Subido por Geraldine Maldonado

Ejercicio MRP 3-1

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Ejercicios MRP
1. Con base en la siguiente información determinar el plan de materiales del
Producto Z y todos sus componentes, en los meses de enero y febrero del año
2016
Periodo
Plan Agregado
Enero
200
Febrero
193
Marzo
130
Información de los productos Z y W
Producto
Participación del
producto
Pedidos en curso
Lote
Z
20%
W
80%
25
17
40
15
Una unidad de Z está hecha de una unidad de B y una de C. B está hecha de
cuatro unidades de C y una de E y F. C está hecha de dos unidades de D y una
de E. E está hecha de tres unidades de F. El artículo C tiene un plazo de una
semana.; los artículos Z, B, E y F tienen plazo de dos semanas, y el articulo D
tiene una plazo de tres semanas. Para los artículos D y E se utiliza la
determinación lote por lote; los lotes de tamaño 17, 50,10 y 50 se utilizaran
para los artículos Z, B, C y F respectivamente. Los artículos B, C, D y E tienen
inventario disponible (iniciales) de 20, 50, 100 y 10 respectivamente; todos los
demás artículos tienen un inventario inicial de cero. La programación está
hecha para recibir 40 unidades de Z en la semana uno,120 unidades de C en la
semana 1 y 100 unidades de D en la semana tres; no existen más recibos
programados.
2. El almacén Gigamemory produce CD ROMS (lease solo memoria) y
WORMS (escriba una vez y lea muchas). Para el mercado de computadores.
La demanda total de Works para los proximos dos trimestres es de 2100 y
2700 unidades. Suponga que la demanda se distribuye de manera uniforme
durante cada mes del trimestre.
Existen dos modelos de WORM: un modelo interno y uno externo. En ambos
los ensambles de la unidad de disco son los mismos pero la electrónica y la
caja son diferentes. La demanda del modelo externo es mayor y llega
actualmente a 70% de la demanda total.
En cada WORM va un ensamble de la unidad de disco y una unidad de
electrónica y de caja.
El sistema MRP se corre mensualmente. En la actualidad existen en inventario
200 WORMs externos y 100 internos. También hay 250 ensambles de unidad
de disco, 50 unidades electrónicas y de cajas internas, 125 unidades
electrónicas y de caja externas. El plazo de fabricación para el WORM es de un
mes, el ensamble de la unidad de disco 3 meses y Electrónica y caja es de 2
meses.
Determine el plan total, el programa maestro de producción y el MRP total de
los componentes.
3. El producto M está hecho de dos unidades de G, y tres de Z. G está hecho
de una unidad de D y dos unidades de F. Z está hecho de dos unidades de D
y cuatro unidades de C. El plazo para M es de una semana; G dos semanas; Z,
tres semanas; D, dos semanas; F una semana y C, tres semanas. Los
inventarios disponibles de M,G,D y Z son 80,100, 40 y 50 respectivamente, el
lote económico de G, D y C es de 11,17 y 16 respectivamente, es stock de
seguridad de M, G, D y Z es 23, 15, 10 y 20 respectivamente.
Si para las semanas 3, 4, 5 y 7 se requieren 200, 120, 150 y 85 de M desarrolle
el plan de materiales.
4. En el siguiente programa de planeación de MRP para el articulo K, indique
los requerimientos netos correctos, y los planes de recibir y colocar ordenes.
El tiempo de suministro es de una semana, SS = 13 Lote = 17
Número de Semanas
Articulo K
1
2
3
4
5
Requerimientos
205
191
77
brutos
Inventario 90
Requerimientos
netos
Plan de recibir
ordenes
Plan de colocar
ordenes
5. El producto A es una articulo final y está hecho de dos unidades de B y
cuatro de C. B está hecho de tres unidades de D y dos de E. C está hecho de
dos unidades de F y dos de E. A tiene un plazo de una semana, B, C y E de
dos semanas y D y F de tres semanas.
- Realice el árbol de materiales
- Si para la semana seis se requieren 130 unidades de A, desarrolle el
programa maestro de MRP especificando cuándo deben ordenarse y
recibir solos artículos. Actualmente no hay unidades disponibles en
inventario.
2. Un artículo tiene un costo de estructuración de $100 y un costo de
mantenimiento semanal de $0.50 por unidad. Dados los siguientes
requerimientos netos , ¿Cuáles serían los tamaños de lote utilizados con la
técnica EOQ y el costo total mínimo? ¿Cuál será el número esperado de
pedido?
Semana
1
2
3
4
5
6
7
8
Requerimientos netos
10
30
10
50
20
40
50
30
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