Subido por Jose Melendez

buenas practicas en un almacen

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Esta es la recopilación de varias opiniones de expertos sacados del foro
Distribución y cadena de suministro en Linkedin.
La clasificación no está ordenada por mayor o menor importancia, únicamente
explicamos las mejores prácticas según cada responsabilidad.
1º Orden, limpieza, instrucciones y procedimientos, seguridad y comunicación.
Instrucciones y procedimientos
Preparar buenas descripciones de funciones para cada uno de los puestos de tus
empleados, de manera que sepan que hacer y cuáles son sus responsabilidades.
Incluyendo el flujo de información y los procesos adecuados para evitar errores y
re-trabajos.
La disciplina y supervisión son básicas para asegurarnos de que se hace lo que se
dice.
Seguridad en las instalaciones que brinden las condiciones adecuadas para los
operarios en un ambiente ya sea con materiales peligrosos, trabajos en alturas, vías
de escape, redes húmedas, extintores, ropa adecuada, uso de elementos de
seguridad, luminosidad de las áreas de trabajo,
Comunicación Claridad en las tareas y actividades diarias. 5 minutos previos antes
de empezar la operativa diaria es importante que se pueda hacer una reunión donde
todos tengan claro cuál es su tarea
Orden y Limpieza con control visual, un sitio para cada cosa y cada cosa en su
sitio.
2º Layout Diseñar un buen layout de almacenaje, mostrando en él los diversos
sectores de tu almacén, así como sistemas FIFO o LIFO
Un buen diseño de flujos de la mercancía, permitirá definir el layout y evitar tener
que modificar el layout a posteriori.
Ojo a algo que se suele olvidar, el flujo de extracción de caja completa.
ABC y ubicaciones adecuadas para reducir los tiempos de entrada y preparación de
pedidos.
3º Personal motivado, que participen y que sientan que forman parte de 'algo'.
Tener un sistema de comunicación de arriba a abajo y transversal que permita a los
operarios participar para conseguir que las respuestas a los problemas salgan de
los mismos miembros del equipo.
Una vez que alguien de una solución a un problema se comprometerán a trabajar
utilizando ese método ya que lo han propuesto ellos mismos.
4º KPI´s medición, evolución, y propuestas para la mejora continua.
Calidad, reclamaciones, incidencias, errores, análisis de las mismas y acciones
correctivas y preventivas
Efectuar inventarios diarios de forma selectiva (random) y en caso de
discrepancias, análisis y acciones correctivas y preventivas.
Productividad, operaciones efectuadas por cada operario vs.
Cantidad estándar medida por los responsables de métodos y tiempos.
Nivel de entregas a tiempo, vs. Objetivo
Coste del almacén vs. Objetivo
5º Tecnología Un buen sistema de gestión de almacén (SGA) que mantenga
actualizado en el momento la información necesaria sobre las entradas, salidas,
movimientos, actividad por operario, etc.
Eso nos permitirá tener una buena gestión de stocks.
Tecnología (Radio frecuencia, código de barras, picking por voz, filoguiados, etc.)
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