GETINGE ISOCYT FREJA La protección más segura para paciente y técnico en farmacia hospitalaria Always with you PROTEGE AL PACIENTE. PROTEGE AL FARMACEUTA. PROTEGE AL PLANETA. Las drogas citotóxicas son un peligro para la salud ocupacional. Y dado que hay una creciente evidencia de que los sistemas tradicionales de preparación de drogas no son lo suficientemente seguros para los trabajadores de la salud al manejar citotóxicos, cada vez más y más farmacias hospitalarias se dan cuenta de lo que Getinge La Calhène ha sabido desde los 80: que la seguridad tanto del paciente como del farmaceuta sólo se puede asegurar al separar el compuesto del operador por medio de una barrera física verdadera. El creciente uso de preparaciones citotóxicas añade un nuevo componente a los procesos de preparación y administración: protección de los trabajadores que manipulan las drogas. Las drogas citotóxicas son muy peligrosas para la salud humana; algunas son mutagénicas, cancerígenas y/o teratogénicas (pueden causar defectos de nacimientos). Esto crea un ambiente de trabajo peligroso para el personal que los manipula rutinariamente. Los estudios han mostrado que incluso al utilizar ropa de protección y un gabinete de bioseguridad BSC II, el personal se contamina con los químicos. La solución: tecnología avanzada de aislamiento Durante años desde que Getinge La Calhène desarrolló el primer aislador hospitalario farmacéutico en 1985, la industria farmacéutica ha adoptado y expandido los requisitos de aplicación para la tecnología de aislamiento. Getinge La Calhène ha estado en la delantera de éste desarrollo, y nuestro conocimiento y experiencia en el campo de la tecnología de asilamiento para la producción BMP ha crecido significativamente, junto con la de nuestros clientes. Hoy en día, nuestro sistema ISOCYT para composición y reconstitución de drogas en hospitales farmacéuticos es ampliamente utilizado alrededor del mundo. Ahora, presentamos la más nueva adición a la serie ISOCYT – el Getinge ISOCYT FREJA. Un sistema compacto y productivo que brinda el mismo aseguramiento del nivel de esterilización que en la fabricación farmacéutica. Una solución segura y costo eficiente, que también ofrece una mejor ergonomía, una instalación más fácil y menores costos de operación. 2 3 ¿POR QUÉ LA TECNOLOGÍA DE ASILAMIENTO ES MEJOR ALTERNATIVA QUE OTROS SISTEMAS? Los riesgos asociados con la manipulación de tóxicos han sido estudiados y documentados en detalle. El tema es cómo manejar el riesgo de la forma más eficiente. La administración de riesgos y de los costos – es un balance delicado. La eficiencia operacional, la seguridad, el flujo de trabajo, la ergonomía y los costos son algunos ejemplos de los factores que se deben considerar. Sistemas tradicionales de preparación protegiendo la calidad del producto, mientras protege Por más de 20 años, los Gabinetes de Seguridad Biológica simultáneamente al operador y a el ambiente de químicos Clase II (BSC) han sido utilizados para la preparación de peligrosos. Por su naturaleza, el BSC (al tener una drogas en hospitales farmacéuticos. Por defecto, esto se apertura) no puede alcanzar este nivel de separación. Los ha seguido utilizando para la preparación de citotóxicos. beneficios del aislador incluyen (con instalación BSC): Sin embargo, ha crecido la evidencia de que estos siste- • La habilidad de mantener un ambiente estéril, sin mas son inherentemente inseguros para esta aplicación: comprometer el nivel de aseguramiento de esterilidad salpicados, liberación de aerosoles durante la ventilación de los componentes (drogas, diluente y kit de adminis vial y de jeringa, así como el desecho de desperdicios contribuyen a la liberación de químicos peligrosos hacia el ambiente de trabajo. Este es un hecho bien documentado y científicamente comprobado. tración). = menor riesgo de infección nosocomial en pacientes que generalmente ya son inmunodepresivos. • Producto repetible, validable de acuerdo a las BPM • Instalación de un cuarto clase 8 con considerable Incluso, el mantenimiento de un ambiente limpio (área limpia) para el área de preparación es costosos: • Espacio en el suelo (incl.. área de cambio) y ventilación para mantener el ISO clase & (requerido para el BSC clase II) • Consumibles – vestidos, máscaras, agentes limpiadores • Perdida de producción debido al cambio de ropa al entrar – salir • Restricciones de acceso a las áreas limpias mente menos restricciones/monitoreo/costos de ejecución que la clase 6 • Menor espacio de suelo requerido para el área de preparación • Consumibles reducidos (vestidos, máscaras, etc) • Posibilidad de reutilizar frascos abiertos (almacena miento de corto tiempo) = potencial de ahorro significativo de costos • Manejo de desechos mejorado – desecho completa mente seguro de contenedores vacíos, esteras de derrames, bolsas, etc. Tecnología de aislamiento • Mientras que los aisladores tienen un capital de costos Un aislador provee una separación física entre el proceso mayor, los costos de ejecución son significativamente y el ambiente – en esta aplicación brinda una barrera más bajos; el retorno de la inversión del capital se alrededor del compuesto del proceso, manteniendo la puede alcanzar en menos de 2 años. Consulte a contaminación (por ejemplo microbiana) lejos del producto, Getinge para un estudio de su producción y un análisis de costos del ciclo.. 4 5 ISOCYT FREJA – UN NUEVO CONCEPTO EN RECONSTITUCIÓN CITOTÓXICA La tecnología de aislamiento es un tema complejo y hay Principios de diseño del ISOCYT FREJA: muchas, muchas soluciones para el reto: algunas mejore • Flujo de salida óptimo que otras. Tanto los vendedores como el cliente tienen Hasta 50 reconstituciones se pueden desarrollar por día opciones basadas en sus experiencias al hacer o utilizar • Estaciones dobles de trabajo los aisladores. Getinge ha combinado estas vistas y Dos operadores sentados uno al lado del otro, cada uno experiencias, y ha desarrollado el ISOCYT FREJA, un con su respectivo acceso a los materiales del puerto de aislador dedicado para la preparación de medicaciones transferencia del bio-descontaminador (droga, diluente, citotóxicas personales, con los siguientes objetivos: kit de administración, utensilios), puerto seguro de • Satisfacer las necesidades terapéuticas del creciente desechos, y puerto de salida. número de pacientes con cáncer que utilizan un rango de • Seguro de aire bio-descontaminador tratamientos amplio y creciente. Para la bio-descontaminación de las superficies externas • Proteger a los trabajadores de la salid de los efectos dañinos de estos tratamientos para la salud humana • Asegurar la calidad y seguridad de estos tratamientos al de droga y los contenedores de los diluentes (los contenidos son estériles), el kit de administración y los utensilios que utilizan el sistema Getinge Steritrance II. mantener un alto Nivel de Aseguramiento de la Esterilidad • Construcción robusta para la droga, el solvente y el sistema de administración Construcción en acero inoxidable templado y vidrio. • Satisfacer las siempre crecientes demandas regulatorias requeridas para la preparación/administración de estos • Sistema de control para el control del flujo y la presión Sistema de control PLC Siemens para una confiablidad, tratamientos (por ejemplo el requerimiento para seguir las repetitibilidad y exactitud. Control positivo o negativo de Buenas Prácticas de Manufactura, BMP) presión con flujo de turbulencia. • Puertos de transferencia Puerto dinámico para la salida de prescripciones termina- El ISOCYT FREJA es recomendable para farmacias hospita- das (salida opcional de bolsas DPTE®, con sello de calor) larias locales (por ejemplo no internos/ambulatorios), clínicas • DPTE® “Dispobag” para una remoción segura de desechos de cáncer, centros regionales de producción y proveedores independientes de servicios. Está diseñado para una alta productividad y una máxima seguridad mientras que cumple con todos los requerimientos actuales de las BPM. FAQ contestadas sobreAnswered criterios de diseño FAQ––Preguntas Design Criteria Questions • CONSTRUCCIÓN Seleccionamos acero inoxidable y vidrio en vez de plástico para (a) un ambiente de trabajo más robusto y (b) para el menor tiempo de bio-descontaminación posible el (HPV es absorbido por material de plástico, tomando más tiempo para deabsorber) • FLUJO UNIDIRECCIONAL O FLUJO DE TURBULENCIA Seleccionamos el flujo de turbulencia ya que en el unidireccional (laminar) el flujo es innecesario para esta aplicación (y añade complejidad). El aire circulante es filtrado HEPA, asegurando que el ambiente esté libre de partículas. • PRESIÓN POSITIVA O NEGATIVA El aislador debe ser controlado bajo presión positiva (protección del producto) o negativa (protección del ambiente). La filosofía de Getinge (predeterminada) es controlar una presión positiva. La prueba de fugas del aislador es una función estándar. En el remoto evento de una fuga debido a un defecto del sistema o a una incorrecta operación, el aislador entra en modo emergencia con control negativo de presión y un extractor de ventilación al máximo. 6 Carga del producto Fase de bio-secontaminación Desperdicio Preparación del producto Salida del producto final POR QUÉ “FREJA” Freja es la mitológica Diosa del Amor, la belleza y la Fertilidad Nórdica. Es reconocida como la fuerza del bien en el mundo – protectora de los débiles, sanadora, y fuente de amor y paz. Esto se ajusta al aislador Isocyt, que protege tanto a los pacientes enfermos como a los trabajadores de la salud, y en consecuencia problemas en el embarazo y defectos de nacimiento, que pueden darse como resultado de entrar en contacto con drogas teratogénicas. 7 DISEÑADO PARA LA MEJOR EFICIENCIA DE OPERACIÓN 1. Construcción robusta en acero inoxidable y vidrio El marco y el cuerpo del aislador son en acero inoxidable robusto, la cámara del aislador está polichada internamente y 1 tiene esquinas radiales para una limpieza fácil. El panel frontal es el vidrio templado, que está iluminado internamente a través de otro panel de vidrio encima de la cámara (luz externa para un fácil cambio). Se brindan dos estaciones de trabajo, cada una con acceso a la cámara por medio de mangas u guantes cómodos. Cada estación tiene acceso al puerto central de salida y un puerto individual de desecho. 2. Puerto de salida dinámico Las prescripciones terminadas son sacadas rápidamente del aislador a través de un puerto de transferencia central dinámico. El producto se coloca en el puerto desde el interior del aislador por medio de una puerta en el frente. Una cascada de presión controlada asegura que la integridad del aislador no se comprometa durante el pasaje de reconstitución. Como opción, un puerto de bolsas DPTE (6), con una selladora de calor, se puede proveer para una o las dos estaciones (opciones individuales). El puerto de salida está localizado sobre la salida de desechos. Esto permite que el producto se retire rápidamente de forma aséptica en una bolsas selladas por calor, preesterilizadas. 8 4 3. Puerto de desperdicio DPTE® y carro El desperdicio es retirado del aislador utilizando los puertos estándar de la industria DPTE® - uno en cada estación – para una remoción y transporte seguro al incinerador. Los puertos DPTE® brindan una transferencia a prueba de fugas, aséptica para recibir el desperdicio (tóxico). Cada bolsa es soportada en un transportador transparente diseñado para este propósito (para indicación visual). Cuando está llena, la bolsa se debe retirar del incinerador sin alterar la integridad del aislador (o bolsa) y permitiendo que la operación continúe sin interrupciones. 3 4. Guantes Los guantes se pueden reemplazar sin romper la contaminación. Se deben reemplazar en el proceso, ahorrando 2 tiempo, y maximizando el producto. 5 5. Descansabrazos ajustables Cada estación de trabajo está equipada con descansabrazos independientes ajustable que brindan una posición de trabajo cómoda y ergonómica para el operador. Cada descansabrazo es ajustado con una estera no deslizante. 6 4 9 SEGURO DE AIRE DE BIODESCONTAMINACIÓN INNOVADOR Y NUEVO SISTEMA INTEGRADO DE ESTERILIZACIÓN 7 8 9 8 7 7. Sistema de esterilización Getinge Steritrace II HPV El ISOCYT FREJA está equipado con un sistema integrado automático efectivo de costos, para la descontaminación tanto del aislador como del seguro de aire de transferencia. El sistema utiliza vapor (HPV) de peróxido de hidrógeno (H2O2) como esterilizante. El HPV es generado a partir del H2O2 de una botella ubicada en el receptáculo del aislador. Desarrollado por Getinge La Clhène, el generador inte- Hidrógeno líquido en el receptáculo del aislador (7). El contenedor tiene un dispositivo RFID que contiene el número del lote y la fecha de vencimiento del líquido (el H2O2 se degrada con el tiempo). El generador verifica si la fecha es válida y el número del lote es registrado en el reporte del proceso. El Steritrace II brinda un proceso reproducible y validable grado es controlado por el mismo PLC que el aislador, tanto para la biodescontaminación rutinaria del seguro de minimizando los componentes y requiriendo validación y aire de transferencia y la biodescontaminación periódica de mantenimiento de una sola pieza del equipo. la cámara del aislador. El HVP es un esterilzante probado, utilizando comúnmente Nota: Se requiere un sensor externo para la seguridad en aplicaciones de la industria farmacéutica. Es compatible ambiental/del operador. Disponible en Getinge como una con los materiales más comunes, incoloro, inoloro y fácil de opción. monitorear durante la calificación del equipo. 10 Antes del uso, se coloca un contenedor de Peróxido de 8. Control PLC de Siemens y pantalla táctil Tanto el aislador como el esterilizador Getinge Steritrace 9. Biodescontaminación del aire de bloqueo de transferencia II HPV integrado están controlador por un solo sistema PLC Un solo biodescontaminador del aire de bloqueo de de control de Siemens. Esto asegura una operación transferencia, que se abre desde la parte trasera para repetible y confiable. permitir la entrada de materiales, es brindado de forma El PLC de Siemens es un estándar de la industria y tiene opuesta y con un fácil acceso a los botones de operación. capacidades de comunicación para un monitoreo remoto. El aire de bloqueo se extiende a través de todo el El panel de control es de 7” táctil, lo cual brinda acceso aislador pero lo suficientemente bajo para permitir el al ajuste de parámetros del PLC (por personas autorizadas) acceso de las partes. El diseño también facilita una y monitoreo crítico del proceso. También se presentan limpieza fácil. claramente las alarmas en la pantalla. Durante la preparación de la campaña, se abre la puerta El panel de operador único y fácil de navegar asegura una del aire de bloqueo desde fuera del aislador y se colocan operación simple, minimización de errores, y maximización dentro los materiales para el procedimiento. de productividad. Se realiza un ciclo de biodescontaminación utilizando el sistema integral Steritrace II (6). El tiempo del proceso es de 20 minutos. Al completarse, los materiales se transfieren a la cámara del aislador desde el interior. Un sistema simple de luces rojas y verdes indica cuándo se debe abrir la puerta. Tan pronto como se remueve el material, se debe procesar un nuevo lote mientras que los operadores trabajan con el primer lote, maximizando la productividad (sin tiempo de espera). Biodescontaminación, esterilización y Estéril En el contexto de la salud, descontaminación significa hacer el material seguro para su manipulación. Los contaminantes pueden ser químicos peligrosos o agentes biológicos. La biodescontaminación es la remoción de agentes biológicos. - La esterilización es uno de los procesos de biodescontaminación más severos. - Se define “estéril” como la completa ausencia de organismos vivientes. Dado que la destrucción microbiana es una función algorítmica, no es absoluta, pero el nivel aceptado para definir un producto como “estéril” es una reducción log-6 (nivel de seguridad de esterilización, o SAL, de 106) Los productos inyectables deben ser “Estériles”. Para aceptar una droga inyectable como “estéril”, debe ser esterilizada terminalmente (por ejemplo autoclavada después de empacar), o debe ser producida en un ambiente aséptico. En un “procesamiento aséptico” la droga es esterilizada (por ejemplo por filtración), y el empaque es preesterilizado. El ambiente para el empaque debe ser controlado para prevenir la oportunidad de contaminación. Un aislador óptimamente separa el ambiente de preparación de sus alrededores. Un aislador debe ser fácilmente biodescontaminado para reducir la bio-carga, y se debe mantener en esta condición (a través de las tecnologías de transferencia apropiadas) por períodos extendidos. Es más práctico alcanzar esto en un aislador que en un cuarto limpio, por lo tanto el SAL alcanzable es mayor para un procesamiento aséptico en un aislador que en un cuarto limpio. Se debe asegurar la esterilidad del producto. Típicamente, la bio-descontaminación del ambiente se hace a un SAL de 106 (estéril), pero algunas veces se permite 104 para propósitos de eficiencia operacional. El Getinge Steritrace II es capaz de proveer un proceso de esterilización para un ambiente aislado y nos referimos a él como “un esterilizador de H2O2 integrado”. Getinge proveerá como estándar un proceso de biodescontaminación con un SAL de 106. Sin embargo, los clientes puedes, basados en el gravamen de los riesgos, decidir descontaminar a un nivel menor (por ejemplo 104). La biodescontaminación HPVes superior a otras técnicas de biodescontaminación (tales como el goteo de alcohol) ya que es repetible, validable y no depende de un procedimiento manual. 11 TECNOLOGÍA DE TRANSFERENCIA DTPE® - UN FACTOR CRUCIAL DE ÉXITO Mientras brinda una seguridad significativa y beneficios de control de contaminación, al colocar una barrera entre el proceso y el usuario se introducen retos operacionales: ¿cómo mover el material hacia y desde el aislador sin romper el contenido estéril? ¿Y cómo proveer una manipulación fácil y cómoda mientras se mantiene una buena eficiencia operacional? Afortunadamente esto no es nuevo para Getinge La Calhène. Hace AISLADOR AMBIENTE EXTERNO muchos años, La Calhène desarrolló un sistema que se ha convertido en un estándar de la industria mundial. El Sistema de Puerto DPTE®, originalmente construido para transportar material radioactivo para la industria nuclear (en donde Getinge La Calhène se mantuvo como un proveedor clave). Conocido mundialmente como Alpha-Beta o puerto RTP, ahora es utilizado para una gran variedad de aplicaciones en la industria farmacéutica en donde se requieren transferir materiales tóxicos La imagen 1 muestra el acercamiento del contenedor al aislador y su puerto Alpha.. o estériles. El puerto “Beta” (ver diagrama) debe ser enlazado al contenedor para el ingreso o salida del producto, o a una bolsa para asegurar la remoción de desperdicio.. AISLADOR AMBIENTE EXTERNO La imagen 2 muestra en interbloqueo de los dos puertos por una rotación de 60 grados. AISLADOR AMBIENTE EXTERNO La imagen 3 muestra las puertas interbloqueadas siendo operadas, permitiendo un intercambio seguro/estéril del material. ALPHA 12 BETA GETINGE - SU ÚNICO PROVEEDOR CALIFICADO GETINGE es el líder mundial en el Control de Contaminación. En uno de nuestras muchas ramas, suplimos instituciones hospitalarias con equipos de limpieza y desinfección para salas de hospitales, mientras que en otra, suplimos la industria farmacéutica global con sistemas y soluciones para la fabricación de drogas de acuerdo a los requerimientos de las BPM. Esta combinación posiciona a Getinge como el único Getinge La Calhène proveedor calificado para hospitales farmacéuticos, donde A finales de 1979 la compañía francesa La Calhène el cuidado del paciente requiere preparación de drogas. desarrolló el primer sistema de aislador farmacéutico En este ambiente regulado, los farmaceutas deben basado en la larga experiencia en la industria nuclear. preparar drogas de acuerdo a los mismos principios de Desde entonces, la tecnología de aislamiento de La control de calidad y seguridad de las compañías farma- Calhène ha sido utilizada en muchas aplicaciones en el céuticas, mientras que al mismo tiempo se debe dar sector salud y en instituciones de investigación y en cuidado personalizado a los pacientes enfermos. fábricas farmacéuticas alrededor del mundo. La compañía se ha ganado ciertamente su reputación mundial por ser el La experiencia de Getinge; nuestras calificaciones instrumento en el desarrollo de tecnología de aislamiento Como el líder mundial en el campo de la limpieza y la para prevenir la contaminación cruzada entre los produc- esterilización, Getinge tiene la experiencia acumulada de tos fabricados y el ambiente. La Calhène se unió a la 100 años para proveer equipos avanzados, herramientas familia Getinge en 2005, creando Getinge La Calhène. La de aplicación, documentación, conocimiento de la combinación brinda a los clientes de Getinge las nuevas regulación y servicios de soporte con los cuales usted posibilidades de dar protección a los trabajadores de la puede contar. salid y al ambiente mientras se da un cuidado de alta calidad y seguridad para los pacientes. 13 ACCESORIOS, CONSUMIBLES, SOPORTE CONTINUO Y SERVICIO La idea de nuestro núcleo de negocios se puede resumir en una frase: Mantener a nuestros clientes seguros y operacionalmente efectivos. No ahorramos esfuerzos para obtenerlo. Todo lo que hacemos está relacionado a este aspecto de la relación con el cliente. Soluciones integradas, asesorías continuas y actualizaciones, sistemas de calidad bien definidos y programas de servicio eficientes son algunos de los pilares de nuestra filosofía. Un sistema de integración rápido, un alto grado de compatibilidad técnica y un rápido despacho de consumibles y repuestos son otras. Nuestra filosofía El objetivo de Getinge no es solo brindar alta calidad, liderazgo de la industria, equipos confiables, nuestro objetivo es ser su compañero escogido dentro de las áreas específicas de infección y control de infección. Se brindan la instalación, el compromiso y los servicios de calificación por nuestra red global compañías y representantes de ventas y de soporte de servicio. Nuestros productos y servicios están disponibles globalmente, brindados y soportados por 27 compañías de ventas y servicio Getinge y por una red de más de 65 distribuidores autorizados. Distribuimos y damos soporte personalmente a nuestros productos en más de 100 países. Nuestro objetivo de suministro Adicionalmente al aislador ISOCYT FREJA, también podemos proveer: • Instalación, comisión y servicios de cualificación • Mantenimiento de rutina y validación periódica • Entrenamiento, llevado a cabo por profesionales de la Academia • Un amplio rango de accesorios, incluyendo canastas, gabinetes, guantes y equipo de prueba de puertos • Repuestos, despachados rápidamente desde nuestros centros de distribución regionales • Consumibles, incluyendo bolsas zip, Dispobags™, El entrenamiento es dado por la Academia de Getinge, una organización con centros regionales, manejada y compuesta por entrenadores profesionales. 14 guantes y mangas, kits de limpieza, esterilizante, filtros, canastillas. PRODUCTOS DE GETINGE RELACIONADOS CON LAS UNIDADES DE PRODUCCIÓN FARMACÉUTICA Big Brother: El Getinge ISOCYT3 no tiene necesidad de una guía de “reconstituciones” diseñada para una mayor capacidad de producción – típicamente hasta 100 reconstituciones por día. Getinge ofrece un amplio rango de equipos de limpieza y esterilización, tanto para laboratorios y aplicaciones de producciones BMP, incluyendo Esterilización Terminal. La moderna unidad de producción farmacéutica, ya sea que Incluso, somos el proveedor líder en la Industria Farmacéu- esté en un hospital, centro regional, o en donde un prove- tica, con un conocimiento intimidante de las Buenas edor independiente de servicio tienen la necesidad de de Prácticas de Manufactura, particularmente para productos fabricar productos de droga de forma segura y efectiva. inyectables (parenterales). Incluso, hay un enfoque creciente en la seguridad, la ergonomía y la productividad: producir lo más posible, con Y como se mencionó en la página adyacente, ¡somos globales! menos recursos y los costos mínimos, pero con una calidad de producto asegurada. La cadena de producción completa ¿Misión imposible? Ahora, más que nunca, nuestros Getinge puede hacerse cargo de prácticamente todas sus clientes necesitan un proveedor confiable y enfocado que necesidades del procesamiento estéril de farmacéuticos. tenga el conocimiento del producto así como el rango de Proveemos: productos que tome la responsabilidad de la aplicación. • Sistemas de pretratamiento de agua y destilación • Generadores de vapor farmacéuticos Getinge: un proveedor único • Lavadoras y esterilizadores de componentes y equipos Como se subrayó anteriormente en este brochure, Getinge • Lavadoras y esterilizadores de laboratorio está posicionado como el único proveedor de Hospitales • Equipos de esterilización terminal Farmacéuticos y centros de producción relacionados. Somos el líder mundial en la fabricación y suministro de Adicionalmente al aislador ISOCYT FREJA, también fabrica- equipos para aplicaciones hospitalarias, particularmente en mos y proveemos aisladores para sitios con producción a relación a equipos para el control de la Infección y Conta- larga escala, por ejemplo, el ISOCYT3. Consulte a Getinge minación. para más detalles. 15 Getinge es el principal proveedor a escala mundial de soluciones para una limpieza, desinfección y esterilización eficaces para el sector de la asistencia sanitaria y las ciencias de la vida. Nuestro principal objetivo consiste en ofrecer a nuestros clientes una máxima productividad de la manera más rentable. Para ello, proponemos soluciones personalizadas con un cuidadoso diseño. Esto significa que estamos a disposición del cliente a lo largo de todo el proceso, desde la planificación técnica y la formación hasta el seguimiento y la asistencia, gracias nuestras soluciones completas, nuestro compromiso a largo plazo y nuestra presencia internacional. Getinge – Always with you. Getinge Infection Control AB P O Box 69 SE-305 05 Getinge SWEDEN Phone:+46 35 15 55 00 Fax: +46 35 18 14 50 www.getinge.com GETINGE GROUP es uno de los proveedores líderes a nivel mundial de productos y sistemas que contribuyen a mejorar la calidad y la eficacia en costes dentro del ámbito de la asistencia médica y de las ciencias biológicas. Las operaciones se realizan a través de tres marcas: ArjoHuntleigh, GETINGE y MAQUET. ArjoHuntleigh se centra en la movilidad del paciente y en soluciones para el tratamiento de la curación de las heridas. GETINGE proporciona soluciones de control dentro del ámbito de la asistencia médica y de prevención de contaminación dentro de las ciencias biológicas. MAQUET se especializa en soluciones, terapias y productos para intervenciones quirúrgicas y cuidados críticos. 2185 ES 2011.03 · Göteborgstryckeriet · We reserve the right to make technical and construction changes. SOLUCIONES COMPLETAS PARA LA PREVENCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN