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ROTATIVAS SUNDAY 4000 Y 5000
SISTEMAS DE OFFSET DE BOBINA CON MANTILLAS SIN RANURA
introducción
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EN BASE AL ÉXITO DE LAS TECNOLOGÍA DE MANTILLAS SIN
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HUECO, LA ALTA PRODUCCIÓN, LA ALTA CALIDAD Y LA
VERSATILIDAD DE LA SERIE DE ROTATIVAS SUNDAY HA SIDO
AMPLIADA PARA INCLUIR LA FUNCIONALIDAD DE 96 PÁGINAS.
Las rotativas Sunday™ 4000 y Sunday 5000
ofrecen todas las probadas ventajas de la
tecnología de rotativas Sunday con mantillas
sin ranura en las configuraciones de doble
circunferencia, altamente productivas y
versátiles. Con opciones de formato que
van de 32 a 96 páginas, resultan excelentes
incluso en tirajes extremadamente cortos.
Las rápidas puestas a punto y el
funcionamiento simplificado también crean
la singular oportunidad de imprimir trabajos
de alto volumen y de alta paginación de
forma más rentable y competitiva. La alta
velocidad y la probada durabilidad aseguran
un rendimiento continuado en tirajes que
pueden llegar a millones.
Esa versatilidad va complementada con
la impresión con mantillas sin hueco, que
eliminan virtualmente cualquier rebote
y aseguran que los libros, directorios,
catálogos, revistas, encartes o cupones se
imprimen en calidad óptima.
Funcionamiento fácil
La automatización también es algo típico
en la gama de rotativas Sunday. La alta
paginación y la productividad se obtienen
en combinación con un funcionamiento
fácil. El control en bucle cerrado y las
características de preajuste son amplios.
Se puede controlar virtualmente cada paso
en el proceso de impresión y se hace el
seguimiento mediante un solo operador
con los controles Omnicon™ y el sistema de
flujos de trabajo Goss Web Center™. Con
características estándares y opcionales, la
larga lista de funciones completamente
automatizadas puede ir desde la carga de
bobinas y la introducción de la banda hasta
el cambio de planchas, el control del color
y de registro, la recogida de la banda y los
cambios en la plegadora.
la vez que un sistema de control abierto
facilita cualquier adición de equipos
auxiliares de los suministradores más
importantes.
Sunday 4000 y Sunday 5000
• Mantillas sin ranura y desarrollos
más cortos
• Hasta 15 metros por segundo
(3.000 pies por minuto)
• Formatos a fibra de 32 a 96 páginas
• Formatos a contrafibra de 32 a
48 páginas
Sistemas integrados
• Plegado sin agujas
Goss International diseña y fabrica todos
los componentes principales, desde
el portabobinas hasta las unidades de
impresión, el horno y la plegadora. Esto
asegura una buena integración a todos los
niveles y elimina la complejidad de tener
que trabajar con múltiples suministradores.
Las opciones de Goss® en todo el sistema
dan a los impresores muchas posibilidades
que pueden aplicarse a sus necesidades a
• Puestas a punto rápidas
• Aplicaciones versátiles
• Amplia automatización
• Funcionamiento fácil
• Fiabilidad probada
tecnología Sunday
LAS MANTILLAS SIN RANURA Y LAS PLEGADORAS
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SIN AGUJAS HACEN DE LAS ROTATIVAS SUNDAY
EL SISTEMA DE IMPRESIÓN EN BOBINA MÁS
PRODUCTIVO Y RENTABLE.
Alta calidad
Las mantillas sin ranura revolucionaron
la impresión en bobina en 1993, y las
rotativas Sunday™ han ido estableciendo
nuevos estándares en calidad de impresión,
productividad y rentabilidad desde entonces.
plegado sin agujas aumenta aún más los
ahorros al eliminar la necesidad del recorte
del área perforada.
Durabilidad probada
Al no existir hueco en el cilindro, las
rotativas Sunday pueden elevar la calidad de
impresión a un nivel más alto y mantener
esa calidad a velocidades más altas y en
bandas más anchas. Al eliminar los huecos
de los cilindros se eliminan vibraciones y los
defectos de impresión correspondientes tales
como las franjas por rebote, el doblado de
imagen y las oscilaciones de la banda. Las
mantillas sin hueco también duran más y se
pueden cambiar de forma más rápida que
en el caso de las mantillas planas y no se
precisan alzas.
Con datos recogidos durante más de 15
años de producción con alto rendimiento,
la durabilidad se ha destacado como otra
ventaja importante de la tecnología Sunday.
Sus características de diseño, incluyendo
las mantillas con cilindro sin ranura que
reducen las vibraciones, minimizan el
desgaste y la rotura de los componentes
más importantes de los cuerpos de
impresión y de los sistemas. Esto reduce
también las necesidades de mantenimiento
a largo plazo, la necesidad de proyectos
de reconstrucción y el coste general de
utilización de la máquina.
Ahorros de papel
Desarrollo continuo
La eliminación de la ranura en el cilindro
de la mantilla también aumenta el área
imprimible, permitiendo desarrollos más
cortos y ahorros importantes de papel. El
La investigación y el desarrollo para
aumentar las ventajas fundamentales de
las rotativas Sunday con cilindros sin ranura
avanzan con toda intensidad. Los anchos
de banda, así como también la gama de
aplicaciones continúan desarrollándose y
los progresivos avances en rendimiento,
controles, dispositivos auxiliares y
consumibles para las rotativas siguen dando
fuerza al sector. Incluso las propias mantillas
cilíndricas están siendo mejoradas para
reducir costes, optimizer el rendimiento y
aumentar las ventajas de longevidad.
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Las mantillas sin hueco se introducen
lateralmente deslizando y se pueden cambiar
en menos de dos minutos.
unidades de impresión
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LA TECNOLOGÍA AVANZADA EN UNIDADES DE
IMPRESIÓN FACILITA LA OBTENCIÓN DE RESULTADOS
EXCELENTES.
Las unidades de impresión diseñadas
para alta velocidad, así como para calidad
de impresión óptima, fácil utilización y
mantenimiento y fiabilidad a largo plazo son
el corazón de las rotativas Sunday™ 4000
y Sunday 5000 de Goss. Además de las
mantillas cilíndricas, todas las unidades de la
rotativa Sunday llevan torres de cilindros en
línea sin anillos laterales y con carga forzada.
Entre sus ventajas, están una alta rigidez
a la flexión y absorción de vibraciones y
un grado óptimo de acompañamiento
de la banda para disponer de un mejor
control dinámico. Su diseño reduce también
la posibilidad de daños cuando se dan
acumulaciones de papel a alta velocidad y
dispone de alta accesibilidad para ajustes,
limpieza y mantenimiento de rodillos.
Entintado y mojado de alta
tecnología
Las funcionalidades convertibles de
entintado y mojado se combinan para
ofrecer una precisión excepcional en la
cobertura de tinta y para disponer de
flexibilidad, permitiendo cumplir con los
complejos retos litográficos. Las unidades
de impresión de las Sunday 4000 y 5000
ofrecen también controles a distancia
tales como el registro lateral, el registro
circunferencial y registro axial.
Ventajas del sistema multimotriz
Todos los componentes de las rotativas
Sunday se accionan mediante motores
independientes de corriente alterna,
reduciendo el mantenimiento mecánico y
asegurando una tensión constante de la
banda, una calidad óptima de impresión
y una integración más fácil del sistema. El
personal también obtiene la flexibilidad para
completar la puesta a punto o el trabajo de
mantenimiento en una o más unidades sin
afectar al resto del sistema.
Características de la Sunday 4000
y de la Sunday 5000
Entintado convertible
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• Tintero de tipo continuo con rodillos
de tintero motorizados
• Cuchillas de tintero segmentadas o
sistema de entintado digital DigiRail™
(opcional en Sunday 4000 y estándar
en Sunday 5000)
• Batería de entintado con 14 rodillos y
enfriamiento en el rodillo oscilante
• Registro axial
• Registros lateral y circunferencial a
distancia
• Enfriamiento de los rodamientos de los
cilindros de la mantilla y de la plancha
100-0-0
60-20-20
Mojado convertible
• Separación individual de un tintaje o
un mojado
• Cambio de plancha semiautomático o
Autoplate™
• Enfriamiento del aceite
• Lavado automático de la mantilla
• Sistema de mojado Duotrol® mejorado
Tipo de película
Tipo de emulsificación
El entintado (100-0-0 ó 60-20-20) y el mojado (película o emulsificación) convertibles aportan la
flexibilidad y el ajuste preciso de cobertura de tinta para cumplir con los retos litográficos más
exigentes.
alta paginación
y tirajes cortos
LA PRODUCTIVIDAD, LA CALIDAD DE IMPRESIÓN Y LA
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RENTABILIDAD HACEN QUE LAS ROTATIVAS SUNDAY
4000 Y SUNDAY 5000 DE GOSS SEAN LAS OPCIONES
DEFINITIVAS EN ESTE MERCADO.
Los impresores y los editores de todo
el mundo reconocen las ventajas de
las rotativas de alta paginación y doble
circunferencia. Los sistemas modernos son
ideales para la producción de catálogos,
revistas, directorios, libros y otros productos
que precisan una alta paginación. Las
rotativas Sunday™ 4000 y 5000 son óptimas
para este sector, dando una alta calidad de
impresión y una productividad excepcional
que únicamente se puede obtener en las
rotativas con cilindros sin ranura.
Desde el tiraje más corto al
más largo
Incluso los trabajos de impresión en alta
paginación están tendiendo a tirajes
cortos y se está haciendo un énfasis cada
vez mayor en diferentes ediciones y en la
personalización de productos. Las rotativas
Sunday 4000 y Sunday 5000 dan a los
impresores que sirven a esos mercados
una serie de ventajas impresionantes. La
reducción de la puesta a punto y de la
maculatura aporta la agilidad para poder
competir en tirajes que antes eran dominio
exclusivo de los impresores de offset de
hojas, a la vez que se obtienen cuadernillos
terminadas de alta paginación.
Escoja rotativas a fibra o a
contrafibra de 32 a 96 páginas
SUNDAY 4000 A FIBRA
32-80 PÁGINAS
An
cho
has
ta 2
060
mm
(81
pul
gad
as)
32 a 96 páginas a fibra y a
contrafibra
A partir de una plataforma similar, los
sistemas Sunday 4000 y Sunday 5000 dan
a los impresores opciones excepcionales
para la producción de cuadernillos con
alta paginación. Los formatos obtenibles
incluyen modelos de 32, 48, 64, 80 y 96
páginas a favor de fibra y modelos de
32, 40 y 48 páginas a contrafibra. Las
plegadoras sin agujas de Goss alcanzan
la productividad y la versatilidad de cada
modelo específico. Al margen del formato,
la calidad de impresión, la productividad
y la durabilidad de las rotativas Sunday
no tienen rival en el mercado de offset de
bobina de doble circunferencia.
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SUNDAY 4000 A CONTRAFIBRA
32-48 PÁGINAS
An
cho
has
ta 1
980
mm
(78
pul
gad
as)
SUNDAY 5000 A FIBRA
80-96 PÁGINAS
Anc
ho
has
ta 2
860
mm
(11
2,5
pul
gad
as)
puestas a punto simplificadas
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LAS CARACTERÍSTICAS DE LAS SUNDAY 4000 Y SUNDAY 5000
ELIMINAN DEL PROCESO TIEMPOS MUERTOS, LA INTERVENCIÓN
DEL OPERARIO Y LA MACULATURA.
Impresión sin paros con el Auto Transfer
Negro
Negro
Cian
Magenta
Amarillo
Unidad AT
Negro
Unidad AT
Una rotativa con dos unidades Automatic Transfer pueden completar los cambios de trabajo de un
solo color, tales como los cambios de edición, idioma, dirección o precio, sobre la marcha.
Black
Black
Cyan
Cyan
Magenta
Magenta
Yellow
Yellow
La familia de rotativas Sunday™ es
excelente en tirajes cortos y medios,
cuando la velocidad de la puesta a punto
y la reducción de maculatura son factores
considerados críticos en la rentabilidad.
Goss International ha atacado el proceso
de puesta a punto con probada tecnología
para automatizar, simplificar o incluso
eliminar pasos. Los módulos de control
Goss Web Center™, potentes y fáciles de
utilizar, completan el conjunto, procesando
instantáneamente y automáticamente
los datos digitales para integrar el flujo
de trabajo y eliminar maculatura en el
arranque.
Automatic Transfer
AT Unit
AT Unit
AT Unit
AT Unit
AT Unit
AT Unit
AT Unit
AT Unit
Una rotativa con ocho unidades Automatic Transfer puede completar los cambios de un trabajo en
cuatro colores sin tener que parar para realizar una puesta a punto tradicional.
Este avance opcional elimina los requisitos
de la puesta a punto convencional en
algunas aplicaciones, permitiendo el
paso de la impresión de una unidad
de impresión a otra sobre la marcha.
Los operarios pueden poner una o más
unidades Automatic Transfer™ (AT™) en
impresión, a la vez que sacan de impresión
La secuencia Autoplate
1. El cilindro desbloquea la plancha
simultáneamente otra unidad o grupo de
unidades. Esencialmente, esto significa
pasar de un trabajo a otro sin tener que
parar ni reducir la velocidad de la rotativa.
Las unidades AT incluyen todas las
funcionalidades de impresión de las
unidades estándares de la rotativa Sunday
y se pueden posicionar en cualquier punto
de la línea rotativa. Entre sus ventajas están
las sustanciales reducciones en tiempo de
puesta a punto y maculatura y la viabilidad
de todo un nuevo entorno de posibilidades
en productos de offset de bobina en tirajes
cortos o versiones diferentes.
La tecnología Sunday es vital para la
funcionalidad del Automatic Transfer.
Como no se precisan aros de carga, los
cilindros de la rotativa Sunday se pueden
montar en cajas pivotantes. Esto facilita una
apertura más amplia de mantilla a mantilla
en las unidades que no están imprimiendo,
de forma que la banda puede pasar en
línea recta sin tener que ser desviada. Los
motores independientes por tintaje también
simplifican el inicio, el paro y la colocación
de planchas en esos cuerpos.
2. La plancha sale girando del cilindro
3. Se prepara la nueva plancha
Autoplate
La Sunday 4000 fue la primera rotativa
de doble circunferencia disponible con
Autoplate™, el sistema patentado y
probado que se introdujo en 1995. Esta
tecnología completamente automática
de cambio de plancha es particularmente
4. Se inserta el borde frontal de la nueva
plancha y se carga la plancha
5. Fijación automática
efectiva y ventajosa en el caso de las
rotativas Sunday 4000 y 5000, facilitando
a los operarios el manejo de planchas de
gran formato. Los cambios de plancha
automáticos o semiautomáticos pueden
llevarse a cabo con la banda situada en
la rotativa. Los tiempos de cambio de
plancha y la intervención de los operarios
se reducen notablemente. El registro
también es más preciso y los operarios
quedan libres para completar otras tareas
de la puesta a punto.
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flujo de trabajo y controles
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EL GOSS WEB CENTER ELEVA EL CONCEPTO DE
CONTROL DE LA ROTATIVA A UN NUEVO ESTÁNDAR DE
GRAN ALCANCE.
El sistema de flujos de trabajo Goss Web
Center™, que cumple con CIP4/JDF, aporta
todas las características avanzadas que
necesitan los impresores de bobina para
automatizar procesos, optimizar rentabilidad
e integrar los sistemas de la rotativa dentro
de un flujo de trabajo digital completo.
El sistema modular se basa en un sistema
operativo Windows® que incluye el
software, el hardware y la conectabilidad
para disponer de un control completo y
ajustado a las necesidades. Su arquitectura
abierta facilita el enlace con preimpresión,
producción y con los componentes auxiliares
de gestión de Goss International y de otros
suministradores.
Omnicon
Los controles de rotativa Omnicon™
constituyen la base del Goss Web Center.
Desde una gran pantalla táctil, los
operadores pueden recuperar ficheros
digitales, controlar preajustes y datos
de producción e iniciar las secuencias
automatizadas. También pueden controlar a
distancia la tinta, el agua y cada una de las
demás funciones motorizadas de la rotativa
y la plegadora, todo ello con rapidez,
precisión y facilidad.
Los controles Omnicon aceptan todos
los sistemas líderes de control en bucle
cerrado e incluyen algoritmos para
aumentar continuamente la exactitud de
los preajustes. El procesado distribuido
Omni Presetting
Omni Reporting
simplifica la instalación y el funcionamiento
y una conexión en línea establece un enlace
con el personal de servicio técnico para un
control continuo remoto y la resolución de
problemas.
Omni Presetting
Omni Makeready
Las funciones de hardware y software
Omni Makeready™ crean un enlace
especializado de comunicación con controles
en bucle cerrado para control, registro
y desarrollo. Unos singulares algoritmos
de software calculan también y ajustan
automáticamente la densidad, el espesor
de la película de tinta y otras funciones de
cambio de trabajo deseadas. Los datos se
envían automáticamente y con exactitud
a la rotativa para disponer de una puesta
en marcha más rápida y reducción de
maculatura.
Prepress Interface
El Prepress Interface acepta datos CIP3 ó
CIP4/JDF procedentes de sistemas digitales
de preimpresión, convierte los valores de
cobertura de tinta para cada zona individual
de tinta y envía los cálculos directamente
a la consola Omnicon para realizar un
preajuste automatizado de las llaves del
tintero. Un Prepress Interface común puede
dar servicio a múltiples rotativas Goss® de
una misma entidad.
Este módulo, que es un potente
suplemento del Prepress Interface,
activa y facilita el preajuste de las llaves
del tintero, las funciones motorizadas
de la plegadora y algunos dispositivos
auxiliares. Los operadores pueden iniciar
los preajustes automáticos basados en
formatos de trabajo estándares y guardar
los datos o pueden crear fácilmente
nuevos parámetros. Las funciones del
Omni Presetting™ residen en un PC
estándar, dentro de la red, permitiendo
una preparación de trabajos fuera de línea
antes del tiraje.
Omni Reporting y Omni Link
El Omni Reporting™ informa sobre la
situación de la rotativa, en tiempo real
y Acumulado. Se puede acceder en
el propio lugar o a distancia a datos
sobre velocidad, duración del trabajo,
consumo de consumibles y maculatura
hasta elementos tales como empalmes,
roturas de banda y limpiezas de mantilla.
El Omni Link™ comunica estos datos de
rendimiento directamente a una red de
información de gestión, creando un enlace
eficiente entre funciones de producción
y funciones de gestión tales como
presupuestos, facturación, planificación de
trabajos y compras.
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integración completa
LOS SISTEMAS INTEGRADOS DAN UNA MÁXIMA
14
PRODUCTIVIDAD Y LOS PORTABOBINAS Y HORNOS
GOSS COMPLEMENTAN CUALQUIER SISTEMA SUNDAY.
El hecho de escoger a un solo suministrador
también aporta a los impresores las ventajas
adicionales de una integración mecánica
completa, unos controles combinados,
unos procesos de compra e instalación
coordinados y un enlace de 24 horas en
línea para servicio técnico y seguimiento.
Portabobinas a velocidad cero y
al vuelo
El portabobinas Contiweb™ CS se encuentra
disponible para rotativas trabajando a una
velocidad de 14 martos por segundo (2.800
pies por minuto) y con anchos de banda de
1450 mm (57”). El portabobinas volante
Contiweb FD™ se diseñó para alcanzar la
velocidad de las rotativas Sunday™ 4000 y
Sunday 5000 y automatiza completamente
el proceso de empalme. La participación
del operario se limita a aplicar una cinta
adhesiva lineal para el caso del empalme
recto. El portabobinas Contiweb FD ofrece
también una opción para aceptar bobinas
de 1524 milímetros (60 pulgadas) de
diámetro y poder alargar los intervalos
entre empalmes. Los ciclos de carga y
descarga son completamente automáticos
y el empalme puede incluso llevarse a cabo
mientras la rotativa está sin trabajar.
Una combinación de controles localizados y
centrales fáciles de utilizar permite ajustar,
utilizar y controlar todos los portabobinas de
Goss, a la vez que los sistemas de entrada
integrados y las guías de banda mantienen
una tensión y un alineamiento exactos de
la banda. Estas características se combinan
con un sistema motriz sin ejes para evitar
roturas de banda y asegurar una alta calidad
de impresión.
Horno Ecocool
El Ecocool® es el primer horno que integra
completamente la sección de rodillos
refrigeradores, así como también otras
funciones importantes. El emplazamiento
de los rodillos enfriadores inmediatamente
después del horno evita la condensación
en los rodillos. El hecho de reducir
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notablemente el diámetro de los rodillos
enfriadores individuales aumenta aún más
la calidad de impresión, girando la banda
en ángulos más agudos y creando un mejor
contacto.
Goss International ha integrado también las
funcionalidades de aplicación de silicona y
de rehumectación opcional en el Ecocool,
situando estas funciones en forma singular
para optimizar la calidad de impresión.
Entre otras características adicionales para
mejorar el tiempo productivo y simplificar el
funcionamiento están la guía integrada de la
banda, la medición de tensión y la detección
de rotura de banda.
Los hornos Ecocool utilizan solventes
evaporados para alimentar parcialmente
de combustible los quemadores. Una
tecnología singular controla y regula la
utilización de solventes disponibles para
optimizar la eficiencia. En hornos con
incineradores integrados, este control
activo de concentración de solvente puede
reducir el consumo de energía en hasta un
30 por ciento si se compara con un horno
convencional.
Una combinación de bajas temperaturas de
aire de circulación y alto volumen de aire
asegura también que los productos impresos
presenten un brillo más alto y menos
arranque de fibras. El sistema patentado
de barra de aire con chorros cruzados hace
que la banda flote suavemente dentro de
los hornos, añadiendo estabilidad lateral y
disminuyendo el riesgo de roturas de banda.
plegadoras sin agujas
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TECNOLOGÍA AVANZADA Y VERSÁTIL PARA EL MANEJO
DE CUADERNILLOS A ALTA VELOCIDAD.
El plegado sin agujas es el complemento
perfecto para la productividad y para las
ventajas de ahorro de papel de las rotativas
Sunday™ 4000 y Sunday 5000 de Goss.
Goss International ofrece varios modelos
que incorporan cerca de dos décadas de
experiencia en diseño de tecnología sin
agujas y que ofrecen máxima velocidad,
versatilidad y fiabilidad.
La plegadora de combinaciones sin agujas PCF-3
incluye varias tecnologías innovadoras para el
manejo de cuadernillos a alta velocidad.
PCF-3
PCC-2
SG-3
La PCF-3
La PCC-2
La plegadora sin agujas más avanzada
de Goss International produce una gama
completa de productos tipo revista, pliegue
delta, boletín, tabloide y “slim jim”, a una
velocidad de hasta 15 metros por segundo
(3.000 pies por minuto). El preajuste
automatizado, los cambios de trabajo con
tan solo pulsar un botón y los ajustes sobre
la marcha aceleran el proceso de puesta a
punto y evitan paros innecesarios.
Las rotativas Sunday 4000 y Sunday
5000 a fibra pueden también unirse con
las plegadoras de combinaciones sin
agujas PCC-2 de Goss para producir una
amplia gama de productos tales como
revista, boletín, tabloide y “slim jim”.
Esta plegadora lleva preajuste completo,
cambio de trabajos semiautomático y
una velocidad máxima de 14 metros por
segundo (2.800 pies por minuto).
La plegadora PCF-3 incluye también tres
avances para el manejo de cuadernillos a
alta velocidad. Un proceso “Double Cut”
separa el cuadernillo en dos fases para
mantener un control positivo y continuo. Un
desviador “Dynamic Diverter” posicionado
en línea con el flujo de productos minimiza
los atascos cuando se divide el flujo. Y
una singular función “Speed Matched
Slowdown” en el plegdo de escuadra hace
descender la velocidad de los cuadernillos
suavemente, sin generar marcas.
La SG-3
Las rotativas a contrafibra Sunday 4000
van equipadas con la plegadora SG-3.
Esta plegadora de mordazas de alta
velocidad llega a las velocidades más altas
de la rotativa y produce revistas y mini
libros con una orientación del lomo hacia
delante. Todas las funciones de preajuste
van motorizadas, los cambios de trabajo
son semiautomáticos y se pueden realizar
numerosos ajustes sobre la marcha.
Unos módulos opcionales para la salida
doble un segundo plegador de embudo
y dos módulos de cuchilla introductora
añaden una versatilidad adicional en los
cuadernillos.
17
adaptación
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LAS EXTENSAS OPCIONES DE FORMATO Y LOS CONTROLES
ABIERTOS FACILITAN LA ADAPTACIÓN DE LOS SISTEMAS
SUNDAY 4000 O SUNDAY 5000 DE GOSS A CUALQUIER
NECESIDAD DEL MERCADO.
Los sistemas de rotativas Sunday™ se
pueden adaptar con portabobinas, hornos
y plegadoras de Goss, de manera que
coincidan perfectamente con las singulares
necesidades de cada impresor. La larga
lista de equipos auxiliares de Goss incluye
un sistema avanzado para captar la banda
y evitar así tiempos de paro y daños a los
cilindros, una introducción automatizada de
la banda para reducir tiempos de puesta a
punto e intervenciones del operador y un
sistema de lavado de mantilla integrado y
nivelación de tinta.
Sistemas abiertos
Las rotativas Sunday 4000 y Sunday 5000
se han diseñado específicamente, a nivel
mecánico y electrónico, para incorporar
componentes tales como el control de
calidad en bucle cerrado y los sistemas
auxiliares para todos los suministradores
líderes. Goss va incluso más allá,
estableciendo relaciones estrechas con
estos otros suministradores para asegurar
una integración completa en la compra,
instalación, servicio y producción. Sean
cuales sean los componentes específicos,
se dispone de motores independientes
de corriente alterna y módulos Goss Web
Center™ para enlazar todas las partes en un
sistema eficiente y cohesivo.
innovación y ejecución
GOSS INTERNATIONAL OFRECE OPORTUNIDADES ÚNICAS
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A IMPRESORES Y EDITORES PARA ELEVAR EL MEDIO DE
IMPRESIÓN A NUEVOS NIVELES DE IMPACTO Y VALOR.
Los recursos de desarrollo y de servicio
técnico están globalmente ubicados en los
centros de fabricación de calidad mundial en
Estados Unidos, Europa y Asia, aportando
los estándares de innovación, productividad
y valor añadido a las rotativas offset de Goss
y a los sistemas de acabados.
La posición líder industrial de Goss
International se basa en una colaboración
intensa con clientes y en una probada
habilidad para innovar y ejecutar,
consiguiendo que el offset de bobina se
convierta en un medio más efectivo de
comunicación. El conocimiento profundo
del proceso y la dedicación constante
en I+D continúan generando avances
diferenciadores como las tecnologías de
rotativa Sunday™ sin ranuras en cilindros,
Autoplate™, Flexible Printing System™,
Automatic Transfer™, DigiRail™ y Ecocool®,
así como avanzados sistemas de flujos de
trabajos y de acabados.
entre el desarrollo de nuevas tecnologías
y el continuado apoyo técnico para los
productos existentes también genera
un flujo constante de mejoras valiosas y
basadas en las necesidades del mercado.
Ventajas de Goss International
• Tecnología innovadora
• Gestión colaboradora en proyectos
• Creciente oferta de nuevos productos
• Sistemas integrados de rotativa,
acabados y dispositivos auxiliares
Soporte de por vida
• Fabricación de calidad mundial
El programa Goss Lifetime Support™
extiende este nivel de innovación y
ejecución a toda la vida de cualquier
sistema de Goss. El acceso fácil y la
experiencia especializada definen las
funcionalidades amplias en recambios,
servicio técnico, formación, auditoria
y reconstrucciones. El enlace directo
• Servicios y asistencia de por vida
• Recursos y perspectiva globales
• Personal experto y con experiencia
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Todas las marcas comerciales identificadas son marcas comerciales de Goss International Corporation.
Publicado por Goss International Corporation.
Las velocidades de funcionamiento para una producción óptima variarán según sea la calidad del papel,
el tamaño del producto, el número de bandas y el equipo de operarios. Para poder visualizar mejor
las características de los equipos, se pueden haber omitido algunos dispositivos de seguridad o pueden
aparecer fuera de posición en fotografías o ilustraciones. Las especificaciones y las dimensiones quedan
sujetas a posibles cambios sin aviso previo.
Cert no. SGS-COC-2524
GS S4000SP 0508