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Pautas Jofre (14)

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Ficha de trabajo para Mantenimiento
N° Orden 4004672080
Descripción Orden
N° Aviso
Limpieza Rotor FTR-019
12421776
Ubicación Técnica
Denom. Equipo
Puesto Trabajo
Resp.
Fecha Requerida
N°Plan Valor
Contador
CE0000109
N°
Opr
Est.Inst
0032 -
N°
Opr
BP5AB-Lider Mant Mec Planta LT L2
10.06.2022
00000000
Descripción
Limpieza Rotor
FTR-019
Puesto
Trabajo
Fecha Inicio
Extrema
Denominación
Hoja de ruta
Impacto
21.03.2022
Autor del Aviso
TRIQUEL
Trabajo Dur.
24.0
Pág1
Clda N°19 Flot Rougher Norte FTR019
00058529-01
2
Clase Cantidad
N°
Fecha Inicio Hora Inicio
Capacidad
Empleado
Prog.
Prog.
8.0 002
3
21.03.2022 00:00:00
BP5ABTM
2
Texto Largo
2
40 1.
04 03
67 .20
20 22
80
0032 Limpieza Rotor FTR-019
(PL.05)
1) RESULTADOS/PROPÓSITO DE LA TAREA
1.1 Limpieza Rotor FT.
(PL.05)
2) TOLERANCIA/ESTANDAR
2.1 Libre de material.
(PL.06)
3) CONDICIÓN
3.1 Equipo Operando.
(PL.06)
4) RESTRICCIONES
4.1) PERSONAS
Restricción de Acceso: Si, solo personal autorizado para la tarea.
Trabajos Arriba/abajo?: Abajo
4.2) EQUIPOS
Operando: Sí
¿Vacío o lleno ?: Lleno
4.3) MEDIO AMBIENTE
¿Contamina o No contamina? Aplicar si corresponde procedimiento manejo de residuos industriales, peligrosos y
domésticos PNP.DLBISCOL.1011
(PL.07)
5) PELIGROS Y CONTROLES/SEGURIDAD
5.1 Exposición a contagio de Covid 19 / Uso mascarilla en forma permanente y mantener distancia social. Aplicar
protocolo Covid.
5.2 PUE 34: Atrapamiento a personas por sistemas móviles de equipos (Polines, Torno); CC2: Sistema de corte
automático de funcionamiento del equipo (freno de emergencia o Pull Cord), CC3: Protecciones de sistemas
movimiento que constituyen una barrera dura que impide que las personas en general puedan tener contacto
con el sistema en movimiento.
5.3 PUE 30 Caída de objetos o golpes en maniobras de izaje. CC1: Planificación de las maniobras de izaje que
considera peso y elementos a utilizar Incluye: Verificación de la carga, selección de equipos de izaje, selección
de aparejos (adecuados y en buen estado), ángulo de izaje, nivelación del terreno y uso de zapatas. CC2
Verificar estado y certificación de elementos de izaje. CC3 Certificación anual y Capacitación de operadores y
riggers para entregar conocimiento sobre las técnicas de izaje y rigging. CC4 Sistema de seguridad (con display)
que bloquea el equipo cuando la carga sobrepasa el límite de seguridad para cada equipo e indicación de
capacidad máxima. CC5 Bloqueo y segregación de área para evitar ingreso de personas a zona de operación
durante maniobras de izaje. CC6 Controles manuales de operación CC7 Uso de Estabilizadores del equipo con
bases que compensen pendientes del área de trabajo.
5.4 PUE 20: Accidente por volcamiento, choque o desbarrancamiento de vehículo liviano en caminos internos y/o
externos; CC2: Monitoreo de velocidades por GPS, CC3: Uso de Sistema de Detección de Fatiga, CC5:
Cumplimiento de Estándar vehículo livianos AA (ABS, Cinturón de seguridad, ROPS/FOPS), CC6: Conductor
Competente, CC7: Segregación de áreas Operativas / Los Valores deben estar Siempre Presente en la
Conducción, Seguridad, Respeto, Responsabilidad e Integridad.
5.5 Caídas de igual o distinto nivel / Transitar por lugares habilitados, uso tres puntos de apoyo y uso de arnés
cuando corresponda.
5.6 Caída por resbalamiento en pisos congelados / Estar atento a condiciones de terreno y desplazarse con
Ficha de trabajo para Mantenimiento
N° Orden 4004672080
N°
Opr
Pág2
Texto Largo
2
40 1.
04 03
67 .20
20 22
80
pasos cortos (durante período de invierno).
5.7 Exposición a partículas en suspensión / Uso de respirador de polvo y realizar prueba de hermeticidad.
5.8 Contaminación acústica / Uso de protección auditiva.
5.9 Sobre Esfuerzo / Adoptar posturas adecuadas al peso a levantar, no levantar más del peso permitido 25Kg.
5.10 Proyección de Energía / Asegúrese que toda la energía almacenada haya sido liberada en forma segura y/o
asegurada antes de comenzar a trabajar.
5.11 Atrapamiento / Coordinación previa en movimientos a realizar, Aplicar la verificación de los 5 pasos antes
de ejecutar la tarea.
5.12 Proyección de Partículas / Tener los equipos y las herramientas correctas y asegurarse de que estén en
buenas condiciones, Ejemplo: esmeril angular, taladros, sierra circular y herramientas menores. Usar EPP que
corresponda a la tarea y que esté en buenas condiciones. El EPP debe tener adaptación y comodidad para ser
eficiente a la exposición al riesgo, la talla adecuada.
5.13 Golpeado por o Contra / Identificar todos los peligros del entorno y de la tarea por realizar. Nunca
exponerse a la línea de fuego. Concentración en la tarea a ejecutar. La Elección Correcta de los Guantes de
Seguridad a Utilizar. Uso de herramientas adecuadas y buena coordinación entre involucrados.
5.14 Proyección de Agua Alta Presión / Uso de Traje de Agua Completo, Careta facial, Guantes de látex o goma
y buena coordinación entre involucrados.
5.15 Exposición a rayos UV y/o deshidratación / Uso de bloqueador en todo momento, lentes con protección UV,
ropa manga larga y portar agua potable.
(PL.08)
6) PROCEDIMIENTO/INSTRUCCIONES DE TRABAJO/GUIAS/REGULACIONES
6.1 Generar la documentación previa: Verificación de herramientas a utilizar (certificada y con código de color del
mes).
6.2 Solicitar autorización de ingreso al área y registrarse en sala de control.
6.3 Aplicar DET adjunto o de lo contrario elaborar AST en terreno con personal involucrado. Considerar las
condiciones de riesgos del entorno, Realizar las reevaluaciones de riesgo estimadas en la actividad original,
cada vez que las condiciones cambien.
6.4 Ingresar lanza con manguera de agua a presión los tubos de aspiración, y mover lanza en forma circular para
remover la carga.
6.5 Si la carga es removida mantener dardos abiertos 100% y lavar celdas con carga por el tiempo necesario
hasta asegurar que la carga se evacuo y la celda encuentran libres la aspiración de aire.
6.6 Si la carga fue evacuada normalizar nivel de celdas y pasar a control automático dardos.
6.7 Realizar medición de absorción de aire si cumple con la norma que debe operar la celda flotación. Aplicar
estándar operacional según necesidad.
6.8 Una vez que las celdas frotación se encuentren limpias se procede a normalizar la operación.
6.9 Finalizado la limpieza de la celda frotación, se deberán retirar todos los elementos utilizados en su limpieza,
asegurando que se encuentre libre de cuerpos extraños, posteriormente se deberá reinstalar ducto superior de
tubo aspiración removido.
6.10 Coordinar la instalación del tubo aspiración y efectuar una inspección.
6.11 Dejar el lugar de trabajo limpio, ordenado y residuos en lugares asignados para su disposición.
(PL.13)
7) PRUEBAS Y PROCEDIMIENTOS DE ENTREGA
7.1 Solicitar Aprobación de Conformidad de Trabajo Terminado al Líder de Mantención.
7.2 Informar al Líder de Mantención y Sala de Control el Retiro del Personal del Sector.
(PL.19)
8) SEGUIMIENTO DEL TRABAJO
(PL.19)
9) SEGUIMIENTO DEL TRABAJO
9.1 COMPLETAR:
- Duración del trabajo:
- Dotación real de la tarea:
- Materiales, equipos o recursos no considerados? (s/n)
- Fue necesario considerar otra tarea?
(s/n)
N° Posición
Opr
N° Operación
0032
Valor de Empleo MAF
Estado
Operación
Detalle MAF
Unidad de Medida MAF
Condición y Restricciones
Llena / Vacía
Acceso Restringido
(FUL) (EMP)
Denominación MAF
Trabajo Sobre / Bajo
(ABV) (BLW)
Ficha de trabajo para Mantenimiento
N° Orden 4004672080
Lista de Materiales
N° y Descripción del Material
Res / SolPed
N° Opr Posición
Pág3
Cantidad Cantidad Recibido
Ordenada Disponible
Desviaciones
Duración
Descripción del Retraso
Duración
Descripción del Retraso
Duración
Descripción del Retraso
Duración
Descripción del Retraso
2
40 1.
04 03
67 .20
20 22
80
Gestión de Materiales Relacionada
Demora: Retraso de Material
Demora: Calidad de Material
Demora: Material Incorrecto
No Ejecutada: Mat. no dispon.
No Ejecutada: Calidad de Mat.
No Ejecutada: Material Incorr.
Proveedor de Servicios
Relacionado
Demora: Retraso de Apoyo
No Ejecutada: Apoyo no dispon
Operaciones Relacionadas
Demora: Retraso de Equipo
Demora: Preparación Incompleta
Demora: Condición Insegura
No Ejecutada: Eq no disponible
No Ejecutada: Prep. Incompleta
No Ejecutada: Condición Inseg.
Mantenimiento Relacionado
Demora: Traslado y sin transp.
Demora: Falla
Demora: Atraso de personal
Demora: atraso equipo de apoyo
Demora: PTO/Entrenamiento
Demora: Plan no ejecutable
Demora: Sin Planificar
No ejecutada: Tras. sin transp
No ejecutada: Falla
No ejecutada: Atraso personal
No ejecutada: atraso eq. apoyo
No ejecutada: PTO/Entrenam.
No ejecutada: Plan no ejec.
No ejecutada: Sin Planificar
N° Opr
Fecha Inicio
/
Observaciones:
Tarea Real (Resumen Hrs Hombre)
Hora Inicio
Fecha Fin
Hora Fin
/
:
/
/
:
Descripción de Defecto RECO:
N° serie Entrada
Valor de Contador
N° serie Salida
Fecha y Hora
Trabajo
Total
N° Empleado
Ficha de trabajo para Mantenimiento
N° Orden 4004672080
Crear Aviso (S/N)
Persona Realizando
Tarea:
Supervisor (Capataz):
Fecha:
SI Hacer notificación final y Cierre Técnico
NO Hacer notificación parcial e imprimir otra ficha de trabajo
2
40 1.
04 03
67 .20
20 22
80
Tarea Completa
Trabajo Adicional Requerido
Texto de Aviso
Firmas
Fecha:
Pág4
Ficha de trabajo para Mantenimiento
N° Orden 4005503222
Descripción Orden
N° Aviso
Ubicación Técnica
Denom. Equipo
Puesto Trabajo
Resp.
Fecha Requerida
N°Plan Valor
Contador
N°
Opr
Est.Inst
0010 -
0020 -
Encapsulamiento Correa Larga Deficiente
12768462
Fecha Inicio
Extrema
CV0000151
Denominación
BP5AB-Lider Mant Mec Planta LT L2
30.04.2022
00000000
Descripción
Levantamiento
Encapsulamiento
CVB021
Montaje Ventanas
(JOFRE)
Puesto
Trabajo
Pág1
22.03.2022
Hoja de ruta
Impacto
Correa Transp Larga Almac Conc-P2
CVB021
1
Autor del Aviso
TRIQUEL
Trabajo Dur.
Clase Cantidad
N°
Fecha Inicio Hora Inicio
Capacidad
Empleado
Prog.
Prog.
0.0
0.0 002
0
22.03.2022 00:00:00
0.0
0.0 002
0
22.03.2022 00:00:00
BP5ABTM
2
BP5ABTM
2
N°
Opr
Texto Largo
0010
0020
N° Posición
Opr
N° Operación
Valor de Empleo MAF
Estado
Operación
Detalle MAF
Unidad de Medida MAF
Condición y Restricciones
Llena / Vacía
Acceso Restringido
(FUL) (EMP)
Denominación MAF
Trabajo Sobre / Bajo
(ABV) (BLW)
2
40 1.
05 03
50 .20
32 22
22
0010
0020
N° Opr Posición
Lista de Materiales
N° y Descripción del Material
Res / SolPed
Desviaciones
Gestión de Materiales Relacionada Duración
Demora: Retraso de Material
Demora: Calidad de Material
Demora: Material Incorrecto
No Ejecutada: Mat. no dispon.
No Ejecutada: Calidad de Mat.
No Ejecutada: Material Incorr.
Proveedor de Servicios
Duración
Relacionado
Demora: Retraso de Apoyo
No Ejecutada: Apoyo no dispon
Operaciones Relacionadas
Duración
Demora: Retraso de Equipo
Demora: Preparación Incompleta
Demora: Condición Insegura
No Ejecutada: Eq no disponible
No Ejecutada: Prep. Incompleta
Descripción del Retraso
Descripción del Retraso
Descripción del Retraso
Cantidad Cantidad Recibido
Ordenada Disponible
Ficha de trabajo para Mantenimiento
N° Orden 4005503222
Operaciones Relacionadas
No Ejecutada: Condición Inseg.
Mantenimiento Relacionado
Demora: Traslado y sin transp.
Demora: Falla
Demora: Atraso de personal
Demora: atraso equipo de apoyo
Demora: PTO/Entrenamiento
Demora: Plan no ejecutable
Demora: Sin Planificar
No ejecutada: Tras. sin transp
No ejecutada: Falla
No ejecutada: Atraso personal
No ejecutada: atraso eq. apoyo
No ejecutada: PTO/Entrenam.
No ejecutada: Plan no ejec.
No ejecutada: Sin Planificar
N° Opr
Fecha Inicio
/
/
Observaciones:
Duración
Descripción del Retraso
Duración
Descripción del Retraso
Tarea Real (Resumen Hrs Hombre)
Hora Inicio
Fecha Fin
Hora Fin
/
/
:
:
/
/
/
/
Trabajo
Total
:
:
Descripción de Defecto RECO:
N° serie Salida
Fecha y Hora
Trabajo Adicional Requerido
Texto de Aviso
Firmas
Fecha:
2
40 1.
05 03
50 .20
32 22
22
N° serie Entrada
Valor de Contador
Crear Aviso (S/N)
Persona Realizando
Tarea:
Supervisor (Capataz):
Tarea Completa
Fecha:
SI Hacer notificación final y Cierre Técnico
NO Hacer notificación parcial e imprimir otra ficha de trabajo
Pág2
N° Empleado
2
40 1.
05 03
50 .20
32 22
22
Descargar