NTE INEN 0943: Herramientas para tornillos y tuercas

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m.
NTE INEN 0943 (1984) (Spanish): Herramientas
para tornillos y tuercas. Llaves. Requisitos
generales
1. OBJETO
1.1 Esta norma establece los requisitos generales para llaves destinadas al accionamiento de tornillos y
tuercas.
2. ALCANCE
2.1 Esta norma se aplica en forma general a todos los tipos de llave definidos en la Norma INEN 615.
3. SIMBOLOGIA
3.1 En esta norma se utilizan los siguientes símbolos:
Ra
- rugosidad media
(µm)
s
- abertura nominal
(m m)
HRC - dureza Rockwell en la escala
C
M
(Nm)
- momento
4. CLASIFICACION
4.1 Las llaves se clasifican por su forma y por su aplicación de acuerdo a lo establecido en la Norma
INEN 615.
4.2 Por el material de fabricación, se clasifican en llaves de acero al carbono y llaves de acerosaleados.
4.3 Por el recubrimiento, se clasifican en llaves cromadas, niqueladas, cadmiadas, zincadas, fosfatadas,
recubiertas de óxidos, esmaltadas y lacadas.
4.4 Por el momento mínimo admisible, se clasifican en llaves de las series A, C y E.
4.5 Las llaves se clasifican, además, por el método de fabricación, en llaves troqueladas, estampadas, forjadas
en frío o en caliente, etc.
5. REQUISITOS
5.1 Forma y dimensiones
5.1.1 La forma para cada tipo de llave se establece en la norma correspondiente. En general, las llaves deben
tener las aristas redondeadas, en especial en la parte destinada al manejo manual. Las aristas que forman la
boca deben ser vivas, no cortantes, pero sin redondeamierito.
(Continúa)
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5.1.2 Las dimensiones para los diversos tipos de llave a que se aplica esta norma se establecen en las normas
respectivas, según se indica en el Apéndice Z.1.
5.1.3 Para la comprobación de las dimensiones (principales, secundarias) se utilizará un instrumento de
medida que permita lecturas con un error máximo de 0,05 mm, exceptuando la medición de la abertura de la
llave, para la cual deberá utilizarse un instrumento que permita lecturas con un error máximo de 0,01
mm (tolerancias de acuerdo a la Norma INEN 584).
5.2 Materiales
5.2.1 Las llaves a las que se aplica esta norma deben estar fabricadas de acero al carbono o de aceros aleados
(aceros al manganeso, níquel, cromo - vanadio, tugsteno, molibdeno, etc), que aseguren la aplicación de los
requisitos establecidos en esta norma.
5.2.2 Si por mutuo acuerdo entre fabricante y comprador se convierte en una aleación determinada, así
como en el caso general de determinar el tipo de acero por aleación utilizado por el fabricante, la
composición química del material se ensayará de acuerdo a las Normas INEN vigentes para el efecto. Para
el análisis y comprobación de elementos aleatorios no determinados aún por Normas INEN, se recurrirá a
los procedimientos reconocidos y aceptados en la práctica industrial.
5.3 Recubrimientos
5.3.1 Todas las llaves deben someterse a un proceso mediante el cual se garantice un recubrimiento protector
contra la corrosión. En el mejor de los casos, se fabricarán las llaves de acero inoxidable.
5.3.2 El recubrimiento empleado, cualquiera que sea su naturaleza, debe estar libre de rugosidades,
nódulos, rajaduras y otros defectos superficiales. El recubrimiento deberá presentar la adherencia necesaria,
compatible con el uso al que están destinadas las herramientas y, en ningún caso, deberán observarse
escamaciones, peladuras o indicios de poca adherencia. La adherencia se ensayará de conformidad con la
Norma INEN 950 . El recubrimiento deberá ser uniforme en espesor y continuo en toda la superficie
recubierta. La continuidad se ensayará de acuerdo a la Norma INEN 952.
5.3.3 Cromado brillante. El recubrimiento se depositará electrilíticamente, y constará de una capa base
de níquel (Ni), seguida de una de cromo (Cr). Se aplicará cualesquiera de los tipos de recubrimiento para
índice de servicio 4 según la Norma INEN 955. El recubrimiento debe cumplir con los requisitos de la
Norma INEN 955.
5.3.4 Niquelado brillante. El recubrimiento se depositará electrolíticamente y será del tipo Fe/el Ni 5 o
de mayor espesor, según la Norma INEN 954 . El recubrimiento cumplirá los requisitos establecidos en la
Norma INEN 954.
5.3.5 Cadmio. El recubrimiento de cadmio (Cd) se aplicará por métodos electrolíticos y deberá ser
del tipo Fe/el Cd 8 y cumplirá los requisitos establecidos en la Norma INEN 953. Será indispensable el
cromatizado posterior, de acuerdo a la Norma INEN 953.
(Continúa)
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5.3.6 Zincado. El recubrimiento de zinc (Zn) deberá depositarse electrolíticamente con espesor final no
menor al tipo Felel Zn 12 y deberá cumplir los requisitos de la Norma INEN 672 . Será indispensable el
cromatizado posterior de acuerdo a la Norma INEN 673.
5.3.7 Esmaltado o /atado. Los recubrimientos con esmaltes o lacas se aplicarán para secado al horno, por
cualesquiera de los métodos reconocidos para tal aplicación, siempre que garanticen la protección a que están
destinados de acuerdo al uso normal de las herramientas.
5.3.8 Los espesores de recubrimiento se comprobarán mediante una de las Normas INEN vigentes para
el efecto.
5.3.9 La composición química del recubrimiento se comprobará por métodos reconocidos y aceptados
en la práctica, hasta la aparición de la Norma INEN correspondiente.
5.4 Requisitos mecánicos
5.4.1 Dureza
5.4.1.1 Las llaves fabricadas de acuerdo con esta norma deberán cumplir los requisitos de dureza
establecidos en la Tabla 1.
TABLA 1. Dureza mínima para llaves
DUREZA HRC
Abertura (s) (mm)
desde
32
Otras llaves
Llaves de boca
Aceros aleados Acero al carbono Aceros aleados
hasta
Acero al carbono
32
36
39
39
39
36
39
36
36
60
5.4.1.2 La dureza se ensayará de acuerdo a lo establecido en la Norma INEN 938.
5.4.2 Momento
5.4.2.1 El momento (torque) mínimo aplicable a una llave permite establecer el criterio de la idoneidad
mecánica de la herramienta, respecto al uso a que se destina, y poseer además mayor importancia que otras
pruebas mecánicas (flexión, tracción, etc).
5.4.2.2 Las llaves a las que se aplica esta norma deberán cumplir los requisitos mínimos de la Tabla 3 de
acuerdo a las aberturas de las mismas.
5.42.3 Los momentos mínimos que deben resistir las llaves según la Tabla 3 se han calculado con las
fórmulas empíricas de la Tabla 2.
(Continúa)
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5.4.2.4 Los momentos mínimos se ensayarán de acuerdo a la Norma INEN 438 y la Norma INEN 938 y se
considerará la llave como defectuosa en cualquiera de los casos siguientes:
-
deformación permanente. del mango
-
deformación de la boca respecto al mango
-
ensanchamiento de la boca sobre 0,02 mm
-
rajaduras o grietas en cualquier parte de la llave
-
resbalamiento de la llave en el mandril de prueba.
5.5 Acabado
5.5.1 Superficies. Todas las superficies deberán mostrar un aspecto limpio y libre de rebabas, rasguños, poros,
ondulaciones y defectos similares. Tampoco deberán presentarse estos defectos después de tratamientos
ulteriores (recubrimientos, tratamientos térmicos).
5.5.2 Rugosidad máxima. El máximo valor de la rugosidad media Ra de las superficies (maquinadas o no)
que constituyen la boca de la llave en las proximidades de la misma, no deberán exceder de 500 µm. Para
las demás superficies de la llave, la rugosidad media deberá estar de acuerdo a las mejores prácticas
industriales según el proceso de fabricación empleado.
5.5.3 La comprobación de la rugosidad se efectuará por comparación visual con una llave de tamaño y
tipo semejante al inspeccionado, la cual deberá cumplir el requisito de 5.5.2 verificado mediante
instrumentos de medición adecuados. La comprobación de rugosidad se efectuará, en todo caso, en el
producto terminado, luego de haber sido sometido a tratamientos térmicos, recubrimientos metálicos o
de otra índole.
6. REQUISITOS COMPLEMENTARIOS
6.1 Marcado
6.1.1 Las llaves a las que se aplica esta norma deben ser marcadas con el valor nominal de la abertura, en
forma clara, legible e indeleble, por cualesquiera de los métodos conocidos en la práctica (estampado, métodos
eléctricos, químicos, etc), en las cercanías de la boca correspondiente, ya sea en la cabeza o en las
inmediaciones de la misma, sobre el mango o cuerpo de la llave; se marcará también el número de la
norma correspondiente, según el tipo de llave, junto a la marca de la abertura o en una parte visible del
mango. Queda a elección del fabricante marcar adicionalmente la razón social, símbolo de fabricación o
marca de fábrica.
6.1.2 El marcado no deberá en ningún caso interferir con la función o con el manipuleo de la llave.
6.2 Juegos, rollos, cajas de llaves
6.2.1 Juegos. Las llaves que se suministran en juegos para diferentes aberturas deberán reunir
individualmente todos los requisitos que se especifican en el numeral 5, antes de ser seleccionadas para la
conformación de juegos, rollos o cajas.
(Continúa)
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6.2.2 La elección de las aberturas de las llaves que conforman un juego queda al criterio del
fabricante o al mutuo acuerdo con el comprador; el fabricante es responsable del contenido correcto
de cada juego.
6.2.3 Rollos. El material empleado para la fabricación de fundas en las que se insertan las llaves de un
juego, para luego enrollarse, deberá ser resistente, impermeable y flexible. Para cada llave deberá
dotarse de un compartimiento en el rollo. Una vez envuelto y cerrado el rollo, las llaves no deberán
salir de ningún modo del mismo y el sistema de cierre debe permanecer firmemente ajustado.
6.2.4 Cajas. Las cajas para juegos de llaves serán metálicas, de chapa inoxidable o recubierta por baños
metálicos que la protejan de la corrosión, y estarán provistas de compartimentos o medios de
sujeción individual para las llaves en el interior de la caja. Las cajas podrán ser también fabricadas de
materiales resistentes al impacto, al aceite y a sustancias químicas. En todo caso, las cajas deberán
ser por naturaleza durables y de construcción rígida, compatible con el uso a que se destinan. El
exterior deberá ser de preferencia esmaltado. Se proveerá de tiraderas para cajas de peso
considerable (5 kg). Toda caja llevará un sistema de cierre, con el fin de que no se abra
accidentalmente.
6.3 Embalaje
6.3.1 El embalaje de llaves, sea de uno o más tipos, de juegos en cajas o en rollos, deberá
efectuarse en cajones o bultos de material resistente al impacto y con protección interior contra la
corrosión.
6.3.2 Marcado de embalaje. Se marcarán en forma visible e indeleble:
a)
descripción del contenido;
b)
cantidad;
c)
nombre del fabricante;
d)
nombre del comprador.
Se recomienda, aunque no es necesario, marcar:
e)
peso bruto del bulto o cajón;
f)
número de orden.
TABLA 2. Fórmula para torques mínimos
SERIE
TORQUE M (Nm)
0,2657 . s2,34
A
C
Abertura
s
(mm)
0,0392 . s
36
0,6865 . s2
6,3
de mando macho
(mm)
0,9807 . s1,7
2, 3 4
10
0,3507 . s
12,5
20
1,4210. s 2
Dimensiones del cuadrado
E
2,8
36
25
2,4517 . s
*
1,7
46,5816. s
* Torque M aplicable a la serie A multiplicado por 1, 32.
(Continúa)
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INEN 943
APENDICE Z
Z.1 NORMAS A CONSULTAR
INEN 438 Herramientas para tornillos y tuercas. Piezas de mando y accesorios Ensayo de torque.
INEN 584 Herramientas para tornillos y tuercas. Aberturas para llaves. Dimensiones y tolerancias.
INEN 586 Herramientas para tornillos y tuercas. Laves fijas de una boca. Dimensiones.
INEN 587 Herramientas para tornillos y tuercas. Llaves fijas de dos bocas Dimensiones.
INEN 588 Herramientas para tornillos y tuercas. Llaves de estrella de una boca. Dimensiones.
INEN 589 Herramientas para tornillos y tuercas Llaves de estrella de dos bocas Dimensiones
INEN 591 Herramientas para tornillos y tuercas. Llaves acodadas de boca cuadrada. Dimensiones
INEN 594 Herramientas para tornillos y tuercas. Cuadrados de mando machos y hembras, manuales y me
cánicos. Dimensiones.
INEN 615 Herramientas para tornillos y tuercas Terminología.
INEN 672 Recubrimientos por inmersión de zinc sobre acero. Requisitos.
INEN 673 Tratamientos superficiales. Cromatizado sobre recubrimientos de zinc y cadmio.
INEN 938 Herramientas para tornillos y tuercas Llaves Método de ensayo.
INEN 950 Recubrimientos metálicos Ensayos de adherencia.
INEN 952 Recubrimientos metálicos. Ensayos de continuidad.
INEN 953 Recubrimientos electrolíticos de cadmio sobre acero. Requisitos.
INEN 954 Recubrimientos electrolíticos de níquel y níquel
Z.2 BASES DE ESTUDIO
ISO 1711. Hand operated wrenches and sockets Technical specifications International Organization for
Standardization. Ginebra, Suiza, 1975.
BS 192. Specification for open-ended wrenches. British Standard Institution. Londres, 1971 .
US- Federal Specification GGG. W 0636 d. Wrenches (Box. Open end and combination). Federal Supply Service.
Washington, 1965.
BS 3555. Specification for ring spanners. British Standard Institution. Londres, 1962.
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INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA
Documento:
NTE INEN 943
TITULO: HERRAMIENTAS PARA TORNILLOS Y TUERCAS.
LLAVES. REQUISITOS GENERALES
ORIGINAL:
Fecha de iniciación del estudio:
Código:
MC 03.01-418
REVISIÓN:
Fecha de aprobación anterior por Consejo Directivo
Oficialización con el Carácter de
por Acuerdo No.
de
publicado en el Registro Oficial No.
de
Fecha de iniciación del estudio:
Fechas de consulta pública: de 1981-03-16 a 1981-04-30
No hubo Comité Técnico por considerarlo así la Dirección General.
Subcomité Técnico:
Fecha de iniciación:
Integrantes del Subcomité Técnico:
NOMBRES:
Fecha de aprobación:
INSTITUCIÓN REPRESENTADA:
Otros trámites:
El Consejo Directivo del INEN aprobó este proyecto de norma en sesión 1984-05-10
de
Oficializada como: OPCIONAL
Por Acuerdo Ministerial No. 474 de 1984-08-01
Registro Oficial No. 92 de 1984-12-24
Instituto E cuatoriano de Normalización, INEN - Baquerizo Moreno E8-29 y Av. 6 de Diciembre
C asilla 17-01-3999 - Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 - Fax: (593 2) 2 567815
Dirección G eneral: E-Mail:furresta @ inen.gov.ec
Área Técnica de Normalización: E-Mail:normalizacion @ inen.gov.ec
Área Técnica de C ertificación: E-Mail:certificacion @ inen.gov.ec
Área Técnica de Verificación: E-Mail:verificacion@ inen.gov.ec
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Regional Guayas: E-Mail:inenguayas @ inen.gov.ec
Regional Azuay: E-Mail:inencuenca @ inen.gov.ec
Regional Chimborazo: E-Mail:inenriobamba @ inen.gov.ec
URL:www.inen.gov.ec
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