Oftálmico VFT-orbit Generador de lentes All-Format Tecnología de Circunvolución Alta capacidad, tamaño compacto, peso moderado, fácil acceso para mantenimiento. Superfícies VFT-orbit Superficies excepcionalmente precisas, libres de errores y de gran calidad con tecnología propietaria basada en Fast tool VFT-orbit Generado totalmente automatizado Sistema de rodamientos de cojín de aire libres de fricción combinado con Tecnología de Circunvolución junto con un sistema de control de alto rendimiento y tecnología propietaria basada en Fast tool, hacen posible unas superficies de calidad excepcionalmente precisas y libres de ondas, ideales para un rápido pulido conservando la superficie. El generador VFT-orbit ofrece tecnología de vanguardia. Combina los componentes principales de demostrada eficacia de la serie VFTUltra - como la tecnología Fast Tool basada en bobina móvil, un sistema de control de alta velocidad y ejes con rodamientos de cojín de aire – con un enfoque radicalmente nuevo para mover tanto los ejes que soportan la lente como los de herramienta. A esto lo llamamos Tecnología de Circunvolución. Las distintas estaciones de trabajo de las herramientas y de la carga de lentes están distri- buidas de forma orbital alrededor del eje central rotatorio del lente. Esta revolucionaria disposición ha permitido a nuestros ingenieros diseñar un generador de afinado punto por punto con numerosas ventajas. Se puede generar cualquier formato de lente conocido en materiales orgánicos. La familia de generadores VFT-Orbit ofrece dos modelos adicionales: el VFT-orbit-L y el VFTorbit-M. VFT-orbit Características: Sistema de carga rápida de lentes • Generador totalmente automatizado para todos los formatos de lentes • Ejes con rodamientos de cojín de aire libres de fricción y sin desgastes. • Eje central de rotación del lente • Husillo de alta velocidad para desbaste y reducción de diámetro. • Hasta dos Fast Tools proporcionan un proceso totalmente flexible. Opciones: • Auto-calibración de las 3 direcciones de los ejes y del radio de herramienta • Carga automática de lentes y manejo de las bandejas de trabajos. • Herramienta de grabado de lentes • Remote STEP: control remoto de alta velocidad y video asistencia a través de internet • Sistema de vigilancia de temperatura con ajustes de alarma • Herramienta adicional para la reducción de diámetros de lentes muy pequeños (forma redonda y ovalada), como gafas infantiles o de lectura. • El sistema de alimentación in-interrumpida auxiliar reacciona en una fracción de segundo en caso de fallo imprevisto en el suministro de energía, protegiendo las herramientas y el equipo • Medición de topografía integrada para la validación de las lentes después del tallado (diseño vs lente) • Sistema de fresado adaptable que reduce automáticamente la velocidad durante la reducción de diámetro, minimizando el riesgo de desbloqueo del lente durante este paso del proceso • Paquetes de performance disponibles para un mayor rendimiento y menor costo de consumibles (detalles mediante solicitud) Fresa PCD de ocho cuchillas Beneficios: Sistema de vigilancia de temperatura por registro de datos • Máxima precisión y suavidad en la superficie que permite un proceso de pulido corto que conserva la superficie • Extremadamente rápido – hasta 110 lentes por hora dependiendo de la combinación de materiales y tipos de lente. • Menor costo por lente tanto para freeform como convencionales • Dos Fast Tools ofrecen la posibilidad de optimizar el generador simultáneamente para varias aplicaciones o materiales • Cámara de trabajo fácil de limpiar, adecuada especialmente para materiales de policarbonato y de alto índice • La auto-calibración elimina los ajustes manuales, ahorra tiempo y requiere menor nivel de habilidad del operario • Diseño compacto que ahorra espacio, valioso en producción • Generador optimizado para la máxima velocidad, precisión y tiempo de vida de las herramientas • Fácil acceso para servicio y mantenimiento • Servicio de asistencia inmediata con STEP remoto Único: Auto-Calibración Gran ahorro de tiempo con la calibración totalmente automática en 3D para los ejes, el radio de la herramienta y la superficie. Este sistema único elimina inspecciones visuales y ajustes que consumen tiempo – independiente de la experiencia y nivel de habilidad del operario • Reduce en gran medida los errores del operario • Fácil de usar: Interface de usuario basada en Windows™ con pantalla táctil • Calidad constante gracias al sistema de medición integrado y el algoritmo de control. • El seguimiento de los datos proporciona un análisis detallado y una monitorización de los ajustes de la máquina Segundo Fast Tool Equipe el VFT-orbit con un segundo Fast tool para una mayor flexibilidad Por ejemplo, un Fast Tool equipado con una herramienta para trabajos tóricos/esféricos supone mayor productividad y ahorro, mejorando claramente los métodos tradicionales de procesamiento de lentes. Al mismo tiempo optimice el otro Fast Tool para la requerida precisión y suavidad en las superficies freeform más complejas. • Dos generadores en uno: óptimo ajuste de proceso • Redundancia maximiza el tiempo de funcionamiento • Productividad sin precedentes • Reducción del costo de las herramientas • Mayor vida útil de las herramientas • Procese diferentes materiales sin cambios de herramienta Grabado con el VFT • Máxima precisión en el posicionamiento • Sin manipulación adicional del lente, listo para pulir y desbloquear. • El sofware “Layout editor” permite el libre diseño de símbolos, caracteres y logotipos • Alta repetibilidad • Fácil y fiable reconocimiento de marcas semi-visibles • Alternativa económica a los sistemas de grabación externos Grabe marcas semi-visibles en las lentes freeform utilizando un punzón específico montado en un porta herramientas doble en uno de los Fast Tool mientras la lente se encuentra aún en la pinza sujetadora. UPS en el VFT Calibración totalmente automática para ejes, herramientas y superficie Sistema optimizado para el soporte de los lentes a altas RPM VFT Integrated Topography Medición de Topografía integrada en el VFT Retracción controlada de las herramientas de corte y del eje – Y, así como apagado del PC del VFT si la alimentación se pierde por más de 20 segundos. Validación de los lentes free-form después de ser tallados y pulidos. Verificación de las superficies empleando el sistema de medición de la Auto Calibración del VFT. Mide la topografía del lente luego de tallar para comparar el resultado con el modelo de diseño utilizado. VFT-orbit-L VFT-orbit-M La versión „L“ ofrece una menor productividad a un costo de inversión reducido. Todas las demás características y opciones siguen siendo las mismas. El VFT-orbit-L puede ser actualizado in situ y en cualquier momento a la versión completa del VFT-orbit. El concepto de „invertir en cuanto creces“ ofrece a los laboratorios pequeños un nivel de entrada asequible sin comprometer la calidad de los lentes, así como una trayectoria de crecimiento cuando sus necesidades productivas hayan superado las de la versión VFT-orbit „L“ La versión „M“ es un generador dedicado solamente a la etapa de Fresado. Tiene la capacidad de procesar todos los materiales orgánicos y minerales. Este generador de alta velocidad se centra en el generado de lentes convencionales que son posteriormente afinadas y pulidas con herramientas duras. El generador VFT-orbit-M puede ser completamente actualizado a la versión VFT -orbit, y por lo tanto asegura la inversión durante un largo periodo de tiempo. Herramienta de grabado para marcas semi-visibles Medición integrada de la topografía individual para cada lente VFT-orbit Detalles del producto: VFT-orbit Información Técnica: Requerimientos de alimentación: Consumo: Voltaje: Dimensiones (ancho, largo y alto): Con cargador: 1.762 x 1.615 x 1695 mm / 69 x 64 x 67 pulgadas Sin cargador: 1.420 x 1500 x 1695 mm / 56 x 59 x 67 pulgadas Con cargador: 2300 kg / 5071 lb 8 kVA 200-400 V Trifásico; 50 o 60 Hz, Aire comprimido: 6.5 bar Disposición orbital de los ejes de las herramientas Sistema UPS para la protección del equipo y de las herramientas Peso: Sin cargador: Rangos de trabajo: 2250 kg / 4960 lb Cóncavo: fresado: -14.5 dpt, afinado: hasta –30 dpt Convexo: fresado y afinado: +30 dpt Fácil acceso al suministro de aire comprimido y refrigerante Materiales: CR39, policarbonato, alto índice, mineral, dependiendo del equipo y de la configuración de las herramientas. Herramientas: Lentes de material orgánico: Fresado PCD, herramienta Ø 66mm y herramientas específicas de afinado elaboradas de PCD y diamante sintético. Lentes de material mineral: Disco de diamante sinterizado para desbaste Reducción de diámetro y biselado de lentes de pequeños diámetros usando una Fresa de corte PCD Husillo de herramienta: Motor de giro con accionamiento directo Motor de giro con rodamientos de cojín de aire y accionamiento directo Pinza porta lente: Pinza para el sistema de bloqueo de Satisloh, Ø 43 mm Diámetro máximo de lente: Ø 85 mm Control: Control continuo de trayectoria en tiempo real y de alta resolución. Pantalla táctil de 15´´ con interfase de usuario interactiva basada en Windows™ Interfase USB ubicada en el panel de usuario VFT-orbit Husillo porta lente: Tabla de rendimiento (para lentes de material orgánico): Los valores están dados en unidades de lentes por hora y se asumen en el mejor de los escenarios. (Con cargador). El rendimiento nominal supone una mezcla típica de geometrías en el producto, ajustes de parámetros recomendados, herramientas adecuadas, válidas para CR/1.6/PC. Aplicación: Tallado para el pulido con herramientas duras Tallado para el pulido en herramientas blandas, curvas monofocales Tallado para Solo desbaste el pulido en herramientas blandas, superficies freeform VFT-orbit 110 100 85 130 VFT-orbit-L 60 60 50 75 VFT-orbit-M - - - 130 Opciones Disponibles VFT-orbit-L* VFT-orbit-M* x x x Eje de Fresado incluido incluido incluido Fast tool No.1 incluido incluido - Fast tool No.2 x x - Software All-Format x x - Auto-calibración x x - Grabado x x - Remote STEP x x x Vigilancia de temperatura x x x Sistema de alimentación in-interrumpida UPS x x x Medición de topografía integrada ITM x x x Reducción para diámetros pequeños x - x Fresado adaptable x x x * actualizable a VFT- Orbit x opcional Contacto Satisloh AG Neuhofstrasse 12 CH - 6340 Baar Switzerland Phone: +41 (0) 41766 16 16 Fax: +41 (0) 41766 16 10 Mail: info@satisloh.com www.satisloh.com North America Europe Asia Middle & South America Phone: Email: Phone: Email: Phone: Email: Phone: Email: Sales +1 262 255 6001 info.usa@satisloh.com +49 (0) 6441 912 0 info.de@satisloh.com +852 27 56 7711 info.asia@satisloh.com +55 (11) 5589 8607 info.latam@satisloh.com Service +1 262 255 6001 service.usa@satisloh.com +49 (0) 6441 912 222 service.de@satisloh.com +852 2756 7654 service.asia@satisloh.com +55 (24) 2233 8686 servicio.latam@satisloh.com © Satisloh /KH / December 2014 Transl. Engl. V. December 2014 Subject to technical changes VFT-orbit Sistema de carga automática de lentes