+ahorro de energía

de energía
y salve el planeta
EMC-ESv-06A-ES
AHORRO DE ENERGÍA RÁPIDO Y FÁCIL
• El funcionamiento de los compresores en vacío es caro. Por ello se recomienda parar los compresores si no hay demanda durante un tiempo prolongado.
• Sitúe la válvula lo más cerca posible del cilindro. Esto evitará el consumo innecesario de energía que requiere la presurización y despresurización
de tubos largos de conducción.
• Medición de la energía al principio y fin. Instale un sistema para monitorizar su red de aire comprimido. mediante flujostatos y presostatos ud. podrá
conocer cual es el caudal y la presión de su red de aire en todo momento. Con ellos se pueden detectar y solucionar las fluctuaciones de presión y flujo.
• No desperdicie el aire. Desconecte las herramientas neumáticas mientras no las utiliza.
• Introduzca un programa de prevención de fugas – para controlar las fugas de manera regular, la pérdida de aire comprimido se puede mantener
al mínimo.
• Utilice un sistema neumático bien diseñado – mediante una estimación precisa de sus necesidades en el momento de diseñar el sistema, se pueden
elegir productos eficientes que aseguren una caída de presión y una pérdida de aire comprimido mínimos.
PROGRAMA DE AHORRO DE ENERGÍA V.3
Ahorro d
Hemos desarrollado en CD uno de los programas de
ahorro de energía más avanzados y “de fácil uso”
que existen en el mercado. En cuestión de minutos,
este programa le puede ayudar a determinar los
productos que mejor se adaptan a su nuevo sistema
neumático y también a analizar su sistema actual.
Mediante una simple simulación, una reducción de los
costes se hace visible inmediatamente.
Utilícelo junto con nuestro "Model Selection Software"
V.2. Es el modo más efectivo en coste para el diseño
de un sistema neumático.
PRODUCTOS RESPETUOSOS CON EL MEDIO AMBIENTE
En SMC estamos firmemente comprometidos a fabricar
productos respetuosos con el medio ambiente y a someter a
evaluación continua todos los materiales utilizados. Para
ello, hemos ido eliminando de manera gradual aquellos
materiales perjudiciales para el medio ambiente (según la
Directiva europea RoSH), como el mercurio, el plomo,
cadmio, el cromo hexavalente y los retardantes de llama
PBB/PBDE.
AMOR
A LA TIERRA
AMOR
A LOS PRODUCTOS
ECOLÓGICOS
Si desea recibir más información sobre la Política de
adquisición ecológica de SMC, contacte con su oficina de
SMC más cercana y solicite una copia electrónica (pdf) de
nuestro último folleto "Productos Ecológicos".
SMC CORPORATION (Europe)
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KQ edición
KQ 30 ES
Publicado en España
Las especificaciones pueden sufrir modificaciones sin
previo aviso y sin obligación por parte del fabricante.
Ahorre dinero y
Fugas
Reduzca el "silbido"
Consumo de aire 100%
100%
¿Aumentan sus gastos energéticos de manera incontrolada?
El uso de aire comprimido puede ser más caro de lo que usted piensa.
¿Le gustaría reducir sus gastos energéticos y
al mismo tiempo respetar el medio ambiente?
Reducción
Antes
Después
SMC, líder mundial en el control de automatización, le
ofrece las mejores soluciones del mercado para el ahorro de energía.
El sonido silbante es un escape de aire, que no sólo
representa una pérdida de energía (con el consecuente
efecto dañino en el medio ambiente), sino también un gasto
económico sustancial.
CONSULTE A
SIN COMPROMISO
y descubra todo lo que puede ahorrar.
Fuga de aire
(dm3/min (ANR))
13
204
1275
Pérdida
anual ( /año)
44.5
682
4256
Los sistemas de aire comprimido siempre tienen fugas; actualmente,
muchas fábricas sufren pérdidas por fugas que representan el 2530% del consumo total del compresor. Si estas fugas se redujeran
a niveles más aceptables, por ejemplo al 5-10%, el ahorro
generado podría marcar la diferencia entre rentabilidad y pérdida.
Pero, ¿dónde buscar las fugas? “En todas partes.”
No obstante, es mas probable encontrarlas alrededor de racores,
Conexionado Actuador
tubos…
Otros 25%
Herramienta
1%
6%
+
neumática 10%
Equipo de control
direccional 12%
Equipos de tratamiento
de aire 19%
El sistema de “soplado abierto” donde el aire se sopla a
través de la salida de aire sin utilizar extremos de fijación
(boquillas), es uno de los sistemas que consumen más aire
comprimido.
Racores
27%
Pérdidas
relacionadas con fugas de aire
• Sobrecarga del compresor – da lugar a gastos de funcionamiento más
elevados.
• Fluctuación de presión
• Adquisición secundaria – necesidad de adquirir compresores
adicionales para mantener los niveles de rendimiento.
• Costes de mantenimiento más elevados.
Prevención de fugas
• Procure que el aire del sistema sea de buena calidad - los elementos
contaminantes y la humedad dentro del sistema neumático pueden
aumentar las fugas y provocar fallos de funcionamiento.
• Preste especial atención durante la instalación de racores y tubos,
enchufes rápidos etc. Tómese el tiempo necesario para realizar una
instalación precisa.
S2
• Estime de manera precisa la presión de aire adecuada para el
sistema – la sobre-presurización da lugar a más fugas de aire
comprimido y a un consumo de energía más elevado.
=
AHORRO DE
ENERGÍA
S1
ø4
Pérdida de presión: alta
Antes
1ª mejora
2ª mejora
Pérdida de presión: baja
Presión de Distancia de
Diámetro de
Presión
la boquilla Antes de instalar impacto la pieza de
trabajo (mm)
(mm)
la boquilla (MPa) (MPa)
4
1.7
1
0.02
0.10
0.28
0.014
0.014
0.014
Con la instalación de un sistema de aire comprimido eficiente, el ahorro generado podría marcar la diferencia entre
rentabilidad y pérdida.
En términos de ahorro energético del aire comprimido, existen tres grandes áreas:
Fugas
15%
50%
35%
Actuadores
1. Generación de aire.
Compresores y otros aparatos
accesorios de alimentación de aire.
2. Distribución del aire.
Conexionado, racores, válvulas,
unidades FRL,…
AHORRO DE
ENERGÍA
3. Aplicaciones de aire.
Actuadores, soplado de aire, unidades de
succión... dentro de estas áreas se puede
alcanzar un ahorro energético y monetario
sustancial.
AHORRO DE
ENERGÍA
3
3
3
3
3
Distribución del aire
2
Aplicación del aire
3
100
100
100
Actuadores
Consumo de aire 100%
Por ejemplo, un compresor moderno pierde cerca del 90% de la energía total que consume en forma de calor, porcentaje
que no se está utilizando para comprimir el aire. Esto hace que el aire comprimido sea 10 veces más caro que la electricidad
consumida en su producción.
Consumo de aire
comprimido por aplicación
S2
Factor de área
efectiva
3.5 : 1
Factor de área
efectiva
0.5 : 1
ø1.5
Caudal
(dm/
mín. (ANR)
121
49
33
PREVENCIÓN DE CONSUMO EN EL SOPLADO DE AIRE:
• Utilice un regulador para asegurar que se aplica la presión
correcta en la boquilla.
• Reduzca la pérdida de presión en el conexionado de alimentación.
• Compruebe la distancia que hay hasta la pieza de trabajo y
seleccione el diámetro correcto de la boquilla.
• Instale una electroválvula para reducir el tiempo de soplado – de
un funcionamiento constante a uno intermitente.
SMC, líder mundial en el sector neumático, le puede ayudar a identificar los puntos clave para un posible ahorro de
energía en su empresa.
Soplado
• Interrumpa el consumo de aire en períodos de reposo – instale una
electroválvula de 3/2 ó 2/2 vías para bloquear el paso de aire
comprimido cuando no se necesite.
Ayude a disminuir el calentamiento global
Reduzca las emisiones de CO2
Contribuya al cumplimiento de la ISO 14001
Divida sus facturas de electricidad a la mitad
Benefíciese de los planes de ayuda del gobierno
Reduzca sus impuestos y contribuciones
AHORRO
DE ENERGÍA
Después
Algunas industrias integran el soplado de aire en sus procesos
de fabricación, lo que suele representar el 50% del total de
aire comprimido que consumen. Sin embargo, este hecho se
pasa por alto cuando es el consumo de energía el que se
somete a análisis.
S1
Presión de la línea: 5 bar
Horas de trabajo: 2500 hrs./año
Aire comprimido, coste por unidad: 0.022 /m3
75%
Reducción
Antes
¿Cuántas veces le ha acompañado el silbido omnipresente
de las fugas de aire durante la visita a una fábrica?
Diámetro del
orificio
0.5
2
5
Soplado
Consumo de aire 100%
Generación de aire
1
35%
Reducción
Antes
Después
Hoy en día, los fabricantes pueden llegar a utilizar cientos de
cilindros neumáticos en sus instalaciones.
CONSUMO DEL ACTUADOR
Y PREVENCIÓN DE FUGAS
• En muchos casos, la presión del aire requerida para el movimiento
de extensión del cilindro es mayor que la que requiere el
movimiento de retracción del émbolo y sin embargo, se aplica la
misma.
• Elija la carrera y el diámetro del cilindro en función de la
velocidad y la carga – no aumente el tamaño del cilindro
neumático.
• Las características de caudal de una electroválvula influyen en el
tiempo de respuesta de un cilindro – la válvula se debe ajustar a
las condiciones de funcionamiento requeridas.
• Observe que a medida que la longitud de los tubos aumenta,
aumenta también el tiempo de carrera total.