!PM Re7 M$ CPM Rex M3 es un acero pulvimetalúrgico rápido fabricado por el proceso Crucible (CPM). Este acero posee una alta resistencia al desgaste y alta dureza en caliente. Bu exclusivo proceso de fabricación le confiere una homogénea estructura metalográfica compuesta por finos carburos, libre de segregaciones, que mejora su tenacidad, así como estabilidad de las aristas de corte y estabilidad dimensional durante el tratamiento térmico. !"#$%&%&'()*+%,-'. ! "#$% !r '#%% Mo *#%% + ,#-% . $#"% :3+5$3';'43<3"%2- E&012-'23'&)+%"%&04Recocido# apro78 -*% 9: !5$%,1,%-"3&'0*5%,1& ; corte y punzonado ; cucAillas circulares ; conformado y embutido de cAapas ; rodillos de laminación ; cucAillas lineales# rotativas ; brocas# fresas y brocAas P4-5%32123&'7*&%,1& Módulo de elasticidad -%I! Lensidad Peso específico !oef8 dilatación tTrmica a '%%I! !onductividad tTrmica a -%I! -$% JPa M%*% NgPm$ R#SR "-#" 7 "%U, mmPmmPI! -' +PmI! R3,-,%2!alentar la pieza Aasta M*%US%% I! y enfriar Aasta R%%I! a una velocidad de enfriamiento de apro78 "%I!PA8# dureza obtenible# má78 -M% 9:8 E$%+%"1,%9"'23'03"&%-"3& !alentar y mantener la pieza a ,%%UR%%I! durante apro78 - Aoras8# pasado este tiempo enfriar lentamente Aasta *%%I!8 Lureza deseada Austenización I! Tiempo segPmmUespesor *M *S ,% ," ,,$ ,' ,* ,, "%%% "%$% "%*% "%M% ""%% ""-% ""'% "",% ""M% $* $* $* $* $% $% -* -% "* M3,1"%>12-';'43,0%7%,12!PM Re7 M$ resulta un material adecuado para ser mecanizado por medios mecánicos de fresado# torneado o rectificado8 Lurante el rectificado se recomienda no alcanzar altas temperaturas en la superficie de la pieza# dado que se puede alterar la estructura constituida tras el proceso de revenido8 El cor te por Ailo ó penetración por erosión son adecuados para este acero8 R3,)?4%+%3"0-&'&)5347%,%1$3& Lebido a la buena estabilidad termodinámica del acero pulvimetalXrgico !PM Re7 M$# resulta Tste# un e7celente substrato para recubrimientos P.L# PAU!.L ó !.L8 \a nitruración por cualquier mTtodo tambien es perfectamente viable8 :3+5$3';'43<3"%2"er precalentamiento -I precalentamiento Temple Revenido '*%U*%%I! M*%US%%I! segXn tabla $7 -Aoras a *,%I! '"" Resistencia al desgaste Tenacidad !""#$%&"'()*+%,-+$(.""/'' #" apartado 131 31800 alsasua tel 948 564855 fa. 948 564856 we%site www.cromova.es correo.e info@cromova.es "8-$RS "8$$'$ !PM Re7 M$ !PM "%. ,- 9Rc ,- 9Rc ,- 9Rc ,- 9Rc !PM Re7 M$ P4-@41+1'23'+32%21& Redondos ]mm^ -#M *#M "%#' "M#* -,#% $*#% 'M#% ,"#% M,#% "-"#% "S"#% -,-#% $#* ,#M "-#' -%#% -M#% '%#% *-#% ,,#% S"#% "'$#% -%"#% $M%#% '#M R#M "'#' --#* $%#% '-#% *'#% R"#% "%$#% "*'#% -""#% *#$ M#' ",#' -'#% $-#% ',#% ,"#% M"#% """#% ","#% --,#% _tras medidas ba`o programa de fabricación8 Planos# esperores ]mm^ "-#% -R#% '$#% "%"#% $%%#% "*#% -M#% *%#% "**#% '%*#% -%#% $"#% ,*#% -%-#% -*#% $M#% R,#% -"%#% _tras medidas ba`o programa de fabricación8 !""#$%&"'()*+%,-+$(.""/'' _tros formatosa ; Anillos for`ados y laminados ; Piezas for`adas \a información contenida en esta documentación son valores típicos a modo informativo8 bna variaciónPtolerancia normal en el análisis químico# las medidas o los parámetros del tratamiento tTrmico pueden variar los valores indicados8 !ualquier garantía sobre determinadas propiedades o rendimientos necesita un acuerdo previo por escrito8 Para cualquier cuestión tTcnica puede contactar con nuestro personal tTcnicoa itecJcromova.es apartado 131 31800 alsasua tel 948 564855 fa. 948 564856 we%site www.cromova.es correo.e info@cromova.es