manufactura-evidencia-2

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Manufactura evidencia 2
Sistemas integrados de manufactura (Universidad TecMilenio)
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Nombre: Adrian Martinez
Matrícula: 2894253
Carlos Gustavo Gonzales
2926303
Nombre el curso: Sistemas integrados de
manufactura
Nombre del profesor: Pablo Báez Miranda
Módulo: 2
Actividad: Evidencia 2
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A continuación, aplicarás los conocimientos adquiridos para diseñar una celda de manufactura
para grupos de tecnologías. Con base en los conocimientos adquiridos en este módulo, reflexiona y
realiza las acciones solicitadas de acuerdo a la situación planteada.
Vas a trabajar con la siguiente situación hipotética:
Deseas abrir una empresa que se dedique a la fabricación de partes mecánicas. Los equipos que
vas a adquirir para tu futura empresa incluyen tornos, fresadoras, rectificadoras de planos,
taladros, equipos de soldadura eléctrica y autógena, dobladoras de placas y cortadoras de plasma.
Toma en cuenta todos los equipos anteriores, si desconoces su función o proceso, investígala en
fuentes confiables de Internet o en material impreso. Cada uno de los equipos mencionados es
capaz de realizar un proceso diferente, siete en total.
1. Teniendo como base cada uno de los 7 procesos principales que tu empresa podrá hacer,
determina y enlista 5 familias de partes, con por lo menos 3 partes o productos por familia,
ilustra los productos de cada familia.
1 Rines
Rines
económicos
Rines de
aluminio
Rines
deportivos
2 Disco
Discos de
freno
Discos
deportivo
s
Discos
ceramicos
3 Sellos
Junta de
cabeza de
motor
Empaque
de carter
O’rings
4 Monobloc
k
Linea 4
Linea 6
V8
5 Engrenaje
Engrane de
árbol de
levas
Engrane
de
cigüeñal
Engranaje
de motor de
arranque
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2. Para cada familia determina y enlista cuáles son las características de diseño y manufactura
que las agrupan.
Familias
Rines
Discos de freno
Caracteristicas
 Formas cilíndricas
 Mismos número de agujeros internos
 Mismo color negro
 Tamaño similar (16in)
 Forma Similar
 Piezas de acoplamiento similares
 Numero de Agujeros internos similares
Sellos


Monoblock




Mismo material
Mismo proceso de fabricación
(aplanado)
Mismo rectificado
Mismo tamaño de cilindrada
Mismo machucado
Misma mezcla de materiales
Engranaje


Mismo material
Misma forma de fabricación
3. Selecciona un producto de cada familia y realiza con él una codificación jerárquica de 4
niveles mínimo.
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•
•
•
•
•
•
•
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•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Primer nivel - Forma externa
Cilíndricos (C)
Planos (P)
Circulares (R)
Otros (O)
Segundo nivel: - Forma Interna
Figura sin relleno (1)
Relieves cuadrados (2)
Orificios con pestaña (3)
Otros (4)
Tercer Nivel: Tipo de figuras Internas
Agujeros (1)
Orificios con rosca (2)
Roscas (3)
Otros (4)
Quinto Nivel: Material
Acero (1)
Aluminio/hierro (2)
Ceramica (3)
Aluminio (4)
Otros (5)
Rines de aluminio C211
discos deportivos R224
Empaque de Carter P115
Linea 6 O432
Engrenaje de cigüeñal C311
4. Diseña la celda de manufactura por medio de los algoritmos de ordenamiento binario y
de Cluster Direct.
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1
tornos • fresadora Rines económicos 6
tornos • fresadora Rines de aluminio 11
tornos • fresadora Rines deportivos
2
• tornos
• fresadora
• cortadoras de plasma Discos de freno
7
•
tornos
•
fresadora
•
cortadoras de plasma Discos deportivos 12
•
tornos
fresadora
cortadoras de plasma
•
•
3
•
•
•
•
•
Punzadora
Rectificado
Junta de cabeza de motor 8
Punzadora
Rectificado Empaque de carter
13
•
•
Punzadora
Rectificado O’rings
4
•
•
•
•
soldadura
taladros
fresadoras
línea 4
9
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•
•
•
•
•
•
soldadura
taladros
fresadoras Linea 6 14
soldadura
taladros
fresadoras V8
5
•
•
2
tornos
fresadora Engrane de árbol de levas
1
1
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1
97
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3
1
4
1
1
18
1
12
5
1
1
96
6
1
1
96
7
1
1
8
1
1
9
1
1
97
18
1
12
10
1
1
96
11
1
1
96
12
1
1
13
1
1
14
15
1
1
97
18
1
12
1
1
96
64
32
16
8
4
2
1
Productos(v)/Maquinas(
>)
A
B
C
D
E
F
G
2
1
1
1
97
7
1
1
1
97
12
1
1
1
97
1
1
1
96
5
1
1
96
6
1
1
96
10
1
1
96
11
1
1
96
15
1
1
96
3
1
1
18
8
1
1
18
13
1
1
18
4
1
1
12
9
1
1
12
14
1
1
12
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Paso 3: Asignar valores a cada renglón y hacer las sumatoria de cada columna
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Producto
Maquina
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16384
2
8192
7
4096
12
2048
1
1024
5
512
6
256
10
128
11
64
15
32
3
16
8
8
13
4
4
2
9
1
14
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5. Por último, realiza un resumen de 5 cuartillas sobre los beneficios de diseño, manufactura
y administración de la producción que esperas de la aplicación de la tecnología de grupos
en tu empresa.
Conclusión:
La adopción de la tecnología de grupos en los sistemas de manufactura nace de la necesidad de
diferentes industrias por satisfacer una demanda del mercado que es siempre cambiante. El núcleo
de la tecnología de grupos es la familia de partes, ésta se define como un conjunto de partes con
características similares, sean éstas de diseño o sean de manufactura. El desarrollo de sistemas de
clasificación y codificación de partes ha sido parte fundamental en la evolución de la tecnología de
grupos ya que estos son la base de tal concepto.
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