REPÚBLICA DE COLOMBIA INSTITUTO NACIONAL DE FORMACIÓN TÉCNICA PROFESIONAL INFOTEP PROGRAMA DE MINERIA TOMA DE MUESTRAS EN PILAS DE CARBON E INSPECCION DE MANTOS EN FRENTES PRODUCTIVOS DE CARBON EN EL CERREJON JAMIR JOSE PULGAR ORTEGA SAN JUAN DEL CESAR- LA GUAJIRA, ABRIL 2018 REPÚBLICA DE COLOMBIA INSTITUTO NACIONAL DE FORMACIÓN TÉCNICA PROFESIONAL INFOTEP PROGRAMA DE MINERIA TOMA DE MUESTRAS EN PILAS DE CARBON E INSPECCION DE MANTOS EN FRENTES PRODUCTIVOS DE CARBON EN EL CERREJON JAMIR JOSE PULGAR ORTEGA ASESOR ING. de MINAS. JOLIET FARIT GALINDO VEGA SAN JUAN DEL CESAR- LA GUAJIRA, ABRIL 2018 TABLA DE CONTENIDO 1. INTRODUCCION…………………………………………………................... 5 2. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA……. .......................................................... 6 2.1 Ubicación de la empresa……............................................................................ 6 2.2 Misión……………………………………………………………………… .... 7 2.2 Visión……………………………………………………………………… .... 7 2.4 Política de ambiente productivo de trabajo…………………………… ........... 7 3. OBJETIVO DE LAS PRÁCTICAS .................................................................. 10 3.1 Objetivo general ............................................................................................. 10 3.2 Objetivos específicos ...................................................................................... 10 4. DESARROLLO DE LA PRÁCTICA .............................................................. 11 4.1 Departamento de manejo de carbón ............................................................... 12 4.1.1 Misión del departamento……………….. .................................................... 12 4.1.2 Visión del departamento ............................................................................... 12 4.1.3Superintendencias del Departamento de manejo de carbón .......................... 13 4.2CONTROLES CRÍTICOS PARA EL MUESTREO EN FRENTES Y PILAS DE CARBÓN. ....................................................................................................... 14 4.3 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN EN FRENTES PRODUCTIVOS DE CARBÓN .............................................................................................................. 17 4.4 MUESTREO EN FRENTES DE EXPLOTACIÓN Y PILAS DE CARBÓN................................................................................................................18 4.5 TOMA DE MUESTRAS DE CARBÓN DE INTERFASE CON ASH PROBE.. ................................................................................................................ 21 5. AUTOEVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO ................................................... 23 6. RESULTADOS OBTENIDOS ......................................................................... 26 7. CONCLUSIONES............................................................................................. 27 8. RECOMENDACIONES ................................................................................... 28 9. ANEXOS ........................................................................................................... 29 10. GLOSARIO ..................................................................................................... 31 11. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................. 35 1. INTRODUCCION Actualmente vivimos en un mundo competitivo donde estamos obligados a prepararnos para cumplir con las competencias requeridas para ejercer en el ámbito laboral. Para eso debemos tener un perfil profesional que nos identifique y que demuestre las capacidades y alcances que tenemos como seres humanos, todo está en la mentalidad que tengamos en querer lograrlo; lo cual para tener oportunidades tenemos que ser personas con carácter emprendedor, responsables con lo que hacemos y decimos y que nos lleve a cumplir puntualmente con los objetivos que tengamos en la vida. Desde esta perspectiva el Instituto de Formación Técnica Profesional (INFOTEP) ofrece el programa de minería con el fin de preparar técnicos y tecnólogos profesionales en el campo del conocimiento minero, con un proceso académico de calidad centrado en el estudiante y una comprensión de las necesidades laborales. La práctica empresarial es la que realizamos los estudiantes con el propósito de complementar y confrontar los conocimientos, habilidades y destrezas adquiridas en el proceso de formación académica con la aplicación en la realidad empresarial. Con el presente informe se pretende exponer los conocimientos obtenidos en el proceso de las prácticas en la empresa Cerrejón Limited teniendo en cuenta los diferentes procesos y responsabilidades que son llevadas a cabo por la Superintendencia de Calidad, Flujo y plantas de Carbón entre esos están los controles críticos para muestreo en frente de explotación y pilas de carbón, la inspección a los mantos, el muestreo en pilas de carbón y frentes de explotación, el sondeo de interfase con ash probe 5 2. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA El Cerrejón Limited es una empresa minera a cielo abierto más grande del mundo que explota y comercializa carbón, un importante actor de la economía colombiana y motor de La Guajira, región en la que concentra su actividad productiva. Integra la exploración, extracción, transporte, embarque y exportación de carbón de diversas calidades. Abarca una mina a cielo abierto de carbón térmico que es extraído de los tajos Tabaco, Patilla, Oreganal, Annex, Tajo 100, Comuneros y La Puente. Produce más de 33 millones de toneladas anuales de carbón. Cuenta con una línea férrea de 150 km de largo, trenes para transportar el carbón y un puerto marítimo de cargue directo capaz de recibir buques de hasta 180.000 toneladas de capacidad. Emplea a 10.000 personas, de las cuales más del 99% son nacionales colombianas. 2.1 Ubicación de la empresa Cerrejón Limited está ubicado al noreste de Colombia, en el departamento de la Guajira, entre los municipios de Albania, Barrancas y Hatonuevo. Imagen 1. Localizacion De Cerrejón Fuente. La mina Cerrejón Limited/ La Guajira / Colombia / 2018 6 2.2 Misión Producir y exportar carbón de manera eficiente, confiable y rentable, cumpliendo con los más altos estándares en seguridad, salud, medio ambiente y ética empresarial, contribuyendo al progreso de nuestra gente, las comunidades vecinas y La Guajira. 2.3 Visión Ser el productor y exportador de carbón líder a nivel mundial y un aliado clave para el progreso y desarrollo sostenible de La Guajira. 2.4 Política de ambiente productivo de trabajo. Es política de Cerrejón Limited promover un ambiente de trabajo, basado en el respeto a las personas, la diversidad y la apertura hacia las ideas de cada empleado. Es política de Cerrejón promover un ambiente de trabajo productivo, basado en el respeto a las personas, la diversidad y la apertura hacia las ideas de cada empleado. Para lograrlo, acepta la retroalimentación, las opiniones diferentes, la expresión de insatisfacciones o desacuerdos, a través de comunicaciones abiertas, francas, relevantes, adecuadas, honestas y oportunas, que den como resultado una relación de mutua ganancia. Igualmente considera que el error es una oportunidad de mejoramiento y de aprendizaje para evitar su ocurrencia en el futuro, siempre que aquel no se deba a negligencia, sea involuntario, y no sea resultado de la violación a una norma o estándar. El respeto mutuo y el trato profesional son fundamentales para lograr un ambiente de trabajo estimulante hacia el logro de los objetivos corporativos. Las relaciones personales deben fundamentarse en la sinceridad y, desde su inicio, en la premisa de una confianza que deberá ser fortalecida progresivamente por las partes involucradas. Reconoce la necesidad de escuchar diferentes puntos de vista para la toma de decisiones y el buen desarrollo de las relaciones de grupo e, igualmente, es claro para la organización que, una vez cumplido el proceso de escucha y clarificación de razones, se 7 debe entender que existen momentos en que no será posible el consenso o acuerdo sobre un tema específico, y es allí donde se requerirá aceptar las decisiones de las instancias de autoridad establecidas por la organización para tal fin. Como parte de la política de ambiente productivo de Trabajo, la Compañía específicamente prohíbe cualquier forma de acoso u hostigamiento por razones de tipo sexual, étnico, racial, o de cualquier índole, por y hacia los empleados, contratistas, proveedores y clientes. Igualmente, la Compañía no tolerará conductas verbales o físicas que agredan, amenacen, intimiden, ofendan, interfieran en el buen desempeño, generen desconfianza o un ambiente hostil de trabajo para cualquier empleado de la Organización, como resultado de sus diferencias de cualquier índole: sexual, étnico, racial, edad, credo, discapacidad, opiniones diferentes, o relaciones de jerarquía. Las denuncias y preocupaciones por la violación de esta política por parte de un empleado, deben ponerse en conocimiento de su línea jerárquica, del Gerente del Departamento de Capital Humano o de la División de Relaciones Laborales del mismo Departamento. Nadie debe asumir que la Compañía está al tanto de un problema. Todos los casos serán pronta y cabalmente investigados. La Compañía tratará las denuncias tan confidencialmente como sea posible, divulgando información solamente a aquellos con necesidad o derecho a conocerla. Todos los empleados, sin distinción de nivel, estarán sujetos a acciones disciplinarias, llegando hasta la terminación de la relación laboral, por cualquier acto de acoso u hostigamiento. No se tomarán, ni se permitirán represalias contra ningún empleado por informar respecto a posibles casos de acoso u hostigamiento. Los empleados pueden elevar sus preocupaciones e informes sin temor a sufrir represalias. Las preguntas sobre qué constituye un comportamiento susceptible de ser considerado violación a la Política de Ambiente Productivo de trabajo deben dirigirse al Supervisor o a la División de Relaciones Laborales de Capital Humano. Trabajar en asocio con las comunidades y las instituciones del Estado en proyectos que propendan a la formación humana, y a mejorar 8 las condiciones y calidad de vida de las personas, en el marco del concepto de desarrollo sostenible. Dentro de las posibilidades y competencias requeridas por la Operación, ofrecer oportunidades de empleo y, en general, propender a la maximización del uso de los recursos disponibles en la región y el país. Capacitar, concientizar y comprometer a todos los empleados y contratistas en el logro de los objetivos de esta política. Establecer canales adecuados de comunicación para divulgar los programas de seguridad, salud, medio ambiente y comunidades y conocer las inquietudes de los grupos de interés. Llevar a cabo revisiones y evaluaciones periódicas para asegurar el cumplimiento de esta política y medir su avance. (http://www.cerrejon.com/site/nuestra-empresa/quienessomos.aspx). 9 3. OBJETIVO DE LAS PRÁCTICAS 3.1 OBJETIVO GENERAL Ejecutar las tareas de muestreo en pilas de carbón e inspección de mantos en frentes productivos de carbón. 3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS Identificar los controles críticos para el muestreo en frentes de explotación y pilas de carbón. Describir el procedimiento de inspección en frentes productivos de carbón para realizar su respectivo direccionamiento según su calidad. Determinar los métodos de muestro del carbón en pilas y en frentes de explotación. 10 4. DESARROLLO DE LA PRÁCTICA Las prácticas empresariales son una oportunidad de aprender, conocer y desarrollar labores como técnico en minas en el área correspondiente, estas se realizaron en la empresa minera Carbones Cerrejón Limited, con una duración de doce meses comprendidas entre 10 de agosto del año 2017 hasta el 09 de agosto de 2018, a través de un contrato de aprendizaje en el departamento de plantas, calidad y flujo del carbón, área donde se prepara los productos para satisfacer al cliente en calidad, oportunidad, cantidad y utilizando los más altos estándares de seguridad y sistemas el turno correspondía a el 2x1, 2x3 en el grupo Titanes. En la realización de las prácticas en el departamento de manejo de carbón del cerrejón se realizan varias funciones como: base de calidad, muestreo en pilas y frentes de explotación y sondeo de interfaces con ASH Probe. Una vez firmado el contrato de aprendizaje el estudiante en prácticas se inicia con una inducción de la empresa donde se analizan e interiorizan todas las políticas de cerrejón y del departamento de manejo de carbón, está tiene una duración de cinco días se nos designa el grupo y los turno de trabajo, durante el tiempo de prácticas en cada turno de trabajo se inicia una charla de seguridad dictada por el supervisor (I22) del grupo en la que se tratan temas como el autocuidado, concentración en la tarea, sueño y fatiga, los accidentes e incidentes más recientes, exponiendo las medidas de seguridad que se deben tomar en estos casos, se dan a conocer los mantos a minar con su calidad correspondiente, la cantidad de trenes planeados con sus respectivas calidades. Además, informa sobre los equipos disponibles involucrados en el proceso, posteriormente se llena el AST (Análisis de seguridad en el trabajo) es un formato donde se analiza los pasos de la tarea que se realizara, los peligros, riesgos asociados a esta y los respectivos controles de seguridad, para evitar cualquier tipo de accidente, ver Pág.…31 se hace la inspección pre operacional de la camioneta y de todos los elementos a utilizar en la tarea como son la sonda Ash Probe, 11 sacos, pala, lámparas y balizas. De esta forma se inicia las labores correspondientes a cada uno de los integrantes del grupo. 4.1 DEPARTAMENTO DE MANEJO DE CARBÓN El departamento de manejo de carbón es el encargado de dar el destino al mismo según su calidad y condiciones, las cuales varían durante el proceso de minado y por deformaciones geológicas. Seguido de esto se realizan mezclas para satisfacer las necesidades de los clientes, finalmente entregando los buques con el producto deseado. 4.1.1 Misión del departamento Recibir, preparar, transportar y embarcar carbón en las cantidades y calidades acordes con los requerimientos de mercadeo y las necesidades de nuestros clientes; operando la infraestructura con altos estándares de seguridad, salud y medio ambiente; manteniendo relaciones cordiales con nuestras comunidades vecinas y usando procedimientos operacionales adecuados que contribuyan con la rentabilidad de los accionistas. 4.1.2 Visión del departamento Consolidar la cadena del carbón como una unidad de negocio estable, confiable y costo efectiva; caracterizada por sus altos estándares de seguridad, salud, medio ambiente y por el manejo responsable de recursos en todos sus procesos; cumpliendo consistentemente las metas de trituración, transporte y exportaciones de carbón con los parámetros de calidad, volumen y tiempo de entrega demandados por los clientes; creando las condiciones para el crecimiento sostenible y sustentable de la empresa dentro de un ambiente de trabajo participativo que promueva el desarrollo y bienestar de los empleados. 12 4.1.3 Superintendencias del Departamento de manejo de carbón La infraestructura de la superintendencia Calidad, Flujo y plantas de Carbón; se encuentra ubicada en el área de los silos, planta de trituración y lavado. Este departamento se divide en tres superintendencias: Calidad, Flujo y plantas de Carbón; Ferrocarril y Puerto Bolívar. Calidad, Flujo y plantas de Carbón: Coordina el proceso de flujo de carbón y prepara los productos para que cumplan consistentemente con los requerimientos de nuestros clientes al menor costo total y se encargan de triturar y lavar carbón en dos procesos independientes, y continuo para cargar los trenes programados en el plan diario de trenes, y mantener los equipos y plantas dentro de su máximo rendimiento y capacidad operacional cumpliendo con los estándares de seguridad, salud y medio ambiente. Ferrocarril: Transporta carbón y moviliza carga general de acuerdo con los requerimientos de la empresa; operando la infraestructura de manera segura y confiable, manteniendo buenas relaciones con las comunidades vecinas; promoviendo un buen ambiente de autonomía y contribuyendo con la rentabilidad del negocio. La vía férrea conecta La Mina con Puerto Bolívar. El carbón se transporta en trenes hasta de 150 vagones, de 100 toneladas c/u, que se cargan en los silos mediante un proceso continuo. El ciclo completo promedio de cargue, transporte, descargue en el puerto y regreso a La Mina es de aproximadamente 12 horas. Puerto Bolívar: Opera y mantiene las instalaciones portuarias y equipos de operación marina para exportar en forma segura y costo efectiva el carbón del Cerrejón, cumpliendo con los estándares de seguridad, salud y medio ambiente y con los requerimientos de nuestros clientes; manejando en forma segura y efectiva la carga general requerida para la operación del complejo y manteniendo buenas relaciones con las comunidades vecinas. 13 Imagen 3. Superintendencia de plantas. Fuente. La mina Cerrejón Limited/ La Guajira / Colombia / 2018 4.2 CONTROLES CRÍTICOS PARA EL MUESTREO EN FRENTES Y PILAS DE CARBÓN. Los controles críticos para el muestreo de carbón en pilas y en frentes pasos que debemos seguir al pie de la letra para evitar una fatalidad. Peligros asociados a la tarea Para el muestreo en pilas y frentes de explotación: Aplastamiento. Sepultamiento. Caídas, golpes, machucones. Lesiones lumbares. Derrames de carbón. Explosiones fuera de control. 14 Riesgos asociados a la tarea: Para el muestreo en pilas y frentes de explotación: Aplastado por equipo pesado Sepultamiento por derrumbes de taludes. Lesiones lumbares por levantamiento manual de cargas inadecuado. Afectados por una voladura fuera de control (frentes de explotación). Exposición a polvo y ruido. Caídas al transitar por bancos y taludes. Contaminación de fuentes de agua por derrames de carbón. Controles: Para el muestreo en frentes de explotación: Aplicar el procedimiento de acceso y parqueo en áreas restringidas de minería. Aplicar el procedimiento de levantamiento manual de cargas. Máximo 25 kilos. Aplicar el protocolo de comunicaciones de Cerrejón en áreas restringidas de minería. Usar el canal 16. Uso obligatorio de los elementos de protección: casco, gafas de seguridad, mascarilla para polvos, guantes de cuero, botas de seguridad, protectores auditivos, chaleco reflectivo. En el turno nocturno hacer uso de la segunda lámpara si las condiciones del área lo requieren. Si las condiciones del terreno, presentan algún riesgo de derrumbes por taludes negativos, debe solicitarse al Supervisor del área, la estandarización del talud para proceder a ingresar y tomar la muestra. No se debe acercar por ningún motivo a la pata de un talud negativo o con riesgo de derrumbes. Aplicar el procedimiento de disposición de desechos de carbón. Cuando el carbón es minado con pala hidráulica in situ, se debe muestrear en la pila, direccionando un camión a la pila asignada para la calidad de ese frente, 15 determinando el número del camión y avisándole a la cuadrilla de las pilas para que realice este muestreo. Imagen 4: elementos de protección personal y herramientas auxiliares para muestreo de carbón e inspección de mantos. Fuente. La mina Cerrejón Limited/ La Guajira / Colombia / 2018 Para el muestreo en pilas de carbón: Aplicar el procedimiento de acceso y parqueo en áreas restringidas de minería. Aplicar el procedimiento de levantamiento manual de cargas. Máximo 25 kilos. Aplicar el protocolo de comunicaciones de Cerrejón en áreas restringidas de minería. Usar el canal 16. Si requiere adelantar un camión que está en la cola del cargador para cargar carbón, se debe usar el procedimiento actual de adelantar equipo minero en la mina. Uso obligatorio de los elementos de protección: casco, gafas de seguridad, mascarilla para polvos, guantes de cuero, botas de seguridad, protectores auditivos, chaleco reflectivo. Si las condiciones de la pila presentan algún riesgo de derrumbes por taludes negativos, debe solicitarse al Supervisor del área, la estandarización del talud para proceder a ingresar y tomar la muestra. No se debe acercar por ningún motivo a la pata de un talud negativo o con riesgo de derrumbes 16 Aplicar el procedimiento de disposición de desechos de carbón. 4.3 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN EN FRENTES PRODUCTIVOS DE CARBÓN. El muestreador líder (i32) y el auxiliar de muestreo deben realizar la observación directa del carbón a través de una caminata en el frente de reclamo de la pila, tratando de cubrir la totalidad de su extensión; exceptuando la existencia de condiciones inseguras que puedan presentarse en el entorno del área de trabajo (por ejemplo: lluvia, alarma de tormenta eléctrica, existencia de taludes negativos en la pila, cercanía de equipos pesados en movimiento, etc.) Durante la observación del carbón para el diagnóstico de la calidad (cv), el i32 y el auxiliar de muestreo debe inspeccionar los siguientes elementos según los siguientes casos: Caso 1: observación durante el proceso de preminería. Esta es la etapa inicial de la minería del carbón, en la cual se limpia, define y estandariza el bloque de carbón a minar. En este escenario, el i32 debe observar: piso de apilamiento. costilla (definición e identificación de posibles contaminantes). interface apilada (toneladas aproximadas). Caso 2: observación durante el proceso de minería. En este escenario se desarrolla la minería del carbón, fragmentándolo y apilándolo para su posterior cargue. En este escenario, el i32debe observar: piso de apilamiento. equipo con el cual se está realizando la minería (tractores de orugas, liebherr, retroexcavadora, etc.). granulometría del carbón (fino, grueso). condiciones geológicas que pueden afectar la calidad del carbón. 17 tipo de material estéril que contamina el carbón. respecto a dicho material, el i32 debe informar al supervisor de mezclas (i22) el tamaño de grano, tipo de material (arcilla y/o arena), porcentaje aproximado de ocurrencia en la pila observada. toneladas de carbón apiladas (aproximadas) Caso 3: observación durante el proceso de postmineria. Esta, es la última etapa de la minería del carbón, en la cual se mina y apila la interface de piso y se nivela la traza del manto. en este escenario el i32 debe observar: existe en el frente carbón “limpio” y/o carbón interface. toneladas de carbón “limpio”. toneladas de interface (aproximadas) una vez realizada la observación del frente de minería de carbón, el i32 debe informar inmediatamente vía radial, al i22 o base de calidad, todas las novedades anteriormente descritas. Diligenciar completamente el formato diseñado para el seguimiento y control del diagnóstico de la calidad. 4.4 MUESTREO EN FRENTES DE EXPLOTACIÓN Y PILAS DE CARBÓN. A continuación, se describen los diferentes procedimientos realizados para determinar la calidad del carbón extraído y que se convertirían en las diferentes funciones realizadas durante el desarrollo de la práctica: Se realiza la toma de muestras manuales en frentes de explotación y pilas de carbón que tiene como objetivo establecer un sistema de muestreo en la representatividad necesaria para medir la calidad del carbón ROM de la producción diaria que sirva para referenciar la precisión del modelo geológico y dar retroalimentación a la operación. Una muestra o lote debe representar 3200 toneladas de carbón o 18 cargas de camión minero, se toman 15 incrementos por cada lote, cada incremento será lo que colecte una palada normal que son aproximadamente cinco (5) kilos, la muestra está compuesta por 18 tres (3) sacos y su peso total no es mayor de 75 kilos. Cada saco con muestras de carbón que se entregue al laboratorio debe pesar como máximo veinticinco kilos. Se toman muestras cada 18 cargas si el número de cargas es menor a 18 se tomará el número de sacos proporcional al número de cargas. Al momento del muestreo se aplica el procedimiento de acceso y parqueo en áreas restringidas de minería, el protocolo de comunicaciones de Cerrejón Limited en áreas de minería, comunicarse por el canal 16, uso obligatorio de los elementos de protección personal, el procedimiento de levantamiento manual de cargas (Máximo 25 kilos) como se observa en la imagen 5, en el turno nocturno se emplea lámpara y balizas, se utiliza el procedimiento de disposición de desechos de carbón, Cuando el carbón es minado y cargado in situ con pala hidráulica, se debe muestrear en las pilas, direccionando un camión a la pila asignada para ese frente, determinando el número del camión y avisándole a la cuadrilla de las pilas para que realice este muestreo. Si las condiciones de la pila presentan algún riesgo de derrumbes por taludes negativos, debe solicitarse al Supervisor del área, la estandarización del talud para proceder a ingresar y tomar la muestra. Se debe depositar los incrementos de muestras dentro del saco de polipropileno y estos deben cerrarse bien a la mayor brevedad para evitar pérdidas de humedad durante su manejo. Luego de tomar la muestra se identifica introduciendo un papel el cual indica el 19 Imagen 5. Levantamiento de cargas manuales Fuente. La mina Cerrejón Limited/ La Guajira / Colombia / 2018 origen de esta, mencionando en el: pit, nivel, panel y manto de acuerdo a la ubicación que suministre el sistema computarizado de despacho de camiones (CTD). Debe colocarse la fecha y la hora del muestreo, La empresa recomienda usar sacos de polipropileno para almacenar el carbón por cada muestra tomada y se pueden usar hasta tres (3) veces. Las muestras entregadas en la sala de preparación del Laboratorio de Carbones, son pesadas en la báscula, para posteriormente ser sistematizadas en el computador que está disponible para este fin, e ingresadas en el CCLAS y en el libro de registros de Control de Calidad con un número consecutivo que suministra el sistema, solicitando los análisis que se requieran según el caso. 20 4.5 TOMA DE MUESTRAS DE CARBÓN DE INTERFASE CON ASH PROBE. EL ash probe (sonda) es un equipo utilizado para medir la ceniza del carbón de interfase y/o contaminado, el cual no emite ningún tipo de radiación, simplemente funciona como receptor de los rayos gamma emitidos naturalmente por el material estéril que contamina al carbón. El muestreo con ash probe permite determinar de forma rápida y precisa la ceniza presente en los carbones de interfase y a partir del contenido de ceniza, poder definir el destino final de este material. Imagen 6. Ash probe (sonda) Fuente. La mina Cerrejón Limited/ La Guajira / Colombia / 2018 Al inicio de cada turno, el operador del equipo ash probe debe realizar una inspección pre-operacional que permita identificar posibles daños o anomalías. Para ello, el operador debe diligenciar el formato de inspección, el formato está diseñado para revisar cada parte del equipo, una correcta inspección antes de utilizarse puede identificar y evitar graves averías…Ver Pág. 32… Una vez identificada la pila de interfase que se va a sondear se aplica el procedimiento de comunicaciones en áreas restringidas definido en el procedimiento de muestreo en frentes y pilas, se hace el respectivo bloqueo y señalización del área a intervenir y se 21 procede a la armada del equipo ash probe, se debe mantener el equipo en óptimas condiciones tanto de limpieza como operacionales. Luego se ingresan las coordenadas correspondientes a la pila de interfase o contaminado; tajo, nivel, panel, manto y se calibra el dispositivo. Se da el primer puyazo a la pila como se observa en la Imagen 7 y se continua alrededor de está dando entre seis y doce puyazos. Después de tomada la muestra, se graba el valor de la lectura ash probé. Si las condiciones del terreno presentan algún riesgo de seguridad, debe solicitarse al supervisor de área, la estandarización del terreno para proceder a ingresar y tomar la muestra. Imagen 7. Sondeo Con Ash Probe Fuente. La mina Cerrejón Limited/ La Guajira / Colombia / 2018 Toda muestra que se tome con ash probe, debe quedar registrada en una hoja de cálculo (Excel) diseñada para tal fin. La información es proporcionada a la base de calidad, y este ingresa la información a la hoja de cálculo. Si el resultado que arroja el ash probe, es menor o igual (< o =) al 50% de ceniza, se procederá al demarcar la pila de carbón con una estaca y una cinta blanca. La cinta blanca indica que el carbón será enviado a planta de lavado o una pila de carbón destinada para carbones de interface o material contaminado. Si el resultado que arroja el ash probe, es mayor (>) al 50% de ceniza se procederá a demarcar con una estaca y una cinta de color rojo. La cinta roja indica que el carbón se enviara a botadero. 22 5. AUTOEVALUACION DEL DESEMPEÑO ¿Qué conocimientos teóricos adquiridos durante su carrera, fueron aplicados durante el desarrollo de su práctica? Los conocimientos adquiridos durante la carrera que fueron aplicados durante el desarrollo de la práctica fueron: Los diferentes tipos de muestro que se le realizan al carbón (muestro en pilas y en frentes). Todo lo relacionado con el carbón, conceptos, conformación, beneficios, contaminación y análisis próximos. Proceso de minado del carbón, equipos que intervienen en el proceso de minado, ciclo de trabajo de un equipo minero. Ubicación geográfica de la mina del Cerrejón, condiciones del entorno, parámetros de explotación, características del yacimiento, equipos utilizados. ¿Qué dificultades se le presentaron durante la práctica, porque se presentaron y cuál fue su respuesta frente a estas situaciones? Al realizar las prácticas hubo dificultades con respecto al levantamiento de cargas ya que debido a mi altura se me hacía difícil realizar adecuadamente las posiciones de levantamiento. La respuesta a esta situación fue realizar un mayor entrenamiento de posiciones ergonómicas de levantamiento de carga. Indique cual fue la metodología utilizada para el desarrollo de las actividades durante la práctica. La metodología utilizada en la práctica fue el análisis de guías y orientación del desarrollo de cada tarea por nuestros superiores, a todos los miembros de un equipo de trabajo se anticipaban en charlas de seguridad cuestionando los accidentes ocurridos en turnos anteriores retroalimentando de la forma correcta de hacer la tarea de una forma 23 segura de realizar la tarea, se acatan normas de seguridad y aplicar controles críticos 3x1, comunicación doble vía, distancia de seguimiento etc. Indique las estrategias utilizadas para la planeación de las actividades desarrolladas y como estas fueron ejecutadas. Las estrategias principales utilizadas en la práctica fueron un previo análisis de riesgos al entorno para implementar los controles necesarios para mitigar cualquier tipo de riesgos asociados a la tarea que se va a realizar, buen trabajo en equipo para lograr con todas las todas las metas y una buena comunicación con todos los participantes en la tarea. ¿En algún momento sintió que realizaba sus actividades bajo presión o por lo contrario se le facilitaba por las estrategias utilizadas? En ningún momento se sintió presión para realizar las actividades otorgadas puesto que debido a las estrategias recomendadas y estudiadas de nuestros superiores basándose en el BOW TIME todo se cumplió sin ninguna dificultad. ¿Qué inconvenientes tuvo en la adaptación del rol de trabajo de la Empresa y al momento de realizar ciertos cambios comportamentales? Durante el desarrollo de la práctica el único inconveniente fue el periodo de adaptación al horario de trabajo ya que en dos oportunidades me dejó la mini ruta. Describa si durante la práctica, tuvo nuevas responsabilidades y la forma como estas fueron asumidas y cuál fue su nivel de compromiso y eficiencia para el desarrollo de las nuevas actividades. Las responsabilidades fueron dar soporte de muestreo en pilas, frente y base calidad siguiendo los estándares y recomendaciones expuestos por el supervisor en turno y otorgando siempre lo mejor siguiendo los parámetros expuestos en los procedimientos. 24 Describa las actividades realizadas de manera individual y grupal, indicando el grado de aceptación y dificultades que tuvo para el desarrollo de estas. Tabla 1. Actividades y su grado de aceptación Funciones Individual Grupal 1.Llenar el AST (Análisis Aceptación Análisis previo a la actividad de seguridad en el trabajo) X se realizó siempre excelente. Es un estándar de seguridad se 2.Inspeccion pre realizó operacional de camionetas X siempre satisfactoriamente. La actividad en el área se 3.Muestreo en pilas de realizó en cooperación con el carbón X 4.Registro de muestras en CCLAS I32. Gracias X a la inducción recibida se realizó excelente. Fundamental en el área se 5.Inspeccion de mantos y sondeo con Ash probe realizó en cooperación con X I32. 7.Manejo de sistema y Gracias soporte entrenamiento como base de calidad X a un se buen realizó excelente Fuente. La mina Cerrejón /2018. 25 6. RESULTADOS OBTENIDOS En relación a lo adquirido y aprendido a lo largo de las prácticas formativas en la empresa CARBONES DEL CERREJON LIMITED fue de gran ayuda para culminar mi formación como técnico en minas también estuvo llenas de nuevos retos que, sirvieron para mi crecimiento personal como laboral desarrollando el trabajo en equipo para lograr los objetivos en cada una de las tareas asignadas. Se identificaron los controles críticos para el muestreo de carbón en pilas y en frentes de explotación teniendo en cuenta todos los parámetros de seguridad estipulados por la compañía como lo es protocolo de comunicación y la señalización del área de trabajo. Pudimos describir el procedimiento de inspección de frentes productivos de carbón teniendo en cuenta las características físicas “granulometría, humedad” y condiciones geológicas que pueden afectar el manto “parting, intercalaciones, fallas y lentes” para dar un mejor direccionamiento. Se determinan los metodos de muestreo manual del carbón y la importancia de este para conocer las características químicas del carbón “poder calorífico, ceniza, azufre y humedad” para darle un correcto direccionamiento. 26 7. CONCLUSIONES En terminos generales la empresa cerrrejón para cada tarea tiene metodos y guias que se deben seguir para ejecutarla de la manera más segura, de acuerdo a lo anterior para cada objetivo planteado llegué a la siguiente conclusión: De acuerdo al objetivo 1, a modo de conclusión me permitió identificar los peligros, riesgos y consecuencias asociados a la tarea de muestreo de carbón para así tomar las respectivas medidas de control que me ayudaran a eliminarlos y aislarlos protegiendo mi vida en todo momento. De acuerdo al objetivo 2, en cada inspección de manto productivo me dio la oportunidad de describir todo el proceso del carbón desde la preminería hasta la postmineria y ver si cumplía con todos los estándares y condiciones establecidas para su debido direccionamiento. De acuerdo al objetivo 3, Se conocieron los métodos de muestreo del carbón que se realizan en las pilas y frente de explotación que determinan la calidad del carbón extraído lo cual se hace de forma manual con el fin de tener una representatividad de la calidad del carbón producido diariamente ,también se da la toma de muestra con la sonda ash probe permitiendo saber detalladamente el porcentaje de ceniza del carbón de interface y a partir del contenido de ceniza definir el destino final del material, entré esos destino esta mandar ese material a las pilas o al botadero. 27 8. RECOMENDACIONES Con el objetivo de mejorar las prácticas de los estudiantes en proceso de formación se recomienda: AL INFOTEP Reforzar a los estudiantes en su totalidad en cuanto a los estándares de calidad de un frente de explotación (pre minado, minado y posminado). Buscar nuevos convenios con otras empresas mineras para tener más oportunidades de realizar prácticas. Difundir al estudiante lo importante que es saber conducir y tener licencia de conducción. AL CERREJÓN LIMITED seguir implementado los controles de seguridad. Tener más en cuenta los estudiantes de prácticas a la hora de una nueva contratación laboral. Continuar integrando a los INFOTEP a realizar prácticas ampliando las oportunidades de empleo a estos. 28 9. ANEXOS. ANEXO 1. Formato de AST, Análisis de Seguridad en el Trabajo/2018 Fuente. La mina Cerrejón Limited/ La Guajira / Colombia / 2018 29 ANEXO 2: Formato de inspección de sonda ash probe Fuente. La mina Cerrejón Limited/ La Guajira / Colombia / 2018 30 10. GLOSARIO Aluvial (material): Formado por arcilla, arena, grava u otros detritos de roca transportados por la corriente de agua y depositados en forma seleccionada o semiseleccionada en los lechos de los ríos, lagos, estuarios, en la base de las laderas montañosas y general en los sitios en donde las corrientes disminuyen su velocidad avalores en donde depositan su carga. Azufre Pirízico: Parte del azufre contenido en el carbón que está combinado constituyendo la pirita a marcasita. Bloque de carbón; es la sección del manto totalmente destapado definido entre dos niveles de minería. Se debe tener en cuenta que, a mayor longitud de bloque aprobado, mayor será el rendimiento de los equipos asociados a la minería y cargue del mismo, y menores las pérdidas o contaminación. Btu: unidad empleada en la medición del poder calorífico, y la cual define como la capacidad de trabajo necesaria para poder subir en 1 grado Fahrenheit la temperatura de una libra de agua en condiciones normales. Buzamiento del manto: es el ángulo que forma el manto de carbón con la horizontal. Carbón: Materia carbonácea fosilizada que pasa por una gama de variedades: desde lignitos de baja calidad hasta las Antracitas grafitosas. Si los carbones no se clasifican acertadamente su evaluación y cuantificación será confusa e indescifrable. Cabeza del manto: Es la sección del manto de carbón observada en el nivel superior de minería. Ceniza: Residuo inorgánico remanente después de la combustión completa del carbón. Cuelga del manto: Es la longitud inclinada, perpendicular al rumbo del manto, medida desde la cabeza del manto (nivel superior), hasta la pata del manto (nivel inferior). 31 Depósito (o Mena): Concentración natural de mineral con suficiente extensión y tenor, para ser extraído económicamente mediante operación técnica. Estéril: Material que acompaña a la mena y que no es rentable para el propósito principal aunque pudiera tener valor para otros fines por ejemplo en una operación de carbón puede ser caliza que no es combustible pero se usa para otros fines dependiendo de su tenor. Franja de limpieza de la cabeza del manto: Es el área que resulta de limpiar y nivelar el material estéril detrás de la cabeza del manto de carbón para que el tractor de orugas pueda maniobrar sin contaminar el carbón y sin correr el riesgo de caer al nivel inferior, esta franja debe tener una distancia mínima de 10 Metros que se marcan con una berma y estacas con cinta. Franja de protección de la cabeza del manto: Es la franja de material estéril que se deja detrás de la cabeza del manto de carbón a minar; esta franja permite que el tractor pueda trabajar con seguridad cuando una pala haya excavado por detrás de la cabeza. Debe tener una distancia mínima de 12 Metros que se marcan con una berma y estacas con cintas. Franja de seguridad en carbón: Es la distancia en carbón que no se mina para evitar contaminación con el estéril que se sigue removiendo en el área adyacente o de avance. Franja de seguridad en estéril: Es la distancia en estéril que se deja en el respaldo del manto de carbón antes de llegar a la costilla de éste; se deja para que el tractor pueda maniobrar cuando esté minando el manto de carbón. Incremento: Es la muestra que se toma por UNA sola operación del dispositivo de muestreo. Incremento primario, secundario, etc.: Es la muestra tomada por el dispositivo correspondiente: cortador primario, secundario, etc. 32 Manto: Menor división de una serie rocosa estratificada que está demarcada por encima y por debajo por un plano divisional más o menos definido. Mantos de medio buzamiento: Son aquellos cuyo buzamiento está entre 15 y 25 grados. Mantos de alto buzamiento: Son aquellos cuyo buzamiento es mayor a 25 grados. Rumbo o dirección del manto: es la dirección que sigue la traza del manto, medida sobre un plano horizontal con la dirección N-S Pata del manto: Es la parte inferior del manto de carbón y normalmente es la línea con la que primero hace contacto el equipo de cargue que destapa el manto. Piso del manto: Es la parte inferior del manto o superficie que hace contacto con el estéril del respaldo. Mantos de bajo buzamiento: Son aquellos cuyo buzamiento es menor a 15 grados. Recursos: Son todas las concentraciones naturales dé cualquier material sólido, líquido o gaseoso, cuya explotación económica es actual o potencialmente factible. Recuperación: Es el porcentaje total de carbón que produce la mina con respecto al modelo geológico (incluye carbón limpio, meteorizado, interface y carbones de alta ceniza). Relación de Descapote Límite: RDL Se usa para calcular los límites de la excavación, para ello se define la pendiente de los taludes finales a partir de los datos geotécnicos y otras consideraciones y con esto el volumen de estéril que es necesario remover a fin de extraer el carbón. Con estos datos podemos determinar la relación de descapote (RD) que se calcula como el volumen de estéril en m3 a ser removido dividido por el tonelaje de mena (carbón). Ahora, la relación de descapote límite (RDL), es aquella relación de descapote para la cual los costos de extracción de la mena y remoción de estéril son iguales a los ingresos de operación. Esta relación se aplica a la excavación total y no debe confundirse con la 33 relación de descapote, la cual siempre es menor ya que de otro modo no habría beneficio en la operación. Fórmula: RDL = Valor recuperable/Ton Carbón – Costo de Producción /Ton de carbón -------------------------------------------------------------------------------------------Costo del descapote/m3 de estéril Reservas: Porción de los recursos identificados cuya explotación es económica y técnicamente factible en el momento de la evaluación del yacimiento. Restauración: Conjunto de procedimientos posteriores a la minería que tienen como propósito restituir las áreas explotadas para darles la configuración que tenían anteriormente. Techo del manto: Es la parte superior del manto de carbón o superficie que hace contacto con el estéril en el sentido del avance de la pala. 34 11. BIBLIOGRAFIA ➢ http://www.cerrejon.com/site/nuestra-empresa/quienes-somos.aspx ➢ http://intranetcerrejon/NuestraEmpresa/nuestrosindicadores/Documents/Docs de informes diarios/Mapas_geológicos.pdf ➢ Sistema de integridad operacional cerrejón. Sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo (sg-sst) código: it-ch-dm-001, versión 3, noviembre 03 – 2012. ➢ Sistema de integridad operacional cerrejón. Método cerrejón para toma de muestras manuales en frentes de explotación y pilas de carbón. Código: pro-mc4f001. Versión 04, fecha 2009 / 05 / 04 ➢ Sistema de integridad operacional y calidad – cerrejón. Procedimiento para toma de muestras de carbón de interfase con Ash Probe. Código: pro-mdc-cfc-0001. Versión 08, fecha 2013/11/17 35