HERE - GEM

“En un contexto en donde los activos son cada vez más exigidos, sumado a la continua presencia de
riesgos en la operación, se generan planes muy difíciles o infactibles de cumplir.
GEM, utilizando la experiencia ganada en más de cinco años asesorando operaciones mineras, ha
desarrollado una metodología y herramientas que permiten calcular las diferencias existentes entre los
valores planificados y los que realmente se materializarán, lo que permite incorporar gestión activa
para cerrar las brechas existentes”
Nuestra metodología consiste en la evaluación del cumplimiento del plan minero y de la implementación de planes de acción o alternativas de mejora, incluyendo un análisis de riesgos
enfocado en el corto plazo. Considera un nivel de detalle que permite estudiar y gestionar los impactos que las incertidumbres generan en las fases y en las operaciones unitarias.
Esto se logra a través de una modelación de fases, la que permite incorporar variables geometalúrgicas y geotécnicas de las mismas, la interacción del sistema carguío–transporte a nivel
de equipos para determinar la capacidad mina, la configuración de las flotas, y la influencia de distintos indicadores como productividad y otras relacionadas al mantenimiento.
PLAN MINERO
Fases próximo año
Incertidumbre del
yacimiento
RESULTADOS
PLAN MINERO DE CORTO PLAZO
Incertidumbre en
activos
El análisis considera información por fases con detalle a
Dentro de los posibles resultados destacan:
nivel de equipos, lo que permite:
· Impacto
· Considerar demoras y adelantos de términos e inicios de
análisis
de
riesgos
considerando
las
· Estimar la probabilidad de cumplimiento y la producción
en riesgo asociada al plan minero considerando las
· Valorización
CARACTERÍSTICAS DE CADA FASE
Producción esperada
GESTIÓN DE ACTIVOS
Se pueden medir y gestionar planes de acción que
Compromiso de producción
En
la
evaluación
se
pueden
considerar
efectos
relacionados a:
· Incertidumbre geológica: leyes, zonas de transición, etc.
· Incertidumbre geotécnica: presencia de agua, fallas
Probabilidad de
cumplimiento
Producción en Riesgo
(PaR) (95% de confianza)
económica de la inclusión de equipos
nuevos
· Justificación de inversiones
flexibilidades existentes en la operación
FRECUENCIA
· Configuraciones de flota por sectores que maximicen la
probabilidad de cumplimiento
incertidumbres propias de la operación
Producción segura
(95% de confianza)
operación antes y después de la implementación de
planes de acción
fases
· Realizar
en la producción de los riesgos propios de la
PRODUCCIÓN
ACTUALIZADA
estructurales y deslizamientos de tierra, etc.
· Incertidumbre metalúrgica: recuperación, ley, etc.
· Priorización de mineral expuesto en algunos sectores
impacten en los activos de la mina como:
· Aumento de productividad o inclusión de nuevos equipos
y la valorización de estos
· Reasignación de equipos
· Efecto de la interacción
de equipos de carguío y
transporte
· Cambio en la estrategia de mantenimiento e indicadores
asociados
En el corto plazo, cada fase tenía asociado ciertos equipos. El modelamiento de esta configuración
El ejemplo muestra que con un plan de acción focalizado, la inclusión de un equipo de cargador
permitió determinar qué fases eran las más críticas y que afectaban en mayor medida el
frontal en la Fase 5 (crítica), se logró reducir el material atrasado en prácticamente a la mitad. Por
cumplimiento del plan. Al determinar el nivel de riesgo de cada fase, fue posible guiar la gestión
otro lado, la modelación también permitió estimar qué sucedería con las demás fases, dado que la
de manera óptima, enfocándose en los sectores críticos de la mina los cuales presentaban un
capacidad de transporte se mantuvo constante y debió ser nuevamente distribuida.
ATRASO DE MATERIAL POR FASE
KTH
MOVIMIENTO DE MATERIAL EN FASE 5
KTH
mayor potencial de mejora.
Fase 1
Fase 2
Fase 3
Fase 4
Fase 5
Caso referente
Fase 1
Fase 2
Fase 3
TIEMPO
Fase 4
Fase 5
Caso referente
Caso retador
Caso referente con riesgos
Determinadas las fases donde existe un mayor riesgos y cuáles son los equipos que generan dicho
GEM ha demostrado que la identificación oportuna de la fase crítica, permite desarrollar un plan
riesgo, fue posible generar planes de acción que permitieron gestionar la capacidad mina de
de acción focalizado, aumentando la probabilidad de cumplir el plan global.
manera eficiente, implementando mejoras en las fases menos robustas de la mina.
Compromiso 2015
Dada la asignación planificada de los equipos (referente), se estimó la probabilidad de
cumplimiento de la meta de producción. Sin embargo, una asignación que no considera los riesgos
de los equipos, por ejemplo en la disponibilidad o rendimiento, en una fase crítica podría disminuir
Caso
referente
considerablemente la probabilidad de cumplimiento del plan.
Una vez considerados los riesgos de los equipos y la importancia de cada una de las fases, se
Caso
retador
realizó una reasignación de equipos que maximizara la probabilidad de cumplimiento del plan. De
esta manera, se produjo un mejor aprovechamiento de los recursos disponibles aumentando la
producción esperada en un 4%.
PRODUCCIÓN DE COBRE FINO
LO
En búsqueda de la optimización de procesos, es fundamental conocer el impacto que políticas de
reducción de costos podrían tener en la producción o movimiento de material. Por ejemplo, la
modificación en las condiciones de los contratos de mantenimiento (para reducir costos) podría
disminuir la disponibilidad de los equipos, reduciendo la probabilidad de cumplimiento del plan.
INVITAMOS
A
CONOCER
MÁS DE ESTA METODOLOGÍA Y
CÓMO PUEDE APLICARSE EN SU
OPERACIÓN
O
PROYECTO,
CONTACTÁNDONOS:
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MOVIMIENTO DE MATERIAL
POSIBLE SITUACIÓN FUTURA
KTH
DISMINUCIÓN COSTO MINA
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AUMENTO RIESGO META PRODUCCIÓN
KTH
SITUACIÓN ACTUAL
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MOVIMIENTO DE MATERIAL
Nuestra metodología permitió analizar la sensibilidad de la capacidad mina debido a revisiones en
las condiciones de los contratos de algunas operaciones unitarias, apoyando la toma de
decisiones. En el caso de estudio, se concluyó que los beneficios generados al modificar los
contratos no compensaban el aumento en el riesgo de cumplimiento.
Email: jiguzman@gem-ing.cl
Fono: (56-2) 2 225 30 21
Cel: (56-9) 7 764 61 20
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