Dow Elastomers AFFINITY™ GA 1000R Adhiriendo a la innovación Dow Elastomers Los Elastómeros Poliolefínicos (POE) AFFINITY™ GA ofrecen desempeño, procesabilidad y valor para una variedad de adhesivos de fusión en caliente (HMA), difíciles de alcanzar con algunas de las formulaciones de HMA tradicionales. Al combinar una poderosa adherencia con muchos otros atributos, los POE AFFINITY™ GA ofrecen oportunidades para ayudar a crear formulaciones que satisfagan y potencialmente excedan los requerimientos de las aplicaciones para HMA. El POE AFFINITY™ GA 1000R es una solución innovadora que atiende a la creciente demandaen toda la cadena de valor - por adhesivos de fusión en caliente (HMA) con excelente adhesión a sustratos de difícil adherencia. Tabla 1: propiedades Típicas de POE AFFINITY™ GA Seleccionados (1) Polímero POE AFFINITYTM GA 1000R POE AFFINITYTM GA 1900 POE AFFINITYTM GA 1950 Densidad g/cm3 0,878 0,870 0,874 Viscosidad Brookfield a 177ºC (350ºF), cps 13,000 8,200 17,000 Índice de Flujo aproximado, g/10 min (190ºC, peso 2,16 kg)(2) 660 1,000 500 Punto de Fusión DSC ºC/ºF (3) 68/154 68/154 70/158 Cristalinidad, % (3) 20 16 18 Temperatura de Transición Vítrea, ºC/ºF (3) -58/-72 -58/-72 -57/-71 (1) Datos obtenidos en pruebas realizadas por Dow. Protocolos de prueba e información adicional disponibles a pedido. Propiedades típicas, no deben ser interpretadas como especificaciones de venta. (2) Valor aproximado; puntos fuera del rango normal de ensayo. (3) Método de Dow. Protocolos de prueba e información adicional disponibles a pedido. Creando uniones más fuertes Por ser un polímero injertado de anhídrido maleico (MAH), AFFINITYTM GA 1000R destaca las excelentes propiedades adhesivas que son inherentes a todas las resinas AFFINITYTM GA. Ello permite que las formulaciones de HMA preparadas con AFFINITYTM GA 1000R se hagan cargo de algunos de los más difíciles desafíos de adherencia que enfrentan los formuladores de adhesivos, fabricantes de empaques y propietarios de marca: • Sustratos de baja energía superficial, tales como polietileno (PE) o polipropileno (PP); • Sustratos de baja porosidad o baja aspereza superficial, tales como papel o cartón revestido para mejor funcionalidad o apariencia estética; • Sustratos de fibras cortas debido a un alto contenido de material reciclado. Fueron realizadas pruebas para comparar la adherencia de HMA producido con AFFINITYTM GA 1000R con la de HMA a base de etileno acetato de vinilo (EVA) y AFFINITYTM GA 1900. Para ayudar a garantizar la validez de los ensayos, fueron seleccionados los siguientes sustratos de difícil adherencia: • Sustrato de empaque para bebidas de China; • Cartón revestido sin impresión de Sudáfrica. Las Figuras 1 y 2 muestran un aumento significativo en el rasgado de la fibra en ambos sustratos en todo el rango de temperaturas, a medida que el contenido de AFFINITYTM GA 1000R aumenta. Aplicaciones de HMA típicas: • Sellado de envases Tetra brik; • Empaque en general; • Artes gráficas; • Papel de pared y bolsas de especialidad. Dow Elastomers Figura 1: Porcentaje de Rasgado de la Fibra en Sustrato de Empaque para Bebidas Usando HMA Formulados con Polímeros Base Seleccionados a Diversas Temperaturas (1) FORMULACIÓN DE HMA (2) Figura 2: Porcentaje de Rasgado de la Fibra en Sustrato de Cartón Revestido Sin Impresión Usando HMA Formulado con Polímeros Base Seleccionados a Diversas Temperaturas (1) FORMULACIÓN DE HMA (2) Sustrato de empaque para bebidas de China 100 100 80 80 60 40 20 0 40 % en peso EVA ~1°F(-17°C) 40 % en peso AFFINITY™ GA 1900 5% en peso AFFINITY™ GA 1000R(3) temperatura ambiente 10% en peso AFFINITY™ GA 1000R(3) 20 % en peso AFFINITY™ AFFINITY™ GA 1000R(3) GA 1000R(3) 40 % en peso 30 % en peso AFFINITY™ GA 1000R Rasgado de la Fibra, % Rasgado de la Fibra, % Cartón revestido sin impresión de Sudáfrica 60 40 20 0 40 % en peso AFFINITY™ GA 1900 5% en 10 % en peso pesoAFFINITY™ AFFINITY™ GA 1000R(3) GA 1000R(3) 20 % en peso AFFINITY™ GA 1000R(3) 30 % en peso AFFINITY™ GA 1000R(3) 40 % en peso AFFINITY™ GA 1000R 140°F (60°C) (1) Datos obtenidos en pruebas realizadas por Dow. Protocolos de prueba e información adicional disponibles a pedido. Propiedades típicas, no deben ser interpretadas como especificaciones de venta. (2) Formulación Base: Polímero 40% en peso, Tackifier 34,5% en peso, Cera 25% en peso, Antioxidante 0,5% en peso. (3) El balance de 40% en peso de polímero se compone con AFFINITYTM GA 1900 (por ej., 5% en peso AFFINITYTM GA 1000R/35% en peso AFFINITYTM GA 1900) (1) Datos obtenidos en pruebas realizadas por Dow. Protocolos de prueba e información adicional disponibles a pedido. Propiedades típicas, no deben ser interpretadas como especificaciones de venta. (2) Formulación Base: Polímero 40% en peso, Tackifier 34,5% en peso, Cera 25% en peso, Antioxidante 0,5% en peso. (3) El balance de 40% en peso de polímero se compone con AFFINITYTM GA 1900 (por ej., 5% en peso AFFINITYTMGA 1000R/35% en peso AFFINITYTM GA 1900) Mayor flexibilidad en la formulación Mejorada resistencia térmica No existen dos sustratos de difícil adherencia iguales y la adhesión física y química depende de la naturaleza del sustrato. AFFINITY™ GA 1000R ofrece a los formuladores la capacidad de crear formulaciones a medida, para atender a las características específicas de la mayoría de las aplicaciones de HMA. Además de ofrecer una excelente alternativa a los materiales actuales, AFFINITY™ GA 1000R puede ser usado en diversas cantidades en combinación con otros polímeros AFFINITY™ GA, para ofrecer beneficios adicionales de desempeño. Sin embargo, AFFINITY™ GA 1000R va un paso más allá. La propia resina puede ser ajustada para obtener distintos niveles de viscosidad, injerto de MAH y hasta economía de costos. Además de ayudar a potenciar las propiedades de adherencia de AFFINITY™ GA 1000R, el injerto de MAH contribuye a ofrecer mayor resistencia térmica durante el transporte y almacenamiento a temperaturas entre 5 °C (9 °F) y 10 °C (18 °F), comparado con AFFINITY™ GA 1900 solo. La Tabla 2 muestra los resultados de una prueba en cartón revestido, sin impresión, donde la mayor resistencia térmica puede ser alcanzada con 30% en peso y 40% en peso de AFFINITY™ GA 1000R en la formulación (formulaciones F y G), pasando la prueba de resistencia térmica a 60 °C (140°F). Tabla 2: pruebas de Resistencia al Estrés Térmico de Formulaciones HMA con Polímeros Base Seleccionados, a Diversas Temperaturas(1) Formulación(2) Resistencia al Estrés Térmico(3): Cartón Revestido, Sin Impresión (falla = cohesiva) 122°F (50 °C) 40 % en peso AFFINITYTM GA 1900 131°F (55 °C) 10 % en peso AFFINITYTM GA 1000R 140°F (60 °C) 30 % en peso AFFINITYTM GA 1000R Mantengámonos unidos Dow Elastómeros está dedicada a ofrecer excelente desempeño y valor mediante materiales, tecnología y servicios que satisfagan las necesidades específicas de nuestros clientes. La adición del POE AFFINITY™ GA 1000R a la reconocida línea de Elastómeros Poliolefínicos (POE) AFFINITY™ GA brinda a los formuladores de HMA una nueva razón para elegir a Dow, para alcanzar el desempeño, procesabilidad y ventajas de uso final imposibles de obtener antes con algunas de las formulaciones de EVA (etileno acetato de vinilo). 5% en peso AFFINITYTM GA 1000R 20 % en peso AFFINITYTM GA 1000R 40 % en peso AFFINITYTM GA 1000R Otros grados de Elastómeros Poliolefínicos (POE) AFFINITY™ GA que pueden ser usados juntamente con el POE AFFINITY™ GA 1000R son: • AFFINITY™ GA 1875 POE – Diseñado para adhesivos de fusión en caliente a bajas temperaturas de aplicación (LATHMA) a 120°C o menores; • AFFINITY™ GA 1900 POE – Diseñado para aplicaciones LATHMA entre 135°C - 150°C (275°F - 302°F); • AFFINITY™ GA 1950 POE – Diseñado para aplicaciones de HMA estándares (175°C [347°F]). 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