INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 1 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA REGLAMENTO DEL TALLER DE INGENIERÍA INDUSTRIAL SEGURIDAD INDUSTRIAL INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 2 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial Cualquier situación no prevista en el presente reglamento será resuelta por la autoridad competente de la Subdirección Académica, o la autoridad que corresponda o en su caso, el área de Asuntos Jurídicos para su dictamen o solución. La Subdirección Académica o cualquier autoridad no capacitada se reserva el derecho de modificar, adecuar o actualizar el presente reglamento de acuerdo a las necesidades del área y teniendo siempre el aval de las autoridades superiores competentes. El presente Reglamento entrará en vigor inmediatamente de su publicación en el órgano informativo del Instituto Tecnológico Superior De Xalapa. INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 3 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial REGLAMENTO DE SEGURIDAD PARA EL USO DEL TALLER DE INGENIERÍA INDUSTRIAL SECCIÒN PRIMERA TITULO UNICO PREVENCIÓN DE ACCIDENTES INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 4 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial Artículo 1 Dado a que los accidentes se pueden evitar, una persona que aprende el trabajo de laboratorio primero debe desarrollar hábitos seguros de trabajo. Un ingeniero que labora con seguridad debe: I. Estar pulcro y tener los elementos ordenados en todo momento. II. Desarrollar un sentido de seguridad personal. III. Aprender a tener en cuenta el bienestar de sus compañeros de trabajo. Artículo 2 La seguridad en el Taller De Ingeniería Industrial se puede dividir en cuatro categorías generales. I. Arreglo personal II. Orden y limpieza III. Manejo de herramientas IV. . Materiales y operación de máquinas herramentales. INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 5 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial REGLAMENTO DE SEGURIDAD PARA EL USO DEL TALLER DE INGENIERÍA INDUSTRIAL SECCIÓN SEGUNDA TÍTULO ÚNICO SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES REGLAMENTO DE OPERACIÓN DE EQUIPO ARREGLO PERSONAL. INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 6 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial Artículo 3 La falta de protección para los ojos, la ropa suelta o inadecuada el arreglo personal y los juegos son las causas principales de accidentes en estas categorías. I. Usar gafas o anteojos de seguridad aprobados en todo momento. Es muy importante protegerse los ojos cuando se trabaja con máquinas. Las virutas rebabas producidas en una máquina pueden volar a gran distancia y producir serias lesiones en los ojos. Algunas personas consideran que solo deben usar protección para los ojos cuando están usando una máquina o herramienta sin embargo como hay muchas herramientas cortantes de mano hechas con acero endurecido que se pueden romper o partir debido a la presión o fuerzas aplicadas es muy sensato usar anteojos de seguridad en todo momento en el laboratorio de ingeniería industrial. A un que hay muchos tipos de anteojos y gafas de seguridad, los anteojos que ofrecen una mejor protección son los que tienen protectores laterales o gafas de seguridad para quienes necesitan usar anteojos graduados. II. Nunca usar ropa suelta Dado que la ropa suelta puede quedar atrapada en las partes giratorias de las máquinas se prohíbe el uso corbatas, y es recomendable utilizar camisas de manga corta a excepción de cuando pueden saltar chispas ahí puede usarse manga larga, suéteres con estambre largo no se deben usar en laboratorio. INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 7 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial III Usar el calzado apropiado en todo momento El trabajo en el laboratorio incluye el corte de metal que forma virutas afiliadas con hojas de afeitar por lo tanto, es imposible usar zapatos con suela de cuero gruesa. Los zapatos tenis y las sandalias no ofrecen ninguna protección para los pies y no se deben de usar, se recomienda utilizar zapatos de seguridad con puntera de acero en el laboratorio de ingeniería industrial IV. Quitarse todos los anillos, relojes o pulseras Se prohíbe el uso de relojes o alhajas en el laboratorio porque puede quedar atrapados en una máquina y arrastrar un dedo o toda la mano. Si se usa un anillo y llega caer una pieza pesada de acero en la mano, se puede torcer el anillo y producir un corte de dedo, lo cual es muy doloroso hasta que se quita el anillo. IV El cabello largo se debe proteger con una red o una gorra protectora probada. Uno de los accidentes más comunes, incluso en los hombres, los provoca el cabello largo y sin proteger atrapado en el husillo de un taladro o una taladradora cuando gira. Si el cabello largo queda atrapado en la parte giratoria de cualquier máquina, puede ocasionar serias lesiones en la cabeza. INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 8 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial V Evita los juegos en todo momento Dado que las herramientas tienen filo y las máquinas están hechas con acero duro, se deben evitar toda clase de juegos en el laboratorio. Un resbalón o caída accidental pueden ocasionar una serie de cortaduras o lesiones graves. VI No usar aire comprimido para limpiar la ropa o las máquinas Esta es una práctica muy peligrosa porque la viruta o las rebabas afiladas pueden volar a mucha distancia al aplicar el aire comprimido. Esto puede ser un grave riesgo para que la persona que limpie la máquina y para otras personas que estén en el laboratorio. Si se sopla la ropa o piel con aire se pueden provocar que los microbios penetren en la piel. INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 9 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial REGLAMENTO DE SEGURIDAD PARA EL USO DEL TALLER DE INGENIERÍA INDUSTRIAL SECCIÓN TERCERA TÍTULO ÚNICO SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA PREVENCIÓ|N DE ACCIDENTES REGLAMENTO DE OPERACIÓN DE EQUIPO ORDEN Y LIMPIEZA INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 10 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial Artículo 4 La falta de orden y limpieza puede ocasionar incontables accidentes en el laboratorio de ingeniería industrial. El orden y la limpieza no solo su ministran condiciones seguras de trabajo, sino que también mejoran la eficiencia y eficacia al realizar las labores. I Mantener despejada el área del piso alrededor de la máquina Un tropezón con el material colocado en el piso, en especial las barras redondas pueden ocasionar caídas peligrosas. Compruebe que todo espacio alrededor de la máquina este libre, para que el alumnado pueda desplazarse con la total y plena seguridad alrededor de la misma. II Mantener el piso libre de aceite y grasa Cuando se derramen aceites, grasa, o fluidos en el piso hay que quitarlos con la mayor rapidez posible para eliminar el flujo causante de algún accidente. Todos los trapos grasientos se deben colocar en recipientes aprobados y específicos. III Barrer con frecuencia las virutas dispersas en el piso Las virutas de metal son afiladas y penetran con rapidez en la suela de los zapatos este provoca que las sulas se vuelvan resbaladizas y ocasionen caídas, y especialmente cuando se camina sobre un piso de concreto (Hormigón) o de terrazo. INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 11 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial IV Mantener siempre la máquina limpia. Esto se refleja en la persona en si y proporciona condiciones de trabajo seguras y agradables .Use siempre una brocha para quitar las virutas de la máquina. Las superficies grasosas y aceitosas que sean peligrosas se deben limpiar siempre con un trapo. V No poner nunca herramientas o materiales en la mesa de una máquina. Si se acumulan herramientas o materiales en una máquina se crearán condiciones inseguras de trabajo. Utilice un banco o una mesa cerca de la máquina para este fin. VI Detener siempre las máquinas antes de limpiarlas. Es un error muy peligroso tratar de limpiar una máquina que está en movimiento. El trapo puede quedar atrapado con facilidad en una parte giratoria de la máquina hasta arrastrar la mano. Es aconsejable desconectar máquina durante la limpieza, accidentalmente. el interruptor principal de la para que nadie la pueda poner en marcha INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 12 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial REGLAMENTO DE SEGURIDAD PARA EL USO DEL TALLER DE INGENIERÍA INDUSTRIAL SECCIÓN CUARTA TÍTULO ÚNICO SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES. REGLAMENTO DE OPERACIÓN DE EQUIPO MANEJO DE HERRAMIENTAS Y MATERIALES INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 13 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial Artículo 5 Muchas cortaduras serias se producen por el manejo incorrecto de las herramientas y materiales que tienen filo. Si se usan técnicas incorrectas para levantar o si se trata de levantar objetos demasiado pesados, pueden ocurrir lesiones permanentes en la espalda. I. Eliminar siempre las rebabas y bordes agudos de la pieza de trabajo Siempre que se va a sacar una pieza de trabajo de una máquina, elimine las rebabas o bordes agudos con una lima acostumbrándose a eliminar siempre las rebabas de cualquier material; y así se evitaran muchas cortaduras dolorosas. II. Nunca debe manejar herramientas de corte con la mano descubierta. Al manejar herramienta afiladas con fresas, cuchillas, etc., hay que envolverlas con un trapo para evitar cortaduras si se llegara a resbalar. III. Usar las técnicas adecuadas para levantar herramienta o materiales Muchas lesiones en la espalda que se podrían haber evitado, se producen cuando se levantan en forma incorrecta o se trata de levantar un objeto muy pesado. Si hay que levantar objetos grandes o pesados, obtenga ayuda o utilice un equipo para levantar. Nunca trate de presumir de su fuerza; porque se puede ocasionar una lesión permanente en la espalda. INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 14 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial REGLAMENTO DE SEGURIDAD PARA EL USO DE TALLER DE INGENIERÍA INDUSTRIAL SECCIÓN QUINTA TÍTULO ÚNICO SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES MÉTODO APROPIADO PARA LEVANTAR MATERIALES INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 15 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial Articulo 6 a) Solicite una faja adecuada para lo que se va a levantar b) Agarre el material con firmeza y use los músculos con las piernas para levantarlo. c) Flexione las rodillas para bajar el material al piso INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 16 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial REGLAMENTO DE SEGURIDAD PARA EL USO DEL TALLER DE INGENIERÍA INDUSTRIAL SECCIÓN SEXTA TÍTULO ÚNICO SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES OPERACIÓN DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 17 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial Seguridad con los taladros Artículo 7 El taladro es, quizá, la máquina herramienta de uso mas común en industria, talleres de escuelas técnicas, laboratorios industriales y en los hogares debido a que es tan común, con demasiada frecuencia se pasan por alto las buenas prácticas de seguridad que puedan impedir accidentes. Antes de operar una máquina taladradora, el operador se debe familiarizar con las reglas de seguridad para evitar accidentes y lesiones. Reglas de seguridad 1. Nunca deje las llaves en la porta brocas o mandril, en ningún momento. 2. Use siempre una broca para evitar las virutas. 3. Nunca intente sujetar la pieza de trabajo con la mano cuando y taladre agujeros de más de ½” (12.7mm) de diámetro. Utilice una prensa o un tope de una mesa para evitar que gire una pieza. 4. Reduzca la presión del taladro cuando la broca atraviese la pieza de trabajo. Esto evitara que la broca penetre más de la pieza de trabajo y se rompa. 5. Eliminar siempre las rebabas de un agujero taladrado. INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 18 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial Seguridad con el torno Artículo 8 Un torno puede ser muy peligroso si no se maneja en la forma correcta aunque este equipado con protectores y características de seguridad. A continuación aparecen algunas recomendaciones de seguridad más importantes que se debe observar un torno. I. Use siempre anteojos al operar cualquier máquina. II. Nunca intente manejar un torno hasta que se familiarice con su funcionamiento. III. No use ropa floja o suelta, anillos o relojes cuando opera un torno, pues puede quedar atrapados en las piezas giratorias en el torno y ocasionar un grave accidente. IV. Detenga siempre el torno antes de tomar cualquier medida de cualquier clase. V. Use siempre una broca para eliminar todo tipo de virutas. no las quite con las manos porque están muy afiladas. VI. Corte siempre la corriente del motor antes de montar o desmontar un accesorio aditamento. VII. No haga cortes fuertes en piezas largas y delgadas. Esto puede hacer que se rompa la pieza y salga disparada del torno. VIII. No se incline hacia el torno, manténgase erecto con la cara y ojos alejados de las virutas que salen volando. IX. Mantenga el piso alrededor de cualquier máquina limpia y libre de grasa y aceite que pueda ocasionar caídas peligrosas. Seguridad Con La Fresadora Artículo 9 INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 19 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial La fresadora como cualquier otra máquina, exige la atención total de operario y el conocimiento pleno de los riesgos implicados en su operación se debe observar las siguientes reglas al operar la fresadora. I. Compruebe que la pieza de trabajo y la fresa están sujetas con firmeza ante de hacer un corte. II. Use siempre anteojos por seguridad. III. Al montar y desmontar las fresas sujételas siempre con una trapo para no cortarse las manos. IV. Al preparar la pieza de trabajo, aleje la mesa de la fresa para no contarse las manos. V. Compruebe que la fresa y las partes de la fresadora queden separadas de la pieza de trabajo. VI. Nunca intente montar ni medir o ajustar la pieza de trabajo hasta que la fresa está detenida completamente. VII. Mantenga las manos, brochas o trapos alejados en todo momento de una fresa que está en la rotación. VIII. Al usar las fresas no use cortes ni avance muy fuerte, pues puede ocasionar ruptura de la fresa y las piezas pueden salir en forma de proyectil y ocasionar una lesión. IX. Use siempre una brocha no un trapo, para limpiar las virutas después de que la fresa haya dejado de girar. X. Nunca trate de alcanzar algo con las manos encima o cerca de una fresa en rotación mantenga las manos separando a 30cm. de la fresa en rotación. XI. Mantener el piso de alrededor de la máquina libre de virutas, aceite y fluidos. INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 20 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial REGLAMENTO DE SEGURIDAD PARA EL USO DEL TALLER DE INGENIERÍA INDUSTRIAL SECCIÓN SÉPTIMA TÍTULO ÚNICO SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES SEGURIDAD EN LA SOLDADURA DE ARCO INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 21 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial Riesgo de seguridad Se tiene que usar un equipo de protección de seguridad para soldar a fin de protegerse contra las chispas, el calor y la intensa luz producida durante el proceso de soldadura. El peligro principal que se puede ocasionar es una descarga eléctrica. Descarga eléctrica Cuando una persona hace contacto con una corriente eléctrica recibe una descarga eléctrica que Reglas de seguridad para la descarga eléctrica I. Apague la máquina cuando no esté en uso. II. Use guantes cuando maneje el equipo. III. Mantenga seco el equipo. No se pare sobre agua cuando esté soldando; el agua es una excelente conductora de la electricidad. IV. Tenga cuidado con la humedad de cualquier clase. Incluso la transpiración dentro de los guantes en un día muy caluroso puede ocasionar una descarga eléctrica. Seguridad para evitar las quemaduras por el arco I. Use camisa de manga larga y mantenga las mangas bajadas hasta el puño. II. Conserve abotonado el frente de la camisa. III. Use equipo protector. IV. Revise siempre la careta antes de empezar a soldar, para comprobar que el vidrio oscuro no esta agrietado ni roto. INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 22 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial Equipos de seguridad Caretas: para proteger contra rayos y las chispas de arco se usa protección para la cara. Lentes: para permitir que el que soldé pueda ver mientras esta soldando y para filtrar los rayos perjudiciales de la soldadura de arco, se utiliza un lente de calor en el casco o en la careta. Cortinas: todas las zonas para soldadura deben estar equipadas con cortinas de asbesto o de lona resistente al fuego. Guantes: los guantes del tipo con guanteletes largos protegen las manos y las muñecas contra rayos, se deben usar los guantes cuando se está soldando pero no se deben usar para agarrar metal caliente. Corte Oxiacetilénico. El corte con oxiacetilénico, llamado a veces oxicorte se utiliza solo para cortar metales ferrosos. La función del metal tiene escasa importancia, en el corte con oxiacetileno. Reglas de seguridad para el corte con oxiacetileno Se debe usar las gafas, guantes y ropa protectora. Además, hay reglas adicionales que se deben observar. I. La zona de trabajo debe estar libre de artículos innecesarios. II. Tenga cuidado para proteger usted mismo y a los demás de las chispas. III. Compruebe que el metal que va cortar este bien cortado y equilibrado (balanceado de modo que no pueda caerle a los pies o en las mangueras). IV. Compruebe que hay un espacio libre en la parte inferior, para permitir que la escoria del corte se desprenda libre mente del metal. V. Se debe presentar especial colocación de las mangueras y de cualquier material inflamable. VI. Se debe tener cuidado al empezar un corte. Si se usa un método inadecuado puede salpicar metal caliente a la cara del operador. INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 23 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial 10 Reglas de la operación de la soldadura oxiacetilénica I. Purgue las válvulas de los cilindros antes de instalar los reguladores. II. Afloje el tornillo de ajuste de los reguladores ante de abrir las válvulas de los cilindros. III. Párese a un lado del regulador cuando abra la válvula del cilindro. IV. Abra la válvula del cilindro despacio. V. No use acetileno comprimido (en estado libre) a presiones superiores a 1Kg/cm2. VI. Purgue individualmente los conductos de oxígeno y combustible del soplete antes de encenderlo. VII. Encienda el acetileno antes de abrir la válvula de oxígeno en el soplete. VIII. Nunca use aceite de los reguladores, soplete, conexiones en contacto con oxígeno. IX. No use oxígeno como sustituto en el aire comprimido. X. Mantenga, llamas, chispas y calor lejos de materiales combustible. INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 24 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial Reglas de seguridad de oxiacetilénico Artículo 10 Seguridad Personal I. Use siempre gafas protectoras cuando trabaje un soplete encendido. II. Use guantes de un material resistente al calor para protegerse las manos y las muñecas. III. Mantenga la ropa libre de grasa y aceite. Nunca use el oxígeno para limpiar su ropa; la grasa o el aceite al combinarse con el oxígeno se inflamarán. IV. Es preferible usar ropa de lana en vez de algodón o de fibras sintéticas porque arde con menos facilidad y protege la piel contra las altas temperaturas. V. Nunca use aceite en los reguladores, cilindros o conexiones para oxígeno soplete ni en las inmediaciones de ellos. Mantenga sus manos libres de aceite. VI. Al soldar o cortar con equipo de oxiacetileno, use ropa resistente al fuego (delantal, manguitos perneras y guantes). Use las mangas largas, las bolsas sueltas cerradas y las valencianas del pantalón desdoblada para que no se queden allí chispas y escorias calientes. VII. Use un respirador cuando vaya a soldar hierro galvanizado latón o bronce. VIII. Use un respirador cuando soldé y corte materiales, que contengan o estén recubiertos con plomo, zinc, aluminio, mercurio, cadmio o berilio, desprende vapores toxico. IX. No trabaje con equipo que sospeche que esta defectuoso. Informe de inmediato. INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 25 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial REGLAMENTO DE SEGURIDAD PARA EL USO DELTALLER DE INGENIERÍA INDUSTRIAL SECCIÓN OCTAVA TÍTULO ÚNICO SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LA PREVENCIÓN DE RIESGOS POR RECOLECCIÓN DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 26 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial De acuerdo a la LEY GENERAL PARA LA PREVENCIÓN Y GESTIÓN INTEGRAL DE LOS RESIDUOS, Ley publicada en el Diario Oficial de la Federación el 8 de octubre de 2003 y de algunas secretarias. Como la semarnat y profepa La presente Ley es reglamentaria de las disposiciones de la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos que se refieren a la protección al ambiente en materia de prevención y gestión integral de residuos, en el territorio nacional, se considera Residuo de Manejo Especial a aquellos generados en los procesos productivos, que no reúnen las características para ser considerados como peligrosos o como residuos sólidos urbanos, o que son producidos por grandes generadores de residuos sólidos urbanos. De acuerdo al Artículo 7.- Son facultades de la Federación de la LEY GENERAL PARA LA PREVENCIÓN Y GESTIÓN INTEGRAL DE LOS RESIDUOS es Formular, conducir y evaluar la política nacional en materia de residuos así como elaborar el Programa Nacional para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos, el Programa Nacional para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos de Manejo Especial y el Programa Nacional de Remediación de Sitios Contaminados y coordinar su instrumentación con las entidades federativas y municipios, en el marco del Sistema Nacional de Planeación Democrática, establecido en el artículo 25 de la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos. Expedir reglamentos, normas oficiales mexicanas y demás disposiciones jurídicas para regular el manejo integral de los residuos peligrosos, su clasificación, prevenir la contaminación de sitios o llevar a cabo su remediación cuando ello ocurra. INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 27 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial A continuación se describe el proceso del manejo de los residuos especiales que se generan en Taller De Ingeniería Industrial Del Instituto Tecnológico Superior De Xalapa que son: 1. Aceite 2. Refrigerante 3. Estopa 4. Franelas 5. Viruta ARTÍCULO 11 Equipo de seguridad para la recolección de Residuos de Manejo Especial. Gafas: Para la protección de los ojos contra el esparcimiento de aceites y refrigerantes, así como contra la viruta. Guantes: Para la protección de las manos y muñecas contra los Residuos de Manejo Especial. Bata (camisa de manga larga): Para la protección de brazos contra el esparcimiento de líquidos (aceites y refrigerantes). Botas antiderrapantes: Para evitar caídas y tropiezos con algún residuo o derrame. Pantalón de mezclilla: para evitar contacto con los residuos. INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 28 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial Coordinación de la recolección de residuos especiales en el Taller De Ingeniería Industrial del Instituto Tecnológico Superior de Xalapa. Es importante que los envases para residuos se encuentren perfectamente identificados y en las etiquetas se anoten los datos solicitados, con la finalidad de facilitar su clasificación (y futuro almacenamiento, acondicionamiento, transporte y disposición final) para ser manejado de acuerdo a la característica de peligrosidad que posea. El personal generador de los residuos será el encargado de efectuar la identificación de peligrosidad de los diferentes residuos y el rotulado de los envases. De acuerdo a lo estipulado por las secretarias y por el manejo de material en el caso Del Taller De Ingeniería Industrial serán cubetas y garrafas tipo Contenedor de polietileno de alta densidad con capacidad de 20 litros. Para llevar a cabo la recolección de residuos especiales, se generan, deben seguir las siguientes recomendaciones No deben mezclar residuos peligrosos con residuos que no lo sean. Cuando se lleva a cabo esta mezcla, los residuos que no eran peligrosos se convierten en peligrosos; además, se vuelve prácticamente imposible el reciclaje. Los envases o embalajes que contuvieron materiales peligrosos son considerados residuos peligrosos, por lo cual es recomendable que aquéllos INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 29 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial sean reutilizados para el mismo fin a fin de reducir su generación o se sometan a tratamiento para su reciclaje o disposición. Identificar de manera precisa todos los materiales de fabricación que sean susceptibles de reciclado o reutilización, para evitar volverlos residuos cuando aún son útiles. Extremar medidas de seguridad en el almacenamiento de los productos peligrosos para evitar derrames o escapes, que provoquen el aumento en la generación de los residuos. Los generadores deben considerar que cuando ocurre un derrame o escape, los productos con los que se lleva a cabo la limpieza de éstos se convierten también en residuos peligrosos. Diseñar un plan, en el que se involucre a todos los miembros del Taller de Ingeniería Industrial que tienen contacto con los residuos peligrosos para que colaboren en la minimización de residuos. INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 30 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial Instrucciones para la recolección de residuos especiales que se generan en el Taller De Ingeniería Industrial del Instituto Tecnológico Superior de Xalapa. Condiciones básicas de almacenamiento dentro del taller de ingeniería industrial Los servicios de recolección de residuos ESPECIALES GENERADOS EN EL TALLER DE INGENIERÍA INDUSTRIAL deberán de cumplir con lo siguiente Verificar que los residuos ESPECIALES, se encuentren debidamente identificados y etiquetados y, cuando sea el caso, envasados y embalados. Contar con un plan de contingencias y el equipo necesario para cualquier emergencia ocasionada por derrames o accidentes. Los residuos que contengan agentes infecciosos que les confieran peligrosidad no podrán ser transportados con ningún otro tipo de residuos ESPECIAL. Los recipientes deben estar identificados con las características de peligrosidad de los residuos. Deben de tomarse en cuenta sus características de incompatibilidad con otros residuos así como el del contenedor. Los recipientes deben de ser los adecuados, de manera que se prevengan fugas, derrames, emisiones. INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 31 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial Recolección de residuos de manejo especial en el Taller De Ingeniería Industrial del Instituto Tecnológico Superior de Xalapa. ¿Pasos para gestionar los residuos de manejo especial? Una buena gestión de los Residuos de manejo especial empieza por llevar a cabo un envasado, etiquetado y almacenamiento correctos dentro de las propias instalaciones donde se generan. Posteriormente, alcanzada una cantidad adecuada y siempre antes de seis meses, se entregan al gestor autorizado. Son obligaciones de los generadores de residuos peligrosos. No mezclar los residuos peligrosos. Envasar y etiquetar los recipientes que contengan residuos peligrosos o Llevar un registro, en el libro que entrega el Servicio Territorial. De los residuos peligrosos Producidos Suministrar a las empresas autorizadas para llevar a cabo la gestión de residuos, la información necesaria para su adecuado tratamiento y eliminación. Informar inmediatamente al Dirección Ejecutiva de salud Ambiental de la Región o departamento en caso de cualquier incidente (desaparición, pérdida o escape de residuos peligrosos). INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 32 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial PASO 1: Identificación De Los Residuos Los desechos deben de ser identificados inmediatamente después del procedimiento que los generó, en el sitio donde se originaron y por el personal que los generó, esta práctica evita la reclasificación de los desechos, disminuyendo los riesgos para el personal encargado de la recolección de los residuos. Los Residuos de Manejo Especial que se manejan en el Taller de Ingeniería Industrial del ITSX son: *Aceite TMH300: utilizado para la lubricación en tornos y fresadoras. *Aceite Móvil 40: utilizado para la lubricación en tornos y fresadoras. *Refrigerante blanco: utilizado para la lubricación de las máquinas cuando están en uso. *Estopa y franelas (sólidos impregnados): utilizadas para la limpieza de las máquinas. * Virutas (aluminio): desechos de la utilización de piezas y las máquinas. PASO 2: Envasado De Los Residuos Una vez que los residuos han sido identificados y separados de acuerdo al tipo y estado físico, estos deberán ser envasados. El aceite TMH300, Móvil 40 y refrigerantes proceden a ser envasados en garrafas de 20 litros con un llenado del 80% con su respectiva etiqueta de clasificación. INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE XALAPA Fecha de Efectividad: Noviembre 2015 Requerimiento: 7.2.1 Versión: 01 Código: D-AA-02 Hoja No. 33 de 33 Reglamento del Taller de Ingeniería Industrial La estopa y franelas (sólidos impregnados) son envasadas en cubetas de 20 litros con su respectiva etiqueta de clasificación. Virutas es envasada en cubetas de 20 litros con su respectiva etiqueta. PASO 3: Recolección Y Transporte Interno Para disminuir riesgos, el personal encargado de la recolección de los residuos de manejo especial dentro del taller de ingeniería industrial debe de estar capacitado en su manejo y conocer ampliamente los riesgos que implica su trabajo. Es importante tomar en cuenta lo siguiente: Verificar que los residuos se encuentren debidamente identificados y etiquetados y, cuando sea el caso, envasados. Contar con el equipo necesario para cualquier emergencia ocasionada por derrames o accidentes. Contar con personal capacitado para la recolección y transporte de residuos. PASO 4: Disposición Final Después de la recolección en el Taller De Ingeniería Industrial será transportado al almacén de residuos peligrosos.