Principios de Six Sigma

Mejora del proceso y
Six Sigma
Calidad de la Ingeniería
Grupo: 8CM6
Nombres:

Gómez López Laura Paulina

Moscosa Torres Aketzalli
PRINCIPIOS DE
SIX SIGMA
El aseguramiento de la calidad de los productos y servicios se
apoyan en herramientas analíticas y técnicas para analizar
datos, solucionar problemas, mejorar y controlar los procesos
y reducir el potencial de fallas.
BASE ESTRETEGICA
• Destacó por una medida común de calidad
• Defecto es un error que llega al cliente
• La unidad de trabajo es el resultado de un proceso o paso individual
dentro del proceso .
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑢𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑜𝑠
𝐷𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜𝑠 𝑃𝑜𝑟 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐷𝑃𝑈 =
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠
Dos procesos diferentes, pueden tener una cantidad de error
totalmente diferente. Por lo que Six Sigma desempeño la calidad
como defectos de oportunidad (dmpo).
𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑢𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑜𝑠
𝑑𝑚𝑝𝑜 =
∗ 1,000,00
𝑜𝑝𝑜𝑟𝑡𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟
KARLEE COMPANY
CATERPILLAR FINANCIAL SERVICES
CORPORATION
La forma más fácil de entender es pensar en las distancias de la meta a la
especificación más alta o baja, medida en términos de desviación estándar
de la variación inherente, en el nivel Sigma, los cuales se calculan:
𝑡𝑜𝑙𝑒𝑟𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎
𝑘 × 𝑑𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜 =
2
• Con un desplazamiento del centro de 0.5-sigma y calidad 5-sigma.
• Con un desplazamiento del centro de 1.0-sigma y calidad 5.5-sigma.
• Con un desplazamiento del centro de 1.5-sigma y calidad 6-sigma.
=DISTR. NORM. ESTAND. INV. (1 – número de defectos/número
de oportunidades) + SHIFT
o, de manera equivalente,
=DISTR. NORM. ESTAND. INV. (1 – dpmo/1 000 000) + SHIFT
Sistema de teléfono celular opera en un nivel 4-sigma, estaría sin servicio durante más de
cuatro horas al mes, mientras que en un nivel 6-sigma estaría sin servicio sólo durante
nueve
segundos
al
mes.
Para una paquetería un proceso 4-sigma daría como resultado un paquete no conforme por
cada tres cargas de camión, mientras que 6-sigma daría sólo un paquete no conforme en
más
de
5
000
cargas.
También un cambio del nivel 3-sigma al 4-sigma representa una mejora de 10 veces; de 4sigma a 5-sigma, una mejora de 30 veces, y de 5-sigma a 6-sigma, una mejora
de 70 veces.
Este método se aplica al
desarrollo de productos y
adquisición
de
nuevos
negocios, servicios al cliente, la
contabilidad, etc.
Six Sigma busca mejorar todos los
aspectos de las operaciones:
• Tiempo de ciclo
• Variación de procesos
• Producción y procesamiento
La selección del indicador depende
del alcance y objetivos del proyecto.
SELECCIÓN DE PROYECTOS
Kepner y Tregoe, un problema es una
desviación entre lo que debería suceder y
lo
que sucede en realidad, y que tiene
importancia suficiente para hacer que
alguien piense que
es necesario corregir esa desviación.
Categoría de acuerdo al problema:
1.- Conformidad
2.- Desempeño no estructurado
3.- Eficacia
4.- Diseño de productos
5.- Diseño de procesos
Otros puntos a considerar:
• Recuperación financiera, medida en función
los costos relacionados con la calidad y
desempeño de los procesos, así como
impacto de los i8ngresos y la participación
mercado.
• Impacto sobre los clientes y la eficiencia de la
organización.
• Probabilidad de éxito
• Impacto en los empleados
• Adaptación a la estrategia y la ventaja
competitiva.
de
el
el
de
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Juran definió el avance como el logro de cualquier mejora que lleve a una
organización a niveles de desempeño sin precedentes. El avance ataca las
pérdidas crónicas o, según la terminología de Deming, las causas comunes
de la variación.
HERRAMIENTAS Y TÉCNICAS
• Herramientas estadísticas
elementales
• Herramientas estadísticas
avanzadas
• Diseño y confiabilidad de
productos
• Medición
• Control de procesos
• Mejora de procesos
• Implementación y trabajo en
equipo
DISEÑOS
• Una perspectiva arquitectónica del diseño de alto
nivel.
• Uso de CPC con requisitos técnicos bien definidos.
• Aplicación de modelado estadístico y enfoques de
simulación.
• Predicción de los defectos, evitar los defectos y
proyectar el desempeño utilizando métodos de
análisis.
• Examinar todo el rango del desempeño de los
productos utilizando el análisis de variación de
subsistemas y componentes.
PROCESOS EN EQUIPOS Y ADMINISTRACIÓN DE
PROYECTOS
SIX SIGMA EN LOS SERVICIOS Y
PEQUEÑAS ORGANIZACIONES
•
Exactitud
• Tiempo del ciclo
• Costo
• Satisfacción del
cliente
Ejemplo en el área de finanzas incluye:
• Reducir el promedio y la variación del plazo para las cuentas
por cobrar.
• Cerrar los libros con mayor rapidez.
• Aumentar la exactitud y velocidad de los procesos de
auditoría.
• Reducir la variación en el flujo de efectivo.
• Aumentar la exactitud de los asientos en el libro diario (la
mayoría de las empresas tienen un índice de errores de 3 a 4
por ciento).
• Aumentar la exactitud y mejorar el tiempo del ciclo de los
informes normales de carácter
financiero.
• Obtener el compromiso de los directivos.
• Identificar los procesos y objetivos clave.
• Establecer prioridades para mejorar los proyectos.
• Ser sistemáticas.
• No preocuparse por el entrenamiento de cintas negras y verdes.
• Utilizar las prácticas justo a tiempo para aprender las herramientas Six Sigma
necesarias
• para realizar con éxito proyectos específicos.
• Comunicar los éxitos y premiar y reconocer a los que tienen buen desempeño.
SIX SIGMA Y PRODUCCIÓN ESBELTA
Comprende la identificación y eliminación de las actividades sin valor
agregado en toda la cadena de valor para lograr una respuesta más rápida
para el cliente, inventarios reducidos, mejor calidad y mejores recursos
humanos.
Beneficios:
• Reducción de por lo menos 60% en los tiempos del ciclo.
• Mejora de 40% en el uso del espacio.
• Producción 25% más alta.
• Reducción de 50% en el trabajo en proceso y los inventarios de productos terminados.
• Mejora de 50% en la calidad.
• Mejoras de 20% en el capital de trabajo y la productividad de los empleados.
Algunas de las herramientas clave :
• Las 5S. Las 5S se derivan de los términos japoneses
• Controles visuales.
• Distribución física eficiente y trabajo estandarizado
Seiri
(clasificar)
Seiton
(poner en
orden)
• Jalar la producción.
• Intercambio de dados en un solo minuto
Seiso
(brillar)
• Mantenimiento productivo total.
• Inspección de origen.
• Mejora continua.
Seiketsu
(estandarizar)
Shitsuke
(sostener)
SIX SIGMA ESBELTO Y LOS
SERVICIOS
Las empresas exclusivas de servicios, como bancos, hospitales y
restaurantes se han beneficiado con los principios de la producción
esbelta. En estos contextos, la producción pura a menudo se
conoce como empresa esbelta.
Herramientas para la mejora del
proceso
Capitulo 13 del Libro “Administración y control de la calidad”
7ma edición.
James R. Evans & William M. Lindsay
El ciclo Deming
• Metodología sencilla para mejorar la
constante de los procesos.
• Se enfoca tanto hacia la mejora
continua a corto plazo como hacia el
aprendizaje organizacional alargo plazo.
El ciclo Deming
El ciclo Deming
El ciclo
Deming
• La mejora proviene de la
aplicacion de conocimientos.
Tres preguntas
fundamentales a considerar
son:
1.
¿Qué se trata de lograr?
2.
¿Qué cambios se
pueden hacer que den
como resultados una
mejora?
3.
¿Cómo se sabrá que un
cambio es una mejora?
Secuencia de la innovación de Juran
Prueba de la
necesidad
Identificación
de proyectos
Organización
para la
innovación
Etapa de
diagnostico
Etapa de
remedio
Conservar los
beneficios
Solución creativa
de problemas
A menudo, la solución de
problemas de calidad implica
mucha creatividad. Creatividad
implica ver las cosas de una manera
nueva o novedosa.
En japones, la palabra “creatividad”
se traduce literalmente como
“oportunidad peligrosa”.
Solución creativa de problemas
Un proceso efectivo de solución de problemas que se desprende de los
conceptos de solución creativa de problemas (SCP) que sugieren
Osborn y Parnes. Esta estrategia implica los pasos siguientes:
• Entender la “confusión”.
• Encontrar los hechos.
• Identificación de los problemas específicos.
• Generación de ideas.
• Desarrollo de soluciones.
• Implementación.
Ejemplo:
• DMAIC (Define, Mide, Analiza, Mejora, Controla)
Otras variaciones
• FADE (Focus, Analize, Develop, Execute)
• DRIVE (Difine, Recognize, Identify, Verify, Evaluate)
• TRIZ (Teoría de la Resolución de Problemas)
HERRAMIENTAS
BASICAS PARA
LA MEJORA DE
LOS PROCESOS
Entre las numerosas herramientas que
comprende la caja de herramientas de
Six Sigma se encuentran siete muy
sencillas: diagramas de flujo, hojas de
verificación, histogramas, diagramas de
Pareto, diagramas de causa y efecto,
diagramas de dispersión y diagramas de
control.
Los japoneses las llaman las Siete
herramientas del QC (por sus siglas en
inglés; Quality Control)
Diagramas de flujo
Un diagrama de flujo o
mapa de proceso identifica
la secuencia de actividades
o flujo de materiales e
información en un proceso.
Los diagramas de flujo
ayudan a la gente que
participa en el proceso a
entenderlo mucho mejor y
con mayor objetividad al
ofrecer un panorama de los
pasos necesarios para
realizar la tarea.
Graficas dinámicas
El primer paso al elaborar una
gráfica dinámica consiste en
identificar el indicador por
observar.
Las gráficas dinámicas muestran
el desempeño y la variación de un
proceso o algún indicador de
calidad o productividad a través
del tiempo en forma gráfica fácil
de entender e interpretar;
asimismo, identifican los cambios
y tendencias en los procesos a
través del tiempo y muestran los
efectos de las acciones
correctivas.
Hojas de verificación
Una gráfica de control es
simplemente una gráfica
dinámica a la que se agregan dos
líneas horizontales llamadas
límites de control: el límite de
control superior (LCS) y el límite
de control inferior (LCI).
Hojas de verificación
Hoja de recopilación
Las hojas de verificación son tipos
especiales de formas para
recopilar datos en las cuales los
resultados se pueden interpretar
directamente sobre la forma, sin
necesidad de un procesamiento
adicional.
Hoja de artículos defectuosos
Histogramas
• Una herramienta básica de
estadística que muestra gráficamente la
frecuencia o número de observaciones
de un valor en particular o en un grupo
específico.
• Los histogramas proporcionan claves
acerca de las características de la
población principal de la cual se toma
una muestra. Se vuelven evidentes los
patrones, los cuales resultaría muy
difícil de observar en una tabla
ordinaria de números.
Diagramas de Pareto
• Una distribución de Pareto es
aquélla en la cual las características
observadas se ordenan de la frecuencia
mayor a la menor. Un diagrama de
Pareto es un histograma de los datos
ordenados de la frecuencia mayor a la
menor.
• El análisis de Pareto se utiliza a
menudo para examinar los datos
recopilados en las hojas de verificación.
También es posible trazar una curva de
frecuencia acumulada en el histograma.
Diagramas de CausaEfecto
La variación en los resultados del proceso
y otros problemas de calidad pueden
ocurrir por muchas razones, como el
material, las máquinas, los métodos, las
personas y la medición. El diagrama de
causa-efecto es una herramienta
importante en esta tarea; ayuda a la
generación de ideas sobre las causas de
los problemas y esto, a su vez, sirve como
base para encontrar las solucione.
Un diagrama de causa-efecto (también
llamada Diagrama de Ishikawa o
diagrama de espina de pescado) es un
método gráfico sencillo para presentar
una cadena de causas y efectos, así como
clasificar las causas y organizar las
relaciones entre las variables.
Diagrama de
dispersión
• Los diagramas de dispersión son
el componente gráfico del
análisis de regresión.
• Por lo regular, las variables en
cuestión representan las posibles
causas y efectos obtenidos de los
diagramas de Ishikawa
• El análisis estadístico de
correlación se usa para
interpretar los diagramas de
dispersión.
PARTICIPACION
DEL PERSONAL
PARA LA MEJORA
DE PROCESOS
Las personas son la clave para mejorar los
procesos. Los buenos colaboradores crean ideas
innovadoras y detectan y solucionan los
problemas en los procesos.
Habilidades para
los lideres de
equipo
• Manejo y solución de conflictos.
• Manejo de equipos.
• Habilidades de liderazgo.
• Toma de decisiones.
• Comunicación.
• Negociación.
• Capacitación intercultural.
Habilidades para
los miembros del
equipo
• Quizá las dos áreas de mayor importancia en el
funcionamiento de los equipos para la mejora de
los procesos son las juntas y toma compartida de
decisiones.
• Peter Scholtes proporciona algunas reglas para
las juntas eficaces:
• Usar un orden del día.
• Tener un facilitador.
• Contar los minutos.
• Elaborar un borrador de la nueva orden del
día.
• Evaluar la junta.
• Apegarse a la regla de las “100 millas”.