ECS/CEMulator

ECS/CEMulator®
Los resultados detallados de todas las sesiones de entrenamiento son almacenados
para su seguimiento y realizar la evaluación
de los usuarios.
¿Podríamos haber evitado la última parada
si el operador hubiera sabido...?
ECS/CEMulator ®
La configuración de una célula de entrenamiento es tan simple
como que consta de una estación instructora con una estación
de entrenamiento. En la configuración de tipo clase, las estaciones de entrenamiento desarrollan sesiones de simulación independientes a cada una de ellas. El instructor tiene control y
supervisión total de todas las estaciones de entrenamiento a la
vez.
estándares incluyen mímicos específicos de proceso, un soft PLC
basado en control de parada/arranque de grupos con el objeto
orientado al soporte del faceplate, opciones de variaciones específicas de proceso, opciones de cambio de parámetros de proceso y criterio de evaluación.
Modelos Estándares Disponibles
Dependiendo de las necesidades reales, se puede seleccionar un
set de modelos específicos entre varios tipos de hornos incluido
el precalentador y la sección de refrigeración, molinos de crudo,
molinos de cemento, y molinos de carbón. Todos los modelos
© FLSmidth A/S Automation. All rights reserved.
ECS/ProcessExpert, ECS/CEMulator, ECS/PlantGuide, QCX/RoboLab, QCX/OnStream, ECS/CemScanner,
ECS/ACESYS, ECS/ControlCenter, ACE/Woodware, ECS/SmartStation, ECS/StackGuide, QCX/Laboratory,
QCX/AutoSampling, QCX/AutoPrep, QCX/BlendExpert, QCX/BlendMaster and Kilnloq are either registered
trademarks or trademarks of FLSmidth A/S Automation in the United States and /or other countries. All other
trademarks are property of their respective owners.
FLSmidth Automation reserves the right to change specifications without prior notice. Our brochure makes no
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are for general reference only and may change at any time. Please contact us for specific information or data that
may relate to your interests.
www.flsmidth.com
Disponemos de hoja de datos de modelos específicos para información detallada de los modelos individuales.
Al ser un centro de entrenamiento para varias plantas, las oficinas
técnicas corporativas pueden ofrecer un entrenamiento con diferentes grados de habilidad para cada operador.
Ya que las sesiones de entrenamiento se ejecutan físicamente en
las estaciones de entrenamiento que poseen un soporte total por
acceso remoto, no se requiere una instalación especial de software en las estaciones del operador en la planta. Las estaciones
del operador pueden ser de cualquier tipo de PC con sistema
operativo MS-Windows 9x, NT, 2000, 2003 o XP.
Personalización de Modelos (opcional)
Basándonos en los modelos estándares, podemos suministrar
una amplia gama de variaciones para alcanzar las peticiones específicas del cliente para una planta en concreto. Estos son algunos de los ejemplos de variaciones de modelos:
• Diagramas mímicos gráficos
• Programas PLC
• Modificación de Unidades de Proceso
• Nuevo modelo de desarrollo completo
ECS/CEMulator® - Product Profile
Rev. November 2003. Spanish version. Created january 2005
– el entorno más realista para el entrenamiento de
operadores en la industria del cemento.
Descripción General
ECS/CEMulator®
Aplicación
El ECS/CEMulator es un gran avance tecnológico en el desarrollo
de entornos avanzados para el entrenamiento de los operadores
e ingenieros de la industria del cemento. Combinando la experiencia de FLSmidth durante décadas en diseño de procesos y
operación, con una extensa visión teórica en procesos dinámicos
y la última tecnología en software, FLSmidth Automation ha desarrollado un simulador de procesos absolutamente realista para
plantas de cemento.
Al contrario de la mayoría de los simuladores de procesos de
plantas de cemento, el ECS/CEMulator se ha desarrollado en una
plataforma de sistemas de control totalmente funcional que permite a los usuarios el acceso a un conjunto completo de funciones
y características del entorno de un sistema de control moderno.
Contexto
Tener un equipo cualificado de operadores juega un papel crucial
en beneficio y seguridad del funcionamiento de las plantas industriales. Especialmente en la industria del cemento, en el cual el
coste de inversión tiene un peso significativo, y el conocimiento
práctico y la experiencia en la operación de planta, produce un
efecto directo en la economía de producción.
La visión insuficiente en los procesos dinámicos e interacciones,
factores realmente importantes en las condiciones de funcionamiento a tiempo real, y la carencia de experiencia adecuada al
utilizar el sistema de control existente, son las razones típicas por
las que el operador actúe erróneamente. Las consecuencias se
pueden ver reflejadas en la baja calidad de la producción, interrupciones en la misma, daños en el equipo, y en los peores casos
riesgos para la seguridad personal.
La demanda en aumento en los recientes años de una producción
sostenible, ha hecho que entre los objetivos requeridos, la satisfacción dependa en gran parte del grado de cualificación de los
operadores e ingenieros de planta.
ECS/CEMulator®
Descripción General
Las circunstancias iniciales de una sesión de simulación son seleccionadas
entre algunas condiciones previamente diseñadas por el instructor. De
esta forma, los operadores pueden ser formados en diferentes niveles de
habilidad en la misma unidad del proceso. Así, una circunstancia inicial
podría ser que “el horno esta al 80% de producción con algunos problemas en el tiro” Con una “Sesión Auto-instructora”, el operador, automáticamente, se enfrentará a alteraciones del proceso y a los cambios de
condiciones durante el entrenamiento. Un instructor robotizado controlará la sesión.
Beneficios
ECS/CEMulator es un avanzado simulador de procesos de cemento que apunta a:
• F ormación de operadores de proceso en un entorno
totalmente realista y sin riesgo.
• Aumento de la pericia del operador para alcanzar la
cantidad y calidad de producción establecida.
• Evaluación de desarrollo por parte del operador.
• Aumentar las habilidades del operador para un uso
óptimo de un sistema de control moderno.
• Permitir a los ingenieros y diseñadores de proceso
comprobar sus ideas antes de la implementación
práctica.
El ECS/CEMulator combina información desde dos motores de datos principales para la simulación completa de una unidad de proceso:
I)miles de modelos de ecuaciones matemáticas se solucionan para poder visualizar la dinámica y evolución del proceso, y II) se utiliza un programa soft PLC
real que contiene un programa PLC de proceso completo, para permitir el control digital de E/S completo y el control de secuencia de varios grupos en la
unidad de proceso.
Mientras se esté llevando a cabo la sesión de entrenamiento, el instructor tendrá disponibles las siguientes opciones:
La velocidad de la simulación podrá cambiarse, como por ejemplo para acelerar la reacción del proceso sobre una acción de control.
Se pueden introducir varios tipos de alteraciones como por ejemplo: fallo del equipo o errores de medida o de otras condiciones específicas de proceso que ocurran frecuentemente. Se puede cambiar los parámetros de funcionamiento de entrada tales como flujo o las
condiciones de material. Se pueden modificar los objetivos en el entrenamiento, como producción preestablecida, objetivos de calidad
y emisión, y los factores de peso asociados.