Lodos activados - Principio y operación - INTI

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LODOS
ACTIVADOS
1. PRINCIPIO
2. OPERACIÓN
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Joseph CHARPENTIER
INTI ARGENTINA (22/03 al 11/04 2014)
Lodos Activados
Principio y Operación
1 . PRINCIPIO
1.1
1.2
1.3
1.4
FUNDAMENTOS
ETAPA AIREACIÓN
ETAPA DECANTACIÓN
RESULTADO
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Joseph CHARPENTIER
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1. Principio de los Lodos Activados
1.1 FUNDAMENTOS
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1.1 Fundamentos
Propiedad de los lodos activados
Materias contaminantes de las
aguas residuales + Oxigeno
disuelto + bacterias
transforman en un tanque de
aireación las partículas
contaminantes disueltas y
coloidales en materias aptas
para decantar, que se pueden
separar del agua purificada
Una única fase homogénea
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Joseph CHARPENTIER
Dos fases distintas
INTI ARGENTINA (22/03 al 11/04 2014)
1.1 Fundamentos
Los 2 etapas de los lodos activados
1 - Una etapa aireación durante que las bacterias abastecidas en oxígeno
transforman las materias contaminantes disueltas y coloidales en flóculos de
lodos separable del agua
2 - Una etapa sedimentación que permite separar el agua clara de los lodos
Tanque de aireación
Aguas residuales
pretratamientadas y
posiblemente
sedimentadas
Aguas
depuradas
Recirculación de Barro
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Tanque de
Sedimentación
Eliminación
de los lodos
en exceso
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1.1 Fundamentos
Comentarios
sobre la parte “FUNDAMENTOS”
 Las bacterias, de tamaño adecuado (≈ 1 mm), absorben,
transforman las moléculas disueltas contaminantes y producen
una biomasa (flóculos) separable del agua depurada por
decantación. Así esta agua se puede rechazar en el red del aguas
naturales.
 Todos los tratamientos biológicos (los lodos activados entre
otros) consisten a favorecer el desarrollo de las bacterias,
reproduciendo el fenómeno observada en la naturaleza, pero
haciéndole mucho mas rápidamente que en la naturaleza.
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1. Principio de los Lodos Activados
1.2 ETAPA
AIREACIÓN
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1.2 Etapa Aireación
¿Que pasa en el aireación tanque?
Poros
[C]
MATERIAS
ORGÁNICAS
DISUELTAS
O2
Bacteria
CO2
(1 a 10 micrones)
(1/1000 de micron)
Parte externa de la
membrana de naturaleza
polisacarídica con
propiedades adhesivas
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Formación de partículas (= floculos) de lodos
gracias a las propiedades adhesivas de la pared
externa de las bacterias que les permiten
aglomerarse entre ellas y también con los
desechos de lodo ya existentes (1000 micrones)
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1.2 Etapa Aireación
Vista de la biomasa al microscopio
electrónico (engorde vecino de 10000)
Las bacterias (bacilos o cascos) son
visibles sobre los detritos y el fauna
existentes (como sobre un vorticela
sobre la fotografía de derecha)
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1.2 Etapa Aireación
Vista de la biomasa al microscopio
óptico (engorde vecino de 500)
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1.2 Etapa Aireación
Aireadores y biomasa en el tanque de aireación
Aireador tipo “cepillo”
Turbina
rápida
y flotante
Turbina
lenta
y fijada
a una
estructura
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1.2 Etapa Aireación
Otra manera para explicar el fenómeno
O2
CO2
[C]
MATERIAS
ORGÁNICAS
DISUELTAS
BACTERIAS
Etapa
Agregación
Etapa
Asimilación
1/1000 de
micron
FLÓCULOS
BIOLÓGICOS
SEPARABLES
1 micron
1000 micrones
Tamaño de
partícula
Gracias a la acción de las bacterias, las materias contaminantes disueltas
y coloidales se han transformado en flóculos biológicos separables del
agua purificada por simple decantación.
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1.2 Etapa Aireación
Comentarios
sobre la parte “AIREACIÓN”
 La parte aireación necesita un suministro artificial de oxigeno.
 Este suministro de oxigeno permite de mantener el numero de
bacterias (tamaño ≈ 1 a 5 μm) adecuado a la cantidad de moléculas
contaminantes a transformar en gas y biomasa no molestos para el
medio ambiente.
 Las bacterias permiten la formación de flóculos (tamaño ≈ 1 mm)
y el desarrollo de una fauna (tamaño ≈ 20 a 500 μm) que es posible
de ver al microscopio óptico y electrónico y son separables del
agua depurada en la etapa siguiente de decantación.
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1. Principio de los Lodos Activados
1.3 ETAPA
DECANTACIÓN
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1.3 Etapa Decantación
En vista de al microscopio optico
(engorde vecino de 100)
Agua depurada
Floculos de lodo
Floculos de lodos (sin bacterias filamentosas) que permite
una decantación rápido en la probeta.
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1.3 Etapa Decantación
VISTA EN CORTE DE UN
DECANTADOR EN FUNCIONAMIENTO
Puente rascador
Decantador
Lodos Activados
Pantalla
(clifford)
Lodos depósitos
Recirculación
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Llegada de los
lodos del tanque
de aireación
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1.3 Etapa Decantación
DISEÑO DE UN DECANTADOR
Pantalla delante
del vertedero
Raspador del
flotantes
Tubo central
en hormigón
Hacia el pozo
a flotantes
Pantalla
central
Vertedero
Ruedas a venda
de caucho
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Raspador de fondo
Canal Agua
depurada
Vertedero
Pantalla
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1.3 Etapa Decantación
Comentarios
sobre la parte “DECANTACIÓN”
 El aptitud de la biomasa a decantar se mide en una probeta
transparente de 1 litro.
 El decantador funciona de forma continua, lo que supone que los
lodos decantados sean concentradas en la parte inferior y
eliminadas conforme a la cantidad admitida en el decantador.
 El decantador es proporcionado de equipamientos metálicos
como la pantalla cilíndrico a la entrada del efluente para una buena
distribución hidráulica, una pantalla delante del vertedero para que
los flotantes estén trampeados, un raspador de fondo para facilitar
la marcha de los lodos, el raspador de superficie para facilitar la
eliminación del flotantes.
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1. Principio de los Lodos Activados
1.4 RESULTADO
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1.4 Resultado
Vista de una planta de tipo LA
Local para el
explotación
Pre-tratamientos
Tratamiento
de los lodos
en exceso
Tanques de
aireación
Medidas del
caudal rechazo
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Decantadores
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1.4 Resultado
Otros elementos de una planta
Una planta incluye también otros elementos muy importantes:
 Un tanque de “contacto” para prevenir el desarrollo de bacterias filamentosas
 Un tanque anoxia y/o aerobia para eliminar mejor N y P biológicamente
 Un tanque de FeCl3 para eliminar mejor P químicamente
 Un tanque para atrapar las espumas tras del decantador
 Un tanque para almacenar las espumas atrapadas en el decantador y en el trampa de las espumas
 Un tanque de recirculación de los lodos para controlar el caudal de recirculación
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1.4 Resultado
Eficacia de los lodos activados
 Los valores antes del tratamiento son estos observados por término medio para
las aguas residuales domésticas.
 Los valores después de tratamiento y de disminución varían según el diseño y
el dimensionamiento de los plantas de tipo lodos activados
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1.4 Resultado
¿Qué pasa globalmente en la planta?
Aguas Residuales
H20, C, N, P
02
N2, C02
Tanque de
aireación
Recirculation des boues
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Aguas depuradas
H20, C, N, P
Tanque de
sedimentación
Lodos
eliminados
C, N, P
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1.4 Resultado
Comentarios
sobre la parte “RESULTADO”
 El agua purificada, quitada de la mayoría de los elementos
contaminantes (C, N, P), puede rechazarse en la red hidrográfica local.
 Las materias contaminantes para el agua (C, N, P) son:
 sea rechazadas en la atmósfera en forma de gas no o poco
contaminantes (CO2, N2)
 sea evacuadas con los lodos en exceso y reciclarse bajo forma
de fertilizantes en caso valorización agrícola
Atención: La purificación de las aguas (fase líquida) no debe hacerse
en detrimento de la calidad del aire (fase gaseosa) por producción de
malos olores por ejemplo o de la calidad de los suelos (fase sólida)
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INTI ARGENTINA (22/03 al 11/04 2014)
Lodos Activados – Principio y Operación
Comentarios sobre la parte PRINCIPIO
En el tratamiento biológico de las aguas sucios, el papel de las
bacterias es esencial, pero la purificación de las aguas puede
reducirse a nada si no se controla la etapa de decantación
 El buen funcionamiento de la etapa aireación requiere
 Aguas crudas sin compuestos tóxicos para las bacterias
 Una concepción y un volumen de cuenca que permiten el desarrollo de
las bacterias aptas a la decantación y a la eliminación de los
contaminantes (C, N, P)
 Condiciones de ventilación y gestión de los lodos adaptados
 El buen funcionamiento de la etapa decantación requiere
 Una concepción adaptada y un volumen de cuenca bien dimensionado
 Flujos hidráulicos conformes al diseño
 Lodos aptos a decantar (sin bacterias filamentosas)
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Lodos Activados – Principio y Operación
2 . OPERACIÓN
2.1 PARÁMETROS A MEDIR
2.2 CONTROL DEL PROCESO
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2 . Operación
2 .1 PARÁMETROS
A MEDIR
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2.1 Parámetros a medir
Parámetros a controlar para garantizar
el buen funcionamiento del proceso
El buen funcionamiento de los LODOS ACTIVADOS es basado en un
buen equilibrio entra la contaminación a eliminar, la biomasa y el
oxigeno suministrado. Por lo tanto, los parámetros principales a
controlar son los siguientes:




La cantidad de contaminación admitida en la planta
La cantidad y la calidad de la biomasa
La cantidad de oxigeno suministrada
La calidad del efluente (cumplimiento del objetivo)
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INTI ARGENTINA (22/03 al 11/04 2014)
2.1 Parámetros a medir
Medios o medidas para controlar
los parámetros del proceso
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INTI ARGENTINA (22/03 al 11/04 2014)
2.1 Parámetros a medir
Medida de los Sólidos Totales
y Sólidos Totales Volátiles
1 - Sin filtración o centrifugación previas de la muestra de biomasa
50 ml de biomasa → Estufa 110°C → Peso = Sólidos Totales (ST)
Sólidos Totales → Horno 550 °C → Peso = Sólidos Totales Minerales (STM)
ST – STM = STV (Sólidos Totales Volátiles)
Copelas
Estufa
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Balanza
Horno
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2.1 Parámetros a medir
Medida de los Sólidos Suspendidos
y Sólidos Suspendidos Volátiles
2 - Sin filtración o centrifugación previas de la muestra de bio
50 ml de biomasa → filtración o centrifugación → Estufa 110°C → Peso =
Sólidos Suspendidos (SS)
SS → Horno 550 °C → Sólidos Suspendidos Minerales (SSM)
SS – SSM = SSV (Sólidos Suspendidos Volátiles)
Material
de
filtración
Filtros
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Tubas
Centrifugadora
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2.1 Parámetros a medir
Precisión respecto a
la medida de la biomasa
1 – Para controlar la cantidad correcta de biomasa en explotación cotidiana
se miden generalmente los STV (medida mas simple) o los SS (medida mas
precisa).
La diferencia entre los dos resultados son la materias disueltas (MD) que no
tienen ninguna acción biológica. Para algunas aguas residuales industriales
cuyas materias disueltas son importantes y variables, es necesario medir los SS.
2 – Para diseñar un tanque de aireación se utilizan las SSV que son las mas
representativas de la acción de las bacterias
Carga Másica =
(CM)
Flujo de contaminantes a tratar (kg DBO5/día)
Biomasa en el tanque de aireación (kg SSV)
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2.1 Parámetros a medir
Medida de la capacidad a decantar de la biomasa
1 - Poner 1 l de biomasa en una probeta et dejar decantar durante 30
mm. Tras de 30 mn, leer el volumen (ml) de biomasa en el fundo de la
probeta
V 30 (Volumen tras de 30 mn) = x ml/l
Í Atención!
Si el volumen leído es superior a 300 ml, el resultado no es explotable.
Será necesario realizar un dilución previo de la biomasa a 1/2, 1/4, 1/8,
antes de empezar la fase de decantación.
VC 30 (Volumen Corregido tras de 30 Mn) = Volumen leido X Factor de
dilución (2,4,8) = y ml/l
VC 30 (ml/l)
IB (ml/g) =
SS o ST (g/l)
IB (Índice de Lodo) es el criterio que permite caracterizar la
posibilidad a decantar de la biomasa
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2.1 Parámetros a medir
Medida del nivel de lodo en el decantador
3 posibilidades para evaluar la altura
de la capa de agua depurada:
Tubo flexible
lastrado
Sonar
Disco
blanco
Lecho de lodo
1 – Sumergir un tubo
flexible lastrado hasta
el interfaz agua-lodos y
desembocar la
extremidad para
empezar un efecto sifón
2 - Sumergir un disco
blanco hasta el interfaz
agua-lodos y extraer de
un golpe seco
3 – Utilizar un sonar
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2.1 Parámetros a medir
La referencia para el suministro en oxígeno
es el punto critico des grafico NH4-NO3
El suministro optímale es obtenido cuando los concentraciones en NH4
y NO3 en el efluente son las más pequeñas (zona del « punto critico »)
Efluente de
mala calidad
Efluente de
mala calidad
Efluente de
buena calidad
Testes “tiras” NH4 y NO3
[N.NH4 ] efluente
[N.NO3] efluente
Turbiedad de
naturaleza
coloidal
Turbiedad
debido
a los SS
GAS N2
40 mg N/l
Sonda NO3
10 mg N/l
A
B
C
D
Punto
crítico
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E
F
adición de oxígeno
mediante aireadores
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2.1 Parámetros a medir
Métodos operatorios del pruebas NH4 y NO3
REACTIVO
Efluente que
debe analizarse
Detalles de los métodos operatorios
(muy simples) de las pruebas “tiras”
NH4 y NO3 realizadas sobre el efluente
Empapar
la tira durante 1
segundo en el efluente
NH4
Empapar
la tira
durante 1
segundos
Pagar 10
gotas de
reactivo
,luego agitar
esperar 10
segundos
comparar el color de la tira a
la del tubo
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Joseph CHARPENTIER
NO3
Esperar 1 minuto y comparar el
color de la tira a la del tubo
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2.1 Parámetros a medir
La ayuda de las grabaciones O2 y REDOX
Las medidas en línea de Potencial REDOX y de
oxígeno disuelto en la biomasa permiten controlar el
suministro de oxígeno a las necesidades de O2
4
3
2
Sonda REDOX
Aireación
Aerators
1
+ 500 mV
+ 220 mV
+ 400 mV
+ 300 mV
Curva REDOX
0 mV
+ 200 mV
Desaparición
de NO3-
Desaparición
de NH4+
Sonda O2
2 mgO 2/l
Curva O2
HOURS
16 H
15 H
14 H
13 H
1 mgO 2/l
12 H
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11 H
10 H
9H
0 mgO 2/l
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2.1 Parámetros a medir
Medida de la calidad del efluente en la planta
Medida de la DCO del
efluente con un kit DCO
(Mg O2/l)
Medida de la transparencia del
efluente con un disco blanco (cm)
Disco
blanco
Tubos con reactivos
Aguas
depuradas
Lecho de lodo
Comparador para la
lectura del resultado
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Bloque para
calentar
durante 2
horas
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2.1 Parámetros a medir
Medida de las caudales y de la calidad
de las aguas en entrada y salida de la planta
El control del proceso exige
también el conocimiento
1 - del caudal y composición de las
aguas residuales admitidas en la
planta de tratamiento
3 – del cumplimiento del objetivo
exigido para el efluente
Las condiciones de medida del caudal (canal de medida, flujo metro), las
condiciones de toma y de conservación de las muestras son fijadas en el
documento “Recomendaciones Autovigilancia”
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Joseph CHARPENTIER
INTI ARGENTINA (22/03 al 11/04 2014)
2.1 Parámetros a medir
Comentarios sobre la parte
“PARAMETROS A MEDIR”
 El agua purificada, quitada de la mayoría de los elementos
contaminantes (C, N, P), puede rechazarse en la red hidrográfica local.
 Las materias contaminantes para el agua (C, N, P) son:
 sea rechazadas en la atmósfera en forma de gas no o poco
contaminantes (CO2, N2)
 sea evacuadas con los lodos en exceso y reciclarse bajo forma
de fertilizantes en caso valorización agrícola
Atención: La purificación de las aguas (fase líquida) no debe hacerse
en detrimento de la calidad del aire (fase gaseosa) por producción de
malos olores por ejemplo o de la calidad de los suelos (fase sólida)
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Joseph CHARPENTIER
INTI ARGENTINA (22/03 al 11/04 2014)
2 . Operación
2 .2 CONTROL
DEL PROCESO
Documento no finalizado
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2.2 Control del proceso
Valores a obtener y cómo
utilizarles para el control del proceso
 El explotador debe obtener las valores que corresponden al mejor
funcionamiento del proceso y ajustar correctamente todos los
reglajes posibles para garantizar el cumplimiento del objetivo de
calidad del efluente exigido para la planta.
 Las frecuencias de las medidas y operaciones de explotación, los
reglajes (parámetros y consignas de explotación a aplicar) deben
estar escritos en un cuaderno de explotación
 Atención: hay que entender la diferencia entre “Parámetros de
Explotación” y “Consignas de Explotación”
Documento no finalizado
Joseph CHARPENTIER
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2.2 Control del proceso
Valores de referencia para el proceso
Parámetros de control
ST (Sólidos totales)
STV/ST (% de materia orgánica)
MD (Materias Disueltas)
SS (Sólidos Suspendidos)
SV/SS (% de materia orgánica)
VC 30 (Volumen Corregido 30 mn)
IB (Indice de Barro)
Valores
4 a 7 g ST/l
60 a 80 %
0.5 a 1 g MD/l
3 a 6 g SS/l
65 a 85
300 a 1000 ml/l
100 a 200 ml/g SS
Los valores indicados en el cuadro aquí arriba son los generalmente observados
para un funcionamiento correcto de planta de tratamiento.
 Si las aguas residuales contienen importantes cantidades de cloruros, la concentración en materias disueltas podrá ser muy superior a 1 g MD/l. También, en caso de
bulking, el IB será muy superior a 200 ml/g
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2.2 Control del proceso
Valores de referencia para el efluente
Parámetros de control
Valores
NH4 efluente (Amoniaco)
< 5 a 25 mg N/l (según la CM)
NO3 efluente (Nitrato)
< 5 mg N/l
O2 disuelto en la biomasa
Entre 1 y 2 mg/l
Potencial REDOX de la biomasa
Entre - 50 y + 250 mV
Disco Blanco (Transparencia)
60 a 120 cm
Nivel superior del lecho de lodo en el decantador
DCO efluente (concentración)
< 100 mg O2/l
Caudal de recirculación de los lodos
Entre 100 y 200 % el caudal
del influente
pH de las aguas residuales
Entre 6 y 8
Caudal y flujo de las aguas residuales (kg DCO)
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≥1m
Conformes a los valores
nominales de la planta
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2.2 Control del proceso
Parámetros de explotación
1 . El control del proceso requiere que el Explotador haga, para cada
una de las etapas del tratamiento, elecciones pertinentes de estado
de funcionamiento de los aparatos (manual, control al tiempo o a un
captador, etc…) y determinan los valores de ajuste que van a
garantizar el mejor funcionamiento posible de la instalación.
Son los “Parámetros de funcionamiento”
2. Algunos parámetros de funcionamiento, especialmente sensibles,
deben modificarse más a menudo en función de la evolución del
tratamiento.
Son las “Consignas de control”
Documento no finalizado
Joseph CHARPENTIER
INTI ARGENTINA (22/03 al 11/04 2014)
2.2 Control del proceso
Ejemplo de ficha “Parámetros del proceso”
Parámetros de
funcionamiento
Etapa
Equipamiento
Rejillas
Raspador
automático
•El raspador empieza y se detiene
con el bombeo de las AC
Desengra sador
aireado
Raspador y
aireador del
desengrasador
* Funcionamiento continuo del
raspador
* Los Aireadores empiezan y se
detienen con el bombeo del efluente
Tomador de
Tomador de
muestras de las AC
muestras
Tanque de
aireacion
Extracción de los
lodos en exceso
Bomba de
recirculación
* Limpieza 1 vez no semana
* Limpieza (aspiración de aire de los
aeradores ; el
raspador y la ingeniería civil) 1 vez no semana
* Limpiar cada semana el tubo de exacción del
dechado auto para eliminar los depósitos, el
cuenco de recepción y las latas de recogida, así
como el canal de salida
* Controlar 1 vez/semestre la producción real de las
exacciones y reajustar en caso necesario el
captador
* Realizar una exacción al día
Ver consigna de control
«SS BA»
Ver consigna de control
« Aireacion BA»
Aireacion
Raspador
Sedimen tador
* Duración de la exacción: 24 H
* Volumen AC/ impulso: cada 1 m3
* Numero de impulsos: 2
* Volumen tomado/impulso: 50 ml
Operaciones de explotación
* Funcionamiento
continuo
* 120 m3/h o sea alrededor 150% de la
producción media EB (funcionamiento
continuo de una bomba)
Documento no finalizado
Joseph CHARPENTIER
INTI ARGENTINA (22/03 al 11/04 2014)
2.2 Control del proceso
Diferencias entre “Parámetros de
explotación” y “Consignas de explotacion”
1 . Los “Parámetros de Explotación” corresponden a los reglajes
que no necesitan frecuentes cambios. Estos son muy numerosos en
las plantas.
2. Las «Consignas de Explotación» corresponden a los reglajes de
los parámetros del funcionamiento que deben ser modificados
según los resultados de las medidas realizadas (1 a 5 veces cada
semana según la importancia de la planta). Estas deben ser de
pequeño numero y reservadas a los parámetros sensibles del
funcionamiento, tal que la concentración de la biomasa, el
suministro del aire, la adición de reactivos, etc…
Documento no finalizado
Joseph CHARPENTIER
INTI ARGENTINA (22/03 al 11/04 2014)
2.2 Control del proceso
Ejemplo de ficha “Consignas de Explotación”
Consigna
Objetivo
Consigna
de Control
-
(sobre
tiempo)
Redacción
NH4 (AD) < 5 mg/l
NO3 (AD) < 5 mg/l
Medio de
control
Kit de medidas
NH4 y NO3
Frecuencia
del control
Cada día
Medio de
acción
-
Aireación
Tiempo
Valor de
consigna
Entre 8 a 16 horas/dia
Medio de
control
Contador del tiempo
Frecuencia
del control
Cada día
Acción en caso de
no cumplimiento
del objetivo
Aumentar o disminuir
La duración del aireación
De 60 mn/día
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Aireación
(sobre
REDOX)
Aireación
(sobre O2
disuelto)
NH4 (AD) < 3 mg/l
NO3 (AD) < 3 mg/l
NH4 (AD) < 3 mg/l
NO3 (AD) < 3 mg/l
Kit de medidas
NH4 y NO3
Kit de medidas
NH4 y NO3
Cada día
Cada día
Extracción
de los lodos
en exceso
SS entre 4 y 6 g/l
Mesure des SS
2 vez/semana
Limites O2 disuelto
Bomba de extracción
Límite alto:
Cerca de + 200 mV
Limite bajo
Acerva de 0 mV
Límite alto:
Cerca de 2 mg O2/l
Limite bajo
Acerva de 0 mg 02/l
Cerca de
1 hora/día
Grabación REDOX
Grabación O2
Contador del tiempo
Limites REDOX
Cada día
Cada día
Aumentar o disminuir Aumentar o disminuir
los dos limites
la limite alto
de 10 mV
de 0.2 mg O2/l
Cada día
Aumentar o disminuir
la duracion del bombeo
d’extraccion de 30 mn/dia
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2.2 Control del proceso
La referencia para el suministro en oxígeno
es el punto critico des grafico NH4-NO3
El suministro optímale es obtenido cuando los concentraciones en NH4
y NO3 en el efluente son las más pequeñas (zona del « punto critico »)
Efluente de
mala calidad
Efluente de
mala calidad
Efluente de
buena calidad
Testes “tiras” NH4 y NO3
[N.NH4 ] efluente
[N.NO3] efluente
Turbiedad de
naturaleza
coloidal
Turbiedad
debido
a los SS
GAS N2
40 mg N/l
Sonda NO3
10 mg N/l
A
B
C
D
Punto
crítico
Documento no finalizado
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E
F
adición de oxígeno
mediante aireadores
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2.2 Control del proceso
La ayuda de las grabaciones O2 y REDOX
Las medidas en línea de Potencial REDOX y de
oxígeno disuelto en la biomasa permiten controlar el
suministro de oxígeno a las necesidades de O2
4
3
2
Sonda REDOX
Aireación
Aerators
1
+ 500 mV
+ 220 mV
+ 400 mV
+ 300 mV
Curva REDOX
0 mV
+ 200 mV
Desaparición
de NO3-
Desaparición
de NH4+
Sonda O2
2 mgO 2/l
Curva O2
HOURS
16 H
15 H
14 H
13 H
1 mgO 2/l
12 H
Documento no finalizado
Joseph CHARPENTIER
11 H
10 H
9H
0 mgO 2/l
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2.2 Control del proceso
Comentarios sobre la parte
“CONTROL DEL PROCESO”
 Para medir las características de la biomasa y del suministro del
aire, la calidad del efluente existen unas análisis simples que se
pueden hacer en la planta
 Para cada parámetro medido existen valores de referencia que
corresponden a un buen funcionamiento del proceso
Las consignas de explotación precisan las acciones a hacer en caso
que el objetivo no esta logrado
 Para cada planta se debe haber un cuaderno de explotación donde
están escritos los parámetros de explotación y las consignas de
explotación
Documento no finalizado
Joseph CHARPENTIER
INTI ARGENTINA (22/03 al 11/04 2014)
Lodos Activados – Principio y Operación
Comentarios sobre la parte OPERACIÓN
 El buen funcionamiento de una planta de LA requiere:
 Medios de análisis para medir las características de la biomasa y
del suministro del aire, la calidad del efluente ,
 Documentos que precisan todas las acciones a hacer cada día
para garantizar el buen funcionamiento del proceso
 Agentes capacitados a la interpretación de las medidas
Documento no finalizado
Joseph CHARPENTIER
INTI ARGENTINA (22/03 al 11/04 2014)
LODOS ACTIVADOS
PRINCIPIO Y OPERACIÓN
Gracias
por su atención
Documento no finalizado
Joseph CHARPENTIER
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