Subido por Steven Espinoza Urbano

SESIÓN N°1-Introducción a la Seguridad Industrial

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
Facultad de Ingeniería Industrial y de Sistemas
LII CURSO DE ACTUALIZACIÓN PROFESIONAL DE
INGENIERÍA INDUSTRIAL
Seguridad Industrial
Sesión N° 1: Introducción a la Seguridad Industrial
Ing. Omar Castillo Paredes
Callao, 2022
SEGURIDAD OCUPACIONAL
• Es una disciplina que comprende actividades de orden
técnico, legal, humano y económico que vela por el
bienestar humano y la propiedad física de la empresa.
• Actualmente se define como una herramienta
fundamental en el Control de pérdidas y en la
prevención de riesgos.
“La seguridad es responsabilidad de cada uno”
SEGURIDAD OCUPACIONAL
• Conjunto de técnicas multidisciplinarias para
anticipar, reconocer, evaluar y controlar factores de
riesgo que pueden ocasionar accidentes de trabajo
en industrias y también enfermedades laborales.
“Si usted no puede administrar la seguridad, probablemente tampoco pueda administrar el negocio”
OBJETIVO DE LA
SEGURIDAD OCUPACIONAL
• El objetivo de la Seguridad Ocupacional es
prevenir los accidentes de trabajo y las
enfermedades ocupacionales que pueden afectar
la salud y bienestar del trabajador así como la
propiedad física de la empresa.
“La seguridad se escribe en blanco y negro, se hace seguridad o no se hace”
¿Por qué hacer Seguridad?
•
•
•
•
Porque la Ley obliga.
Reclamos, huelgas, sindicatos.
Política de la empresa.
Razones económicas (pagos al seguro,
compensaciones sociales, etc.).
• Mayor productividad (Eficiencia x Eficacia).
• Compromiso moral frente a: comunidades,
trabajadores, medio ambiente.
“Toda familia tiene derecho a que el padre, hermano o el hijo retornen al hogar sanos y salvos,
luego de la jornada de trabajo”
¿Para qué hacer Seguridad?
• Para crear hábitos y una forma de vida.
• Para agregar valor a la empresa y a sus procesos.
• Para optimizar el uso de los recursos, evitando:
✓ Daños.
✓ Defectos.
✓ Derroches.
“Trabajar con Seguridad es una condición de empleo”
PELIGRO
• Fuente o situación que tiene un
potencial de producir un daño, en
términos de una lesión o
enfermedad, daño a la propiedad,
daño al ambiente del lugar de
trabajo o a una combinación de
éstos.
“Los procesos de mejora en seguridad de relacionan con los cambios en la cultura de la empresa”
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
• Proceso que permite reconocer que
un peligro existe y que a la vez
permite definir sus características.
“Toda actividad que realizamos conlleva un riesgo”
RIESGO
• Es la probabilidad de que ocurran
situaciones que ocasionen lesiones
a las personas, perturbaciones a su
salud, daños al medio ambiente o
pérdidas en los procesos y equipos.
• Se representa como combinación
de la frecuencia y la consecuencia
de un incidente identificado.
“Toda actividad que realizamos conlleva un riesgo”
EVALUACIÓN DEL RIESGO
• Proceso global de estimar la
magnitud de los riesgos y decidir si
un riesgo es o no tolerable.
“Toda actividad que realizamos conlleva un riesgo”
Factor de Riesgo
• Es la circunstancia desencadenante de que ocurra algo no
deseado que dañe la integridad del trabajador o ponga en
peligro su salud.
• También es el causante de que ocurra algo que ocasione
deterioro de la maquinaria y demás bienes de la empresa.
“La lista de riesgos es interminable y cubre cada aspecto de nuestra vida diaria”
Factor de Riesgo
“La lista de riesgos es interminable y cubre cada aspecto de nuestra vida diaria”
Peligro - Riesgo
“La lista de riesgos es interminable y cubre cada aspecto de nuestra vida diaria”
Ejemplo:
• Una sustancia química es altamente inflamable y
explosiva al estar en contacto con una fuente de calor.
¿Cuál es el riesgo?
a) La sustancia química.
b) La explosión.
c) La probabilidad de contacto de una fuente de calor con
la sustancia inflamable y explosiva.
“La lista de riesgos es interminable y cubre cada aspecto de nuestra vida diaria”
!! Menos mal que lo sostienen !!
INCIDENTE
• Acontecimiento no
deseado, que degrada el
resultado que se ha pensado
obtener.
• Bajo circunstancias
ligeramente diferentes (de
distancia y/o tiempo) podría
haber resultado accidente.
• En conclusión, un incidente
puede generar pérdidas.
INCIDENTE
• El RIESGO representa una variación del proceso fuera
del rango considerado aceptable y que, si se
desencadena, se genera un suceso denominado
INCIDENTE .
MODELO CAUSAL DE INCIDENTES
• Los INCIDENTES tienen causas que son
perfectamente identificables y corregibles. La
ocurrencia del incidente se puede explicar mediante
un diagrama causa-efecto.
CUASI-PÉRDIDA
• Técnicamente es un acontecimiento que estuvo a punto
de generar una pérdida medible, esto es:
✓ Tiene potencial de pérdida.
✓ No se transforma en pérdida real debido a que la cantidad de
energía liberada ha sido mínima.
✓ Al igual que los accidentes y fallas operacionales, es
indicativo que existen fallas en el control administrativo.
CUASI-PÉRDIDA
FALLA OPERACIONAL
• Evento que sin causar daño físico a las personas o a la
propiedad, deteriora los resultados operacionales al
afectar:
✓ La cantidad de trabajo.
✓ La calidad del trabajo, hay una detención no programada.
✓ Derroche de recursos.
✓ Ausentismo.
✓ Retraso en las actividades.
✓ Variación en los costos del proceso.
FALLA OPERACIONAL
!!! Pero que burro!!
AL OCURRIR UN INCIDENTE
SE GENERAN:
•
•
•
•
•
•
Demoras en las tareas.
Baja calidad en el servicio.
Lesiones personales y/o daños materiales.
Pérdida de clientes.
Menores ingresos económicos.
Responsabilidades legales.
ACCIDENTE DE TRABAJO
• Es
un
acontecimiento
violento,
repentino,
prevenible y no deseado,
que interrumpe un proceso
normal de trabajo y puede
causar
daños
en
la
integridad de las personas.
Eso Dueeeeeele
Explosión de caldero de vapor de una planta textil
CLASIFICACION DE LOS
ACCIDENTES
ACCIDENTES EN
LOS QUE EL
MATERIAL VA
HACIA EL
HOMBRE
• Por golpe
• Por atrapamiento
• Por contacto
ACCIDENTES EN
LOS QUE EL
HOMBRE VA
HACIA EL
MATERIAL
• Por pegar contra
• Por contacto con
• Por caída a nivel
• Por caída a desnivel
ACCIDENTES EN LOS QUE
EL MOVIMIENTO
RELATIVO ES
INDETERMINADO
• Por sobreesfuerzo
• Por exposición
CAUSAS DE LOS
ACCIDENTES
• Hay tres grandes causas de
accidentes:
✓ Falla humana.
✓ Falla mecánica, eléctrica o de
similar índole.
✓ El medio ambiente.
PORQUE SE PRODUCEN
LOS ACCIDENTES
ENTONCES PORQUE SE
PRODUCEN?
ORIGEN DE LOS
ACCIDENTES
• Las Causas Básicas (Factores Personales y de Trabajo
o situacionales).
• Las Causas Inmediatas (Actos y Condiciones
Inseguras o sub-estándares).
ORIGEN DE LOS ACCIDENTES
ORIGEN DE LOS ACCIDENTES
CAUSAS BÁSICAS
FACTORES PERSONALES
•
•
•
•
•
Falta de conocimiento.
Habilidades insuficientes.
Falta de aptitudes físicas y mentales.
Falta de motivación.
Falta de atención frente a una situación dada.

Actitudes impropias como: exceso de suficiencia,
pesimismo, rebeldía, envidia, etc.
FACTORES SITUACIONALES
• No hay procedimientos establecidos.
• Deficiencia en mantenimiento de equipos,
herramientas, etc.
• Adquisiciones fuera de estándar.
• Desgaste normal de los equipos, máquinas.
• Diseños inadecuados e incompletos.
• Supervisión inadecuada.
• Información deficiente.

Normas de trabajo inadecuadas.

Sobre-utilización de los equipos.

Diseño o
mantenimiento
inadecuado.
ORIGEN DE LOS ACCIDENTES
CAUSAS INMEDIATAS
ACTOS INSEGUROS
• No usar la herramienta adecuada.
• Mal uso de los elementos de
protección personal.
• No respetar señalizaciones.
• No seguir indicaciones que entrega el
procedimiento.
• Operar a velocidades fuera de
estándar.
• Alcoholismo
• Actitudes indebidas
Desobediencia de las instrucciones.

No usar o usar incorrectamente el Equipo de
Protección Personal.

Emplear herramientas en forma incorrecta o en mal
estado.

Observar una condición insegura y no reportarla, o no
corregirla estando capacitado para hacerlo.
Festejando las 1000 horas sin
accidentes laborales. ! Salud !
!! Quien dijo miedo !!
CONDICIONES INSEGURAS
• Es cualquier condición del ambiente que
puede contribuir a un accidente.
• Falta de orden y limpieza
• Desgaste normal de las instalaciones y
equipos.
• Herramientas en mal estado.
• Riesgos eléctricos, de incendio.
• Iluminación deficiente.

Equipos defectuosos o sin dispositivos de seguridad.

Materiales con imperfecciones tales como bordes
lacerantes, inestables.

Instalaciones sucias y deterioradas
Descanso al aire libre
!! Cuidado !! Mejor en otro sitio
PIRÁMIDE DE BIRD
Desarrollada por Frank Bird en 1969 basado en el estudio de
1 750 000 accidentes reportados por 297 compañías en 21
grupos industriales diferentes. Fue pionero en el desarrollo de
un concepto de lesiones que incluye la identificación, los
costos y el control del accidente y daños a la propiedad. Hoy
en día, este método aún es muy usado en el análisis de
accidentes.
En su investigación, Bird plantea la falta de control como la
principal causa de pérdidas, ya sean humanas, de propiedad,
en los procesos o que afectan al medioambiente. Sin
embargo, también plantea que para se produzca un accidente
o la pérdida, deben ocurrir una serie de hechos, por lo que es
necesario analizar estos factores que radican principalmente
en la responsabilidad que adquiere la administración a través
del supervisor de los procesos o tareas. Este modelo se
caracteriza por encontrar el origen de los accidentes.
https://www.prevencionintegral.com/canal-orp/papers/orp-2009/nuevo-paradigma-piramideaccidentes
EL EFECTO DOMINÓ
La teoría de la causalidad nos explica los factores y causas de por qué
ocurren accidentes en la industria. Se dividen en pre contacto, contacto
y post contacto, que nos explica la pérdida luego del accidente.
La Falta de Control, es el primer factor que encontramos para que un
accidente sea posible. Se puede deber a:
•
•
•
La inexistencia de programas o sistemas.
Estándares inexistentes o inadecuados para los requerimientos de
los distintos procesos.
Incumplimiento de los estándares establecidos.
PIRÁMIDE DE BIRD
ACTIVIDAD N° 1
Cuadro Nº 01
Cuadro Nº 02
Cuadro Nº 03
Cuadro Nº 04
Cuadro Nº 05
No hay que ser parte del
problema, sino de la
solución.
Gracias
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