INTRODUCCIÓN Es una mezcla de cemento Pórtland, agregado fino, agregado grueso y agua, el cual no contiene ningún tipo de elemento de refuerzo o posee elementos menores a los especificados para el concreto reforzado, ya sea vaciados en sitio o prefabricados, y cuyas características son una buena resistencia en compresión, durabilidad, resistencia al fuego y moldeabilidad. CONCRETO SIMPLE 1.-CONCEPTO Es una mezcla de cemento Pórtland, agregado fino, agregado grueso y agua, el cual no contiene ningún tipo de elemento de refuerzo o posee elementos menores a los especificados para el concreto reforzado, ya sea vaciados en sitio o prefabricados, y cuyas características son una buena resistencia en compresión, durabilidad, resistencia al fuego y moldeabilidad.Este tipo de concreto no es utilizado en elementos sometidos a tensión o un esfuerzo cortante.Su uso en edificaciones se da principalmente en elementos totalmente apoyados sobre el suelo o soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer un apoyo vertical continuo. Se proporcionarán juntas de contracción o de aislamiento para dividir los miembros estructurales de concreto simple en elementos a flexión discontinuos. El tamaño de cada elemento limitará el incremento excesivo en los esfuerzos internos generados por las restricciones al movimiento originado por la deformación diferida, la contracción por secado, y los efectos de temperatura. El concreto simple, sin refuerzo, es resistente a la compresión, pero débil en tensión, lo que limita su aplicabilidad como material estructural. Para resistir tensiones, se emplea refuerzo de acero, generalmente en forma de barras, colocado en las zonas donde se prevé que se desarrollarán tensiones bajo las acciones deservicio. El acero restringe el desarrollo de las grietas originadas por la poca resistencia a la tensión del concreto. El uso del refuerzo no está limitado a la finalidad anterior, también se emplea en zonas de compresión para aumentar la resistencia del elemento reforzado, para reducir las deformaciones debidas a cargas de larga duración y para proporcionar confinamiento lateral al concreto, lo que indirectamente aumenta su resistencia a la compresión. La combinación de concreto simple con refuerzo constituye lo que se llama concreto armado. 2.-VENTAJAS Y DESVENTAJAS • Para construir muchos tipos de estructuras, como autopistas, calles, puentes, túneles, presas, grandes edificios, pistas de aterrizaje, sistemas de riego y canalización, rompeolas, embarcaderos y muelles, aceras, silos o bodegas, factorías, casas e incluso barcos. En la albañilería el concreto es utilizado también en forma de tabiques o bloques. 2.1 Ventajas . Resistencia a fuerzas de compresión elevadas. Bajo costo. Larga duración (En condiciones normales, el concreto se fortalece con el paso del tiempo). Puede moldearse de muchas formas. Presenta amplia variedad de texturas y colores. 2.2 Desventajas . Débil resistencia a torsión 3.-EL CONCRETO SIMPLE SE USA PARA VACIAR EL FALSOPISO Y CONTRAPISO. 3.1En el falsopiso la proporción recomendable es de 1 volumen de cemento por 12 volúmenes de hormigón. Esta proporción se logra usando: 1 bolsa de cemento con 4 buggies de hormigón y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla pastosa que permita un buen trabajo. Proporción de concreto para falsopiso 3.2 En el contrapiso proporción recomendable es 1 volumen de cemento por 5volúmenes de arena gruesa. Esta proporción se logra usando 1 bolsa de cemento con 1 1/2 buggies de arena gruesa y la cantidad de agua necesaria que permita una mezcla pastosa y trabajable. Proporción de concreto para contrapiso 4.-COMPOSICIÓN DEL CONCRETO SIMPLE El concreto se elabora con arena y grava (agregado grueso) que constituyen entre el 70 y 75 por ciento del volumen y una pasta cementante endurecida formada por cemento hidráulico con agua, que con los vacíos forman el resto. Usualmente, se agregan aditivos para facilitar su trabajabilidad o afectar las condiciones de su fraguado y la composición del concreto simple y contenido de vacíos para mejorar la durabilidad. LA GRAVA (gravilla) varía en tamaños desde 5 mm hasta 50 mm para los concretos usados en edificaciones y puentes; en concretos especiales como los usados en presas de gravedad los tamaños pueden ser mayores. Requiere buena gradación, resistencia al desgaste, durabilidad, superficies libres de impurezas. El tamaño máximo está determinado por el proceso de construcción; especialmente influye la separación del refuerzo y las dimensiones del LA ARENA es el material granular que pasa el tamiz Nº4, y debe estar libre de impurezas, especialmente orgánicas. EL CEMENTO suministra las propiedades adhesivas y cohesivas a la pasta. Se usa el cemento hidráulico tipo Portland. Para su hidratación requiere cerca del 25% de agua. Sin embargo para mejorar la movilidad del cemento dentro de la pasta se requiere un porcentaje adicional del 10 al 15 %. La relación agua-cemento (a/c) mínima es de 0,35; en la práctica es mayor para darle trabajabilidad a la mezcla de concreto. La relación a/c es uno de los parámetros que más afecta la resistencia del concreto, pues a medida que aumenta, aumentan los poros en la masa y por ende disminuye la resistencia El AGUA de la mezcla debe ser limpia y libre de impurezas y en general debe ser potable. El proceso de hidratación genera calor, que produce aumento de temperatura en la mezcla y expansión volumétrica y que debe controlarse sobre todo en vaciados masivos. Con el fin de controlar el exceso de agua en la mezcla, necesario para facilitar la trabajabilidad del concreto fresco, la tecnología moderna del concreto, facilita los aditivos plastificantes, los cuales además de facilitar el proceso constructivo, permiten obtener concretos de resistencia más uniforme. 5.-La resistencia a flexión del concreto, denominada Módulo de Ruptura (fR) se evalúa mediante el ensayo a flexión de viguetas de concreto simple de 50 cm de longitud y sección cuadrada de 15 cm de lado, con cargas aplicadas en los tercios de la luz. Este parámetro es usado para controlar el diseño de pavimentos de concreto. La norma NSR-98 sugiere un valor de 2 (kg/cm2). Módulo de Elasticidad es la pendiente de la parte inicial de la curva esfuerzo-deformación unitaria del concreto y aumenta con la resistencia del concreto a compresión. Se usa normalmente el denominado módulo secante, que se obtiene de la pendiente de la recta que une el origen de la curva de esfuerzos v.s. deformación unitaria del concreto, con un punto correspondiente a un esfuerzo de 0,45 f ’c. Esta propiedad del concreto es muy importante para la predicción de las deflexiones producidas por cargas de corta duración en los elementos a flexión. 6.-EJEMPLOS DE OBRAS EMPLEANDO EL CONCRETO SIMPLE a)SOLADOS CONCRETO fc=100kg/cm2 e = 10cm. Descripción Son los elementos de concreto simples que conforman la base de fundación de las zapatas y sirve para realizar el trazo dela armadura de la zapata y para transmitir al terreno el peso propio de las mismas y la carga de la estructura que soportan. Materiales Se empleará Cemento Portland Tipo V, hormigón de río yagua. Procedimiento constructivo Para la ejecución del solado para zapatas se verificarán las dimensiones y ubicación de la excavación, se humedecerá el fondo de la excavación, se realizará la dosificación de los materiales con cemento y hormigón con una resistencia a la comprensión de f´c = 100 kg./cm2.Se ejecutará el batido en mezcladora mecánica al pie de la obra y por un tiempo mínimo de 1 minuto por carga, se nivelará el fondo y se verificará que la mezcla sea de un espesor constante de 10 cm, la superficie del solado quedará rugoso. El concreto deberá ser de óptima calidad, de consistencia plástica y trabajable. Método de medición El solado para zapatas será medido en metros cuadrados (m².) del área horizontal trabajada correctamente. Valorización Se valorizara al verificarse y calcular el área bien ejecutada, por el precio unitario del Presupuesto, con la aprobación del Supervisor. b) CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA SOBRECIMIENTOS Descripción Son los elementos de concreto f´c = 140 kg/cm². Con adición de piedra mediana en 30% del volumen total, colocado en la sección especificada y que se construyen sobre los cimientos corridos y que sobresalen de la superficie del terreno natural para recibir a los muros de albañilería, protegiéndolos en la zona inferior y aislándolos de la humedad. Materiales Se empleará piedra mediana de 4”, Cemento Portland Tipo V, hormigón de río y agua. Procedimiento constructivo Para la ejecución de los sobre cimientos se debe tener en cuenta que es un elemental que se requiere darle forma quede perfectamente alineado; será de un espesor constante y de acuerdo con el ancho de los muros proyectados. En los sobre cimientos el concreto será de un f´c = 140 kg/cm2. y se podrá emplear hasta un 30% de piedra desplazadora de tamaño mediano, con dimensión no mayor de 4”. El batido de los materiales se realizará en mescladora mecánica al pie de la obra y por un tiempo mínimo de 1 minuto por carga. El concreto deberá ser de óptima calidad, de consistencia plástica y trabajable, con el Slum P máximo de 2”
