INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE INGENIERIA Y CIENCIAS SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS Carrera: Ingeniería en Informática Unidad de Aprendizaje: Ingeniería de Diseño Nombre: Pinales Escalona Eduardo Salvador Trabajo: 5s y 9s Profesor: García Rodríguez José Luis. Secuencia: 4NM61 5s 5S es una herramienta de gestión visual fundamental dentro de Lean Manufacturing, y utilizada habitualmente como punto de partida para introducir la mejora continua en la empresa. Su misión es optimizar el estado del entorno de trabajo, facilitar la labor de los empleados y potenciar su capacidad para la detección de problemas. Con su implementación conseguimos mejorar la productividad del proceso y aumentar la calidad. La metodología “cinco eses” fue desarrollada en Japón y cada una de las “S” hace referencia a una acción a realizar para implantar este método: Clasificación, Organización, Limpieza, Estandarizar y Seguir Mejorando. Hay que tener en cuenta que esta es una actividad que depende de la participación de todo el personal de la empresa. Se debe de concienciar a los diferentes empleados de que van a ser capaces de mejorar su ambiente de trabajo. 1ª S – CLASIFICACIÓN (SEIRI) Consiste en identificar y clasificar los materiales indispensables para la ejecución del proceso. El resto, se considerará material innecesario y por lo tanto se eliminará o separará. A partir de ese momento, se realizará un inventario estándar de cada puesto de trabajo. De esta forma, el trabajador dispone de las herramientas que realmente necesita y ya no existirán otros elementos que puedan dificultar su trabajo. 2ª S – ORGANIZACIÓN (SEITON) En segundo lugar, se procede a ordenar los materiales indispensables, facilitando las tareas de encontrar, usar y reponer estos útiles. Con ello se consigue eliminar tiempos no productivos asociados a la búsqueda de materiales y desplazamientos innecesarios. Se debe marcar la ubicación de cada material, componente o herramienta, para ello nos servimos de etiquetas, moldes, dibujos, señales, etc. 3ª S – LIMPIEZA (SEISO) Es indispensable localizar y eliminar la suciedad del puesto de trabajo, así como su correcto mantenimiento. Disponer de un estándar adecuado de limpieza y organización repercute directamente en la motivación del personal, además de reducir en gran medida los accidentes y lesiones. 4ª S – ESTANDARIZAR (SEIKETSU) El proceso de estandarizar trata de distinguir fácilmente una situación “normal” de una “anormal”, es decir, el personal debe ser capaz de discernir cuando las tres eses anteriores se están aplicando correctamente y cuando no. Es imprescindible que todo el personal de planta disponga de la formación adecuada para identificar este tipo de situaciones. De esta forma, el personal se siente más valorado y aumenta su motivación. A su vez, los operarios son más polivalentes y son capaces de detectar pequeños fallos en su puesto, que a posteriori pudieran desencadenar problemas más graves. 5ª S – SEGUIR MEJORANDO (SHITSUKE) Las 5S no tienen un fin definido. Es un ciclo que se repite continuamente y en el que se debe de disponer de una disciplina para mantener un puesto de trabajo ordenado y limpio. El éxito en la implantación de las 5S, genera un espacio de trabajo mucho más agradable, se reducen stocks, accidentes y se aumenta la productividad y satisfacción del personal de la empresa. Por ello la prioridad es mantener esta disciplina de una forma rigurosa y constante. 9s La metodología de las 9 "s" está evocada a entender, implantar y mantener un sistema de orden y limpieza en la organización. Los resultados obtenidos al aplicarlas se vinculan a una mejora continua de las condiciones de calidad, seguridad y medio ambiente. Con la implementación de las 9 "s" se pueden obtener los siguientes resultados: . Una mayor satisfacción de los clientes interno o externos. . Menos accidentes laborales. . Menos pérdidas de tiempo para buscar herramientas o papeles. . Una mayor calidad del producto o servicio ofrecido. . Disminución de los desperdicios generados. Las herramientas utilizadas en las 9 "s" son las siguientes: . Diagrama de Causa – Efecto. . Listas de verificación. . Entrevistas. . Instrucciones de trabajo. . Gráficos (Histogramas de Barras). . Fotografías del antes y después. 1. Seiri (Ordenar O Clasicar). Cuando hacemos referencia a clasicar no nos referimos a acomodar, sino a saber ordenar por clases, tamaños, tipos, categorías e inclusive frecuencia de uso, es decir a ajustar el espacio disponible (físico o de procesos). Los benecios de esta acción son muchos y muy variados ya que quedan áreas disponibles (cajones, espacios, etc.), se deshace la persona de artículos y papelería obsoleta para hacer más cómodo el espacio vital, se eliminan despilfarros y pérdidas de tiempo por no saber dónde se encuentra lo que se busca. Para clasificar es necesario emprender las siguientes acciones: IDENTIFICAR aquello que es o no necesario de acuerdo con EL QUE (artículo u objetos) y a su FRECUENCIA DE USO. SEPARAR lo que es INNECESARIO, EXCESIVO, ADICIONAL de lo que es útil, adecuado y simple, y decidir lo que se puede almacenar, desplazar, vender, reciclar, regalar, o enviar a la basura. REDUCIR los objetos utensilios y materiales de poca rotación y uso por medio de la reubicación en almacenes específicos, dejando libertad de movimiento (despejando pasillos, cajones, escritorios, alacenas, etc.) Este punto nos invita a quedarnos sólo con lo mínimo indispensable. 2. Seiton (Organizar O Limpiar). Significa eliminar todo aquello que está de más y que no tiene importancia para el trabajo que desempeñamos y organizarlo racionalmente, tener una ubicación para cada objeto. Arreglar las cosas eficientemente de forma que se pueda obtener lo que se necesita en el menor tiempo posible. Identificar las diferentes clases de objetos. Designar lugares definitivos de almacenaje cuando el orden lógico y tratando de disminuir el tiempo de búsqueda. Ahorrar espacio. 3. Seiso (Limpieza O Pulcritud). Significa desarrollar el hábito de observar y estar siempre pensando en el orden y la limpieza en el área de trabajo, de la maquinaria y herramientas que utilizamos. Es más que barrer y trapear. Limpiando se encuentran situaciones anormales: Usar uniformes blancos, pintar de colores claros. Mantener los manuales de operación y/o programas de trabajo en buen estado. Mantener limpios y en buen estado los equipos y las instalaciones. Idear formas que permitan recuperar los deshechos de los equipos y mobiliarios. 4. Seiketsu (Bienestar Personal O Equilibrio). El emprender sistemáticamente las primeras TRES “S”, brinda la posibilidad de pensar que éstas no se pueden aislar, sino que los esfuerzos deben darse en forma conjunta, pero para lograr esto en el trabajo es importante también que la persona esté en un estado “ordenado”, lo que significa que hay una simbiosis entre lo que se hace y el cómo se siente la persona. 5. Shitsuke (Disciplina) Esta acción es la que quizá represente mayor esfuerzo, ya que es puntual del cambio de hábitos, la disciplina implica el apego de procedimientos establecidos, a lo que se considera como bueno, noble y honesto; cuando una persona se apega al orden y al control de sus actos está acudiendo a la prudencia, y la inteligencia en su comportamiento se transforma en un generador de calidad y confianza. Continuidad y seguimiento hasta generar un hábito. Conocimiento que no se aplica, no sirve. 6. Shikari (Constancia). Preservar en los buenos hábitos es aspirar a la justicia, en este sentido practicar constantemente los buenos hábitos es justo con uno mismo y lo que provoca que otras personas tiendan a ser justos con uno, la constancia es voluntad en acción y no sucumbir ante las tentaciones de lo habitual y lo mediocre. Hoy se requieren de personas que no claudiquen en su hacer bien (eficiencia) y en su propósito (eficacia) 7. Shitsukoku (Compromiso). Esta acción significa ir hasta el final de las tareas, es cumplir responsablemente con la obligación contraída, sin voltear para atrás, el compromiso es el último elemento de la trilogía que conduce a la armonía (disciplina, constancia y compromiso), y es quien se alimenta del espíritu para ejecutar las labores diarias con un entusiasmo y ánimo fulgurantes. 8. Seishoo (Coordinación). Como seres sociales que somos, las metas se alcanzan con y para un n determinado, el cual debe ser útil para nuestros semejantes, por eso los humanos somos seres interdependientes, nos necesitamos los unos y los otros y también no participamos en el ambiente de trabajo, así al actuar con calidad no acabamos con la calidad, sino la expandimos y la hacemos más intensa. Para lograr un ambiente de trabajo de calidad se requiere unidad de propósito, armonía en el ritmo y en los tiempos. 9. Seido (Estandarizacion) Para no perderse es necesario poner señales, ello significa en el lenguaje empresarial un final por medio de normas y procedimientos con la finalidad de no dispersar los esfuerzos individuales y de generar calidad. Para implementar estos nueve principios, es necesarios planear siempre considerando a la gente, desarrollar las acciones pertinentes, checar paso a paso las actividades comprendidas y comprometerse con el mejoramiento continuo. Sabemos que implementar estas acciones representa un camino arduo y largo, pero también comprendemos que aquellos con los cuales competimos día a día y lo consideran como algo normal, como una mera forma de sobrevivencia y aceptación de lo que está por venir. Evita la localización y búsqueda mental de modo que nos lleve solo unos cuantos segundos. La idea de disminuir a cero el tiempo de localización y búsqueda de cada objeto. Clasificar todos los recursos que necesito. Asignar un lugar para cada objeto de acuerdo con un orden lógico y de fácil acceso. Pintar la silueta en el lugar donde se almacena. Control visual en inventarios y almacenes para lograr la cultura del supermercado. Control visual para puntos de reorden. Tiempo en ver que hay dentro de un gabinete es tiempo perdido, utiliza control visual. Etiquetar los objetos y el lugar en que se almacenan (letra grande, pocas palabras, colores). Beneficios de la aplicación de las 5s en Grupo Modelo Grupo Modelo implemento el esquema de las 5 eses, obteniendo bastantes beneficios como lo son los siguientes: Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de trabajo. Buscar la reducción de pérdidas por la calidad, tiempo de respuesta y costos con la intervención del personal en el cuidado del sitio de trabajo. Facilitar crear las condiciones para aumentar la vida útil del mobiliario y los equipos, gracias a la inspección permanente del buen estado de estos. Mejorar la estandarización y la disciplina en el cumplimiento de los estándares al tener el personal la posibilidad de participar de procedimientos de orden, limpieza, y ahorros. en la elaboración En el caso de los talleres, hacer uso de elementos de control visual, para mantener ordenados todos los elementos y herramientas que intervienen en el proceso productivo. Poder implantar cualquier tipo de programa de mejora continua de producción Justo a Tiempo, Control Total de Calidad y Mantenimiento Productivo Total. Reducir las causas potenciales de accidentes y se aumenta la conciencia de cuidado y conservación de los equipos y demás recursos de la compañía. Actividad: Cuadro comparativo de una tienda de deportes, de lado izq. se pone la situación actual de la tienda, de lado derecho se pone lo que se debe hacer para completar las 9'S y las 5´S Nombre del Negocio: Tienda de Deportes “El matador” Situación Actual Cumplimiento de las 5’s La tienda no cuenta Para que se pueda dar el Para que se pueda dar el con gran cumplimiento de las 5 eses, cumplimiento de las 9 eses, un atractivo visual para se La local publicidad es recomiendan del bastante vieja La mercancía luce con un aspecto viejo Los productos están revueltos en los y suciedad en los pisos y exhibidores No existe un control sobre la venta de los productos Lucir solo equipo y de atractivos para los innecesarias Organizar la mercancía de con tienda diariamente para que esta se para dichos elementos un mantenimiento de la cosas acción retirar que esta tenga Realizar las Contar con un plan de el grado de demanda las Realizar un listado mercancía que sean acuerdo Se encuentra polvo recomiendan siguientes acciones: clientes. exhibidores las se siguientes acciones: el cliente Cumplimiento de las 9’s Realizar controles visuales para mantener el orden Hacer campañas de limpieza en la tienda No existe ningún encuentre limpia y estándar para que el lugar se vea más bien ordenada atractivo. Evaluar ventas de una las tienda vez aplicados los puntos Convertir habito los anteriores Preparar un manual de limpieza anteriores. el mantenimiento de la los resultados Planificar Contar con los elementos en un necesarios para la puntos para limpieza Mantener las hacer que el negocio instalaciones en un tenga éxito. buen estado Promover la disciplina Contar con procedimientos de trabajo Estar comprometido con el realizado trabajo en la tienda Tener un equipo de trabajo coordinado Convertir habito los anteriores en un puntos para hacer que el negocio tenga éxito.
