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Trabajo de balance. secado1

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Universidad Nacional de Ingeniería
Facultad de Ingeniería Química
Balance de materia y energía
Secado y
Autores:
Carina Adriana Aviles
Nelson
Rodríguez
Introducción
Secado
Constituye uno de los métodos de separar un líquido
de un sólido, entendiéndose por secado la
separación de la humedad de los sólidos o de los
líquidos por evaporación en una corriente gaseosa.
MARCO TEORICO
El secado de sólidos consiste en la eliminación de
cantidades pequeñas de agua u otro líquido contenido en
un material sólido, con el fin de reducir el líquido
residual hasta un valor aceptablemente bajo. Suele ser
la operación final de un proceso de fabricación y se hace
antes del envasado o expedición; con ello se reducen
costes de transporte, se evita la humedad que puede ser
causante de corrosiones y se obtienen materiales más
manejables.
TIPOS DE SECADORES A NIVEL
INDUSTRIAL
SECADORES DE
CALENTAMIENTO DIRECTO:
SECADOR DE BANDEJAS.
El secado se produce por la
circulación de
Aire
caliente
sobre
bandejas que contienen
Material húmedo
Secador de Lecho Fluidizado
La
suspensión
introducida
por
medio de la tobera
de pulverización en
la
cámara
de
producto da lugar a
la
formación
de
partículas fluidizadas
hasta que se vuelven
a caer en el lecho
fluidificado debido a
su peso.
SECADOR DE TUNEL
Consiste en un túnel que puede tener
hasta un poco mas de 20 metros de
longitud con una sección transversal
rectangular de mas o menos hasta
2*2 metros.
Este tipo de secador está formado
por un túnel, por el cual pasan
bandejas o carretillas con el material
a secar, dentro del túnel, se hace
fluir, generalmente a contracorriente,
aire caliente, el cual sirve para secar
los sólidos. Este tipo de secador es
típico de la industria alimenticia.
Secadores Rotatorios
En general, un secador
rotatorio consta de un
cilindro hueco que gira sobre
su eje, con una ligera
inclinación, para permitir el
desliz de los sólidos a secar
hacia la boca de salida. Se
alimentan por la boca de
entrada y por la boca de
salida se alimenta el gas
caliente, que habrá de secar
a contracorriente el sólido
que se desliza despacio
hacia la salida, a medida
que se va secando.
Secadores por aspersión
En este tipo de secador, se
atomiza una suspensión
líquida, la cual es recibida
por una corriente a
contraflujo
de
aire
caliente que evapora el
líquido, de modo que caen
las partículas sólidas que
se separan de la corriente
de gas, por no ser
volátiles.
Secaderos al Spray o por Atomización
El secado por
Atomización es
una operación
básica
especialmente e
indicada para el
secado de
disoluciones y
suspensiones
Secadores Horizontales
Se utilizan para productos que no
pueden verse, sometidos a fuertes
incrementos de temperaturas y que
no pueden desmenuzarse ni
trocearse, ni recibir una
manipulación violenta.
Consiste en un arrastrador metálico
encerrado en un túnel por el que se
introduce el fluido térmico de
secado.
Secaderos de calentamiento
Indirecto.
Secador al Vacío: Secado
por lotes. Funciona igual al
secador de bandejas.
Formado por un gabinete de
hierro con puertas
herméticas para trabajar al
vacío y de anaqueles donde
se colocan las bandejas con
los materiales húmedos.
Problema:
Una fabrica de alimentos para Ganado produce sorgo seco. Para ello introduce el sorgo a un secador a base
de aire. Si el aire entra al secador con una humedad de 0.008 kg agua/kg a.s. y sale con una humedad de
0.69 kg agua/kg a.s; y el sorgo entra con 23% de agua y debe salir con 12%. Calcule la cantidad de aire
necesario, si requieren 68 kg/min de sorgo al 12% de agua.
MS= Masa del solido
HS=Humedad del solido
Ss=Solido seco
Ae= Agua eliminada
ESQUEMA
AIRE
MaE
HaE
AIRE
E
1
MS1=?
HS1=23%
Ss1=77%
Mas=?
Has=0.069
S
2
Ms2= 68 kg/min
HS2=12%
Ss=88 kg/min
Concepto de Fluidización
La Fluidización, es un proceso
por el cual una corriente
ascendente de fluido (líquido,
gas o ambos), se utiliza para
suspender partículas sólidas.
Desde un punto de vista
macroscópico, la fase sólida (o
fase dispersa) se comporta como
un fluido, de ahí el término de
fluidización.
Al conjunto de partículas
fluidizadas se les denomina
también lecho fluidizado.
CARACTERISTICAS DEL PROCESO DE FLUIDIZACION
El movimiento continuo del fluido hace que las partículas
se mantengan también en movimiento y siempre queden
expuestas
al
flujo
del
fluido,
provocando
consecuentemente la mezcla continua del lecho y así la
homogenización de este.
De igual manera el área de contacto entre el sólido y el
fluido es muy grande, lo cual permite que se alcancen altas
transferencias de masa y de calor entre ellos.
CARACTERISTICAS DEL PROCESO
DE FLUIDIZACION
• Una característica negativa del proceso es La atrición o
aglomeración de las partículas es una muy importante, ya que
esto limita el uso del proceso a cualquier tipo de partícula.
Otra característica negativa es que el tamaño de las partículas
está limitado. La forma de la partícula también debe ser tomada
en cuenta, ya que existen partículas con formas tan irregulares
que no es posible fluidizarlas.
LECHO FIJO Y FLUIDIZADO.
Un lecho consiste en una columna
formada por partículas sólidas, a través
de las cuales pasa un fluido (líquido o
gas) el cual puede ser librado de algunas
impurezas y sufre una caída de presión.
Si el fluido se mueve a velocidades bajas
a través del lecho no produce
movimiento de las partículas, pero al ir
incrementando
gradualmente
la
velocidad llega un punto donde las
partículas no permanecen estáticas sino
que se levantan y agitan, dicho proceso
recibe el nombre de fluidización.
Tipos De Lecho Fluidizado Y Móvil.
Existen cuatro tipos de lechos
fluidizados:
Un lecho fluidizado convencional.
Un lecho fluidizado expandido
Un lecho fluidizado con una zona
troncocónica superior llena de
sólido; se forma una pequeña
bóveda de gas en la zona de
separación de lecho fluidizado y
móvil.
Un flumov con parte fluidizada y
móvil. Uno de los factores
fundamentales para conseguir una
operación controlada es la
regulación de la circulación del
sólido de la parte móvil a la
fluidizada a través de la bóveda.
Usos Industriales
En la industria química, el gas de síntesis de
carbón es una fuente alternativa potencial de
hidrógeno y monóxido de carbono. Esta
mezcla se obtiene principalmente del vapor
reformando de gas natural, líquidos naturales
del gas, u otros líquidos del petróleo.
Secado Por Lecho Fluidizado.
En la actualidad se cuenta con diversos sistemas de secado por lecho
fluidizado, estos pueden ser de trabajo continuo o por baches, de
ciclo abierto, en los que se evapora agua o de ciclo cerrado, en los
que se evaporan en su gran mayoría solventes orgánicos.
Lecho Fluidizado Por Baches: Si la intención es aglomerar o
granular, el proceso de lecho fluidizado requiere que los sólidos
alimentados se encuentren en forma articulada antes de entrar al
equipo. El fenómeno de aglomeración se presenta al atomizar un
líquido sobre la capa fluidizada de producto
GRACIAS POR SU
ATENCION
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