Subido por PABLO IGNACIO VIO TOLEDO

C5. Diseño de IC 2 2018

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Departamento de Ingeniería en Maderas
Escuela de Ingeniería Química
Proyecto de Ingeniería
Tema II: Diseño y Control
Conferencia 5-2: Diseño de Calentadores y enfriadores
Dr. Luis E. Arteaga Pérez
Asignatura: Simulación y Optimización de Plantas Químicas
2do Semestre 2018
Proyecto de Ingeniería
Diseño de Equipos para Transferencia de calor: Introducción
Qué función cumplen los
intercambiadores de calor en
una planta de procesos?
Proyecto de Ingeniería
Diseño de calentadores y enfriadores: Introducción
Los intercambiadores de calor facilitan el flujo de energía entre fluidos. Estos equipos se utilizan en la mayoría de las industrias y
usualmente tienen un peso determinante sobre la economía de los procesos.
2) Condensadores
1) Calentador/Enfriador
Realizan la doble función de calentar y
enfriar fluidos.
1)
2)
Producen cambio de fase de vapor a
líquido (usualmente utilizan agua)
3) Evaporadores
Producen cambio de fase de líquido a
vapor (usualmente utilizan vapor de agua)
Recuperadores/regeneradores: Por lo general se utilizan para aprovechar el calor disponible en un
fluido (A caliente) para calentar otro fluido (B). Estos equipos pueden tener diferentes geometrías y
usualmente se diseñan para operar con todos los fluidos.
Inciden de manera importante en los costos operacionales de las plantas de proceso
4) Enfriador Aire
Vaporizan parte del fluido
Proyecto de Ingeniería
Diseño de calentadores y enfriadores: Introducción
Balance de energía
Calor ganado - Calor Cedido + Pérdidas = 0
𝑸𝒈 = 𝜸 ∗ (𝑸𝒄 )
𝑸 = 𝑼 ∗ 𝑨 ∗ 𝑳𝑴𝑫𝑻 ∗ 𝑭𝒕
ASIGNAR LAS CORRIENTES al tubo y casco (tubo y coraza)
Coeficiente de
transferencia Global
1.- El fluido a mayor presión va en los tubos.
2.- El fluido más corrosivo va en los tubos.
3.- Los fluidos más sucios van en los tubos
4.- El fluido con menor pérdida de presión va en el casco.
5.- El fluido a condensar en el casco
Área de
Transferencia
Diferencia media Log
de Temperaturas
Factor de corrección
por pasos R>0,75
Dibujar los diagramas térmicos y corrección de MLDT
T
T1
t2
T2
t1
En un intercambiador con un paso en casco y dos en tubo no es posible que se
crucen las temperaturas, es necesario establecer varias celdas donde las
temperaturas de salida sean iguales (T2 = t2)
R>0,80
Proyecto de Ingeniería
Diseño de calentadores y enfriadores: Introducción
• La selección del calentador depende de la carga térmica
• Alta T (>250 C):
generalmente un IC a llama directa o con circuito de aceite caliente (hot oil
<400C)
• Media T (120 – 250C):
generalmente calentador de vapor
• Baja T (<120C):
generalmente condensados o vapor
• Los intercambiadores a llama directa se necesitan también en calderas y en refinerías para los lazos de crudo
• La selección del enfriador depende de la temperatura, el clima y criterios económicos
• Altas temperaturas: recupera calor incrementando la temperatura del vapor (sobrecalentadores o economizadores) o
el agua de alimentación a calderas
• Los medios más comunes son agua y aire
• Los circuitos de refrigeración se utilizan a T <40°C
IC de llama directa: Refinería
Proyecto de Ingeniería
Temario
1. Calentadores de llama directa
2. Calentadores eléctricos
3. Generadores de vapor
4. Enfriadores de aire
5. Enfriadores con agua
6. Refrigeración
Proyecto de Ingeniería
Diseño de calentadores y enfriadores: Introducción
Intercambiadores directos
• Calentamiento a altas temperaturas
• El vapor de alta presión (HP) generalmente está a ~ 480 F (250C)
• Se puede usar aceite caliente para sobrecalentarlo hasta 600F, pero incluso así necesita otra
etapa de calentamiento
• El calor proviene de la combustión de un combustible
• Gas Natural
• Fuel oil
• Gases de tope (flue)
• Se transfiere el calor por radiación y convección
• Existen múltiples variantes de diseño, los más comunes son los cilindros verticales
Proyecto de Ingeniería
Diseño de calentadores y enfriadores: Calentadores de llama directa
Cabina de un intercambiador de llama directa
Los tubos pueden ser
horizontales o U-forma
Chimenea
Damper
Arco
Tubos de convección
Banco de shock
Tubos radiantes
Vista quemadores
Línea de refracción
Vista caja de llama directa
Caja de llama directa
Quemadores
Proyecto de Ingeniería
Diseño de calentadores y enfriadores: Calentadores de llama directa
Calentador con tubos en U
•
4 celdas en una sola cabina
•
Convección
•
Compactos para altas
transferencia de calor
Calentador cilíndrico vertical
tasas
de
•
El calentador mas común
•
Menor costo
•
Mayor compactación
•
Fácil de construir
•
Excelente par abajas tasas de transferencia
•
El calor máximo a manejar es de 170
MMBtu/h
Proyecto de Ingeniería
Diseño de calentadores y enfriadores: Calentadores de llama directa
Calentador cilíndrico vertical: Partes
Bancos de tubos
Entrada desde el proceso
Sección superior
Salida hacia sección de
radiación
Drenaje de sección
superior
Línea final de tubos
Escape de vapor
Sección de convección
visores
Diámetro de quemador
Entrada de convección
Quemadores
Entrada
Salida al proceso
Sección de radiación
Proyecto de Ingeniería
Diseño de calentadores y enfriadores: Calentadores de llama directa
Calentador cilíndrico vertical: Perfil de temperaturas y flujo de calor
Temperatura
de chimenea
•
400°F - 204 °C
•
Temperatura de pared
1450°F - 788 °C
Temperatura de llama
3300°F
1816°C
•
Temperatura de llama
•
•
Salida de radiación o temperatura de pared
•
•
Depende del combustible (composición),
exceso de aire (relación de equivalencia) y flujo
de aire a precalentar.
Depende de la temperatura de los tubos y el
flujo de calor.
Temperatura en chimenea
•
•
Depende de la recuperación térmica en la
sección de convección.
En ultima instancia se restringe por la
temperatura de condensación de los gases
ácidos o la formación de la pluma.
Generalmente se asume que el 60%
es transmitido por radiación, 25%
conexión y 15% se pierde en la
chimenea
El calor del proceso se restringe pro
la
transferencia
radiante
(condiciones de control)
Proyecto de Ingeniería
Diseño de calentadores y enfriadores: Calentadores de llama directa
Eficiencia del horno
Se define como:
eficiencia 
Calor útil
H oc del combustible

Tllama - Tchimenea
Tllama - Tambiente
Por qué?
• La eficiencia aumenta con la temperatura del aire precalentado y se reduce con el
exceso de aire
• La temperatura de chimenea está limitada por el punto de rocío de los gases (esta
aumenta con el contenido de agua en el gas) Típicamente se usa 250F para gas
natural, 350F para fuel oil.
• La eficiencia típica de hornos es de 85%, pero no todo el calor se utiliza en el proceso
Proyecto de Ingeniería
Diseño de calentadores y enfriadores: Calentadores de llama directa
Química de la combustión
• El metano se quema según:
CH4 + 2 O2 + 8 N2 → CO2 + 2H2O + 8 N2
ΔH°c, LHV = 21,502 Btu/lb = 191.8 kcal/mol
• Por tanto para obtener 1 MMBtu se necesitan 106/21502 = 46.5 lb CH4
• 46.5 lb CH4 = 2.9 lbmol, i.e., 1040 scf
• En combustión estequiométrica se requieren 10,400 scf de aire
• En la práctica se utiliza entre 5 y 20% de aire en exceso
• Previene la formación de CO
• Previene la formación de hollín
Revisar documento: Combustión, relaciones útiles!!!
Contenido de O2 en los gases de escape
Proyecto de Ingeniería
Diseño de calentadores y enfriadores: Calentadores de llama directa
Temperatura de llama para gas natural
Temperatura de llama: Escala de colores
Proyecto de Ingeniería
Diseño de calentadores y enfriadores: Calentadores de llama directa
Emisiones en IC de llama directa
• Las regulaciones ambientales limitan las emisiones de:
1. NOx, SOx, material particulado, CO, metales, inquemados
• Selección del combustible/pretratamiento para controlar S y los metales
• El exceso de aire controla CO, HC y material particulado
• NOx es difícil de controlar:
1.
2.
3.
4.
Los niveles de NOx empeoran con el exceso de aire
La recirculación de los gases de escape reducen la temperatura de llama
Diseño especial de quemadores
Eliminación catalítica de NOx
Proyecto de Ingeniería
Diseño de calentadores y enfriadores: Calentadores de llama directa
Remoción catalítica de NOx
•
Alto costo
•
Opera entre 400-700°F
•
Se utiliza en reconversiones
cuando no se pueden ocupar
quemadores especiales con
niveles de NOx ultra-bajos
•
Integrado al Sistema de
precalentamiento de aire
Qué catalizadores se utilizan?
Proyecto de Ingeniería
Temario
1. Calentadores de llama directa
2. Calentadores eléctricos
3. Generadores de vapor
4. Enfriadores de aire
5. Enfriadores con agua
6. Refrigeración
Proyecto de Ingeniería
Diseño de calentadores y enfriadores: Calentadores eléctricos
Calentadores eléctricos
COOLING
SPACE
UNHEA TED
LENGTH
ELEMENT BUNDLE
BUNDLE A
(HOT END)
RED
OUTLET
TERMINAL
BOX
WELDING TEE
INLET
BUNDLE B
(COLD END)
GREEN
FULL BAFFLES
(HEAT SHIELDS)
COOLING
BAFFLES
WELD SHEATH
TO FLANGE
HEATER
SHELL
SHELL
FLANG E
HEATER
FLANG E
•
El fluido pasa axialmente sobre resistencias aisladas con MgO y protegidas dentro de una vaina
•
El calor se transfiere de la Resistencia al fluido. Máxima potencia de 1 MW.
Proyecto de Ingeniería
Diseño de calentadores y enfriadores: Calentadores eléctricos
Calentadores eléctricos
Ventajas
Desventajas
• Alta temperatura (<1200°F)
• Mayor costo capital
• No existen fugas cruzadas
• Mayor costo de operación
• Excelente control y dinámica de apagado
• Tienen riesgos cuando no se instalan,
operan o mantienen apropiadamente
• Sin emisiones
• Excelentes para operación en ciclos
• Reguladas
Cual es el costo relativa del calor/electricidad?
1 MMBtu ≈ 1 GJ = 278 kWh, which @ 4-6 ¢/kWh costs $11 to $16, vs. $5-6 for natural gas
Proyecto de Ingeniería
Temario
1. Calentadores de llama directa
2. Calentadores eléctricos
3. Generadores de vapor
4. Enfriadores de aire
5. Enfriadores con agua
6. Refrigeración
Proyecto de Ingeniería
Diseño de calentadores y enfriadores: Generadores de vapor
Generadores de vapor
• La mayoría de los procesos que requieren calentamiento, utilizan vapor. Este vapor se genera
en una caldera o con un IC de llama directa especial
• Las calderas se venden como módulos y usualmente se seleccionan según su carga térmica
dada en capacidad de generación Mlb/hr o caballos de fuerza
• Existen dos tipos genéricos: caldera de tubos de agua y tubos de fuego. Ambas se operan con
tiro forzado.
• El combustible puede ser, gas natural, carbón, biomasa, LPG, etc
• Las normas de diseño comunes son: ASME BPV Code Sxn I (para calderas de alta presión y
generación de potencia) o Sxn IV (para vapor de baja presión o agua caliente)
Proyecto de Ingeniería
Diseño de calentadores y enfriadores: Generadores de vapor
Sistema de generación simplificado
Caldera y
Sobrecalentador
HP línea principal
Calentamiento en
proceso
BFW
precalentador
MP principal
Calentamiento
en proceso
Venteo
LP principal
Desgasificación
Reposición
•
Calentamiento
en proceso
• El vapor se genera a alta presión
• EL vapor se expande ha media o baja presión en
turbinas (preferiblemente)
• Esto permite recuperar la energía en forma de
trabajo mecánico o electricidad
Retorno de condensados
Por lo general todos los procesos utilizan diferentes niveles de vapor (LP, MP
y HP).
Proyecto de Ingeniería
Diseño de calentadores y enfriadores: Generadores de vapor
Principios de la generación de vapor
T
T
Perfil de gases
exahusto
Sobre-calentador
Precalentamiento
de agua de
alimentacion (BFW)
Ebullición
CALOR
• El precalentamiento del agua de alimentación (BFW),
ebullición y sobrecalentamiento se llevan a cabo
dentro de la caldera
• El precalentamiento, ebullición y sobrecalentamiento
se realizan en intercambiadores independientes con
diferentes niveles de temperatura y recuperación
Calor perdido
Calor útil
CALOR
• Eficiencia de caldera= calor útil/ combustible usado
• Típico ~85% (similar a los IC de llama) del LHV del
combustible
• Alta eficiencia calderas con condensación tienen mayores
eficiencias pero no son muy utilizadas en procesos
Proyecto de Ingeniería
Diseño de calentadores y enfriadores: Generadores de vapor
Tubos de agua con recirculación (PCWT)
vapor
Cámara de radiación
Quemadores
Domo de
agua
Gases de combustion
(exhausto)
Domo de
vapor
Entrada de agua
• El agua ebulle dentro de los tubos, en la sección de convección
• Los serpentines de sobrecalentamiento están en la cámara de radiación
Proyecto de Ingeniería
Diseño de calentadores y enfriadores: Generadores de vapor
Tubos de fuego empacados (PFT)
Vapor
Nivel de agua
Gases de
combustión
Quemador
Tubo del horno
Extracción
Entrada
para
limpieza
Entrada de agua
• El tubo del horno está inmerso dentro del agua en ebullición
• Los gases de combustión salen a través de tubos sumergidos
• La extracción elimina la deposición y acumulación de sólidos en la caldera
Proyecto de Ingeniería
Diseño de calentadores y enfriadores: Generadores de vapor
Tubos de agua vs. Tubos de fuego
PCWT
• Mayores presiones
• Hasta 124 bar para proceso
• Hasta 240 bar para generación eléctrica
• Las unidades empacadas o compactas son de < 50,000
lb/hr, pero para la generación de potencia podrían llegar
hasta 4000 metric tons/hr
• Más rápida arrancada y respuesta a cambios de carga
• Propensas al daño por escorias en agua
• Los tubos pueden sufrir sobrecalentamiento si no se
distribuye bien el agua
PFT
• Usualmente para presiones inferiors a30 bar (450 psig)
• Las unidades compactas < 100,000 lb/hr, pero pueden
construirse de 300 lb/h
• Funcionan ,major con agua poco tratada
• No requieren de plataformas
• Usualmente necesitan menos espacio
Proyecto de Ingeniería
Temario
1. Calentadores de llama directa
2. Calentadores eléctricos
3. Generadores de vapor
4. Enfriadores de aire
5. Enfriadores con agua
6. Refrigeración
Proyecto de Ingeniería
Diseño de calentadores y enfriadores: Enfriadores de aire
Selección de enfriadores
Enfriadores con
de aire
agua
• No
Requieren
necesitan
unatuberías
infraestructura
para utilidades
adicional (bombas,
torres de enfriamiento, tratamiento de agua, etc)
• El aire es gratis, el único costo es el de la potencia
• El
consumida
agua no siempre
en los ventiladores
es barata!!!
• Coeficientes
Mejor transferencia
de transferencia
de calor, más
de compactos
calor bajos, por
tanto son de gran tamaño y requieren mucho
• Caros
de escalar
espacio
•• Ensuciamiento
Fáciles de escalar por incrustaciones a altas
temperaturas
• Pueden provocar sobre-enfriamientos
Proyecto de Ingeniería
Diseño de calentadores y enfriadores: Enfriadores de aire
Esquema enfriador de aire
Forzado
Tiro Inducido
debajoeldel
banco
tubos
y el
• El ventilador está sobre
banco
de de
tubo
y extrae
aire
es impulsado a través de estos
el
aire
Menordistribución
potencia (aire
• Mejor
delfresco)
aire y menos recirculación
de accede
al ventilador
para durante
mantenimiento
• Fácil
El banco
de tubos
puede dañarse
el
mantenimiento
• Permite recirculación del aire para eliminar sobreenfriamientos
• Mejor
tiro natural ‘efecto chimenea’
• Menor capacidad que los de tiro natural
Fuente: Perry’s Chemical Engineers Handbook. Fig 11.43
bundle
bundle
Proyecto de Ingeniería
Diseño de calentadores y enfriadores: Enfriadores de aire
Transferencia de calor en enfriadores de aire
• La transferencia por el lado del aire es más baja por tanto dominan el coeficiente global de transferencia de calor por
los tubos (U).
1
ro U

1
1
1
1



ro h air ro f air ri f process ri h process
• Se añaden aletas a los tubos para incrementar el h.t.c externo. El área de aletas ~ 20 x área de tubos rectos
variation of U with T ubeside Coefficient
•
U basado en el área de aletas está entre 2.5 y 4.5 Btu/(hr.ft2.F)
U overall
[Btu/(hr.ft2.°F)]
4.5
4.0
3.5
3.0
2.5
100
150
200
250
300
T ubeside h [Btu/(hr.ft2.°F]
350
400
Proyecto de Ingeniería
Diseño de calentadores y enfriadores: Enfriadores de aire
Diseño de enfriadores de aire
• La temperatura ambiental del aire se basa en la temperatura de bulbo seco y no debe exceder más del
5% de la temperatura durante verano
• La mayor temperatura debería llevar a un diseño no factible
• Es útil añadir algunos grados para facilitar recirculación
• Mínimo acercamiento de 15°F en el lado frío
• F es típicamente 0.9
• La velocidad superficial es de 500 ft/min (2.5m/s) basado en el área del banco. El área del banco de
tubos es de ≈ 2 x área de flujo de todos los tubos
• La caída de presión por el lado del aire es de (0.6” water)
• La potencia del ventilador se determina según el flujo de aire y Δp:
 ACFM  Δp 

Potencia hp   
 6837 η 
Donde:
ACFM = Flujo de aire en ft/min
Δp = Caída de presión por el lado del aire en plg de H2O
η = Eficiencia del ventilador (típicamente 70%)
Proyecto de Ingeniería
Diseño de calentadores y enfriadores: Enfriadores de aire
Diseño de enfriadores de aire
• Diseñe un enfriador de aire para enfriar 200,000 lb/h de kerosene desde 200 a 120F
• Q= m.Cp.ΔT = 2 x 105 x 0.5 x 80 = 8 MMBtu/h
• Estimar hi = 120 Btu/(h.ft2.F), por tanto U = 3 Btu/(h.ft2.F)
• Tambient para diseño = 90F, un extra de 5°F para recirculación y 15°F de acercamiento.
• Estimar Lmtd = (105-25)/ln(105/25) = 55.7°F
• Área de aletas Af = Q/U*F*Lmtd = 8 x 106 /(3 x 0.9 x 56) = 52,900 ft2
• Área de tubos rectos A = Af/20 = 2650 ft2
• Asumiendo 20’ longitud y ¾” diámetro, 2650/3.9 = 678 tubos
• 10 bancos de tubos, 2” diametro de aleta da 68 tubos/banco
• Área de tubos= 68 x 20’ x (2/12) x 2 = 453 ft2
• Velocidad 500 ft/min = 227 x 103 acfm
• Asumir 0.6” de agua como caída de presión, la potencia del ventilador es entonces = 227 x 103 x 0.6 /
(6837 x 0. 7) = 28.4 hp
• Asumiendo 90% eficiencia en el motor eléctrico, la potencia consumida es de = 28.4 x 745.7 /0.9 =
23.5kW
• Posteriormente se deben utilizar las correlaciones para chequear el equipo, (confirmar ΔT por el lado del aire y
chequear dp)
Proyecto de Ingeniería
Diseño de calentadores y enfriadores: Enfriadores de aire
Diseño de enfriadores de aire: Control de temperaturas
• La temperatura se controla variando el flujo de aire
• Persianas
• Manual o automático
• Problemas: puede afectarse por deposición de hielo o nieve
• Motores con velocidad variable (variadores de frecuencia)
• Versión Simple : Motor de dos velocidades
• El motor de velocidad variable es de mayor costo pero tiene mejor eficiencia energética y control de
temperaturas
• Ventiladores de paso variable (distancia entre aletas)
• EL paso de los ventiladores se puede ajustar automáticamente para variar el flujo de aire
• Con bajo paso se ahorra energía, requieren mayor mantenimiento
• Generalmente se usa un bypass caliente si se requiere un control exacto de la temperatura
TIC
Proyecto de Ingeniería
Temario
1. Calentadores de llama
directa
2. Calentadores eléctricos
3. Generadores de vapor
4. Enfriadores de aire
5. Enfriadores con agua
6. Refrigeración
Enfriadores
•
Diseño:
• Ver sección de utilidades
•
Enfriador:
• IC convencionales
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