Subido por Daniel Steven Gutierrez Leon

7. Planeación de Requerimiento de Materiales (1)

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Planeación de
Requerimiento
de Materiales
 Planeación de Corto
Plazo
Visión General de las Principales
Actividades de Planeación
Misión y Visión
Largo
Plazo
Mediano
Plazo
Corto
Plazo
Estrategia Corporativa
Cadena de
Suministro
Organización
Planeación Estratégica
Áreas
Funcionales
Planeación De La Capacidad
Recursos del
Sistema de
Producción
Planeación Agregada
Familias de
Productos
Programa Maestro de Producción
Productos para
la venta
Planeación de Requerimiento de Materiales
Productos
Terminados
Semielaborados
Materias Primas
Material Requirements Planning MRP
 Sistema que
determina la
cantidad de cada
parte que se
necesita para
completar un
número específico
de unidades de un
producto de
demanda
independiente en
un periodo
determinado.
Independent demand
Dependent demand
Continuous demand
Discrete demand
N° TABLES
120
N° TABLES LEGS
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
100
80
60
40
20
0
Week 1 Week 2 Week 3 Week 4
M T W Th F M T W Th F M T W Th F
Material Requirements Planning MRP
Busca asegurar que los materiales estén disponibles cuando se
necesitan.
Entradas
del MRP
1. Programa Maestro de
Producción
2. Estructura del Producto
MPS
BOM
Inventory
3. Inventario
MRP – Requerimiento de Materiales
Órdenes de
Compra
Órdenes de
Producción
Novedades
de la
Producción
Matriz del MRP
Incluye:
 Artículo: Nombre o código del producto requerido
 Nivel: De acuerdo con la estructura del producto
 Lote: Cantidad de pedido, establecido conforme al
sistema de manejo de inventarios utilizado
 Lead Time (LT): Plazo de entrega o tiempo en que el
material es recibido luego de ser ordenado
 Periodo: Tiempo de programación
 Periodo 0: Utilizado para registrar el inventario disponible
del periodo anterior al de programación
 Requerimientos Brutos: Cantidad requerida de
producción
Matriz del MRP
 Recibos Programados: Órdenes ya pedidas y que son
esperadas en un tiempo específico dentro de la
programación
 Inventario Disponible Del Periodo Anterior: Material en
inventario que se trae de periodos pasados
 Requerimientos Netos: Requerimientos brutos menos los
recibos programados y el inventario disponible del periodo
anterior
 Recibo De Pedidos Planeados: Requerimientos netos
ajustados al tamaño de lote
 Expedición De Pedidos Planeados: Cantidad a pedir del
material en el periodo conforme al Lead Time
Ejercicio 27
La compañía Alpha Beta elabora dos productos, A y B, que está fabricado con
los componentes C y D. Con la siguiente estructura del producto, programa
maestro e información del inventario, determine cuando deben liberarse
órdenes para A, B, C y D y el tamaño de esas órdenes.
DIAGRAMA ESTRUCTURAL DEL PRODUCTO
Nivel 0
Nivel 1
A
B
LT=3
LT=2
C (3)
D (2)
D (3)
LT=4
LT=2
LT=2
Producto Inventario
Programadas
Recepciones Recepciones
Tamaño de
Inventario
A
B
C
D
A
B
C
D
10
5
140
200
Programadas
10
0
5 0
140 0
250, periodo 2
200
Lote
1
1 10,
150
250
MPS
0
100, periodo 8
periodo
36
200, periodo
0 250, periodo 2
Tamaño de Lote
MPS
1
10
150
250
100, periodo 8
250, periodo 6
-
Ejercicio 28
Una unidad de A se obtiene de una unidad de B y una unidad de C. B se
obtiene de cuatro unidades de C y una unidad de E y de F. C se obtiene de
dos unidades de D y una unidad de E. E se obtiene de tres unidades de F.
La pieza C tiene un tiempo de demora de una semana; las piezas A, B, E y
F tienen tiempos de demora de dos semanas, y la pieza D tiene un tiempo
de demora de tres semanas. El tamaño de lote de las piezas A, D y E es 1;
se usan los tamaños de lote 50, 100 y 50 para las piezas B, C y F,
respectivamente. Las piezas A, C, D y E tienen existencias (iniciales) de 20,
50, 100 y 10, respectivamente; las demás tienen existencias iniciales de
cero. Se programa la entrada de 10 unidades de A en la semana 1, 100
unidades de C en la semana 1 y 100 unidades de D en la semana 3; no hay
más entradas programadas. Si en la semana 10 se necesitan 50 unidades
de A, use el árbol estructural del producto para encontrar las expediciones
de pedidos planeados necesarias para todos los componentes.
MRP – Requerimiento de Materiales
Render & Heizer (2007)
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