utilizado para secar el lodo de aguas residuales y así
este pueda ser gasificado.
Toda la escoria de la central de Mihama-Mikata es utilizada con gran beneficio
como compuesto agregado para concreto, adoquines para pavimento o ladrillos
para construcción en general.
La planta cumple consistentemente con los requisitos de emisión de gases.
Planta de Gasification Plasma en Mihama-Mikata, Japón (WPC)
La planta de EcoValley localizada cerca de la pequeña ciudad de Utashinai, en
una zona rural en la isla de Hokkaido, Japón, tiene capacidad para procesar hasta
220 tpd de MSW. Esta planta tiene dos gasificadores, cada uno capaz de
procesar 110 tpd.
Desafortunadamente, una de las plantas fue cerrada debido a la falta de materia
prima causada por la pérdida de los contratos de suministro de largo plazo, factor
básico importante en la sostenibilidad de la planta y su retorno de inversión.
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WPC ha tenido la suerte de tener acceso a los datos operacionales y personal
operativo de esta planta. Hitachi Metals, los operadores de la planta, modificaron
y optimizaron el generador de gas durante los primeros años de su
funcionamiento. Esta experiencia comercial fue incorporada en la siguiente
generación de diseño de un gasificador y posteriormente WPC ofreció los
avances tecnológicos incorporándolos en sus nuevos generadores que
posteriormente fueron comprados por Air Products.
La planta de EcoValley de Utashinai consistentemente cumple con los requerimientos
de emisión de gases impuestos por las autoridades locales.
En la planta de MEPL en Pune, India, se procesan desechos tóxicos y peligrosos
de más de 30 industrias procedentes de las actividades industriales de varias
regiones de la India. El dueño de la planta, SMSIL, es un socio de WPC y ambas
compañías están ahora ofreciendo gasificación plasma en el mercado de la India.
Igual que con la planta de EcoValley, WPC tiene acceso a los datos y resultados
operacionales y el personal operativo de la planta MEPL. SMSIL también permite
la visita a clientes de WPC a los procesos de pruebas piloto y pruebas de
optimización.
El acceso a este tipo de información permite a WPC acelerar la optimización de
su tecnología – otra ventaja que WPC tiene frente a sus competidores.
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Los diversos aspectos económicos de una planta de gasificación plasma están en
función de numerosos factores. WPC ha creado una plataforma propia con
modelos económicos ("WPC Scoping Model") que utiliza para ayudar a sus
clientes en las primeras etapas del desarrollo del proyecto.
El WPC Scoping Model permite a los clientes evaluar rápidamente el impacto
económico, si es o no rentable y la factibilidad operacional dependiendo de la
existencia o cambio de numerosos supuestos tales como:
a. Capacidad de la Planta
b. Tipo de Materia Prima (MSW, RDF, llantas, residuos eléctricos, triturador de
residuos de autos, etc.)
c. Comisión por el recibo y desecho de desperdicios (gate fees/tipping fees)
d. Combinaciones de materia prima y comisiones de recibo y desecho
e. Precio de la electricidad y/o precios de combustibles líquidos
f. Configuración de la Planta (ciclo combinado, máquinas de turbo-alimentación
g. o pistones, líquidos FT, etc.)
h. Costo de mano de obra operacional y staff de la planta
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i.
j.
k.
l.
m.
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Incentivos sobre energías renovables
Tasas de interés sobre financiamiento
Niveles de patrimonio y endeudamiento
Factores específicos y geográficos de instalación
Factores de contingencia
Los resultados del WPC Scoping Model incluyen:
a.
b.
c.
d.
Estimado de costos de capital
Estimado de costos operacionales
Rentabilidad sobre la inversión (ROI)
Rentabilidad sobre el patrimonio
El WPC Scoping Model es sólamente un indicativo de los estimados del costo de capital
y rentabilidad del proyecto. Su propósito no es el de facilitar los costos definitivos o
información final sobre la rentabilidad del mismo. Este modelo representa una buena
herramienta para los análisis de simulación, sobre todo para las primeras etapas de
desarrollo del proyecto.
GTS Residuos Médicos / Planta de Demostración del Incinerador Fly Ash
En 2014, GTS Shanghai, una empresa China, finalizó la construcción de una
planta de demostración de residuos peligrosos y tóxicos en Chengtoun de
Shanghai (Shanghai ambiental) en Jiangding. La planta utiliza el diseño del reactor
Westinghouse Plasma incluyendo sistemas de soplete de Westinghouse Plasma.
La planta igualmente procesa una combinación de residuos médicos y cenizas
dispersas y se centra en la gestión eficaz y eficiente necesaria para la eliminación
de desechos médicos y sus potenciales riesgos ambientales y riesgos a la salud
pública. Desde que las cenizas provenientes de los incineradores son un problema
creciente en China, plantear soluciones se ha convertido en una preocupación
ambiental de alta prioridad para el gobierno de este país.
La planta se encuentra contigua a un incinerador ya existente, está diseñada para
procesar 30tpd de residuos peligrosos, y tiene un incinerador para cenizas
dispersas y otras materias primas tóxicas o consideradas peligrosas. Esta planta
produce vapor para el uso en todo el resto de las instalaciones y sus respectivos
procesos y también convierte cenizas peligrosas del incinerador en una escoria
adaptable o manejable, lo cual reduce los costos de eliminación de cenizas
flotantes y aumenta la eficiencia general de la planta.
El sistema integrado es flexible y se adapta a varios métodos existentes de control
de residuos. Ya sea que dichos métodos estén siendo aplicados en la utilización,
tratamiento o en la eliminación de residuos como por ejemplo la reutilización, el
reciclaje, la esterilización y el uso de los rellenos sanitarios. El resultado esperado
es el de minimizar los impactos contaminantes causados por los residuos y sus
métodos existentes de control, y reducir así los efectos al medio ambiente y a la
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salud.
La inauguración tuvo lugar en Q1 del 2014 y numerosas empresas chinas y
europeas ya han visitado la planta. Westinghouse Plasma Corp y GTS Energy han
hecho acuerdos conjuntos (Joint Development and Marketing Agreement) de
desarrollo y comercialización cuyo objetivo es proporcionar a los clientes
alrededor del mundo con una solución aplicable a las cenizas y residuos tóxicos
o peligrosos. Los siguientes términos entre las dos empresas se contemplan en
el acuerdo mencionado:
o
Westinghouse Plasma Corp facilita el paquete de equipos diseñados
para la unidad del gasificador Westinghouse Plasma Corp.
o Westinghouse Plasma Corp fabrica y suministra el sistema de sopletes
necesarios para la gasificación.
o GTS Energy fabrica y asume la ingeniería de integración necesaria para el
balance en el funcionamiento de la planta.
o Westinghouse Plasma Corp y GTS conjuntamente comercializarán y generarán
acuerdos de ventas de las soluciones globalmente.
Beneficios/ventajas de la Tecnología de Gasificación Plasma de Westinghouse
Optimización de ingresos por el recibo y recogida de residuos (tipping fee) e
ingresos por la producción de energía
A diferencia de la tecnología típica de incineración, la cual puede procesar sólo
MSW y materias o residuos similares, un generador plasma de WPC puede
procesar casi cualquier materia prima o residuo incluyendo líquidos y sólidos,
normales y peligrosos. Además, puede procesar hasta mezclas de materias
primas. Los dueños de un proyecto pueden optimizar sus ingresos determinando
la mezcla correcta de materias primas a procesarse basándose en la capacidad
calórica de los residuos y en los ingresos a obtenerse por concepto del recibo y
recogida de las basuras.
Mientras haya cierta flexibilidad incorporada en los sistemas de manejo de las
materias primas, los propietarios de instalaciones de gasificación plasma pueden
cambiar o pre-definir las materias primas durante la vida útil de la planta. Esto con
el fin de tomar ventaja sobre las materias primas que aportan mayores tasas o
ingresos por el recibo o recolección de los residuos.
En muchos mercados, especialmente aquellos en que los procesos son basados
en la combinación con turbinas de gas o máquinas con turbo-alimentación, la
gasificación plasma cualifica para los incentivos disponibles para procesos y
resultados de energía verde. En el Reino Unido, por ejemplo, Air Products recibe
dos certificados llamados Renewable Obligation Certificates, ROCs, por cada
MWh producido en las instalaciones de Tees Valley.
Reducción de Riesgos por Puesta en Marcha y Riesgos Operacionales
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WPC está instalando su gasificador de cuarta generación en el proyecto de Tees
Valley Air Products. Los problemas normalmente asociados con la operación de
la tecnología de primera generación han sido experimentados, probados y
resueltos. La mayoría de los competidores directos de WPC todavía no han
logrado la instalación de su tecnología en su primera planta comercial. Los
resultados obtenidos por WPC durante la puesta en marcha y operaciones en las
instalaciones anteriores, como los obtenidos en la planta de Hitachi Metals
EcoValley en Japón, se lograrán en un período corto facilitando una mayor
disponibilidad para operar con la capacidad total de la planta en beneficio de los
nuevos proyectos durante los primeros años de operación.
WPC seguirá ganando experiencia en los procesos de instalación, puesta en
marcha y operacionales tanto en las instalaciones de Tees Valley como en la
planta de Kaidi una vez esas plantas entren en funcionamiento.
Comportamiento Ambiental Superior
Los beneficios ambientales de una Planta de Gasificación Plasma incluyen:
a. Menos emisiones
b. Uso de productos orgánicos desechados y reducción de
materiales que en última instancia deben ser
depositados en vertederos o rellenos sanitarios.
c. Menor rastro de gases de efecto invernadero
Cada uno de los anteriores beneficios es explicado en las siguientes secciones:
Menos Emisiones
Una planta de gasificación plasma de ciclo combinado de potencia o una planta
de motor turboalimentado es completamente diferente a una planta incineradora
desde la perspectiva de las emisiones. Mientras que la tecnología de incineración
literalmente quema los residuos (MSW) para crear energía, la tecnología de WPC
utiliza el calor extremo para descomponer el MSW a sus componentes
moleculares incluyendo hidrógeno y monóxido de carbono, los dos bloques
mayores del syngas. En una aplicación de motor de ciclo combinado o turbo
alimentado, el syngas es limpiado a un nivel similar al gas natural. Es el syngas
limpio el que se quema en una turbina de gas o de motor turboalimentado para
generar potencia eléctrica. Las emisiones de este tipo de planta son muy similares
a las de una planta de energía a base de gas natural.
Ver tabla 6.3 para una comparación de las emisiones entre una planta de
energía de ciclo combinado de gasificación plasma y una planta de incineración.
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El syngas, después de ser limpiado puede reunir las siguientes especificaciones.
Otras especificaciones más estrictas pueden obtenerse si fuere necesario.
Componente
Especificaciones
Sulfuro
< 200 ppmw
Metales Alcalinos
Metales Volátiles
Halógenos
Partículas de Material
Valor Calórico del Syngas
< 1 ppmw
< 1 ppmw
< 1 ppmw
< 20 ppmw
7 – 12 MJ/Nm3
Tabla 6.1 – Especificaciones del Syngas en estado limpio
ENSR/AECOM, una compañía global de desarrollo de servicios ambientales
emitió la siguiente evaluación: Una planta WTE de gasificación plasma de 750
tpd de WPC "tiene la capacidad de producción substancial de energía renovable
a partir de los flujos del pos-consumo de residuos que normalmente tendrían que
ser destinados a los vertederos, mientras se utiliza un sistema de control de
emisión de gases y componentes químicos contaminantes como los indicados a
continuación, empleando tecnología de punta:






Dióxido de Sulfuro (SO2)
Gases ácidos como ácido clorhídrico (HCl) y ácido fluorhídrico (HF)
Oxidos of nitrógeno (NOx)
Mercurio (Hg)
Partículas (PM, PM10 and PM2.5) incluyendo metales pesados sin-mercurio
Compuestos orgánicos volátiles (Volatil Organic Compounds VOC)
incluyendo dioxinas, furanos e hidrocarbonos poli-aromáticos
"Estas emisiones son sustancialmente menores que las producidas mediante
la quema tradicional masiva de combustible utilizados o reutilizados y
comúnmente usados en la industria de WTE. La alteración del MSW existente en
los vertederos de residuos sólidos (donde se forma un potente gas metano de
efecto invernadero) tendrá disminuciones netas muy importantes en las emisiones
de CO2 o equivalentes mediante el proceso de gasificación plasma. Como los
stocks de alimentación orgánicos propuestos en estos vertederos son flujos de
residuos pos-consumo, un proyecto de gasificación plasma con estas
características representa una fuente de recursos renovables y sostenible de
energía limpia".
Beneficio de Subproductos vs. Ceniza Decantada y Dispersa
Una planta de gasificación de WPC produce escoria vitrificada o vidriosa como
subproducto. El aspecto de esta escoria es de un compuesto inerte pero seguro
de usar como agregado en otras aplicaciones. La escoria no contamina el suelo o
el agua potable. La escoria de la central de Mihama Mikata ha sido probada contra
varios estándares, incluyendo JLT-46, NEN-7341 y análisis TCLP.
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Estas pruebas fueron realizadas por dos laboratorios independientes, el Shimadzu
Techno-Research Inc. y el ALS Laboratory Group.
Los resultados mostraron que los componentes de la escoria de Mihama-Mikata
estuvieron por debajo de los límites de la prueba de detección y la escoria fue
considera no lixiviante.
Escoria Vitrificada No Lixiviante: Resultados de Mihama Mikata Slag JLT-46
Metal Pesado
Unidades
Límite del
Método de
Detección
Medida del Valor Promedio
de Escoria
Limit JLT-46
Arsenico
mg/L
0.001
< 0.001
0.01
Cadmio
mg/L
0.001
< 0.001
0.01
Cromio VI
mg/L
0.005
< 0.005
0.05
Plomo
mg/L
0.001
< 0.001
0.01
Mercurio
mg/L
0.0001
< 0.0001
0.005
Seleno
mg/L
0.001
< 0.001
Resultados de las Pruebas de Escoria de JLT-46
0.01
Notas:
1) mg/L – partes por millón
2) JLT -46 efectuado por Shimadzu Techno Research Inc. en las muestras de escoria de Mihama Mikata.
El cien por ciento de la escoria de la central de Mihama Mikata es utilizado como
agregado para productos de concreto.
Una planta de gasificación plasma WPC también produce partículas extraídas del
syngas en la etapa de terminación del proceso desde el gasificador. Sin embargo,
las partículas pueden ser recicladas nuevamente en el gasificador para su
destrucción total y por lo tanto no es un subproducto a considerarse para ser
desechado.
En lugar de la escoria, las instalaciones de incineración producen cenizas en el
fondo de los incineradores y también cenizas que se dispersan. Las cenizas que
se dispersan requieren de un tratamiento especial y en muchos lugares se
consideran residuos peligrosos.
Considerando que las partículas se reciclan de nuevo en un generador de gas,
solo entre un 2-4% del material introducido inicialmente en una planta de
gasificación plasma WPC es enviado al vertedero. En comparación,
aproximadamente del 20 al 30% de los residuos procesados en un incinerador son
enviados al vertedero.
Menor impacto de Gases de Efecto Invernadero
Scientific Certification Systems ("SCS"), una compañía consultora independiente,
presentó un informe en 2010, comparando el ciclo de vida de las emisiones de
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gases de efecto invernadero originados desde una planta de gasificación plasma
con las emisiones de una planta moderna de incineración y un vertedero con
instalaciones adscritas para la transferencia de energía.
En el informe, SCS indica:
"Los resultados de este análisis demuestran que el sistema de Ciclo
Combinado de Gasificación Plasma (Plasma Gasificacion Combined Cicle
"PGCC") proporciona las emisiones de gases de efecto invernadero más bajas
de los sistemas evaluados utilizados en la eliminación de residuos"
(Vertederos, Residuos a Energía, Gasificación Plasma, y Ciclo Combinado a
base de gas natural). En la Figura 6.1, del estudio de SCS, se muestra una
comparación entre las emisiones de gases de efecto invernadero de los tres
escenarios y las emisiones de gases de efecto invernadero originadas por una
planta moderna combinada funcionando a base de gas natural.
El estudio SCS también concluyó que el ciclo de vida de las emisiones de
gases de efecto invernadero fueron casi que equivalentes a las emisiones de
una planta moderna de incineración de ciclo combinado a base de gas. “La
reducción de emisiones, la reducción de desechos sólidos que necesitan ser
vertidos y la reducción del efecto invernadero – por gasificación plasma tienen
mejor efecto ambiental en todas las áreas."
Comparación de la Gasificación Plasma de Westinhouse con otras Alternativas de
Tratamiento Térmico:
Gasificación vs Incineración
La siguiente comparación detalla los beneficios de gasificación por plasma de
Westinhouse para procesamiento de MSW versus la incineración y tratamiento de
residuos de la ciudad. La tecnologٕía Plasma de Westinghouse permite aumentar
los ingresos, asegura reducir los riesgos en las operaciones y provee un
rendimiento superior ambiental frente a otras tecnologías.
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Gasificación Plasma
Capacidad de mezclar residuos como materia
prima tales como
 Residuos de la ciudad - MSW
Flexibilidad
de Materia
Prima
Creación de
Combustible





Incineración
Residuos de la ciudad - MSW - y
otros flujos de basura muy comunes
Basura Industrial
Basura Comercial & Industrial
Residuos Peligrosos
Llantas en desuso
Combustibles de Biomasa (residuos WSW)
Syngas (Monóxido de Carbono e
Hidrógeno)
 Combustible como producto substituto
para motores de Gas Natural y
combustible normal
Energía mediante ciclo de vaporización
no aplicable
Energía por vapor a través de
procesos de ciclos de
vaporización.

 Energía mediante ciclo combinado o como
Oportunidades
de Productos
Finales
Eficiencia
General de la
Planta





resultado de tecnología de turboalimentación
Energía mediante Celdas de Combustible
Proceso de Vaporización
Combustibles Líquidos (etanol, biodiesel)
Hidrógeno
Compuestos para Fertilizantes
Proceso de Ciclo Combinado: 1 tonelada de
residuos municipales es suficiente para generar
1000 kWh de energía mediante la configuración
de un ciclo combinado gasificación plasma.
Proceso de Ciclo Combinado:
Emisiones
Dioxinas y
Furanos
 Oxido Nítrico (NOx): <36 ppmvd
 Anhídrico Sulfuroso (SO2): <1.05 ppmvd
 Mercurio (Hg): <1.4 μg/dscm²
La alta temperatura del proceso (> 1000° C) en
combinación con un ambiente hambriento de
oxígeno es capaz de destruir cualquier tipo de
dioxinas/furanos que puedan permanecer en la
materia prima, eliminando así la posibilidad de
creación de dioxinas/furanos. El enfriamiento
rápido del Syngas mediante el uso de agua
reduce, e impide posteriormente el novosynthesis de dioxinas y furanos.
31
Un ciclo del proceso a vapor: 1
tonelada de residuos sólidos de la
ciudad genera entre 500-650 kWh
de energía
 Oxido Nítrico (NOx):


110-205 ppmvd
Anhídrico Sulfuroso (SO2):
26-29 ppmvd
Mercurio (Hg): 28-80
μg/dscm²
La sola presencia de oxígeno,
cloro y partículas crea las
condiciones adecuadas para la
formación de dioxinas y furanos
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14. Energía Solar y Cogeneración Eficiente
Energía solar es la fuente de energía renovable más abundante, más limpia y
totalmente disponible. Esta energía es convertible en energía térmica o eléctrica.
Existen distintas maneras de aprovechar la energía solar: fotovoltaica, calefacción y
refrigeración, o almacenamiento. Ciertos sistemas solares activos utilizan
dispositivos mecánicos o eléctricos que convierten el calor o la luz del sol en otra
forma de energía utilizable de diferentes maneras. Igualmente, existen edificios
solares que están diseñados y construidos para recoger, almacenar y distribuir la
energía térmica del sol para mantener el confort de los ocupantes sin el uso de
componentes electrónicos.
Cómo funciona la energía Solar? Las celdas solares o fotovoltaicas, convierten la
luz del sol directamente en electricidad. La mayoría de las celdas fotovoltaicas son
hechas principalmente de silicio, o sea el mismo material utilizado en los chips de
semiconductores de computadoras y paneles solares rectangulares. Cuando la luz
del sol llega a una celda, la energía llega a los electrones de los átomos, lo que les
permite fluir a través del material de silicio. La electricidad DC (corriente directa)
resultante es enviada a un inversor de corriente para la conversión a CA (corriente
alterna), que es la forma en que se entrega la energía eléctrica a hogares y
empresas, la red eléctrica, etc.
Algunas de las ventajas de luz de energía Solar incluyen:
 Es gratuita e infinitamente renovable, y logra beneficios extremos al medio
ambiente.
 A diferencia de los convencionales de combustibles fósiles y energía nuclear,
la energía solar no produce ninguna emisión contaminante, que representan
los que causan el calentamiento global.
 No hay partes móviles, los paneles solares son silenciosos, fáciles de
funcionar y rara vez necesitan mantenimiento.
 La energía solar puede reducir gastos para los consumidores residenciales y
comerciales generando mayor eficiencia energética y económica.
 Los paneles solares pueden evitar las bajas de voltaje y apagones.
 Cuando la demanda de electricidad es alta, se pueden utilizar los paneles
solares para generar energía extra en lugar de encender costosas y
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contaminantes centrales o plantas o comúnmente llamados generadores
eléctricos para suplir los niveles "pico" de demanda, que de lo contrario
permanecerían dichos generadores sin ningún uso acarreando altos costos
de generación de electricidad que al final terminan afectando al consumidor.
Los costos de electricidad varían por sector, por industria, por tiempo de consumo,
por demanda, etc. Gasification Solutions puede estimar los costos asociados a un
proyecto solar, proveer la tecnología necesaria y facilitar el financiamiento a corto,
mediano o largo plazo. Las variables estratégicas con que se respaldan estos
proyectos incluyen beneficios de impuestos por la utilización de energía solar,
beneficios según las leyes locales por la importación de esta tecnología, proyección
de energía necesaria por mes, tamaño del sistema a diseñar e implementar,
instalación, monitoreo, servicio de mantenimiento, seguridad, etc.
Los costos del sistema, los costos de los paneles solares, y una comparación final
de cuánto sería el retorno de la inversión según el costo por Kwh a generar mediante
esta alternativa.
La proyección de la energía solar en los Estados Unidos tiende a una perspectiva de
crecimiento sostenido superando ampliamente a las fuentes hídricas, biomasa y
geotérmicas. Esta indicación refleja que las eficiencias preferenciales estimen una
rentabilidad superior de la energía solar a través de los próximos períodos.
Generación de electricidad por tipo de combustible o fuente de energía. Proyección entre los años 2000-2040. Estados
Unidos. Fuente: Departamento de Energía USA
El costo de la energía solar es improbable que tenga más reducciones por que el
precio de los paneles ha bajado tanto que el costo de la mayoría de los sistemas es
ahora casi por la instalación, y no necesariamente por los paneles solamente.
Gasification Solutions cuenta con alianzas estratégicas directamente asociadas con
los mayores fabricantes de paneles solares del mundo. La capacidad de respuesta
y suministro con soluciones de diseño, ingeniería, fabricación, instalación, servicio y
financiación es óptima y altamente competitiva en los mercados de Estados Unidos
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e internacionales. Las facilidades de financiamiento a los proyectos son únicas, y las
tasas de interés fácilmente ajustables a la rentabilidad de los proyectos con términos
de corto, mediano y largo plazo. Nuestros fabricantes han desarrollado soluciones
en distintos lugares del mundo para diferentes propósitos, diversos segmentos clave,
y todos con gran éxito.
Hemos comprobado que el costo promedio por Kwh se muestra con tendencias
variables en cada país, en el caso de Centro y Sur América, sin tener en cuenta los
costos inflacionarios, costos cambiarios, etc. la fluctuación es notable:
País
Brazil
Mexico
Colombia
Argentina
Peru
Venezuela
Chile
Ecuador
Guatemala
Cuba
Haiti
Bolivia
República Dominicana
Honduras
Paraguay
Nicaragua
El Salvador
Costa Rica
Panamá
Puerto Rico
Uruguay
Población
(Proyectada a
2015)
204,519,000
121,006,000
48,218,000
43,132,000
31,153,000
30,620,000
18,006,000
16,279,000
16,176,000
11,252,000
10,994,000
10,520,000
9,980,000
8,950,000
7,003,000
6,514,000
6,460,000
4,851,000
3,764,000
3,508,000
3,310,000
34
Promedio Costo por KWh
(US Cent por
Kwh)
16.20
13.00
18.05
17.62
6.00
2.00
23.11
8.15
26.00
0.00
35.00
8.00
16.00
10.34
6.50
24.00
16.00
29.00
16.50
24.00
28.00
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15. Financiamiento
Gasification Solutions promueve las soluciones de energía renovable, cuenta con el
respaldo de los fabricantes más reconocidos internacionalmente quienes
actualmente proveen la ingeniería, la adquisición, diseño, construcción e
implementación de las tecnologías de Gasificación a pequeña y gran escala. Un
proyecto de gasificación requiere profesionales de extraordinaria calidad, con óptima
experiencia y conocimiento. Las tecnologías a utilizarse exigen grandes inversiones
de capital, y sobre todo, exigen que el proyecto sea factible y rentable desde todo
punto de vista. Gasification Solutions es consciente de la dimensión de las variables,
y el costo que abarca un proyecto de esta naturaleza, y por lo tanto facilita los medios
para la adquisición de los fondos a invertir.
Cada caso requiere un estudio de factibilidad detallado a prueba de riesgos
económicos y técnicos según las condiciones que la entidad, grupo, consorcio,
gobierno, municipalidad, persona natural o jurídica u otro ente jurídico en particular
propongan para lograr la solución a sus problemas.
Contáctenos a info@gasificationsolutions.com, nos interesa conocer la dimensión de
sus necesidades ambientales y de financiamiento, y así poder responderle lo antes
posible con una propuesta de solución una vez se haga la evaluación preliminar.
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16. Preguntas Sobre El Proyecto
Gracias por contactarnos. Proveemos soluciones de gasificación y cogeneración de energía solar. El proyecto que usted está próximo
a iniciar podría ofrecerle grandes posibilidades técnicas y retornos económicos muy satisfactorios. Sus respuestas a las siguientes
preguntas nos permiten entender sus necesidades. Trabajaremos con usted en el proceso de revisión preliminar lo antes posible. Sus
respuestas no representan ninguna obligación legal o contractual para para Usted ni para Gasification Solutions, su contenido es solo
informativo, y su uso y contenido será confidencial.
Información y Contacto
Nombre de la
Compañía/Entidad
Contacto
Dirección Completa
Teléfono
Fax:
Email:
Website:
Ubicación del Proyecto
Localización (Ciudad, Departamento,
Región, Pueblo, País)
Descripción del Proyecto
Por favor describa brevemente el proyecto y antecedentes históricos. Cuál es su propósito, cuál es
la necesidad, qué objetivos se planean, que soluciones se buscan, etc:
Por favor suministre detalles técnicos sobre el proyecto, por cada material, componente, residuo que se
planea gasificar. Por favor utilice papel extra si necesita.
Composición química (carbono, hidrógeno, oxígeno, agua, etc.) y análisis cuantitativo (si está disponible) (Btu/lb
o equivalente):
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Por favor indique cuántas toneladas de residuos o materia prima por día (tpd) se proyectan
disponibles y que se esperan gasificar
Utilización del Syngas
Cuál es objetivo del Syngas en su proyecto?
 Solución Rellenos Sanitarios
 Eliminación de Residuos
 WTE - Ciclo Combinado Residuos – Syngas - Vapor - Electricidad
 Ciclo Simple de Electricidad
 Generación de Vapor
 Generación de Etanol/Diesel
 Subproductos Químicos
 Otro
Hay gas natural en el sitio que planea ubicar la planta en caso de requerir combustible adicional
para el inicio/sostenibilidad del proceso?


Si
 Carbon mineral
No
Cuál es valor de recoger (tipping fees) por tonelada?
Si algunos materiales/materia prima requieren ser comprados, por favor especifique el valor por
tonelada. Algunos procesos requieren viruta (wood chips), llantas, biomasa, carbón mineral, etc.
Cuál es el status actual de los contratos sobre residuos municipales/ciudad u otra clase de material
a utilizarse como materia prima?

En Negociación

Carta de Intención
37

Contrato Final Firmado
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Por favor indique el precio de venta de cada unidad de producción (KWh, Etanol, Productos
Químicos, etc.
Por favor identifique la fuente de los fondos para el proyecto:

Existen fondos para todo el proyecto

No existen fondos para la iniciación del proyecto

Existen fondos para la construcción
Por favor describa su estrategia de financiamiento para el Proyecto (fondos del gobierno, ayudas
internacionales, bonos, tierra, inversionistas privados, etc.).
Qué tanto trabajo se ha adelantado para empezar a la obtención del capital?
Existen fondos disponibles para empezar los trabajos de
ingeniería ahora?

Si

No
Por favor suministre detalles sobre el grupo de compañías (dueño del proyecto,
implementador/desarrollador del proyecto, EPC (Engineering, Procurement and Construction)
(compañías encargadas de la ingeniería, adquisición de equipos (componentes, servicios,
instalación, etc), construcción, infraestructura, servicio de operación y mantenimiento,
financiamiento, etc.) que están o van a estar involucrados en el proyecto.
Para una mejor evaluación conviene identificar, si está posible, el tamaño o capacidad de dichas
compañías, estados financieros, lista de referencias en proyectos similares, etc.
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El terreno para el proyecto está:
 Comprado 
Alquilado
 En negociación  Por adquirir  No sabe
Comentarios o información adicional:
Comentarios o información adicional (Ya ha iniciado contactos con alguna empresa de esta
tecnología, ya hay acuerdos, está el proyecto en marcha, se detuvo el proyecto, hay acuerdos con
otras empresas o municipalidades para acometer el proyecto, etc)
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