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En Ablitas, Navarra, encontramos un núcleo de cuatro
naves de reproductoras pesadas, llevado a cabo
bajo un proyecto llave en mano de Big Dutchman.
José Manuel Burillo es un joven que ha visto
este proyecto como una oportunidad única para
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reorientar su forma de ganarse la vida.
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aviNews Septiembre 2015 | Incorporándose al sector avícola
P
ara José Manuel la avicultura siempre
Para un manejo moderno y exitoso de las
ha tenido un papel muy destacado en
reproductoras pesadas existen una serie de
su vida, durante muchos años, tanto sus
requisitos indiscutibles, como son un buen
abuelos como su padre se han dedicado a la
concepto de nave, el equipamiento perfecto de
producción de huevo para consumo, donde él
ésta y los conocimientos técnicos necesarios.
no dudaba en colaborar.
En medio de un paraje idílico, encontramos
Hace menos de un año, dándole vueltas a eso
el núcleo para gallinas reproductoras
de "incorporarse al sector avícola" visitó junto
pesadas formado por 4 naves con una
a su padre a varios miembros de la integradora
dimensiones de 120 metros de largo por
UVESA. Hablando con ellos acerca de las
16 de ancho, conectadas por un pasillo por
necesidades del mercado, se dieron cuenta que
donde discurre también una transversal
por su localización geográfica y las necesidades
para el transporte del huevo incubable.
de la integradora, una granja de reproductoras
pesadas tenía su nicho de mercado.
Para ello, contactaron con una empresa
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REPRODUCTORAS PESADAS
INCORPORÁNDOSE AL
SECTOR AVÍCOLA
La ventilación de las mismas es combitúnel,
ventilación de mínimos con entrada de aire
laterales y extracción por chimeneas.
de ingeniería que sentaría la base
del proyecto y entre varias empresas
instaladoras, no lo dudaron ni un
momento al elegir a Big Dutchman.
“Producir bajo un sistema integral
me proporciona seguridad en
mi trabajo de avicultor”
El núcleo de reproductoras
está formado por 4 naves
de 120 por 16 metros.
La “zona de juegos” en este
núcleo de 4 naves para gallinas
reproductoras pesadas, está pensada
para 8000 gallinas y 600 machos.
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Cubierta aislada con una manta Hello FIber de 100 mm
Material de aislamiento
incoporado en el muro
de sostén de 40 cm
Columnas
cada 3 metros
que coinciden con la distrIbución
del equipamiento interior
En las paredes: panel
sándwich de 40 mm
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ESTRUCTURA & AISLAMIENTO
Las naves presentan pórticos cada tres
metros que garantizan la robustez de las
mismas. Además, el galvanizado es en
caliente y toda la estructura es atornillada.
El aislamiento ha sido un elemento
importante a la hora de ejecutar el
proyecto por parte de Big Dutchman.
Por ejemplo, encontramos material
de aislamiento en el muro de sostén
-donde se empotra la estructura- de 40
cm de altura. Además en las paredes
tenemos panel sándwich de 40 mm y
en el techo una manta Hello FIber de
100 mm que garantiza el aislamiento,
favoreciendo el ahorro energético.
La cubierta de las distintas naves es de chapa
y se encuentran selladas para evitar que
entre ningún animal indeseado en la nave.
Conjuntamente, el falso techo es practicable
y todas las instalaciones van por su interior,
permitiendo además la incorporación de
nuevos sistemas en la nave, de hecho el
dueño ya ha incorporado cámaras para poder
tener un mayor control de los animales.
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Desde el exterior se puede observar
cómo las ventanas se encuentran
cubiertas por unas baldas. Dichas
baldas tienen doble función, por
un lado evitan la entrada de luz
y por otro realizan una función
estética muy importante.
Una nave de reproductoras con
este número de ventanas desde
fuera también debe integrarse en el
paisaje y ser agradable a la vista.
CONTROL DE LA ALIMENTACIÓN
Las gallinas y los gallos no deben
Con el sistema incorporado por
Además, la línea de alimentación
ganar demasiado peso, para poder
Big Dutchman el reparto de la
de gallos se encuentra elevada
obtener rendimientos de puesta
ración se realiza de forma rápida
con respecto a la de las hembras,
elevados y regulares durante todo
y precisa, en menos de 4 minutos
para evitar que éstas accedan
el período de puesta, así como unas
está llena de comida toda la línea.
a los platos comederos.
Las hembras se alimentan por
En el manejo de reproductoras es
medio de una comedero de
imprescindible un pesado exacto
cadena totalmente automatizado,
de los alimentos y Big Dutchman
caracterizado por una velocidad
ofrece varias soluciones al respecto.
Por ello, el equipamiento de las
naves (alimentación, bebedero,
nidal...) y una distribución
óptima del mismo son factores
determinantes en la producción
exitosa de huevos para incubar.
Es fundamental que la distribución
del alimento sea rápida cuando
realizamos un control y restricción
estricta de la alimentación, con
de transporte elevada y una
distribución uniforme del peso.
Recordamos que ya en 1938,
Big Dutchman inició la primera
alimentación automática con cadena
del mundo, empezando una nueva
era en el manejo de las aves.
el objetivo de reducir al máximo
el estrés de los animales cuando
La alimentación adecuada de
escuchan las tolvas de alimentación.
los gallos es decisiva para una
la distribución y pesaje del
alimento, la báscula automatizada
y electrónica modelo FW99 de
Big Dutchman lo garantiza.
el silo de almacenamiento a la
báscula electrónica, ésta pesa
primero la ración de las hembras
A la gallina les estresa mucho
la alimentación por separado
el tiempo que tarda desde que
se establece de forma segura
empiezan a escuchar la carga de la
que todos los gallos reciban una
comida hasta que empiezan a comer.
cantidad determinada de alimento.
Báscula FW99
un sistema muy avanzado en
El pienso se distribuye desde
alta tasa de fecundación. Con
El pesaje del pienso con la báscula
electrónica garantiza la ración adecuada
en el escricto programa de alimentación
de las reproductoras pesadas.
En esta granja han incorporado
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tasas de fecundación elevadas.
y posteriormente la de machos.
El plato utilizado en la línea de machos
es el MalePan, compuesto por una
rejilla de 5 brazos y caracterizado por
su alta resistencia y fácil limpieza
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MANEJO DEL HUEVO incubable
Los nidales son de un modelo experimentado
La recogida del huevo incubable se realiza
en Big Duchtman, con suelo basculante y
por nave o secciones entre otras cosas
cinta de huevo central. El acceso simple
por temas de bioseguridad, aunque existe
al mismo, como las distancias de rodaje
la posibilidad de hacerlo a la vez.
cortas y transporte cuidadoso del huevo son
algunas de sus características diferenciadoras.
También presenta un sistema de ventilación
que ayuda a mejorar las condiciones
óptimas para que la gallina ponga.
El volcado del huevo en la cinta transportadora
se realiza en dos fases, primero se eleva el
suelo del nidal desde el centro y luego deposita
con mucho tacto el huevo en la cinta. A su
vez expulsa la gallina del nidal impidiendo
entre otras cosas que duerma dentro.
Para esto último, han incorporado una varilla
que evita el golpeo en la “zona de entrega”
garantizando así que el huevo llegue en las
mejores condiciones a la incubadora.
Los huevos de las 4 naves drenan en una
cinta transversal de transporte hacia la
clasificadora que empaqueta el huevo
incubable en cartones o bandejas en función
de las necesidades de la integradora.
El huevo se almacena entre 18 y 20 Cº,
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pasando la integradora a recogerlo antes de
Los huevos incubables de las 4 naves son transportados
por una cinta transversal hacía la empacadora
las 48 horas, garantizando de esta manera
la calidad e incubabilidad de los mismos.
CONTROL GLOBAL DEL CLIMA y del equipamiento
En cada nave, la gestión climática y
Esta circunstancia ofrece las mejores
productiva es regulada y gestionada por el
condiciones para ahorrar costes y lograr
ordenador Viper Touch® de Big Dutchman.
buenos resultados con alta eficiencia.
A su vez, los cuatro ordenadores están
Por otro lado, también se ha incorporado
conectados a un ordenador general
una central de alarmas con batería
-BigFarmNet Manager- responsable de la
independiente que vela por el correcto
gestión integral del núcleo de reproductoras.
funcionamiento de la explotación. Tiene
Con este software especial, “Módulo de
un sistema de apertura de emergencia que
reproductoras” se puede documentar y analizar
abre las ventanas y pone en marcha las
todo el ciclo en una nave de reproductoras
chimeneas en caso de que sea necesario.
pesadas, y también se puede comparar
con los valores de referencia ofrecidos.
Los ventiladores tienen la particularidad de la
pantalla antilumínica, para que el control de
la iluminación en la nave sea el adecuado.
a/ Paleta de Sensores
b/ Ventiladores con pantalla antilumínica
En el centro de la nave encontramos sondas,
en una paleta de sensores principales:
humedad, temperatura y dos de emergencia
que marcan la máxima y la mínima.
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Un núcleo de 4 naves para reproductoras
pesadas en España a este nivel ha
supuesto un avance para el sector
Obtener una solución completa y contar
con los requisitos óptimos para la
producción segura de huevos incubables le
ha proporcionado a este joven avicultor el
medio para afrontar este nuevo proyecto
BigFarmNet Manager se encarga de la gestión
integral del núcleo de reporductoras.
También observamos la central
de alarmas, elemento clave de la
seguridad de la explotación
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