El Proceso SART: Una visión económica para procesamiento de minerales de oro/cobre Pablo Carvajal Febre y Humberto Estay Cuenca ARCADIS CONTENIDOS 1. Introducción 2. El proceso SART • Descripción del proceso SART • Integración del proceso SART en el circuito de cianuración 3. Principales aspectos de diseño y seguridad del proceso SART 4. Caso en estudio 5. Visión general de las actuales plantas en el mundo 6. Conclusiones 1. INTRODUCCIÓN Experiencia de Arcadis en Plantas SART Proyecto País Programas Ingeniería Experimental Maricunga Chile Completa Diseño, supervisión y operación Mantos de Oro Desarrollo y supervisión Chile Completa Diseño, supervisión y operación Cerro Cásale Chile Perfil Desarrollo y supervisión Caspiche Chile Conceptual Alhué Chile Conceptual La Pepa Chile Perfil Lobo Marte Chile Revisión Gedabek Casino Yanacocha Azerbaiyán Optimización Plantas Piloto Operacional Visita Técnica Optimización Canadá Conceptual Perú Visita 1. INTRODUCCIÓN • Incremento gradual en la concentración de cobre en el circuito de soluciones Cobre contenido en mineral aurífero Presencia de cobre soluble en cianuro • Aumento del consumo de cianuro • Reducción de adsorción de oro en las etapas con carbón • Aumento de ciclos de elusión • En algunos casos, contaminando el metal doré Aumento de los costos de operación y reducción de los ingresos, disminuyendo los recursos mineros y la rentabilidad del proyecto 1. INTRODUCCIÓN 1/2Cu2S Cu(CN)yy-1 (aq) Proceso SART yCNEl proceso SART (Sulfidiación, Acidificación, Recirculación y Espesamiento, de sus siglas en inglés) es una nueva tecnología desarrollada por Lakefield Research en Canadá (MacPhail, P., Fleming, C., Sarbutt, K. 1998) ARCADIS ha ejecutado el diseño de una planta SART para Maricunga (750 m3/h), la segunda planta SART más grande del mundo. 2. EL PROCESO SART - DESCRIPCIÓN Solución PLS o Barren H2SO4 Aire Tratado S-2 NaOH Floculante Reactor de Acidificación y Sulfidización Scrubber Lechada de Cal Espesador de Precipitado NaOH Floculante Agua de Lavado Solución Tratada Reactor de Neutralización Filtro de Precipitado CN- Espesador de Precipitado Cu2S Agua de Lavado SART Rx, pH 4-5 Filtro de Yeso Yeso Neut Rx, pH 11 2. EL PROCESO SART - INTEGRACIÓN Ventajas • Aumento razón CN-/Cu • Reduce adsorción de cobre S-2, H2SO4 Ca(OH)2 Pila de Lixiviación Yeso Cu2S SART (A) Solución PLS Piscina de Solución PLS NaCN Riesgos • Pérdidas de Au en yeso • Arrastre de yeso hacia la etapa de adsorción de carbón ADR/EW Solución Barren Metal Dore SART (B) Piscina de Solución Barren S-2, H2SO4 Ca(OH)2 Yeso Cu2S Ventajas • Elimina riesgo de contaminación de yeso en etapa de carbón • Posibilidad para incorporar proceso AVR y hacer posible un lavado final en la pila 3. PRINCIPALES ASPECTOS DE DISEÑO Y SEGURIDAD • Recuperación de cobre y consumo de reactivos Pruebas de laboratorio • Definición de la capacidad de la planta Q(SART)=f([Cu]eq) • Diseño de operaciones de separación sólido-líquido Pruebas planta piloto • Diseño enfocado a la seguridad de los operadores Sistema de Extracción, equipos sellados y sensores de gases 4. CASO DE ESTUDIO Descripción Datos Operacionales: NaSH, H2SO4 Ca(OH)2 Pila de Lixiviación Yeso • Tratamiento HL: 30.000 t/día Cu2S • Ley oro: 0,6 g/t SART • Recuperación oro: 60% Piscina de Solución PLS NaCN ADR/EW Solución Barren Metal Doré Piscina de Solución Barren • Ley Cobre soluble CN: 800 g/t • Disolución cobre: 65% • Consumo base : 0,15 kg/t (no incluye consumo CN por Cu) • Vida mina: 10 años • Recuperación SART: 90% 4. CASO DE ESTUDIO Impacto Metalúrgico – Efecto tamaño planta SART en [Cu] 8.000 [Cu], mg/l 6.000 4.000 2.000 0 0 20 40 60 80 Fracción de PLS tratada en planta SART, % 100 4. CASO DE ESTUDIO Impacto Metalúrgico – Efecto tamaño planta SART en producción de Cu y recuperación de CN- 14.000 Cu Producido NaCN Recuperado Masa anual, t 12.000 10.000 8.000 6.000 4.000 2.000 0 0 15 30 50 65 90 Fracción de PLS tratado en SART, % 100 4. CASO DE ESTUDIO Impacto Metalúrgico – Efecto tamaño planta SART en ahorro de CN- Ahorro de NaCN,% 100 80 60 40 20 0 0 20 40 60 80 Fracción de PLS tratada en planta SART, % 100 4. CASO DE ESTUDIO Impacto Económico – Rentabilidad del Proyecto Índices Económicos • Precio oro: 1.200 US$/Oz • Precio cobre: 2,4 US$/lb 350.000 300.000 • Costo NaCN: 2.200 US$/ton • Costo op. SART: 0,8 US$/m3 • Costo inversión: 500 MUS$ 200.000 VPN, kUS$ • Costo op. base: 5,0 US$/ton (no incluye costo NaCN) 250.000 150.000 100.000 50.000 0 -50.000 -100.000 Sin Cu • Costo inv. SART: 60.000 US$/(m3/h) • Tasa descuento: 5% 0% SART 15% SART 30% SART 50% SART 65% SART 90% SART Fracción de PLS tratada en planta SART, % 100% SART 4. CASO DE ESTUDIO Impacto Económico – Aumento de Reservas Mineras 700.000 600.000 VPN, kUS$ 500.000 400.000 300.000 200.000 100.000 0 -100.000 No Cu 0% SART 50% SART 10 años 50% SART 12 años 50% SART 15 años El proceso SART podría aumentar los recursos mineros y el VPN de un proyecto u operación minera. 5. VISIÓN GENERAL DE LAS ACTUALES PLANTAS EN EL MUNDO Resumen Plantas SART en operación Telfer Yanacocha Lluvia de Oro Gedabek Mastra Maricunga (en puesta en marcha) Australia Peru México Azerbaiyán Turquía Chile Capacidad, m3/h 40 1,200 340 140 120 750 Flujo tratado PLS PLS Barren PLS Barren PLS [Cu], mg/l 1,000 1,000 - 800 1,500 450 Rec Cu, % 90 70 95 95 99 80 Prod Cu, t/d 0.9 20 1.0 2.5 4.0 6.5 2006 2008 2008 2009 2010 2012 Planta País Año Operación 4. CONCLUSIONES • El proceso SART es una potente opción para tratar soluciones cianuradas con contenidos de cobre, recuperando cobre y cianuro desde el proceso. • El correcto diseño de una planta SART debe incluir pruebas de laboratorio y planta piloto, para definir los equipos mayores. Adicionalmente, el diseño debe ser enfocado para asegurar la seguridad del personal. • El caso de estudio demuestra que el proceso SART aumenta la rentabilidad de una planta de cianuración de oro que contiene cobre hasta en un 50%, haciendo posible el tratamiento de minerales de oro con altos contenidos de cobre soluble en cianuro, incluso aumentando las reservas mineras del yacimiento. • Cinco plantas SART han operado hasta el día de hoy en el mundo y una está en puesta en marcha, desde el año 2006, mostrando el alto interés y factibilidad de está tecnología. Muchas gracias! Imagine the result El Proceso SART: Una visión económica para procesamiento de minerales de oro/cobre