Herramientas tecnológicas y automatismos de apoyo al picking de fracciones Madrid, 19 de mayo de 2011 Indice • Repaso conceptual los distintos modelos de picking de unidades – Hombre a producto: manual, batch picking, picking por zonas – Producto a hombre: ODS, compact picking, estaciones de alta capacidad • Sistemas de transporte de cajas – Tecnología: rodillos, banda, transferencias – Integración de máquinas para pesado, cierre, etiquetado, retractilado – Aplicación en conceptos de picking hombre a producto y producto a hombre • Clasificadores automáticos de unidades – Aplicación a los conceptos de picking en 2 etapas: batch picking + clasificación – Tipos de clasificadores: Compaxorter y Crossbelt • Máquinas para almacenaje automático de cubetas y cajas – Tipología de máquinas: baja, media y alta capacidad – Aplicación a los conceptos de picking por zonas, ODS, y compact pick – Aplicación para estaciones de picking de alta capacidad 19/05/2011 JORNADA FORMATIVA Selección de Tecnologías de Picking en Almacenes Logísticos 2 Conceptos de picking Responsabilidad de un único operario Pedido único Producto “Compact pick”/ a Pick@ease hombre Hombre a producto 18/05/2011 Preparación de pedidos clásica Pedido múltiple Responsabilidad de varios operarios Pedido único Pedido múltiple Zonepicking Batchpicking (olas) ODS consolidación progresiva del pedido JORNADA FORMATIVA Selección de Tecnologías de Picking en Almacenes Logísticos con clasificación al final del proceso 3 Transportadores de cajas y cubetas Responsabilidad de un único operario Pedido único Producto “Compact pick”/ a Pick@ease hombre Hombre a producto 18/05/2011 Preparación de pedidos clásica Pedido múltiple Responsabilidad de varios operarios Pedido único Pedido múltiple Zonepicking Batchpicking (olas) ODS consolidación progresiva del pedido JORNADA FORMATIVA Selección de Tecnologías de Picking en Almacenes Logísticos con clasificación al final del proceso 4 Transportadores de cajas y cubetas • Definición – Elemento de manutención básico en los sistemas de picking • Tecnología – Por rozamiento: transportadores de rodillos – Estáticos: transportadores de banda – Cambio de dirección: curvas, transferencias • Proceso – Intervienen en todos los procesos de picking • Integración de otros mecanismos – – – – 18/05/2011 Escáneres Etiquetadores, albaranado Básculas Flejadoras, precintadoras, retactiladoras JORNADA FORMATIVA Selección de Tecnologías de Picking en Almacenes Logísticos 5 Conceptos de picking - clasificadores Responsabilidad de un único operario Pedido único Producto “Compact pick”/ a Pick@ease hombre Hombre a producto 18/05/2011 Preparación de pedidos clásica Pedido múltiple Responsabilidad de varios operarios Pedido único Pedido múltiple Zonepicking Batchpicking (olas) ODS consolidación progresiva del pedido JORNADA FORMATIVA Selección de Tecnologías de Picking en Almacenes Logísticos con clasificación al final del proceso 6 Clasificadores de unidades • Definición – Elemento mecánico para el transporte de objetos hasta un pinto de destino y clasificación – Normalmente se clasifican los objetos a partir de su código de barras • Proceso – Picking en 2 etapas: • Batch picking = total unidades para varios pedidos • Clasificación a pedido, unidad a unidad • Tecnologías disponibles – Empujadores, bombay sorters – Crossbelt • Capacidades típicas – De inducción manual: hasta 12.000 unidades/h – De inducción automática: hasta 40.000 unidades/h 18/05/2011 JORNADA FORMATIVA Selección de Tecnologías de Picking en Almacenes Logísticos 7 El concepto de picking en 2 etapas 1ª etapa: picking por referencia 2ª etapa: clasificación de unidades por pedido BB 18/05/2011 JORNADA FORMATIVA Selección de Tecnologías de Picking en Almacenes Logísticos 8 Conceptos de picking - miniloads Responsabilidad de un único operario Pedido único Producto “Compact pick”/ a Pick@ease hombre Hombre a producto 18/05/2011 Preparación de pedidos clásica Pedido múltiple Responsabilidad de varios operarios Pedido único Pedido múltiple Zonepicking Batchpicking (olas) ODS consolidación progresiva del pedido JORNADA FORMATIVA Selección de Tecnologías de Picking en Almacenes Logísticos con clasificación al final del proceso 9 Miniloads • Definición – Elemento mecánico con capacidad de ejecutar movimientos de traslación y elevación para ubicar cubetas en estanterías • Aplicación en sistemas de preparación de pedidos – En procesos de picking por zonas (hombre a producto) • Alimentación de estanterías dinámicas • Estaciones para referencias de baja rotación – En procesos de picking producto a hombre • ODS y picking compacto • Estaciones de alto rendimiento • Tecnología – Miniload • Simple cuna, doble cuna • 1 mástil, 2 mástiles • Desde 100 hasta 200 cd/h – HDS • Desdoblamiento de movimientos vertical y horizontal • 500 CD/h 18/05/2011 JORNADA FORMATIVA Selección de Tecnologías de Picking en Almacenes Logísticos 10 El concepto ODS Fundamentos operativos: Expedición • • • Se asignan los pedidos en cada estación Se reparten lo productos a cada uno de los pedidos Sistema “Producto a hombre” Alimentación cajas ODS-ES-C.ppt Cierre Verificación El concepto ODS Fundamentos operativos: • • • ODS-ES-C.ppt Se asignan los pedidos en cada estación Se reparten lo productos a cada uno de los pedidos Sistema “Producto a hombre” Las ventajas del sistema ODS 1. Gestión del equilibrio Todos los operarios realizan el picking siguiendo EXACTAMENTE el mismo nivel de actividad Conocida la actividad de una serie es fácil prever los recursos a disponer ODS-ES-C.ppt Picking de alta capacidad, pick@ease Alta capacidad sostenible en una jornada de trabajo pensar en la ergonomía Movimientos del curpo y postura Fatiga muscular Fatiga mental Músculos activos: Carga energética Brazo, espalda, peirnas, (ritmo cardíaco) manos Pick@ease = compact pick + estación de trabajo ergonómica Qué es PICK@EASE... Portfoliio completo de estaciones Ratio de picking: desde 100 hasta 800 picks/hray Hombre Proceso MUY sencillo Orientada a la ergonomía Rendimiento mantenible en una jornada de trabajo Solución avanzada para el concepto de picking “producto a hombre”