Facultad de Ingeniería Departamento de Ciencias de la ingeniería y la producción Localización y Distribución de Planta - Código: 300IGI017 Créditos: 3 Prerrequisito: Modelación y programación matemática Número de sesiones a la semana: 1 Duración de cada sesión: 3 horas Total horas a la semana:3 Período: 2011-1 Profesor: Juan Alejandro Gómez Herrera – Carlos Arturo Cano H. Objetivos • • • La asignatura requiere que el estudiante de Ingeniería Industrial involucre la mayoría de los contenidos programáticos de su carrera profesional. Se pretende ahora que el estudiante obtenga los criterios adicionales de ingeniería de forma que le permitan localizar y diseñar la distribución de una planta, integrando los conocimientos adquiridos propiciando que esta trabaje en forma eficiente, productiva y rentable. El estudiante estará capacitado para recomendar los cambios en la localización, distribución de planta, de un proceso existente para mejorar su productividad y rentabilidad. El objetivo primordial del curso es, por tanto, dar al estudiante los criterios metodológicos para aplicar estos conocimientos mediante el desarrollo de un proyecto específico que le permita determinar la localización apropiada para la instalación de una planta el dimensionamiento de los espacios requeridos de operación y servicios, garantizando el tipo de proceso adecuado, de forma que la operación sea productiva y rentable. Metodología Exposiciones del profesor y de los alumnos alrededor de la aplicación de teoría a proyectos de localización y distribución de planta, que se realizan durante el curso, en equipos de mínimo 3 máximo 4 estudiantes por equipo. Sustentación del desarrollo de los proyectos, por escrito y oral con técnicas audiovisuales, los cuales se coevalúan mediante las fuentes: Auto evaluación del alumno y evaluaciones del equipo par, del monitor y del profesor. Acción, o sea, retroalimentación de refuerzos en teoría y práctica, para los temas débiles que vayan resultando de la coevaluación de los proyectos Versión Enero 2011 1 Facultad de Ingeniería Departamento de Ciencias de la ingeniería y la producción Contenido Unidad / Tema Introducción: ¿Que significa Localización y Distribución de Planta? Papel de la Ingeniería Industrial en la localización y el diseño de plantas productivas. Objetivos de la localización y el diseño de plantas productivas. Localización de la planta: Elementos involucrados Análisis de factores: Económico, Social, Tecnológico, Mercado, etc. Riesgos y su impacto en la organización Planeación de la Ubicación de la Planta Estudios Preeliminar / Detallado Identificación de factores claves Proceso de selección de la Localización Modelos aplicables al problema de la Localización Evaluación y decisión final. Planeación de la Distribución de la Planta Tipos de operaciones en el sistema productivo Relación con el diseño y la localización de la planta Criterios involucrados Selección del tipo de operación más productivo Diagrama de flujo Ruta Crítica Puntos de acumulación Requerimientos de equipo Selección de unidades. Tamaño y número de unidades productivas. Cargas de maquinaria Determinación de las áreas requeridas por cada proceso unitario Demanda de recursos de cada proceso Localización de los equipos - Distribución general de la fábrica Análisis de tipos de distribución: Ventajas y desventajas Procesos similares Posición Fija Mixta Línea de producción Celdas Obtención del recorrido óptimo Relaciones de proximidad Diagramas de recorrido Versión Enero 2011 2 Facultad de Ingeniería Departamento de Ciencias de la ingeniería y la producción Matriz diagonal de cercanías Diagrama de hilos Presentación de alternativas y análisis: Ventajas y desventajas Selección de solución definitiva Determinación de las áreas de trabajo. Factores de estimación del área requerida Valoración de factores de transporte de materiales Manejo de materiales Determinación del movimiento de los materiales entre las operaciones unitarias Correas, cargadores, gruas, transporte neumático Diagrama esquemático general Localización de equipos de servicio Vapor Energía eléctrica Compresores Tratamiento de desechos, tipos de sistemas de tratamiento Localización de áreas de servicios auxiliares Sanitarios bebederos de agua, almacén de materias primas y producto terminado, cuarto de herramientas, piezas de cambio, mantenimiento, vestuarios, cafetería y otros. Automatización Cuarto de control Subestaciones Otras áreas auxiliares Oficinas Enfermería Parqueaderos Bodegas Distribución detallada Seguridad Industrial Significado y cultura en la organización Legislación Identificación de factores de riesgo Valoración del riesgo y su impacto económico en la organización. Evaluación Entrega y sustentación final del proyecto 1er Parcial de teoría 2ndo Parcial de teoría 3er Parcial de teoría Participación y pruebas cortas individuales de alumno Versión Enero 2011 25 % 15 % 20 % 20 % 20 % 3 Facultad de Ingeniería Departamento de Ciencias de la ingeniería y la producción Bibliografía 1. 2. 3. 4. KONZ Stephan. Diseño de instalaciones industriales. Editorial Limusa 1995, 405 p. MEYERS Fred E. Plant layout and material handling. Prentice Hall 1995, 327 p. . AIA-American Institute of Architects . ARNOLD, Tony J. R. Introduction to materials management. Prentice Hall 1995, 244 p. Import Libros. . 5. BUFFA, Elwood S. Modern Production Management. John Wiley & Sons Inc. 1991, 653 p. Libreria Nal. . 6. EDIMEDIOS Carvajal. Metalmecánica internacional, Tecnología del plástico. . 7. CHANG, Yih-Long. QS - Quant System. Versión 2.1. Prentice Hall, 1996. . Versión Enero 2011 4