El potencial de los residuos de Aragón El papel de la Administración en la optimización de la gestión de residuos Enric Elias Cao Jefe del Departamento Técnico (Área Industrial) Zaragoza, 22 de marzo de 2011 Índice ÍNDICE : • Modelo de gestión en Catalunya • Potenciación de la valorización con la figura del subproducto según el Decret 93/1999 • Nuevas oportunidades de valorización • Valorización energética de otros residuos • Estado actual de la valorización en Catalunya MODELO DE GESTIÓN DE RESIDUOS EN CATALUÑA REGISTRO DE GESTORES REGISTRO DE PRODUCTORES PRODUCTOR DE RESIDUOS GESTOR DE RESIDUOS REGISTRO DE TRANSPORTISTAS TRANSPORTISTA DECLARACIÓN ANUAL DE RESIDUOS INDUSTRIALES CATALOGO DE RESIDUOS DOCUMENTOS DE CONTROL ADMINISTRATIVO CONCEPTO DE SUBPRODUCTO ( 93/99 ) Utilización de residuos en otra empresa que no se dedica a la gestión de residuos como ALTERNATIVA a materias de primer uso. La gestión tiene que cumplir con las siguientes condiciones: • el residuo no ha de ser sometido a ningún tratamiento • el residuo ha de sustituir a una materia prima en uso Gestión expresamente autorizada por la Agència de Residus de Catalunya La generación y gestión de estos residuos ha de constar en la declaración anual de residuos industriales y en el registro de residuos del productor Algunos ejemplos: •residuos inorgánicos como cargas •cal residual como neutralizante •materias primas alternativas para fabricar clinker Receptor PROBLEMA EN 2005 DE LOS LODOS DE EDAR DESFASE ENTRE GENERACIÓN Y LA UTILIZACION TRADICIONAL SOLUCIÓN : UN NUEVO UTILIZADOR CON 2 REQUISITOS •CONSTANTE •DE SUFICIENTE CANTIDAD Generación de lodos de depuradora de aguas urbanas • En el año 2005 se generaron en Catalunya 538.958 t de lodos deshidratados (20-37% materia seca) que equivale a 139.721 t de lodos secos . • En el entorno de Barcelona se generaron 58.948 t de lodos secos (depuradoras del Besos y Prat de Llobregat). • La destinación principal de los lodos fue en vertederos aplicación como fertilizante con compostaje previo, seguida de la aplicación agrícola directa. • PCI de los lodos secos: 3.300 kcal/kg Sector cementero - Gran consumidor de recursos minerales - Gran consumidor de energía Necesidad de bajar costes para evitar deslocalizaciones Contribuir a los acuerdos de Kyoto, con ahorros en derechos de emisión de CO2 => energías renovables como objetivo PROCESO DE FABRICACIÓN DEL CLINKER Precalentador/Precalcinador • Gases: 400 -800 °C • Harina cruda: >800 °C Quemador principal Gases Deshidratación t = 25 sg - precalentado • Gases de combustión: • 1800-2200°C • Tiempo de residencia: >4-6seg • Clinker: 1450°C > 15 min. Combustibles Clinkerización 1450 ºC Calcinación/descarbonatac. (900 ºC) t = 8 sg Tª llama 2.000 ºC t = 0 sg Enfriamiento y cristalización Protocolo de las pruebas piloto (valorización energética de lodos de depuradora urbana) 1. Datos administrativos del promotor y del generador del residuo : ( Nombre, NIF, Código productor de residuos… ) 2. Descripción de los combustibles habituales: ( Nombre, PCI, Caudales máximos y mínimos… ) 3. Identificación del residuo a probar (caracterización) – – – – – – – – – Código LER Características organolépticas (aspecto, color, olor, consistencia) Punto de inflamación Perdida a 105 ºC Perdida a 500 ºC Poder calorífico inferior Cloro total Azufre total Cd, Tl, Hg, Sb, As, Pb, Cr, Co, Cu, Mn, Ni, V y Sn Protocolo de las pruebas piloto (valorización energética de lodos de depuradora urbana) 6. Datos específicos de la prueba: – Cantidad de residuo a valoritzar energéticamente: _________________ (t) – Capacidad de almacenamiento de los residuos: ___________________ (t) – Capacidad máxima de tratamiento anual de los residuos: ___________(t/año) Indicar para cada fase de las pruebas: – Grado de sustitución de combustible: ____________________(tresiduo/tcombustible) – Sustitución de energía por tonelada de residuo: ___________________(%) – Grado de aportación de materia al clinker: ________________________(t/tresiduo) – Previsión de inicio de las pruebas: ______________________________(dd/mm/aa) – Previsión de fin de las pruebas: ________________________________(dd/mm/aa) 7. Emisiones a la atmosfera y descripción del proceso asociado: temperatura, caudal y %O2 de las emisiones y combustibles utilizados. 8. Descripción de las zonas de recepción de residuos, almacenamiento y sistema de alimentación del horno. 9. Plan de vigilancia de las emisiones a la atmosfera: seguimiento de las emisiones en función de las distintas pruebas realizadas. 10. Interacciones con otros residuos valorizados durante las pruebas. 11. Plan de acción (en el caso de que se produzcan incidencias ) 12. Resultados (informes parciales i finales) Caso concreto, pruebas de valorización de lodos de depuradora de aguas urbanas • Prueba de 7.190 t de lodos secos durante 6 meses (año 2006). • Grado de substitución energética de coc: 5-10-15-20% • Comisión de seguimiento: – Administración Autonómica (aire, agua y residuos) – Institut Català de l’Energia – Entitat Metropolitana de Serveis Hidràulics i del Tractament de Residus – Municipio implicados y asociaciones de municipios – Sindicatos – Representantes de cada cementera de Catalunya y patronales – Agrupaciones de vecinos y grupos ecologistas Resultados y conclusiones (Emisiones promedio) Resultados de la prueba de lodos de EDAR Contaminantes Coc Partículas SO2 NOx COT HCl HF Sb+As+Pb+… Cd+Tl Hg PCCD+PCDF 7 1.6 594 3.6 1.7 0.6 0.15 0.02 0.08 0.001 Llodos secos EDAR 4.5 1.5 450 5 <2 <0.5 0.03 0.003 0.001 0.002 Conclusiones de la prueba El cemento mantiene calidad requerida. la No se observan variaciones en las emisiones del horno respecto a combustibles tradicionales Resultados pruebas CDR (Emisiones promedio) Contaminantes Coc Partículas SO2 NOx COT HCl HF Sb+As+Pb+… Cd+Tl Hg PCCD+PCDF 7 1.6 594 3.6 1.7 0.6 0.15 0.02 0.08 0.001 Llodos secos EDAR 4.5 1.5 450 5 <2 <0.5 0.03 0.003 0.001 0.002 CDR 6.5 1.5 346 4.4 <1.5 <0.5 0.02 0.002 0.001 0.001ng SUBPRODUCTO (gestión 2009) Utilización como subproducto 288.000 t ( 2009 ) 2% 0% Fertilizantes 40% 50% 8% Energética Sustitución Mineral Alimentación Animal Otros Reciclajes Autorizaciones de valorización energética en Catalunya (2011) Capacidad de valorización energética de las cementeras autorizadas como gestores de residuos Capacidad de las cimenteras (t) Biomasa CDR Glicerina y/o biodiesel (fuera de especificaciones) Harinas cárnicas Lodos de depuradora TOTAL Capacidad (t) en trámite Biomasa CDR Harinas cárnicas Lodos de depuradora TOTAL Año 2011 138.250 35.000 15.000 40.000 90.000 318.250 Año 2011 289.000 200.000 40.000 130.000 659.000 Programa de Gestión de Residuos Industriales a Catalunya 2007-2012 Valorización de Residuos Industriales 2005 - 2009 PROGRIC Valoritzación material VALORIZACIÓN Valoritzación energética TOTAL Vertedero Fisicoquímico ELIMINACIÓN Incineración TOTAL OTRAS GESTIONES 2005 2009 67% 69% 2% 2% 69% 20% 6% 2% 29% 2% 100% 71% 19% 8% 2% 26% 3% 100% Gracias por su atención Enric Elias Cao CSR • Combustibles sólidos recuperados (CSR): son combustibles sólidos producidos a partir de residuos no peligrosos, que cumplen las especificaciones establecidas por el Comité Europeo de Normalización CEN/TS 15359:2006 Solid recovered fuels – Specification and classes, incluyendo una declaración de conformidad expedida por el productor (anexo C de la norma y un sistema de control de calidad (apartado 8 de la norma). RESIDUO CDR CSR