Subido por Hugo Hernandez Garcia

Pequeña investigacion de loS KPis (2)

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Universidad Politécnica Del Valle De
México
Hernandez García Hugo Hugo De Jesús
Administración Del Mantenimiento
Ing. Logística y Transporte
Investigacion: Los KPI´s y cuáles pueden aplicar a
mantenimiento
Los KPI´s y cuáles pueden aplicar a mantenimiento
Los indicadores de rendimiento de mantenimiento o KPIs son métricas que determinamos para
medir el rendimiento de una acción definida las métricas de mantenimiento varían de acuerdo con
la organización, sus fines, las tácticas y el proyecto de acción definidos. Traduciendo, tu táctica
debería ser: específica, dando prioridad a los indicadores clave de rendimiento simples que logren
prevenir los errores que ha cometido en el pasado; mensurable, para lograr contabilizar,
cuantificar y equiparar con las metas definidos en cifras alcanzable, ya que no posee sentido
entablar fines por arriba de nuestra capacidad de ejecución importante, teniendo continuamente
presente las condiciones recientes y no solo las deseables; y temporal, tomando en cuenta un
plazo razonable para conseguir las metas.
¿Cuáles son los primordiales indicadores de
mantenimiento?
Un KPI de mantenimiento es una métrica que sirve para evaluar, de manera cuantitativa, el
rendimiento de una cierta actividad, activo o departamento. Los indicadores tienen la posibilidad
de separarse en 2 categorías:
Los que ponen de relieve el impacto del mantenimiento en el rendimiento del comercio; Los que
se asocian con la confiabilidad y la disponibilidad de los activos de esta clasificación, tenemos la
posibilidad de resaltar como primordiales KPIs: downtime; backlog; MTBF; MTTR; OEE; PMP
(planned maintenance percentage/tasa de mantenimiento planificado) y tasa de cumplimiento de
mantenimiento preventivo.
Downtime
Esta métrica de mantenimiento, además famosa como Tiempo de Inacción del Equipo, podría ser
utilizada para rastrear, monitorear y evaluar la confiabilidad de un activo.
Este KPI podría ser evaluado, independientemente de si ya existe (o no) un cronograma de
mantenimiento para los accesorios. Este indicador puede contribuir a esbozar un plan de
mantenimiento preventivo con la intención de conservar el índice por abajo de la media, así como
a minimizar al mínimo las paradas no programadas.
Backlog de mantenimiento
En otros términos, el Backlog es la era de servicio primordial para hacer una cierta acción de
Mantenimiento Correctivo, Preventivo o Predictivo; Inspecciones de Calidad; Mejoras o cualquier
otra actividad inherente al buen manejo de los activos el cálculo se hace desde la suma de los
valores de hora/hombre de cada una de las labores planificadas, pendientes, programadas y
ejecutadas; dividido por el costo total de horas/hombre accesibles. El promedio universal del
Backlog, tomando en cuenta el trabajo en días laborables, es de 2 semanas.
MTBF – Mean Time Between Failures
Mide la tasa de fallos aleatorios (no previstos), inclusive si son provocados por fallos de programa
o deficiencias de construcción que comprometen su historia eficaz. Cuanto mayor sea el MTBF,
más fiable es los accesorios – a diferencia del MTTR, que tiene que ser menor.
Fórmula del MTBF
El promedio universal en esta situación, cambia de acuerdo con el tipo de equipo y comercio. Vale
la pena continuar el historial para ver si este promedio se incrementa con la época.
MTTR – Mean Time To Repair
Un indicador de mantenimiento por igual común es la era Medio de Compostura (MTTR), que
puede aplicarse a un equipo, máquina, elemento o sistema. En cierto modo, la reducción del MTTR
sirve de detonante para tomar elecciones que mejoren su táctica de mantenimiento,
continuamente con la intención de maximizar las ventajas y minimizar los peligros.
Fórmula del MTTR
Tal cual, es viable estimar la proporción de tiempo (en horas, días, semanas o meses) que un
definido equipo ha estado parado, y lo cual se debería realizar para eludir que vuelva a ocurrir. Al
igual que con el MTBF, no hay un jefe universal.
OEE – Overall Equipment Effectiveness
Este pertenece a los KPI de mantenimiento más relevantes debido a que mide la efectividad
universal de la organización además nos ayuda a conocer la velocidad con que se lleva a cabo la
producción de la organización y, finalmente, cuántos productos (o servicios) se han producido (o
realizado) sin ningún tipo de fallo.
PMP – Planned Maintenance Percentage/Porcentaje de Mantenimiento Planificado
El Porcentaje de Mantenimiento Planificado estima la era dedicado a las ocupaciones
programadas (ya sean de mantenimiento, compostura o sustitución) con los activos definidos. Este
KPI de mantenimiento está de forma directa asociado con el Proyecto de Mantenimiento
Preventivo de una compañía.
Bibliografía
Infraspeak. (2012). Indicadores de Mantenimiento: KPIs Para Una Gestión Eficiente ©2015-2021 Brought to you by Facilities Management Geeks. 2021, de Infraspeak Sitio web:
https://blog.infraspeak.com/es/indicadores-de-mantenimiento/
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